Синтетические травяные покровы и материал наполнителя для них

Авторы патента:


Синтетические травяные покровы и материал наполнителя для них
Синтетические травяные покровы и материал наполнителя для них
Синтетические травяные покровы и материал наполнителя для них
Синтетические травяные покровы и материал наполнителя для них

 


Владельцы патента RU 2573653:

МАР. ПРОЖЕКТ С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к материалу наполнителя для синтетического травяного покрова, содержащему органическое вещество растительного происхождения. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов представляет смесь, содержащую от 40 до 95% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, выбранного из группы: рыхлое вещество из сырья на основе кокосового волокна, вещество, представляющее собой древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина, от 1 до 15% по объему зерновой шелухи. Изобретение относится также к синтетическому травяному покрову (1) для занятий спортом или отдыха, содержащему мат (2), имеющий первую сторону (2а), которая расположена на поверхности для нанесения покрытия, и вторую сторону (2b), противоположную первой стороне (2а), множество нитей (3) из синтетического материала, пришитых к мату (2) и выступающих из второй стороны, образуя травяной покров, и материал наполнителя (10) из указанной выше смеси. Изобретение также относится к способу изготовления указанного выше синтетического травяного покрова. Технический результат - получение противогнилостного, невоспламеняющегося материала наполнителя, обладающего высокой упругостью и малой водоудерживающей способностью. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 1 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к материалу наполнителя для синтетического травяного покрова, содержащему органическое вещество растительного происхождения, а также к изготавливаемым из него синтетическим травяным покровам.

Предпосылки создания изобретения

Хорошо известно, что искусственный травяной покров преимущественно представляет собой мат из пластичного материала, к которому прикреплены травинки из синтетического материала для имитации натурального травяного покрова. Травинки из синтетического материала известными способами пришивают к мату, чтобы создать нитяную основу, толщину которой выбирают по мере необходимости. Все пространство вокруг травинок синтетического материала обычно заполнено материалом наполнителя, который называют просто наполнителем, например, слоем песка, а затем слоем гранулированного синтетического или натурального материала.

Материал наполнителя соответствующего типа выбирают в зависимости от вида спорта и предназначения синтетического травяного покрова (см., например, патентные заявки Италии PI 2001A000049 и PI 2003A000036, заявителем которых является заявитель настоящей заявки).

В частности, материал наполнителя обеспечивает отвод воды за счет регулирования дренажа дождевой или поливной воды, защиту мата, длительный срок службы искусственного травяного покрова и, в частности, придает травяному покрову механические, физические и технологические свойства, характерные для натуральных травяных покровов.

Такими свойствами являются, например, упругость спортивной площадки, отскок мяча или другого инвентаря, способность амортизировать удары при падении, сопротивление растягивающему и скручивающему усилию, создаваемому обувью, сопротивление сжатию и проникновению инородных тех, а также способность поглощать и отводить воду в случае дождевых осадков и полива.

По этим причинам материал наполнителя известного типа содержит заданное количество песка, который необходим для эффективного дренажа синтетического травяного покрова, и заданное количество резины, обычно гранулированной, которая придает синтетическому травяному покрову описанные выше необходимые физические и механические характеристики, в частности высокую упругость.

Тем не менее, поскольку используемую в наполнителе резину получают в основном из отходов, таких как измельченные изношенные покрышки, или в любом случае из смеси эластомеров, она имеет высокое содержание потенциально вредных как для окружающей среды, так и для людей токсичных веществ, таких как тяжелые металлы и растворители различных типов.

В качестве альтернативы, используют различные химические композиции на основе гранул свежеприготовленной резины, которые являются более дорогостоящими и в любом случае сложны для утилизации по окончании срока службы, не говоря о высоких расходах.

Кроме того, присутствие таких вредных веществ в резине, используемой в качестве материала наполнителя, является препятствием для демонтажа изношенных синтетических травяных покровов с целью замены новым синтетическим травяным покровом.

Помимо этого, поскольку эластомер не способен удерживать большое количество воды и накапливает тепло, в жаркую погоду такие покровы создают для игроков значительно большие неудобства, чем натуральные травяные покровы.

В заявке JP 2003034906 описан синтетический травяной покров, содержащий подложку, к которой прикреплены искусственные волокна. Все пространство вокруг искусственных волокон занимает материал наполнителя. Наполнитель имеет нижний слой, состоящий из гранул резины, в частности измельченных изношенных покрышек, и по меньшей мере один верхний слой рыхлого материала. Рыхлым материалом может являться, например "мякина", древесные опилки или другой материал светлого цвета, способный отражать солнечный свет и предотвращать перегрев травяного покрова. Соответственно, необходимо, чтобы верхняя часть материала наполнителя, т.е. слой, находящийся над слоем измельченных изношенных покрышек, была образована слоем гранулированного материала. С этой целью используют гранулированный материал с удельным весом в пределах от 0,3 до 1.

Тем не менее, травяному покрову, описанному в JP 2003034906, также присущи описанные выше недостатки покрытий, в которых используются отходы, такие как измельченные изношенные покрышки или смесь синтетических эластомеров.

Другим недостатком решения, описанного в JP 2003034906, является то, что верхний слой, будучи очень легким, может легко сдуваться ветром. Во время матча это может мешать действиям игроков, поскольку невозможно поддерживать верхний слой во влажном состоянии во время матча.

В заявке WO 2007010324 описана структура искусственного травяного покрова для спортивных полей, в которой материал наполнителя находится между нитями синтетического мата. Материал наполнителя содержит вещество растительного происхождения на основе кокоса, в частности кокосовое волокно и(или) кокосовый торф или другое аналогичное вещество растительного происхождения в волокнистом, измельченном и(или) размолотом виде.

В патенте ЕР 0541844 описан искусственный грунт, который может использоваться в качестве подложки для выращивания травы, например на полях для гольфа. Искусственный грунт обладает высокой устойчивостью к паразитам и вирусам и тем самым позволяет уменьшать использование пестицидов и химических веществ, которые обычно применяют при выращивании в натуральных грунтах. В частности, искусственный грунт содержит слой гравия, слой песка и слой, состоящий из искусственного грунта для выращивания травы. Искусственный грунт содержит почву для выращивания грибов в концентрации от 60% до 80% по весу, а также множество компонентов, включая песок, уголь, минеральную руду и мякину.

В указанном документе не упоминается об использовании искусственного грунта для изготовления синтетических травяных покровов.

Краткое изложение сущности изобретения

Таким образом, согласно одному из признаков изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который не содержит или содержит в ограниченном количестве гранулы резины и в любом случае имеет высокую упругость.

Согласно другому признаку настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который является значительно более биоразлагаемым с течением времени и более простым для утилизации, чем известные в настоящее время наполнители с высоким содержанием гранул резины.

Согласно одному из дополнительных признаков настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который преимущественно или полностью состоит из натуральных веществ растительного происхождения и в то же время является противогнилостным и, следовательно, неуязвимым к бактериям.

Согласно одному из частных признаков настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который является невоспламеняющимся.

Кроме того, согласно одному из признаков настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который обладает малой водоудерживающей способностью и, следовательно, способен регулировать нормальный отток воды через синтетический травяной покров.

Согласно одному из дополнительных признаков настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, в котором предотвращается возможность сдува ветром легких компонентов и, следовательно, предотвращаются помехи действиям игроков во время проведения матчей.

Согласно одному из дополнительных признаков настоящего изобретения предложен материал наполнителя для синтетических травяных покровов, который обладает высокой упругостью и, следовательно, техническим качеством, сравнимым и даже превышающим качество синтетических наполнителей, в которых в качестве материала наполнителя используется резина.

Эти и другие признаки реализованы в одном из примеров предложенного в изобретении материала наполнителя для синтетических травяных покровов, основным отличительным признаком которого является то, что он содержит смесь:

дозированного количества разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению,

дозированного количества зерновой шелухи.

Разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, преимущественно представляет собой рыхлый конечный продукт, полученный из сырья на основе кокосового волокна.

В качестве альтернативы, разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, представляет собой древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина, в частности, выбранного из группы, включающей:

древесную массу тикового дерева,

древесную массу красного дерева,

древесную массу дерева ироко

или их сочетание.

В частности, разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, например, кокосовое волокно в условиях влажности образует объемную сетчатую массу, которая удерживает более легкие компоненты, такие как зерновую шелуху, "захватывая" их и не позволяя им отделяться от наполнителя травяного покрова и рассеиваться в окружающей среде. Это позволяет полностью использовать физические характеристики зерновой шелухи, в частности, ее высокую упругость и в то же время предотвращать помехи действиям игроков во время проведения матчей. Кроме того, поскольку зерновая шелуха имеет раковинообразную форму, смесь приобретает высокий коэффициент пустотности.

