Анкерный клин цангового зажима для арматурных канатов трехгранного сечения

Изобретение может быть использовано для надежной фиксации натянутых арматурных канатов трехгранного сечения. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения имеет наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника и дополнительным рифлением, плоские торцевые поверхности, а также боковые поверхности разъема клиньев в виде спиральных линейчатых поверхностей с тем же направлением и шагом спирали, что и у внутренней рабочей поверхности, при этом боковые поверхности разъема клиньев расположены радиально по отношению к продольной оси конуса и под углом 120 градусов друг к другу таким образом, что в каждом поперечном сечении по длине анкерного клина его внутренняя рабочая поверхность представляет собой прямую линию, соединяющую боковые поверхности разъема клиньев. Наружная опорная поверхность 1 анкерного клина представляет из себя сегмент усеченного конуса, в широкой части которого выполнена кольцевая канавка 2. Внутренняя рабочая поверхность представляет собой последовательность ступеней 3, расположенных перпендикулярно проведенному в центр ступени радиусу, на поверхности которых выполнены поперечные ребра 4, а на узкой стороне конуса - внутренняя коническая распушка 5. Торцевые поверхности 6 выполнены в виде плоскостей, перпендикулярных оси наружной опорной поверхности 1. Боковые поверхности 7 разъема клиньев выполнены в виде спиральных линейчатых поверхностей с радиальной образующей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для надежной фиксации натянутых арматурных канатов трехгранного сечения.

Наиболее близким аналогом анкерного клина согласно настоящему изобретению является анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения, имеющий наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника со скругленными углами, плоские торцевые поверхности и боковые поверхности разъема клиньев в виде плоских поверхностей, параллельных продольной оси наружной опорной конической поверхности и расположенных под углом 120 градусов друг к другу (см. СТО 56390622-001-2014).

Недостатком данной конструкции анкерного клина является низкое усилие зацепления каната трехгранного сечения, вызванное тем, что значительные участки внутренней рабочей поверхности зажима имеют обратный наклон - в то время как направление перемещения анкерного клина при зажимании соответствует радиусу, проведенному через центр его поперечного сечения, часть внутренней рабочей поверхности анкерного клина из-за меняющегося угла ее наклона проецируется не на внутреннее пространство, предназначенное для фиксируемого каната, а в обратном направлении - на массив металла самого клина, что не позволяет фиксировать канат, так как на данном участке анкерный клин обхватывает угловую часть каната, но не сжимает ее. Также недостатком данной конструкции анкерного клина является низкая технологичность его применения, также вызванная обратным наклоном участков внутренней рабочей поверхности, не позволяющим осуществить установку анкерных клиньев на трехгранный канат без деформации или смещения угловых проволок.

Задачей изобретения является разработка конструкции анкерного клина, которая обеспечила бы надежную фиксацию каната трехгранного сечения и удобство применения за счет свободной установки анкерных клиньев на поверхность каната трехгранного сечения.

Указанная задача решается тем, что анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения имеет наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника и дополнительным рифлением, плоские торцевые поверхности, а также боковые поверхности разъема клиньев в виде спиральных линейчатых поверхностей с тем же направлением и шагом спирали, что и у внутренней рабочей поверхности, при этом боковые поверхности разъема клиньев расположены радиально по отношению к продольной оси конуса и под углом 120 градусов друг к другу таким образом, что в каждом поперечном сечении по длине анкерного клина его внутренняя рабочая поверхность представляет собой прямую линию, соединяющую боковые поверхности разъема клиньев.

При этом внутренняя рабочая поверхность может быть выполнена ступенчатой - при таком исполнении грани ступеней выполняют функцию основного или вспомогательного рифления внутренней рабочей поверхности.

