Способ снятия остаточных напряжений в дета41ях

Авторы патента:

C21D1/30 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/04 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

О П И С А Н И Е 26l427

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ч1.1967 (№ 1167581f22-1) Кл. 18с, 1/04

18с, 1/78 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 21d

С 214

УДК 621.784.375(088,8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете министров

СССР

Опубликовано 13.1.1970. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 11 V.1970

Авторы изобретения

А. С. Смирнов, 3, Д. Черный, Ю. А. Крикун, В. А. Резвнцкий, И. С. Хмара, Ю. Г. Кукса н В. Ф. Бутенко

Заявитель

СПОСОБ СНЯТИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ

Данное изобретение относится к области термообр аботки.

Известен способ снятия остаточных напряжений в деталях, заключающийся в том, что на деталь воздействуют импульсы аккумулированной электрической энергии периодически повторяющегося сильного импульсного магнитного поля, создаваемого излучающим элементом — катушкой.

По предлагаемому способу упругие колеоания в детали возбуждаются за счет наложен ия двух электромагнитных полей переменного и постоянного тока, при этом деталь одновременно нагревается вихревыми токами, что способствует интенсификации процесса и позволяет снимать остаточные напряжения в сварных соединениях.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

О»о состоит |из индуктора 1, питаемого источником переменного тока с подстройкой частоты, расположенного в межполюсном пространстве электромагнита 2, обмотки 3 которого соединены с регулируемым источником питания. С целью концентрации напряженности магнитного поля электромагнита по профилю детали применяются полюсные наконечн ики 4 соответствующего профиля. В обраба5 тываемой детали 5 наводятся токи Фуко, которые, взаимодействуя с постоянным или переменным магнитным полем электромагнита, возбуждают упругие колебания в детали.

Снятие остаточных напряжений происходит

10 вследствие одновременного воздействия упругих колебаний, возбуждаемых в выбранном сече»сии или во всем объеме детали на собственной частоте, с нагревом, вызванным вихревым и токами.

15 Способ может быть применен для любых электропроводных материалов.

Предмет изобретения

Спосоо снятия остаточных напряжений в

20 деталях с наложением электромагнитного поля, отличающийся тем, что, с целью интенси фикации процесса, на электромагнитное поле постоянного тока накладывают электромагнитное поле переменного тока.

261427

Составитель Л. Ермакова

Редактор Т. И, Зубкова Текред А. А. Камышникова Корректор С. М. Сигал

Заказ 1!02/14 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ снятия остаточных напряжений в дета41ях Способ снятия остаточных напряжений в дета41ях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх