Способ подготовки, нарезки и отработки маломощных и средней мощности рудных тел

Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых. Способ подготовки, нарезки и отработки маломощных и средней мощности рудных тел включает разработку запасов эксплуатационного блока системой «Горизонтальные слои с твердеющей закладкой» с выемкой в нисходящем порядке, когда с одного слоевого орта отрабатываются запасы 3-х слоев. Эксплуатационный блок отрабатывают частями по 3 слоя с высотой слоя 3 м, в базовом слое - 0,0 м проходят слоевой орт. После окончания работ по отработке слоя проходят съезд до нижележащего слоя. В нижележащем слое проходят разрезной орт, из которого осуществляют отработку слоя. Доставку руды осуществляют по съезду до рудоспуска базового слоя. После отработки слоя все операции повторяются для третьего слоя. Очистные заходки, после выемки руды, погашаются твердеющей закладкой на всех слоях. Слоевые орты не погашаются твердеющей закладкой. Изобретение позволяет снизить затраты на добычу руды, увеличить интенсивность отработки запасов блока, сократить объемы нарезных и закладочных работ. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при применении системы разработки «Горизонтальные слои с твердеющей закладкой» в нисходящем порядке.

Известен способ отработки маломощных и средней мощности рудных тел системой разработки «Горизонтальные слои с твердеющей закладкой» в нисходящем порядке. Недостатком данного способа является необходимость проходки на каждом слое нарезных выработок - слоевых ортов.

Наиболее близким техническим решением является способ разработки маломощных рудных тел комбинированной двухслойной выемкой, когда после отработки запасов вышележащего слоя проходится нарезная выработка - слоевой орт ниже почвы сдвоенного по высоте отработанного слоя на расстоянии, равном двойной высоте слоя, то есть слоевые орты проходятся через слой [1, 2]. Недостатками данного способа являются: - ограничение его области применения из-за условий устойчивости руды и вмещающих пород - способ используется только в рудах и породах, устойчивых и средней устойчивости; - врезка нижележащего слоя осуществляется с вертикальных выработок - рудоспуска, восстающего и материального восстающего способа трудоемкого и опасного.

Цель изобретения - снижение затрат на выполнение нарезных и очистных работ за счет увеличения интенсивности отработки эксплуатационного блока в результате сокращения объемов нарезных и закладочных работ.

Поставленная цель достигается тем, что после отработки запасов базового слоя проходятся нарезные выработки (съезды на нижележащий слой). Рудные тела на слое отрабатываются очистными заходками по простиранию залежи с доставкой руды до рудоспусков базового слоя и погашаются твердеющей закладкой. Затем съезд проходится на следующий нижележащий слой, где отбиваются запасы полезного ископаемого с доставкой их до рудоспусков базового слоя. Очистные заходки погашаются твердеющей закладкой.

Способ осуществляется следующим образом: на фиг. 1 показан план подготовки, нарезки и отработки базового слоя; на фиг. 2 представлен план проведения очистных работ слоев №2 и №3; на фиг. 3 - вертикальная проекция рудных тел и горных выработок, разрез А-А.

В эксплуатационном блоке, состоящем из маломощных и средней мощности рудных тел, при рудах и вмещающих породах от неустойчивых до устойчивых, подготовленном по высоте этажа, откаточными 8 вентиляционными 10 штреками, ортами 1, 10; вентиляционными-ходовыми 3; закладочными 11 и материальным 4; восстающими и рудоспусками 2 отрабатывают запасы базового слоя 1 (±0,0 м) очистными заходками 7. Руда доставляется до рудоспусков 2 слоя. Очистные заходки гасятся твердеющей закладкой. Со слоевого орта 1 проходится съезд 5 под углом 10° на нижележащий слой (-3,0 м) проходится разрезной орт 6 и отрабатываются рудные тела с доставкой полезного ископаемого до рудоспусков 2 базового слоя 1. Очистные заходки слоя погашаются твердеющей закладкой. Съезд 5 под углом 10° проходится на следующий нижележащий слой (отм. -6,0 м), где вынимаются запасы с доставкой руды до рудоспусков базового слоя (±0,0 м) и закладкой очистных заходок твердеющей закладкой.

Применение предлагаемого способа разработки маломощных и средней мощности рудных тел позволит сократить объем нарезных работ в очистном блоке в 2,5 раза, закладочных работ до 30% и в целом затраты на добычу руды из очистного блока на 25-30%.

Источники информации

1. СТП 120/1-2004. Система разработки горизонтальными слоями в нисходящем порядке (сверху вниз) и применением твердеющей закладки. Комбинированная двухслойная выемка (КДВ) маломощных рудных тел. Краснокаменск, ППГХО, 2004 - 24 с.

2. Патент на изобретение №2209972 «Способ разработки совместно залегающих крутопадающих маломощных рудных тел в устойчивых и средней устойчивости породах». Авторы Фофанов Н.П., Каюдин Ю.Н., Галинов Ю.Н., Овсейчук В.А., Решетников А.А., Капитонов М.И., Сурков В.К. - М., Госреестр изобретений РФ, 4 с.

1. Способ подготовки, нарезки и отработки маломощных и средней мощности рудных тел, включающий разработку запасов эксплуатационного блока системой «Горизонтальные слои с твердеющей закладкой» с выемкой в нисходящем порядке, когда с одного слоевого орта отрабатываются запасы 3-х слоев, отличающийся тем, что эксплуатационный блок отрабатывают частями по 3 слоя с высотой слоя 3 м, в базовом слое - 0,0 м проходят слоевой орт, после окончания работ по отработке слоя проходят съезд до нижележащего слоя, в нижележащем слое проходят разрезной орт, из которого осуществляют отработку слоя, доставку руды осуществляют по съезду до рудоспуска базового слоя, после отработки слоя все операции повторяются для третьего слоя, очистные заходки после выемки руды погашаются твердеющей закладкой на всех слоях.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что слоевые орты не погашаются твердеющей закладкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам добычи руды с использованием камерных систем разработки жильных рудных тел с веерной взрывной отбойкой руды.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при подземной разработке мощных, более 10-15 метров, пологопадающих до 20-25 градусов рудных залежей на больших глубинах, более 500 метров.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных залежей камерными системами разработки. Способ закладки выработанного пространства включает заполнение выработанного пространства камеры твердеющей смесью и управляемый метательный сброс породной закладки.

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений с массовой отбойкой и выпуском руды. Днище очистного блока включает буродоставочную выработку, сопряженную с очистным пространством, питатель с рабочим органом, выполненый в виде толкающего элемента, установленного на почве буродоставочной выработки под очистным пространством и заглубленный в навал руды на расстоянии от сопряжения буродоставочной выработки с очистным пространством.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления выработанного пространства при подземной разработке мерзлых, в том числе техногенных россыпных месторождений Севера.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. Способ разработки наклонных рудных тел состоит в восходящем порядке выемки руды под формируемой породной консолью с заполнением выработанного пространства обрушенными породами висячего бока.

Изобретение относится к технологии подземной разработки рудных месторождений и может быть использовано при шахтной подземной добыче и переработке руд. Способ включает бурение взрывных скважин, заряжание скважин зарядами ВВ, снаряженными контейнерами с выщелачивающими растворами реагентов, отбойку руды и зачистку забоя от продуктов отбойки.

Изобретение относится к горной промышленности и используется для управления горным давлением при подземной разработке горизонтальных и наклонных линзообразных рудных залежей.
Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и предназначено для подземной разработки мощных железорудных месторождений. Способ разработки железорудных месторождений включает отработку запасов месторождения этажно-камерной системой разработки или иными камерными системами с закладкой выработанного пространства и полное обогащение добытой руды на подземной обогатительной фабрике, для чего осуществляют сооружение подземных камер с установкой в них обогатительного оборудования, включающего устройства для дробления, измельчения, классификации, сухой и многостадийной мокрой магнитной сепарации руды, обезвоживания концентрата и выдачи его на поверхность.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких, пологих и наклонных жил. Способ заключается в подготовке и нарезке очистных блоков, взрывной отбойке секций скважинами с формированием породного вала, параллельного очистному забою, в возведении закладочных перемычек вдоль подготовительных выработок и в заполнении промежутков между смежными породными валами твердеющей закладкой.

Изобретение относится к подземной добыче ценных руд. Способ разработки наклонных рудных тел средней мощности, включающий разделение рудного тела на подэтажи, проведение в лежачем боку на подэтажном горизонте траншейного и доставочного штреков, погрузочных заездов между ними, выемку запасов подэтажей очистными блоками, расположенными по простиранию рудного тела и состоящими из очистной камеры и междукамерного целика (МКЦ), отбойку камерных запасов и площадной выпуск руды, затем взрывание МКЦ на выработанное пространство камеры и выпуск руды МКЦ под обрушенными породами из тех же погрузочных заездов. После проведения выработок и обуривания запасов камеры в траншейном штреке между погрузочными заездами формируют «гребни» из породы от проходки выработок, затем на сформированные «гребни» отбивают камерные запасы. Выемку камеры осуществляют увеличенной ширины за счет оформления податливого МКЦ трапециевидной формы путем уменьшения ширины верхней части прямоугольного МКЦ. После массовой отбойки трапециевидного МКЦ на отработанную камеру производят комбинированный выпуск руды под обрушенными породами. В первую очередь осуществляют площадной выпуск руды из погрузочных заездов траншейного днища камеры, а затем послойный торцовый довыпуск руды, оставшейся на лежачем боку, на месте МКЦ, из доставочного штрека путем погашения целика-«козырька» с последующим выпуском слоя отбитой породы и находящейся над ней руды. Изобретение позволяет снизить потери руды. 7 ил.

Изобретение относится к горному делу. Способ разработки наклонных рудных тел включает нисходящий порядок выемки камерами с последующим обрушением пород висячего бока и формированием рудо-породного искусственного массива. Искусственный массив формируют на границе верхней отработанной камеры с нижележащей камерой из отбитой руды и обрушенных пород висячего бока путем инъектирования этих пород упрочняющим раствором. Упрочняющий раствор размещают в скважины, пробуренные в рудном массиве нижней камеры вблизи границы с обрушенными породами верхней камеры. Инъекцию укрепляющего раствора в породы осуществляют до отработки запасов нижней камеры за счет взрыва зарядов взрывчатого вещества, размещаемых в скважинах, пробуренных параллельно скважинам с раствором. Изобретение позволяет снизить потери руды. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений. В способе разработки наклонных рудных тел предложен восходящий порядок выемки, заполнение выработанного пространства породными блоками, площадной выпуск руды через траншейное днище-подсечку в замкнутом изолированном пространстве. Отличительная особенность способа заключается в выемке очередной панели в замкнутом изолированном пространстве, ограниченном отсекаемыми в висячем боку породными блоками. Отсечка породного блока от висячего бока над отрабатываемой панелью осуществляется одновременно с отбойкой руды в панели, посадка этого блока производится путем площадного выпуска отбитой руды панели через траншейное днище-подсечку, причем угол наклона плоскости сползания породного блока изменяется в пределах от вертикального до угла естественного откоса отбитой руды. Техническим результатом изобретения является возможность применения способа для отработки наклонных рудных тел с углом падения от 20 до 45 градусов и обеспечение полного извлечения отбитой руды без разубоживания в замкнутом пространстве, изолированном ранее посаженными породными блоками, с выпуском руды на траншейное днище-подсечку. 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности Способ разработки горизонтальных и пологих рудных тел средней мощности подэтажным обрушением включает проведение выработок: доставочного орта, буродоставочных штреков, разделяющих рудное тело на панели, погрузочных заездов, разделяющих панели на секции, вентиляционного восстающего, а также отбойку слоев руды веерами скважин, пробуренных из буродоставочных штреков, на зажимающую среду и выпуск отбитой руды по площадно-торцевой схеме одновременно через буродоставочные штреки и погрузочные заезды. В качестве буровых выработок используют штреки горизонта выпуска. Отбойку рудных секций, имеющих форму параллелепипеда, осуществляют с опережением отработки секций в центральной панели, обеспечивая клиновую в плане форму фронта горных работ, определяющую временную устойчивость налегающих пород над извлекаемыми секциями и увеличение точек выпуска отбитой руды для центральной панели до трех, для остальных панелей - до двух. Высоту секции принимают равной мощности залежи, ширину секции принимают равной ширине панели, которая определяется по среднему диаметру потока руды при торцевом выпуске, равном 8 м, толщину секции принимают в соответствии с критической высотой эллипсоида выпуска, определяемой как половина от высоты секции. Изобретение позволяет повысить эффективность технологии за счет снижения объема проходческих работ и достижения высоких показателей качества и полноты извлечения руды из недр при отработке горизонтальных и пологих залежей мощностью от 10-15 м. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки крутопадающих месторождений неустойчивых руд. Способ включает проходку буродоставочных ортов, выемку полезного ископаемого ориентированными вкрест протирания горизонтальными или слабонаклонными камерами полигональной формы, со смещением камер смежных этажей на половину их ширины, с выемкой руды отбойкой взрывом скважин и закладкой выработанного пространства. Непосредственно над верхним этажом сооружают защитное перекрытие. Ширину, высоту камер различных очередей, угол наклона боковых стен камер определяют из математических выражений, исходя из устойчивого пролета защитного перекрытия, ширины буродоставочного орта и угла внутреннего трения рудного массива. После возведения защитного перекрытия руду в камере отрабатывают буровзрывным способом в зажатой среде. При этом очередная заходка отрабатывается после закладки предыдущей. Изобретение направленно на повышение безопасности отработки руд, минимизацию разубоживания и потерь руды. 4 ил.

Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых. Способ подготовки, нарезки и отработки маломощных и средней мощности рудных тел включает разработку запасов эксплуатационного блока системой «Горизонтальные слои с твердеющей закладкой» с выемкой в нисходящем порядке, когда с одного слоевого орта отрабатываются запасы 3-х слоев. Эксплуатационный блок отрабатывают частями по 3 слоя с высотой слоя 3 м, в базовом слое - 0,0 м проходят слоевой орт. После окончания работ по отработке слоя проходят съезд до нижележащего слоя. В нижележащем слое проходят разрезной орт, из которого осуществляют отработку слоя. Доставку руды осуществляют по съезду до рудоспуска базового слоя. После отработки слоя все операции повторяются для третьего слоя. Очистные заходки, после выемки руды, погашаются твердеющей закладкой на всех слоях. Слоевые орты не погашаются твердеющей закладкой. Изобретение позволяет снизить затраты на добычу руды, увеличить интенсивность отработки запасов блока, сократить объемы нарезных и закладочных работ. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх