Способ получения кондиционированной питьевой воды



Способ получения кондиционированной питьевой воды

 


Владельцы патента RU 2618264:

Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-медицинская академия им. С.М. Кирова Министерства обороны Российской Федерации (ВМедА) (RU)

Изобретение может быть использовано на морских плавательных средствах - морских кораблях, судах и платформах, подводных лодках для подготовки кондиционированной питьевой воды на основе исходной опресненной воды. Согласно изобретению исходный поток опресненной воды разделяют на два примерно равных вторичных, в каждый из которых вводят водные концентраты минерализующих солей при соотношении потоков минерализата и опресненной воды - 1/2000. Содержание компонентов солей в минерализате составляет: кальция 75-85 г/л, магния 17-22 г/л, фтора 1,12-1,44 мг/л, йода 40-100 мг/л. Причем те минерализующие соли, которые образуют при взаимодействии между собой труднорастворимые соединения, вводят в разные вторичные потоки; затем оба потока вводят в удаленные друг от друга точки накопительной емкости. Способ обеспечивает достижение непрерывной минерализации необходимыми для кондиционирования ионами натрия, калия, кальция, магния, бикарбонатами, фторидами, сульфатами, йодатами реально существующих на морских плавательных средствах потоков опресненной воды. 1 ил.

 

Изобретение относится к области подготовки питьевой воды на основе опресненной и может быть использовано на различных морских плавательных средствах - морских кораблях, судах и платформах, подводных лодках и т.д.

Известны способы кондиционирования опресненных вод (например, дистиллята) путем растворения в них заданного количества различных твердых солей, например, сульфаты калия и магния (патент РФ №2051125, кл. C02F 1/68), хлориды кальция и натрия, сульфаты магния и натрия (патент РФ №2058569, кл. C02F 1/58). В целях повышения физиологической ценности кондиционированной таким способом воды, в нее дополнительно могут вводить ионы иода, фтора, селена, лития, марганца, цинка, серебра, меди либо в твердом виде, либо в виде водных концентратов с указанием интервалов концентраций, как в патенте РФ №2134241, кл. C02F 1/68. Заявляемая новизна данных изобретений заключается именно в составе приготовленной воды. В любом случае, приготовление такой воды подразумевает введение кристаллов либо жидкого концентрата минерализата в емкость с пресной водой, дальнейшее перемешивание и отстаивание. В других патентах кондиционирование достигают путем пропускания потока опресненной воды через слои минерализующего материала различной природы, в которых происходит обогащение потока минеральными компонентами (патент РФ №2059350, кл. C02F 1/68, С02F 1/04, патент СССР №1431256, кл. C02F 1/48, C02F 1/68, патент РФ №2266257, кл. C02F 1/68, С02F 1/42, B01J 39/04).

Оба этих типа минерализации имеют свои недостатки - первый связан с длительностью процесса растворения и последующего выдерживания полученного раствора (не менее суток, согласно патенту №2051125). Способ минерализации путем пропускания потока через различные минерализующие слои - ракушечник, доломит, органические носители минеральных веществ и т.д. никак не может обеспечить постоянство солевого состава получаемой воды вследствие неизбежного изменения величины поверхности и состава минерализующего слоя в процессе его вымывания водным потоком.

Известен способ (патент РФ №2217387, кл. C02F 1/68, B64G 1/60), заключающийся в последовательном введении в водный поток различных концентратов минеральных солей при «отношении скорости введения растворов солей к скорости потока воды 1/10-1/30».

Необходимо отметить, что под выражением «скорость потока» у заявителя прототипа здесь понимается расход или объемная скорость потока, выражаемая в единицах л/мин.

Данный способ наиболее близок к заявляемому, поскольку использует жидкие минерализующие концентраты, вводимые в водный поток, и позволяет получать воду практически любого заданного состава. В связи с этим данный способ выбран за прототип.

Следует отметить, что способ разрабатывался для автономных аэрокосмических станций, где потребность в питьевой воде невелика, т.к. ограничена малым экипажем этих станций (в патенте №2217387 указан объем обрабатываемой воды - 50 л/ч).

В заявляемом же способе получения питьевой воды на плавательных средствах, где мощность установок для получения питьевой воды составляет 600-2000 л/ч (http://wanderwafe.ru, с. 2 и http://www.sudmash с. 1), а заявляемое в патенте №2217387 отношение потоков (1/10-1/30) потребует вводить в исходный поток растворы солей (в каждой точке ввода) объемом до 200 л/ч. Постоянно готовить такие объемы концентрата в условиях, например, подводной лодки весьма затруднительно. В то же время, для продолжительного хранения в условиях автономного плавания заранее приготовленных растворов потребуется несколько емкостей объемом около 10 м3 каждая (для каждой точки ввода). Таким образом, технологическое решение предлагаемого в патенте №2217387 способа применительно к морским плавательным средствам - также весьма затруднительно.

Необходимо отметить, что выбранное в прототипе соотношение расходов водного потока и подаваемых в него минерализующих солей при их последовательном введении в поток, диктуется желанием избежать осадкообразования такими труднорастворимыми соединениями, как, например, фторид кальция, которые могли бы образовываться в зонах контакта между вводимыми последовательно концентратами минеральных солей.

Целью настоящего изобретения является достижение непрерывной минерализации потоков опресненной воды, например, на морских плавательных средствах необходимыми для кондиционирования ионами, например натрия, калия, кальция, магния, бикарбонатов, фторидов, сульфатов, йодатов и т.д., с использованием известного приема ввода в обрабатываемую воду элементов, образующих друг с другом малорастворимые соединения, в двух разных минерализующих смесях.

Согласно изобретению, поставленная цель достигается тем, что в способе получения кондиционированной питьевой воды путем дозированного введения в поток опресненной воды концентратов минерализата - водных концентратов минерализующих солей исходный поток разделяют на два примерно равных вторичных потока, содержание компонентов солей в минерализате составляет: кальция 75-85 г/л, магния 17-22 г/л, фтора 1,12-1,44 г/л, йода 40-100 мг/л при наличии в нем также калия, натрия, бикарбонатов и сульфатов, причем те минерализующие соли, которые образуют при взаимодействии между собой труднорастворимые соединения, вводят в разные вторичные потоки, соблюдая при этом соотношение скоростей потоков минерализата и опресненной воды - 1/2000, затем оба потока вводят в удаленные друг от друга точки накопительной емкости.

Затем оба потока вводят в удаленные друг от друга точки накопительной емкости.

Суть предлагаемого способа заключается в следующем: при введении в разные водные потоки (с последующим их объединением в накопительной емкости) двух минерализующих концентратов, компоненты одного из которых, например, ионы щелочноземельных металлов - кальция и магния - образуют труднорастворимые соединения с компонентами другого, например, ионами фтора и йодата достигается необходимая степень равномерности их распределения в объеме опресненной воды в накопителе, что препятствует осадкообразованию.

Это, в свою очередь, разрешает использовать гораздо более концентрированные минерализующие растворы, чем в патенте №2217387, что уменьшит их объем и, как следствие, позволит повысить мощность кондиционирующей установки до величины, позволяющей использовать ее на морских плавательных средствах. В данном случае верхний предел заявленного содержания в первой минерализующей смеси магния (20 г/л) определяется его растворимостью в растворе, где содержание второго кондиционирующего компонента - хлорида кальция - составляет 100 г/л. При этом содержание других минерализующих элементов в этой и во второй применяемой смеси определяется желанием (при использовании выбранного соотношения расхода потоков вводимых минерализатов к расходу исходного потока 1/2000) получить конечный продукт, отвечающий нормам СанПиН 2.1.4.1116-02 (с. 15, табл. 5) для кондиционированных вод высшего качества. Нижний предел указанного содержания кальция, магния, фтора и йода в концентратах также гарантирует, что содержание указанных элементов в готовом продукте будет не ниже норм СанПин 2.1.4.1116-02. При этом при расходе опресненной воды, отвечающем реально существующей на некоторых подводных лодках - 600 л/ч (см. с. 2 настоящего описания), при выбранном соотношении расходов 1/2000 расход минерализатов составит 0,3 л/ч, что по сравнению с патентом №2217387 вполне технологически осуществимо.

