Микроволновая печь

Предложена микроволновая печь, имеющая усовершенствованную конструкцию, которая позволяет равномерно нагревать пищевые продукты. Микроволновая печь содержит: корпус, включающий в себя варочную камеру (20), имеющую нижнюю поверхность (21), по меньшей мере одну первую отражательную часть (110), выполненную на нижней поверхности (21) варочной камеры; магнетрон (60), предназначенный для генерации СВЧ-излучения, и поддон (200), расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий нагреваемый пищевой продукт. Упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть простирается на заданную высоту (h) выше отсчетного уровня (RL). При этом по меньшей мере одна первая отражательная часть содержит по меньшей мере одну подвижную часть и выполнена с возможностью изменения по меньшей мере одного из высоты (h) и ширины (w) упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части посредством перемещения по меньшей мере одной подвижной части. Усовершенствованная конструкция микроволновой печи позволяет равномерно нагревать пищевые продукты. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Область техники

Варианты осуществления настоящего изобретения относятся, в общем, к микроволновой печи и, более конкретно, к микроволновой печи, имеющей усовершенствованную конструкцию, которая позволяет равномерно нагревать пищевые продукты.

Описание известного уровня

Микроволновая печь - это кухонный прибор, в котором нагрев пищевых продуктов осуществляется с помощью свойства электромагнитного излучения, так называемых микроволн. Микроволновые печи генерируют тепло изнутри продукта, обеспечивая его диэлектрический нагрев.

Когда электромагнитное излучение, имеющее высокую частоту, проникает в пищевой продукт, оно вызывает вращение полярных молекул воды внутри пищевого продукта с выделением тепловой энергии. Пищевой продукт нагревается в микроволновой печи за счет расхода этой энергии.

Качество пищи, приготовленной в микроволновой печи, зависит от того, насколько равномерно распределяется температура внутри пищевого продукта. Чтобы обеспечить равномерное распределение температуры внутри пищевого продукта, микроволны должны воздействовать на весь пищевой продукт равномерно.

Поэтому активно разрабатываются методы, с помощью которых можно обеспечить равномерное воздействие микроволн на пищевые продукты.

Сущность изобретения

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предложена микроволновая печь, имеющая усовершенствованную конструкцию, которая позволяет равномерно нагревать пищевые продукты.

Другим аспектом настоящего изобретения является создание микроволновой печи, имеющей усовершенствованную конструкцию, которая позволяет сократить время приготовления.

Другие аспекты изобретения будут частично раскрыты в следующем описании и частично очевидны из этого описания, или же их можно понять при использовании изобретения. Согласно одному аспекту настоящего изобретения микроволновая печь содержит: корпус, включающий в себя варочную камеру, имеющую нижнюю поверхность; по меньшей мере, одну первую отражательную часть, выполненную на нижней поверхности варочной камеры; магнетрон, предназначенный для генерации сверхвысокочастотного (СВЧ) излучения; и поддон, расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий пищевой продукт, подлежащий нагреву. Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть простирается на заданную высоту (h) выше отсчетного уровня (RL).

Расстояние между поддоном и самой высокой точкой, по меньшей мере, одной первой отражательной части может быть меньше, чем λ/4, где λ - минимальная длина волны СВЧ-излучения.

Высота (h), по меньшей мере, одной первой отражательной части может быть меньше, чем λ/4, а площадь (s) поперечного сечения, по меньшей мере, одной первой отражательной части может быть меньше, чем h×λ/4.

По меньшей мере, одна первая отражательная часть может быть выполнена как одно целое с нижней поверхностью варочной камеры.

Высота (h) и/или ширина (w), по меньшей мере, одной первой отражательной части может изменяться в зависимости от режима работы микроволновой печи согласно весу, типу и первоначальному состоянию пищевого продукта.

Высота (h) и/или ширина (w), по меньшей мере, одной первой отражательной части может изменяться автоматически с помощью упругого тела в соответствии с весом пищевого продукта.

Высота (h) и/или ширина (w), по меньшей мере, одной первой отражательной части может изменяться механически согласно ручному выбору пользователя.

Расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры может изменяться автоматически с помощью пружинного демпфера в соответствии с весом пищевого продукта.

Расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры может изменяться согласно ручному выбору пользователя.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может использоваться в качестве направляющей для колесиков, которые поддерживают поддон и вращаются вокруг оси вращения поддона, которая проходит через геометрический центр нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может иметь форму замкнутого витка и может иметь симметричную конструкцию относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может иметь конфигурацию с вращательной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может иметь конфигурацию с зеркальной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может иметь несколько симметричных конфигураций.

Упомянутая, по меньшей мере, одна первая отражательная часть может иметь асимметричную конфигурацию.

Поддон может быть расположен отдельно от нижней поверхности варочной камеры и выполнен с возможностью вращения.

Часть нижней поверхности варочной камеры, включающей в себя упомянутую, по меньшей мере, одну первую отражательную часть, может быть выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (Y), проходящей через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Пищевой продукт можно расположить на невращающемся поддоне, выполненном из электроизоляционного материала.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, микроволновая печь содержит: корпус, включающий в себя варочную камеру, имеющую нижнюю поверхность; по меньшей мере, одну вторую отражательную часть, образованную на нижней поверхности варочной камеры; магнетрон, предназначенный для генерации СВЧ-излучения; и поддон, расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий пищевой продукт, подлежащий нагреву. Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть углублена на заданную глубину (d) ниже отсчетного уровня (RL).

Расстояние между поддоном и самой высокой точкой нижней поверхности варочной камеры может быть меньше, чем λ/4, где λ - минимальная длина волны СВЧ-излучения.

Глубина (d) упомянутой, по меньшей мере, одной второй отражательной части может быть меньше, чем λ/4, а площадь (s) поперечного сечения упомянутой, по меньшей мере, одной второй отражательной части может быть меньше, чем d×λ/4.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может быть выполнена как одно целое с нижней поверхностью варочной камеры.

Глубина (d) и/или ширина (w) упомянутой, по меньшей мере, одной второй отражательной части может изменяться в зависимости от режима работы микроволновой печи согласно весу, типу и первоначальному состоянию пищевого продукта.

Глубина (d) и/или ширина (w) упомянутой, по меньшей мере, одной второй отражательной части может изменяться автоматически с помощью упругого тела в соответствии с весом пищевого продукта.

Глубина (d) и/или ширина (w) упомянутой, по меньшей мере, одной второй отражательной части может изменяться механически согласно ручному выбору пользователя.

Расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры может изменяться автоматически с помощью пружинного демпфера в соответствии с весом пищевого продукта.

Расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры может изменяться согласно ручному выбору пользователя.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может использоваться в качестве направляющей для колесиков, которые поддерживают поддон и вращаются вокруг оси вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может иметь форму замкнутого витка, и может иметь симметричную конфигурацию относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может иметь конфигурацию с вращательной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может иметь конфигурацию с зеркальной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может иметь несколько симметричных конфигураций.

Упомянутая, по меньшей мере, одна вторая отражательная часть может иметь асимметричную конфигурацию.

Поддон может быть расположен отдельно от нижней поверхности варочной камеры и выполнен с возможностью вращения.

Часть нижней поверхности варочной камеры, включающая в себя упомянутую, по меньшей мере, одну вторую отражательную часть, может быть выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (Y), проходящей через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

Пищевой продукт может располагаться на невращающемся поддоне, выполненном из электроизоляционного материала.

Краткое описание чертежей

Эти и/или другие аспекты изобретения будут очевидны и более понятны из следующего описания вариантов осуществления в совокупности с прилагаемыми чертежами, на которых:

фиг.1 представляет вид в перспективе внешней части микроволновой печи согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - вид, схематически иллюстрирующий процесс, в котором пищевой продукт нагревается СВЧ-излучением при работе микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.3A и 3B - виды, теоретически описывающие форму рельефа, выполненного на нижней части варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4A - вид в разрезе, иллюстрирующий первую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4B - график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой выполнена первая нижняя поверхность по фиг.4A;

фиг.4C - вид в разрезе, иллюстрирующий вторую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4D - график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой выполнена вторая нижняя поверхность по фиг.4C;

фиг.4E - вид в разрезе, иллюстрирующий третью нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4F - график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой выполнена третья нижняя поверхность по фиг.4E;

фиг.4G - вид в разрезе, иллюстрирующий четвертую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4H - график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой выполнена четвертая нижняя поверхность по фиг.4G;

фиг.5A - вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно первому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.5B - вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно второму варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.5C - вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно третьему варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.6A-6F - виды в разрезе, иллюстрирующие различные рельефы, которые можно выполнить на нижней поверхности варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.7A - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно четвертому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.7B - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно пятому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.7C - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно шестому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.7D - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно седьмому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.8A-8D - виды, иллюстрирующие взаимосвязь между колесиком и варочной камерой, на нижней поверхности которой выполнены различные рельефы, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.9A - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен изменяемый рельеф согласно восьмому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.9B - вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен изменяемый рельеф согласно девятому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.10A-10C - виды, иллюстрирующие процесс, в котором используется изменяемый рельеф согласно десятому варианту в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.11A и 11B - виды, иллюстрирующие процесс, в котором используется изменяемый рельеф согласно одиннадцатому варианту в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.12A и 12B - виды, иллюстрирующие, как высота поддона регулируется вручную согласно первоначальной температуре пищевого продукта в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.13 - вид, иллюстрирующий, как высота поддона регулируется автоматически в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.14 - вид в разрезе, иллюстрирующий микроволновую печь согласно другому варианту настоящего изобретения; и

фиг.15 - вид в разрезе, иллюстрирующий микроволновую печь согласно еще одному варианту настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

Далее будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых одинаковые элементы обозначены одними и теми же ссылочными номерами по всему тексту. При этом, такие термины как “передний конец”, “задний конец”, “верхняя часть”, “нижняя часть”, “верхний конец”, “нижний конец” и т.п., используемые в следующем описании, названы так на основании чертежей, и форма и положение этих элементов не ограничены данными терминами.

