Способ обработки стальной ленты или листа с металлическим покрытием средством для последующей обработки и стальная лента или лист с металлическим покрытием


 


Владельцы патента RU 2606436:

ТиссенКрупп Рассельштайн ГмбХ (DE)

Изобретение относится к способу обработки стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием средством для последующей обработки. Средство для последующей обработки содержит по меньшей мере один полиалкиленгликоль и флуоресцирующий антиоксидант, который является флуоресцирующим при возбуждении светом при флуоресцентной спектроскопии. Средство наносят в форме жидкого раствора на поверхность металлического покрытия. Далее изобретение относится к стальной ленте или стальному листу с металлическим покрытием, в частности к белой жести, которые на поверхности металлического покрытия содержат тонкий слой указанного средства для последующей обработки. Изобретение обеспечивает лучшее смачивание лакокрасочным материалом и лучшую адгезию лакокрасочного материала и одновременно как можно более низкий коэффициент трения поверхности с покрытием, а также хорошую обрабатываемость стальной ленты или стального листа с покрытием. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к способу обработки стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием средством для последующей обработки согласно родовому понятию из пункта 1 формулы изобретения.

При производстве белой жести, в частности стальной жести, луженой электролитическим способом в установках для лужения окунанием, а также при производстве хромированной электролитическим способом особо тонкой жести (стали с электролитическим хромовым покрытием; ECCS; от англ.: Electrolytic Chromium Coated Steel) стальную жесть с металлическим покрытием после нанесения покрытия вначале химически или электрохимически пассивируют, а затем промасливают. За счет промасливания должен снизиться коэффициент трения стальной жести с покрытием для того, чтобы улучшить обрабатываемость жести, например способом глубокой вытяжки или вытяжки с утонением при производстве консервных банок или жестяных банок для напитков. Для этого, например, при производстве белой жести (луженой стальной жести) в установках для лужения окунанием луженую и пассивированную стальную полосу после процессов очистки и сушки электростатическим способом промасливают диоктилсебакатом (ДОС), ацетилтрибутилцитратом (АТБЦ) или бутилстеаратом (БС). Вещества, используемые для промасливания стальной жести с покрытием, должны при этом также обеспечивать хорошую адгезию лакокрасочного материала, поскольку стальную жесть с покрытием для повышения коррозионной стойкости и устойчивости против кислот, как правило, лакируют. Из соображений защиты окружающей среды в настоящее время для лакирования стальной жести с металлическим покрытием все чаще используют лаки, не содержащие растворителей, или лаки с пониженным содержанием растворителей. Эти лаки предъявляют более высокие требования к качеству поверхности стальной полосы с покрытием в отношении смачивания лаком и адгезии лака.

Поэтому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы раскрыть способ обработки стальных лент или стальных листов с металлическим покрытием, за счет которого можно было бы добиться лучшего смачивания лаком и лучшей адгезии лака и одновременно как можно более низкого коэффициента трения поверхности с покрытием, чтобы обеспечить хорошую перерабатываемость стальной ленты или стального листа с покрытием.

Из публикации GB 845097 известно применение содержащих полиалкиленгликоли средств для последующей обработки для промасливания поверхностей белой жести с целью предотвращения коррозии луженой поверхности. Для этого на поверхность наносят водную эмульсию полимера, который содержит полиалкиленгликоль.

При обработке стальных листов с металлическим покрытием, например белой жести, жидким средством для последующей обработки предпочтительно иметь возможность устанавливать желаемые и целесообразные значения толщины слоя средства для последующей обработки, наносимого на поверхность стального листа с покрытием, чтобы иметь возможность целенаправленно регулировать свойства обработанной поверхности листа, на которые влияет средство для последующей обработки. Поэтому следующая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы раскрыть способ обработки стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием жидким средством для последующей обработки, в котором во время нанесения слоя средства для последующей обработки на поверхность с металлическим покрытием толщина нанесенного слоя средства для последующей обработки может быть измерена и за счет этого целенаправленно отрегулирована.

Указанные задачи по настоящему изобретению решены за счет способа с признаками из пункта 1 формулы изобретения и за счет стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием с признаками из пункта 14 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления способа приведены в пунктах со 2 по 13.

В способе по настоящему изобретению стальную ленту или стальной лист с металлическим покрытием обрабатывают средством для последующей обработки, причем средство для последующей обработки содержит по меньшей мере один полиалкиленгликоль и в форме жидкого раствора наносится на поверхность металлического покрытия. Средство для последующей обработки, кроме полиалкиленгликоля, содержит по меньшей мере один флуоресцирующий антиоксидант. За счет флуоресцирующего антиоксиданта, во-первых, повышается устойчивость (к старению) полиалкиленгликоля, содержащегося в средстве для последующей обработки, за счет чего улучшается устойчивость к коррозии листа, обработанного по настоящему изобретению. С другой стороны, применение флуоресцирующего антиоксиданта позволяет оценку толщины слоя средства для последующей обработки, наносимого на поверхность металлического покрытия, во время нанесения. За счет этого можно установить желаемое и целесообразное значение толщины наносимого слоя, чтобы иметь возможность регулировать и оптимизировать полученные при этом свойства поверхности обработанного листа для соответствующей прикладной задачи. Благодаря флуоресцирующему антиоксиданту, содержащемуся в средстве для последующей обработки, можно во время осуществления способа последующей обработки определять толщину наносимого слоя средства для последующей обработки способом флуоресцентной спектроскопии, в частности способом лазерно-индуцированной флуоресцентной спектроскопии (LIF; от нем. laserinduzierte Fluoreszenzspektroskopie).

Предпочтительно в случае антиоксиданта речь идет о флуоресцирующем углеводороде, в частности о фенолах, замещенных стерически затрудненными группами. Особо предпочтительными антиоксидантами оказались вещества из группы аскорбиновой кислоты, в частности L-(+)-аскорбиновая кислота, или соли аскорбиновой кислоты. Также в качестве антиоксидантов в способе по настоящему изобретению могут быть использованы бутилгидрокситолуол (БГТ) или бутилгидроксианизол (БГА).

Предпочтительно средство для последующей обработки является водным раствором, и его наносят на поверхность стальной ленты или стального листа с покрытием способом распыления или способом окунания. После нанесения жидкого раствора средства для последующей обработки на поверхность стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием средство для последующей обработки предпочтительно отжимают отжимными валиками и затем высушивают. Особенно подходящими при этом оказались слои покрытия из средства для последующей обработки с плотностью сухого слоя в диапазоне от 1 мг/м2 до 10 мг/м2 и предпочтительно в диапазоне от 2 мг/м2 до 6 мг/м2. По сравнению с ранее использовавшимися для белой жести и ECCS средствами для промасливания (ДОС, АТБЦ или БС) поверхности металлического покрытия, обработанные по настоящему изобретению, обладают значительно большим коэффициентом поверхностного натяжения и поэтому лучшим смачиванием лакокрасочным материалом. Коэффициент поверхностного натяжения белой жести, промасленной стандартным способом, лежит, например, в диапазоне от 32 мН/м до 35 мН/м, тогда как поверхности металлического покрытия, обработанные по настоящему изобретению, обладают коэффициентом поверхностного натяжения, превышающим 40 мН/м и, в частности, коэффициентом поверхностного натяжения, лежащим в диапазоне от 50 мН/м до 60 мН/м. Коэффициент трения металлического покрытия, обработанного по настоящему изобретению, предпочтительно меньше 0,3 и, в частности, μ лежит в диапазоне от 0,10 до 0,25.

Содержащийся в средстве для последующей обработки полиалкиленгликоль предпочтительно имеет молярную массу в диапазоне от 2000 г/моль до 20000 г/моль и предпочтительно в диапазоне от 4000 г/моль до 10000 г/моль. Особенно подходящим оказалось использование полиэтиленгликоля (ПЭГ). Однако могут быть использованы и другие полиалкиленгликоли, например полипропиленгликоль или политетраметиленгликоль. Так, например, полиэтиленгликоль, имеющий молярную массу, равную 6000 г/моль, и продаваемый под торговой маркой «Lipoxol® 6000», оказался особенно подходящим с точки зрения смачивания лакокрасочным материалом и коэффициента трения обработанной поверхности.

Полиалкиленгликоль, содержащийся в водном растворе средства для последующей обработки, предпочтительно имеет концентрацию в диапазоне от 0,1 г/л до 400 г/л, более предпочтительно от 1,0 г/л до 200 г/л в водном растворе. Концентрация антиоксиданта в водном растворе предпочтительно лежит в диапазоне от 0,001 г/л до 4,0 г/л. Вязкость водного раствора средства для последующей обработки при 20°C предпочтительно лежит в диапазоне от 0,5 мм22 до 60 мм22, а показатель преломления предпочтительно лежит в диапазоне от 1,30 до 1,40. Плотность водного раствора средства для последующей обработки предпочтительно лежит в диапазоне от 0,9 г/см3 до 1,1 г/см3.

Далее изобретение будет описано более подробно на основании примера его осуществления. Пример осуществления настоящего изобретения при этом относится к последующей обработке луженой стальной жести (белой жести). Однако способ по настоящему изобретению не ограничен этим примером применения, его можно использовать для всех стальных листов с металлическим покрытием соответствующим образом. В частности, соответствующим образом по настоящему изобретению могут быть обработаны и хромированные стальные жести (ECCS-жести) или оцинкованные стальные жести.

На стандартную белую жесть с плотностью оловянного покрытия, лежащей в диапазоне от 1,0 г/м2 до 6 г/м2, распылили водный раствор средства для последующей обработки, при этом водный раствор средства для последующей обработки распыляли через распылительные форсунки на поверхность белой жести как можно более равномерно. Затем распыленное средство для последующей обработки отжали отжимными валиками и высушили в печи. После сушки удалось определить плотность сухого слоя средства для последующей обработки в диапазоне от 2 мг/м2 до 6 мг/м2.

Для получения водного раствора использованного средства для последующей обработки вначале готовили водный раствор полиэтиленгликоля (ПЭГ) с молярной массой, равной 6000 г/моль, с концентрацией в диапазоне от 0,1 г/л до 400 г/л и смешивали его с аскорбиновой кислотой (витамин С) в концентрации в диапазоне от 0,001 г/л до 4,0 г/л. Затем этот водный раствор способом распыления равномерно наносили на поверхность белой жести.

Во время нанесения средства для последующей обработки на поверхность белой жести толщину слоя наносимого средства для последующей обработки определяли способом флуоресцентной спектроскопии. Для этого использовали, в частности, способ лазерно-индуцированной флуоресцентной спектроскопии. При этом во время нанесения средства для последующей обработки на поверхность белой жести направляли лазерный луч. Лазерное излучение поглощается нанесенным слоем средства для последующей обработки. Благодаря способности к флуоресценции средства для последующей обработки, которое содержит флуоресцирующий антиоксидант (например, аскорбиновую кислоту), падающее лазерное излучение возбуждает излучение света (флуоресценцию) в слое средства для последующей обработки.

Особенно подходящим способом определения толщины слоя нанесенного средства для последующей обработки оказалась лазерно-индуцированная флуоресцентная спектроскопия, при которой осуществляется интегрированное по времени измерение послесвечения флуоресцентного сигнала при выбранных подходящих длинах волн падающего лазерного излучения. При этом после каждого возбуждения отдельным лазерным импульсом в течение предварительно заданного промежутка времени, например в течение 1 нс, послесвечение излучаемого слоем средства для последующей обработки флуоресцентного излучения в соответствующим образом расположенных измерительных окнах интегрируется по времени и выражается в виде значений интенсивности l1 и l2. При этом отношение этих значений интенсивности l2/l1 зависит от количества флуоресцирующего вещества (то есть от концентрации и толщины слоя). При условии удаления мешающих фоновых сигналов это обеспечивает возможность получения удовлетворительного значения, которое пропорционально концентрации флуоресцирующего антиоксиданта и толщине слоя нанесенного средства для последующей обработки. При заданной концентрации флуоресцирующего антиоксиданта в водном растворе средства для последующей обработки таким способом можно определить толщину слоя нанесенного средства для последующей обработки.

При этом возбуждение слоя средства для последующей обработки излучением оптического диапазона можно осуществить, например, с помощью микрочипового лазера, который с частотой повторения порядка 10 кГц излучает отдельные лазерные импульсы с эмиссионной длиной волны, равной, например, 266 нм и 355 нм, и мощностью импульса, в характерном случае равной 250 мкВт. Излучаемое слоем средства для последующей обработки флуоресцентное излучение поступает в световод и направляется к детектору, который соединен с блоком обработки результатов. Детектор содержит фотоумножитель, который через оптический фильтр избирательно регистрирует флуоресцентные сигналы с определенной длиной волны. Импульсы, генерируемые детектором, оцениваются с интегрированием по времени и с помощью калибровочных мероприятий пересчитываются в необходимую измеряемую величину (в данном случае - толщину слоя средства для последующей обработки).

С использованием способа по настоящему изобретению удавалось нанести и измерить слои средства для последующей обработки, плотность которых в сухом состоянии составляла от 1 мг/м2 до 10 мг/м2. У обработанных таким образом поверхностей белой жести были определены коэффициенты поверхностного натяжения, превышавшие 40 мН/м, в частности в диапазоне от 50 мН/м до 60 мН/м. Такие коэффициенты поверхностного натяжения особенно хорошо подходят для лакирования поверхности белой жести лаками, не содержащими растворителей или содержащими сниженное количество растворителей, и смачивание лаком значительно улучшается.

Все предложенные компоненты средства для последующей обработки по настоящему изобретению отличаются совместимостью с пищевыми продуктами. Это имеет значение, в частности, для последующего использования жести, обработанной по настоящему изобретению, для производства упаковок для пищевых продуктов, например консервных банок или жестяных банок для напитков.

Поверхности белой жести, обработанные по настоящему изобретению, кроме того, отличаются хорошей обрабатываемостью, например, при производстве консервных банок и жестяных банок для напитков. За счет этого можно существенно сократить время работы машин, например гибочно-правильных роликов установок для раскроя или лакировочных установок. Кроме того, неожиданно было показано, что поверхности белой жести, обработанные по настоящему изобретению, по сравнению с поверхностями, обработанными стандартным способом, имеют более гладкую и блестящую поверхность. Это может быть обусловлено пылеотталкивающим эффектом слоя средства для последующей обработки, нанесенного на поверхность белой жести.

Так как средство для последующей обработки имеет форму жидкого раствора, средство для последующей обработки можно проще и, в частности, удобнее и быстрее наносить на поверхность белой жести. Это обеспечивает преимущество перед стандартными средствами для последующей обработки, такими как ДОС или АТБЦ, которые необходимо наносить с использованием дорогостоящих и требующих интенсивного технического обслуживания электростатических камер промасливания. В противоположность этому, настоящее изобретение обеспечивает возможность простого и экономичного нанесения жидкого средства для последующей обработки способом окунания или способом распыления, которые без дополнительных затрат могут быть интегрированы в производственный цикл электролитических установок для нанесения покрытий. За счет этого возможно также нанесение жидкого средства для последующей обработки на стальную ленту, которую с высокой скоростью до 750 м/мин пропускают через установку для нанесения покрытий на ленты.

1. Способ обработки стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием средством для последующей обработки, которое наносят в форме жидкого раствора на поверхность металлического покрытия, где указанное средство для последующей обработки содержит по меньшей мере один полиалкиленгликоль, выбранный из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля и политетраметиленгликоля, и флуоресцирующий антиоксидант, который является флуоресцирующим при возбуждении светом при флуоресцентной спектроскопии.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что антиоксидант является флуоресцирующим углеводородом.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что антиоксидант является аскорбиновой кислотой, в частности L-(+)-аскорбиновой кислотой, или солью аскорбиновой кислоты.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что антиоксидант является бутилгидрокситолуолом (БГТ) или бутилгидроксианизолом (БГА).

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство для последующей обработки имеет форму водного раствора, причем концентрация полиалкиленгликоля в водном растворе находится в диапазоне от 0,1 г/л до 400 г/л и предпочтительно от 1,0 г/л до 200 г/л.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молярная масса полиалкиленгликоля находится в диапазоне от 2000 г/моль до 20000 г/моль и предпочтительно от 4000 г/моль до 10000 г/моль.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полиалкиленгликоль является полиэтиленгликолем (ПЭГ), который предпочтительно имеет молярную массу, равную 6000 г/моль.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что средство для последующей обработки имеет форму водного раствора, причем концентрация антиоксиданта в водном растворе находится в диапазоне от 0,001 г/л до 4,0 г/л.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкий раствор средства для последующей обработки после нанесения на поверхность стальной ленты или стального листа с металлическим покрытием отжимают отжимными валиками и затем просушивают.

10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что после сушки на поверхности металлического покрытия образуется слой средства для последующей обработки с плотностью сухого слоя в диапазоне от 1 мг/м2 до 10 мг/м2 и предпочтительно в диапазоне от 2 мг/м2 до 6 мг/м2.

11. Способ по п. 9 или 10, отличающийся тем, что коэффициент поверхностного натяжения обработанной поверхности металлического покрытия превышает 40 мН/м и, в частности, находится в диапазоне от 50 мН/м до 60 мН/м.

12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время нанесения средства для последующей обработки на поверхность металлического покрытия измеряют толщину нанесенного слоя средства для последующей обработки.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что толщину нанесенного слоя средства для последующей обработки определяют способом флуоресцентной спектроскопии, в частности лазерно-индуцированной флуоресцентной спектроскопии (LIF).

14. Стальная лента или стальной лист, в частности белая жесть, с металлическим покрытием, которые на поверхности металлического покрытия, в частности оловянного покрытия, содержат тонкий слой средства для последующей обработки, причем средство для последующей обработки содержит по меньшей мере один полиалкиленгликоль, выбранный из группы, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля и политетраметиленгликоля, и флуоресцирующий антиоксидант, который является флуоресцирующим при возбуждении светом при флуоресцентной спектроскопии.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к смазочному материалу для цепей или конвейерных лент, содержащему силиконовое масло, имеющее вязкость 70-200 сСт при комнатной температуре, полифункциональный амин и по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, состоящей из анионных, неионных, катионных и/или амфотерных поверхностно-активных веществ, в виде эмульсии в водной фазе, где амин выбран из аминных солей, в которых катион содержит первичные, вторичные, третичные и/или четвертичные амины, и анион представляет собой органическую группу с молекулярной массой более 350, и где смазочный материал для цепей или конвейерных лент содержит: - 10-95 масс.% водной фазы, - 0,01-30 масс.% силиконового масла, - 3,00-40 масс.% полифункционального амина, и - 0,01-25 масс.% поверхностно-активного вещества.

Настоящее изобретение относится к смазочный материалу на водной основе, содержащему от 5 до 80 мас.% водорастворимого полиалкиленгликоля, выбранного из статистического сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена с одной или несколькими гидроксильными концевыми группами или их смеси, и из блок-сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена или их смеси, от 0,5 до 20 мас.
Настоящее изобретение относится к присадке для улучшения смазывающей способности, содержащей продукт реакции по меньшей мере одного алкиленоксида и по меньшей мере одного полимеризованного масла и/или одного продутого природного масла в соотношении 70-50 мас.% к 30-50 мас.%.

Настоящее изобретение относится к водорастворимому смазочному составу для обработки конвейерных лент, содержащему четвертичную аммониевую соль, в качестве которой он содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид, и дополнительно содержит кокоамфоацетат натрия, при следующем соотношении, мас.%: алкилдиметилбензиламмоний хлорид 5-14, кокоамфоацетат натрия 2-5, вода - остальное.
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочных материалов (соответственно покрытия) на металлическую поверхность или на металлическую поверхность с предварительно нанесенным покрытием, при этом слой смазочных материалов образуют при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, представляющего собой по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, этилсиликат или/и соответственно по меньшей мере один продукт их осаждения, продукт гидролиза или/и продукт конденсации, а также содержание полимерного органического материала, содержащего, по меньшей мере, один иономер и, по меньшей мере, одно неиономерное соединение, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров и представляют собой соединения на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, этилена, пропилена, стирола, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), или смеси, по меньшей мере, с одним из этих иономерных соединений, причем иономер имеет молекулярную массу от 2000 до 15000, а неиономерные соединения выбраны из группы, включающей олигомеры, полимеры или/и сополимеры на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей).
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочного материала (=покрытия) или на металлическую поверхность, или на металлическую поверхность, с предварительно нанесенным покрытием, отличающемуся тем, что слой смазочных материалов образуется при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере двух восков с явно различающимися свойствами, содержание органического полимерного материала, содержащего иономеры и неиономерные соединения, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров совместно с соответствующими ионами, а неиономерные соединения выбраны из олигомеров, полимеров или/и сополимеров на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ных) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), причем массовое соотношение общего содержания по меньшей мере двух восков и общего содержания одного или нескольких иономеров или/и одного или нескольких неиономерных соединений в композиции смазочных материалов находится в области от 0,01:1 до 8:1, а также содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, причем покрытие, образованное из композиции смазочных материалов, на протяжении температурного интервала от 40 до 260°C имеет в общей сложности по меньшей мере две области плавления или/и точки плавления, из которых по меньшей мере две отстоят друг от друга по меньшей мере на 30°C.

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки сначала путем нанесения фосфатного слоя, а затем нанесением слоя смазочного покрытия, содержащего органический полимерный материал, причем фосфатный слой образуется с помощью водного кислого фосфатирующего раствора, который содержит от 4 до 100 г/л соединений кальция, магния или/и марганца, включая их ионы, и который является свободным от цинка или содержит цинк в количестве менее 30% масс.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для алмазной обработки стекла, включающей воду и соль полимерных производных аминогуанидинов, отличающейся тем, что она дополнительно содержит арабиногалактан при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль полимерных производных аминогуанидинов - 0,1-0,3; арабиногалактан - 1.0-1.1; вода - остальное.
Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное.
Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях промышленности при шлифовании стекла, керамики, сапфира, кварца, кремния, арсенида галлия, карбида кремния и других материалов.
Изобретение относится к новой конструкционной панели, используемой в качестве покрытий, шумовиброизоляционной, теплоизоляционной панели. Панель выполнена из композиции, содержащей эпоксидную смолу на основе блок-олигомера с длинной цепью, содержащего в своем составе ароматические звенья, отвердитель на основе алифатических полиаминов или полиаминоамидов и вспениватель на основе полиэтилгидросилоксана.

Изобретение относится к многослойным полимерным пленочным материалам, которые могут быть использованы в оконном остеклении строительных конструкций и транспортных средств и касается прозрачной многослойной пленки.

Изобретение относится к металлическим листам, предназначенным для изготовления деталей, в частности деталей транспортных средств. Способ изготовления сборки, содержащей соединенные с помощью клея металлические листы, включает по меньшей мере следующие стадии: создания стальной подложки, имеющей две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, полученное методом горячего погружения подложки в ванну с расплавом и охлаждением, причем каждое металлическое покрытие включает цинк, 0,7-6 мас.

Настоящее изобретение относится к области ламинатов, в частности к многослойному материалу, подходящему для формирования контейнеров, способных сохранять обычно "сложные в хранении" химические композиции, такие как краски для волос, зубные пасты, продукты питания, кремы, составы для ухода за кожей и косметические составы.

Изобретение относится к способу соединения элементов (4) стального листа в пакет (11) элементов стального листа, при котором элементы (4) стального листа отделяются от полосы (2) стального листа, снабженной, по меньшей мере, на отдельных участках слоем с отверждающимся полимерным склеивающим веществом (12), в частности вырезаются на штампе, и эти элементы (4) стального листа предварительно соединяются в пакет (11) элементов стального листа, и этот процесс предварительного соединения включает в себя осуществляемую, по меньшей мере, на отдельных участках пластификацию склеивающего вещества (12) и соединение элементов (4) стального листа для объединения их посредством пластифицированного склеивающего вещества (12), по меньшей мере, одного из элементов (4) стального листа, и на последующем этапе пакет (11) элементов стального листа с предварительно соединенными элементами (4) стального листа подается на отверждение склеивающего вещества (12).

Изобретение относится к металлическому листу с предварительным покрытием для применения в автомобилях, который имеет превосходную пригодность в контактной сварке, коррозионную стойкость и формуемость.

Изобретение относится к носителям информации типа идентификационных карт на основе многослойных полимерных пленок и может быть использовано при изготовлении документов, кредитных и идентификационных карт с колористическим решением их элементов.

Изобретение относится к области фармацевтики и может быть использовано для упаковывания гранулярной композиции, содержащей антибиотик пенем. Упаковка лекарственного продукта содержит упаковочную пленку, включающую один или более слоев материала основы из термопластической смолы, алюминиевую фольгу и адсорбционный слой, уложенные стопкой последовательно.

Изобретение относится к материалам авиастроительной промышленности и может быть использовано для изготовления деталей и элементов конструкционного назначения. Титанополимерный слоистый материал включает, по меньшей мере, два слоя листов титанового сплава и слой углепластика между ними, состоящий из, по меньшей мере, двух слоев препрега.

Данное изобретение относится к прижимной подушке для одноэтажного или многоэтажного горячего пресса. Техническим результатом изобретения является повышение качества прессованного изделия.

Изобретение может быть использовано в производстве бумаги, картона, обоев, пластмасс, бетона, керамики. Композиция для нанесения на поверхность субстрата содержит частицы ежевидной формы, состоящие из вещества, содержащего карбонат кальция, до 250% масс.
Наверх