Установка для препарирования тела накала ламп накаливания

 

О Il И C А Н И Е 26930I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.1V.1969 (№ 1321573/24-7) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опуоликовано 17.1V.1970. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25Х111.1970

Кл. 21f, 36

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

ЧПК Н Olk 3/04

УДК 621.032.922(088.8) Авторы изобретения

А. П. Паршин и В. В. Ларькин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ТЕЛА НАКАЛА

ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для производства кварцевых ламп накаливания.

Известные установки для препарирования прямолинейного тела накала кварцевых ламп на спице в защитной атмосфере содержат корпус из кварцевого стекла, в котором расположены водоохлаждаемые электроды токопровода. Между электродами, которые вставлены в пробку, герметически закрывающую кварцевый корпус, закрепляют тело накала.

Корпус снабжен устройствами для подвода водорода и отвода газа. Однако в известных установках тело накала, надетое на спицу, деформируется вследствие температурного расширения спицы, что приводит к частичной потере его формоустойчивости. Закреплять спицу с телом накала в зажимах электродов в известных установках неудобно, так как кварцевый корпус выполнен неразъемным. Кроме того, кварцевый корпус в процессе эксплуатации разогревается, что представляет определенную опасность для обслуживающего персонала.

Предлагаемая установка выполнена в виде водоохлаждаемой металлической разъемной камеры, снабженной быстродействующими зажимами, создающими необходимое уплотнение между ее корпусом и крышкой, и компенсирующим устройством, смонтированным на

Электродах и предназначенным для компенсации температурного расширения спицы с телом накала в процессе препарирования. Это позволяет улучшить условия обслуживания установки и вести препарирование при более

5 высоких температурных режимах. Применение компенсирующего устройства предотврагцает остаточную деформацию тела накала при препарировании.

На фнг. 1 представлен общий вид предла

10 гаемой установки; на фиг. 2 — компенсирующее устройство; на фиг. 3 — быстродействующий зажим в двух проекциях.

В рабочей камере (фиг. 1), состоящей из корпуса 1 и крышки 2, находятся подвижные

15 электроды 8, расстояние между которыми можно изменять, что позволяет препарировать спирали различной длины. Герметизация электродов 8 в корпусе 1 обеспечивается уплотннтельными устройствами 4. Корпус и крышка

20 рабочей камеры, а также токоподводящие электроды охлаждаются водой, подаваемой по патрубкам б н выходящей по патрубкам б.

Газопровод 7 служит для подачи водорода в рабочий объем камеры с целью создания за25 гцитной среды в процессе препарирования.

Выпуск водорода осуществляется через патрубок 8. Для контроля температуры в крышке 3 предусмотрены смотровое окно 9 и пре дохранительные окна 10. Хомутики 11 служат

3з для крепления токопроводов. На головках 12

269301 электродов смонтировано компенсирующее устройство 13, в котором крепится спица с телом накала.

Компенсирующее устройство (фиг. 2) содержит за>кимные губки 14 и 15, к которым жестко прикреплены вкладыши 1б из тугоплавкого металла, механизм грубой регулировки, состоящий из кольца 17 и стопора 18, и механизм тонкой регулировки, состоящий из винта 19, барашка 20 и пружины 21. В губке 14 закреплена головка совободно вращающегося резьбового пальца 22 с барашком 28. На резьбе пальца 22 в пазу губки 14 находится прижимная губка 15, которая при вращении резьбового пальца 22 зажимает конец спицы с надетым на нее телом накала 24. Пру>кина 21, соединяющая губку 14 с винтом 19 и барашком

20, которые находятся в кольце 17, жестко закрепленном на электроде при помощи винта 18, служит для перемещения губок 14 и 15 в пазу головки 12 при температурном расширении спицы. Электропитание от головки 12 к губкам 14 и 15 подается через два гибких токопровода 25, От воздействия теплового излучения со стороны тела накала в процессе препарирования пружина 21 защищена экраном 2б.

Быстродействующий зажим (фиг. 3) представляет собой зажимное устройство эксцентрикового типа. Он содержит эксцентриковый вал 27, установленный в двух стойках 28, которые закреплены на корпусе установки. Эксцентриковый вал 27 жестко соединен с рычагом 29 с помощью шпильки 30. На эксцентриковую шейку вала 27 свободно насажен крючкообразный захват 81, в тело которого вмонтирован тормозной сухарь 32, прижимаемый пружиной 88 к. шейке экоцентрикового вала

27, При помощи винта 34 регулируется давление пружины 88 на тормозной сухарь 32. Болт

85 служит для фиксации рычага 29 в положении «зажато». При повороте эксцентрикового вала 27 относительно своей оси крючкообразный захват 31 освобождает палец 86 крышки и дает возможность открыть последнюю.

Установка работает следующим образом.

Препарируемое тело накала надевается на вольфрамовую спицу, концы которой закрепляют зажимными губками 14 и 15 компенсирующего устройства 18, после чего крышку 2 рабочей камеры опускают на уплотнительную прокладку. Затем быстродействующими зажимными устройствами производят зажим крышки 2, герметизируя камеру 1. Перед включением установки под напряжение рабо10 чую камеру продувают нейтральным газом, после чего подают водород с избыточным давлением 5 — 15 ил вод. ст., который поджигают.

Затем на электроды установки подают напряжение, которое плавно доводят до требуемой величины, согласуемой с показаниями оптического пирометра. Закончив препарирование плавно снижают напряжение до нуля, отключают подачу водорода, открывают крышку рабочей камеры и снимают спицу с телом накала.

Предмет изобретения

1. Установка для препарирования тела накала ламп накаливания, состоящая из корпуса, охлаждаемых электродов, токоподвода к телу накала и газопровода, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания установки, она выполнена в виде разьемной рабочей камеры, состоящей из корпуса и крышки, охлаждаемых водой.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса герметизации рабочей камеры, опа снабжена быстродействующими зажимами, выполненными в виде крючкообразного захвата, свободно сидящего на эксцентриковой шейке оси, жестко связанной с рукояткой зажим ного устройства.

40 3. Установка по и. 2, отличающаяся тем, что, с целью компенсации температурного расширения тела накала в процессе препарирования, она снабжена компенсирующим устройством, выполненным в виде зажимных гу4 бок с вкладышами из тугоплавких металлов и механизмов грубой регулировки в виде кольца со стопором и тонкой регулировки в виде резьбового соединения.