Устройство для шлифования 'крупы

 

О П И С А Ы И Е 262623

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18,Х.1968 (№ 1277376/28-13) Кл. 50а, 4 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 21.V.1970

МПК В 02Ь

УДК 664 788 4(088 8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПЬ(2 щего основания обечайки, а нижний диск снабжен центробежным регулятором положения относительно меньшего основания обечайки. Это улучшает обработку проб крупы из малых образцов.

Изобретение относится к лабораторному оборудованию, предназначенному для переработки малых проб зерна, например селекционных образцов.

Известно использование лабораторных 5 вальцедековых станков для получения шлифованной крупы, в которых зерно через загрузочную воронку подается на вращающийся абразивный валец и увлекается им в рабочую зону, образованную этим вальцом и декой. 10

Однако в процессе обработки зерна подвергаются кратковременному воздействию абразивного вальца, отсутствует интенсивное трение зерен друг о друга, поэтому требуется многократный пропуск пробы, кроме того не- 15 обходимо регулировать величину рабочего зазора. Это снижает качество процесса шлифования, что, в свою очередь, ухудшает условия и сокращает срок хранения проб крупы, Кроме того, при малых навесках крупы (25 — 50 г) 20 невозможно установить требуемый рабочий зазор.

В предлагаемом устройстве ротор выполнен в виде двух дисков, расположенных один над другим, нижний из которых снабжен эластич- 25 ными лопастями и образует при вращении днище обечайки со стороны ее меньшего основания, рабочая поверхность верхнего диска выполнена перфорированной, например круглыми отверстиями с уклоном в сторону мень- чп

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез по нижнему диску.

На корпусе 1 устройства закреплена опора

2 вала 8, на котором укреплен рабочий ротор

4 в виде двух дисков, установленных один над другим, и приводной шкив 5. Верхний диск б ротора расположен внутри вертикальной конической ситовой обечайки 7, закрепленной на корпусе. Рабочая поверхность верхнего диска выполнена перфорированной, например, круглыми отверстиями 8 и обращена своим большим основанием к меньшему основанию нижнего диска. Нижний диск 9 выполнен подвижным вдоль оси вала 8 и на рабочей поверхности, обращенной к верхнему диску, несет эластичные лопасти 10.

На ситовой обечайке закреплен съемный кожух 11 с патрубком 12 для направления мучки и крупы в систему аспирации. Вал 8 на участке выше верхнего диска имеет канал

18, который сообщается с внутренней полостью ситовой обечайки радиальными отверстиями 14. В осевом канале вала установле1

А. С. Ерман, 1О, T Ячменев, В, 3, Смолицкий и В. И; Комаров "" " 1

262623 на питающая труба 15, на которой установлена загрузочная воронка 1б.

Нижний диск снабжен центробежным регулятором 17 с грузами 18 и пружиной .растяжения 19.

При вращении ротора 4 нижний диск перемещается вдоль оси вала 8 под действием центробежной силы грузов 18, при этом пружина 19 сжимается, и нижний диск образует вращающееся днище ситовой обечайки 7, причем зазор между диском и обечайкой меньше наименьшего размера обрабатываемых зерен.

Подлежащая шлифованию проба крупы или зерна, освобожденная от цветочных пленок, загружается через воронку 1б, питающую трубу 15 и отверстия 14 на поверхность верхнего диска б ротора 4. Диск увлекает зерна, отбрасывает их на ситовую поверхность обечайки 7. Зерна перемещаются под действием центробежной силы к обечайке и затем возвращаются к верхнему диску ротора, благодаря подпору зерен, вновь поступающих с диска. Одновременно из массы зерен к нижнему диску 9 непрерывно поступают отдельные зерна, заторможенные о поверхность обечайки, которые опять отбрасываются эластичными лопастями 10 на наклонную поверхность ситовой обечайки. Частицы оболочек и мучель удаляются через ситовую обечайку в систему аспирации.

По окончании процесса шлифования выключается привод ротора, нижний диск под действием пружины 19 перемещается вниз вдоль оси вала, и зерна в образовавшуюся широкую щель поступают через патрубок 12 в систему аспирации.

Предмет изобретения

1. Устройство для шлифования крупы, например пшена, состоящее из загрузочной воронки, корпуса с выпускной воронкой в нижней части, размещенной внутри его усеченноконической ситчатой обечайки, расположенно1р го внутри нее и укрепленного на вертикальном валу ротора, опоры вертикального вала и привода, отличающееся тем, что, с целью использования его в лабораторных условиях для периодической обработки проб крупы, род тор выполнен в виде двух дисков, расположенных один над другим, нижний из которых снабжен лопастями и образует при вращении днище обечайки со стороны ее меньшего основания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность верхнего диска выполнена перфорированной, например, круглыми отверстиями.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность верхнего диска выполнена с уклоном в сторону меньшего основания обечайки.

4, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти нижнего диска выполнены эластичными.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний диск снабжен центробежным регулятором положения относительно меньшего основания обечайки.