Бумажная трубка и ингалятор аромата



Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата
Бумажная трубка и ингалятор аромата

 


Владельцы патента RU 2560327:

ДЖАПАН ТОБАККО ИНК. (JP)

Изобретение относится к бумажной трубке из однослойной толстой бумаги, которая образована в виде цилиндрического полого корпуса путем сгибания толстой бумаги, имеющей прямоугольную форму, и соединения обоих боковых краевых участков толстой бумаги, причем указанная толстая бумага имеет удельный вес от 100 г/м2 или более до 300 г/м2 или менее, толщину от 150 мкм или более до 500 мкм или менее и плотность 0,5 г/м3 или более, а диаметр цилиндрического полого корпуса составляет от 5 мм или более до 8 мм или менее, на внешней или на внутренней поверхности цилиндрического полого корпуса образовано множество канавок, параллельных осевой линии цилиндрического полого корпуса. Технический результат заключается в исключении поглощения адгезивом ароматического компонента. 3 н. и 32 з.п. ф-лы. 12 ил., 5 табл.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к бумажной трубке, пригодной для удержания ингалятора аромата, имеющего источник нагревания, и к вкусовому ингалятору, в котором используется такая бумажная трубка.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В последнее время были предложены различные ингаляторы аромата, которые на своем конце имеют источник нагревания (углеродный источник нагревания), нагревающий источник аромата, с использованием нагревания, генерируемой этим источником. Например, ингалятор аромата по патентному документу 1 имеет усиленную камеру, расположенную после аэрозоль-генерирующей основы (источника аромата), и структуру, включающую полую толстую бумажную трубку (бумажную трубку) в качестве усиленной камеры.

Вышеупомянутая пустотелая толстая бумажная трубка предназначена для регулирования общей дины изделия, охлаждения аэрозоля, сгенерированного путем нагревания, и т.п. В патентном документе 1 не приводится конкретного описания используемой бумажной камеры. Однако описанный в этом документе ингалятор аромата используется пользователем в защемленном (сдавленном) состоянии, как и обычная сигарета (обернутый в бумагу табак). Поэтому можно предположить, что толстая бумажная трубка имеет жесткость, при которой она не сминается под действием силы, прилагаемой пальцами, слабо сжимающими толстую бумажную трубку, и обладает огнестойкостью и теплостойкостью.

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

Патентный документ 1: опубликованная заявка на патент Японии № 2010-535530.

ПРОБЛЕМА, РЕШАЕМАЯ ИЗОБРЕТЕНИЕМ

Согласно настоящему изобретению бумажная трубка является спиральной бумажной трубкой или плоско-спиральной бумажной трубкой. Спиральная бумажная трубка - это бумажная трубка, в которой тонкая бумага намотана на вал, который называется оправкой, до достижения определенной толщины. Плоско-спиральная трубка может относиться к многослойному типу и изготавливаться путем прокатки прямоугольной (коробчатой) бумаги в направлении, перпендикулярном оси оправки, при этом тонкая бумага наматывается до заранее определенной толщины, как и трубка спирального типа, или - к однослойному типу и изготавливаться путем сгибания листа толстой бумаги для придания ему цилиндрической формы так, что один край листа наложен на другой.

Как описано выше, имеются разные типы бумажных трубок, при этом бумажные трубки, полученные многослойной намоткой тонкой бумаги, производятся путем нанесения адгезива на всю поверхность бумаги. С другой стороны, ингалятор аромата имеет такую конфигурацию, что источник аромата расположен внутри бумажной трубки. Поэтому, поскольку ингалятор аромата частично включает бумажную трубку с большим количеством адгезива, большое количество ароматического компонента сорбируется адгезивом и имеются опасения, что пользователь не получит аромат в достаточном количестве.

Эту проблему можно предпочтительно решить с помощью плоско-спиральной бумаги однослойного типа, в которой на наложенных один на другой краевых участках используется лишь небольшое количество адгезива. Однако имеющийся опыт использования плоско-спиральной бумаги однослойного типа показывает, что она подходит для изделия с относительно большим внутренним диаметром, такого как контейнер (коробка) для шляпы.

Причина заключается в том, что толстая бумага имеет высокую жесткость и не является гибкой. Соответственно, попытки сформировать трубку с малым внутренним диаметром зависят от удельного веса материала и его толщины, и возникают трудности, связанные с тем, что адгезивное соединение наложенных одна на другую краев разрушается из-за силы отталкивания толстой бумаги или на поверхности бумажной трубки возникают морщины. Поэтому изготовить плоско-спиральную трубку малого диаметра (порядка макс. 10 мм), равного диаметру обычной сигареты, из однослойной толстой бумаги, чрезвычайно трудно.

Задача настоящего изобретения состоит в создании бумажной трубки, предпочтительно приспособленной для ингалятора аромата, и ингалятора аромата, включающего такую бумажную трубку в качестве бумажного трубчатого держателя композиции.

Средства решения задачи

Вышеописанная проблема решается с помощью бумажной трубки из однослойной толстой бумаги, образованной в виде цилиндрического полого корпуса путем сгибания толстой бумаги, имеющей прямоугольную форму и соединения обеих боковых краев толстой бумаги, при этом толстая бумага имеет удельный вес от 100 г/м2 и более до 300 г/м2 и менее, толщину от 150 мкм или более до 500 мкм или менее, плотность от 0,5 г/м3 и более, а диаметр цилиндрического корпуса составляет 5 мм или более и 8 мм или менее, при этом на внешней поверхности или на внутренней поверхности цилиндрического полого корпуса образовано множество канавок, параллельных оси этого цилиндрического полого корпуса.

Можно использовать конфигурацию, в которой перекрывающийся участок может быть образован путем наложения участков боковых краев один на другой и склеивания этих участков боковых краев.

Можно использовать конфигурацию, в которой цилиндрический полый корпус образован путем соединения участков боковых краев встык, и путем склеивания участков боковых краев, используя уплотняющий элемент, перекрывающий участки боковых краев.

Каждая канавка может содержать надрезанную часть линейной формы, образованную путем удаления части толстой бумаги в линейном направлении вдоль продольной оси цилиндрического полого корпуса, или вдавленное углубление линейной формы, образованное на поверхности толстой бумаги вдоль продольной оси полого корпуса.

Канавки предпочтительно могут быть расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса. Глубина каждой канавки может быть равна от 60% и более до 90% и менее толщины толстой бумаги, а интервал между парой соседних канавок может составлять от 1 мм или более до 2 мм или менее.

Участки боковых краев предпочтительно могут быть склеены пищевым адгезивом, выбранным из группы КМЦ-Na, винилацетат, этиленвинилацетат, пуллулан и пектин. Толстая бумага может быть предпочтительно изготовлена способом без использования связующего.

Вышеописанная задача решается с помощью ингалятора аромата, содержащего любую из вышеописанных бумажных трубок, источник нагревания, удерживаемого на одном конце бумажной трубки, и источник аромата, расположенный в бумажной трубке, при этом аромат генерируют, используя теплоту от источника нагревания.

Ингалятор аромата может содержать охлаждающий элемент, расположенный между источником нагревания и источником аромата, который охлаждает воздух, нагретый источником нагревания и движущийся к источнику аромата.

Ингалятор аромата моет содержать бумажную трубку в качестве усиливающего элемента внутреннего полого участка или в качестве элемента, позиционирующего композицию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Поскольку бумажная трубка по изобретению является однослойной, в которой одному листу толстой бумаги придана цилиндрическая форма и оба участка боковых краев толстой бумаги соединены, и трубка содержит множество канавок, проходящих параллельно оси, имеется возможность создать новую бумажную трубку малого диаметра, снизив количество используемого адгезива и повысив ее гибкость. Поскольку в этой бумажной трубке используется небольшое количество адгезива, можно уменьшить влияние сорбции ароматического компонента адгезивом и уменьшить отсоединение наложенного участка и образование морщин на поверхности бумажной трубки, при этом бумажная трубка предпочтительно предназначена для держателя, удерживающего элемент композиции, имеющийся во ингаляторе аромата.

Соответственно, ингалятор аромата, в которой используется такая плоско-спиральная бумажная трубка малого диаметра из однослойной толстой бумаги, может стабильно сохранять свою форму за счет жесткости жесткой бумаги, уменьшать влияние адгезива на вкус, и позволяет уменьшить производственные издержки по сравнению с держателем, изготовленным из других материалов, например, из металла или пластика.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - схематичный вид способа изготовления бумажной трубки по изобретению.

Фиг. 2 - схематичный вид другого способа изготовления бумажной трубки по изобретению.

Фиг. 3 - вид ингалятора аромата бездымного типа, в котором используется бумажная трубка, показанная на Фиг.1, в качестве бумажного трубчатого держателя.

Фиг. 4 - вид другого ингалятора аромата бездымного типа, в котором используется бумажная трубка, показанная на Фиг.1, в качестве бумажного трубчатого держателя.

Фиг. 5 - схема способа изготовления бумажной трубки по первому модифицированному варианту.

Фиг. 6 - вид способа измерения изгибающих моментов толстой бумаги.

Фиг. 7 - результаты измерения изгибающих моментов толстой бумаги.

Фиг.8 - способ измерения жесткости бумаги по Фиг.1.

Фиг. 9 - сводка результатов измерений жесткости бумажных трубок.

Фиг. 10 - сводка результатов измерений жесткости бумажных трубок с различной глубиной надрезанных линейных канавок.

Фиг. 11 - сводка результатов измерений жесткости бумажных трубок, когда канавки образованы вдавленным углубленными линиями.

Фиг. 12 - вид ингалятора аромата оригинального типа, в котором в качестве бумажного трубчатого держателя используется бумажная трубка по Фиг.1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ

Первый вариант

Далее со ссылкой на чертежи следует описание предпочтительного варианта настоящего изобретения.

Бумажная трубка по изобретению образована в виде цилиндрического полого корпуса путем сгибания толстой бумаги 2, имеющей прямоугольную форму, и соединения обеих боковых краевых участков толстой бумаги 2.

Бумажная трубка по изобретению может иметь цилиндрический полый корпус, образованный простым соединением краевых торцов (сторон) участков боковых краев, которые обращены друг к другу, во время сгибания толстой бумаги, без образования наложенного участка, а также цилиндрический полый корпус, образованный наложением участков боковых краев. Далее, если цилиндрический полый корпус имеет наложенный участок, оно может иметь склеенный наложенный участок и не склеенный наложенный участок.

Здесь цилиндрическая форма описывается как предпочтительная бумажная трубка 1А, имеющая наложенный участок 2wr, образованный наложением участков боковых краев один на другой и склеиванием их. То есть бумажная трубка 1А в виде цилиндрического полого корпуса образуется путем склеивания участков боковых краев на наложенном участке 2wr. Такая структура является аналогичной известной плоско-спиральной трубке, формируемой из однослойной толстой бумаги. Однако бумажная трубка 1А, описанная ниже, является новой бумажной трубкой, имеющей значительно уменьшенный диаметр, сравнимый с диаметром сигареты.

Далее следует подробное описание бумажной трубки, предпочтительной для держателя для ингалятора аромата.

Толстая бумага 2 предпочтительно имеет удельный вес от 100 г/м2 или более до 300 г/м2 или менее, и плотность, равную 0,5 г/м3 или более. Более предпочтительно, толстая бумага 2 имеет удельный вес 200 г/м2 или более и толщину 250 мкм или более. Толстая бумага 2 предпочтительно изготовлена процессом без связующего.

Толстая бумага 2 имеет множество линейных надрезанных участков 3а, образованных вдоль продольного направления LD, которые соответствуют множеству канавок 3, параллельных оси CL когда бумажная трубка 1А согнута в виде цилиндрического полого корпуса. Как показано на чертеже, линейные надрезанные участки 3а предпочтительно образованы вдоль всей длины от одного конца до другого. Множество канавок 3 расположены с равными интервалами в окружном направлении CD бумажной трубки 1А цилиндрического полого корпуса для равномерного распределения жесткости (прочности), при этом может быть создана структура, имеющая равное сопротивление к внешней силе, приложенной с любого направления. Интервал между канавками 3 может находиться в диапазоне от 1 мм или более до 2 мм или менее.

Хотя на Фиг. 1 показана бумажная трубка 1А, имеющая канавки 3, образованные на внутренней поверхности (внутри) бумажной трубки 1А, при необходимости канавки 3 могут быть образованы на внешней поверхности (снаружи) трубки 1А.

Здесь линейные надрезанные участки 3а, образованные на поверхности толстой бумаги 2, предпочтительно образованы путем удаления части поверхности в линейном направлении. Например, поверхность линейно удаляется резцом. В этом случае форма канавок произвольно регулируется путем регулировки ширины резца (ширины канавки) и, при необходимости, угла резания и глубины резания резца. Образованные таким образом канавки образуют вырезы, расположенные на окружности с приблизительно одинаковыми интервалами и повышают гибкость при сгибании. Таким образом можно изготовить бумажную трубку малого диаметра из толстой бумаги, имеющей высокую жесткость.

Хотя выше были описаны канавки 3, образованные как прямые надрезанные участки, способ образования канавок не ограничен. Например, в качестве канавок можно сформировать вдавленные углубления, проходящие вдоль оси CL в цилиндрического полого корпуса, подвергая поверхность толстой бумаги прессованию штампом (приспособлением, имеющим заранее определенную твердость и предназначенное для образования вдавленных углублений линейной формы на толстой бумаге).

Поскольку показанная бумажная трубка 1А используется как ингалятор аромата, который является заменой предметов роскоши, таких как сигареты (завернутый в бумагу табак), диаметр бумажной трубки 1А составляет от 5 мм и более до 8 мм.

Адгезив, используемый для склеивания наложенного участка 2wr предпочтительно является пищевым адгезивом и предпочтительно выбран из группы, содержащей КМЦ-Na, винилацетат, этиленвинилацетат, пуллулан и пектин.

Ширина наложенного участка 2wr составляет от 2 мм и более до 4 мм и менее, когда формируемая бумажная трубка 1А имеет диаметр от 5 мм и более до 8 мм и менее, как описано выше, и адгезив используется для склеивания только наложенного участка 2wr. Соответственно, вышеописанная проблема, создаваемая адгезивом, не возникает, поскольку нет необходимости использовать большое количество адгезива, как в бумажной трубке, образованной многослойной тонкой бумагой.