Конкретнее сущность изобретения можно пояснить на следующем примере, показанном на фиг. 1, на котором приведена схема введения минерализующих концентратов, где 1 - опреснитель; 2 - делитель потока опресненной воды (тройник); 3, 4 - расходомеры водного потока; 5 - накопительная емкость; 6 - выход к потребителю; 7, 8 - емкости с концентратами минерализатов; 9, 10 - микродозаторы; 11 - поплавковый датчик уровня; - линии электроуправления.

Поток воды от опреснителя 1 в точке 2 разделяют на два вторичных потока, которые, проходя через измерители расхода 3 и 4, снабженные электронными выходами сигнала, поступают в накопитель 5 с выводом готовой воды потребителю 6. По пути следования вторичных потоков в них вводятся минерализующие водные концентраты из емкостей 7 и 8. Ввод осуществляется микродозаторами 9 и 10 (в нашем примере - модели Tekna фирмы Seko либо перистальтичекими насосами РР-х-20, поставка фирмы Вилитек).

Измерители расхода обычно входят в комплект микродозаторов.

Микродозатор 9 вводит ионы: кальция магния.

Микродозатор 10 вводит ионы: калия, йода и фтора.

Уровень готовой воды в накопителе 5 регулируется поплавковым датчиком 11, который включает и отключает подачу воды из опреснителя 1. Принимая содержание вводимых элементов в концентратах: кальция 50-100 г/л, магния 10-20 г/л, фтора 1,2-2,4 г/л, йода 80-120 мг/л, и соотношение расходов - 1/2000, конечное содержание указанных элементов в питьевой воде составит: кальция 25-50 мг/л, магния 5-10 мг/л, 0,6-1,2 мг/л фтора и 0,04-0,06 мг/л йода, что меньше растворимостей таких соединений, как CaF2 - 0,016 г/л, Са(IO3)2 - 0,19 г/л (Справочник химика, т. 3, М.-Л., 1966, с. 231), но соответствует рекомендациям СанПиН 2.1.4.1116-02. В то же время при использовании значения соотношения расходов потоков, превышающих 1/2000 (имеется в виду исходный поток, состоящий из двух вторичных), например, 1/1500, не исключено выпадение осадков труднорастворимых солей.

Учитывая, что концентраты вводят в разные потоки, а сами потоки вводят в накопитель с диаметрально противоположных сторон и, желательно, тангенциально, вся вода, находящаяся в накопителе, достаточно перемешана и однородна, т.е. выпадения осадков наблюдаться не будет. В то же время минеральный состав полученной воды, согласно справочным данным, должен быть физиологически полноценным.

Была проведена экспериментальная проверка на потоке дистиллированной воды, расходом 2,0 л/мин, подаваемой из стеклянной бутыли, емкостью 40 л и разделенного на 2 потока по 1,0 л/мин при помощи тройника и силиконовых шлангов длиной 1 м каждый, потоки из которых изливались в общую емкость объемом 40 л. Расход 1,0 л/мин достигался предварительно при помощи кранов, которыми снабжались шланги. Ввод минерализующих реагентов осуществляли двумя перистальтическими микронасосами РР-х-20 (поставка фирмы Вилитек (г. Москва). Расход каждого минерализата составлял 0,5 мл/мин, т.е. соблюдалось соотношение 1/2000. Длительность эксперимента составляла 2 мин, в результате чего в бутыли-приемнике содержалось 4,0 л питьевой воды. Осадка не наблюдалось. Проведенный анализ показал соответствие содержания введенных компонентов заданному. В следующих экспериментах соблюдались все те же параметры за исключением содержания фтора в минерализате - оно составляло в первом случае 1 г/л, а во втором 3 г/л, т.е. в первом было несколько меньше заявленного, а во втором - превышало верхнее значение заявленного диапазона. Проведенный анализ полученной кондиционированной воды показал в первом случае недостаток в ней фтора (0,5 мг/л), чего, собственно и следовало ожидать. Во втором случае наблюдалась повышенная мутность получаемой воды, которая за ночь стояния образовала слой осадка, состоящего, как показал анализ, из фторида кальция. Подобные изменения с другими компонентами минерализата - йодатом, кальцием и магнием привели к аналогичным результатам. Это доказывает правильность выбранного диапазона концентраций компонентов в минерализатах при соотношении скоростей потоков 1/2000. Очевидно также, что изменение в меньшую или большую сторону значения 1/2000 при выбранных концентрациях минерализатов, также либо приведет к осадкообразованию, либо даст готовый продукт с недостаточным содержанием кондиционирующих элементов.

В заключение была проведена проверка работоспособности предлагаемого способа при больших скоростях водного потока. При этом в качестве источника пресной воды использовалась бытовая (использующаяся на дачах) цилиндрическая пластиковая емкость с навинчивающейся крышкой объемом 1000 л, заполненная дистиллированной водой. Поток воды подавался из емкости с помощью погружного электронасоса производительностью 3500 л/ч, после чего при помощи тройника делился на два вторичных потока и по одинаковым пластиковым трубам диаметром 40 мм поступал во вторую емкость, аналогичную первой. Расход потоков в обеих трубах регулировался вентилями и составлял по 1500 л/ч. Таким образом, суммарный водный поток, идущий из накопительной емкости, имел расход 3000 л/ч. В оба вторичных потока подавали описанные выше минерализующие концентраты - в один, содержащий соли кальция и магния, в другой фтора и йода. Расход концентратов составляла 25 мл/мин, т.е. соблюдалось соотношение расходов потоков 1/2000. Подачу минерализующих смесей начинали одновременно с запуском погружного насоса и продолжали 10 мин. В результате в приемной емкости содержалось 500 л кондиционированной воды. Осадка и мути не наблюдалось. Химический анализ показал соответствие полученной воды нормам СаНПиН 2.1.4.1116-02.

Таким образом, заявляемый способ прост в осуществлении, легко автоматизируется и позволяет получать минерализованную воду практически любого требуемого состава.

Способ получения кондиционированной питьевой воды путем дозированного введения в поток опресненной воды концентратов минерализата - водных концентратов минерализующих солей, отличающийся тем, что исходный поток разделяют на два примерно равных вторичных потока, содержание компонентов солей в минерализате составляет: кальция 75-85 г/л, магния 17-22 г/л, фтора 1,12-1,44 г/л, йода 40-100 мг/л при наличии в нем также калия, натрия, бикарбонатов и сульфатов, причем те минерализующие соли, которые образуют при взаимодействии между собой труднорастворимые соединения, вводят в разные вторичные потоки, соблюдая при этом соотношение скоростей потоков минерализата и опресненной воды - 1/2000, затем оба потока вводят в удаленные друг от друга точки накопительной емкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к методам водоподготовки и очистки воды и может быть использовано в пищевой промышленности, медицине, фармакологии. Бытовой фильтр двухстороннего действия содержит корпус с герметично закрывающейся крышкой, картридж, разделяющий объем корпуса на две герметично закрывающиеся крышками полости.

Группа изобретений относится к способам, системам и многофазным сепараторам обработки воды для гидроразрывов. Технический результат заключается в обеспечении безопасности при гидроразрыве пластов.

Изобретение относится к области обработки вод, в частности к композиционным фильтрующим материалам, и предназначено для очистки технологических водных сред от содержащихся в них ионных примесей и взвесей продуктов коррозии с использованием сочетания процессов ионообменной и магнитной очистки.

Изобретения относятся к области осветления и обесцвечивания природных вод и могут быть использованы в процессах водоподготовки для питьевых и технических целей. Осветление и обесцвечивание природных вод осуществляют при помощи водозаборно-очистного устройства.

Изобретение может быть использовано в металлургической и горнорудной промышленности для очистки сточных вод с обезвоживанием осадка. Отстойник с вакуумным обезвоживанием осадка содержит корпус (1), устройство для подвода исходной воды (2) и отвода осветленной воды (3), дренажное устройство (5), вакуумный бак (6), соединенный с дренажным устройством (5) и оборудованный верхним патрубком (9) для соединения с устройством для создания вакуума (7) с затвором (10), нижним патрубком для отвода воды (11) с затвором (12) и датчиком верхнего уровня воды (13), который соединен электроавтоматикой с устройством для создания вакуума (7).

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано на нефтепромысле. Устройство для разделения нефтяной эмульсии включает цилиндрический корпус 1 с системой ввода эмульсии в виде трубчатого перфорированного коллектора 7 и патрубками вывода продуктов ее разделения 5, 6, установленный в продольном сечении корпуса 1 V-образный коалесцирующий пакет 15, систему сбора и вывода воды 3, 4, 21, датчики контроля уровня воды, систему контроля и управления открытием и закрытием системы вывода воды, перфорированную неполную перегородку 9, патрубок вывода газа 6, верхнюю сплошную наклонную поперечную перегородку 11, одинарный коалесцирующий пакет 10, нижнюю сплошную вертикальную перегородку 12, нижнюю вертикальную перфорированную в нижней части перегородку 13, нижнюю неполную перегородку 18, верхнюю вертикальную неполную перегородку 14, параллельные перегородки 16 со щелями 17 в нижней части от V-образного коалесцирующего пакета 15 до низа корпуса 1.

Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано при обезвоживании шламов, осадков первичных отстойников и избыточного ила.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Для электрохимической подготовки закачиваемой в нефтегазоносный пласт жидкости используют электродные пары с соотношением площадей, не равным 1, размещенные в разных корпусах из электроизоляционных материалов.

Изобретение может быть использовано для сгущения продуктов обогащения обогатительных фабрик, гидрометаллургии, для очистки оборотных промышленных вод, для подготовки питьевой воды и дальнейшего использования сгущенного осадка в качестве сырья.

Группа изобретений относится к композиции для очистки сточных вод и способу очистки сточных вод. Композиция для очистки сточных вод состоит из комбинации ферментов, микроорганизмов и питательных веществ и 0,16 мл перекиси водорода и 30 мг сульфата двухвалентного железа на 0.1 мл комбинации ферментов, микроорганизмов и питательных веществ.

Изобретение относится к электрохимическим способам очистки сточных вод, в частности сточных вод фармацевтической промышленности, и может быть использовано для электрохимической утилизации лекарственных препаратов, содержащих салициловую кислоту, с истекшим сроком годности. Способ включает электролиз водного раствора, содержащего салициловую кислоту, при плотности тока 0,1 А/см2 и под давлением воздуха 0,1-0,7 МПа, что приводит к разбавлению водород-кислородной смеси азотом воздуха. Технический результат - увеличение безопасности эксплуатации электролизера под давлением за счет использования для создания давления воздуха, а не чистого кислорода, а также повышение эффективности очистки сточных вод, содержащих салициловую кислоту. 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к гидрометаллургии урана, в частности к способу извлечения и концентрирования урана из разбавленных растворов. Извлечение урана из раствора осуществляют сорбцией. В качестве сорбента используют смесь шунгита, гидроксида меди и гидроксида никеля при массовом соотношении компонентов 16:1:4. В результате получают 3,97%-ный концентрат по урану с повышением степени извлечения до 84.92%. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения урана. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки подземных горизонтов от загрязнения нефтепродуктами. Устройство для сбора и откачки нефтепродуктов из подземного горизонта включает цилиндрическую камеру, выполненную в виде поплавка 1, погружной насос 2 с напорным трубопроводом 3 и приводом 4, а также полую монтажную штангу 5, внутри которой расположен напорный трубопровод 3. Поплавок 1 выполнен полым из гидрофобизированного материала, пропускающего нефтепродукты. Цилиндрическая камера совмещена с поплавком 1. Поплавок 1 имеет приемный карман 6 для сбора нефтепродуктов, соединенный со всасывающим патрубком 7 насоса 2. Насос 2 выполнен мембранным пневматическим. Приемный карман 6 может быть соединен со всасывающим патрубком 7 насоса 2 посредством вертикально расположенного штуцера 8 и гибкой трубки 9. Гибкая трубка 9 может иметь спиралевидную форму и может быть намотана на монтажную штангу 5. Привод 4 насоса 2 может быть расположен внутри монтажной штанги 5. Погружной насос 2 соединен с напорным трубопроводом 3 посредством напорного патрубка 10. Повышается эффективность, надежность и безопасность при эксплуатации устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения оксида цинка из цинксодержащих оксидных материалов. Способ включает выщелачивание цинксодержащего оксидного материала 8-10%-ным водным раствором аммиака при температуре 17-25°С, Т:Ж = 1:9 - 1:10 в течение 20-60 минут. Далее ведут дистилляцию аммиака из цинксодержащего раствора при температуре 85-95°С до получения рН=8-9 с выпадением в осадок гидроксида цинка и возвращением аммиака на приготовление аммиачного раствора. Затем проводят отделение осадка гидроксида цинка, его сушку и направление раствора, оставшегося после отделения осадка, на приготовление аммиачного раствора, который возвращают на выщелачивание. При этом в качестве цинксодержащего оксидного материала используют осадок, полученный нейтрализацией растворов шахтного водоотлива медно-цинковых рудников известковым молоком, или цинксодержащие пыли медеплавильного производства. Техническим результатом является получение оксида цинка повышенной чистоты 2 з.п. ф-лы, 3 ил, 1 пр.
Группа изобретений может быть использована в горнодобывающей промышленности для облегчения агрегирования минеральных компонентов в водных минеральных шламах. Обработка водного минерального шлама включает добавление в диспергированный шлам водного раствора анионного полимера, вступающего в реакцию с твердыми минеральными компонентами, с целью их агрегирования и осаждения с образованием продукта, содержащего флоккулированный осадок и воду. При этом полимер является водорастворимым, анионным диакрилатным сополимером, содержащим мультивалентный катион, выбранный из группы: кальций, магний, железо и алюминий, и обладающим характеристической вязкостью менее 5 дл/г, измеренной в 1М NaCl при 25°С. Дополнительно в обрабатываемый шлам добавляют натриевый или калиевый цеолит с массовым соотношением алюминия и кремния от 0,72:1 до 1,3:1, в количестве, достаточном для диспергирования и разделения компонентов шлама. Полимер нейтрализует дисперсионный эффект цеолита, вызывает агрегирование и осаждение твердых минеральных компонентов с образованием легко обезвоживаемого осадка. Изобретения обеспечивают повышение эффективности агрегирования и улучшение обезвоживания твердых компонентов минерального шлама, содержащего глину, с извлечением воды и утилизацией твердых частиц. 3 н. и 54 з.п. ф-лы.

Изобретение предназначено для очистки воды. Устройство кувшинного типа содержит корпус в виде кувшина, содержащий цилиндрическую корпусную часть, имеющую днище и перегородку для разделения внутреннего пространства корпусной части, крышку кувшина, непроницаемым для жидкости образом закрывающую открытый верхний край корпуса кувшина, и картридж для очистки воды, съемным образом прикрепляемый к открытой части для крепления в перегородке. Корпусная часть сформирована в форме, при которой поперечное сечение верхнего края имеет приблизительно круговую форму, а днище имеет прямоугольную форму. Картридж для очистки воды содержит материал для очистки воды, предназначенный для обработки воды, корпусной элемент цилиндрической формы, в котором размещается материал для очистки воды. В днище корпусного элемента сформировано выпускное отверстие для выпуска очищенной воды, а верхний край корпусного элемента является открытым. Приемные отверстия для приема воды, которая должна обрабатываться, в картридже для очистки воды сформированы в верхней части боковой стенки корпусного элемента. Технический результат: повышение эффективности заполнения картриджа материалом для очистки воды, удобство хранения. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение может быть использовано в нефтехимической отрасли, в производстве эмульсионных каучуков и эластомерных композиций, при выделении каучука из латексов. Для осуществления способа проводят извлечение эмульгирующих компонентов – загрязняющих примесей сточной воды - с узла выделения эмульсионного каучука и ультразвуковое диспергирование непористого сорбента – техуглерода. Сначала получают дисперсию непористого сорбента, имеющего удельную поверхность 40-150 м2/г, в ультразвуковом проточном диспергаторе с удельной мощностью 250-500 Вт/дм3 в течение 10-60 с при смешении с низкоконцентрированным стоком с узла выделения эмульсионного каучука с последующим её концентрированием на ультрафильтрационной установке до содержания 5-12,5 мас.%. Затем дисперсию смешивают со сточной водой в следующем ультразвуковом диспергаторе с удельной мощностью 250-500 Вт/дм3 в течение 10-60 с с дальнейшим концентрированием на ультрафильтрационной установке до содержания 10-25 мас.%. Число ступеней ультразвуковой обработки и концентрирования составляет от 2 до 5. Способ обеспечивает получение устойчивой водной дисперсии техуглерода при получении саженаполненных каучуков, что позволяет повысить технико-экономические показатели производства эмульсионных каучуков и провести глубокую очистку сточных вод. 1 табл., 11 пр.