Зерновая шелуха или мякина является побочным продуктом переработки зерновых культур после молотьбы и состоит из прицветников или чешуи, окружающей сырое зерно.

В частности, зерновая шелуха может быть выбрана из группы, включающей:

рисовую шелуху,

пшеничную шелуху;

ржаную шелуху,

овсяную шелуху,

шелуху полбы настоящей

или их сочетание.

Зерновая шелуха предпочтительно представляет собой рисовую шелуху, которая имеет высокий показатель упругости при сгибании оболочки. В частности, предпочтительной является зерновая шелуха преимущественно чечевицеобразной формы с вогнутыми участками и выпуклыми участками с достаточно высокой вогнутостью. За счет этих конкретных морфологических признаков зерновая шелуха, в частности рисовая шелуха занимает большой объем и имеет высокий коэффициент пустотности. Таким образом, с одной стороны, достигается высокая упругость, а с другой стороны, высокая дренирующая способность содержащей ее смеси.

В частности, зерновая шелуха может содержаться в упомянутой смеси в количестве от 1% до 15% по объему.

Зерновая шелуха преимущественно содержится в упомянутой смеси в количестве от 1% до 10% по объему. Например, процентное содержание по объему зерновой шелухи относительно общего объема смеси может составлять около 6%.

В частности, матрица из разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, способна удерживать ограниченное количество зерновой шелухи. Более точно, матрица не удерживает зерновую шелуху, содержание которой превышает 15-20% по объему, что влечет описанные выше недостатки.

Кроме того, упомянутая смесь преимущественно содержит заданное количество рыхлого конечного продукта из сырья на основе измельченной пробки. Тем самым в результате смешивания измельченной пробки с зерновой шелухой и разделенным на волокна древесным материалом, стойким к бактериальному расщеплению, дополнительно улучшаются физические характеристики материала наполнителя. В частности, за счет присутствия пробки дополнительно повышается упругость синтетического травяного покрова и, следовательно, улучшаются показатели действия спортсменов.

Кроме того, материал наполнителя преимущественно содержит заданное количество песка.

Например, упомянутая смесь может содержать заданное количество песка.

В одном из вариантов осуществления изобретения материал наполнителя может содержать:

нижний слой песка, в частности, в количестве от 5% до 60% по объему относительно общего объема материала наполнителя,

верхний слой, состоящий из упомянутой смеси.

В частности, слой песка может содержаться в количестве от 8% до 30% по объему относительно общего объема материала наполнителя.

В частности, песок имеет гранулометрический состав от 0,4 мм до 2,0 мм.

В частности, процентное содержание по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, в упомянутой смеси составляет от 40% до 95%, преимущественно от 65% до 85% по объему.

В частности, дозированное по объему количество пробки в смеси рыхлого вещества натурального растительного происхождения составляет от 15% до 40%, преимущественно от 20% до 35% по объему.

Смесь рыхлого вещества натурального растительного происхождения преимущественно имеет следующий состав:

от около 1% до около 15%, в частности от 1% до 10% по объему зерновой шелухи, в частности рисовой шелухи,

от около 20% до около 35%, в частности от около 20% до около 25% по объему пробки, в частности измельченной пробки,

от около 55% до 80%, в частности от около 65% до около 75% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, в частности, рыхлого вещества на основе кокосового волокна.

Зерновая шелуха предпочтительно имеет влажность от 5% до 15%.

В частности, рыхлый конечный продукт из сырья на основе измельченного кокоса содержит только гранулированную и волокнистую часть исходного сырья на основе кокоса. Например, гранулированная и волокнистая часть может быть получена путем отделения гранулированной и волокнистой части от присутствующего в ней порошка.

Гранулированную и волокнистую часть, содержащуюся в исходном рыхлом материале, преимущественно отделяют путем просеивания сырья на основе кокосового волокна.

90% по весу гранулированной и волокнистой части измельченного кокоса предпочтительно имеет зернистость более 500 микрон (мкм).

Просеивание рыхлого вещества преимущественно осуществляют с помощью средства для просеивания, выбранного из группы, включающей:

механическое сито, в частности барабанное сито, вибрационное сито и т.д., электромагнитное сито.

преимущественно, гранулированная и волокнистая часть имеет следующую зернистость:

от 20% до 40% по весу от 0,8 мм до 1,25 мм,

от 15% до 35% по весу от 1,25 мм до 1,60 мм,

от 50% до 70% по весу более 1,6 мм.

Согласно другой особенности изобретения синтетический травяной покров для занятий спортом или отдыха содержит:

мат, имеющий первую сторону, которая расположена на поверхности для нанесения покрытия, и вторую сторону, противоположную первой поверхности,

множество нитей синтетического материала, которые пришиты к мату и выступают из второй стороны, образуя травяной покров,

материал наполнителя травяного покрова, который содержит рыхлое вещество растительного происхождения, представляющее собой смесь:

дозированного количества разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению,

дозированного количества зерновой шелухи.

Нити синтетического материала, пришитые к мату, преимущественно содержат:

первую группу более длинных нитей, которые выступают из материала наполнителя,

вторую группу более коротких нитей, которые находятся внутри материала наполнителя и не выступают или минимально выступают из него, например, на 2-5 мм.

В частности, нити первой группы нитей выступают из материала наполнителя примерно на 10-15 мм.

Нити второй группы могут быть скручены для обеспечения лучшей опоры для материала наполнителя.

Согласно второй особенности изобретения способ изготовления синтетического травяного покрова включает стадии, на которых:

изготавливают травяной покров, представляющий собой мат, к которому прикреплено множество нитей синтетического материала и который имеет первую сторону, расположенную на поверхности для нанесения покрытия, и вторую сторону, противоположную первой стороне, при этом множество нитей синтетического материала выступают из второй стороны,

укладывают на первую сторону мата материал наполнителя и получают синтетический травяной покров, при этом материал наполнителя содержит рыхлое вещество растительного происхождения, которое представляет собой смесь:

дозированного количества разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению,

дозированного количества зерновой шелухи.

В частности, на стадии распределения материала наполнителя:

распределяют слой песка по упомянутому мату,

распределяют слой, состоящий из упомянутой смеси, по упомянутому слою песка.

Объем слоя песка преимущественно составляет от 5% до 55% общего объема материала наполнителя.

В одном из вариантов осуществления изобретения, материал наполнителя может дополнительно содержать заданное количество песка, смешанного с рисовой шелухой и(или) пробкой и(или) кокосовым волокном.

Краткое описание чертежей

Изобретение будет лучше понято из следующего далее описания одного из наглядных, но не ограничивающих примеров его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 схематически показан вид в поперечном разрезе первого примера осуществления материала наполнителя для синтетических травяных покровов согласно изобретению,

на фиг.2-4 схематически показаны виды в поперечном разрезе некоторых примеров осуществления материала наполнителя для синтетических травяных покровов, проиллюстрированного на фиг.1.

Описание предпочтительных вариантов осуществления

Как показано на фиг.1, синтетический травяной покров 1 согласно изобретению содержит мат 2, имеющий сторону 2а, которая в процессе эксплуатации расположена вблизи поверхности 50 для нанесения покрытия, и сторону 2b, противоположную стороне 2а. Кроме того, синтетический травяной покров 1 содержит множество нитей 3, пришитых к мату 2 и изготовленных из синтетического материала. Помимо этого, все пространство вокруг нитей 3 из синтетического материала над стороной 2b мата 2, занимает материал 10 наполнителя.

Согласно изобретению и, как показано на фиг.1, материал 10 наполнителя содержит по меньшей мере один слой 15, состоящий из смеси по меньшей мере дозированного количества разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, и заданного количества зерновой шелухи. Зерновой шелухой может являться, например, рисовая шелуха, пшеничная шелуха, ржаная шелуха, овсяная шелуха, шелуха полбы настоящей или их сочетание. В частности, шелуха является побочным продуктом переработки зерновых культур и состоит из прицветников или чешуи, окружающей сырое зерно. Более точно, поскольку у таких зерновых культур, как пшеница или рожь, шелуха не прилипает к зерну, также называемому зерновкой, ее отделение осуществляется непосредственно при молотьбе. В отличие от этого, у таких зерновых культур, как рис, овес и полба настоящая, шелуха прилипает к зерну, и ее необходимо снимать путем частичного шлифования с помощью двух горизонтальных дисков, так называемых душителей, покрытых абразивным материалом, посредством которых зерно очищают от шелухи и чешуи. Отходами частичного шлифования шелушенного риса, т.е. риса-сырца после молотьбы является шелуха, также известная как рисовые отруби или рисовая мякина.

Зерновая шелуха, в частности рисовая шелуха, имеет высокий показатель упругости при сгибании оболочки. Более точно, зерновая шелуха имеет преимущественно чечевицеобразную форму с вогнутыми участками и выпуклыми участками с достаточно высокой вогнутостью. За счет этих конкретных морфологических признаков зерновая шелуха, в частности рисовая шелуха, занимает большой объем и имеет высокий коэффициент пустотности. Таким образом, с одной стороны, достигается высокая упругость, а с другой стороны, высокая дренирующая способность содержащей ее смеси.

В отличие от этого разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, может представлять собой рыхлый конечный продукт из сырья на основе кокосового волокна, или в качестве альтернативы древесные опилки, получаемые из древесины с высоким содержанием лигнина, такой как древесная масса тикового дерева, древесная масса красного дерева, древесная масса дерева ироко или их сочетание. В частности, описанный разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, в условиях влажности образует объемную сетчатую массу, которая удерживает более легкие компоненты, материала 10 наполнителя, в частности, зерновой шелухи, "захватывая" их и не позволяя им отделяться от наполнителя травяного покрова и рассеиваться в окружающей среде. Это позволяет полностью использовать физические характеристики зерновой шелухи, в частности ее высокую упругость, и в то же время предотвращать помехи действиям игроков во время проведения матчей.

Материал 10 наполнителя также может содержать заданное количество рыхлого конечного продукта, получаемого из сырья на основе измельченной пробки. Тем самым в результате смешивания измельченной пробки с зерновой шелухой и разделенным на волокна древесным материалом, стойким к бактериальному расщеплению, дополнительно улучшаются физические характеристики материала наполнителя.

В одном из вариантов осуществления изобретения, материал 10 наполнителя содержит от около 1% до около 15% по объему зерновой шелухи, от около 55% до 85% по объему сырья на основе измельченного кокоса и от около 20% до 35% по объему измельченной пробки. Кроме того, материал 10 наполнителя может содержать заданное количество выбранного песка с регулируемой зернистостью, например от 0,4 мм до 2,0 мм.

В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг.2, материал 10 наполнителя получают путем распределения слоя песка 11 на стороне 2b мата 2, а затем укладки слоя 15, состоящего из описанной смеси рыхлого вещества натурального растительного происхождения.

В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг.3, материал 10 наполнителя получают путем поочередного распределения четырех слоев различных материалов, в частности первого слоя 11 песка и трех слоев 15а-15с, по меньшей мере один из которых состоит из смеси зерновой шелухи и по меньшей мере разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению.

Поверх слоя 11 песка распределяют, например, слой пробки 15а, поверх которого помещают слой зерновой шелухи 15b, смешанной с рыхлым материалов на основе кокоса. Помимо этого, может быть предусмотрен дополнительны слой 15с, содержащий почти исключительно рыхлый материал на основе кокосового волокна.

В двух описанных выше примерах осуществления слой песка 11 выполняет дренирующую функцию и, кроме того, способен регулировать микроклимат синтетического травяного покрова 1. В отличие от этого, материал 10 наполнителя выполняет в основном функцию регулирования оттока и отвода дождевой или поливной воды и обеспечения соответствующей степени увлажнения спортивной площадки.

Как описано выше, рисовая шелуха придает синтетическому травяному покрову 1 соответствующие физические и механические характеристики, необходимые для занятий спортом или отдыха. По существу, рисовая шелуха имеет высокую упругость как в цельном, так и измельченном виде. Кроме того, рисовая шелуха обеспечивает соответствующий отвод воды из наполнителя травяного покрова за счет сниженной водоудерживающей способности, что позволяет регулировать отток воды из синтетического травяного покрова 1.

В одном из дополнительных примеров осуществления, проиллюстрированном на фиг.4, материал 10' представляет собой единый неоднородный слой, состоящий из смеси песка, пробки, рисовой шелухи и рыхлого материала на основе измельченного кокоса в заданном процентом соотношении по объему. И в этом случае песок даже в смеси с другими компонентами, образующими материал наполнителя, обеспечивает эффективное дренирование, предотвращающее затопление синтетического травяного покрова в случае выпадения большого количества осадков.

Как показано, например на фиг.3, нити 3 синтетического материала, пришитые к мату 2, могут содержать по меньшей мере первую группу более длинных нитей 3', которые выступают из материала 10 наполнителя, и по меньшей мере вторую группу более коротких нитей 3", которые находятся внутри материала 10 наполнителя и не выступают или минимально выступают из него, например, на 2-3 мм. Нити 3" этой второй группы могут быть скручены для обеспечения лучшей опоры для материала 10 наполнителя.

Далее приведены не ограничивающие примеры компонентов материала наполнителя, согласно изобретению.

Песок

Состав: кремнистый песок и(или) кварц, содержащий однородный или разнородный кристаллический кварц,

минимальное содержание SiO2: 70%,

агрегатное состояние: твердое,

форма: кристаллическая,

рН: 5-8,

зернистость: 0,4-0,9 мм,

плотность: 1500-1700 кг/м3.

Органическое вещество растительного происхождения

Состав: биоразлагаемое, не содержащее посторонних веществ натуральное вещество растительного происхождения, получаемое из разделенных на волокна частей деревьев,

форма: неправильная,

цвет: коричневый,

запах: без запаха,

зернистость: 1-2 мм,

рН: 5,0-6,5,

удельная электропроводность: 0,63 мкСм/см при 25°С,

влагосодержание: 5,0-20,0%.

Рисовая шелуха

Состав: рисовая шелуха, или мякина, или также рисовые отруби являются отходами, получаемыми при частичном шлифовании шелушеного риса, т.е. риса-сырца, получаемого после молотьбы. Содержание шелухи в рисе-сырце изменяется в зависимости от сорта и составляет от 17 до 23%,

цвет: бледно-коричневый,

консистенция: твердая,

плотность: 132-140 кг/м3,

свойства: противогнилостность и неуязвимость к насекомым,

состав:

белки: 3,3%,

жиры: 1,1%

клетчатка: 45%,

зола: 17%,

средняя теплотворность: 14 МДж/кг.

Рыхлое вещество из сырья на основе кокосового волокна

Зернистость: 90% по весу более 500 микрон (мкм).

Кроме того, в следующей далее таблицы приведен стандартный состав материала наполнителя согласно изобретению.

Компонент Процентное содержание по объему мин. макс.
Рыхлое вещество на основе кокосового волокна 55% 85%
Рисовая шелуха 1% 15%
Измельченная пробка 15% 35%
Кремнистый песок 0% 30%

В частности, приведенный в таблице состав материала наполнителя можно регулировать в указанном интервале в зависимости от типа переплетения и плотности нитей (простежки), от волокон, используемых для изготовления синтетического травяного покрова, а также от условий окружающей среды и спортивной площадки, на которой уложен травяной покров, и обеспечивать распределение трех компонентов по техническим условиям заказчика.

Материал наполнителя может различаться с точки зрения порядка следования слоев материала, или возможно смешивание двух или всех компонентов. В каждом конкретном случае разделения материала на слои и выбора порядка их следования или смешивания предпочтительно всякий раз выбирать процентное содержание по весу каждого указанного в Таблице 1 компонента согласно стандартам для материала наполнителя.

Пример

Наполнитель для искусственных покрытий футбольных полей из слоя песка, содержащего около 8% по объему кремнистого песка и 92% по объему натурального вещества растительного происхождения.

Использовали натуральное вещество растительного происхождения, содержащее 6% рисовой шелухи, 22% измельченной пробки и 72% кокосового волокна, из которого удалили содержащийся в нем порошок.

Аналогичный состав, содержащий около 6% рисовой шелухи, 22% измельченной пробки и около 72% кокосового волокна, из которого удалили содержащийся в нем порошок, также успешно использовали при различных содержаниях песка из указанного выше интервала и даже без песка.

В приведенном выше описании конкретного варианта осуществления настолько полно раскрыта концепция изобретения, что обладающие обычными знаниями специалисты в данной области техники смогут, не проводя дополнительных исследований и не выходя за пределы существа и объема изобретения, модифицировать и(или) адаптировать такой вариант осуществления к различным областям применения, и, соответственно, подразумевается, что такие адаптации и модификации должны будут рассматриваться как эквивалент конкретного варианта осуществления. Для реализации различных описанных в изобретении функций могут использоваться средства и материалы иного характера, но не выходящие за пределы существа и объема изобретения. Подразумевается, что используемые формулировки или термины имеют целью описание, а не ограничение изобретения.

1. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов, отличающийся тем, что содержит смесь:
от 40% до 95% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, который выбирают из группы, включающей:
рыхлое вещество из сырья на основе кокосового волокна,
вещество, представляющее собой древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина,
от 1% до 15% по объему зерновой шелухи.

2. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина, выбирают из группы, включающей:
древесную массу тикового дерева,
древесную массу красного дерева,
древесную массу дерева ироко
или их сочетание.

3. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором упомянутая смесь дополнительно содержит дозированное количество зерновой шелухи, выбранной из группы, включающей:
пшеничную шелуху,
ржаную шелуху,
овсяную шелуху,
шелуху полбы настоящей
или их сочетание.

4. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором зерновой шелухой является рисовая шелуха.

5. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором процентное содержание по объему зерновой шелухи в упомянутой смеси составляет от 1% до 10%.

6. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором упомянутая смесь дополнительно содержит заданное количество рыхлого конечного продукта из сырья на основе измельченной пробки, служащего для дополнительно улучшения физических характеристик синтетического травяного покрова.

7. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором упомянутая смесь дополнительно содержит заданное количество песка.

8. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором материал наполнителя содержит:
нижний слой песка,
верхний слой, состоящий из упомянутой смеси.

9. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.8, в котором содержание слоя песка составляет от 5% до 60% по объему относительно общего объема материала наполнителя.

10. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.8, в котором содержание слоя песка составляет от 8% до 30% по объему относительно общего объема материала наполнителя.

11. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по любому из пп. 7-10, в котором песок имеет гранулометрический состав от 0,4 мм до 2,0 мм.

12. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, содержится в смеси в количестве от 40% до 95% по объему.

13. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором разделенный на волокна древесный материал, стойкий к бактериальному расщеплению, содержится в смеси в количестве от 65% до 85% по объему.

14. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором смесь рыхлого вещества натурального растительного происхождения имеет следующий состав:
от около 1% до около 15% по объему зерновой шелухи, в частности рисовой шелухи,
от около 20% до около 35% по объему пробки, в частности измельченной пробки,
от около 55% до 80% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, в частности рыхлого вещества на основе кокосового волокна.

15. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором смесь рыхлого вещества натурального растительного происхождения имеет следующий состав:
от около 1% до около 10% по объему зерновой шелухи, в частности рисовой шелухи,
от около 20% до около 25% по объему пробки, в частности измельченной пробки,
от около 65% до 75% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, в частности, рыхлого вещества на основе кокосового волокна.

16. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.1, в котором зерновая шелуха имеет влажность от 5% до 15%.

17. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.3, в котором рыхлый конечный продукт из сырья на основе измельченного кокоса содержит только гранулированную и волокнистую часть исходного сырья на основе кокоса.

18. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.17, в котором гранулированную и волокнистую часть, содержащуюся в рыхлом веществе, получают путем просеивания сырья на основе кокосового волокна.

19. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.17 или 18, в котором 90% по весу гранулированной и волокнистой части измельченного кокоса имеет зернистость более 500 микрон (мкм).

20. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.17 или 18, в котором гранулированная и волокнистая часть имеет следующую зернистость:
от 20% до 40% по весу от 0,8 мм до 1,25 мм,
от 15% до 35% по весу от 1,25 мм до 1,60 мм,
от 50% до 70% по весу более 1,6 мм.

21. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.9, в котором дозированное количество по объему пробки, содержащейся в смеси рыхлого вещества натурального растительного происхождения, составляет от 15% до 40% по объему.

22. Материал наполнителя для синтетических травяных покровов по п.9, в котором дозированное количество по объему пробки, содержащейся в смеси рыхлого вещества натурального растительного происхождения, составляет от 20% до 35% по объему.

23. Синтетический травяной покров для занятий спортом или отдыха, содержащий:
мат, имеющий первую сторону, которая расположена на поверхности для нанесения покрытия, и вторую сторону, противоположную первой поверхности,
множество нитей синтетического материала, которые пришиты к мату и выступают из второй стороны, образуя травяной покров,
материал наполнителя травяного покрова,
отличающийся тем, что материал наполнителя содержит рыхлое вещество растительного происхождения, представляющее собой смесь:
от 40% до 95% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, который выбирают из группы, включающей:
рыхлое вещество из сырья на основе кокосового волокна,
вещество, представляющее собой древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина,
от 1% до 15% по объему зерновой шелухи.

24. Синтетический травяной покров по п.23, в котором нити синтетического материала, пришитые к мату, содержат:
первую группу более длинных нитей, которые выступают из материала наполнителя,
вторую группу более коротких нитей, которые находятся внутри материала наполнителя и не выступают или минимально выступают из него.

25. Синтетический травяной покров по п.24, в котором нити второй группы скручены для обеспечения лучшей опоры для материала наполнителя.

26. Способ изготовления синтетического травяного покрова, включающий стадии, на которых:
изготавливают травяной покров, представляющий собой мат, к которому прикреплено множество нитей синтетического материала и который имеет первую сторону, расположенную на поверхности для нанесения покрытия, и вторую сторону, противоположную первой стороне, при этом множество нитей синтетического материала выступают из второй стороны,
укладывают на первую сторону мата материал наполнителя и получают синтетический травяной покров,
при этом материал наполнителя содержит рыхлое вещество растительного происхождения, которое представляет собой смесь:
от 40% до 95% по объему разделенного на волокна древесного материала, стойкого к бактериальному расщеплению, который выбирают из группы, включающей:
рыхлое вещество из сырья на основе кокосового волокна,
вещество, представляющее собой древесную массу, получаемую из сырья с высоким содержанием лигнина,
от 1% до 15% по объему зерновой шелухи.

27. Способ изготовления синтетического травяного покрова по п.26, в котором на стадии распределения материала наполнителя:
распределяют слой песка по упомянутому мату,
распределяют слой, состоящий из упомянутой смеси, по упомянутому слою песка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к травяным покровам для занятий спортом, отдыха и(или) декоративных целей, содержащим мат из гибкого материала, имеющий противолежащие первую сторону и вторую сторону.

Изобретение относится к строительству спортивных площадок с натуральным травяным покрытием и может быть использовано при строительстве футбольных полей. .

Изобретение относится к волокну для образования искусственной газонной травы, в частности, предназначенному для использования в искусственном настиле для искусственного газона.

Изобретение относится к искусственному газону, в частности, для искусственного травяного покрытия спортивного поля, содержащему искусственный мат, образованный из носителя, к которому прикреплены волокна типа искусственной травы.

Изобретение относится к покрытым полимером дисперсным материалам для использования в качестве наполнителя для искусственного газона и к способу их получения. .

Изобретение относится к зернистым материалам с многослойным полимерным покрытием и способу его получения. .

Изобретение относится к синтетическим травяным покрытиям, в частности направлено на создание системы и способа регулирования жесткости синтетических лент или волокон, которые входят в состав системы синтетического травяного покрытия.

Изобретение относится к синтетическим травяным покрытиям для спортивных сооружений. .

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.

Изобретение относится к области строительства, а именно к декоративным облицовочным материалам для настенных и потолочных покрытий, преимущественно для внутренней отделки помещений.
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а также к области утилизации отходов промышленного, медицинского и бытового назначения, которые могут быть использованы как для производства строительных материалов, так и для производства твердого топлива (экоугля).
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касайся изготовления изделий (блоков) из арболита с одновременным получением на их поверхности основы для штукатурки.
Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для теплоизоляции промышленного оборудования и зданий различного назначения. Торфодревесная формовочная смесь для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных изделий, содержащая диспергированный в водной среде торф в качестве вяжущего, древесные опилки в качестве заполнителя и воду затворения, обработанную в течение 20-60 с магнитным полем, соответствующим магнитной индукции 40 мТл, в качестве воды затворения содержит воду, подвергнутую предварительной ионизации перед обработкой ее магнитным полем, а в качестве вяжущего - диспергированный в водной среде верховой или низинный торф или диспергированную в водной среде смесь из низинного и верхового торфов при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный торф или указанная смесь 20,5-28,5, древесные опилки 61,0-73,0, вода затворения 6,5-10,5.
Изобретение относится к производству щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей, используемых для устройства верхних слоев покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 95,0-96,5, размолотый до удельной поверхности 2000-2500 см2/г уголь 0,5-1,0, пыль от переработки лубяных волокон 3,0-4,0. Технический результат - улучшение пористой структуры заполнителя, получаемого из шихты. 1 табл.
Наверх