Качество пищи, приготавливаемой в микроволновой печи, может зависеть от того, насколько равномерно распределяется температура внутри пищевого продукта, подвергающегося процессу приготовления. Обычно, пользователи испытывают большее удовлетворение от результатов приготовления пищи в микроволновой печи при наименьшем отклонении показателя температуры от среднего внутри пищевого продукта, подвергающегося процессу приготовления.

Для выравнивания распределения температуры внутри пищевого продукта необходимо выровнять распределение электромагнитного поля внутри пищевого продукта.

Основная проблема микроволновой печи состоит том, что пищевой продукт нагревается неравномерно из-за неравномерного распределения электромагнитного поля внутри него. При работе микроволновой печи в ее варочной камере возникает специфическое распределение электромагнитного поля. В это время в пищевом продукте может возникать область с высокой степенью распределения электромагнитного поля и область с низкой степенью распределения электромагнитного поля, что обуславливает неравномерный нагрев пищевого продукта.

Обычно пища может нагреваться равномерно, если образуется равномерное электромагнитное поле по всей варочной камере.

Например, когда на внутренней поверхности варочной камеры выполнено множество выступов, отсутствуют углубления, способные собирать СВЧ-излучение на внутренней поверхности варочной камеры, и поэтому СВЧ-излучение может эффективно рассеиваться по всей варочной камере. Однако при помещении в варочную камеру пищевого продукта, подлежащего приготовлению, пищевой продукт, помещенный в варочную камеру, в некоторой степени изменяет равномерное распределение электромагнитного поля. Это можно компенсировать путем изменения рабочей частоты магнетрона. Следовательно, только выполнение множества выступов на внутренней поверхности варочной камеры не обязательно достаточно для формирования равномерного электромагнитного поля по всей варочной камере.

Далее будет описан способ эффективного формирования равномерного электромагнитного поля во всей варочной камере, т.е. способ равномерного нагрева пищевого продукта.

На фиг.1 показан вид в перспективе внешней части микроволновой печи согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 схематически показан процесс, в котором пищевой продукт нагревается СВЧ-излучением при работе микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.3A и 3B представлены виды, теоретически поясняющие формы рельефа, выполненного на дне варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. Далее пищевой продукт будет обозначаться буквой “F.”

Как показано на фиг.1 и 2, микроволновая печь 1 может содержать корпус 10, образующий ее наружную сторону. В корпусе 10 могут быть предусмотрены варочная камера 20, передняя поверхность которой открыта, чтобы можно было поместить в нее пищевые продукты, и отсек 30 для электрических компонентов, в котором размещены различные электрические компоненты.

Варочная камера 20 может содержать нижнюю поверхность 21, первую боковую поверхность 22 рядом с отсеком 30 для электрических компонентов, вторую боковую поверхность 23, обращенную к первой боковой поверхности 22, верхнюю поверхность 24, обращенную к нижней поверхности 21, и заднюю поверхность (не показана), обращенную к открытой передней поверхности. На нижней поверхности 21 варочной камеры 20 могут быть выполнены различные типы рельефа. Эти рельефы будут подробно описаны ниже.

В варочной камере 20 можно установить поддон 200, на котором размещается подлежащий приготовлению пищевой продукт. Этот поддон 200 можно расположить отдельно от нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Поддон 200 можно установить в варочной камере 20 с возможностью вращения. Поддон 200 может вращаться вращательным элементом 210, чтобы пищевой продукт, размещенный на поддоне 200, мог равномерно нагреваться СВЧ-излучением. Вращательный элемент 210 может содержать мотор для поддона (не показан), создающий вращательную силу для вращения поддона 200, и мотор поддона может быть расположен под варочной камерой 20. Поддон 200 может балансироваться и вращаться множеством колесиков 300. Иными словами, множество колесиков 300 служат для опоры и вращения поддона 200.

На передней стороне корпуса 10 может быть предусмотрена дверца 40, одна сторона которой установлена шарнирно, чтобы можно было открывать и закрывать варочную камеру 20. Кроме того, в передней части корпуса 10 может быть установлена панель управления 50, расположенная на передней стороне отсека 30 для электрических компонентов и предназначенная для приведения в действие различных электрических компонентов в отсеке 30.

В отсеке 30 могут быть установлены магнетрон 60, генерирующий СВЧ-излучение, которое излучается в варочную камеру 20, а также высоковольтный трансформатор 70, высоковольтный конденсатор 80, высоковольтный диод 90, и т.п., которые образуют схему управления магнетроном 60. Сзади отсека 30 можно установить охлаждающий вентилятор 95 для всасывания воздуха в целях охлаждения различных электрических компонентов в отсеке 30.

Микроволновая печь 1 работает следующим образом. После размещения пищевого продукта в варочной камере 20 и включения микроволновой печи 1 с панели управления 50 электроэнергия поступает на высоковольтный трансформатор 70 и повышается высоковольтным трансформатором 70. Электроэнергия удваивается высоковольтным конденсатором 80 и высоковольтным диодом 90 и передается в магнетрон 60. Магнетрон 60 принимает высокое напряжение и генерирует СВЧ-излучение, излучая его внутрь варочной камеры 20. СВЧ-излучение обеспечивает приготовление пищевого продукта в варочной камере 20.

При этом во время работы микроволновой печи 1 включается охлаждающий вентилятор 95, который отводит тепло, генерируемое магнетроном 60 или высоковольтным трансформатором 70, и обеспечивает циркуляцию потока воздуха в отсек 30.

Для равномерного нагрева пищевого продукта, размещенного в варочной камере 20, необходимо, чтобы СВЧ-излучение передавалось пищевому продукту равномерно. СВЧ-излучение, излучаемое магнетроном 60 в варочную камеру 20, может передаваться пищевому продукту непосредственно или через внутреннюю стенку варочной камеры 20. Как показано на фиг.2, поскольку большая часть СВЧ-излучения передается пищевому продукту через внутреннюю стенку варочной камеры 20, состояние внутренней стенки варочной камеры 20 может существенно влиять на передачу СВЧ-излучения пищевому продукту. В частности, так как нижняя поверхность 21 варочной камеры 20 находится ближе всего к приготавливаемому пищевому продукту, она оказывает самое большое влияние на передачу СВЧ-излучения пищевому продукту. То есть, распределение СВЧ-излучения, передаваемого пищевому продукту, может зависеть от состояния нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

На нижней поверхности 21 варочной камеры 20 можно выполнить рельеф, чтобы СВЧ-излучение, отражаемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20, могло передаваться пищевому продукту равномерно.

Рельеф может быть выполнен как одно целое с нижней поверхностью 21 варочной камеры 20. В частности, по меньшей мере, одна из, по меньшей мере, одной первой отражательной части 110 и, по меньшей мере, одной второй отражательной части 120 может быть выполнена как одно целое с нижней поверхностью 21 варочной камеры 20.

Рельеф может быть выполнен на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, по меньшей мере, одним из методов штамповки, фасонного литья и фрезерования.

Рельеф может содержать, по меньшей мере, одну из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120. Иными словами, рельеф может содержать, по меньшей мере, одну из, по меньшей мере, одной первой отражательной части 110 и, по меньшей мере, одной второй отражательной части 120. Первая отражательная часть 110 может иметь форму, выступающую выше отсчетного уровня RL от нижней поверхности 21 варочной камеры 20. То есть, первая отражательная часть 110 может иметь форму, простирающуюся на заданную высоту h выше отсчетного уровня RL от нижней поверхности 21 варочной камеры 20. В другом аспекте первая отражательная часть 110 может быть ближе к поддону 200, чем вторая отражательная часть 120. Следовательно, первая отражательная часть 110 может передавать относительно большую величину источника нагрева, т.е. СВЧ-излучения, пищевому продукту, так как она находится близко к пищевому продукту на поддоне 200. Первая отражательная часть 110 может иметь неодинаковую форму. Как будет описано ниже, первая отражательная часть 110 может иметь неодинаковую форму, содержащую несколько частей. Вторая отражательная часть 120 может иметь форму, углубленную относительно нижней поверхности 21 варочной камеры 20 ниже отсчетного уровня RL. То есть, вторая отражательная часть 120 может иметь форму, углубленную на заданную глубину d ниже отсчетного уровня RL от нижней поверхности 21 варочной камеры 20. В другом аспекте, вторая отражательная часть 120 может находиться дальше от поддона 200, чем первая отражательная часть 110. Следовательно, вторая отражательная часть 120 может передавать относительно небольшую величину источника нагрева, т.е. СВЧ-излучения, пищевому продукту, потому что она находится дальше от пищевого продукта на поддоне 200. Вторая отражательная часть 120 может иметь неодинаковую форму. Как будет описано ниже, вторая отражательная часть 120 может иметь неодинаковую форму, имеющую несколько частей. Нижняя поверхность 21 варочной камеры 20 может быть плоской поверхностью, образующей дно варочной камеры 20. Под отсчетным уровнем RL подразумевается воображаемая поверхность, включающая в себя нижнюю поверхность 21 и поверхность, простирающуюся от нижней поверхности 21 в горизонтальном направлении. В другом аспекте, под отсчетным уровнем RL подразумевается воображаемая плоская поверхность, включающая в себя границы, на которых нижняя поверхность 21 варочной камеры 20 пересекается с противоположными боковыми поверхностями варочной камеры 20. Отсчетный уровень RL можно изобразить в плоском виде, в котором первая граница A, на которой нижняя поверхность 21 варочной камеры 20 пересекается с первой боковой поверхностью 22 варочной камеры 20, и вторая граница B, на которой нижняя поверхность 21 варочной камеры 20 пересекается со второй боковой поверхностью 23 варочной камеры 20, соединяются, образуя двумерную боковую поверхность. По меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, что позволяет регулировать распределение СВЧ-излучения, передаваемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20 пищевому продукту. Более конкретно, первая отражательная часть 110 уменьшает расстояние между пищевым продуктом и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, позволяя увеличить интенсивность СВЧ-излучения, передаваемого пищевому продукту. Кроме того, вторая отражательная часть 120 увеличивает расстояние между пищевым продуктом и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, позволяя уменьшить интенсивность СВЧ-излучения, передаваемого пищевому продукту. Таким образом, рельеф, выполненный на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может служить одним из факторов, оказывающих важное влияние на равномерный нагрев пищевого продукта, обусловленный СВЧ-излучением.

Высота h первой отражательной части 110, глубина d второй отражательной части 120 и площади s поперечных сечений первой и второй отражательных частей 110 и 120 можно определить относительно минимальной длины волны λ СВЧ-излучения, генерированного магнетроном 60. Более конкретно, высота h первой отражательной части 110 и глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4. Также, площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть меньше, чем h×λ/4. Далее будет подробно описано теоретическое обоснование соотношений между высотой h первой отражательной части 110, глубиной d второй отражательной части 120, шириной а второй отражательной части 120 и шириной b первой отражательной части 110. Плотность p СВЧ-излучения, которое поглощается пищевым продуктом во всех его точках, можно определить по закону Джоуля-Ленца. Закон Джоуля-Ленца имеет следующий вид:

[формула 1]

В формуле 1 означает плотность тока на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, - плотность электрического поля в заданной точке пищевого продукта, и σ -электропроводность материала, из которого выполнена нижняя поверхность 21 варочной камеры 20.

Индуцированный поверхностный ток можно определить по представленной ниже формуле 2 согласно граничным условиям нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

[формула 2]

В формуле 2 означает тангенциальную составляющую плотности магнитного поля. Следовательно, плотность p СВЧ-излучения, которое поглощается пищевым продуктом во всех точках, можно определить по следующей формуле 3:

[формула 3]

На фиг.3A показан пример рельефа, образованного на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. На фиг.3A “RL” означает отсчетный уровень. Тангенциальную составляющую плотности магнитного поля между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и пищевым продуктом можно определить по формуле 4 согласно высоте h первой отражательной части 110, глубине d второй отражательной части 120, ширине а второй отражательной части 120 и ширине b первой отражательной части 110.

[формула 4]

Следовательно, поверхностные волны между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и пищевым продуктом могут иметь тангенциальную составляющую, определенную нижней поверхностью 21 варочной камеры 20. Тангенциальная составляющая представлена в следующей формуле 5.

[формула 5]

В формуле 5 α означает коэффициент ортогонального ослабления поглощения энергии. α можно определить по следующей формуле 6.

[формула 6]

Следовательно, плотность p СВЧ-излучения, поглощаемого пищевым продуктом, можно изменять во всех точках пищевого продукта путем изменения коэффициента ослабления поглощения в заданной точке нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Коэффициент ослабления α, оказывающий эффективное влияние (изменение энергии на 10% или больше) на электромагнитное поле, может иметь соотношение “0.05 < α < 1”, как показано на фиг.3B. Для сведения, поперечная ось на фиг.3B показывает сумму высоты h первой отражательной части 110 и глубины d второй отражательной части 120. Эту сумму высоты h первой отражательной части 110 и глубины d второй отражательной части 120 можно выразить в единицах “мм.” Продольная ось на фиг.3B показывает коэффициент ослабления α. Оптимальное соотношение между высотой h первой отражательной части 110, глубиной d второй отражательной части 120, шириной а второй отражательной части 120 и шириной b первой отражательной части 110 можно определить как в следующей формуле 7. λ означает минимальную длину волны СВЧ-излучения.

(λ/16 < (h+d) < λ/8) и (0.5 < b/a < 2) [формула 7]

Степень плотности p СВЧ-излучения, поглощаемого пищевым продуктом, можно определить по расстоянию l от пищевого продукта. Когда возрастает вертикальное расстояние l между первой отражательной частью 110 и пищевым продуктом, влияние нижней поверхности 21 варочной камеры 20 на распределение температуры внутри пищевого продукта уменьшается. Следовательно, наиболее оптимальное отношение - “(h+d+l) < λ/4.”

Таким образом, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполняется, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110, имеющей различные высоты h, и второй отражательной части 120, имеющей различные глубины d. Это позволяет обеспечить равномерный нагрев пищевого продукта.

На фиг.4A показан вид в разрезе, иллюстрирующий первую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.4B представлен график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт в варочной камере, в которой выполнена первая нижняя поверхность по фиг.4A. Поперечная ось графика на фиг.4B означает ширину (мм) от центра пищевого продукта, а продольная ось означает плотность p (Вт/см3) СВЧ-излучения, поглощаемого пищевым продуктом.

Как показано на фиг.4A и 4B, когда вторая отражательная часть 120 выполнена в нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться СВЧ-излучением практически равномерно. При этом глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4.

График на фиг.4B построен по результатам, полученным при условиях, в которых частота СВЧ-излучения составляет 2,45 ГГц, минимальная длина волны λ СВЧ-излучения около 12 см, λ/4 около 3 см, глубина d второй отражательной части 120 1 см, и площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 составляет 2 см2.

Описание фиг.4A и 4B сфокусировано на случае, в котором на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполнена только вторая отражательная часть 120. Однако тенденцию графика, показанного на фиг.4B, можно получить, когда на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполнена, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120. Конкретно, даже когда, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может равномерно нагреваться СВЧ-излучением практически полностью. В этом случае высота h первой отражательной части 110 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть меньше, чем h×λ/4. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4.

На фиг.4C представлен вид в разрезе, иллюстрирующий вторую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.4D показан график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается приготавливаемый пищевой продукт в варочной камере, в которой выполнена вторая нижняя поверхность по фиг.4C. Поперечная ось графика, показанного на фиг.4D, означает ширину (мм) от центра пищевого продукта, а продольная ось означает плотность p (Вт/см3) СВЧ-излучения, поглощаемого пищевым продуктом.

Как показано на фиг.4C и 4D, когда вторая отражательная часть 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться СВЧ-излучением неравномерно. При этом глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть больше, чем d×λ/4.

График на фиг.4D построен по результатам, полученным при условиях, в которых частота СВЧ-излучения составляет 2,45 ГГц, минимальная длина волны λ СВЧ-излучения около 12 см, λ/4 около 3 см, глубина d второй отражательной части 120 1 см, и площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 составляет 6 см2.

Из графика на фиг.4D видно, что плотность СВЧ-излучения, поглощенного в центре пищевого продукта, все еще выше, чем плотность СВЧ-излучения, поглощенного в других областях пищевого продукта. Следовательно, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта при условиях, когда глубина d второй отражательной части 120 меньше, чем λ/4, и площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 больше, чем d×λ/4.

