Массовый расходомер кориолиса



Массовый расходомер кориолиса
Массовый расходомер кориолиса
Массовый расходомер кориолиса
Массовый расходомер кориолиса
Массовый расходомер кориолиса

 


Владельцы патента RU 2631406:

КРОНЕ АГ (CH)

Представлен и описан массовый расходомер (1) Кориолиса по меньшей мере с одной изогнутой измерительной трубкой (2), по меньшей мере одним генератором колебаний (3), по меньшей мере одним приемником колебаний (4), по меньшей мере одним электронным измерительным прибором (5) и корпусом (6). Массовый расходомер (1) Кориолиса, который имеет корпус (6) с повышенным пределом прочности при сжатии, прежде всего по отношению к воздействующим снаружи давлениям, реализован за счет того, что корпус (6) включает в себя первую оболочку (7) корпуса и вторую оболочку (8) корпуса, что первая оболочка (7) корпуса и вторая (8) оболочка корпуса полностью охватывают измерительную трубку (2), так что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса образуют вокруг измерительной трубки (2), по меньшей мере, первую прочную на сжатие полость (9) и что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса между входным отверстием (10) и выходным отверстием (11) измерительной трубки (2) образуют перемычку (13). 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к массовому расходомеру Кориолиса по меньшей мере с одной изогнутой трубкой, по меньшей мере одним генератором колебаний, по меньшей мере одним приемником колебаний, по меньшей мере одним электронным измерительным прибором и корпусом.

Массовые расходомеры Кориолиса известны из уровня техники в большом количестве вариантов выполнения. Массовые расходомеры, которые работают по принципу Кориолиса, традиционным образом снабжены по меньшей мере одним генератором колебаний, при помощи которого измерительные трубки приводятся в колебание, а также часто двумя приемниками колебаний, при помощи которых регистрируются полученное колебание или полученные колебания измерительных трубок. Приемники колебаний традиционным образом закреплены на измерительных трубках со стороны входа и выхода. При отсутствии расхода сигналы обоих приемников колебаний в основном имеют одинаковую фазу. При наличии массового расхода со стороны входа и выхода возникают разные силы Кориолиса, что приводит к сдвигу фаз обоих сигналов приемника колебаний, причем смещение фаз пропорционально массовому расходу внутри измерительной трубки.

Генератор колебаний и приемник колебаний имеют, в основном, такую конструкцию, что они снабжены, например, постоянным магнитом, а также магнитной катушкой, чтобы электрическим путем передавать колебания на измерительные трубки или же регистрировать колебания измерительных трубок.

Заявителю известны из практики массовые расходомеры Кориолиса с изогнутыми измерительными трубками, которые имеют корпус, охватывающий измерительные трубки. Подобные корпуса выполнены, например, в виде металлических деталей с отдельной несущей конструкцией, часто называемой мостом, на которой закреплены измерительные трубки. Для предотвращения повреждения корпуса при нежелательном выходе среды из измерительной трубки, например при утечке, подобные корпуса снабжены, например, перепускным клапаном, который при определенном предельном значении понижает давление в корпусе и, таким образом, предотвращает повреждение корпуса.

Известные из уровня техники массовые расходомеры Кориолиса имеют тот недостаток, что в случае известных корпусов, несмотря на перепускной клапан, прежде всего, при очень высоких давлениях, например до 300 бар, может произойти деформация или даже разрушение корпуса. Также в противном случае существенной нагрузки давления снаружи известные из уровня техники связанные с корпусом решения не являются достаточно стабильными для случаев применения с высоким давлением.

Следовательно, в основе изобретения лежит задача, которая заключается в том, чтобы предложить массовый расходомер Кориолиса, который имеет корпус с повышенным пределом прочности при сжатии, прежде всего по отношению к воздействующим снаружи давлениям.

Вышеназванная задача согласно настоящему изобретению решена в массовом расходомере Кориолиса по меньшей мере с одной изогнутой измерительной трубкой, по меньшей мере одним генератором колебаний, по меньшей мере одним приемником колебаний, по меньшей мере одним электронным измерительным прибором и корпусом, включающим в себя первую оболочку и вторую оболочку, полностью охватывающие измерительную трубку, так что первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса образуют вокруг измерительной трубки, по меньшей мере, первую прочную на сжатие полость, за счет того, что первая и вторая оболочки корпуса между входным отверстием и выходным отверстием измерительной трубки образуют перемычку, которая, по меньшей мере частично, простирается в области воображаемой прямой соединительной линии между входным отверстием и выходным отверстием измерительной трубки.

Массовый расходомер Кориолиса снабжен по меньшей мере одной изогнутой трубкой, которая располагается между входным и выходным отверстиями и, например, изогнута в U- или V-образной форме. Предпочтительным образом массовый расходомер Кориолиса снабжен по меньшей мере двумя изогнутыми измерительными трубками. Обе измерительные трубки расположены, предпочтительным образом, между входными выходным отверстиями измерительных трубок параллельно друг другу. На стороне входа и выхода измерительные трубки, например, подсоединены по отдельности или альтернативным образом объединены в коллекторе, который также может быть скомбинирован с фланцем.

На измерительных трубках или же на измерительной трубке при помощи известных из состояния техники крепежных приспособлений закреплен по меньшей мере один генератор колебаний и предпочтительным образом два приемника колебаний, так что измерительная трубка может быть приведена в колебания при помощи генератора колебаний, и колебания могут регистрироваться при помощи расположенных на стороне входа и выхода приемников колебаний. Корпус, в котором расположена измерительная трубка, включает в себя первую оболочку корпуса и вторую оболочку корпуса, которые присоединены к корпусу. Предпочтительным образом, корпус состоит из первой и второй оболочки корпуса. Первая оболочка и вторая оболочка корпуса полностью заключают в себя измерительную трубку между входным и выходным отверстием, так что измерительная трубка опосредованно или непосредственно выступает из корпуса только у входного и выходного отверстия. Измерительная трубка, в любом случае, доступна у входного или выходного отверстия таким образом, что охватывающая массовый расходомер Кориолиса система труб имеет возможность опосредованного или непосредственного подключения.

Образуемая оболочками корпуса перемычка, которую можно назвать, например, мостом или распоркой, расположена, предпочтительным образом, в виде монолитного поперечного сечения - монолитной перемычки - между входным и выходным отверстием измерительной трубки. Перемычка, например, образована выполненным из прочного материала или усиленными за счет растяжения участками первой оболочки корпуса и/или второй оболочки корпуса, так что она формируется за счет объединения первой и второй оболочек корпуса. Технические результаты, достигаемые при осуществлении изобретения, заключаются в том, что перемычка стабилизирует корпус, и ее наличие приводит к тому, что концы измерительной трубки на стороне входного и на стороне выходного отверстия фиксируются в прочном положении друг относительно друга, а также в том, что монолитная перемычка минимизирует передачу колебаний от массового расходомера Кориолиса на расположенные вокруг массового расходомера Кориолиса трубопроводы. Для создания монолитной перемычки первая оболочка корпуса и/или вторая оболочка корпуса, например, между входным и выходным отверстием измерительной трубки, по меньшей мере частично, выполнены из материала с более высокой по сравнению с остальным корпусом прочностью. Перемычка предпочтительным образом отличается тем, что она осуществляет непосредственную опору, а именно прямое и прямолинейное опорное соединение, между присоединительными фланцами входного и выходного отверстий.

Первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса образуют вокруг измерительной трубки, по меньшей мере, первую прочную на сжатие полость, так что, с одной стороны, измерительная трубка защищена от наружных избыточных давлений, но, с другой стороны, в том числе, внутренние избыточные давления, которые могут возникать, например, в результате повреждения измерительной трубки, могут быть поглощены корпусом без его повреждений. Кроме того, например, по меньшей мере, в первой оболочке корпуса и/или, по меньшей мере, во второй оболочке корпуса предусмотрена по меньшей мере одна выемка, которая образована частью первой прочной на сжатие полости. Первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса для образования прочной на сжатие полости выполнены таким образом, чтобы они могли противостоять очень высокому внутреннему или очень высокому внешнему давлению, например давлениям порядка 300 бар. Для этого первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса, предпочтительным образом, имеют монолитную конструкцию.

Внутри первой прочной на сжатие полости, наряду с измерительной трубкой или же измерительными трубками с расположенным на них генератором колебаний и приемниками колебаний, предпочтительным образом, также расположен электронный измерительный прибор, так что электронный измерительный прибор защищен, по меньшей мере, от внешнего давления. Подключения электронного измерительного прибора проходят, например, по прочному на сжатие сквозному отверстию через корпус, прежде всего через первую оболочку корпуса и/или через вторую оболочку корпуса.

В смонтированном состоянии первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса, предпочтительным образом, сварены друг с другом расположенным по периметру сварным швом, за счет чего корпус имеет дополнительную стабильность. По выбору между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса расположено уплотнение, которое обеспечивает предел прочности первой полости при сжатии при очень высоких давлениях, если оболочки корпуса не сварены друг с другом. Первая и вторая оболочка корпуса выполнены, прежде всего, из нержавеющей стали и, например, вырезаны из цельного куска материала или изготовлены путем пластической деформации, например отливки, и последующей обработки.

Массовый расходомер Кориолиса с подобным корпусом, прежде всего, подходит для применения в областях, в которых на корпус воздействуют чрезвычайно высокие внешние давления, например в очень глубоких водах при добыче нефти или газа. Прежде всего, за счет перемычки обеспечивается укрепление корпуса и достаточная компенсирующая передача усилия между входным и выходным отверстием, за счет чего вероятность деформации корпуса минимизируется.

Для упрощения монтажа массового расходомера Кориолиса согласно первому предпочтительному варианту осуществления предусмотрено, что первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса соединены в соединительной плоскости, и что соединительная плоскость проходит параллельно образованной центральной осью измерительной трубки плоскости Е. Центральная ось измерительной трубки U- или V-образной формы растягивает плоскость Е, параллельно которой проходит соединительная плоскость первой оболочки корпуса и второй оболочки корпуса. В отношении двух измерительных трубок, предпочтительным образом, предусмотрено, чтобы соединительная плоскость первой оболочки корпуса и второй оболочки корпуса была расположена точно посередине между зажатыми первой измерительной трубкой и второй измерительной трубкой плоскостями Е. Для монтажа массового расходомера Кориолиса, например, измерительные трубки вместе с генератором колебаний и приемниками колебаний, а также электронным измерительным прибором расположены во второй оболочке корпуса, причем затем осуществляется закрытие при помощи первой оболочки корпуса. Затем первую оболочку корпуса и вторую оболочку корпуса сваривают друг с другом при помощи сварного шва, который расположен по периметру в соединительной плоскости.

Стабильность корпуса массового расходомера Кориолиса может быть дополнительно повышена согласно следующему варианту выполнения за счет того, что контактная поверхность между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса составляет примерно 20-60% общей поверхности корпуса в поперечном сечении в соединительной плоскости. Соединительная плоскость - это плоскость, в которой соединяются первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса. Контактная поверхность - это поверхность, за счет которой первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса находятся в непосредственном контакте друг с другом. В широком смысле также, следовательно, - это общая поверхность в поперечном сечении в соединительной плоскости за исключением имеющихся для первой прочной на сжатие полости выемок в первой оболочке корпуса и/или второй оболочке корпуса. Стабильность корпуса массового расходомера Кориолиса повышается за счет максимально большой контактной поверхности между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса, так как таким образом также происходит повышение прочности стенок первой оболочки корпуса и/или второй оболочки корпуса по меньшей мере в соединительной плоскости. Особо предпочтительным образом, контактная поверхность между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса составляет около 35%. Чем больше контактная поверхность, тем меньше первая прочная на сжатие полость в соотношении с полостью корпуса в поперечном сечении в соединительной плоскости.

Для предотвращения, например, повреждения электронного измерительного прибора при выходе среды из измерительной трубки согласно еще одному варианту выполнения предусмотрено, чтобы первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса формировали вторую прочную на сжатие полость, прежде всего, чтобы во второй полости был расположен электронный измерительный прибор. Первая оболочка корпуса и/или вторая оболочка корпуса для этого снабжены по меньшей мере еще одной выемкой, которая в смонтированном состоянии, наряду с первой прочной на сжатие полостью, формировала вторую прочную на сжатие полость внутри корпуса. Предпочтительным образом, первая полость полностью изолирована от второй полости, причем предусмотрено только, например, герметичное по отношению к жидкостям и прочное на сжатие сквозное отверстие для подключающих проводов генераторов колебаний и приемников колебаний, а также, при необходимости, для прочих необходимых подключающих проводов. Вторая полость, предпочтительным образом, предусмотрена в промежуточном пространстве изогнутой в U- или V-образной форме измерительной трубки. Размер второй полости в основном соответствует необходимому для электронного измерительного прибора размеру. Такой вариант выполнения имеет то преимущество, что измерительная трубка окружена корпусом отдельно от электронного измерительного прибора, прежде всего именно первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса.

Предел прочности корпуса при сжатии согласно следующему варианту выполнения может быть дополнительно повышен за счет того, что первая полость и/или вторая полость имеют минимальный размер, прежде всего, что первая полость и/или вторая полость охватывает измерительную трубку и/или электронный измерительный прибор с плотным прилеганием. Следовательно, первая полость и/или вторая полость имеют размер, который является непосредственно достаточным или же необходимым, чтобы измерительная трубка могла осуществлять колебания или же чтобы установить электронный измерительный прибор. Чем меньше выполнена первая полость и/или вторая полость, тем больше контактная поверхность между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса, за счет чего еще больше повышается прочность корпуса на сжатие. Измерительная трубка окружена первой полостью с настолько плотным прилеганием, что возможно колебание измерительной трубки, но лишнее свободное пространство не предусмотрено вокруг нее.

Соединение корпуса массового расходомера Кориолиса согласно еще одному варианту выполнения упрощается за счет того, что первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса, по меньшей мере частично, соединены друг с другом с геометрическим замыканием, прежде всего, что между первой и второй оболочкой корпуса предусмотрен по меньшей мере один штифт. Предпочтительным образом, по меньшей мере три, прежде всего по меньшей мере четыре, штифта предусмотрены между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса. Для монтажа штифтов в первой оболочке корпуса и/или во второй оболочке корпуса, например, предусмотрено количество штифтов, соответствующее количеству глухих отверстий, в которые могут быть вставлены штифты. Таким образом, штифты, наряду с прочим, также служат для позиционирования первой оболочки корпуса относительно второй оболочки корпуса и обеспечивают стабилизацию корпуса. Предпочтительным образом, также предусмотрено, чтобы штифты имели возможность вкручивания, так чтобы штифты, например, вкручивались в первую оболочку корпуса или во вторую оболочку корпуса, причем в соответственно другую оболочку корпуса осуществляется только вставка. Предпочтительным образом, штифты предусмотрены в области контактной поверхности между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса.

Прежде всего, чтобы предотвратить деформацию корпуса при воздействии давления в области первого полого пространства и/или второго полого пространства, согласно еще одной форме осуществления предусмотрено, чтобы первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса были соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одной резьбовой шпильки, прежде всего, чтобы резьбовая шпилька имела резьбовое соединение как с первой оболочкой корпуса, так и со второй оболочкой корпуса. Предпочтительным образом, резьбовые шпильки расположены в области первого полого пространства и/или второго полого пространства, причем за счет того, что резьбовая шпилька соединена с первой оболочкой корпуса, а также со второй оболочкой корпуса, оболочки корпусов поддерживают друг друга через резьбовые шпильки. Прежде всего, при оказании на корпус внешнего давления осуществляется взаимная опора через резьбовые шпильки, причем предусмотрены по меньшей мере две симметрично расположенных резьбовые шпильки. Резьбовая шпилька имеет на своем конце, предпочтительным образом, соответствующую резьбу, так что она может быть вкручен через отверстия с внутренней резьбой в первую оболочку корпуса и во вторую оболочку корпуса, предпочтительным образом в отверстия, которые расположены перпендикулярно к соединительной плоскости. За счет встречной резьбы, а именно левой резьбы на одном конце и правой резьбы на другом конце, резьбовая шпилька может быть одновременно вкручена в первую оболочку корпуса и во вторую оболочку корпуса, причем за счет вкручивания резьбовой шпильки, предпочтительным образом, может быть создано тяговое усилие между первой оболочкой корпуса и второй оболочкой корпуса.

В целях обслуживания и монтажа согласно еще одному варианту выполнения предусмотрено, что, по меньшей мере, в первой оболочке корпуса и/или, по меньшей мере, во второй оболочке корпуса предусмотрено по меньшей мере одно отверстие, и что через отверстие имеется доступ по меньшей мере к одному генератору колебаний и/или по меньшей мере одному приемнику колебаний, предпочтительным образом, что отверстие расположено перпендикулярно к образованной центральной осью измерительной трубки плоскости Е. Чтобы, например, при установленном корпусе массового расходомера Кориолиса, прежде всего при сваренных друг с другом первой и второй половинах корпуса, можно было осуществить установку или замену генератора колебаний и/или приемника колебаний, в первой половине корпуса и/или во второй половине корпуса предусмотрено по меньшей мере одно отверстие, которое имеет возможность герметизации при помощи винта, прежде всего потайного винта. Для этого отверстие снабжено внутренней резьбой. Отверстие предусмотрено в первой оболочке корпуса и во второй оболочке корпуса таким образом, чтобы оно располагалось именно таким образом, чтобы генератор колебаний и/или приемник колебаний были доступны. Предпочтительным образом, для каждого приемника колебаний и каждого генератора колебаний предусмотрено отдельное отверстие.

Изготовление массового расходомера Кориолиса может быть преимущественным образом упрощено согласно еще одному варианту выполнения за счет того, что первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса имеют в отношении их основной формы идентичную конструкцию. Следовательно, первая оболочка корпуса и вторая оболочка корпуса, могут изготавливаться в отношении их основной формы в виде идентичных деталей, причем затем предусматриваются только различные сверленые отверстия для закрепления или для изготовления отверстий.

Перемычка с предпочтительным поперечным сечением согласно еще одному варианту выполнения может быть получена за счет того, что перемычка, по меньшей мере частично, простирается в области воображаемой прямой соединительной линии между входным и выходным отверстием измерительной трубки. Если измерительная трубка изогнута, то между входным и выходным отверстием измерительной трубки может быть построена воображаемая прямая соединительная линия, которая представляет собой кратчайшее воображаемое соединение между входным и выходным отверстием. Поперечное сечение перемычки может быть повышено за счет того, что перемычка, по меньшей мере частично, располагается в области воображаемой соединительной линии, то есть пересекая воображаемую соединительную линию.

Стабильность корпуса массового расходомера Кориолиса также может быть повышена согласно еще одному варианту выполнения, за счет того, что ограничивающая полость толщина стенки в соединительной плоскости в области перемычки, по меньшей мере частично, больше, чем в остальных областях первой оболочки корпуса и/или второй оболочки корпуса. Под толщиной стенок при этом понимают находящуюся в соединительной плоскости толщину стенок первой и/или второй оболочки корпуса. Эта толщина стенок в области перемычки превышает, по меньшей мере частично, самую большую толщину стенок корпуса в остальных областях.

Предел прочности корпуса на сжатие также может быть повышен за счет того, что минимальная толщина стенок корпуса соответствует примерно двойному диаметру измерительной трубки. Минимальная толщина стенок, то есть самое тонкое место корпуса на первой оболочке корпуса и/или второй оболочке корпуса, следовательно, соответствует по меньшей мере двойному диаметру измерительной трубки, за счет чего обеспечивается тот факт, что корпус имеет достаточную прочность на сжатие.

Стабильность корпуса относительно очень высокого внешнего и внутреннего давления может быть дополнительно повышена согласно последнему варианту выполнения за счет того, что, по меньшей мере, первая оболочка корпуса и/или, по меньшей мере, вторая оболочка корпуса имеет по меньшей мере одно ребро усиления, прежде всего, что ребро усиления расположено на наружной поверхности. Ребро усиления, например, выполнено монолитно с первой оболочкой корпуса и/или второй оболочкой корпуса или впоследствии добавлено к первой оболочке корпуса и/или второй оболочке корпуса, например, за счет неразъемного соединения, прежде всего сварного соединения. В зависимости от применения массового расходомера Кориолиса по меньшей мере одно ребро усиления, а предпочтительным образом несколько ребер усиления расположены на внутренней или на наружной поверхности корпуса. Предпочтительным образом, ребро усиления расположено на наружной поверхности первой оболочки корпуса и/или второй оболочки корпуса, так что корпус преимущественным образом выдерживает наружное давление. За счет того, что ребро усиления расположено вне корпуса, можно сэкономить место внутри корпуса, за счет чего полое пространство или полые пространства могут быть уменьшены до небольшого объема. Прежде всего, преимущественным образом зарекомендовали себя два расположенных параллельно друг другу ребра усиления.

Выполненные согласно изобретению массовые расходомеры Кориолиса или же выполненный согласно изобретению корпус для расходомеров позволяют осуществлять применение расходомеров в области высокого давления. Это могут быть, в случае наружных давлений, например, глубоководные применения, а в случае высоких внутренних давлений, например, варианты применения в области энергетики, при которых часто имеется требование наличия вторичной оболочки ("Secondary Containment").

Прежде всего, теперь имеется несколько возможностей выполнения и усовершенствования предлагаемого массового расходомера Кориолиса. В этом отношении следует указать как на зависимые от п. 1 формулы изобретения пункты формулы изобретения, так и на нижеследующее описание преимущественных примеров осуществления изобретения в связи с чертежом.

На чертежах показано:

на фиг. 1 - пример осуществления массового расходомера Кориолиса в открытом состоянии,

на фиг. 2 - пример осуществления массового расходомера Кориолиса согласно фиг. 1 в закрытом состоянии,

на фиг. 3 - пример осуществления массового расходомера Кориолиса в разрезанном виде вдоль линии разреза А-А на фиг. 1, и

на фиг. 4 - еще один пример осуществления массового расходомера Кориолиса.

На фиг. 1 показан пример осуществления массового расходомера 1 Кориолиса в открытом состоянии. Массовый расходомер 1 Кориолиса включает в себя первую изогнутую измерительную трубку 2 и вторую изогнутую измерительную трубку 2', причем вторая измерительная трубка 2' показана, например, на фиг. 3. Массовый расходомер 1 Кориолиса включает в себя генератор 3 колебаний и два приемника 4 колебаний, которые, по меньшей мере частично, закреплены на измерительной трубке 2 или же на измерительной трубке 2'. Для оценки измерительных данных массовый расходомер 1 Кориолиса, кроме того, включает в себя электронный измерительный прибор 5, который расположен между изгибами измерительных трубок 2, 2'. Корпус 6 массового расходомера 1 Кориолиса состоит из - показанной на фиг. 2 и 3 - первой оболочки 7 корпуса и второй оболочки 8 корпуса. Первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса полностью включают в себя измерительную трубку 2, а также измерительную трубку 2', так что за счет первой оболочки корпуса 7 и второй оболочки корпуса 8 вокруг измерительных трубок 2, 2' образуется прочная на сжатие полость 9. В полости 9 рядом с измерительными трубками 2, 2' также расположен электронный измерительный прибор 5. Первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса, кроме того, снабжены выемками, за счет которых образована полость 9.

Как видно на фиг. 1-3, первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса образуют между входным отверстием 10 и выходным отверстием 11 измерительных трубок 2, 2' монолитную перемычку 13. На входном отверстии 10 и выходном отверстии 11 измерительных трубок 2, 2', соответственно, предусмотрен фланец 12, который в данном примере выполнения также служит в качестве коллектора. Фланцы 12 в смонтированном состоянии имеют резьбовое соединение как с первой оболочкой 7 корпуса, так и со второй оболочкой 8 корпуса. Первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса образовывают около входного 10 и выходного 11 отверстия соответственно ровную поверхность примыкания для фланца 12. Перемычка 13 реализует непосредственное соединение обоих поверхностей прилегания у входного отверстия 10 и выходного отверстия 11, так что в области прохождения измерительных трубок между прилегающими поверхностями нет сквозного полого пространства на прямой линии соединения между обеими плоскостями прилегания.

На фиг. 2 показан пример осуществления изобретения согласно фиг. 1 в смонтированном состоянии, в котором первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса присоединены к корпусу 6 в одной соединительной плоскости. Соединительная плоскость первой оболочки 7 корпуса и второй оболочки 8 корпуса расположена параллельно, соответственно, образованным центральными осями измерительных трубок 2, 2' плоскостям Е - см. фиг. 3. В данном случае, согласно фиг. 1-3, соединительная плоскость расположена точно посередине обеих образованных центральными осями измерительных трубок плоскостей Е. Как следует по фиг. 1, контактная поверхность между первой оболочкой 7 корпуса и второй оболочкой 8 корпуса в смонтированном состоянии соответствует примерно 35% общей поверхности корпуса 6 в поперечном сечении в соединительной плоскости. На фиг. 1 показан корпус 6 в открытом состоянии, так что видны контактные поверхности изображенной второй оболочки 8 корпуса. Контактные поверхности являются абсолютно все поверхности в поперечном сечении второй оболочки 8 корпуса в соединительной плоскости, которые не снабжены выемкой для полости 9.

На фиг. 4 показан пример осуществления массового расходомера 1 Кориолиса с измерительной трубкой 2, причем на измерительной трубке 2, по меньшей мере частично, закреплены генератор 3 колебаний и приемник 4 колебаний. Измерительная трубка 2 расположена между входным отверстием 10 и выходным отверстием 11 в первой прочной на сжатие полости 9. Электронный измерительный прибор 5 при данном примере осуществления расположен во второй прочной на сжатие полости 14, которая является независимой от первой прочной на сжатие полости 9, так что, например, при повреждении измерительной трубки 2 среда не может входить в контакт с электронным измерительным прибором 5. Как первая полость 9, так и вторая полость 14 имеют минимальный размер, а именно такой, что электронный измерительный прибор 5 может быть установлен во второй полости 14, а измерительная трубка 2 - в первой полости, причем затем становится возможным колебание измерительной трубки 2. На фиг. 2 показан массовый расходомер 1 Кориолиса в открытом состоянии, так что показана только вторая оболочка 8 корпуса.

На фиг. 3 показан пример осуществления массового расходомера Кориолиса согласно фиг. 1 в разрезе по линии А-А на фиг. 1. Первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса соединены друг с другом с геометрическим замыканием за счет того, что четыре штифта 15 вставлены в глухие отверстия в первой оболочке 7 корпуса и второй оболочке 8 корпуса. Штифты 15 служат, помимо прочего, для позиционирования первой оболочки 7 корпуса относительно второй оболочки 8 корпуса. Кроме того, первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса соединены друг с другом двумя сквозными резьбовыми шпильками 16, которые на своих обоих концах, соответственно, снабжены резьбой. Резьба взаимодействует с соответствующими резьбами в первой оболочке 7 корпуса и второй оболочке 8 корпуса, так что первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса соединены между собой резьбовым соединением при помощи двух резьбовых шпилек 16. За счет резьбовых шпилек 16 в смонтированном состоянии также осуществляется передача усилия между первой оболочкой 7 корпуса и второй оболочкой 8 корпуса, которая способствует созданию более высокой устойчивости корпуса 6 к внешним давлениям, прежде всего к давлениям в размере около 300 бар. Над показанными в разрезе измерительными трубками 2 и 2' показана часть приемника 4 колебаний в разрезе. В смонтированном состоянии к приемнику 4 колебаний имеется доступ через отверстие 17 во второй оболочке 8 корпуса, которая закрыта потайным винтом 18. Потайной винт 18 ввернут в отверстие 17 по резьбе. Как видно на фиг. 2, подобные отверстия 17 также предусмотрены для прочих приемников 4 колебаний и генератора 3 колебаний. Отверстия 17 расположены перпендикулярно к образованной центральными осями измерительной трубки плоскостям Е. Плоскости Е показаны схематично.

В случае абсолютно всех примеров осуществления согласно фиг. 1-4 первая оболочка 7 корпуса и вторая оболочка 8 корпуса выполнены в отношении их основной формы идентично. Кроме того, как, например, видно на фиг. 1 и 4, перемычка 13, по меньшей мере частично, простирается в области воображаемой прямой соединительной линии между входным отверстием 10 и выходным отверстием 11 расходомера. Кроме того, по фиг. 1 и 4, кроме того, видно, что ограничивающая полость 9 или же полость 14 толщина стенок в соединительной плоскости в области перемычки 13, по меньшей мере частично, больше, чем в остальных областях первой оболочки 7 корпуса и второй оболочки 8 корпуса. Кроме того, прежде всего по фиг. 3 видно, что минимальная толщина стен корпуса 6 соответствует примерно двойному диаметру измерительных трубок 2, 2'.

На фиг. 2 видно, что на наружной поверхности второй оболочки 8 корпуса расположены два ребра усиления 19, которые способствуют повышенной прочности корпуса 6 на сжатие, а именно, прежде всего, второй оболочки 8 корпуса в области полого пространства 9, прежде всего по отношению к внешнему давлению.

1. Массовый расходомер (1) Кориолиса по меньшей мере с одной изогнутой измерительной трубкой (2), по меньшей мере одним генератором колебаний (3), по меньшей мере одним приемником колебаний (4), по меньшей мере одним электронным измерительным прибором (5) и корпусом (6), причем корпус (6) включает в себя первую оболочку (7) и вторую оболочку (8), которые полностью охватывают измерительную трубку (2), так что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса образуют вокруг измерительной трубки (2), по меньшей мере, первую прочную на сжатие полость (9), отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса между входным отверстием (10) и выходным отверстием (11) измерительной трубки (2) образуют перемычку (13), которая, по меньшей мере частично, простирается в области воображаемой прямой соединительной линии между входным отверстием (10) и выходным отверстием (11) измерительной трубки (2).

2. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса соединены в соединительной плоскости и что соединительная плоскость расположена параллельно образованной центральной осью измерительной трубки плоскости (Е).

3. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 2, отличающийся тем, что контактная поверхность между первой оболочкой (7) корпуса и второй оболочкой (8) корпуса составляет примерно от 20% до 60% общей поверхности корпуса (6) в поперечном сечении в соединительной плоскости.

4. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса образуют вторую прочную на сжатие полость (14), прежде всего, что во второй полости (14) расположен электронный измерительный прибор (5).

5. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая полость (9) имеет минимальный размер, прежде всего охватывает измерительную трубку (2) и/или электронный измерительный прибор (5) с плотным прилеганием.

6. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 4, отличающийся тем, что первая полость (9) и/или вторая полость (14) имеют минимальный размер, прежде всего, что первая полость (9) и/или вторая полость (14) охватывает измерительную трубку (2) и/или электронный измерительный прибор (5) с плотным прилеганием.

7. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса, по меньшей мере частично, соединены друг с другом с геометрическим замыканием, прежде всего, что между первой оболочкой (7) корпуса и второй оболочкой (8) корпуса предусмотрен по меньшей мере один штифт (15).

8. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одного резьбовой шпильки (16), прежде всего, что резьбовая шпилька (16) имеет резьбовое соединение как с первой оболочкой (7) корпуса, так и со второй оболочкой (8) корпуса.

9. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в первой оболочке (7) корпуса и/или, по меньшей мере, во второй (8) оболочке корпуса предусмотрено по меньшей мере одно отверстие (17) и что через отверстие (17) имеется доступ по меньшей мере к одному генератору (3) колебаний и/или по меньшей мере одному приемнику (4) колебаний, предпочтительно, что отверстие (17) расположено перпендикулярно к образованной центральной осью измерительной трубки (2) плоскости (Е).

10. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что первая оболочка (7) корпуса и вторая оболочка (8) корпуса выполнены в отношении их основной формы идентично.

11. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что ограничивающая полость (9, 14) толщина стенки в соединительной плоскости в области перемычки (13), по меньшей мере частично, больше, чем в остальных областях первой оболочки (7) корпуса и/или второй оболочки (8) корпуса.

12. Массовый расходомер (1) Кориолиса по п. 1, отличающийся тем, что минимальная толщина стенки корпуса (6) соответствует примерно двойному диаметру измерительной трубки.

13. Массовый расходомер (1) Кориолиса по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, первая оболочка (7) корпуса и/или, по меньшей мере, вторая (8) оболочка корпуса имеет по меньшей мере одно ребро (19) усиления, прежде всего, что ребро (19) усиления расположено на наружной поверхности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам и диагностике для поверки измерителей в вибрационных расходомерах. Вибрационный расходомер (5) для поверки измерителя включает в себя: измерительную электронику (20), соединенную с первым и вторым тензометрическими датчиками (170L, 170R) и соединенную с приводом (180), при этом измерительная электроника (20) выполнена с возможностью: возбуждать колебания сборки (10) расходомера в одномодовом режиме с помощью привода (180), определять ток (230) одномодового режима привода (180) и определять первое и второе напряжения (231) отклика, генерируемые соответственно первым и вторым тензометрическими датчиками (170L, 170R), вычислять амплитудно-частотные характеристики для упомянутых определенных первого и второго напряжений (231) отклика на основе упомянутого определенного тока (230) одномодового режима, аппроксимировать генерируемые амплитудно-частотные характеристики моделью с вычетом в полюсе и поверять надлежащую работу вибрационного расходомера (5) с использованием значения (216) жесткости измерителя, остаточной упругости (218) и массы (240) измерителя в вариантах осуществления.

Предусмотрен вибрационный расходомер (5) для проверки измерителя, включающий в себя электронное измерительное устройство (20), выполненное с возможностью возбуждать вибрацию расходомерного узла (10) на первичной колебательной моде, используя первый и второй приводы (180L, 180R), определять первый и второй токи (230) первичной моды первого и второго приводов (180L, 180R) для первичной колебательной моды и определять первое и второе напряжения (231) отклика первичной моды, генерируемые первым и вторым тензодатчиками (170L, 170R) для первичной колебательной моды, генерировать значение (216) жесткости измерителя, используя первый и второй токи (230) первичной моды и первое и второе напряжения (231) отклика первичной моды, и проверять правильность функционирования вибрационного расходомера (5), используя значение (216) жесткости измерителя.

Настоящее изобретение относится к прибору измерения, более конкретно, к U-образному массовому расходомеру Кориолиса. Массовый расходомер содержит корпус (18), 2 одинаковых U-образных измерительных трубки (1, 2), установленные в корпусе (18) и имеющие одинаковую конструкцию, вибровозбудители (3), установленные на центральной осевой линии двух U-образных измерительных трубок (1, 2), детекторы (4, 5), соответственным образом расположенные в центре сегментов (22, 23) дуги второго участка, четыре хомута (6, 7, 8, 9), два фланца (10, 11), соответственно и симметрично расположенные на самых наружных концах массового расходомера, два торцовых патрубка (12, 13), соединенные с двумя U-образными измерительными трубками (1, 2) с помощью делителей (14, 15) тока, и соединитель (17) подвода.

Изобретение относится к системам для перекачивания жидкостей с одновременным учетом количества перекаченной жидкости, например, из транспортной емкости в емкость для хранения.

Изобретение относится к пластинчатым распоркам и, в частности, к самовыравнивающейся распорке. Согласно изобретению созданы пластинчатая распорка, узел проточных трубопроводов, включающий в себя пластинчатую распорку, и способ для сборки вибрационного расходомера, включающего в себя пластинчатую распорку.

Изобретение относится к вибрационному измерителю. Устройство (400) для изоляции вибрационного измерителя (100), имеющего одну или более расходомерных труб (101 и 102), от нежелательной вибрации, содержит: две или более охватывающие пластины (203, 204), выполненные с возможностью соединения с одной или более расходомерными трубами (101 и 102); изоляционную пластину (402), соединенную с двумя или более охватывающими пластинами (203, 204); первую боковую изоляционную пластину (602), прикрепленную к каждой из двух или более охватывающих пластин (203, 204); и вторую боковую изоляционную пластину (604), прикрепленную к каждой из двух или более охватывающих пластин (203, 204), причем первая и вторая изоляционные пластины (602, 604) имеют трапециевидный профиль.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к расходомеру, работающему по принципу Кориолиса. Расходомер (1), работающий по принципу Кориолиса, содержит направляющую конструкцию (2), которая выполнена с возможностью протекания через нее среды и на внешней стороне (8) которой установлено по меньшей мере два датчиковых элемента (9), один из которых выполнен в виде тензометрического датчика (10), а другой - в виде температурного датчика (15).

Изобретение относится к вибрационному измерителю с кожухом. Кожух (330) вибрационного измерителя включает в себя первую панель (331a), ограниченную по меньшей мере первым краем (333) и вторым краем (334).

Предоставляется конструкция сборки (200) вибрационного датчика. Сборка (200) вибрационного датчика включает в себя монолитный держатель (205) трубопровода.

Предоставляется расходомер (205) Кориолиса. Расходомер (205) Кориолиса включает в себя сборку (206) расходомера, включающую в себя один или более расходомерных трубопроводов (210), привод (220), связанный со сборкой (206) расходомера и сконфигурированный для возбуждения колебаний сборки (206) расходомера, два или более измерительных преобразователей (230, 231), связанных со сборкой (206) расходомера и сконфигурированных для создания двух или более колебательных сигналов от сборки (206) расходомера, и электронный измеритель (20), связанный с приводом (220) и двумя или более измерительными преобразователями (230, 231), с электронным измерителем (20), сконфигурированным для предоставления приводного сигнала на привод (220) и приема образующихся двух или более колебательных сигналов от двух или более измерительных преобразователей (230, 231), причем два или более измерительных преобразователя (230, 231) закреплены при двух или более соответствующих местоположениях измерительных преобразователей, которые максимизируют колебательную моду Кориолиса расходомера (205) Кориолиса.
Наверх