На Фиг. 2 показан схематичный виз, иллюстрирующий другой способ изготовления бумажной трубки по изобретению. Согласно этому способу бумажная трубка 1В в виде цилиндрического полого корпуса, образуется путем сгибания толстой бумаги 2 в цилиндр и соединения краевых торцов (сторон) участков боковых краев без образования наложенного участка (нахлеста), и приклеивания уплотняющего элемента 4 для перекрытия участков боковых краев толстой бумаги 2.

Уплотняющий элемент 4 например может быть длинной полосой тонкой бумаги, закрывающей участки боковых краев толстой бумаги 2. Он может быть приклеен пищевым адгезивом, как описано выше. Участки боковых краев толстой бумаги 2 можно склеивать отрезком пищевой адгезивной ленты, которая склеивает края. Бумажная трубка 2В, показанная на Фиг.2, не имеет ступени или очень небольшую ступень, поскольку в ней нет наложенного участка толстой бумаги, и поэтому можно получить цилиндрический полый корпус с более равномерной сбалансированной периферией.

Далее следует описание ингалятора аромата, в котором используется вышеописанная бумажная трубка 1 (1А или 1В) в качестве держателя (далее - бумажный трубчатый держатель). Такой ингалятор аромата может быть так называемым ингалятором аромата так называемого бездымного типа и ингалятором аромата так называемого оригинального типа. Ингалятор аромата бездымного типа имеет охлаждающий элемент для охлаждения нагретого воздуха до температуры, подходящей для вдыхания воздуха, нагретого источником нагревания, находящимся на одном конце, и уменьшения количества аэрозоля до невидимого уровня.

Ингалятор аромата 10А, показанный на Фиг.3, относится к вышеупомянутому бездымному типу, и по меньшей мере содержит источник 11 нагревания, источник 12 аромата, генерируемого с помощью нагревания, генерируемой источником 11 нагревания, и охлаждающий элемент 13, расположенный между источником 11 нагревания и источником 12 аромата, который охлаждает воздух, нагретый источником нагревания. После источника 12 аромата, установлен мундштук 14.

В качестве источника 11 нагревания предпочтительно можно использовать прессованное изделие, выполненное из смеси, содержащей, например, частицы углерода, несгораемую добавку, органическое или неорганическое связующее и воду. В качестве источника 12 аромата, можно применять обычный резаный табак, используемый в сигаретах, гранулированный табак, используемый в качестве нюхательного табака, скрученный табак, формованное изделие из прессованного табака. Такой табачный материал может содержать требуемый вкус.

В источнике 12 аромата может находиться разрушаемая капсула, содержащая ароматичный компонент. Капсула может быть внедрена в источник 12 аромата. Капсула может быть расположена в воздушном зазоре между двумя отдельными источниками 12 аромата. В устройстве может использоваться одна капсула, две капсулы или более. Капсула предпочтительно образована из слоя с покрытием, включая низколетучий растворитель, такой как растительное масло, желатин или натуральный каучук. Диаметр капсулы предпочтительно составляет от 3,5 мм или более до 5,5 мм или менее.

Охлаждающий элемент 13 не ограничен, если он имеет конфигурацию для снижения температуры проходящего сквозь него нагретого воздуха, например, он может быть относительно длинным проходным каналом, являющимся простым охлаждающим пространством внутри бумажного держателя 1. Следует отметить, что предпочтительным вариантом охлаждающего элемента 13 может быть конфигурация, имеющая увеличенную внутреннюю поверхность и образованная из неорганического материала, такого как керамика, сепиолит, стекло, металл или карбонат кальция, или такой материал как материал, полученный гидратацией или абсорбирующий полимер. Предпочтительно использовать ячеистую структуру, вспененную структуру или заполненную структуру. Заполненная структура может быть получена путем заполнения формы гранулированным или волокнистым материалом.

В ингаляторе аромата 10А бумажная трубка 1 должна покрывать и удерживать конец источника 11 нагревания, охлаждающий элемент 13 и внешнюю периферию элемента 12, генерирующего вкус. Мундштук 14 должен иметь конфигурацию, которая работает как проходной канал, направляющий в рот пользователя поток воздуха, который приобретает вкус, проходя сквозь источник 12 аромата, при этом может иметься фильтр, выполненный из ацетатного волокна или бумаги, например, как в сигарете. Если конец 14а бумаги, закрывающий внешнюю поверхность фильтра выступает в сторону источника 12 аромата, можно изготавливать ингалятор аромата 10А полностью поддерживаемый бумажным трубчатым держателем 1.

На Фиг. 4 показан другой ингалятор аромата 10В бездымного типа. Бумажную трубку по изобретению можно изготавливать так, чтобы она выполняла функцию мундштука 14 в ингаляторе аромата 10А. Это показано на примере ингалятора аромата 10В. Ингалятор аромата 10В сконфигурирован для выполнения функции проточного канала, направляющего поток воздуха в рот пользователя, как и мундштук 14, за счет того, что бумажный трубчатый держатель 1 отходит от источника аромата.

Например, при необходимости, на выходном конце бумажного трубчатого держателя 1 может находиться фильтр, образованный из ацетатного волокна или бумаги. В таком ингаляторе аромата 10В конец 14а бумажной трубки, имеющийся в ингаляторе аромата 10А, может быть не нужен.

Во вкусовых ингаляторах 10А и 10В, показанных на Фиг. 3 и 4, бумажные трубки по изобретению используются как каркас структуры. Применение бумажной трубки по изобретению не ограничивается таким применением.

То есть бумажную трубку по изобретению можно использовать в другой части ингалятора аромата. Например, она может использоваться как кольцевой усиливающий элемент полого участка внутри ингалятора аромата, или использоваться как позиционирующий элемент для элементов конструкции, таких как источник нагревания или источник аромата. Например, установив бумажную трубку по изобретению в заранее определенном положении внутри держателя, т.е., в положении охлаждающего элемента 13, полый участок, имеющийся внутри ингалятора аромата можно усилить, а источник нагревания и источник аромата можно правильно установить в заранее определенном положении. Функцию усиливающего элемента или позиционирующего элемента конструкции можно реализовать сгибанием толстой бумаги 2 так, чтобы придать ей дугообразную форму, без склеивания обоих краевых участков и размещением согнутой толстой бумаги 2 внутри держателя.

Модифицированный вариант

Далее следует описание первого модифицированного варианта первого варианта. Далее следует описание отличий от первого варианта. Описание признаков, общих с первым вариантом, опускается.

В первом варианте множество канавок 3 образовано параллельно оси CL толстой бумаги 2. Наоборот, в первом модифицированном варианте множество канавок 3 образовано в форме сетки на толстой бумаге 2.

На Фиг. 5 представлен схематичный вид, иллюстрирующий способ изготовления бумажной трубки по первому модифицированному варианту.

