Способ электролитического осаждения металлов и сплавов

 

268837

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик

За висимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 48а, 5/10

Заявлено 14.Х1.1968 (№ 1284298/22-1) с присоединением заявки №

МПК С 23Ь 5, 10

УДК 621.357.51.8 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10.IV.1970. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16ХП.1970

Комитет ло делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Автор изобретения

А. А. Герасименко

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Приготовление элекгролитов осуществляют растворением компонентов в отдельных порциях дистиллированной воды, при этом калий пиросернокислый растворяют в воде, на5 гретой до 60 — 80 С. Растворы солеи осаждаемых металлов медленно при перемешивании приливают к растворам полиэтиленполпамина, не допуская разогрева раствора.

Раствор калия пиросернокпслого добавляlo ют в последнюю очередь. Объем электролита доводят до расчетного и фильтруют в ванну осаждения. Оптимальным значением рН, при котором достигается максимальная скорость образования покрытий, является 6 — 8.

15 Величина рН поддерживается добавлением серной кислоты (уд. вес 1,84). Корректирование рН раствора в сторону его увеличения осуществляется добавлением полиэтиленполиамина.

20 Скорость осаждения покрытия по предлагаемому способу, 10 — 40 мк!чпс при плотности тока 1 — 5 a/ä.÷- . Максимальное значение скорости осаждения при Д=10 а/длт- равно

1 — 1,5 .чк/мин.

Способ электролитического осаждения металлов и сплавов, например. цинка из элекЗО тролита„содержащего комплексные соедине. ния осаждаемых металлов с полиэтиленполиИзобретение относится к области электролитического осаждения металлов из электролитов, содержащих комплексные соединения осаждаемых металлов с полиэтиленполиамином.

Известен способ электролитического осаждения металлов и сплавов из электролитов, содержащих комплексные соединения осаждаемых металлов с полиэтиленполиамином.

При таком способе электролиты не стабильны, производительность процесса низкая, а также низкая рассеивающая способность электролита.

Предлагаемый способ позволяет получать равномерные, мелкокристаллические, блестящие осадки, прочно сцепленные с основой при большой скорости их осаждения.

По этому способу в состав электролита вводят калий пиросернокислый, а осаждение, например, цинка осуществляют в электролите, содержащем, г/л: цинк сернокислый, семиводный 100 — 120; полиэтиленполиамин

160 †2; калий пиросернокислый 100 †1 и проце"с ведут при 18 — 40 С и катодной плотности тока 1 — 10 а/дм .

Осаждение кадмия осуществляют из электролита, содержащего, г/л: кадмий сернокислый 65 — 130; полиэтиленполиамин 150 — 180; калий пиросернокислый 100 — 150 при

18 — 40 С, катодной плотности тока 1 — ба/дме и механическом перемешивании.

Предмет изобретения

268837

Составитель Л. Анискова

Редактор T. И. Зубкова Техред А. А. Камышникова Корректор А. И. Гаврилова

Заказ 1778 13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 амином, отличаюа1ийся тем, что, с целью увеличения скорости осаждения и повышения качества осадков, ia состав электролита вводят калий пир осер нокислый при соотношении компонентов, г/л: цинк сернокислый 100 †1 полиэтиленполиамин 160 †2 калий пиросернокислый 100 †1 и процесс ведут при 18 — 40 С и катодной

5 плотности тока 1 — 10 а/дм2,