Крышный откидной зонт



Крышный откидной зонт
Крышный откидной зонт
Крышный откидной зонт

 


Владельцы патента RU 2562645:

Зангиров Халим Гадельшинович (RU)

Изобретение относится к области наземного строительства и вентиляции и может быть использовано при работах по очистке вентиляционных шахт от атмосферных осадков и мусора на крышах жилых, общественных или промышленных зданий. Технический результат: обеспечение возможности облегченного и быстрого доступа к каналам вентиляционных шахт, повышение надежности крепления. Крышный зонт содержит колпак, предназначенный для установки над каналом вентиляционной шахты, и крепежные стойки, соединенные верхними концами с колпаком, а нижними концами с вентиляционной шахтой. Верхние концы крепежных стоек, установленных с одной из сторон крышного зонта, соединены с колпаком неразъемным шарнирным соединением типа «палец-проушина», верхние концы крепежных стоек, установленных с противоположной стороны крышного зонта, соединены с колпаком разъемным соединением с помощью цилиндрического пальца, а нижние концы крепежных стоек соединены с вентиляционной шахтой путем их размещения в отверстиях втулок, закрепленных сварным соединением к стенкам вентиляционной шахты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к областям наземного строительства и вентиляции, может быть использовано при работах по очистке вентиляционных шахт от атмосферных осадков и мусора на крышах жилых, общественных или промышленных зданий.

Известны крышные вентиляционные зонты, реализуемые фирмами-изготовителями (см., например, официальные сайты компаний ООО «Венто» http://http.V/soliton-vento.ucoz.com/index/zont_kryshnoj_prjamougolnyi/0-73, ООО «Вивавент» http://www.vivavent.ru/katalog/pryamougolnye/zont-kryshnyi-dlya-vozduhovoda-pryamougolnogo-secheniya, "Техно-Трейдинг" http://www.tt-metall.com/products/112.htm). Конфигурация колпаков зонта может быть круглой и прямоугольной в зависимости от конфигурации вентиляционной шахты. Предлагаемые фирмами-изготовителями зонты крепятся к крышам посредством различных видов соединения: ниппельного, бандажного или фланцевого.

В условиях массовой застройки жилых многоэтажных зданий наиболее распространенными в настоящее время являются типовые крышные зонты, состоящие из прямоугольного колпака и металлических крепежных стоек. Способ соединения зонта к вентиляционной шахте: верхние концы крепежных стойках закреплены неразъемным сварным соединением на колпаке зонта, а нижние концы - на закладных деталях в стенках вентиляционной шахты.

Известные крышные зонты обеспечивают защиту каналов вентиляционных шахт от атмосферных осадков. Однако трудность демонтажа крышного зонта создает существенные сложности при работах по очистке вентиляционных шахт от накопившегося льда, снега и пр., которые неизбежно накапливаются в верхних частях каналов, особенно в условиях средних и северных широт. В тех случаях, когда зонт прикреплен к вентиляционной шахте неразъемным сварным соединением, его можно демонтировать, только отпилив крепежные стойки ножовкой по металлу. После прочистки шахты обратно на место зонт зачастую устанавливают, прикручивая отпиленные стойки стальной проволокой к обрезкам стоек в виду невозможности выполнения сварочных работ. Закрепленный таким образом зонт может сорвать сильным ветром и сбросить с крыши. Трудность существенно возрастает, когда при строительстве зданий вентиляционные шахты смонтированы в непосредственной близости друг к другу. В таких случаях крышный зонт выполнен сплошным, по длине перекрывающим весь ряд шахт, что дополнительно усложняет демонтаж зонта и установку его обратно на место. Кроме того, приходится демонтировать весь зонт, даже если требуется прочистить канал всего одной вентиляционной шахты.

Задачей изобретения является создание крышного зонта, лишенного присущих аналогам недостатков.

Техническим результатом предложенного изобретения является возможность облегченного и быстрого доступа к каналам вентиляционных шахт, надежность закрепления крышного зонта, а также возможность установки и использования зонта не только при строительстве новых зданий, но и при обслуживании уже эксплуатирующихся зданий.

Достигается технический результат тем, что в крышном зонте, состоящем из колпака, перекрывающего площадью поверхности площадь канала вентиляционной шахты, и крепежных стоек, соединенных верхними концами с колпаком, а нижними концами с вентиляционной шахтой, согласно предложенному изобретению соединение крепежных стоек с колпаком выполнено двух типов, а именно, крепежные навесные стойки, установленные с одной из сторон крышного зонта, соединены с колпаком неразъемным шарнирным соединением типа «палец-проушина», а крепежные запорные стойки, установленные с противоположной стороны крышного зонта, соединены с колпаком разъемным соединением, выполненным по типу соединения двух деталей с помощью цилиндрического пальца, при этом нижние концы крепежных стоек соединены с вентиляционной шахтой путем их размещения в отверстиях втулок, закрепленных сварным соединением к стенкам вентиляционной шахты. Верхние концы крепежных стоек крепятся к металлическому каркасу, который, в свою очередь, крепится болтами к нижней опорной поверхности колпака. Края колпака выполнены с загибами вверх и/или вниз с противоположных сторон в случаях установки крышных зонтов посекционно над вентиляционными шахтами, которые смонтированы рядами по две и более. На нижних концах крепежных стоек выполнена резьба для навинчивания крепежных муфт.

Выполнение соединения крепежных стоек с колпаком двух типов, а именно, разъемного соединения с одной из сторон крышного зонта и неразъемного с другой стороны, позволяет откидывать крышный зонт с упором края колпака на боковую стенку вентиляционной шахты, что быстро и незатруднительно открывает доступ к каналу вентиляционной шахты для производства любых видов работ, а затем также легко вернуть зонт в исходное положение и надежно зафиксировать над вентиляционной шахтой. То же самое справедливо для посекционной установки крышных зонтов по два и более над рядами близко расположенных вентиляционных шахт. Это существенно облегчает работы, делает их более безопасными и снижает трудозатраты.

Неразъемное соединение крепежных навесных стоек с одной из сторон крышного зонта с помощью шарнирного соединения типа «палец-проушина» надежно в работе и просто в изготовлении.

Разъемное соединение крепежных запорных стоек с колпаком с противоположной стороны крышного зонта с помощью цилиндрического пальца также является простым и надежным.

Соединение нижних концов крепежных стоек с вентиляционной шахтой путем размещения нижних концов в отверстиях втулок, закрепленных сварным соединением к стенкам вентиляционной шахты, дает возможность снимать при необходимости крышный зонт. Применение такого соединения в совокупности с описанными выше соединениями верхних частей крепежных навесных и крепежных запорных стоек расширяет возможности для работ и придает крышному зонту свойство универсальности, поскольку позволяет как полностью снимать крышный зонт, так и просто откидывать его, в зависимости от производственной надобности или текущих обстоятельств. При этом и в том, и в другом случаях открывается полный беспрепятственный доступ к каналу вентиляционной шахты, или к каналам вентиляционных шахт в тех случаях, когда крышные зонты установлены посекционно по два и более.

Крепление верхних концов всех крепежных стоек к колпаку крышного зонта не непосредственно, а через металлический каркас, присоединенный болтами к нижней опорной поверхности колпака, позволяет менять или ремонтировать сам колпак крышного зонта, который может быть деформирован упавшими антеннами и деревьями, или поврежден во время удаления с него наледи и т.д. Кроме того, крепление с помощью болтов, снабженных шайбами, прокладками и зажимаемых с двух сторон самоконтрящимися гайками, намного надежнее, чем сварочное соединение.

Выполнение краев колпака с бортиками, загнутыми соответственно вверх и вниз с противоположных поперечных сторон, позволяет устанавливать зонты посекционно внахлест, без стыков, для исключения попадания под зонты атмосферных осадков на крышах тех зданий, где при строительстве вентиляционные шахты смонтированы в непосредственной близости друг к другу.

Предложенный крышный откидной зонт (фиг.1) содержит колпак 1 и соединенные с ним крепежные стойки: навесные стойки 2 и запорные стойки 3. Колпак 1 выполняют, как правило, прямоугольной формы, но могут использоваться также колпаки и округлой формы. В случае и прямоугольной, и круглой формы достаточно четырех стоек, расположенных по две на противоположных (условно говоря, задней и передней) сторонах колпака 1. На нижней опорной поверхности колпака 1 с помощью болтового соединения установлен металлический каркас 4. В колпаке 1 со стороны крепежных навесных стоек 2 выполнены сквозные прорези длиной от края колпака 1 до металлического каркаса 4, предназначенные для свободного прохождения в них крепежных навесных стоек 2 при откидывании зонта с опорой на боковую стенку вентиляционной шахты. Сквозные прорези имеют по периметру загнутые вверх боковые бортики высотой около 10 мм для стока воды.

Крепежная навесная стойка 2 (фиг.2) имеет в верхней части оголовок, по торцам которого выполнены цилиндрические оси 5. Ответными деталями для цилиндрических осей 5 являются шестигранные втулки 6, имеющие глухие отверстия (проушины). Цилиндрические оси 5, будучи вставленными в проушины втулок 6, образуют неразъемное шарнирное соединение. Втулки 6 одной из граней присоединяются к каркасу 4 с помощью сварки. Данное соединение защищено от попадания дождя и снега тем, что оно расположено достаточно глубоко под нижней опорной поверхностью колпака 1.

Крепежная запорная стойка 3 (фиг.3) имеет в верхней части оголовок, в котором выполнено сквозное поперечное отверстие. К каркасу 4 с помощью сварки присоединены шестигранные втулки 7, имеющие сквозные отверстия. Элементом, соединяющим оголовок крепежной запорной стойки 3 и втулки 7, выступает цилиндрический палец 8, выполненный длиной не менее 120-150 мм. Данное соединение так же, как и описанное выше, надежно защищено от попадания атмосферных осадков расположением его достаточно глубоко под нижней опорной поверхностью колпака 1.

Нижние концы крепежных навесных 2 и запорных стоек 3 могут быть соединены с вентиляционной шахтой неразъемным соединением, с помощью сварки. Однако для целей удобства пользования и универсальности предлагается применять разъемное соединение, аналогичное тому, которое осуществляют крепежные сборно-разборные стойки (патент RU 2485361, опубл. 20.06.2013). В таком случае крепежные стойки навесные 2 и запорные 3 выполняются в средней части с конусами 9, а к закладным вентиляционных шахт должны быть приварены втулки 10, выполненные достаточно длинными для надежности крепления. На нижние концы крепежных стоек 2 и 3 нанесена резьба, на которую после установки крышного зонта во втулки наворачивают крепежные муфты до их упора в нижний торец втулок.

Применяется предложенное изобретение следующим образом.

При возникшей необходимости прочистки канала вентиляционной шахты здания от снега, льда или мусора вынимают цилиндрические пальцы 8 из разъемного соединения крепежных запорных стоек 3 со втулками 7. Откидывают колпак 1 крышного зонта вокруг цилиндрических осей 5 неразъемного шарнирного соединения до упора края колпака 1 на боковую стенку вентиляционной шахты. Проводят работы по очистке вентиляционной шахты. После завершения работ устанавливают колпак 1 в исходное положение, поворачивая относительно его задней продольной стороны, и фиксируют крышный зонт установкой цилиндрических пальцев 8 на прежнее место в разъемные соединения крепежных запорных стоек 3.

Описанный монтаж-демонтаж легко и быстро выполняется усилиями одного человека, что значительно экономит трудозатраты.

Крышный откидной зонт предложенной конструкции универсален также и в том отношении, что он пригоден для установки на вентиляционных шахтах, выполненных как из кирпичной кладки, так и керамзитобетонной.

Предложенное изобретение позволяет при обслуживании крыш, на которых при строительстве домов вентиляционные шахты смонтированы близко друг к другу, откидывать лишь один крышный зонт, расположенный над каналом той шахтой, в которой требуется произвести очистительные работы. Остальные крышные зонты при этом остаются на своих местах, что очень удобно.

Применение предложенного изобретения обеспечивает высокую надежность крепления крышного зонта к вентиляционной шахте и существенно облегчает работы по очистке вентиляционных шахт от снега, льда или мусора, поскольку дает возможность быстрого и нетрудоемкого открытия доступа к верхней части вентиляционного канала от накрывающего его крышного зонта.

1. Крышный зонт, содержащий колпак, предназначенный для установки над каналом вентиляционной шахты, и крепежные стойки, соединенные верхними концами с колпаком, а нижними концами с вентиляционной шахтой, отличающийся тем, что верхние концы крепежных стоек, установленных с одной из сторон крышного зонта, соединены с колпаком неразъемным шарнирным соединением типа «палец-проушина», верхние концы крепежных стоек, установленных с противоположной стороны крышного зонта, соединены с колпаком разъемным соединением с помощью цилиндрического пальца, а нижние концы крепежных стоек соединены с вентиляционной шахтой путем их размещения в отверстиях втулок, закрепленных сварным соединением к стенкам вентиляционной шахты.

2. Крышный зонт по п.1, отличающийся тем, что верхние концы крепежных стоек соединены с колпаком через металлический каркас, прикрепленный болтами к опорной поверхности колпака.

3. Крышный зонт по п.1, отличающийся тем, что в колпаке со стороны неразъемного шарнирного соединения на уровне крепежных стоек выполнены сквозные прорези, имеющие загнутые вверх бортики.

4. Крышный зонт по п.1, отличающийся тем, что края колпака выполнены с бортиками, загнутыми вверх и/или вниз с противоположных сторон.

5. Крышный зонт по п.1, отличающийся тем, что на нижних концах крепежных стоек выполнена резьба для навинчивания крепежных муфт.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наземному строительству, может применяться при обустройстве вытяжных вентиляционных шахт для удаления из вентиляционных каналов, имеющих круглое или прямоугольное поперечное сечение, крупного мусора и (или) льда, образуемого поднимающимся снизу влажным конденсатом, и снега, занесенного ветром и нарастающего на стенках вентиляционного канала.

Изобретение относится к области строительства, а также к системе коммунального хозяйства при обустройстве вентиляционных шахт на крышах жилых, общественных или промышленных зданий и при работах по очистке каналов вентиляционных шахт от льда и снега в периоды низких температур и от мусора в любое время года.

Изобретение относится к вентиляционному каналу или трубке, которые применяются в зданиях для передачи горячего или холодного воздуха и для иного применения. Бесшовный вентиляционный канал содержит множество вытянутых панелей и целиком сформированное шарнирное соединение между указанными панелями, при этом канал сформирован путем соэкструзии, или путем параллельного инжекционного прессования, или путем сформирования дутьем, и содержит области формирования соединения панелей из другого, более эластичного материала, сравнительно с материалом указанных экструдированных панелей, позволяя относительное движение между панелями вокруг указанных областей шарнирного соединения таким образом, что канал может быть сложен для транспортировки и/или хранения.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для аэрации зданий. .

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к обустройству вытяжных вентиляционных шахт, и может применяться для армирования грузозахватного ободка вентиляционной фильтрующей гильзы, выполненной из полимерного материала, которая устанавливается в вентиляционный канал с целью удаления из него льда, снега, а также инородных предметов, в том числе бытового мусора. Достигается повышение эксплуатационных характеристик вентиляционной гильзы по рабочей прочности и жесткости, увеличение надежности сцепления фланца с полимерным материалом, из которого изготовлена вентиляционная гильза. Грузозахватный вентиляционный армирующий фланец изготовлен из металла методом отливки, имеет по четыре штыря-фиксатора на торцевых поверхностях фланца, по две продольные канавки на внешней и внутренней боковых поверхностях фланца и четыре поперечные канавки на внешней боковой поверхности фланца. Во фланце выполнены боковые сквозные отверстия: два отверстия без резьбы для установки сквозь фланец одного длинного болта с гайкой на конце и четыре резьбовых отверстия для установки снаружи фланца болтов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к элементам строительных конструкций, а именно к объемным блокам санитарно-технического назначения, предназначенным для организации естественной вытяжной вентиляции в жилых, общественных, административных домах, а также к возведению строительных конструкций, и может быть использовано при возведении монолитных стен, перекрытий и перегородок зданий, сооружений, применяемых в различных отраслях промышленности, где необходимо строительство таковых. Технический результат состоит в упрощении конструкции вентиляционного блока и в ускорении процесса строительства многоэтажных зданий. Вентиляционный блок выполнен из цельномонолитного бетона и имеет форму полого прямоугольного параллелепипеда, состоящего из четырех стенок с размещенными на них элементами крепления и двух внутренних перегородок, делящих внутреннее пространство блока на основной канал и два боковых канала-спутника. В качестве элементов крепления используется углубление-шпонка, выполненное по периметру стенок с наружной их стороны, параллельно верхнему обрезу вентиляционного блока для защемления в перекрытии. Два арматурных стержня размещены в сквозных отверстиях в верхней части стенок и внутренних перегородок. Причем, по меньшей мере, одна из стенок снабжена также анкером для крепления к нему подкоса при монтаже вентиляционного блока. Способ монтажа вентиляционного блока включает установку вентиляционных блоков друг на друга и фиксирование их с помощью элементов крепления к межэтажным перекрытиям; установку первого (стартового) вентиляционного блока на нижнее межэтажное перекрытие до заливки верхнего межэтажного перекрытия с временным креплением на подкос с помощью анкера; монтаж опалубки верхнего межэтажного перекрытия; армирование плиты верхнего межэтажного перекрытия с одновременной установкой двух арматурных стержней в сквозные отверстия вентиляционного блока; закрытие верхнего обреза вентиляционного блока временной крышкой для исключения попадания бетона во внутреннее пространство блока; бетонирование плиты межэтажного верхнего перекрытия, в процессе которого происходит заполнение бетонной смесью углубления-шпонки для защемления верхней части вентиляционного блока, и фиксация арматурных стержней в плите межэтажного перекрытия; снятие опалубки, верхней крышки, подкоса после набора проектной прочности бетоном; монтаж выше расположенного вентиляционного блока. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх