Способ термической обработки изделий

Авторы патента:

C21D1/18 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

ОПИСАН,ИИЗОБРЕТЕ НИ.

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Ч.1968 (№ 1242022/22-1) с присоединением заявкн №

Приоритет

Опубликовано 06Л.1970. Бюллетень № 4

Дата опуоликования описания 5,Ч.1970

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

1 {088.8) Автсры изобретения

В. Я. Савенков, К. Ф. Стародубов, В. Т. Худик, В. И. Спиваков, Ю. П. Поляков, В. А. Сацкий и Б. В. Ховрин

Институт черной металлургии

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства термически упрочненных изделий из малоуглеродистой и низколегированной стали.

Известен способ повышения пластичности стальных изделий путем обеспечения одновременности протекания мартенситного превращения по объему при скоростях охлаждения выше 2500 град/сек, т. е. со скоростями, в несколько раз превышающими критические.

По предлагаемому способу изделия охлаждают в движущемся со скоростью 10 м/сек и выше потоке водо-воздушной смеси, содер>кащем воды не менее 20% IIO сбьему, что обеспечивает получение скоростей охлаждения в пределах 110 вЂ” б50 град/сск, т. е. ниже критических скоростей охлаждения для малоуглеродистых и низколегированных сталей. Охлаждение турбулентным потоком водо-воздушной смеси необходимо для исключения образования паровой рубашки и интенсификации процесса охлаждения.

По сравнению с охлаждением в спокойной воде применение этого способа позволяет, на5 пример, для стержневой арматуры диаметром

20 мм из стали 35 ГС повысить относительное удлинение в два раза, относительное сужение в три раза (при значениях временного сопротивления разрыву 132 вЂ” 137 кг/ммс), 10

Предмет изобретения

Способ термической обработки изделий из малоуглеродистой и низколегированной стали, включающий нагрев и охлаждение, отличпю15 иийся тем, что, с целью повышения пластических свойств, изделия диаметром более 6 мм охлаждают со скоростями 100 вЂ” 650 град/сек путем ввода их в движущийся со скоростью выше 10 м/сек поток водо-воздушной смеси, 20 содержащей воды не менее 20% по объему,

Ка для электроконтактного нагрева изделий // 260666

Устройство для перекладки длинномерныхзаготовок // 260665

Колосниковая решетка // 260067

Способ скоростного нагрева заготовок // 259938

Способ получения контролируемой атмосферы // 259937

Токоподводящее устройство для электроконтактного нагрева движущейсяпроволоки // 259121

Устройство для нагрева металла // 259116

Способ упрочнения изделий // 259104

Установка для приготовления защитных атмосфер // 259103

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820