Множество линейных надрезанных участков 3а образовано вдоль продольной оси LD, при этом линейные надрезанные участки 3а соответствуют множеству канавок 3, расположенных сеткой. Форма сетки означает состояние в котором множество продольных линий и множество поперечных линий пересекают друг друга, в так называемой форме вафли. Как показано на чертеже, линейные надрезанные участки 3а предпочтительно образованы вдоль всей длины от одного конца до другого. Множество канавок 3 расположено с равными интервалами в направлении окружности CD бумажной трубки 1А цилиндрического полого корпуса для придания ему равномерной жесткости (прочности), благодаря чему может быть получена структура, обладающая равным сопротивлением к внешней силе, приложенной с любого направления. Интервалы между канавками 3 могут составлять от 1 мм и более до 2 мм и менее.

Хотя на Фиг. 5 показана бумажная трубка 1А с канавками 3, образованными на внутренней поверхности (внутри) бумажной трубки 1А, канавки 3 при необходимости можно сформировать на внешней поверхности (снаружи) трубки 1А.

Далее следует описание примера бумажной трубки по изобретению. Этот пример показывает применение бумажной трубки в ингаляторе аромата, при это бумажная трубка образована с наложенным участком и этот наложенный участок склеен.

Пример

Плоско-спиральная бумажная трубка, образованная из одного слоя толстой бумаги, была изготовлена из шести типов толстой бумаги А-F, как показано в Таблице 1, изготовленной компанией Tomoegawa Paper Co., Ltd. Использованная толстая бумага была изготовлена без связующего.

Таблица 1
Пример толстой бумаги
A D C D E F
Удельный вес (г/м2) 119 160 182 199 203 290
Толщина (мкм) 164 185 215 244 244 507
Плотность (г/м3) 0,73 0,87 0,85 0,82 0,83 0,57

На поверхности образцов А-F толстой бумаги с помощью резца были образованы линейные надрезанные участки (обозначенные позицией 3а в левой части фиг. 1) с интервалом 1 мм в поперечном направлении (далее именуется процесс образования надрезанных канавок). Каждый из образцов А-F толстой бумаги, подвергнутый процессу образования надрезанных канавок, подвергался измерениям для определения коэффициента гибкости и силы отдачи при изгибе в сторону передней поверхности, как показано на Фиг. 6(а) и при изгибе в сторону задней поверхности, как показано на Фиг. 6(b). Более конкретно, для каждого из образцов А-F толстой бумаги были приготовлены образцы размером 70×20 мм, и изгибающий момент измерялся с помощью цифрового измерителя жесткости барабанного типа, выпускаемого компанией Toyo Seiki Seisaku-sho, Ltd.

Результаты измерений показаны на Фиг. 7. Для каждого образца А-F на Фиг. 7(а) показана диаграмма, для случая, когда использовался процесс образования канавок, а на Фиг. 7(b) показана диаграмма для случая, когда процесс образования канавок не использовался.

Из образца D толстой бумаги были приготовлены бумажные трубки диаметром 8,0 мм, 7,2 мм, 6,2 мм и 4,9 мм, путем обматывания бумаги длиной 50 мм вокруг железных сердечников разных диаметров, при этом на одном образце были образованы канавки, а на другом канавок не было. Для каждой из образованных бумажных трубок была проведена проверка внешнего вида и подсчитывалось количество морщин (складок) на поверхности каждой бумажной трубки.

Результаты проверки внешнего вида представлены в Таблице 2.

Таблица 2
Длина бумажной трубки (мм) Диаметр бумажной трубки (мм) Количество морщин на поверхности бумажной трубки
Без процесса образования канавок С процессом образования канавок
50 4,9 40 0
50 6,2 38 0
50 7,2 28 0
50 8,0 30 0

Как следует из Фиг. 7(а) и (b) подтверждается, что изгибающий момент в сторону передней поверхности и в сторону задней поверхности уменьшается в каждом образце толстой бумаги, если использовался процесс образования канавок. То есть подтверждается, что гибкость толстой бумаги улучшается и толстую бумагу легче сгибать.

Процесс образования канавок в толстой бумаге существенно уменьшает изгибающий момент и облегчает сгибание толстой бумаги особенно тогда, когда канавки проходят в поперечном направлении (перпендикулярно направлению изготовления бумаги) на поверхности толстой бумаги (на передней поверхности или на задней поверхности бумаги). Как следует из результатов проверки внешнего вида, которые представлены в Таблице 2, можно изготовить бумажную трубку малого диаметра, имеющую превосходный равномерный внешний вид, без образования морщин на поверхности и которая имеет стабильную жесткость, если изготавливать плоско-спиральную однослойную трубку малого диаметра, например, 5 мм или более и 8 мм или менее, из вышеописанной толстой бумаги.

Как описано выше, плоско-спиральные однослойные бумажные трубки малого диаметра изготавливались из образцов А-F толстой бумаги и подвергались процессу образования канавок. Более конкретно, плоско-спиральные бумажные трубки изготавливались путем разрезания образцов А-F толстой бумаги на отрезки длиной 100 мм и шириной 26 мм, после чего их скручивали вокруг бумажного сердечника диаметром () 6,5 мм, формировали наложенный участок шириной 2 мм, наносили адгезив (КМЦ-Na) на наложенный участок и склеивали и фиксировали его путем нагревания (см. Фиг. 1).

Были подготовлены образцы длиной 25 мм путем разрезания каждой из изготовленных плоско-спиральных трубок, и была измерена жесткость в окружном направлении бумажной трубки, как показано на Фиг. 8(а) и жесткость в осевом направлении бумажной трубки, как показано на Фиг. 8(b). Такие измерения проводились с помощью компактного настольного тестера EZ test компании Shimadzu Corporation.

Результаты измерений показаны на Фиг. 9. Для каждого образца а-F толстой бумаги на Фиг.9(а) показан график прочности (N) в окружном направлении, а на Фиг. 9(b) показан график прочности (N) в осевом направлении.

Далее, из образца D толстой бумаги были изготовлены плоско-спиральные трубки с применением двух способов образования канавок, а именно процессом получения надрезанных канавок и способом (далее именуемым процессом выдавливания канавок), при котором канавку формируют выдавливанием углубления (вдавленная линия), как показано в представленной ниже Таблицы 3, при этом плоско-спиральные бумажные трубки были изготовлены разрезанием образцов D1-D8 с канавками разной глубины на листы длиной 100 мм и шириной 26 мм, скручиванием из на железном сердечнике диаметром () 6,5 мм, образованием наложенного участка шириной 2 мм, нанесением КМЦ-Na в качестве адгезива на наложенный участок, и склеиванием и скреплением его нагреванием (Фиг.1). В качестве сравнительного примера был изготовлен образец D0 без канавок.

Для образования канавок по толстой бумаге прокатывали роликовый нож, имеющий угол лезвия 30 градусов, прижимая его на заранее определенную глубину от верхней поверхности толстой бумаги. В процессе образования надрезанных канавок использовался нож с острой режущей кромкой, а в процессе образования канавок выдавливанием использовался нож с тупой режущей кромкой, не разрезающий волокна толстой бумаги. Параметры роликового ножа для образования канавок на образцах D1-D8 показаны в Таблице 3.

Параметр "расстояние от нижней поверхности толстой бумаги до кромки ножа", показанный в Таблице 3, представляет "толщина образца" минус "глубина ножа". То есть, для необработанного образца D0 он составляет 244-0=244, поскольку глубина ножа равна 0 и он представляет толщину образца.

Таблица 3
Образец Способ получения канавки Глубина ножа, мкм Расстояние от нижнего края бумаги до кромки ножа (толщина образца-глубина лезвия, мкм) Ширина лезвия на верхней поверхности бумаги, мкм Отношение глубины лезвия к толщине образца, %
D0 Без канавок 0 244 0 0
D1 Процесс надрезания 150 94 80 61
D2 170 74 91 70
D3 200 44 107 82
D4 220 24 118 90
D5 Процесс вдавливания 150 94 80 61
D6 170 74 91 70
D7 200 44 107 82
D8 220 24 118 90

Результаты изменений изготовленных плоско-спиральных трубок с использованием образцов D0 и D1-D4 показаны в Таблице 4, а результаты изменений изготовленных плоско-спиральных трубок с использованием образцов D0 и D5-D8 показаны в Таблице 5. Графики результатов измерений показаны на Фиг. 10 и 11.

В качестве сравнительного примера таким же способом, что и для плоско-спиральных трубок, была измерена жесткость обернутого в один слой участка (участка, заполненного резанным табаком) и участка фильтра обычной сигареты MS, продающейся на рынке, и результаты измерений также показаны в таблицах.

Таблица 4
D0 D1 D2 D3 D4 Курительная часть MS Фильтр MS
Глубина лезвия, мкм 0 150 170 200 220 - -
Результаты измерений Окружное направление 7,31 7,80 6,43 4,66 3,87 1,04 2,02
Осевое направление 65,6 71,9 72,8 64,4 65,6 3,44 11,7
Таблица 5
D0 D5 D6 D7 D8 Курительная часть MS Фильтр MS
Глубина лезвия, мкм 0 150 170 200 220 - -
Результаты измерений Окружное направление 7,31 5,56 4,00 4,04 4,24 1,04 2,02
Осевое направление 65,6 72,1 71,5 67,8 72,9 3,44 11,7

На Фиг. 10 представлены результаты измерений для процесса образования надрезанной канавки в соответствии с Таблицей 4, а на Фиг.11 представлены результаты измерений для процесса образования надрезанной канавки в соответствии с Таблицей 5. Как и на Фиг. 9, для каждого образца D1-D8 и сравнительного примера, на Фиг. 10(а) и 11(а) показан график прочности (N) в окружном направлении, а на Фиг. 10(b) и 11(b) показан график прочности (N) в осевом направлении.

Как показано на Фиг. 9(а) и 9(b) для плоско-спиральных бумажных трубок, к которым применялся процесс образования канавок, жесткость в окружном направлении имеет тенденцию к понижению, но жесткость в осевом направлении находится на том же уровне, что и в исходной толстой бумаге (до процесса образования канавок).

Как следует из Фиг. 10(а), 10(b), 11(а) и 11(b), в обоих вариантах процесса образования канавок жесткость в окружном направлении имеет тенденцию к снижению по мере увеличения глубины канавки, но она существенно увеличивается по сравнению с сигаретой из однослойной бумаги, взятой для сравнения, что подтверждает возможность получения достаточной жесткости держателя ингалятора аромата. Что касается способа образования канавок, было подтверждено, что любой способ позволяет получить достаточную прочность.

Фиг. 10(а) и 11(а) конкретно показывают, что процесс образования надрезанных канавок позволяет получить большую прочность в окружном направлении по сравнению с процессом вдавливания в диапазоне, когда глубина канавки составляет 60-80% толщины толстой бумаги.

Как описано выше, бумажная трубка по изобретению может снизить влияние сорбции вкусового компонента адгезивом, поскольку используемое количество адгезива невелико, а также может снизить вероятность разъединения наложенного участка и образования морщин на поверхности бумажной трубки, что является предпочтительным для ингалятора аромата.

Ингалятор аромата, в котором вышеописанная бумажная трубка используется как держатель, может стабильно удерживать форму за счет прочности бумажной трубки, и предотвращает влияние адгезива на вкус, и пользователь может наслаждаться вкусом, используя такой ингалятор аромата. Далее, ингалятор аромата недорог в производстве по сравнению с вариантом, в котором держатель изготовлен из других материалов, таких как металл или пластик.

В выше представленном описании бумажная трубка, которая используется для бумажного трубчатого держателя так называемых вкусовых ингаляторов 10А и 10В бездымного типа, имеющих охлаждающий элемент 13, показанный на Фиг. 3 и 4, описана как предпочтительный вариант, но вышеописанная бумажная трубка 1 может использоваться для ингалятора аромата 10С оригинального типа, показанного на Фиг. 12, в котором отсутствует охлаждающий элемент. Следует отметить, что его повторное описание опускается, и на чертеже применяются те же ссылочные позиции, что и на Фиг. 3 и 4.

Когда бумажная трубка используется как кольцевой усиливающий элемент полого участка, расположенного внутри ингалятора аромат,а или используется как позиционирующий элемент для элементов конструкции, можно использовать следующую конфигурацию. В этой конфигурации толстая бумага согнута и торцы (боковых) краев просто введены в контакт друг с другом или толстой бумаге придана дугообразная форма, в которой толстая бумага согнута, и согнутая толстая бумага имеет длину окружности, равную 2/3 или более общей длины окружности полого участка. Ожидаемый эффект усиливающего или позиционирующего элемента обеспечивается также и в том случае, если цилиндрическая форма образована без использования адгезива.

Настоящее изобретение не ограничивается описанными вариантами. Настоящее изобретение может быть реализовано в разных вариантах не выходящих за пределы объема настоящего изобретения.

Позиции на чертежах

1 - бумажная трубка (бумажный трубчатый держатель),

2 - толстая бумага,

2wr - наложенный участок,

3 - канавка,

4 - уплотняющий элемент,

10а, 10b - ингалятор аромата бездымного типа,

10с - ингалятор аромата оригинального типа,

11 - источник нагревания,

12 - источник аромата,

13 - охлаждающий элемент,

14 - мундштук.

1. Бумажная трубка из однослойной толстой бумаги, образованная в виде цилиндрического полого корпуса путем сгибания толстой бумаги, имеющей прямоугольную форму, и соединения обоих боковых краевых участков толстой бумаги, причем
указанная толстая бумага имеет удельный вес от 100 г/м2 или более до 300 г/м2 или менее, толщину от 150 мкм или более до 500 мкм или менее и плотность 0,5 г/м3 или более, а диаметр цилиндрического полого корпуса составляет от 5 мм или более до 8 мм или менее,
на внешней или на внутренней поверхности цилиндрического полого корпуса образовано множество канавок, параллельных осевой линии цилиндрического полого корпуса.

2. Бумажная трубка из однослойной толстой бумаги, образованная в виде цилиндрического полого корпуса путем сгибания толстой бумаги, имеющей прямоугольную форму, и соединения обоих боковых краевых участков толстой бумаги, причем:
указанная толстая бумага имеет удельный вес от 100 г/м2 или более до 300 г/м2 или менее, толщину от 150 мкм или более до 500 мкм или менее и плотность 0,5 г/м3 или более, а диаметр цилиндрического полого корпуса составляет от 5 мм или более до 8 мм или менее,
на внешней или на внутренней поверхности цилиндрического полого корпуса образовано множество канавок, имеющих форму сетки относительно осевой линии цилиндрического полого корпуса.

3. Трубка по п. 1 или 2, в которой наложенный участок образован путем наложения одного участка бокового края на другой и склеивания обоих участков боковых краев.

4. Трубка по п. 1 или 2, в которой цилиндрический полый корпус образован путем соединения торцов краев встык и склеивания участков боковых краев с использованием уплотняющего элемента, перекрывающего участки боковых краев.

5. Трубка по п. 1 или 2, в которой каждая канавка содержит надрезанный участок линейной формы, образованный удалением части толстой бумаги линейным способом вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

6. Трубка по п. 3, в которой каждая канавка содержит надрезанный участок линейной формы, образованный удалением части толстой бумаги линейным способом вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

7. Трубка по п. 4, в которой каждая канавка содержит надрезанный участок линейной формы, образованный удалением части толстой бумаги линейным способом вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

8. Трубка по п. 1 или 2, в которой каждая канавка содержит вдавленное углубление линейной формы, образованное на поверхности толстой бумаги вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

9. Трубка по п. 3, в которой каждая канавка содержит вдавленное углубление линейной формы, образованное на поверхности толстой бумаги вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

10. Трубка по п. 4, в которой каждая канавка содержит вдавленное углубление линейной формы, образованное на поверхности толстой бумаги вдоль осевой линии цилиндрического полого корпуса.

11. Трубка по п. 1 или 2, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

12. Трубка по п. 3, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

13. Трубка по п. 4, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

14. Трубка по п. 5, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

15. Трубка по п. 6, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

16. Трубка по п. 7, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

17. Трубка по п. 8, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

18. Трубка по п. 9, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

19. Трубка по п. 10, в которой канавки расположены с одинаковыми интервалами в окружном направлении цилиндрического полого корпуса.

20. Трубка по п. 11, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

21. Трубка по п. 12, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

22. Трубка по п. 13, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

23. Трубка по п. 14, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

24. Трубка по п. 15, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

25. Трубка по п. 16, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

26. Трубка по п. 17, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

27. Трубка по п. 18, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

28. Трубка по п. 19, в которой
глубина каждой канавки равна от 60% или более до 90% или менее толщины толстой бумаги и
интервал между парой соседних канавок составляет от 1 мм и более до 2 мм и менее.

29. Трубка по п. 3, в которой боковые краевые участки склеены пищевым адгезивом, выбранным из группы, содержащей КМЦ-Na, винилацетат, этиленвинилацетат, пуллулан и пектин.

30. Трубка по п. 4, в которой боковые краевые участки склеены пищевым адгезивом, выбранным из группы, содержащей КМЦ-Na, винилацетат, этиленвинилацетат, пуллулан и пектин.

31. Трубка по п. 1 или 2, в которой толстая бумага изготовлена способом без использования связующего.

32. Ингалятор аромата, содержащий:
бумажную трубку по любому из пп. 1-31,
источник нагревания, удерживаемый на одном конце бумажной трубки, и
источник аромата, расположенный в бумажной трубке, который генерирует вкус, используя теплоту, генерируемую источником нагревания.

33. Ингалятор по п. 32, в котором:
охлаждающий элемент, расположенный между источником нагревания и источником аромата, который охлаждает воздух, нагретый источником нагревания, и движется к источнику аромата.

34. Ингалятор по п. 32, в котором источник аромата содержит разрушаемую капсулу, в котором находится вкусовой компонент.

35. Ингалятор по п. 32, в котором бумажная трубка по любому из пп. 1-31 используется как усиливающий элемент внутреннего полого участка или как позиционирующий элемент для элемента конструкции.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ненагревающему устройству для вдыхания аромата, которое содержит: полый держатель, при этом держатель образует внутренний проход для пропускания воздуха, втягиваемого со стороны переднего конца, к мундштучному концу; и ароматовыделяющий источник, размещенный в держателе, причем ароматовыделяющий источник является воздухопроницаемым и способен выделять ароматические вещества в проход для воздуха без поджигания; при этом ароматовыделяющий источник разделяет проход для воздуха на две области вдоль продольной оси; одна из областей образует переднюю секцию со стороны переднего конца, продолжающуюся от переднего конца к мундштучному концу держателя для всасывания, а другая из областей образует заднюю секцию со стороны мундштучного конца; причем задняя секция включает в себя передний проход, продолжающийся от переднего конца к мундштучному концу держателя для всасывания вдоль передней секции со стороны переднего конца, и задний проход, продолжающийся от переднего прохода к мундштучному концу, при этом передний проход и передняя секция со стороны переднего конца расположены на обеих сторонах продольной оси и при этом площадь открытой поверхности ароматовыделяющего источника больше площади поперечного сечения держателя для всасывания, ограниченной его внутренней окружностью.
Изобретение относится к смесителю, который обеспечивает смешение в изменяемой пропорции потоков дыма от одной, двух и более курительных смесей в воздуховод/ы, ведущий/е к устройству для курения - кальяну, курительной трубке и прочему, и состоит из шахт - воздуховодов, трубок, патрубков, обеспечивающих установку чаш с блюдцем или прочих емкостей для курительных смесей, подвод потоков дыма к блоку регулировки подачи и присоединение смесителя к курительному устройству, а также из блока регулировки подачи, обеспечивающего изменение пропорций смешиваемых потоков дыма, причем соединения воздуховодов и блока регулировки подачи могут быть разъемными или неразъемными, при этом смеситель может быть конструктивно выполнен как отдельное устройство или являться частью устройства для курения - частью шахты кальяна, частью курительной трубки и прочего.

Изобретение относится к несжигаемому табачному изделию вдыхательного типа, которое содержит табачные частицы, полученные измельчением или распылением табачного материала, причем табачное изделие примешивает специфичный для табака никотин, образуемый из табачных частиц, во вдыхаемый воздух и доставляет никотин с вдыхаемым воздухом в рот курильщика, причем табачные частицы дополнительно содержат, по меньшей мере, один тип стабилизатора для стабилизации доставки никотина курильщику; указанный стабилизатор характеризуется тем, что разность параметров растворимости по отношению к никотину составляет 17 или менее, а давление пара при температуре 25°C составляет 1 мм рт.ст.

Изобретение относится к устройству для имитации курения, которое содержит имитатор сигареты, имеющий по существу сигаретоподобную форму, и заправочное устройство, при этом заправочное устройство содержит баллончик с заправочным газом и имеет выпускной клапан, к которому имитатор сигареты приспособлен прижиматься для выпускания газа из баллончика в имитатор сигареты, причем оно содержит: выдвижное приспособление на боковой стороне заправочного устройства; полость в выдвижном приспособлении для удерживания имитатора сигареты; упругий элемент для смещения выдвижного приспособления в открытое положение, чтобы обеспечить доступ к имитатору сигареты; а также защелку, высвобождаемую путем перемещения выдвижного приспособления внутрь, при котором выдвижное приспособление деблокируется и подталкивается упругим элементом в открытое положение, причем при закрывании выдвижного приспособления защелка автоматически зацепляется для удерживания выдвижного приспособления в закрытом положении против действия упругого элемента.

Изобретение относится к электрически нагреваемой курительной системе, которая содержит вспомогательный блок, выполненный с возможностью приема курительного изделия, содержащего аэрозоль-образующий субстрат, причем вспомогательный блок содержит: по меньшей мере, один нагревательный элемент; средства присоединения к основному источнику электропитания для подачи электрической энергии к по меньшей мере одному нагревательному элементу; вспомогательный источник электропитания для подачи электрической энергии к указанному по меньшей мере одному нагревательному элементу; и вспомогательную схему для управления подачей электроэнергии от основного источника электропитания к указанному по меньшей мере одному нагревательному элементу в режиме предварительного нагрева, во время которого температура аэрозоль-образующего субстрата повышается до рабочей температуры, и для управления подачей электроэнергии от вспомогательного источника электропитания к по меньшей мере одному нагревательному элементу в режиме курения, во время которого температура аэрозоль-образующего субстрата поддерживается по существу при рабочей температуре.

Изобретение относится к ингалятору аромата ненагревающего типа, который содержит: пустотелый держатель, имеющий ось, при этом держатель содержит передний конец, задний конец, выполняющий функцию мундштучного конца, отверстие притока атмосферного воздуха, и проточный канал, ограниченный в держателе и выполненный с возможностью направления атмосферного воздуха, впускаемого из отверстия притока атмосферного воздуха, к мундштучному концу; и ароматический картридж, обладающий воздухопроницаемостью и расположенный в держателе, чтобы продолжаться внутри держателя от переднего конца к мундштучному концу вдоль оси держателя, при этом ароматический картридж делит проточный канал на область выпуска, продолжающуюся от ароматического картриджа к мундштучному концу, и область впуска, сообщающуюся с отверстием притока атмосферного воздуха и расположенную смежно с ароматическим картриджем, причем ароматический картридж содержит каркас, гранулированный ароматовыделяющий материал, загруженный в каркас и способный выделять ароматический компонент без воспламенения, причем, ароматовыделяющий материал содержит гранулированный табак, полученный скрашиванием или измельчением табачных листьев, и сжимающее устройство, выполненное для поддержания ароматовыделяющего материала в сжатом состоянии, при этом обеспечивая воздухопроницаемость ароматического картриджа.

Электрически нагреваемая курительная система, содержащая: курительное изделие, содержащее идентификационную информацию, напечатанную на нем; полость, чтобы по меньшей мере частично принимать курительное изделие; по меньшей мере один нагревательный элемент; источник энергии для подачи энергии к указанному по меньшей мере одному нагревательному элементу; электрические средства, соединенные с источником энергии и с указанным по меньшей мере одним нагревательным элементом; и детектор, способный определять присутствие курительного изделия в полости и отличать курительное изделие от других изделий, выполненных для использования с курительной системой, на основании идентификационной информации, напечатанной на курительном изделии.

Изобретение относится к способу управления высвобождением летучих соединений посредством нагреваемой системы, которая содержит источник энергии, нагревательный элемент, соединенный с источником энергии, и образующую аэрозоль основу, причем эта основа высвобождает множество летучих соединений при нагревании, причем каждое из них имеет минимальную температуру высвобождения, выше которой это летучее соединение высвобождается, при этом способ включает в себя: выбор заданной максимальной рабочей температуры, управление температурой упомянутого по меньшей мере одного нагревательного элемента так, что высвобождается по меньшей мере одно летучее соединение, причем упомянутое управление включает в себя: измерение удельного сопротивления упомянутого по меньшей мере одного нагревательного элемента; выведение величины реальной рабочей температуры упомянутого по меньшей мере одного нагревательного элемента из измерения удельного сопротивления; сравнение величины реальной рабочей температуры с заданной максимальной рабочей температурой; и регулирование электрической энергии, подаваемой в упомянутый по меньшей мере один нагревательный элемент, чтобы поддерживать реальную рабочую температуру упомянутого по меньшей мере одного нагревательного элемента ниже заданной максимальной рабочей температуры. 2 н.

Изобретение относится к электроподогреваемой курительной системе, которая содержит гильзу (101) и сменный мундштук (201), причем гильза (101) содержит источник электропитания (103) и электрическую схему (105); при этом мундштук содержит участок (203) для хранения жидкости, капиллярный фитиль (207), имеющий первый конец (207a) и второй конец (207b), причем первый конец продолжается в участок для хранения жидкости для контакта с содержащейся в нем жидкостью (205), по меньшей мере один нагревательный элемент (209) для нагревания второго конца капиллярного фитиля, выход (211) для воздуха и камеру (213) образования аэрозоля между вторым концом капиллярного фитиля и выходом для воздуха; при этом, когда гильза и мундштук соединены, указанный по меньшей мере один нагревательный элемент (209) находится в электрическом соединении с источником электропитания (103) через указанную схему (105), причем указанная схема (105) выполнена для подачи импульса электрического тока на указанный по меньшей мере один нагревательный элемент, когда пользователь начинает затяжку, а путь для воздушного потока образован от по меньшей мере одного входа (115) для воздуха до выхода (211) для воздуха через камеру (213) образования аэрозоля, причем этот путь направляет воздушный поток вокруг нагревательного элемента (209) и второго конца (207b) капиллярного фитиля.

Изобретение относится к курительному устройству (10), которое содержит первую часть (20) и вторую часть (30). Первая часть (20) содержит аккумулятор для накопления электроэнергии и ее подачи к нагревательному устройству (22) в ответ на обнаружение сенсорным устройством (24) всасывания/втягивания потребителем через курительное устройство (10).

Описано устройство для имитации хемосенсорных ощущений курения, которое содержит наружный слой, пористую среду и воспринимаемое под влиянием химических раздражителей вещество. Пористая среда содержится внутри наружного слоя. Воспринимаемое под влиянием химических раздражителей вещество содержится внутри пористой среды и активирует действующий по механизму TRP канал. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 5 табл., 8 ил.

Изобретение относится к испарительному устройству для испарения содержащих активные и/или ароматические вещества субстанций, которое выполнено в виде мундштука (3) с входом (311) и выходом (312) для текучей среды, и содержащее нагревательное устройство с нагревательным резистором (1) в форме металлической фольги или тонкого листа в виде двойной спирали (101) и/или волнистой линии (102) с двумя концами и размером сечения сигареты или маленькой сигары, причем промежутки двойной спирали и/или волнистой линии нагревательного резистора (1) выполнены открытыми и, тем самым, проницаемыми для потока текучих сред и по меньшей мере одна контактная планка (13) из металлической фольги или тонкого листа соединена с одним концом двойной спирали (101) и/или волнистой линии (102) нагревательного резистора (1), причем контактные планки (13), соединенные соответственно с противоположным концом двойной спирали (101) и/или волнистой линии (102) нагревательного резистора (1), не находятся в непосредственном контакте между собой, а также по меньшей мере одна испарительная мембрана (32), которая находится в поверхностном контакте с нагревательным резистором (1), выполнена также проницаемой для потока текучих сред и смочена или может быть смочена испаряемой, содержащей активные и/или ароматические вещества субстанцией, причем нагревательный резистор (1) и по меньшей мере одна испарительная мембрана (32) расположены перпендикулярно или под углом к направлению проходящих через мундштук (3) текучих сред. Технический результат заключается в снижении загрязнения окружающей среды. 36 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к симулятору сигареты, который содержит корпус (1), имеющий в общем сигаретоподобную форму и размер; резервуар (5) с вдыхаемой композицией внутри корпуса; клапан (7) для управления потоком из резервуара; выходной канал (11, 19), продолжающийся от указанного клапана до выходного отверстия в корпусе, из которого пользователь вдыхает композицию, причем указанный корпус обернут оберткой (4), содержащей адгезивный слой для приклеивания к корпусу, бумажный или бумагоподобный слой и полимерную пленку для покрытия и защиты бумажного или бумагоподобного слоя. Технический результат заключается в обеспечении симуляции сигареты с обеспечением ощущений, получаемых при курении обычной сигареты. 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к всасывающей насадке электронной сигареты, которая содержит распыляющее устройство для испарения табачной жидкости и преобразования ее в аэрозоль и резервуар для содержания в нем табачной жидкости, расположенные в корпусе для затяжки; распыляющее устройство содержит распыляющий стакан с распыляющей камерой в нем и распылитель, закрепленный в распыляющей камере; при этом распыляющий стакан представляет собой чашеобразный корпус, выполненный за одно целое посредством формования. Технический результат заключается в обеспечении лучшей теплоизоляции и хорошей фильтрации частиц табака. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к столбчатому угольному источнику тепла, который содержит цилиндрическую часть, снабженную полостью для вентиляции и соединения в направлении продольной оси угольного источника тепла; и поджигаемую концевую часть, расположенную ближе к поджигаемой стороне угольного источника тепла, чем цилиндрическая часть, при этом канавка, сообщающаяся с полостью, образована на торцевой поверхности поджигаемой концевой части на поджигаемой стороне, поджигаемая концевая часть имеет пустое пространство, которое сообщается с полостью в продольном направлении полости, образованной в цилиндрической части, причем канавка образована отдельно от пустого пространства. Технический результат заключается в обеспечении постоянного количества тепла в течение периода от середины до окончания курения. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

Изобретение относится к всасывающей насадке электронной сигареты, которая содержит всасывающую трубку, внутри которой установлено распыляющее устройство, для преобразования табачной смолы в аэрозоль, резервуар для табачной смолы для содержания табачной смолы и направляющую трубку, один конец которой проходит в резервуар, а другой конец соединен с распыляющим устройством так, чтобы направлять и передавать табачную смолу из резервуара в распыляющее устройство; при этом всасывающая насадка электронной сигареты дополнительно содержит устройство предварительного нагрева для предварительного нагрева твердой табачной смолы, содержащейся в резервуаре, для получения жидкой табачной смолы, причем устройство предварительного нагрева расположено в первом конце резервуара, оборудованном направляющей трубкой, и оно герметизирует твердую табачную смолу в резервуаре. Технический результат заключается в обеспечении теплоизоляции с исключением ожога пользователя. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству для вдыхания газообразных веществ, в частности никотина, которое состоит из имеющего форму гильзы корпуса (1), в котором размещается газонепроницаемо закрытое хранилище (3) и которое имеет расположенный следом за хранилищем (3) в направлении всасывания мундштук (4), а также устройство (5) активирования для открывания хранилища (3), причем указанное устройство выполнено с возможностью дозаправки, причем устройство (5) активирования образовано самоклеящейся пленкой (55). Технический результат заключается в обеспечении многократного использования. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к ингаляторному компоненту для образования паровоздушной смеси и/или конденсационного аэрозоля. Ингаляторный компонент для образования паровоздушной смеси и/или конденсационного аэрозоля путем испарения жидкого материала (18) и при определенных условиях конденсации образовавшегося пара имеет электрический нагревательный элемент для испарения порции жидкого материала (18), фитиль с капиллярной структурой, который образует с нагревательным элементом комбинированную структуру (10) и автоматически снабжает нагревательный элемент жидким материалом (18), несущую пластину (11), предпочтительно печатную плату, на которой расположена комбинированная структура (10) и на которой электрически подсоединен нагревательный элемент, по меньшей мере частично образованную несущей пластиной (11) капиллярную щель (16) для автоматического снабжения комбинированной структуры (10) жидким материалом (18), для чего один концевой участок фитиля входит в эту капиллярную щель (16), и содержащую жидкий материал (18) емкость (19), из которой в капиллярную щель (16) поступает жидкий материал (18), при этом капиллярная щель (16), если смотреть в направлении перпендикулярно несущей пластине (11), по меньшей мере частично перекрывает снаружи емкость (19). Техническим результатом изобретения является выполнение ингаляторного компонента, которое позволяло бы добиться сравнительно компактной его компоновки с соответственно малыми габаритными размерами. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к портсигару для электронных сигарет и, в частности, к портсигару для электронных сигарет, в котором возможно осуществить зарядку электронных сигарет. Портсигар для электронных сигарет содержит корпус портсигара для хранения электронных сигарет; зарядное устройство, расположенное в корпусе портсигара и предназначенное для зарядки электронных сигарет; при этом зарядное устройство содержит зарядную базу, перезаряжаемую батарею, и плату цепи управления, совмещенную с блоком обработки цепи; зарядная база содержит опору для электродов, выполненную из изоляционного материала, на которой расположены первый электродный элемент, второй электродный элемент, выполненные каждый из проводящего металла и согнутые для образования листовой формы, чтобы быть деформируемыми, и триггерный элемент, отнесенный на заданное расстояние от второго электродного элемента; два противоположных конца первого электродного элемента, соответственно, электрически подсоединены к первому электроду электронной сигареты и первому электроду перезаряжаемой батареи; два противоположных конца второго электродного элемента, соответственно, электрически подсоединены ко второму электроду электронной сигареты и второму электроду перезаряжаемой батареи; при этом второй электродный элемент является гибко деформируемым при вставке электронной сигареты в корпус портсигара для сжатия второго электродного элемента так, чтобы обеспечить упор второго электродного элемента в триггерный элемент и создания цепи зарядки, при этом блок обработки цепи автоматически контролирует перезаряжаемую батарею, чтобы зарядить вставляемую электронную сигарету до полного уровня зарядки. Техническим результатом изобретения является создание портсигара для электронных сигарет, характеризующегося простотой сборки и эксплуатации и способного обеспечить надежное электрическое подсоединение, упрощая процесс изготовления, при экономии стоимости изготовления портсигара для электронных сигарет. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к электронному устройству для приготовления пара, которое содержит корпус и испаритель, причем корпус содержит элемент питания и процессор, испаритель присоединен к корпусу с возможностью отсоединения, при этом процессор выполнен с возможностью перехода в спящий режим, если испаритель присоединен к корпусу и устройство остается не активированным в течение времени простоя, и с возможностью перехода из спящего режима в режим использования, если испаритель отсоединен от корпуса и снова присоединен к корпусу. Технический результат заключается в предотвращении случайного перехода устройства в рабочий режим. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх