Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета



Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета
Соединители для дистанционных элементов стеклопакетов и дистанционный элемент, содержащий соединитель для стеклопакета

 


Владельцы патента RU 2591773:

ТЕКНОФОРМ ГЛАСС ИНСУЛЕЙШН ХОЛДИНГ ГМБХ (DE)

В заявке описана технология, обеспечивающая повышение удерживающей силы между соединителем (10) и дистанционным элементом (1) для стеклопакетов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к соединителям для дистанционных рамок стеклопакетов и к включающему в себя дистанционный элемент сборочному узлу, содержащему такой соединитель для стеклопакета.

Уровень техники

В области техники, связанной со стеклопакетами, также называемыми многостекольными блоками остекления (MIG-блоками), известным решением для разделения листов оконного стекла является применение дистанционных рамок.

Обычно такие дистанционные элементы изготавливают из металла или металлопластиковых композиционных материалов. Дистанционные элементы вставляют таким образом, что они расположены между листами оконного стекла в форме рамы на их периферийной кромке и, в сочетании с другими уплотнительными материалами, обеспечивают герметичность пространства между листами оконного стекла. В таких стеклопакетах межстекольное пространство обычно заполнено теплоизоляционными газами, такими, например, как аргон, и важно обеспечить сохранение герметичности этого пространства между листами оконного стекла на протяжении длительного периода времени.

Обычно дистанционные рамки изготавливают либо из четырех частей, соединенных посредством углового соединителя, либо из одиночной детали, согнутой в форму рамки, открытые концы которой затем соединяют посредством одного прямолинейного соединителя (см., например, фиг. 11 в документе ЕР 1910639 B1).

Металлопластиковые дистанционные элементы, например, такие как показанный на фиг. 1 в документе ЕР 1910639 B1, обычно изготавливают методом экструзии и поставляют заказчику в виде сортового проката в форме реек, планок или стержней длиной, например, 6 м. Затем производитель стеклопакетов осуществляет разрезание дистанционных рамок на требуемую длину и их сгибание в нужную форму. Часто этот сортовой прокат поставляют с уже введенным на одной стороне прямолинейным соединителем. Однако возможно, что использоваться в производственном процессе дистанционные элементы с таким уже введенным соединителем будут только лишь спустя долгое время после момента их поставки. Обычно прямолинейные соединители изготавливают либо из пластмассы, либо из металла.

С уже введенными соединителями, изготовленными из пластмассы, часто имеет место проблема, состоящая в том, что удерживающая сила значительно падает уже после только относительно короткого промежутка времени, равного нескольким часам. С уже введенными металлическими соединителями часто существует проблема в том, что образуется зазор.

Пример металлического прямолинейного соединителя описан, например, в документе WO 2008/119461 А1 (в семейство этого патента входит документ US 2010/074679 А1 или документ ЕР 1785575 А2). Пример пластмассового прямолинейного соединителя описан, например, в документе ЕР 1227210 А2 (в семейство этого патента входит документ US 2002/0102127 А1).

На фиг. 8 показан изготовленный из металла прямолинейный соединитель, известный из документа US 2010/074679 А1, при этом на фиг. 8а) он изображен на виде сверху, на фиг. 8б) - в разрезе на виде сверху в состоянии, в котором он введен в открытый конец дистанционного элемента, а на фиг. 8в) - на виде сбоку во введенном состоянии.

В документе DE 102009003869 А1 описан соединитель для дистанционных рамок, имеющий продольные боковые края, поджатые пружинными элементами к боковой наружной стороне. В документе US 5642957 описан металлический прямолинейный соединитель дистанционных рамок, имеющий две отдельные части, которые могут быть отжаты в стороны после вставки в оба конца дистанционного элемента.

Раскрытие изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в улучшении долговечности соединения между дистанционным элементом и введенным соединителем.

Указанная задача решается соединителем согласно одному из пунктов 1 и 10 формулы изобретения, конструкцией, содержащей дистанционный элемент и соединитель, согласно пункту 15 формулы, а также вариантами инструмента по пунктам 19 и 20 формулы.

Основную идею заявляемого в настоящей заявке решения можно вкратце выразить, например, следующим образом: в изобретении предложен соединитель для используемого в стеклопакетах дистанционного элемента, вытянутого в продольном направлении с постоянным поперечным сечением в секущей плоскости, перпендикулярной продольному направлению, выполненным таким образом, что дистанционный элемент ограничивает внутреннюю полость, причем по меньшей мере с внутренней стороны, ограничивающей внутреннюю полость, дистанционный элемент выполнен из пластмассы. Предлагаемый в изобретении соединитель имеет первую секцию, вводимую во внутреннюю полость дистанционного элемента в продольном направлении, и вторую секцию, вводимую во внутреннюю полость дистанционного элемента в продольном направлении, причем первая секция соединителя и вторая секция соединителя расположены друг за другом вдоль центральной оси, проходящей в продольном направлении, и первая секция соединителя выполнена таким образом, чтобы после введения в дистанционный элемент удерживаться в нем за счет контакта с внутренней стороной дистанционного элемента, ограничивающей внутреннюю полость. Отличительной особенностью предлагаемого в изобретении соединителя является то, что первая секция соединителя включает в себя две подсекции, снабженные зубцами на своей наружной стороне, подвижные относительно друг друга таким образом, что в результате соответствующего относительного движения подсекций по меньшей мере часть зубцов перемещается в сторону от плоскости, в которой находится центральная ось.

В зависимых пунктах формулы изобретения приведены прочие предпочтительные варианты выполнения изобретения.

Краткое описание чертежей

Другие преимущества и целесообразные варианты выполнения изобретения выявляются в приведенном ниже описании вариантов его выполнения, сделанном со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:

на фиг. 1а) - вид в аксонометрии в сечении дистанционного элемента, на фиг. 1б) - вид сверху части соединителя в первом варианте выполнения, а на фиг. 1в) - схематическое изображение в сечении соединителя в первом варианте выполнения в состоянии, в котором он введен в дистанционный элемент;

на фиг. 2 - второй вариант выполнения соединителя, на фиг. 2а) - его вид сверху, а на фиг. 2б) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 2а);

на фиг. 3 - третий вариант выполнения соединителя, на фиг. 3а) - вид сверху, а на 3б) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 3а);

на фиг. 4 - четвертый вариант выполнения соединителя, на фиг. 4а) - вид сверху, а на фиг. 4б) - вид в сечении по секущей линии Е-Е, обозначенной на фиг. 4а);

на фиг. 5 - пятый вариант выполнения соединителя, на фиг. 5а) - вид сверху, на фиг. 5б) - вид сбоку, на 5в) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 5а), а на фиг. 5 г) - вид в сечении по секущей линии В-В, обозначенной на фиг. 5а);

на фиг. 6 - шестой вариант выполнения соединителя, на фиг. 6а) - вид сверху, на фиг. 6б) - вид сбоку, на фиг. 6в) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 6а), а на фиг. 6 г) - вид в сечении по секущей линии В-В, обозначенной на фиг. 6а);

на фиг. 7 - седьмой вариант выполнения соединителя, на фиг. 7а) - вид сверху, на фиг. 7б) - вид сбоку, а на фиг. 7в) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 7а);

на фиг. 8 - известный из уровня техники соединитель, при этом на фиг. 8а) показан его вид сверху, а на фиг. 8б) и фиг. 8в), представляющих собой, соответственно, вид сверху и вид сбоку, соединитель изображен в состоянии, в котором он введен в открытый конец дистанционного элемента;

на фиг. 9 - восьмой вариант выполнения соединителя, на фиг. 9а) - вид сверху, на фиг. 9б) - вид сбоку, а на фиг. 9в) - вид в сечении по секущей линии А-А, обозначенной на фиг. 9а);

на фиг. 10 - соединитель в восьмом варианте выполнения, при этом на фиг. 10а), представляющем собой схематический частичный вид в аксонометрии, и на фиг. 10б), представляющем собой схематический вид спереди, он проиллюстрирован в состоянии с еще не выдавленными наружу зубцами, в то время как на фиг. 10в), представляющем собой схематический частичный вид в аксонометрии, и на фиг. 10 г), представляющем собой схематический вид спереди - в состоянии с зубцами, выдавленными наружу;

на фиг. 11а) - схематический вид в аксонометрии соединителя в восьмом варианте выполнения с разжимным инструментом, выполненным по первому варианту его выполнения, в положении, в котором этот инструмент введен в соединитель, на фиг. 11б) - схематический вид в аксонометрии соединителя в восьмом варианте выполнения с разжимным инструментом, выполненным по второму варианту выполнения, в положении, в котором этот инструмент введен в соединитель, и на фиг. 11 в) - иллюстрация второго варианта выполнения разжимного инструмента без соединителя;

на фиг. 12а) - вид в аксонометрии соединителя в девятом варианте выполнения, на фиг. 12б) и фиг. 12в) - виды сверху разжимного инструмента, а на фиг. 12 г) - вид сбоку разжимного инструмента.

На всех чертежах и на протяжении всего описания одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций и их повторное описание для каждого варианта выполнения не приводится.

Осуществление изобретения

На фиг. 1а) показан вид в аксонометрии в сечении дистанционного элемента. Как такой дистанционный элемент введен между двумя листами оконного стекла в собранном состоянии показано на фиг. 1 в документе ЕР 1910639 B1. Дистанционный элемент 1 проходит в продольном направлении z и имеет постоянное поперечное сечение в плоскости (х-у), перпендикулярной продольному направлению z. Обычно дистанционный элемент 1 имеет стенку 1а, проницаемую для газа благодаря наличию перфорации или подобных решений и обращенную к пространству между листами оконного стекла в собранном состоянии стеклопакета, две боковые стенки lb, 1с, обращенные к листам оконного стекла в собранном состоянии, и дополнительную стенку 1d, противоположную пространству между листами оконного стекла в собранном состоянии. Между стенками заключена внутренняя полость 1h. Для обеспечения герметичности, при которой предотвращается диффузия газов, обычно в стенках lb, lc, 1d или на них, как в показанном на чертеже случае, образован формирующий противодиффузионный барьер слой 1s, выполненный, например, из металла. Внутренняя полость 1h имеет высоту h1 в направлении x, параллельном листам оконного стекла, как показано на фиг. 1в).

Как показано на фиг. 8, прямолинейные соединители обычно включают в себя две секции А1 и А2, расположенные последовательно, т.е. размещенные одна за другой вдоль центральной оси R, при этом первую секцию А1 вводят в один открытый конец дистанционного элемента 1, а другую секцию вводят в другой открытый конец дистанционного элемента 1, согнутого в форму рамки. Обычно секции A1, А2 имеют одинаковую длину и симметричны относительно соответствующей проходящей через середину длины секции линии М на виде сверху и на виде сбоку.

На фиг. 1б) на виде сверху показана секция А1 соединителя 10 в первом варианте его выполнения. Первая секция А1 имеет первую подсекцию 20 и вторую подсекцию 21, расположенные последовательно в продольном направлении z. Первая и вторая подсекции 20, 21 соединены друг с другом таким образом, что они имеют возможность вращения по отношению друг к другу вокруг оси R вращения, проходящей в продольном направлении z. Первая подсекция 20 имеет овальную форму с максимальной шириной b1 в поперечном сечении, перпендикулярном оси R вращения (продольному направлению z). Вторая подсекция 21 имеет, например, прямоугольное или, как в показанном на фиг. 1в) случае, овальное поперечное сечение с максимальной шириной b2 в поперечном сечении, перпендикулярном оси R вращения (продольному направлению z), превышающей ширину b1. Размер поперечного сечения второй подсекции 21 аналогичен размеру известной из уровня техники традиционной вставляемой секции, но короче, в результате чего ее можно известным путем вставить в продольном направлении z во внутреннюю полость дистанционного элемента 1, для которого предназначен соединитель 10.

На фиг. 1в) показана схематическая иллюстрация внутренней полости 1h дистанционного элемента 1.

Ширина b1 первой подсекции 20 выбрана такого размера, чтобы она была больше высоты h1 внутренней полости 1h. Ширина b1 подсекции 20 (с учетом технологических допусков) выбрана такого размера, чтобы она превышала h1 на величину от 0,5 до 3 мм (предпочтительно на 1 мм).

На наружных стенках первой подсекции 20 имеются выступы/зубцы 21 z для образования когтевого соединения с внутренней стенкой дистанционного элемента. На второй подсекции 21 имеются традиционные вдвижные зубцы 31 z.

Первая секция А1 и две ее подсекции 20, 21 выполнены с возможностью поворота относительно друг друга вокруг оси R вращения во введенном в дистанционный элемент 1 состоянии (например, посредством введенного инструмента). Благодаря этому первая секция А1 может быть введена в пространство 1h в продольном направлении z, в то время как две подсекции 20, 21 ориентированы таким образом, что профили в поперечном сечении либо оказываются по существу выровнены вдоль одной линии, характеризуемой их максимальными ширинами b1, b2, либо располагаются по отношению друг к другу с отклонением по углу поворота значительно меньше 90°. После вставки две подсекции поворачивают относительно друг друга вокруг оси R. Это означает, что конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 20, 21 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем вращения) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент). Говоря точнее, первую подсекцию 20 поворачивают относительно второй подсекции 21 и дистанционного элемента 1, в результате чего она становится плотно заклиненной в контакте с внутренней стенкой дистанционного элемента 1, а зубцы 21z врезаются во внутреннюю стенку.

В показанном на фиг. 1б) и 1в) варианте выполнения плотное заклинивание соединителя в контакте с внутренней стенкой дистанционного элемента (или, другими словами, сильное врезание в него) достигается за счет относительного перемещения двух подсекций введенной секции. Более конкретно, часть зубцов 21z перемещается от плоскости, проходящей в поперечном направлении у, в которой находится центральная ось R. Таким образом, соединитель можно ввести в дистанционный элемент и затем соединять с дистанционным элементом с обеспечением длительного пребывания в таком состоянии силами и средствами производителя дистанционного элемента, например, на предприятии-изготовителе.

Другая секция А2 соединителя, не показанная на фиг. 1, может быть выполнена для вставки в другой открытый конец согнутой дистанционной рамки известным путем.

С этим долговечным соединением удается добиться возможности складского хранения сортового проката, служащего заготовками для дистанционных рамок, на протяжении длительных периодов времени без ослабления соединения между уже введенным соединителем и дистанционным элементом. В частности, можно не сомневаться в том, что могут быть обеспечены и, при необходимости, даже превышены обыкновенно требующиеся для вытаскивания соединителя усилия величиной от 80 до 150 Н (8-15 кг).

На фиг. 2 показан второй вариант выполнения соединителя 11, в частности, первая секция А1 из двух, расположенных последовательно в продольном направлении z. Во втором варианте выполнения не показанная на чертежах вторая секция А2, по замыслу вводимая в другой открытый конец дистанционной рамки, выполнена в расчете на ее введение в дистанционный элемент известным образом.

Во втором варианте выполнения первая секция А1 снова включает в себя две подсекции, а именно первую подсекцию 23 и вторую подсекцию 24. Две подсекции 23, 24 имеют взаимно дополняющие клиновые формы с углом клина в диапазоне от 5 до 40°, предпочтительно в диапазоне от 10 до 20°. Углы клина подсекций 23, 24 одинаковы. Две клиновые поверхности обращены друг к другу, в результате чего противоположные друг другу наружные стороны двух подсекций 23, 24 параллельны, как показано на фиг. 2б). Две подсекции 23, 24 выполнены таким образом, что между двумя противоположными друг другу наружными сторонами в их первом относительном взаимном положении существует расстояние h2. Расстояние может быть увеличено за счет скольжения первой подсекции 23 относительно второй подсекции 24 в направлении стрелки V, т.е. путем перемещения дальнего конца подсекции 23 в направлении вперед (по фиг. 2б) - вверх) относительно подсекции 24. На двух клиновых поверхностях предусмотрен механизм 25 фиксации, в рассматриваемом варианте выполнения содержащий на одной из двух клиновых поверхностей выступ 25а, а на другой из двух противолежащих клиновых поверхностей - ответную впадину 25b. Однако на клиновых поверхностях также могут быть предусмотрены подобная имеющейся на поверхности терки сетка или накатка, что приводит к фиксации во введенном состоянии после того, как первая подсекция 23 соскользнет относительно второй подсекции 24 в направлении стрелки V. Механизм 25 фиксации расположен таким образом, чтобы расстояние между двумя обращенными друг к другу наружными поверхностями первой подсекции 23 и второй подсекции 24 в фиксированном положении имело значение ИЗ, соответствующее высоте h1 дистанционного элемента, для которой используется соединитель. На обращенных друг от друга наружных сторонах подсекций 23, 24 предпочтительно имеются зубцы (на чертежах не обозначены), которые эффективно заклинивают в контакте с внутренней стенкой дистанционного элемента.

Первая и вторая подсекции 23, 24 могут быть соединены друг с другом исключающим самопроизвольное выскальзывание образом, например, посредством ленты или тонкой мембраны, а значит две подсекции 23, 24 до их вставки представляют собой не отдельные несвязанные детали. Вторая секция А2 (на чертежах не показана) может быть соединена с первой подсекцией 23 или со второй подсекцией 24.

Аналогично тому, как в первом варианте выполнения, показанном на фиг. 1, увеличение заклинивания внутри дистанционного элемента достигается за счет относительного перемещения между первой и второй подсекциями секции А1, введенной в дистанционный элемент. Это означает, что конструкция соединителя снова обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 23, 24 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем скольжения) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент). Зубцы перемещаются от центральной оси R, т.е. от плоскости в поперечном направлении у, в которой находится центральная ось R.

На фиг. 3 показан третий вариант выполнения соединителя 12. На фиг. 3а) показан вид сверху соединителя, который снова включает в себя первую секцию А1 и вторую секцию А2, расположенные последовательно в продольном направлении z. Первая секция А1 предусмотрена для вставки в открытый конец дистанционного элемента 1. Первая секция имеет две видимые на виде сверху боковые стенки 26, 27, противоположные друг другу в поперечном направлении у и снабженные зубцами 26z, 27z на своих наружных поверхностях. В конструкции предусмотрен разжимной древоподобный элемент 28, находящийся посередине (т.е. на центральной оси R) на виде сверху, имеющий центральный ствол с обеспечивающими жесткую связь перешейками 29, наклоненными вперед, в направлении V вставки первой секции А1 в дистанционный элемент 1 и проходящими к наружным поверхностям 26, 27. Вторая секция А2 имеет форму, обычно используемую для вдвигания в дистанционный элемент, и снабжена зубцами 31z. С телом (основной частью) 31 секции А2 посредством гибкого шарнира (также еще называемого флектором) 30g соединен клин 30. На виде сбоку клин 30 выступает из тела 31 второй секции А2 (см. фиг. 3б)). Вокруг клина 30 находится впадина, а сам он проходит в продольном направлении z от гибкого шарнира 30g до разжимного древоподобного элемента 28 и упирается в обращенный к нему конец разжимного древоподобного элемента 28. По завершении вставки второй секции А2 в другой открытый конец дистанционного элемента 1 клин 30 отжимается вниз в направлении стрелки D. Благодаря этому происходит нажатие разжимного древоподобного элемента 28 вперед в направлении стрелки V, в сторону вершины секции А1, в результате чего перешейки 29 выжимаются наружу, по направлению к соответствующим наружным поверхностям 26, 27, и зубцы 26z, 27z вдавливаются еще далее во внутреннюю стенку соответствующего дистанционного элемента. Наклон и/или форма взаимодействующих частей клина 30 и элемента 28 могут быть приспособлены под материал и требуемую величину перемещения. Например, величину перемещения может увеличить наличие сильного наклона наружного края древоподобного элемента 28 в поперечном сечении, показанном на фиг. 3б).

В рассматриваемом варианте выполнения стенки 26, 27 перемещаются относительно друг друга посредством разжимного устройства, содержащего разжимной древоподобный элемент 28, перешейки 29 и клин 30. Даже если дистанционный элемент 1с введенным соединителем хранится на протяжении долгого времени, когда, наконец, вторую секцию А2 вводят в другой открытый конец дистанционной рамки, соединение на стороне секции А1 снова улучшается.

Соответственно, в третьем варианте выполнения имеется цельное (интегральное) разжимное устройство, создающее относительное перемещение двух наружных стенок путем вставки соединителя в другой открытый конец дистанционной рамки (за счет приложения к клину 30 внешнего усилия). Здесь снова конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 26, 27 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем расталкивания в стороны) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент). Таким образом, зубцы перемещаются от центральной оси R, т.е. от плоскости в направлении x высоты, в которой находится центральная ось R.

На фиг. 4 показан четвертый вариант выполнения соединителя 13, представляющий собой модификацию третьего варианта выполнения. Одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций. Разжимной древоподобный элемент 28 снова соединен только с наружными стенками 26, 27 посредством перешейков 29. На виде сверху перешейки 29 имеют бочкообразную форму и соединены с разжимным древоподобным элементом 28 и соответствующими боковыми стенками 26, 27 посредством сравнительно тонких гибких шарниров 29g.

На фиг. 5 показан пятый вариант выполнения соединителя 14. На виде сверху на фиг. 5а) и на виде сбоку на фиг. 5б) показаны две секции Al, А2. В пятом варианте выполнения соединитель в первой секции А1 имеет две боковые стенки 26, 27, которые в рассматриваемом варианте выполнения не соединены на вершине секции А1, а соединены только с телом второй секции А2 на стороне, противоположной вершине секции А1. Между боковыми стенками 26, 27 имеется промежуток, имеющий клинообразную форму при взгляде сверху. Стороны боковых стенок 26, 27, ограничивающие клинообразный промежуток, являются выпуклыми в своем поперечном сечении (см. фиг. 5в)), т.е. предусмотрены выпуклые выступы 26k, 27k, выступающие в клинообразный промежуток.

На одной стороне во второй секции А2 имеется выемка 31а, проходящая в продольном направлении z с постоянным поперечным сечением.

В пятом варианте выполнения соединитель дополнительно содержит разжимной клин 40. На одной стороне разжимной клин 40 имеет тело (основную часть) 41 клина, форма которого является взаимно дополняющей с формой клинообразного промежутка между боковыми стенками 26, 27. Другими словами, угол клина тела 41 клина соответствует углу клина клинообразного промежутка, а наружные стенки тела клина имеют выемки, являющиеся взаимно дополняющими с выпуклыми выступами 26k, 27k. Это обеспечивает возможность удержания тела 41 клина в клинообразном промежутке. На разжимном клине 40 предусмотрен примыкающий к телу 41 клина продольный направляющий язычок 42, форма которого является взаимно дополняющей с формой выемки 31а. В месте перехода тела 41 клина в язычок 42 имеется сужение 41g. На второй секции А2 снова образованы вдвижные зубцы 31z. На теле 40 клина сделан ограничитель 43 перемещения, предназначенный для ограничения скольжения тела 41 клина в направлении стрелки W. Сужение 41g действует как заданная точка разрыва в случае возникновения слишком высокого тягового усилия на тяговой планке 42.

Предпочтительно, чтобы на одной стороне на обращенных друг к другу поверхностях тела 41 клина и боковых стенок 26, 27 были выполнены, соответственно, зубцы 27w, 41w, предназначенные для фиксации положения тела 41 клина. В рассматриваемом варианте выполнения они выполнены на стенке 27 и противолежащей поверхности тела 41 клина.

В процессе эксплуатации соединитель известным образом вводят первой секцией А1 в дистанционный элемент вплоть до середины М. Зубцы 26z и 27z снова выполнены в виде распорных зубцов (аналогично тому, как в вариантах выполнения с первого по четвертый).

Перед вставкой второй секции А2 в другой открытый конец дистанционной рамки сначала тянут в направлении стрелки W язычок (тяговую планку) 42. В результате этого тело 41 клина втягивается в клинообразный промежуток, а стенки 26, 27 перемещаются друг от друга в направлении наружу за счет эффекта расклинивания.

Здесь снова увеличение зацепления/заклинивания достигается (в результате приложения внешнего усилия разжимному клину 40) за счет относительного перемещения двух подсекций 26, 27, либо на предприятии-изготовителе дистанционного элемента, либо непосредственно перед вставкой второй секции А2 в другой открытый конец дистанционного элемента 1, осуществляемой производителем окна. Здесь снова конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 26, 27 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем расталкивания в стороны) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент). Это значит, что зубцы перемещаются от центральной оси R, т.е. от плоскости в направлении x высоты, в которой находится центральная ось R.

Принцип получения относительного перемещения и расклинивания также можно изменить на обратный. Вместо клинообразного промежутка, расширяющегося к вершине, может быть выполнен клинообразный дистанционный элемент, сужающийся к вершине. Тело клина имеет форму, взаимно дополняющую форму дистанционного элемента, и при проведении операций его толкают по направлению к вершине, а не тянут. Возможна также модификация, при которой можно было бы использовать тело клина винтовой формы, взаимодействующее с резьбовой частью на боковых стенках.

На фиг. 6 показан шестой вариант выполнения соединителя 15. Соединитель 15 отличается от соединителя 14 тем, что в его конструкции вместо разжимного клина используется разжимная оправка 45. Поэтому пространство между боковыми стенками 26, 27 имеет не клиновую форму, а удлиненную форму с по существу параллельными границами. Вместо тела 41 клина оправка 45 имеет тело 46, 47, которое, в свою очередь, посредством сужения 45g соединено с язычком, соответственно тяговой планкой 42. В непосредственном соседстве с сужением 45g тело оправки имеет первый участок 47 первой ширины, соответствующей расстоянию между боковыми стенками 26, 27 в неразжатом положении, и второй участок 46 большей ширины.

В соответствии с тем же самым принципом, какой использован для разжимного клина, вставку первой секции А1 в открытый конец дистанционного элемента 1 вплоть до середины М осуществляет производитель.

Непосредственно перед вставкой второй секции А2 в другой открытый конец дистанционной рамки оправку втягивают в пространство между боковыми стенками 26, 27 тем, что тянут тяговую планку 42 в направлении стрелки W, и стенки 26, 27 расходятся (разжимаются) наружу аналогично тому, как в пятом варианте выполнения. Здесь оправку опять можно вставить только вплоть до ограничителя 43 перемещения, а сужение 45g опять служит в качестве заданной точки разрыва для ограничения тягового усилия.

Аналогично тому, как в вариантах выполнения со второго по пятый, зубцы 31z на второй секции А2 выполнены в виде вдвижных зубцов, а зубцы 26z, 27z на первой секции А1 - в виде распорных зубцов.

Аналогично тому, как в предыдущих вариантах выполнения, увеличение зацепления/заклинивания достигается за счет относительного перемещения двух подсекций первой секции А1. Здесь вновь конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 26, 27 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем толкания в стороны) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент).

Показанный на фиг. 7 седьмой вариант выполнения также можно назвать соединителем типа ″крокодил″. В первой секции А1 две боковые стенки 26, 27 снова не соединены друг с другом на вершине секции А1. В середине М между двумя секциями А1 и А2 (на центральной оси R) предусмотрен шарнир 16g. Между подсекциями (боковыми стенками) 26, 27 в первой секции А1 образован клинообразный промежуток с протяженностью от шарнира 16g до вершины. Вторая секция А2 имеет тело 31 с двумя участками 31а, 31b, взаимное расположение которых обеспечено посредством контура 31k (см. фиг. 7в)), который может представлять собой, например, выемку в одном из двух участков 31а, 3lb и ответный выступ в другом из двух участков 31а, 31b. Первая секция А1 снова имеет распорные зубцы 26z, 27z, а вторая секция А2 имеет вдвижные зубцы 31 z. Вдобавок к этому между двумя участками 31а, 31 b второй секции А2 (на центральной оси R) предусмотрено защелкивающееся соединение 16r. Данное соединение также может быть выполнено в виде зажимного соединения.

Перед сборкой два участка 31а, 31 b второй секции А2 разделяет некоторое расстояние, поскольку две боковые стенки 26, 27 повернуты друг к другу посредством шарнира 16g. В этом состоянии соединитель, его первой секцией А1, вводят в открытый конец дистанционного элемента 1. Когда предстоит вставить в другой открытый конец согнутой дистанционной рамки вторую секцию А2, два участка 31а, 31 b поворачиваются посредством шарнира 16g друг к другу, что приводит к защелкиванию защелок 16r. Благодаря этому боковые стенки 26, 27 перемещаются друг от друга и распорные зубцы 26z, 27z сильнее зацепляются с внутренней стенкой дистанционного элемента 1.

Как и в предыдущих вариантах выполнения, увеличение зацепления/заклинивания достигается за счет относительного перемещения подсекций первой секции А1, уже введенной в дистанционный элемент. Здесь вновь конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне подсекциями 26, 27 и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем толкания в стороны) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент).

В вариантах выполнения с третьего по седьмой стенки 26, 27 предпочтительно выполнены слегка коническими по направлению к переднему концу первой секции А1, как показано на чертежах. Благодаря этому зубцы, расположенные дальше в направлении переднего конца секции А1, могут еще сильнее вдавливаться во внутреннюю стенку дистанционного элемента 1 во время относительного перемещения.

Соединители в вариантах выполнения с первого по седьмой, показанные на фиг. 1-7, могут быть выполнены из пластмассы, металла или из комбинации пластмассы и металла. В этих вариантах выполнения реализован принцип, согласно которому увеличивается расстояние зубцов от центральной оси R дистанционного элемента, т.е. зубцы отжимаются от плоскости, в которой лежит эта центральная ось.

На фиг. 9 показан восьмой вариант выполнения соединителя 100. Как показано на фиг. 9а), соединитель 100 снова содержит первую секцию А1 и вторую секцию А2. Вторая секция А2 имеет традиционную форму с вдвижными зубцами 31z, образованными на теле 31.

Как показано на фиг. 9в), тело 31 соединителя 100 имеет U-образную форму с поперечной стенкой 128, соединяющей боковые стенки 126, 127.

В каждой из боковых стенок 126, 127 выполнены предварительно выштампованные области для формирования зубцов 126z, 127z. Эти области служат для образования выступающих наружу зубцов путем последующей деформации. В девятом варианте выполнения соединитель либо полностью выполнен из металла, либо имеет по меньшей мере металлические боковые стенки.

Разница между состояниями перед деформацией и после нее проиллюстрирована на фиг. 10. На фиг. 10а) показана секция А1 с предварительно выштампованными областями для формирования зубцов 126z. Из показанного на фиг. 10б) вида спереди отчетливо видно, что предварительно выштампованные области все еще находятся в той же самой плоскости, что и боковые стенки 126, 127. На фиг. 10в) показано состояние после выдавливания наружу предварительно выштампованных областей для образования зубцов 126z, 127z. Выступание зубцов 126z, 127z ясно видно на виде спереди на фиг. 10 г).

Такую деформацию после вставки секции А1 в открытый конец дистанционного элемента 1 можно выполнять, например, с использованием инструментов, показанных на фиг. 11. Два параллельных вала 201, 202, каждый из которых установлен с возможностью вращения вокруг параллельных осей 201r, 202r валов, на своих наружных поверхностях имеют выступы 201v, 202v. При этом размеры двух валов 201, 202 и выступов 201v, 202v, а также относительное расположение валов выбраны такими, что в показанном на фиг. 11а) состоянии они могут быть введены между боковыми стенками 126, 127 во внутреннее пространство соединителя. При повороте показанных на фиг. 11 валов 201, 202 против часовой стрелки вокруг осей 201r, 202r вращения, как показано штриховыми линиями, выступы 201v, 202v входят в зацепление с предварительно выштампованными участками, выдавливая их наружу для образования зубцов 126z, 127z.

В альтернативном варианте выполнения инструмента возможное зубчатое соединение валов друг с другом посредством зубцов 201z, 202z, в результате чего вращение одного вала приводит к вовлечению в совместное с ним вращение другого вала (см. фиг. 116)).

На фиг. 11в) показаны два вала с зубцами и без соединителя. Разумеется, расстояние между выступами 201v, 202v на валах выбрано таким, что оно соответствует расстоянию между предварительно выштампованными участками в соответствующих боковых стенках.

Эти предварительные надрезы/выкройки/предварительно выштампованные участки расположены, например, с равномерными интервалами, а потому и выступы 201v, 202v также расположены с теми же самыми равномерными интервалами.

В еще одном варианте выполнения сам соединитель может быть образован из двух валоподобных элементов, соответствующих валам 201, 202. Эти подобия валов удерживаются вместе и центрированными, например, обвитыми вокруг них ремнями или лентами, и могут перемещаться относительно друг друга вокруг своей оси после вставки в дистанционный элемент. Выступы 201v, 202v образуют зубцы для зацепления с внутренней стенкой дистанционного элемента. Предпочтительно, чтобы валы были полыми с целью позволить вытекание осушителя. Это означает, что конструкция соединителя обеспечивает возможность манипуляции извне выступами 201v, 202v и/или приложения внешней силы к ним (относительное перемещение путем вращения) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент).

На фиг. 12а) показан девятый вариант выполнения соединителя 101, который по существу представляет собой модификацию восьмого варианта выполнения. Главным отличием данного соединителя является то, что он выполнен не коробчатой формы, как показанный на фиг. 9 соединитель, а вместо этого имеет форму, приспособленную для дистанционного элемента показанного на фиг. 1 типа. В этом варианте соединитель также имеет предварительно выштампованные области для образования зубцов 126z, 127z.

На фиг. 12б), 12в) и 12 г) показан другой вариант выполнения разжимного инструмента 300. Разжимной инструмент 300 содержит удлиненный корпус 301 коробчатой формы с боковыми отверстиями 302. Позади боковых отверстий 302 предусмотрены выдавливающие элементы 304, отжатые внутрь посредством пружинных элементов 303, при этом выдавливающие элементы 304 имеют клинообразные области, обращенные внутрь. В центре корпуса 301 находится тяговая оправка 305, установленная с возможностью ее протягивания в направлении стрелки Z. Тяговая оправка 305 имеет клиновые участки 306, взаимно дополняющие друг друга с клиновыми поверхностями выдавливающих элементов 304.

Как четко показано на фиг. 12в), при протягивании тяговой оправки 305 в направлении стрелки Z выдавливающие элементы 304 отжимаются наружу против усилия, развиваемого пружинами 303, и высовываются через отверстия 302. Этот процесс позволяет выдавливать наружу предварительно выштампованные участки для образования зубцов 126z, 127z.

В показанных на фиг. 9-12 вариантах выполнения зубцы, предварительно сформированные в виде предварительно выштампованные участки, перемещаются относительно друг друга и относительно соединителя за счет манипуляции извне и/или приложения внешней силы (относительное перемещение путем толкания) во введенном состоянии первой секции А1, в котором она введена во внутреннюю полость/пространство 1h дистанционного элемента (и перед тем, как вторая секция А2 будет полностью введена в дистанционный элемент).

В вышеописанном варианте выполнения зубцы 126z, 127z (предварительно выштампованные участки) выполнены только на боковых сторонах соединителя. Тем не менее, понятно, что соответствующие предварительно выштампованные участки и соответствующие зубцы также могут быть выполнены на поперечной стенке 128 или в других местах.

В показанных на фиг. 1-7 вариантах выполнения соединитель сконструирован таким образом, что манипуляция извне соединителем и/или приложение к нему внешней силы во введенном состоянии первой секции А1 и до вставки второй секции А2 или, по меньшей мере, до того, как она будет полностью введена в другой подлежащий соединению конец дистанционного элемента, вызывает относительное перемещение подсекций. Относительное перемещение предпочтительно представляет собой относительное вращение или относительное скольжение, например на покатых/наклонных поверхностях, таких как противолежащие клиновые поверхности, или расталкивание в стороны с совершением прямолинейного или поворотного движения. Относительное перемещение приводит к вдавливанию зубцов во внутреннюю стенку дистанционного элемента. Это также дает возможность вместо скользящих зубцов использовать зубцы иных форм, вроде когтеобразных или внедряющихся в толщу, что можно расценивать как дополнительное преимущество.

То же самое по существу относится к показанным на фиг. 9-12 вариантам выполнения, с тем лишь отличием, что перемещаются под действием нажима сами зубцы как таковые, а не несущие их подсекции.

Во всех вариантах выполнения первая секция А1 и вторая секция А2 симметричны по отношению к их длине. В альтернативном варианте выполнения существует возможность использования секций Al, А2 разной длины. В такой конфигурации, асимметричной относительно проходящей через середину длины секции линии М, длина секции А1 может быть больше обычно принятой. Стандартная длина прямолинейных соединителей из-за используемых гибочных станков ограничена величиной примерно 60-70 мм, т.е. длиной секции А1 от 30 до 35 мм в продольном направлении в симметричной конфигурации. Теперь же секция А1 может быть выполнена длиной 40-50 мм на одной стороне. Благодаря этому даже при использовании вдвижных зубцов большее число зубцов входит в зацепление с внутренней стенкой и может быть достигнуто большее усилие, которое требуется приложить для извлечения секции.

В другом варианте выполнения дистанционный элемент и соединитель соединяют с геометрическим замыканием за счет деформации дистанционного элемента. Предпочтительно, чтобы часть стенки 1d или часть стенки 1b, более опущенная по отношению к листам оконного стекла, вдавливалась внутрь с получением в результате направленного внутрь выпячивания (посредством выжимания или вычеканивания). Соединитель содержит ответные впадины, выпячивания или подобные элементы, что дает возможность направленным внутрь выпячиваниям дистанционного элемента зацепляться с впадинами соединителя.

Все отличительные особенности, приведенные в описании и/или формуле изобретения, предназначены для раскрытия по отдельности и независимо друг от друга с целью ограничения объема изобретения вне зависимости от сочетания этих отличительных особенностей в вариантах выполнения и/или в формуле изобретения. Все диапазоны величин или указания групп охватывают и все возможные промежуточные значения или промежуточные компоненты как включенные в первоначальное описание.

1. Соединитель для используемого в стеклопакетах дистанционного элемента (1), вытянутого в продольном направлении (z) с постоянным поперечным сечением в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной продольному направлению (z), выполненным таким образом, что дистанционный элемент (1) ограничивает внутреннюю полость (1h), причем, по меньшей мере, с внутренней стороны, ограничивающей внутреннюю полость (1h), дистанционный элемент выполнен из пластмассы, содержащий:
- первую секцию (А1), вводимую во внутреннюю полость (1h) дистанционного элемента (1) в продольном направлении (z), и
- вторую секцию (А2), вводимую во внутреннюю полость (1h) дистанционного элемента (1) в продольном направлении (z),
причем первая секция (А1) соединителя и вторая секция (А2) соединителя расположены друг за другом вдоль центральной оси (R), проходящей в продольном направлении (z), и первая секция (А1) соединителя выполнена таким образом, чтобы после введения в дистанционный элемент (1) удерживаться в нем за счет контакта с внутренней стороной дистанционного элемента (1), ограничивающей внутреннюю полость (1h),
отличающийся тем, что первая секция (А1) соединителя включает в себя две подсекции (20, 21; 23, 24; 26, 27), снабженные зубцами на своей наружной стороне, подвижные относительно друг друга и выполненные с возможностью восприятия внешнего усилия во введенном состоянии первой секции (А1), в котором первая секция (А1) введена во внутреннюю полость (1h) перед тем, как вторая секция (А2) будет полностью введена в дистанционный элемент, так что в результате соответствующего относительного движения подсекций, по меньшей мере, часть зубцов перемещается в сторону от плоскости, в которой находится центральная ось (R).

2. Соединитель по п. 1, в котором первая секция (А1) соединителя включает в себя две подсекции (20, 21), которые выполнены с возможностью поворота относительно друг друга и каждая из которых имеет, по меньшей мере, в одном направлении размер (b1, b2), превышающий высоту (h1) внутренней полости (1h) в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной центральной оси (R), причем указанные две подсекции (20, 21) являются фиксируемыми друг с другом в повернутом положении.

3. Соединитель по п. 1, в котором первая подсекция (20) имеет овальное поперечное сечение в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной центральной оси (R).

4. Соединитель по п. 2, в котором первая подсекция (20) имеет овальное поперечное сечение в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной центральной оси (R).

5. Соединитель по п. 1, в котором первая секция (А1) соединителя включает в себя две подсекции (23, 24), каждая из которых имеет клиновидную форму, при этом две подсекции (23, 24) выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга по двум противолежащим клиновым поверхностям и в них имеется механизм (25) фиксации, предназначенный для фиксации их друг с другом в смещенном положении.

6. Соединитель по п. 5, в котором механизм фиксации включает в себя стопорное средство (25а, 25b) для фиксации подсекций в смещенном положении.

7. Соединитель по п. 1, в котором первая секция (А1) соединителя включает в себя две подсекции (26, 27) и разжимное устройство (28, 29, 30; 40; 45; 31а, 31b, 16g, 16r), выполненное для отжимания подсекций (26, 27) в стороны от центральной оси (R).

8. Соединитель по п. 7, в котором для отжимания в стороны подсекций (26, 27) разжимное устройство (28, 29, 30; 40; 45) включает в себя цельную разжимную древоподобную конструкцию (28, 29), или разжимной клин (40), или разжимную оправку (45).

9. Соединитель по п. 7, в котором разжимное устройство (31а, 31b, 16g, 16r) имеет шарнир (16g), относительно которого могут поворачиваться подсекции (26, 27), и исполнительный элемент (31а, 31b, 16r) для поворота подсекций (26, 27) относительно шарнира (16g).

10. Соединитель для используемого в стеклопакетах дистанционного элемента (1), вытянутого в продольном направлении (z) с постоянным поперечным сечением в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной продольному направлению (z), выполненным таким образом, что дистанционный элемент (1) ограничивает внутреннюю полость (1h), причем, по меньшей мере, с внутренней стороны, ограничивающей внутреннюю полость (1h), дистанционный элемент выполнен из пластмассы, содержащий:
- первую секцию (А1), вводимую во внутреннюю полость (1h) дистанционного элемента (1) в продольном направлении (z), и
- вторую секцию (А2), вводимую во внутреннюю полость (1h) дистанционного элемента (1) в продольном направлении (z),
причем первая секция (А1) соединителя и вторая секция (А2) соединителя расположены друг за другом вдоль центральной оси (R), проходящей в продольном направлении (z), и первая секция (А1) соединителя выполнена таким образом, чтобы после введения в дистанционный элемент (1) удерживаться в нем за счет контакта с внутренней стороной дистанционного элемента (1), ограничивающей внутреннюю полость (1h),
отличающийся тем, что первая секция (А1) соединителя имеет две противоположные металлические наружные стенки (126, 127), каждая из которых имеет предварительно выштампованные участки для образования зубцов (126z, 127z) за счет приложения давления с внутренней стороны соответствующей наружной стенки (126, 127) от центральной оси (R) в направлении наружной стороны для образования распорных зубцов во введенном состоянии, в котором первая секция (А1) введена во внутреннюю полость (1h).

11. Соединитель по п. 10, в котором предварительно выштампованные участки расположены на равных расстояниях вдоль центральной оси (R).

12. Соединитель по одному из пп. 1-11, в котором зубцы первой секции (А1) соединителя включают в себя зубцы (21z; 26z, 27z; 126z, 127z) для образования когтевого соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при разжимании.

13. Соединитель по одному из пп. 1-11, в котором зубцы второй секции (А2) соединителя включают в себя зубцы (31z) для образования соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при введении.

14. Соединитель по п. 12, в котором зубцы второй секции (А2) соединителя включают в себя зубцы (31z) для образования соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при введении.

15. Конструкция, содержащая:
- дистанционный элемент для стеклопакетов, вытянутый в продольном направлении (z) с постоянным поперечным сечением в секущей плоскости (x-у), перпендикулярной продольному направлению (z), выполненным таким образом, что дистанционный элемент (1) ограничивает внутреннюю полость (1h), причем, по меньшей мере, с внутренней стороны, ограничивающей внутреннюю полость (1h), дистанционный элемент выполнен из пластмассы, и
- соединитель (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 100, 101) по одному из пп. 1-14, введенный во внутреннюю полость (1h) на открытом конце дистанционного элемента (1).

16. Конструкция по п. 15, в которой зубцы первой секции (А1) соединителя включают в себя зубцы (21z; 26z, 27z; 126z, 127z) для образования когтевого соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при разжимании.

17. Конструкция по п. 15, в которой зубцы второй секции (А2) соединителя включают в себя зубцы (31z) для образования соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при введении.

18. Конструкция по п. 16, в которой зубцы второй секции (А2) соединителя включают в себя зубцы (31z) для образования соединения с внутренней стороной дистанционного элемента (1) при введении.

19. Инструмент для установки соединителя по п. 10 или 11, содержащий два параллельных вала (201, 202) с расположенными на их наружных сторонах выступами (201v, 202v), приспособленных для выдавливания наружу предварительно выштампованных участков.

20. Инструмент для установки соединителя по п. 10 или 11, содержащий корпус (301), выдавливающие элементы (304), расположенные на корпусе в отжатом состоянии и имеющие возможность перемещения против отжимающего усилия для выступания наружу из корпуса, и тяговую оправку (305) для перемещения выдавливающих элементов (304) против отжимающего усилия для их выступания наружу из корпуса, причем выдавливающие элементы (304) выполнены с возможностью выдавливания наружу предварительно выштампованных участков.



 

Похожие патенты:

Дистанционный профиль для использования в качестве дистанционной рамки изолирующего стеклопакета содержит тело профиля из пластмассы, которое имеет внутреннюю стенку, внешнюю стенку, и сбоку в поперечном направлении боковые стенки и таким образом задает камеру для размещения гигроскопического материала.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям остекления. .

Изобретение относится к прямому вставному соединителю для полых профилей. .
Наверх