Группа изобретений относится к разделению эмульсий. В частности, способ и устройство могут быть применены для очистки воды от нефти (прямая эмульсия нефти в воде), например, в нефтедобывающей промышленности при подготовке попутно-добываемой пластовой воды в системе сбора нефти, газа и воды. В то же время способ и устройство могут быть применены для очистки нефти от воды (обратная эмульсия воды в нефти), например, для последующей подачи нефти на нефтепереработку. Бифункциональный М-образный элемент для разделения эмульсий, в котором симметричные половины М-образного элемента соединены между собой кольцом для отвода дисперсной фазы, при этом отверстие для отвода дисперсной фазы выполнено в виде кольцевого выступа, а симметричные половины М-образного элемента выполнены цельными. Бифункциональный способ разделения эмульсий включает подачу эмульсии на М-образный элемент и отвод дисперсной фазы через кольцо, соединяющее симметричные половины М-образного элемента. Подачу эмульсии осуществляют в направлении, параллельном плоскости М-образного элемента, симметричные половины которого выполнены цельными. Дисперсную фазу отводят через отверстие в виде кольцевого выступа, высота которого вместе с соответствующими частями симметричных половин М-образного элемента формируют зону коалесценции дисперсной фазы. Изобретение позволяет повысить эффективность отделения от эмульсии дисперсной фазы. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к системам водоотведения, а именно к способам оценки контроля сбросов сточных вод от выпусков (водоотводов) абонентов в канализацию. Способ содержит регистрацию наличия в воде признаков загрязнителей и анализ пробы сливной воды на превышение предельно допустимых значений загрязнителей в сливной воде. В нем выполняют разбиение сети водоотведения населенного пункта на непересекающиеся районы с минимальным количеством, преимущественно одним, выпусков воды из них. Регистрацию наличия в воде признаков загрязнителей осуществляют при превышении в анализе пробы воды, отобранной в случайное время и в случайно выбранной точке, расположенной на выпуске/выпусках воды непересекающихся районов, допустимых концентраций. На этапе обследования непересекающихся районов определяют перспективных абонентов, а анализ пробы сливной воды на превышение предельно допустимых значений загрязнителей в сливной воде выполняют только у перспективных абонентов. Техническим результатом изобретения является снижение капитальных затрат, необходимых для выявления абонентов, в сливных водах которых превышаются предельно допустимые значения загрязнителей в сливной воде, т.к. отсутствует необходимость устанавливать дорогостоящие роботы-пробоотборники на водовыпусках каждого абонента населенного пункта. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен штамм бактерий Pseudomonas libanensis ВКМ В-3041D, предназначенный для очистки почвенных и водных экосистем от нефтяных углеводородов, в том числе нафтеновых углеводородов и полиароматических соединений. Штамм эффективен для очистки от нефтяных загрязнений почвенных и водных сред в температурном диапазоне от +4 до +22°С. 1 ил., 2 пр., 3 табл.
Наверх