Способ электрошлаковой сварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
26 О ОЗВ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.111.1968 (Эй 1223074/25-27) Кл. 21h, 32/01
2 1 h, 30/19 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 23k
В 23k
УДК 621.791.793 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 22.XI1.1969. Бюллетень ¹ 3 за 1970
Дата опубликования описания 21.V.1970
Авторы изобретения В. П. Андреев, И. И. Сущук-Слюсаренко, И. М. Коваль, Г, И. Хоружик, В. Н. Коробко и В. П. Малеваный
Институт электросварки им. Е. О. Патона
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ
Изооретение Относится к области сварки плавлением и может быть применено при заварке сквозных отьерстий, глухих полостей дефектов литья, при ремонте трубных отверстий барабанов, котлов и т. д.
При электрошлаковой заварке крупных полостей, у которых высота огзерстия невелика, наблюдается большой провар кромок, увеличивающийся кверху, что объясняется, наличием большого количества расплавленного шлака и металла, небольшой скоростью сварки и малой высотой завариваемого отверстия.
Известны способы электрошлаковой сварки, позволяющие уменьшить провар кромок, IIaпример сварка с периодическим отключением сварочного тока для повышения качества сварного соединения вследствие уменьшения доли участия оснсвного металла в сварном шве или сварка с предварительным наведением шлаковой ванны и с приданием электроду движения по спирали. Однако эти способы не позволяют избавиться от неравномерного провара кромок, увеличивающегося кверху.
При заварке отверстий это обстоятельство сильно затрудняет сварку, так как с увеличением провара изменяется доля основного металла в шве (в сторону увеличения), что может привести к возникновению горячих трещин в центральной части шва.
Если в качестве выводных планок применять медную водоохлаждаемую надставку. то во время окончания сварки, когда шлаковая ванна выходит в надставку, в результате IIHтенсивного охлаждения шлаковой ванны наблюдается резкое сужение провода, что ведет к появлению шлаковых включений и трещин в верхней части шва.
Отличием предлагаемого способа электрошлаковой сварки является то, что внутри плавящегося мундштука, выполненного полым, размещают неподвижный электрически изолированный от изделия и мундштука металли.еский стержень переменного сечения, при этом часть стержня с увеличенным сечением располагают в зоне ожидаемого теплового перенасыщения. Это улучшает качество сварного шва.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
20 По центру завариваемого Отверстия (в зоне максимальных температур) помешают один или несколько неподвижных электрически изолированных от изделия 1 и плавящегося мундштука 2 металлических стержней 3 пере25 менного, увеличивающегося кверху сечения.
При этом плавящийся мундштук располагают непосредственно вокруг стержня о кривой, повторяющей форму отверстия. Конус металлического стер KHB может Оыть рассчитан пли по30 дооран опытны, путем.
Предмет изобретения
Составитель М. Волк
Корректоры; Л. Корогод и M. Коробова
Редактор С. Сюткина
Текред Т. П. Курилко
Заказ 940/6 Тираж 500 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва 7К-Зо, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Стержень плавится за счет тепла, выделяемого в ванне, при прохождении тока через расплавленный шлак во время подачи электродной проволоки плавящегося мундштука. Благодаря этому, значительно снижается температура шлаковой и металлической ванны, а следов ательно, о величина пров ар а.
Коэффициент формы ванны улучшается, что позволяет увеличить производительность процесса. По мере приближения шлаковой ванны к верхней части отверстия сечение стержня увеличивается,,и та часть тепла, которая раньше шла на увеличение провара, теперь используется полезно для расплавления стержня.
Способ электрошлаковой сварки, преимущественно, сквозных отверстий плавящимся
5 мундштуком, при котором через каналы плавящегося мундштука осуществляют подачу электродной проволоки, отличагоцийся тем, что, с целью улучшения качества шва, внутри плавящегося мундштука, выполненного полым, раз10 мещают неподвижный электрически изолированный от изделия и мундштука металлический стержень переменного сечения, при этом часть стержня с увеличенным сечением располагают в зоне ожидаемого теплового перена15 сы щения.
