Колосниковая решетка

Авторы патента:

C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26ОО67

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 27 1.1967 (№ 1129246/24-6) Кл. 241, 1/01 с присоединением заявки ¹

МГК Г 23h

Приоритет

Комитет по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 22.Х11.1969. Бюллетень ¹ 3 за 1970

Дата опубликования описания 21.V.1970

УДК 662.932.1(088.8) рри Сосете "Лииистров

СССР

Ав ор изобретения

P. М. Беспрозванный

Заявитель

КОЛОСИИКОВАЯ РЕШЕТКА

Изобретение относится к колосниковым решеткам из плитчатых колосников, преимущественно для отопительных коглов.

Известны колосниковые решетки из плитчатых колосников с расположенными в шахматном порядке отверстиями. Отверстия в колосниках выполнены каплевидной формы с зауженным концом, направленным в сторону уш ирений смежных отверстий.

Такое выполнение отверстий колосников позволяет, как показали сравнигельные испытания, проведенные Ленинградским филиалом

Академии коммунального хозяйства имени

К. Д. Панфилова, повысить интенсивность процесса горения и получить коэффициент полезного действия топки на 14,1% выше по сравнению со стандартными колосниками при работе на угле м ар ки АМ.

На фиг. 1 изображен колосник решетки в плане; на фиг. 2 вЂ” то же, вид спереди; на фиг. 3 вЂ” то же, вид снизу; на фиг. 4 вЂ” то же, вид сбоку; на фиг. 5 вЂ” сечение по А вЂ” А на фиг. 3.

Колосник выполнен в виде плиты 1, имеющей каплевидные отверстия 2 и снабженной продольными 3 и поперечными 4 охлаждающими ребр ами.

Отношение шага а отверстий в продольных и шага б отверстий в поперечных рядах к толщине в плиты колосника принимается от 3: 1 до 6: 1, это позволяет удалить зону интенсивного горения от полотна решетки, улучшить температурные условия ее работы и увеличить продолжительность ее бесшлаковочной эксплу10 атации. Улучшение температурных условий работы полотна решетки позволяет уменьшить высоту охлаждающих ребер колосников, что снижает металлоемкость решетки н обеспечивает возможность отливки ее в кокиль для

15 уменьшения формовочной площади литейного цеха.

Предмет изобретения

Колосниковая решетка пз плнтчатых колос20 ников с расположенными в шахматном порядке отверстиями, отличалэцансл тем, что, с целью интенсификации процесса горения, отверстия выполнены каплевидной формы с зауженным концом, направленным в сторону уши25 рений смежных отверстий.

260067 7ыг /

Рсг ц

Фиг .3

Составитель М. Вайсборд

Техреду Т. П. Курилко Корректоры: Л. Корогод и М. Коробова

Рсдактop Э. Рубаи

Заказ 940,9 Тираж 500 Подписное

ЦКИИПИ Кохштета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типогра ия, пр. Сапунова, 2,11

4-A

Способ получения контролируемой атмосферы // 259937

Токоподводящее устройство для электроконтактного нагрева движущейсяпроволоки // 259121

Устройство для нагрева металла // 259116

Способ упрочнения изделий // 259104

Установка для приготовления защитных атмосфер // 259103

Впбли отекаордена ленина и трудового красного знамени инстйрривк..^^электросварки им. е. о. патонаra.t?ht?!0-10 ^'^-^^'^^^- 1гп (^кййня-;ш:^§ ' '^ i // 259102

Способ термической обработки изделий // 259101

Станок для закалки деталей // 259098

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820