Способ интенсификации работы скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт



Владельцы патента RU 2603986:

Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором. При интенсификации работы скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт, проводят тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса гидроразрыва с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш, с конечной концентрацией проппанта не более 250 кг/м3, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3. В низкопроницаемых Доманиковых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не более 1 мД, проводят перфорацию пластов перфорационной системой, создающей отверстия диаметром не менее 20 мм, используют оборудование, рассчитанное на поверхностные давления при обработке до 100 МПа, проводят предварительную кислотную обработку для инициации и вытравливания трещины из расчета не менее 2 м3 загущенной кислоты на 1 погонный м пласта, при проведении основного процесса гидроразрыва создают концентрации проппанта в диапазоне от 100 до 250 кг/м3 с начальным значением концентрации не более 100 кг/м3. При закачке концентрацию проппанта повышают с шагом не более 30 кг/м3, не превышая значения в конечной стадии 250 кг/м3 с корректировкой значений концентрации в зависимости от роста устьевых давлений путем регулирования расхода жидкости, но не превышая значений устьевого давления 100 МПа. Технический результат заключается в интенсификации скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при интенсификации работы скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором.

Известен способ гидравлического разрыва продуктивного пласта, включающий создание депрессии на пласт, перекрывающий или подстилающий продуктивный пласт, которая вызывает упругую деформацию сжатия, последующее создание депрессии на продуктивный пласт, вызывающей его упругую деформацию, и нагнетание жидкости гидроразрыва после восстановления давления. После восстановления давления осуществляют повторное дренирование пласта, а жидкость гидроразрыва начинают нагнетать при забойном давлении, которое не менее чем на 5 МПа ниже пластового давления (Авторское свидетельство СССР №1334806, опубл. 10.05.1999).

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ интенсификации работы скважины, включающий тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва. В низкопроницаемых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не более 1 мД, проводят основной процесс гидроразрыва с закачкой буферной жидкости из расчета 1,0-3,0 м3 на 1 т проппанта, с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш с конечной концентрацией проппанта не более 300 кг/м3, при прокачке поддерживают расход жидкости 3,5 м3/мин и более, а концентрацию гелеобразователя устанавливают не более 2 кг/м3, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3 (Патент РФ №2541974, опубл. 20.02.2015 - прототип).

Недостатком известных способов является невысокая эффективность при их применении для интенсификации работы скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором.

В предложенном изобретении решается задача интенсификации скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором.

Задача решается тем, что в способе интенсификации работы скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт, включающем тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса гидроразрыва с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш, с конечной концентрацией проппанта не более 250 кг/м3, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3, согласно изобретению в низкопроницаемых Доманиковых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не более 1 мД, проводят перфорацию пластов перфорационной системой, создающей отверстия диаметром не менее 20 мм, используют оборудование, рассчитанное на поверхностные давления при обработке до 100 МПа, проводят предварительную кислотную обработку для инициации и вытравливания трещины из расчета не менее 2 м3 загущенной кислоты на 1 погонный м пласта, при проведении основного процесса гидроразрыва создают концентрации проппанта в диапазоне от 100 до 250 кг/м3 с начальным значением концентрации не более 100 кг/м3, при закачке концентрацию проппанта повышают с шагом не более 30 кг/м3, не превышая значения в конечной стадии 250 кг/м3 с корректировкой значений концентрации в зависимости от роста устьевых давлений путем регулирования расхода жидкости, но не превышая значений устьевого давления 100 МПа.

Сущность изобретения

Освоению запасов нефти в низкопроницаемых коллекторах с Доманиковым коллектором мешает низкая проницаемость коллектора. Обычные средства интенсификации работы скважин с применением гидроразрыва не приводят к желаемому результату. Недостатком известных способов является невысокая эффективность при их применении для интенсификации работы скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором. В предложенном изобретении решается задача интенсификации скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором. Задача решается следующим образом.

Согласно предложенному способу кандидатами на проведение гидроразрыва пласта являются слабопроницаемые Доманиковые коллекторы, абсолютная проницаемость которых не превышает 1 мД. При проведении стандартного гидроразрыва в данных коллекторах образуется канал средней длины и довольно высокой проводимости. Контраст в проницаемости между пластом и расклиненной трещиной является определяющим фактором. В средне- и высокопроницаемых коллекторах развитие трещины в ширину с созданием высокой конечной концентрации проппантной пачки 300 кг/м3 и более может увеличить производительность скважины. Однако в Доманиковых пластах недостаточная длина трещины является сдерживающим фактором увеличения производительности скважин, тем самым вырабатывается не весь потенциал низкопроницаемого пласта. Главным показателем, который характеризует эффективность геометрических параметров создаваемой трещины при ГРП, является безразмерная проводимость. Этот параметр характеризует отношение проводимости трещины (проницаемость трещины на ширину трещины) к проводимости пласта (проницаемость пласта на длину трещины). Если в традиционных коллекторах наращивание данного параметра достигается за счет ширины трещины и фракционного состава проппанта, то в низкопроницаемых пластах безразмерная проводимость имеет и без того высокие показатели, поэтому для успешности процесса решается обратная задача - снизить данное значение за счет максимального развития трещины ГРП в длину и довести показатель безразмерной проводимости до величины порядка 10.

При постановке данных условий технологического процесса возрастает риск преждевременного экранирования проппанта из-за большой его массы и малой вязкости жидкости разрыва. Для предупреждения осложнений было принято решение использовать наиболее мелкую фракцию проппанта размерностью 30/60 меш и менее.

Обычно гидроразрыв выполняют с применением проппанта трех фракций: 20/40 меш - 10-20%, 16/20 меш - 60-80%, 12/18 меш - 10-20%. Фракция проппанта 16/20 меш является основной в отношении ко всему объему проппанта, более крупная (12/18 меш и крупнее) и соответственно более проводимая на конечной стадии занимает меньший объем, в итоге получается созданная трещина с невысокой длиной, как правило, не более 100 м (одно крыло), с высокой проводимостью в околоскважинной части. Однако в низкопроницаемых коллекторах не требуется высокая концентрация проппантной пачки, а главным условием повышения продуктивности является преобладающее развитие трещины в длину. В итоге, применение режимов и расчетов при проектировании гидроразрыва для стандартных коллекторов не позволит качественно повысить продуктивность скважин с низкопроницаемыми коллекторами. Одним из главных рисков проведения ГРП в Доманиковых отложениях является критический рост устьевых давлений по причине высокой плотности и низкой проницаемости данных коллекторов. Рост давления может быть обусловлен вязкостью жидкости разрыва, низкими фильтрационно-емкостными свойствами пластов, высоким темпом нагнетания жидкости и увеличением концентрации расклинивающего агента. Поэтому главным отличием предлагаемого способа ГРП низкопроницаемых коллекторов является возможность ограничения критического роста устьевых давлений путем регулирования концентрации проппанта на протяжении всего процесса, тем самым снижая риски получения «стопа» и повышая эффективность обработок.

Для более эффективного проведения ГРП с проницаемостью не более 1 мД предварительно проводят перфорацию пластов отверстиями диаметром не менее 20 мм.

Для возможности прокачки всех компонентов применяют оборудование (насосно-компрессорные трубы, насосы, фонтанную арматуру), рассчитанное на давление на поверхности до 100 МПа.

После перфорации проводят кислотную обработку для инициации и вытравливания трещины из расчета не менее 2 м3 загущенной кислоты на 1 погонный м пласта. Загущенную кислоту получают смешением кислоты с загустителем, который может представлять собой производные целлюлозы типа гидроксиэтилцеллюлозы, карбоксиметилцеллюлозы, а также сульфитноспиртовую барду, сульфитнодрожжевую бражку или их комбинации. В качестве кислоты используют соляную, плавиковую кислоты или их смеси. Загуститель вводят в кислоту в количестве 2-5%.

При основном процессе ГРП применяют проппант только мелкой фракции - 30/60 меш и менее. Проведение гидроразрыва следует проводить с увеличенным объемом буферной жидкости, с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш, с начальной концентрацией не выше 100 кг/м3, с одновременным контролем устьевых давлений, в случае не превышения устьевых давлений 100 МПа концентрацию увеличивают с шагом не более 30 кг/м3, с конечной концентрацией проппанта не более 250 кг/м3, при прокачке поддерживают расход жидкости 4 м3/мин и более, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3. Конечное давление прокачки устанавливают в пределах от 70 до 100 МПа, что способствует увеличению длины трещины разрыва.

Применение низкой концентрации проппанта не более 250 кг/м3, с начальной концентрацией не выше 100 кг/м, увеличения с шагом не более 30 кг/м3, с конечной концентрацией проппанта не более 250 кг/м3, связано с необходимостью переориентации развития трещины в длину для увеличения производительности скважины в отличие от гидроразрыва стандартных коллекторов.

Для исключения выпадения в осадок проппанта по причине малой вязкости жидкости разрыва расход жидкости поддерживают на уровне не менее 4 м3/мин.

Предлагаемый способ позволяет ограничить развитие трещины в ширину, одновременно максимально увеличивая развитие трещины в длину, тем самым позволяя добиться максимальной продуктивности скважины. Созданная и закрепленная трещина предлагаемым способом позволяет существенно увеличить продуктивность низкопроницаемых пластов, создать длинные каналы для максимального использования потенциала скважины.

Пример конкретного выполнения

Пример 1. Проводят интенсификацию работы нефтедобывающей скважины.

Объекты интенсификации: глинисто-карбонатный коллектор в интервалах 1843-1847 м, 1848-1863 м, пласты отделены между собой глинистой перемычкой толщиной 1 м, расстояние до водонасыщенного пласта более 20 м.

Литология объекта: пласт - кремнистый карбонат (абсолютная проницаемость 0,1 мД, пористость 7%, глинистость 3%).

Проводят перфорацию пластов отверстиями диаметром 20 мм с количеством отверстий 8 на 1 п. м интервала перфорации.

Проводят кислотную обработку составом загущенной кислоты из расчета 2 м3 загущенной кислоты на 1 п. м интервала пласта.

Проводят гидроразрыв пласта.

Конструкция скважины и спущенного оборудования: эксплуатационная колонна диаметром 168 мм герметична.

Спускают насосно-компрессорных трубы, рассчитанные на давление в 100 МПа, проводят отсыпку забоя песчаным мостом до глубины 1935 м.

Спускают пакер на колонне насосно-компрессорных труб диаметром 89 мм на глубину 1820 м и производят посадку пакера.

Проводят тестовую закачку. Начальная приемистость объекта гидроразрыва Q-244 м3/сут, начальное давление Рнач=39,5 МПа, конечное давление Ркон=40 МПа. Выполняют определение качества связи с пластом закачкой 5 м3 технической жидкости плотностью 1,0 г/см3 без предварительного насыщения призабойной зоны.

При гидроразрыве производят отбор проб технической воды и их анализ на содержание механических примесей, содержание свободных ионов водорода и температуры, производят тестовое приготовление жидкости разрыва, выполняют тест на распускание и сшивку. Результаты удовлетворительные. Готовят гель в объеме 27 м3 на основе гелеобразователя WG 46 «Эконотек» без добавления сшивателя. Реология - температура 27°C, вязкость 25 сП. Производят добавление к гелю деэмульгатора, активатора деструкции и стабилизатора глин, смесь доводят до гомогенного состояния при перемешивании, производят запуск и прогрев нагнетательных насосов.

Производят тестовую закачку с записью спада давления и обработкой полученных данных по спаду давления - в объеме 27 м3 жидкости разрыва с добавлением 1000 кг проппанта фракции 30/60 меш. Пробная пачка прошла интервал перфорации с ростом давления с 54 МПа до 57,5 МПа. Полученные данные обрабатывают, получают данные об эффективности работы жидкости разрыва, значении чистого давления, градиента напряжения в пласте, времени и давлении смыкания трещины, поровом давлении в коллекторе, гидравлических потерях давления в интервале перфорации и призабойной части пласта. На основе полученных данных производят адаптацию проектных данных процесса гидроразрыва к полученным данным обработки тестовой закачки.

Проводят основной процесс гидроразрыва пласта.

Откорректированные данные используют для повторного расчета трехмерной модели гидроразрыва и уточнения плана проведения гидроразрыва. На основе произведенных расчетов производят набор необходимого объема технологической жидкости и приготовление жидкости разрыва с загрузкой гелеобразователя 2 кг/м3. Результаты теста удовлетворительны.

Проводят основной процесс гидроразрыва с закачкой буферной жидкости («подушки») в объеме 40 м3, с последующей закачкой только мелкой фракции проппанта размерностью 30/60 меш, начальная концентрация проппанта 100 кг/м3, при повышении концентрации проппанта до 130 кг/м3 рост устьевого давления составил с 57 до 62 МПа, далее плавно повышают концентрацию проппанта до значений 160, 210, 240 кг/м3, давление на каждом этапе составляет 63,5, 68,7, 73,6 МПа, с конечной концентрацией проппанта 240 кг/м3. Общий объем проппанта составляет 25 т. Средний рабочий расход жидкости составляет 5,5 м3/мин при давлении на устье скважины начальном 59,3 МПа, конечном 73,6 МПа.

Объем конечной продавки определяют как сумму объема колонны насосно-компрессорных труб и подпакерной зоны до кровли интервала перфорации за вычетом объема расчетной недопродавки. Объем недопродавки составил 0,1 м3. По окончании продавки проппантно-гелевой смеси насосные агрегаты останавливают и производят запись спада давления, после чего устье скважины закрывают, оборудование демонтируют и скважину оставляют для ожидания спада давления. По окончании необходимого времени для деструкции геля производят стравливание остаточного устьевого давления до атмосферного. Начало стравливания избыточного давления производят по истечении 12-ти часов. Устье скважины разгерметизируют, производят срыв и подъем пакерного оборудования.

Пример 2. Выполняют, как пример 1.

Предварительно проводят перфорацию пластов созданием отверстий диаметром 22 мм, плотностью 10 отв. на 1 п. м, проводят кислотную обработку из расчета 2,2 м3 загущенной кислоты на 1 п. м интервала пласта.

Проводят основной процесс гидроразрыва с применением проппанта размерностью 40/70 меш. Общий объем проппанта составляет 40 т. Расход жидкости составляет 4,5 м3/мин. Начальная концентрация проппанта 90 кг/м3, при повышении концентрации проппанта до 120 кг/м3 рост устьевого давления составил с 75,6 до 80 МПа, далее плавно повышают концентрацию проппанта до значения 140 кг/м3, давление на этом этапе составляет 85 МПа, т.е. максимальное для данного процесса, в связи с чем значение концентрации проппанта в процессе обработки не поднимали выше значения 140 кг/м3, объем недопродавки 0,3 м3.

Пример 3. Выполняют, как пример 1.

Предварительно проводят перфорацию пластов созданием отверстий диаметром 24 мм, плотностью 12 отв. на 1 п. м, проводят кислотную обработку из расчета 2,4 м3 загущенной кислоты на 1 п. м интервала пласта.

Проводят основной процесс гидроразрыва с применением проппанта размерностью 30/60 меш с конечной концентрацией проппанта 100 кг/м3, начальная концентрация 100 кг/м3, при повышении концентрации до 130 рост устьевого давления составил с 75 до 82 МПа, далее плавно повышают концентрацию до значения 160, 210 кг/м3, давление на каждом этапе составляет 91,5, 99 МПа, выше значения концентрации 210 кг/м3 не поднимают из-за ограничений оборудования по давлению в 100 МПа, при прокачке поддерживают расход жидкости 5 м3/мин, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,5 м3. Общий объем проппанта составляет 33 т.

По результатам обработки записи устьевых давлений процесса по прототипу получены следующие данные: длина трещины созданная (одно крыло) - 117,25 м; закрепленная - 117,07 м; высота трещины созданная - 25,5 м; закрепленная - 18,5 м. Ширина трещины после снятия давления по пласту - 1,06 мм, максимальная ширина трещины у интервалов перфорации - 11,1 мм; проводимость трещины - 159,78 мД/м.

По результатам обработки записи устьевых давлений проделанного процесса по примерам 1-3 получены следующие данные: длина трещины созданная (одно крыло) - 943 м; закрепленная - 516 м; высота трещины созданная - 18,7 м; закрепленная - 12 м. Ширина трещины после снятия давления по пласту - 0,93 мм, максимальная ширина трещину у интервалов перфорации - 3,6 мм; безразмерная проводимость трещины - 10.

Скважина введена в эксплуатацию через 10 суток после завершения работ по гидроразрыву пласта с увеличением коэффициента продуктивности более чем 3 раза без роста обводненности продукции.

Применение предложенного способа позволит решить задачу интенсификации скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт с низкопроницаемым Доманиковым коллектором.

Способ интенсификации работы скважины, вскрывшей низкопроницаемый пласт, включающий тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса гидроразрыва с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш, с конечной концентрацией проппанта не более 250 кг/м3, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3, отличающийся тем, что в низкопроницаемых Доманиковых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не более 1 мД, проводят перфорацию пластов перфорационной системой, создающей отверстия диаметром не менее 20 мм, используют оборудование, рассчитанное на поверхностные давления при обработке до 100 МПа, проводят предварительную кислотную обработку для инициации и вытравливания трещины из расчета не менее 2 м3 загущенной кислоты на 1 погонный м пласта, при проведении основного процесса гидроразрыва создают концентрации проппанта в диапазоне от 100 до 250 кг/м3 с начальным значением концентрации не более 100 кг/м3, при закачке концентрацию проппанта повышают с шагом не более 30 кг/м3, не превышая значения в конечной стадии 250 кг/м3 с корректировкой значений концентрации в зависимости от роста устьевых давлений путем регулирования расхода жидкости, но не превышая значений устьевого давления 100 МПа.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для проведения гидроразрыва пласта в нагнетательной скважине. При проведении гидроразрыва пласта в нагнетательной скважине выполняют перфорацию стенок скважины в интервале пласта скважины, спуск колонны труб с пакером, установку пакера над кровлей перфорированного продуктивного пласта, закачку в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва в виде сшитого или линейного геля, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта и продавку в образовавшуюся трещину пласта гелированной жидкости разрыва с проппантом средних и/или крупных фракций с конечной концентрацией проппанта не менее 800 кг/м3.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена при гидроразрыве пластов. Предлагается способ выполнения гидроразрыва на буровой площадке в подземном пласте с сетью трещин и с естественной трещиноватостью.

В настоящем изобретении предложены модифицированные проппанты и способы их получения. Модифицированный проппант, содержащий субстрат частицы проппанта и гидрогелевое покрытие, где указанное покрытие содержит образующий гидрогель полимер, имеет толщину от 0,01% до 20% среднего диаметра указанного субстрата, образующий гидрогель полимер набухает при контакте с жидкостью на водной основе с образованием гидрогелевого покрытия вокруг субстрата частицы проппанта, после гидратации и набухания указанное покрытие имеет толщину от 10% до 1000% среднего диаметра частиц субстрата проппанта, указанный образующий гидрогель полимер поперечно сшит с обеспечением при этом повышения свойств полимера к водопоглощению и набуханию.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва в наклонно направленных и горизонтальных стволах скважин продуктивных пластов в слабосцементированных породах.

Настоящее изобретение относится к получению расклинивающего агента, используемого при добыче углеводородов. Способ создания расклинивающего агента с частицами требуемых размеров, получаемого из шлама, извлеченного из скважины для добычи углеводородов, подвергнутой гидроразрыву, содержащий стадии: отделение воды от шлама с образованием потока мокрых твердых частиц и потока жидкости, смешивание потока мокрых твердых частиц с твердыми частицами с образованием загружаемого материала, расплавление загружаемого материала с получением материала расплавленного расклинивающего агента, резкое охлаждение расплавленного материала, измельчение охлажденного материала расклинивающего агента, сортировка частиц измельченного материала по размерам и смешивание частиц измельченного материала, не соответствующих установленным размерам, с загружаемым материалом.

Изобретение относится к операциям обработки скважин с использованием реагентов. Композит для обработки скважин, содержащий реагент для обработки скважин и обожженный пористый оксид металла, где пористость и проницаемость обожженного пористого оксида металла является такой, что реагент для обработки скважин адсорбируется во внутрипоровых пространствах пористого оксида металла, и кроме того: площадь поверхности обожженного пористого оксида металла составляет от приблизительно 1 м2/г до приблизительно 10 м2/г, диаметр частиц 0,1 3 мм и объем пор указанного оксида металла от 0,01 до 0,10 см3/г.
Настоящее изобретение относится к деформируемым проппантам и способам обработки подземного пласта с их использованием. Способ обработки подземного пласта включает нагнетание в подземный пласт текучей композиции, которая содержит текучую среду и деформируемый проппант, имеющий взаимопроникающую полимерную сетку, образованную из первого полимерного компонента и второго полимерного компонента.

Изобретение относится к получению высокопроницаемой набивки расклинивающего агента при гидроразрыве. Способ увеличения проницаемости набивки из расклинивающего агента внутри разрыва, включающий: введение в, по меньшей мере, часть разрыва в подземном пласте смеси множества расклинивающих агентов и множества частиц, чтобы сформировать набивку из расклинивающего агента, где, по меньшей мере, часть частиц являются разрушаемыми частицами, причем часть частиц, являющаяся разрушаемыми частицами, содержит разрушаемый металл в форме прессованного продукта из относительно менее разрушаемых порошков, где сам прессованный продукт является относительно более разрушаемым, и разрушение, по меньшей мере, части частиц, чтобы создать набивку из расклинивающего агента, имеющую относительно более высокую проницаемость по сравнению с проницаемостью набивки из расклинивающего агента перед разрушением.

Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта. Способ включает вскрытие пласта вертикальной скважиной, спуск в скважину колонны труб до интервала пласта и проведение гидравлического разрыва пласта - ГРП закачкой жидкости разрыва по колонне труб.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при гидравлическом разрыве пласта. Для обеспечения контролируемого инициирования и распространения трещин гидроразрыва осуществляют закачку первой жидкости гидроразрыва в первый горизонтальный ствол, сообщающийся с пластом по меньшей мере в одном выбранном сегменте, и создают давление первой жидкости гидроразрыва в первом стволе для создания поля механических напряжений вокруг каждого выбранного сегмента первого ствола.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для гетерогенного размещения проппанта в трещине гидравлического разрыва. Способ включает закачку первой жидкости для обработки, содержащей газ и по существу лишенной макроскопических частиц, через ствол скважины под давлением, достаточным для инициирования гидроразрыва в подземном пласте; закачку второй жидкости для обработки, содержащей проппант и экстраметрический материал, через ствол скважин в разрыв, где закачка достигается различными импульсными концентрациями проппанта в графике закачки, и формирование множества групп проппанта, содержащих проппант и экстраметрический материал, в разрыве. Причем оптимизируют продолжительность импульса закачки и концентрации проппанта в графике закачки для повышения проводимости гидроразрыва пласта, при этом экстраметрический материал подвергают деградации в подземном пласте. При этом продолжительность между импульсами закачки проппанта составляет меньше 60 секунд. Технический результат заключается в повышении эффективности гетерогенного размещения проппанта. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к разработке нефтяных залежей и может быть применено для проведения геолого-технических мероприятий по увеличению добычи нефти. Способ заключается в том, что до осуществления ГРП проводят предварительные комплексные геофизические исследования скважины (ГИС) и производят закачку в интервалы перфорации поочередно жидкости разной минерализации с выполнением ГИС после каждой закачки. Затем осуществляют ГРП с проппантом и повторно производят закачку жидкости разной минерализации с выполнением ГИС после каждой закачки. Далее производят сравнительный анализ ГИС до и после ГРП, основываясь на показаниях импульсного нейтронного каротажа. Геофизические исследования скважины включают гамма-каротаж, метод термометрии, локацию муфт и импульсно-нейтронный каротаж. Технический результат заключается в определении показателей проницаемых участков перфорированных интервалов скважины как до воздействия, так и после воздействия гидравлического разрыва пласта, по результатам анализа которых судят о продуктивности скважины. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к расклинивающим наполнителям и способам их создания. Описывается множество керамических расклинивающих наполнителей, где наполнители являются монодисперсными с распределением, являющимся распределением 3-сигма или ниже с шириной общего распределения 5% или менее от среднего размера частиц, а также другие варианты указанных наполнителей, способы изготовления этих расклинивающих наполнителей и способы использования этих расклинивающих наполнителей в извлечении углеводородов. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение степени монодисперсности расклинивающего наполнителя, производительности при его получении, повышение эффективности гидроразрыва с использованием указанных наполнителей. 18 н. и 147 з.п. ф-лы, 38 ил., 15 табл., 7 пр.

Группа изобретений относится к интенсификации скважин, вскрывающих подземные пласты, а более конкретно к гидроразрывной интенсификации с помощью введения в гидроразрыв проппанта для формирования зон с низким сопротивлением для добычи углеводородов. Технический результат – повышение эффективности интенсификации. По способу осуществляют введение жидкости для обработки скважин, содержащей проппант и экстраметрический материал, через ствол скважины в разрыв подземного пласта. Жидкость вводят с различной и изменяющейся в импульсном режиме концентрацией проппанта в графике закачивания. Оптимизированный график закачивания основан на свойствах жидкости и пласта и/или введение достигают за счет варьирования скоростей закачивания во время импульсов. Формируют множество кластеров проппанта и разлагаемого экстраметрического материала в разрыве. Разлагаемым экстраметрическим материалом уплотняют проппант в кластеры. При этом график закачивания регулируют в режиме реального времени для обеспечения необходимой длины разрыва, распределения опор вдоль разрыва и его проводимости. Для этого регулируют продолжительность и скорость закачивания для импульсов суспензии проппанта. На последнем этапе закачивание проппанта проводят без импульсов. 4 н. и 34 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для гидроразрыва подземного пласта. Для создания в расклиненных трещинах стабилизированных каналов высокой проводимости в ствол скважины сначала закачивают первую гидроразрывную жидкость, не содержащую частиц проппанта, а затем вторую гидроразрывную жидкость, представляющую собой суспензию частиц проппанта. Вторая жидкость обладает пределом текучести и способностью к затвердеванию, а отношение вязкости первой жидкости к вязкости второй жидкости составляет не менее 0,1. После этого закачивают третью гидроразрывную жидкость, не содержащую частиц проппанта, причем отношение вязкости первой жидкости к вязкости второй жидкости составляет не менее 0,1, а отношение плотностей первой и третьей жидкостей составляет от 0,8 до 1,2. Осуществляют повторное закачивание в ствол скважины второй гидроразрывной жидкости, вслед за которым осуществляют повторное закачивание третьей гидроразрывной жидкости. Технический результат заключается в повышении эффективности подземного гидроразрыва пласта. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к жидкостям для бурения и обслуживания скважин. Способ обработки зоны подземного пласта, вскрытого с помощью буровой скважины, включает использование маслянистой сшивающей жидкой композиции, содержащей маслянистую жидкость, суспендирующий агент, представляющий собой глину или филлосиликатный материал, поверхностно-активное вещество и борсодержащий сшивающий агент, где маслянистая жидкость представляет собой углеводородное масло с температурой вспышки 70°C - 300°C и содержит 0,1% от максимальной массы ароматических углеводородов, выбранных из бензола, толуола, этилбензола и м-, о- и п-ксилолов (ВТЕХ) и алкилзамещенных бензольных компонентов, получение жидкости для обработки пласта, состоящей из воды, гелеобразующего агента и маслянистой сшивающей жидкой композиции, и введение указанной жидкости для обработки пласта в зону внутри буровой скважины, вскрывающей подземный пласт, маслянистая сшивающая жидкая композиция содержит от 0 до менее 5 ppb бензола, от 0 до менее 1000 ppb толуола, от 0 до менее 700 ppb этилбензола, и от 0 до менее 10000 ppb ксилола, и от 0 до менее 1000 ppb алкилзамещенных бензольных компонентов, включая С2- и С3-бензолы, определенных с применением метода испытаний ЕРА SW 8260. Маслянистая сшивающая жидкая композиция для подземного обслуживания скважин, содержащая: маслянистую жидкость, представляющую собой гидроочищенный углеводород, борсодержащий сшивающий агент с диапазоном растворимости в воде от 0,1 кг/м3 до 10 кг/м3 при 22°C и суспендирующий агент, представляющий собой глину или филлосиликатный материал, где маслянистая сшивающая жидкая композиция содержит от 0 до менее 5 ppb бензола, от 0 до менее 1000 ppb толуола, от 0 до менее 700 ppb этилбензола и от 0 до менее 10000 ppb ксилола, определенных с применением метода испытаний ЕРА SW 8260. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат – повышение безопасности при сохранении полезности используемых углеводородных композиций при эксплуатации месторождений. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к частицам расклинивающего наполнителя для гидравлического разрыва подземного пласта. Способ изготовления частиц расклинивающего наполнителя включает изготовление суспензии керамического сырьевого материала, включающей реагент, содержащий полисахарид, характеризующейся содержанием твердой фазы приблизительно от 25 до 75 вес.%, формирование капель суспензии пропусканием суспензии через сопло при подвергании ее вибрации, при скорости пропускания приблизительно от 0,2 до 3 кг/ч, приведение капель суспензии в контакт с поверхностью жидкости, содержащей коагулянт, извлечение капель из жидкости, высушивание капель с образованием отформованных гранул и спекание гранул в температурном интервале с формированием частиц расклинивающего наполнителя. По другому варианту в способе изготовления частиц расклинивающего наполнителя осуществляют указанное выше изготовление суспензии глинозема. По третьему варианту в указанном способе осуществляют указанное выше изготовление суспензии каолина, при этом частицы расклинивающего наполнителя характеризуются долгосрочной проницаемостью, большей чем 85 Д, при напряжении 10000 psi и температуре 250ºF, измеренной в соответствии с ISO 13503-5. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат – повышение прочности. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для гидравлического разрыва пласта в добывающей скважине при наличии попутной и/или подошвенной воды. Способ включает спуск колонны труб в скважину, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины, крепление трещины закачкой гелированной жидкости с проппантом, покрытым резиновой оболочкой. При этом дополнительно спускают перфоратор на колонне труб в добывающую скважину до подошвы пласта, выполняют пары перфорационных отверстий по периметру скважины снизу вверх со смещением на угол при выполнении каждой пары перфорационных отверстий. После выполнения перфорации колонну труб с перфоратором извлекают из скважины. Затем в скважину спускают колонну труб с пакером, производят посадку пакера в скважине, закачкой гелированной жидкости производят ГРП с образованием трещины. Далее в трещину закачивают оторочку сшитого геля на углеводородной основе в объеме 0,2 от объема закачанной гелированной жидкости. Крепление трещины производят в два этапа. При этом объем оставшейся гелированной жидкости делят на две равные части, а крепление трещины разрыва производят проппантом фракций 20/40 и 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, равными долями по массе на каждом из этапов. При этом на первом этапе трещину крепят закачкой первой части гелированной жидкости с проппантом фракций 20/40, покрытым резино-полимерной композицией, а на втором этапе трещину крепят закачкой второй части гелированной жидкости с проппантом фракций 12/18, покрытым резино-полимерной композицией. Технический результат заключается в повышении эффективности и надежности проведения ГРП. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва пласта при наличии попутной и/или подошвенной воды. Способ включает спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, крепление трещины разрыва закачкой жидкости-носителя с проппантом, покрытым резиновой оболочкой, проведение ГРП, стравливание давления и извлечение колонны труб из скважины. Спуск колонны труб с пакером в скважину производят так, чтобы нижний конец колонны труб находился выше кровли пласта на 1,5 м, определяют общий объем гелированной жидкости по следующей формуле: Vг=k⋅Hп, где Vг - общий объем гелированной жидкости, м3; k=11-12 - коэффициент перевода, м3/м, примем k=11; Hп - высота интервала перфорации пласта, м, производят закачку гелированной жидкости по колонне труб в интервал продуктивного пласта с образованием трещины разрыва, оставшийся объем гелированной жидкости используют в качестве жидкости-носителя в процессе крепления трещины. При этом крепление трещины выполняют в два этапа, причем на первом этапе осуществляют закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 12/18, покрытым резино-полимерной композицией, в количестве 30% от общего количества проппанта, а на втором этапе - закачку жидкости-носителя с проппантом фракции 20/40 в количестве 70% от общего количества проппанта с наполнителем стекловолокном в количестве 1,5% от веса проппанта, закачанного на втором этапе, производят разгерметизацию пакера и извлекают колонну труб с пакером из скважины. Технический результат заключается в повышении надежности реализации способа. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для улучшения гидродинамической связи скважины с продуктивным пластом. Способ включает проведение гидравлического разрыва пласта (ГРП) путем спуска в скважину колонны труб, установку центральной задвижки на верхнем конце колонны труб, закачку по колонне труб жидкости разрыва при открытой центральной задвижке, создание давления разрыва пласта с образованием трещины и крепление трещины проппантом. Колонну труб на конце снабжают гидропескоструйной насадкой, оснащенной аксиально попарно расположенными соплами с обратным клапаном снизу, причем диаметр каждого из сопел равен шести диаметрам зерен проппанта, дополнительно выполняют гидропескоструйную перфорацию в интервале продуктивного пласта, после чего производят ГРП закачкой жидкости разрыва по 2,0 м3, начиная с расхода 0,6 м3 со ступенчатым увеличением на 0,2 м3, строят график зависимости расхода жидкости разрыва от создаваемого давления закачки на каждой ступени закачки и определяют давление разрыва породы продуктивного пласта, затем производят крепление трещины закачкой проппанта с жидкостью-носителем, после проведения ГРП центральную задвижку закрывают на ожидание спада давления, при этом в зависимости от величины давления разрыва подбирают проходной диаметр штуцера из условия достижения устьевого давления, равного 0,8 от давления разрыва пласта, обвязывают желобную емкость с центральной задвижкой стравливающей линией, состоящей в направлении от скважины к желобной емкости из труб, манометра, крана и штуцера, после монтажа стравливающей линии периодически открывают центральную задвижку, манометром измеряют давление в стравливающей линии до крана и закрывают центральную задвижку, при достижении устьевого давления, равного 0,8 от давления разрыва, открывают кран и стравливают давление через штуцер до атмосферного давления. Технический результат заключается в сокращении длительности и трудоемкости процесса ГРП; гарантированном получении трещины в заданном направлении; повышении эффективности очистки трещины от закачанной в нее в процессе ГРП жидкости; повышении надежности реализации способа. 4 ил., 2 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-12-10 2016-12-11T16:19:16
Наверх