Благодаря такому исполнению анкерного клина цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения вся его внутренняя рабочая поверхность располагается перпендикулярно направлению его перемещения при зажимании, что обеспечивает сжимание фиксируемого каната между клиньями. Также это обеспечивает свободную установку анкерных клиньев на поверхность каната.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен чертеж анкерного клина цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения, главный вид;

на фиг. 2 изображен чертеж анкерного клина, вид сверху;

на фиг. 3 изображен чертеж анкерного клина, вид слева;

на фиг. 4 изображен местный разрез внутренней рабочей поверхности.

Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения согласно одному из вариантов осуществления изобретения представлен на фиг. 1-4. Наружная опорная поверхность 1 (фиг. 1-3) анкерного клина представляет из себя сегмент усеченного конуса, в широкой части которого выполнена кольцевая канавка 2. Внутренняя рабочая поверхность представляет собой последовательность ступеней 3 (фиг. 1-4), расположенных перпендикулярно проведенному в центр ступени радиусу, на поверхности которых выполнены поперечные ребра 4, а на узкой стороне конуса - внутренняя коническая распушка 5 (фиг. 1-3). Торцевые поверхности 6 (фиг. 1-3) выполнены в виде плоскостей, перпендикулярных оси наружной опорной поверхности 1. Боковые поверхности 7 (фиг. 1-3) разъема клиньев выполнены в виде спиральных линейчатых поверхностей с радиальной образующей.

1. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения, имеющий наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника и дополнительным рифлением, плоские торцевые поверхности, а также боковые поверхности разъема клиньев в виде спиральных линейчатых поверхностей с тем же направлением и шагом спирали, что и у внутренней рабочей поверхности, при этом боковые поверхности разъема клиньев расположены радиально по отношению к продольной оси конуса и под углом 120 градусов друг к другу таким образом, что в каждом поперечном сечении по длине анкерного клина его внутренняя рабочая поверхность представляет собой прямую линию, соединяющую боковые поверхности разъема клиньев.

2. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения по п. 1, в котором внутренняя рабочая поверхность выполнена ступенчатой и грани ступеней выполняют функцию рифления внутренней рабочей поверхности.

3. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения по п. 2, в котором внутренняя рабочая поверхность выполнена ступенчатой и грани ступеней выполняют функцию вспомогательного рифления внутренней рабочей поверхности.



 

Похожие патенты:

Крепежное устройство для троса, состоящего из множества пряжей, содержит крепежный блок, имеющий переднюю сторону, заднюю сторону и каналы, проходящие между передней и задней сторонами.

Заявленный способ предназначен для защиты конца троса, состоящего из множества параллельных прядей, закрепляемых при помощи блока, имеющего переднюю сторону, заднюю сторону и каналы, проходящие между передней и задней сторонами.

Для защиты конца троса, состоящего из совокупности канатов, удерживаемых индивидуально в системе анкерного крепления, устройство содержит юбку, проходящую от передней стороны системы анкерного крепления и расположенную вокруг сборки канатов, и множество чехлов.

Противосдвиговый пруток краевого подъемного анкера для сборной стеновой панели, при этом противосдвиговый пруток выполнен в форме прутка, имеющего центральную часть, входящую в зацепление с верхней кромкой подъемного анкера при установке в стеновой панели, и ножки, наклоненные в направлении вниз от каждого конца центральной части, при этом нижняя часть каждой ножки спрофилирована таким образом, чтобы обеспечивалось ее прочное сцепление с бетоном, в который она заделана, при этом профилирование выполнено в виде ряда расположенных в продольном направлении на определенном расстоянии друг от друга конструктивных элементов, каждый из которых имеет в основном пилообразную форму, при этом передняя кромка каждого конструктивного элемента повернута в сторону центральной части таким образом, чтобы при приложении сдвиговой нагрузки к противосдвиговому прутку обеспечивалось сцепление ножек с бетоном в основном с сжимающим нагружением, прилагаемым к бетону в зоне между двумя ножками.

Предложено опорное устройство, создающее опору для кромочного подъемного анкера, предназначенного для подъема бетонных деталей. Анкер включает головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для его заделки в материал бетонного элемента.

Изобретение относится к хомуту анкера, предназначенного для подъема бетонного элемента, и включает устройство крепления для присоединения хомута к подъемному анкеру и упор, предназначенный для создания опорной поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера.

Изобретение относится к крепежным устройствам. .

Изобретение относится к области строительства преднапряженных железобетонных конструкций, а именно защитных железобетонных оболочек атомных электростанций, и может быть использовано для контроля работы напряженных пучков канатов в период эксплуатации атомной электростанции.

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к предварительно напряженным бетонным конструкциям. .

Изобретение направлено на повышение надежности крепления анкерного зажима на анкерных связях из стекло- и базальтопластика при упрощении его конструкции. Анкерное устройство для неметаллических анкерных связей содержит арматурный стержень или канат, и закрепленный на нем металлический зажим, который состоит из нижней и верхней губок прямоугольного сечения, стянутых между собой стяжными болтами с захватом арматурного стержня или каната, стяжные болты размещены в сквозных отверстиях, выполненных в верхней и нижней губках в два ряда по 2-4 отверстия на расстоянии между рядами, равном 2-4 диаметра арматурного стержня. Нижняя губка имеет Т-образный концевик для соединения его с тянущим устройством и лонжерон для размещения конца анкерной связи. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов. Фибра для дисперсного армирования бетона выполнена в виде прямолинейного отрезка нити 1 с анкерами, анкеры выполнены в виде поперечных выпусков 2 из той же нити, равномерно распределенных по всей ее длине, с образованием между ними открытых гнезд 3. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - создание фибры с улучшенной анкерирующей способностью, повышающей структурную прочность бетона. 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 пр.

Уплотнение предназначено для герметичного соединения тросового анкерного устройства с конструкционным элементом, при этом тросовое анкерное устройство троса выполнено с возможностью крепления по меньшей мере одного троса к конструкционному элементу и имеет переднюю поверхность, расположенную напротив проема в конструкционном элементе. Через указанную переднюю поверхность к внешней части конструкционного элемента проходит по меньшей мере один трос. Уплотнение содержит рукав, проходящий от края проема в конструкционном элементе до внешнего края герметичного участка закрепленного троса, содержащего по меньшей мере переднюю поверхность анкерного устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству (1) для создания преднапряжения в стяжных элементах (2), выполненных из армированных волокном пластиковых плоских полосовых пластин, содержащему зажимный элемент (3), который расположен на стяжном элементе (2) и имеет по меньшей мере одну контактную поверхность, взаимодействующую со стяжным элементом (2), а также по меньшей мере одну жесткую втулку (4), которая расположена по меньшей мере вокруг одного зажимного элемента (3) и стяжного элемента (2) и таким образом посредством зажимного элемента (3) прикладывает зажимающее давление к стяжному элементу (2).Зажимный элемент (3) выполнен из пластика, который имеет модуль упругости в диапазоне 1000-5000 МПа, прочность на растяжение при изгибе ≥25 МПа и предел прочности при сжатии ≥25 МПа. 9 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для производства предварительно напряженных строительных конструкций. Технический результат - повышение надежности анкеровки концевых участков пучков арматуры и удобства их закрепления, упрощение сборки и разборки анкерующего устройства. В устройстве для анкеровки композитной арматуры корпус выполнен телескопическим, состоящим из отдельных конических тонкостенных колец. Стенка колец по высоте сечения может иметь переменную толщину, а на концевых участках большого основания выполнены продольные сквозные прорези. Сектора конического клина выполнены из композитного фрикционного высокопрочного материала. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам натяжения композитных стержней, в частности для преднапряжения композитной арматуры в бетонных конструкциях. Техническим результатом заявленного изобретения является максимально эффективное натяжение композитных стержней за счет равномерного анкерования и одинакового усилия обжатия его по всей длине. Технический результат достигается тем, что в анкерном устройстве для композитного стержня, содержащем обжимную муфту с отверстием, две цанги, в сложенном виде снаружи представляющих собой конус со сквозным отверстием, внутренняя поверхность обжимной муфты и боковая поверхность конуса цанг выполнено в виде тангенсоиды вращения. Диаметр сквозного отверстия может быть меньше диаметра анкеруемого композитного стержня на 1÷2 мм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к анкеру, более конкретно к неподвижному анкеру для устройства натяжения, предназначенному для крепления на конструкции для удерживания кордов растяжения, таких как тросы, стержни. Анкер для устройства натяжения, предназначенный для крепления на конструкции для удерживания кордов растяжения, таких как тросы, стержни, тросы растяжения, натяжные стержни или подобное, на анкере, с состоящей из множества частей головкой анкера, в котором головка анкера имеет анкерную плиту в виде перфорированного диска с вводом для отдельного направления корда растяжения, в которой ввод является одним из множества вводов и корд растяжения является одним из множества кордов растяжения; промежуточный диск, установленный с одной стороны перфорированного диска и имеющий дополнительный ввод для отдельного направления корда растяжения, в котором дополнительный ввод является одним из множества дополнительных вводов в промежуточном диске, и корд растяжения является одним из множества кордов растяжения; защитный диск, расположенный с другой стороны перфорированного диска. Промежуточный диск выполнен в виде переходной пластины, которая поддерживает по меньшей мере в дополнительном вводе защитную втулку, которая предназначена для автоматической анкеровки корда растяжения при натяжении. Защитный диск также имеет дополнительный ввод для отдельного направления корда растяжения, в котором вспомогательный дополнительный ввод является одним из множества вспомогательных дополнительных вводов в промежуточном диске, и корд растяжения является одним из множества кордов растяжения. Также описаны устройство натяжения, ветроэнергетическая установка с гондолой и способ натяжения кордов растяжения на анкере. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам натяжения композитной арматуры. Технический результат - эффективное натяжение композитных стержней за счет равномерного анкерования и одинакового усилия обжатия его по всей длине, а также повышение надежности устройства, его нагрузочной способности. В анкере для композиционного арматурного элемента, содержащем обжимную муфту с отверстием в виде обратного конуса, внутри отверстия установлена цанга из стеклонаполненного материала, внутри цанги размещена концевая часть арматурного элемента, при этом конус отверстия обжимной муфты и внешней поверхности цанги выполнен с образующей в виде тангенсоиды вращения для арматурного элемента, выполненного в виде витого многожильного каната, а количество лепестков указанной цанги равно количеству жил каната в верхнем повиве, причем внутренняя поверхность цанги выполнена с формой, соответствующей внешней поверхности каната. Предложены варианты выполнения цанги. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для надежной фиксации натянутых арматурных канатов трехгранного сечения. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения имеет наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника и дополнительным рифлением, плоские торцевые поверхности, а также боковые поверхности разъема клиньев в виде спиральных линейчатых поверхностей с тем же направлением и шагом спирали, что и у внутренней рабочей поверхности, при этом боковые поверхности разъема клиньев расположены радиально по отношению к продольной оси конуса и под углом 120 градусов друг к другу таким образом, что в каждом поперечном сечении по длине анкерного клина его внутренняя рабочая поверхность представляет собой прямую линию, соединяющую боковые поверхности разъема клиньев. Наружная опорная поверхность 1 анкерного клина представляет из себя сегмент усеченного конуса, в широкой части которого выполнена кольцевая канавка 2. Внутренняя рабочая поверхность представляет собой последовательность ступеней 3, расположенных перпендикулярно проведенному в центр ступени радиусу, на поверхности которых выполнены поперечные ребра 4, а на узкой стороне конуса - внутренняя коническая распушка 5. Торцевые поверхности 6 выполнены в виде плоскостей, перпендикулярных оси наружной опорной поверхности 1. Боковые поверхности 7 разъема клиньев выполнены в виде спиральных линейчатых поверхностей с радиальной образующей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх