Питатель для подачи штучных изделий

 

Н-И

26О488

Союз Соаетскин

Социалистииаскиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 22.Х11.1966 (№ 1120110/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 81а, 7/10

МПК В 65b

УДК 621 798А:664. .144 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Микис-рсз

СССР

Опубликовано 22.XII.1969. Бюллетень № 3 за 1970

Дата опубликования описания 6Х.1970

Автор изобретения

Ф. Г. Рафаильский

Заявитель Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИИ

Известны питатели для подачи штучных изделий, например конфет, в заверточную машину, имеющую цепной конвейер с ячейками, содержащие многоручьевой транспортер с установленными в конце каждого ручья упорами для изделий и механизм передачи изделий от транспортера к ячейкам цепного конвейера заверточной машины.

Для обеспечения подачи изделий без деформации в ячейки непрерывно движущегося конвейера механизм передачи изделий предлагаемого питателя снабжен гнездами, смонтированными на траверсе, совершающей возвратно-поступательное движение от привода, а на каждом ручье транспортера имеется толкатель для подачи изделия от упора в гнездо механизма передачи.

Каждое гнездо механизма передачи следует выполнить с вырезами, соответствующими выступам ячейки цепного конвейера, и снабдить прижимом для фиксации изделия в гнезде.

Толкатели целесообразно снабдить пружинами, смонтировать на общем подвижном штоке, а каждый ручей питателя снабдить устройством, блокирующим рабочий ход толкателя при отсутствии или неправильном положении изделия.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый питатель; на фиг. 2 — технологическая схема работы одного потока питателя.

Предлагаемый питатель состоит из многоручьевого ленточного транспортера 1 с упорами 2 для изделий в конце каждого ручья, механизма с гнездами 8 для передачи изделий с многоручьевого транспортера 1 к ячейкам 4 цепного конвейера 5 заверточной машины, толкателей б, установленных на каждом ручье и служащих для подачи изделий от упоров 2 в гнезда 8.

10 Положение изделий на каждом ручье транспортера 1 фиксируется по ширине направляющими 7 и по высоте — крышкой 8.

Толкатель б образован двумя боковыми стенками 9 и верхней перемычкой 10, которые яв15 ляются продолжением направляющих 7 и крышки 8.

Упор 2, в который в крайнем положении упирается изделие, может служить датчиком системы блокировки толкателя. Для обеспечения возможности блокировки каждого толкателя в отдельности все толкатели сидят свободно на общем штоке 11, приводимом, например, от кулачка 12, к которому шток прижимается под действием пружины 18. Шток

11 имеет упоры 14, к которым каждый толкатель прижимается пружиной 15.

Толкатель снабжен также стопорными зубьями 1б, которые могут проходить при движении толкателя между зубьями неподвижного

30 упора 17, В зазоре между упором 17 и толка260488 телем помещается стопорная заслонка 18. При нижнем положении она не препятствует передвижению толкателя, а при верхнем положении перекрывает промежутки между зубьями упора 17, не давая толкателю перемещаться.

Положение заслонки зависит от наличия или отсутствия изделий у упора 2 в конце данного ручья. Контроль наличия изделия и соответствующее управление положением заслонки осущесгвляезся с помощью любого известного контрольно-блокирующего устройства.

Сверху на толкатель опирается подпружиненный отсекатель 19, который может поворачиваться вокруг оси при перемещении толкателя и при этом препятствовать проходу следующего изделия в крайнее положение при отсутствии толкателя в этом положении. Гнезда 8 механизма передачи изделий во время выстоя последнего размещены в промежутках между ручьями таким образом, что против каждого ручья стоит свое гнездо, вильчатое днище 20 которого находится на уровне верхней ветви ленты транспортера, т. е. на уровне низа изделия, а боковые ограничители 21— на уровне переднего и заднего торцов изделия, находящегося у упора 2.

Для фиксации изделия в гнезде во время

его движения оно снабжено верхним подпружиненным прижимом 22, поворачивающимся на оси 28, закрепленной на гнезде. Для управления прижимом (открывания его) служит упор 24. Прижим в открытом положении располагается выше уровня верхней плоскости изделия.

Гнезда 8 кронштейнами 25 прикреплены к подпружиненной траверсе 26, установленной на скалках 27. Последние дополнительно связаны стяжкой 28 и помещены в направляющих втулках 29. Эти втулки связаны между собой стяжкой 80 и несущей подпружиненной граверсой 81, которая помещена в направляющих 82.

Концы скалок 27 опираются на направляющую 88, закрепленную на рычагах 84, один из которых опирается на кулачок 85. Траверса

81 с направляющими втулками 29 взаимодействует через рычаг 86 с кулачком 87.

Ячейки конвейера 5 машины закреплены на цепи или на специальных каретках, перемеща, емых цепью, и состоят из днища 88, боковых ограничителей 89 и съемной гребенки 40, вырезы в которых соответствуют выступам гнезда 8. Кроме того, на ячейке закреплена подпружиненная лапка 41, свободно сидящая на оси 42, прижимающаяся к передней стенке ячейки и снабженная пальцем 48. Ячейки имеют тот же шаг, что и гнезда 8 и расположены таким образом, что при движении гнезд их вильчатые днища 20 проходят в вырезах днища 88 ячеек и их съемных гребенок 40.

В нижнем положении гнезд их днища 20 располагаются на уровне днищ 88 ячеек, а боковые ограничители 21 — над боковыми ограничителями 89 ячеек. Для управления лапками 41 ячеек на траверсе 26 закреплена копирная линейка 44. Так как изделие в гнезде

65 зафиксировано прижимом 22, то для перехода изделия в ячейку прижим необходимо открыть (поднять), для чего последний снабжен специальным выступом 45. B процессе движения гнезда этот выступ взаимодействует с боковым ограничителем 89 ячейки, в результате чего открывается прижим. За один цикл конвейер перемещается на столько шагов ячеек, сколькими рядами изделия входят в питатель, т. е. количество этих шагов равно числу гнезд 8 или числу ручьев транспортера 1.

Работает питатель следующим образом.

Изделия 46 поступают в ручьи непрерывно движущегося транспортера 1 и доходят до упоров 2 (поз. I). В соответствии с циклом работы автомата, определяемым кулачком 12, шток 11 перемещается под действием пружины 18. Если к началу движения толкателя б изделие 46 дошло до упора 2, то толкатель перемещается вместе со штоком. Если же изделие не дошло до упора, то система блокировки переместит стопорную заслонку 18 в положение, в котором она препятствует движению толкателя. При этом зубья 16 толкателя через заслонку 18 упрутся в неподвижный упор

17, пружина 15 растянется, и толкатель отойдет от упора 14, не препятствуя движению штока. При наличии изделия толкатель перемещает его на вильчатое днище 20 гнезда 8, занимающего верхнее положение (поз. 11) .

При этом прижим 22 поднят. Отсекатель 19 поворачивается, преграждая доступ следующему изделию. Затем под действием кулачка 85 рычаги 84 поворачиваются, направляющая 88 опускается, и скалка 27 с траверсой 26, на которой закреплены гнезда 8, также опускаются.

Прижим 22 отходит от упора 24 и прижимает изделие к днищу 20 гнезда.

После опускания гнезда с изделием ниже толкателя последний под воздействием кулачка 12 через шток ll и упор 14 возвращается в исходное положение, поднимая отсекатель 19 (поз. 111). После того как гнездо с изделием опустится ниже уровня нижней ветви транспортера 1, одновременно с продолжающимся опусканием его до уровня ячейки под воздействием кулачка 87 через рычаг 86 начинается горизонтальное перемещение траверсы 81 со втулками 29, что приводит к горизонтальному перемещению скалок 27 с траверсой 26 и закрепленными на ней гнездами 8 с изделиями по направлению движения цепного конвейера

5. Последний движется с постоянной скоростью. Гнездо опускается перед той ячейкой 4, в которую оно должно передать изделие. При этом копирная линейка 44, нажимая на палец

48, открывает лапку 41 (поз. IV). Так как скорость движения гнезда в горизонтальном направлении изменяется от нуля до величины, несколько меньшей скорости ячейки, что обеспечивается профилем кулачка 87, последняя не догонит гнездо. При этом выступ 45 прижима 22 гнезда взаимодействует с боковым ограничителем 89 ячейки, и прижим поднимается, освобождая изделие (поз. V).

260488

Копирная линейка 44 освобождает палец и лапка 41 закрывается, ограничивая поло.ние изделия в ячейке. Одновременно съемя гребенка 40, проходя через гнездо, снимаизделие, которое остается на днище ячейки . Так как скорость гнезда при передаче излия близка к скорости ячейки, переход излия на ячейку происходит практически без ,ара. На ячейке изделие фиксируется гренкой 40, боковыми ограничителями 89, днизм 88 и лапкой 41. Так как скорость гнезда, еспечиваемая кулачком 87, ниже скорости ейки, последняя обгоняет гнездо. К этому

>менту скорость гнезда становится равной орости ячейки, и гнездо, находясь между

>умя соседними ячейками и двигаясь с той е скоростью, что и ячейки, вместе с траверй 26 поднимается, удаляясь от носителей, >д действием кулачка 85 через рычаг 84, на>авляющую 88, скалки 27 (поз. Ull).

Гнездо 8, поднявшись на такой уровень, на

>тором днище 20 находится выше верха из>лий на ячейках, а верх гнезда — ниже уров нижней ветви ленты транспортера 1, оста>вливается. После этого оно движется по го>зонтали до своего исходного положения, .азавшись в котором, поднимается вверх, ста>вясь окончательно в начальную позицию гоз. UII). К этому моменту транспортер 1 одит следующее очередное изделие между енками толкателя 9 до упора 2. При подъегнезда прижим 22 наезжает на упор 24 и крывается. Цикл повторяется (поз. I).

Рабочий цикл возвратно-движущихся орга>в(толкатели, механизм передачи) выбран

>ким образом, что за время одного цикла .пной конвейер перемещается на количество шагов ячеек, равное количеству ручьев транспортера. В результате, ячейка, принимающая изделие из первого гнезда, находится на конвейере непосредственно за ячейкой, принявшей изделие из последнего гнезда во время предыдущего цикла.

Предмет изобретения

1. Питатель для подачи штучных изделий, например конфет, в заверточпую машину, имеющую цепной конвейер с ячейками, содержащий многоручьевый транспортер с установленными в конце каждого ручья упорами для

15 изделий и механизм псредачи изделий от транспортера к ячейкам цепного конвейера заверточной машины, отличающийся тем, что, с целью обеспечения подачи изделий без деформации в ячейки непрерывно движущегося кон20 вейера, механизм передачи изделий снабжен гнездами, смонтированными на траверсе, совершающей сложное возвратно-поступательное движение от привода, а на каждом ручье транспортера имется толкатель для подачи из2s делия от упора в гнезда механизма передачи.

2. Питатель по п. 1, отличаюи,ийся тем, что каждое гнездо механизма передачи имеет вырезы, соответствующие выступам ячейки цепного конвейера, и снабжено прижимом для

30 фиксации изделия в гнезде.

3. Питатель rro и. 1, отличаюи1ийся тем, что толкатели подпружинены, смонтированы на общем подвижном штоке, а каждый ручей питателя снабжен устройством, блокирующим

35 рабочий ход толкателя при отсутствии или неправильном положении изделия.

Приоритет исчислять с 16 марта 1963 года.

260488

Фиг.f

Составитель М. Андреева

Редактор Н. С. Коган Техред А. А. Камышникова Корректор Л. A. Царькова

Заказ I628j6 Тираж 50С Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2