Описание фиг.4C и 4D сфокусировано на случае, в котором только вторая отражательная часть 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Однако, даже если, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательная частей 110 и 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта. При этом высота h первой отражательной части 110 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть больше, чем h×λ/4. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть больше, чем d×λ/4.

На фиг.4E представлен вид в разрезе, иллюстрирующий третью нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.4F показан график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой образована третья нижняя поверхность по фиг.4E. Поперечная ось графика, показанного на фиг.4F, означает ширину (мм) от центра пищевого продукта, а продольная ось показывает плотность p (Вт/см3) СВЧ-излучения, поглощенного пищевым продуктом.

Как показано на фиг.4E и 4F, когда вторая отражательная часть 120 выполнена в нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться СВЧ-излучением неравномерно. При этом, глубина d второй отражательной части 120 может быть больше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4.

График на фиг.4F построен по результатам, полученным при условиях, в которых частота СВЧ-излучения составляет 2,45 ГГц, минимальная длина волны λ СВЧ-излучения около 12 см, λ/4 около 3 см, глубина d второй отражательной части 120 3 см, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 составляет 4 см2.

Из графика на фиг.4F видно, что плотность СВЧ-излучения, поглощаемого в центре пищевого продукта, ниже, чем плотность СВЧ-излучения, поглощаемого в других областях пищевого продукта. Следовательно, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта при условиях, в которых глубина d второй отражательной части 120 больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 меньше, чем d×λ/4.

Описание фиг.4E и 4F сфокусировано на случае, в котором только вторая отражательная часть 120 выполнена в нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Однако, даже когда, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120 выполнена в нижней поверхности 21 варочной камеры 20, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта. В этом случае высота h первой отражательной части 110 может быть больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть меньше, чем h×λ/4. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4.

На фиг.4G представлен вид в разрезе, иллюстрирующий четвертую нижнюю поверхность варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.4H показан график, иллюстрирующий степень, до которой нагревается пищевой продукт, приготавливаемый в варочной камере, в которой выполнена четвертая нижняя поверхность по фиг.4G. Поперечная ось на графике, показанном на фиг.4H, показывает ширину (мм) от центра пищевого продукта, а продольная ось показывает плотность p (Вт/см3) СВЧ-излучения, поглощаемого пищевым продуктом.

Как показано на фиг.4G и 4H, когда в нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполнена вторая отражательная часть 120, пищевой продукт может нагреваться СВЧ-излучением неравномерно. При этом, глубина d второй отражательной части 120 может быть больше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть больше, чем d×λ/4.

График на фиг.4H построен по результатам, полученным при условиях, в которых частота СВЧ-излучения составляет 2,45 ГГц, минимальная длина волны λ СВЧ-излучения около 12 см, λ/4 около 3 см, глубина d второй отражательной части 120 3 см, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 составляет 15 см2.

Из графика на фиг.4H видно, что плотность СВЧ-излучения, поглощаемого в центре пищевого продукта ниже, чем плотность СВЧ-излучения, поглощаемого в других областях пищевого продукта. График на фиг.4H имеет тенденцию, подобную тенденции графика на фиг.4F. Однако, при сравнении графика на фиг.4F и графика на фиг.4H видно, что формы волны этих графиков отличаются друг от друга. Следовательно, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта при условиях, в которых глубина d второй отражательной части 120 больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 больше, чем d×λ/4.

Описание фиг.4G и 4H сфокусировано на случае, в котором в нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполнена только вторая отражательная часть 120. Однако, даже когда, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, трудно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта. В этом случае, высота h первой отражательной части 110 может быть больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть больше, чем h×λ/4. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть больше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть больше, чем d×λ/4.

В заключение, как показано на фиг.4A и 4B, можно ожидать равномерного нагрева пищевого продукта при условиях, когда глубина d второй отражательной части 120 меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 меньше, чем d×λ/4. Этого эффекта можно также ожидать, когда, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120 выполнена на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. В этом случае, высота h первой отражательной части 110 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть меньше, чем h×λ/4. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4, а площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4.

На фиг.5A представлен вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно первому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.5B представлен вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно второму варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.5C представлен вид в разрезе, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно третьему варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.5A показана нижняя поверхность 21 варочной камеры 20, на которой выполнена одна концентрическая вторая отражательная часть 120. Фиг.5B изображает нижнюю поверхность 21 варочной камеры 20, на которой выполнена одна концентрическая первая отражательная часть 110. Фиг.5C изображает нижнюю поверхность 21 варочной камеры 20, на которой выполнены как вторая отражательная часть 120, так и первая отражательная часть 110.

Глубина d второй отражательной части 120 означает степень, до которой она углублена относительно отсчетного уровня RL, а высота h первой отражательной части 110 означает степень, до которой она выступает относительно отсчетного уровня RL. Площади поперечных сечений s первой и второй отражательных частей 110 и 120 можно определить на основании поперечных сечений первой и второй отражательных частей 110 и 120 при разрезе микроволновой печи 1 по линии I-I’ на фиг.1. Разрез микроволновой печи по линии I-I’ на фиг.1 подразумевает разрез микроволновой печи 1 по воображаемой линии, которая проходит через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20 и перпендикулярна нижней поверхности 21 варочной камеры 20. В данном случае геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может относиться к центру тяжести нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Например, в случае микроволновой печи 1, имеющей вращающийся поддон 200, геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может относиться к части нижней поверхности 21 варочной камеры 20, через которую проходит ось вращения X поддона 200. На фигурах 5A-5C площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может определяться как произведение ширины w1 второй отражательной части 120 и глубины d второй отражательной части 120, а площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может определяться как произведение ширины w2 первой отражательной части 110 и высоты h первой отражательной части 110.

Как показано на фиг.5A, вторая отражательная часть 120 может быть углублена ниже отсчетного уровня RL. Кроме того, глубина d второй отражательной части 120 может быть меньше, чем λ/4. Также площадь поперечного сечения s второй отражательной части 120 может быть меньше, чем d×λ/4. Кроме того, расстояние k1 между самой высокой точкой нижней поверхности 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 может быть меньше, чем λ/4.

Как показано на фиг.5B, первая отражательная часть 110 может выступать выше отсчетного уровня RL. Кроме того, высота h первой отражательной части 110 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s первой отражательной части 110 может быть меньше, чем h×λ/4. Кроме того, расстояние k2 между первой отражательной частью 110, образованной на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, и поддоном 200 может быть меньше, чем λ/4. Более конкретно, расстояние k2 между самой высокой точкой первой отражательной части 110, образованной на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, и поддоном 200 может быть меньше, чем λ/4.

Как показано на фиг.5C, вторая отражательная часть 120 может быть углублена ниже отсчетного уровня RL, а первая отражательная часть 110 может выступать выше отсчетного уровня RL. Описание глубины d и площади поперечного сечения s второй отражательной части 120 и расстояния k1 между самой высокой точкой нижней поверхности 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 идентично описанию по фиг.5A, а описание высоты h и площади поперечного сечения s первой отражательной части 110, и расстояния k2 между самой высокой точкой первой отражательной части 110 и поддоном 200 идентично описанию по фиг.5B, поэтому данные описания не приводятся, чтобы избежать повторения.

На фигурах 6A - 6F представлены виды в разрезе, иллюстрирующие различные рельефы, которые можно выполнить на нижней поверхности варочной камеры в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фигурах 6A-6C представлены виды, иллюстрирующие различные формы второй отражательной части 120, образованной на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. На фигурах 6D-6F представлены виды, иллюстрирующие различные формы первой отражательной части 110, выполненной на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. На фигурах 6A-6F одноименные элементы обозначены одинаковыми ссылочными номерами. “RL” означает отсчетный уровень.

Как показано на фиг.6A, вторая отражательная часть 120 может содержать первое пространство 121, второе пространство 122 и третье пространство 123, которые имеют различные глубины. Глубина d1 первого пространства 121, глубина d2 второго пространства 122 и глубина d3 третьего пространства 123 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121, площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122 и площадь поперечного сечения s3 третьего пространства 123 может быть меньше, чем d×λ/4. Площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121 определяется как произведение глубины d1 первого пространства 121 и ширины a1 первого пространства 121. Площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122 определяется как произведение глубины d2 второго пространства 122 и ширины a2 второго пространства 122. Площадь поперечного сечения s3 третьего пространства 123 определяется как произведение глубины d3 третьего пространства 123 и ширины a3 третьего пространства 123.

Как показано на фиг.6B, вторая отражательная часть 120 может содержать первое пространство 121, второе пространство 122 и третье пространство 123, которые имеют различные глубины. Второе пространство 122 может быть углублено относительно отсчетного уровня RL в очень небольшой степени по сравнению с соседними первым и третьим пространствами 121 и 123. Глубина d1 первого пространства 121, глубина d2 второго пространства 122 и глубина d3 третьего пространства 123 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121, площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122 и площадь поперечного сечения s3 третьего пространства 123 может быть меньше, чем d×λ/4. Ширина a2 второго пространства 122 может быть больше, чем ширина a1 первого пространства 121 и ширина a3 третьего пространства 123.

Как показано на фиг.6C, первое пространство 120 может содержать первое пространство 121 и второе пространство 122, которые имеют различные глубины. Глубина d1 первого пространства 121 и глубина d2 второго пространства 122 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121 и площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122 может быть меньше, чем λ/4. Если предположить, что первое пространство 121 и второе пространство 122 имеют трапециевидные формы, то площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121 можно определить по формуле “Площадь поперечного сечения s1 первого пространства 121={(Первая ширина a1)+(Вторая ширина a1’)}×Глубина d1 первого пространства 121×1/2.” Кроме того, площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122 можно определить по формуле “Площадь поперечного сечения s2 второго пространства 122={(Первая ширина a2)+(Вторая ширина a2’)}×Глубина d2 второго пространства 122×1/2.” Первое пространство 121 и второе пространство 122 могут быть разнесены на определенное расстояние друг от друга.

Как показано на фиг.6D, первая отражательная часть 110 может содержать первую область 111, вторую область 112 и третью область 113, которые могут иметь различные высоты. Высота h1 первой области 111, высота h2 второй области 112 и высота h3 третьей области 113 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первой области 111, площадь поперечного сечения s2 второй области 112 и площадь поперечного сечения s3 третьей области 113 может быть меньше, чем h×λ/4. Ширина a2 второй области 112 может быть больше, чем ширина a1 первой области 111 и ширина a3 третьей области 113.

Как показано на фиг.6E, первая отражательная часть 110 может содержать первую область 111, вторую область 112 и третью область 113, которые имеют различные высоты. Высота h1 первой области 111, высота h2 второй области 112 и высота h3 третьей области 113 может быть меньше, чем λ/4. В частности, высота h2 второй области 112 может быть меньше, чем высоты h1 и h3 соседних первой и третьей областей 111 и 113. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первой области 111, площадь поперечного сечения s2 второй области 112 и площадь поперечного сечения s3 третьей области 113 может быть меньше, чем h×λ/4.

Как показано на фиг.6F, первая отражательная часть 110 может содержать первую область 111 и вторую область 112, которые имеют различные высоты. Высота h1 первой области 111 и высота h2 второй области 112 может быть меньше, чем λ/4. Кроме того, площадь поперечного сечения s1 первой области 111 и площадь поперечного сечения s2 второй области 112 может быть меньше, чем h×λ/4. Если предположить, что первая область 111 и вторая область 112 имеют трапециевидные формы, то площадь поперечного сечения s1 первой области 111 можно определить по формуле “Площадь поперечного сечения s1 первой области 111={(Первая ширина a1)+(Вторая ширина a1’)}×Высота h1 первой области 111×1/2.” Площадь поперечного сечения s2 второй области 112 можно определить по формуле “Площадь поперечного сечения s2 второй области 112={(Первая ширина a2)+(Вторая ширина a2’)}×Высота h2 второй области 112×1/2.” Первая область 111 и вторая область 112 могут быть разнесены друг от друга на заданное расстояние.

На фиг.6A детально показано, как найти площадь поперечного сечения, когда вторая отражательная часть 120 имеет четырехугольную форму, а на фиг.6C и 6F - когда первая отражательная часть 110 имеет трапециевидную форму. По меньшей мере, одна из форм первой и второй отражательных частей 110 и 120 не ограничена четырехугольной и трапециевидной формой и может иметь различные формы. Например, по меньшей мере, одна из форм первой и второй отражательных частей 110 и 120 может иметь изогнутую поверхность. Способ определения, по меньшей мере, одной из площадей поперечного сечения первой и второй отражательных частей 110 и 120 может зависеть от каждой формы.

На фиг.7A представлен вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно четвертому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.7B представлен вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно пятому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.7C показан вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно шестому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.7D показан вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен рельеф согласно седьмому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.7A, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть выполнен рельеф, имеющий симметричную конфигурацию. Более конкретно, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может быть выполнена в форме замкнутого витка, имеющего симметричную конфигурацию. Например, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может быть выполнена в форме нескольких кругов, центры которых совпадают с геометрическим центром O нижней поверхности 21 варочной камеры 20 и диаметры которых увеличиваются по направлению к наружной стороне нижней поверхности 21 варочной камеры 20. По меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может иметь свойство концентрического круга, центр которого идентичен геометрическому центру O нижней поверхности 21 варочной камеры 20. В другом аспекте, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может иметь симметричную конфигурацию относительно плоскости, включающей в себя ось вращения X поддона 200, которая проходит через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Как показано на фиг.7B, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть выполнен рельеф, имеющий конфигурацию с зеркальной симметрией. Более конкретно, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может иметь конфигурацию с зеркальной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения X поддона 200, которая проходит через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Как показано на фиг.7C, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 быть выполнен рельеф, имеющий конфигурацию с вращательной симметрией. Более конкретно, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может иметь конфигурацию с вращательной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения X поддона 200, которая проходит через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Как показано на фиг.7D, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 быть выполнен рельеф, в котором скомбинировано несколько симметричных конфигураций. Например, рельефом, в котором скомбинировано несколько симметричных конфигураций, может быть рельеф, в котором скомбинированы симметричная конфигурация в форме замкнутого витка, показанная на фиг.7A, и конфигурация с зеркальной симметрией, показанная на фиг.7B. Однако, тип рельефа, в котором скомбинировано несколько симметричных конфигураций, не ограничивается приведенным примером. Как показано на фиг.7D, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120 может иметь симметричную конфигурацию относительно плоскости, включающей в себя ось вращения X поддона 200, которая проходит через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Рельеф, выполненный на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может иметь асимметричную конфигурацию в дополнение к симметричной конфигурации. Например, когда на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 выполнено несколько вторых отражательных частей 120 и несколько первых отражательных частей 110, по меньшей мере, одна из нескольких вторых отражательных частей 120 или, по меньшей мере, одна из нескольких первых отражательных частей 110 может быть выполнена с асимметричной конфигурацией.

На фигурах 8A-8D представлены виды, иллюстрирующие взаимосвязь между колесиком и варочной камерой, на нижней поверхности которой выполнены различные рельефы, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. Колесико, показанное на фиг.8A и 8C, будет называться далее первым колесиком 301, а колесико, показанное на фиг.8B и 8D, вторым колесиком 302.

Как показано на фигурах 8A-8D, рельеф, выполненный на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может служить для направления колесика 300, которое поддерживает поддон 200 с возможностью вращения. Иными словами, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120, образованных на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может служить для направления колесика 300, поддерживающего поддон 200, которое вращается вокруг оси вращения X (см. фиг.7A) поддона 200, проходящей через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Как показано на фиг.8A, первое колесико 301 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно соединяется с первой отражательной частью 110, выступающей над отсчетным уровнем RL.

Как показано на фиг.8B, второе колесико 302 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно располагается на первой отражательной части 110, выступающей над отсчетным уровнем RL. Или же второе колесико 302 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно располагается между несколькими первыми отражательными частями 110, выступающими над отсчетным уровнем RL.

Как показано на фиг.8C, первое колесико 301 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно соединяется со второй отражательной частью 120, углубленной ниже отсчетного уровня RL.

Как показано на фиг.8D, второе колесико 302 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно располагается на второй отражательной части 120, углубленной ниже отсчетного уровня RL. Или же второе колесико 302 может поддерживать с возможностью вращения поддон 200 в состоянии, в котором оно располагается между несколькими вторыми отражательными частями 120, углубленными ниже отсчетного уровня RL.

На фиг.9A представлен вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен изменяемый рельеф согласно восьмому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения, а на фиг.9B показан вид, иллюстрирующий варочную камеру, на нижней поверхности которой выполнен изменяемый рельеф согласно девятому варианту, в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. Фигуры 9A и 9B иллюстрируют нижнюю поверхность 21 варочной камеры 20, которой рельеф имеет изменяемую ширину. Более конкретно, фиг.9A изображает нижнюю поверхность 21 варочной камеры 20, в которой может изменяться ширина второй отражательной части 120, а фиг.9B изображает нижнюю поверхность 21 варочной камеры 20, в которой может изменяться ширина первой отражательной части 110. “RL” означает отсчетный уровень.

Ширина w1 второй отражательной части 120 и ширина w2 первой отражательной части 110 может изменяться в зависимости от режима работы микроволновой печи 1 согласно типу, весу, первоначальному состоянию и т.п. пищевого продукта.

Более конкретно, ширина w1 второй отражательной части 120 или ширина w2 первой отражательной части 110 может изменяться автоматически с помощью упругого тела в соответствии с весом и т.п. пищевого продукта. Или же ширина w1 второй отражательной части 120 или ширина w2 первой отражательной части 110 может изменяться механически согласно ручному выбору пользователя. Или же ширина w1 второй отражательной части 120 или ширина w2 первой отражательной части 110 может изменяться с помощью гидравлического или пневматического цилиндра в соответствии с весом, и т.п. пищевого продукта.

Как показано на фиг.9A, ширина w1 второй отражательной части 120 может изменяться механически. Например, на нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть установлено множество подвижных элементов 400. Это множество подвижных элементов 400 можно установить в перегородке 28, образующей вторую отражательную часть 120, с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. Когда множество подвижных элементов 400 перемещается от перегородки 28 ко второй отражательной части 120, ширина w1 второй отражательной части 120 уменьшается. И напротив, когда множество подвижных элементов 400, выступающих внутрь второй отражательной части 120, перемещается к перегородке 28, ширина w1 второй отражательной части 120 увеличивается.

Как показано на фиг.9B, ширина w2 первой отражательной части 110 может изменяться механически. Например, множество подвижных элементов 400 может быть установлено на нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Это множество подвижных элементов 400 может быть установлено в первой отражательной части 110 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. Когда множество подвижных элементов 400 перемещается к наружной стороне первой отражательной части 110, ширина w2 первой отражательной части 110 увеличивается. И напротив, когда множество подвижных элементов 400 перемещается внутрь первой отражательной части 110, ширина w2 первой отражательной части 110 уменьшается.

Так как изменяемый рельеф выполнен на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться равномерно независимо от типа или веса пищевого продукта.

На фигурах 10A-10C представлены виды, иллюстрирующие процесс, в котором используется изменяемый рельеф согласно десятому варианту в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фигурах 10A-10C показан процесс, в котором изменяется глубина d второй отражательной части 120. “RL” означает отсчетный уровень.

Глубина d второй отражательной части 120 может изменяться в зависимости от режима работы микроволновой печи 1 согласно типу, весу, первоначальному состоянию, и т.п. пищевого продукта.

Более конкретно, глубина d второй отражательной части 120 может изменяться автоматически посредством упругого тела в соответствии с весом, и т.п. пищевого продукта. Или же глубина d второй отражательной части 120 может изменяться механически согласно ручному выбору пользователя. Или же глубина d второй отражательной части 120 может изменяться посредством гидравлического или пневматического цилиндра в соответствии с весом, и т.п. пищевого продукта.

Как показано на фигурах 10A-10C, глубина d второй отражательной части 120 может изменяться механически. Например, в нижней поверхности 21 варочной камеры 20 можно установить подвижный элемент 400. В зависимости от обстоятельств подвижный элемент 400 может образовывать нижнюю поверхность второй отражательной части 120 и быть установлен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении. Фигуры 10A и 10B иллюстрируют случай, в котором подвижный элемент 400 образует нижнюю поверхность второй отражательной части 120. Например, подвижный элемент 400 может быть установлен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении с использованием упругого тела, такого как пружина. Так как изменяемый рельеф выполнен на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться равномерно независимо от типа или веса пищевого продукта. На фиг.10A показан случай, в котором глубина d второй отражательной части 120 самая большая. Фиг.10B изображает случай, в котором глубина d второй отражательной части 120 уменьшается при перемещении подвижного элемента 400 вверх. Если сравнить фиг.10A и 10B, то можно увидеть, что глубина d второй отражательной части 120 уменьшается при перемещении подвижного элемента вверх 400 на фиг.10B больше, чем на фиг.10A. Фиг.10C изображает случай, в котором подвижный элемент 400 движется вверх до тех пор, пока он не совместится с отсчетным уровнем RL и не исчезнет вторая отражательная часть 120. Хотя фигуры 10A-10C иллюстрируют случай, в котором всего один подвижный элемент 400 установлен в нижней поверхности 21 варочной камеры 20, однако можно установить множество подвижных элементов 400 в нижней поверхности 21 варочной камеры 20. При этом множество подвижных элементов 400 могут перемещаться вверх и вниз независимо друг от друга.

Ширина w1 и глубина d второй отражательной части 120 могут изменяться одновременно.

На фиг.11A и 11B представлены виды, иллюстрирующие процесс, в котором изменяемый рельеф согласно одиннадцатому варианту используется в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.11A и 11B показаны различные варианты, в которых изменяется высота h первых отражательных частей 110. “RL” означает отсчетный уровень.

Высоты h первых отражательных частей 110 могут изменяться в зависимости от режима работы микроволновой печи 1 согласно типу, весу, первоначальному состоянию и т.п. пищевого продукта.

Более конкретно, высота h каждой их первых отражательных частей 110 может изменяться автоматически посредством упругого тела в соответствии с весом и т.п. пищевого продукта. Или же высота h каждой из первых отражательных частей 110 может изменяться механически согласно ручному выбору пользователя. Или же высота h каждой из первых отражательных частей 110 может изменяться с помощью гидравлического или пневматического цилиндра в соответствии с весом и т.п. пищевого продукта.

Как показано на фиг.11A и 11B, высота h каждой из первых отражательных частей 110 может изменяться механически. Например, в нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть выполнена направляющая часть 29, в которой может перемещаться каждая из первых отражательных частей 110. Направляющая часть 29 может иметь форму глубокой канавки, прорезанной в нижней поверхности 21 варочной камеры 20 в вертикальном направлении и позволяющей перемещаться каждой из первых отражательных частей 110. Первая отражательная часть 110 может перемещаться вдоль направляющей части 29 в вертикальном направлении. Например, первая отражательная часть 110 может перемещаться в вертикальном направлении вдоль направляющей части 29 с помощью упругого тела, такого как пружина. Когда первая отражательная часть 110 перемещается вдоль направляющей части 29, высота h первой отражательной части 110 увеличивается. И напротив, когда первая отражательная часть 110 перемещается вниз вдоль направляющей части 29, высота h первой отражательной части 110 уменьшается. Так как данный изменяемый рельеф выполнен на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, пищевой продукт может нагреваться равномерно независимо от его типа и веса.

Как показано на фиг.11A, несколько первых отражательных частей 110, образованных на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, могут перемещаться взаимосвязанным образом. То есть, высоты h нескольких первых отражательных частей 110 могут изменяться вместе.

Кроме того, как показано на фиг.11B, несколько первых отражательных частей 110, образованных на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, могут перемещаться независимо друг от друга. То есть, высоты h нескольких первых отражательных частей 110 могут изменяться независимо.

Как ширина w2, так и высота h первой отражательной части 110 могут изменяться одновременно.

На фиг.12A и 12B представлены виды, иллюстрирующие, как высота поддона регулируется вручную в зависимости от первоначальной температуры пищевого продукта в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.12A и 12B показан случай, в котором высота поддона 200 регулируется вручную пользователем в зависимости от состояния пищевого продукта. На панели управления 50 может быть предусмотрена, по меньшей мере, одна регулировочная кнопка 500. Ссылочный номер 800 на фиг.12A и 12B означает “опору поддона”. Опора поддона 800 поддерживает поддон 200 и одновременно подвижна в вертикальном направлении. Опора поддона 800 может содержать пружинный демпфер, пневматический цилиндр или т.п.

Высота поддона 200 может изменяться в зависимости от состояния пищевого продукта, размещенного на поддоне 200. Состояние пищевого продукта включает в себя тип пищевого продукта, вес пищевого продукта, плотность пищевого продукта, первоначальную температуру пищевого продукта и т.п.

Как показано на фиг.12A и 12B, высота поддона 200 может регулироваться вручную согласно первоначальной температуре пищевого продукта, размещенного на поддоне 200. Как показано на фиг.12A, если первоначальная температура пищевого продукта низкая, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 уменьшается. То есть, уменьшается высота поддона 200. В данном случае, первоначальная температура пищевого продукта считается низкой, когда она ниже, чем −15°C. Как показано на фиг.12B, если первоначальная температура пищевого продукта высокая, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 увеличивается. То есть, увеличивается высота поддона 200. Это обусловлено тем, что при более низкой первоначальной температуре пищевого продукта нагрев пищевого продукта происходит дольше. При уменьшении расстояния между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 СВЧ-излучение, отражаемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может более эффективно передаваться пищевому продукту.

Если пользователь собирается вручную регулировать высоту поддона 200 согласно первоначальной температуре пищевого продукта, он может выбрать первую регулировочную кнопку 501. Если пользователь выбрал первую регулировочную кнопку 501, срабатывает датчик температуры пищевого продукта (не показан) для измерения температуры пищевого продукта. На основании этого результата регулируется высота поддона 200.

Кроме того, высоту поддона 200 можно регулировать вручную в зависимости от плотности пищевого продукта, размещенного на поддоне 200. Если плотность пищевого продукта низкая, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 увеличивается. То есть, увеличивается высота поддона 200. Если плотность пищевого продукта высокая, расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 уменьшается. То есть, уменьшается высота поддона 200. Это обусловлено тем, что нагрев пищевого продукта происходит дольше при более высокой плотности пищевого продукта. При уменьшении расстояния между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 СВЧ-излучение, отражаемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может более эффективно передаваться пищевому продукту.

Если пользователь собирается вручную регулировать высоту поддона 200 согласно плотности пищевого продукта, он может выбрать вторую регулировочную кнопку 502. Если пользователь выбирает вторую регулировочную кнопку 502, то срабатывает датчик плотности пищевого продукта (не показан) для измерения плотности пищевого продукта. На основании этого результата регулируется высота поддона 200.

К пищевым продуктам низкой плотности относятся, например, фрукты или овощи. К пищевым продуктам высокой плотности относится, например, мясо.

Кроме того, высоту поддона 200 можно регулировать вручную в зависимости от веса пищевого продукта, размещенного на поддоне 200. Если вес пищевого продукта маленький, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 увеличивается. То есть, увеличивается высота поддона 200. Если вес пищевого продукта большой, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 уменьшается. То есть, уменьшается высота поддона 200. Это обусловлено тем, что при большем весе пищевого продукта нагрев пищевого продукта происходит дольше. При уменьшении расстояния между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 СВЧ-излучение, отражаемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20, может более эффективно передаваться пищевому продукту.

Если пользователь собирается вручную отрегулировать высоту поддона 200 согласно весу пищевого продукта, он может выбрать третью регулировочную кнопку 503. Если пользователь выбирает третью регулировочную кнопку 503, то срабатывает датчик веса пищевого продукта (не показан) для измерения веса пищевого продукта. На основании этого результата регулируется высота поддона 200.

При выборе пользователем регулировочной кнопки 500 могут регулироваться не только высота поддона 200, но также его ширина, высота, глубина, и т.п.

На фиг.13 представлен вид, иллюстрирующий, как автоматически регулируется высота поддона в микроволновой печи согласно данному варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг.13 изображен случай, в котором используется, например, пружинный демпфер 600.

Как показано на фиг.13, высота поддона 200 может изменяться согласно состоянию пищевого продукта, размещенного на поддоне 200. Состояние пищевого продукта включает в себя тип пищевого продукта, вес пищевого продукта, плотность пищевого продукта, первоначальную температуру пищевого продукта и т.п.

Если вес пищевого продукта маленький, плотность пищевого продукта низкая или первоначальная температура пищевого продукта высокая, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 увеличивается. То есть, увеличивается высота поддона 200. И напротив, если вес пищевого продукта большой, плотность пищевого продукта высокая или первоначальная температура пищевого продукта низкая, то расстояние между нижней поверхностью 21 варочной камеры 20 и поддоном 200 уменьшается. То есть, уменьшается высота поддона 200. Это обусловлено тем, что когда вес пищевого продукта больше, плотность пищевого продукта выше или первоначальная температура пищевого продукта ниже, нагрев пищевого продукта происходит дольше. Уменьшение расстояния между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, позволяет более эффективно передавать пищевому продукту СВЧ-излучение, отражаемое от нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

Высота поддона 200 может регулироваться автоматически согласно состоянию пищевого продукта. При этом для регулировки высоты поддона 200 может использоваться, например, пружинный демпфер 600.

В микроволновой печи 1 можно установить, по меньшей мере, одно из камеры и датчика, способного измерять состояние пищевого продукта. Например, по меньшей мере, одно из камеры и датчика можно установить в варочной камере 20. Датчик может быть датчиком температуры, датчиком плотности, датчиком веса и т.д. На фиг.13 изображен пример, в котором в варочной камере 20 установлена камера 700.

Когда пользователь размещает пищевой продукт на поддоне 200 и включает микроволновую печь 1, по меньшей мере, одно из камеры и датчика измеряет состояние пищевого продукта. После завершения измерения состояния пищевого продукта высота поддона 200 автоматически регулируется согласно этому результату. При этом можно автоматически регулировать не только высоту поддона 200, но также ширину, высоту, глубину и т.п. рельефа.

На фиг.14 представлен вид в разрезе, иллюстрирующий микроволновую печь согласно другому варианту настоящего изобретения. Описание фигур 1-13 будет опущено, чтобы избежать повторения.

Как показано на фиг.14, поддон 200 может быть неподвижно установлен в варочной камере 20. Этот поддон 200 может быть выполнен из электроизоляционного материала.

На нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть выполнен рельеф, включающий в себя, по меньшей мере, одну из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120. Часть 21a нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть установлена с возможностью вращения. Более конкретно, часть 21a нижней поверхности 21 варочной камеры 20 может быть установлена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси Y, проходящей через геометрический центр O нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Рельеф, включающий в себя, по меньшей мере, одну из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120, может быть выполнен в части 21a нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

На фиг.15 представлен вид в разрезе, иллюстрирующий микроволновую печь согласно другому варианту настоящего изобретения. Описание фигур 1-13 будет опущено, чтобы избежать повторения.

Как показано на фиг.15, микроволновая печь 1 может также содержать пластину 900.

Пластина 900 может быть выполнена из материала, который может пропускать СВЧ-излучение. Например, пластина 900 может быть выполнена из стекла.

Пластина 900 может располагаться между поддоном 200 и, по меньшей мере, частью нижней поверхности 21 варочной камеры 20. Более конкретно, пластина 900 может располагаться между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, на которой выполнена, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120.

В другом аспекте, пластина 900 может располагаться над нижней поверхностью 21 варочной камеры 20. Более конкретно, пластина 900 может быть располагаться между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, на которой выполнена, по меньшей мере, одна из первой отражательной части 110 и второй отражательной части 120.

На фиг.15 показан случай, в котором пластина 900 располагается на нижней поверхности 21 варочной камеры 20, на которой выполнена, например, вторая отражательная часть 120. В этом случае по пластине 900 могут двигаться множество колесиков 300, на которые опирается с возможностью вращения поддон 200.

Таким образом, пластина 900 располагается между поддоном 200 и нижней поверхностью 21 варочной камеры 20, на которой выполнена, по меньшей мере, одна из первой и второй отражательных частей 110 и 120. Это позволяет предотвратить загрязнение инородными материалами, по меньшей мере, одной из первой и второй отражательных частей 110 и 120. Инородными материалами могут быть пыль, пищевой продукт и т.п.

Можно расположить несколько пластин 900 между поддоном 200 и, по меньшей мере, частью нижней поверхности 21 варочной камеры 20.

По меньшей мере, одна первая отражательная часть выполнена на нижней поверхности варочной камеры, что позволяет равномерно нагревать пищевой продукт СВЧ-излучением, отражаемым от нижней поверхности варочной камеры.

По меньшей мере, одна вторая отражательная часть выполнена в нижней поверхности варочной камеры, что позволяет равномерно нагревать пищевой продукт СВЧ-излучением, отражаемым от нижней поверхности варочной камеры.

Расстояние между нижней поверхностью варочной камеры и поддоном регулируется в зависимости от типа или веса пищевого продукта, что позволяет сократить время приготовления пищевого продукта.

Специалистам известно, что время нагревания пищевого продукта сокращается обратно пропорционально увеличению мощности СВЧ-излучения. Однако сокращение времени приготовления путем увеличения мощности СВЧ-излучения ограничено из-за неравномерного нагрева пищевого продукта. Это существенно ухудшает качество приготавливаемой или размораживаемой пищи из-за наличия недостаточно и/или избыточно нагретых частей в пищевом продукте.

Несмотря на то, что были продемонстрированы и описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам будет понятно, что в эти варианты можно внести изменения, не выходящие за рамки принципов и замысла изобретения, объем которых определен формулой изобретения и их эквивалентами.

1. Микроволновая печь, содержащая:

корпус, включающий в себя варочную камеру, имеющую нижнюю поверхность;

по меньшей мере одну первую отражательную часть, выполненную на нижней поверхности варочной камеры;

магнетрон, предназначенный для генерации СВЧ-излучения, и

поддон, расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий пищевой продукт, подлежащий нагреву,

причем упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть простирается на заданную высоту (h) выше отсчетного уровня (RL),

при этом по меньшей мере одна первая отражательная часть содержит по меньшей мере одну подвижную часть и выполнена с возможностью изменения по меньшей мере одного из высоты (h) и ширины (w) упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части посредством перемещения по меньшей мере одной подвижной части.

2. Микроволновая печь по п.1, в которой расстояние между поддоном и самой высокой точкой упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части меньше чем λ/4, где λ - минимальная длина волны СВЧ-излучения.

3. Микроволновая печь по п.2, в которой высота (h) упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части меньше чем λ/4, а площадь поперечного сечения (s) упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части меньше чем h×λ/4.

4. Микроволновая печь по п. 1, в которой упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть выполнена как одно целое с нижней поверхностью варочной камеры.

5. Микроволновая печь по п.1, в которой по меньшей мере одно из высоты (h) и ширины (w) упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части изменяется в зависимости от режима работы микроволновой печи согласно весу, типу и первоначальному состоянию пищевого продукта.

6. Микроволновая печь по п.1 или 2, в которой расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры изменяется автоматически с помощью пружинного демпфера в соответствии с весом пищевого продукта.

7. Микроволновая печь по п.1 или 2, в которой расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры изменяется с помощью пружинного демпфера согласно ручному выбору пользователя.

8. Микроволновая печь по п.1, в которой упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть используется в качестве направляющей для колесиков, которые поддерживают поддон и вращаются вокруг оси вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

9. Микроволновая печь по п.1, в которой упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть имеет форму замкнутого витка и симметричную конфигурацию относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

10. Микроволновая печь по п.1, в которой упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть имеет конфигурацию с вращательной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

11. Микроволновая печь по п.1, в которой упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть имеет конфигурацию с зеркальной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

12. Микроволновая печь по п.1, в которой часть нижней поверхности варочной камеры, включающая в себя упомянутую по меньшей мере одну первую отражательную часть выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (Y), проходящей через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

13. Микроволновая печь по п.12, в которой пищевой продукт поддерживается невращающимся поддоном, выполненным из электроизоляционного материала.

14. Микроволновая печь, содержащая:

корпус, включающий в себя варочную камеру, имеющую нижнюю поверхность;

по меньшей мере одну вторую отражательную часть, выполненную на нижней поверхности варочной камеры;

магнетрон, предназначенный для генерации СВЧ-излучения; и

поддон, расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий пищевой продукт, подлежащий нагреву,

причем упомянутая по меньшей мере одна вторая отражательная часть углублена на заданную глубину (d) ниже отсчетного уровня (RL),

при этом по меньшей мере одна вторая отражательная часть содержит по меньшей мере одну подвижную часть и выполнена с возможностью изменения по меньшей мере одного из глубины (d) и ширины (w) упомянутой по меньшей мере одной второй отражательной части посредством перемещения по меньшей мере одной подвижной части.

15. Микроволновая печь по п.14, в которой расстояние между поддоном и самой высокой точкой нижней поверхности варочной камеры меньше чем λ/4, где λ - минимальная длина волны СВЧ-излучения.

16. Микроволновая печь по п.15, в которой глубина (d) упомянутой по меньшей мере одной второй отражательной части меньше чем λ/4, а площадь поперечного сечения (s) упомянутой по меньшей мере одной второй отражательной части меньше чем d×λ/4.

17. Микроволновая печь по п.14, в которой упомянутая по меньшей мере одна вторая отражательная часть выполнена как одно целое с нижней поверхностью варочной камеры.

18. Микроволновая печь по п.14, в которой по меньшей мере одно из глубины (d) и ширины (w) упомянутой по меньшей мере одной второй отражательной части изменяется в зависимости от режима работы микроволновой печи согласно весу, типу и первоначальному состоянию пищевого продукта.

19. Микроволновая печь по п.14 или 15, в которой расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры изменяется автоматически с помощью пружинного демпфера в соответствии с весом пищевого продукта.

20. Микроволновая печь по п.14 или 15, в которой расстояние между поддоном и нижней поверхностью варочной камеры изменяется согласно ручному выбору пользователя.

21. Микроволновая печь по п.14, в которой упомянутая по меньшей мере одна вторая отражательная часть используется в качестве направляющей для колесиков, которые поддерживают поддон и вращаются вокруг оси вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

22. Микроволновая печь по п.14, в которой упомянутая по меньшей мере одна вторая отражательная часть имеет конфигурацию с вращательной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

23. Микроволновая печь по п.14, в которой упомянутая по меньшей мере одна вторая отражательная часть имеет конфигурацию с зеркальной симметрией относительно плоскости, включающей в себя ось вращения (X) поддона, которая проходит через геометрический центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

24. Микроволновая печь по п.14, в которой часть нижней поверхности варочной камеры, включающая в себя упомянутую по меньшей мере одну вторую отражательную часть, выполнена с возможностью вращения вокруг вертикальной оси (Y), проходящей через вертикальный центр (O) нижней поверхности варочной камеры.

25. Микроволновая печь по п.24, в которой пищевой продукт поддерживается невращающимся поддоном, выполненным из электроизоляционного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройствам преобразования электрической энергии в тепловую и создания теплообмена и может быть использовано при нагреве жидкостей.

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться для промышленных, сельскохозяйственных и бытовых нужд. Интеллектуальный электротепловой привод содержит магнитопровод с размещенной на нем сетевой обмоткой, неподвижный нагревательный элемент и вращающийся элемент, выполненный в виде короткозамкнутой вторичной обмотки, имеющей форму полого ротора с охлаждающими элементами, причем сопряжение вращающегося элемента и неподвижного нагревательного элемента выполнено с использованием упорных радиальных элементов качения.

Изобретение относится к индуктору для индукционного нагрева месторождений нефтеносного песка, горючих сланцев или тяжелых фракций нефти. Индуктор (1) для индукционного нагрева посредством токоведущих проводников (2a…f, 4a…f) содержит участки многожильного провода (20, 22, 24, 26), соединенные через конденсаторы ( 4, 6, 8), при этом предотвращается частичный разряд на местах прерываний проводников (2a…f, 4a…f).

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано в системах отопления, горячего водоснабжения, в технологических процессах подогрева жидкостей, где требуется обеспечить малый градиент температур между нагревателем и нагреваемой жидкостью в проточном режиме или в накопительной емкости.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности для обеззараживания молока. Способ обеззараживания молока включает воздействие на молоко электрическим полем СВЧ частотой 2450 МГц, удельной мощностью 4 Вт/г в проточном режиме с наложением бактерицидного потока УФ излучений лампой мощностью 240 Вт и ультразвукового поля с частотой 40 кГц и удельной мощностью 0,625 Вт/г, при этом продолжительность воздействия составит 250 с до достижения температуры молока 57…58 ˚С.

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для оптимального распределения тепла при нагреве металлических образцов встречными волнами ближнего ИК-диапазона.

Изобретение относится к источникам питания индукционных нагревателей и может быть использовано для нагрева, пайки, закалки и плавки металлов. Сущность изобретения заключается в применении устройства для луговой сварки металлов токами в форме знакопеременных импульсов частоты ультразвукового диапазона в качестве источника питания индуктора.

Изобретение относится к способу радиочастотного нагрева нефтеносной породы с использованием набора из одной или более радиочастот. Способ включает следующие шаги: (a) смешивание первого вещества, включающего нефтеносную породу, и второго вещества, включающего воспринимающие частицы в виде дипольных антенн, с образованием смеси из 10-99% по объему первого вещества и 1-50% по объему второго вещества; (b) воздействие на упомянутую смесь радиочастотной энергией с частотой или частотами из упомянутого набора из одной или более радиочастот и мощностью, достаточной для нагрева воспринимающих частиц; и (c) продолжение воздействия радиочастотной энергией на протяжении времени, достаточного для нагревания воспринимающими частицами упомянутой смеси до средней температуры, превышающей приблизительно 100°C (212°F).

Изобретение относится к области металлургии, в частности к конструкциям индукционных канальных печей для приготовления сплавов и разновесных компонентов, и направлено на повышение эффективности перемешивания расплава в печи и ее производительности за счет исключения зарастания канальной части окислами.

Устройство для приготовления пищи, включающее в себя камеру (20) для приготовления пищи, выполненную с возможностью обеспечения отделения, в котором готовится пищевой продукт, тарелку (40), расположенную во внутренней части камеры для приготовления пищи и выполненную с возможностью поддержания пищевого продукта, ролики (51), расположенные на нижней стороне тарелки с возможностью качения в соответствии с вращением тарелки, вращающийся элемент (50), на котором установлены ролики, и предотвращающую часть (60), расположенную на нижней стороне тарелки и выполненную с возможностью предотвращения опрокидывания или отделения тарелки.

Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано для получения моторных топлив. Внутреннюю полость реактора загружают сырьём фракцией до 50 мм: биотопливом, твердыми бытовыми или сельскохозяйственными отходами, угольными шламами посредством узла загрузки 3.

Упаковка для использования в микроволновой печи содержит композиционный сусцептор, включающий слой стандартного сусцептора СВЧ-излучения, прилегающий к слою, экранирующему СВЧ-излучение, содержащему источник подвижных зарядов.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, дробление ржаного солода и ячменного солода, резку скорцонера, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев скорцонера до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание и дробление, запарку ржаной муки, скорцонера, ржаного солода и ячменного солода с горячей водой в течение 1,5-2 часов, затирание запаренной массы с горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование цветков герани жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием топинамбура, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование цветков розы жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование мушмуловой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку цикория, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием цикория, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование семян укропа жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку топинамбура, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием топинамбура, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование морошковой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.
Изобретение относится к технологии производства хлебного кваса. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование облепиховой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку овсяного корня, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня, дробление и затирание совместно с сухим хлебным квасом и горячей водой и трехкратное настаивание с отделением жидкой фазы от гущи с получением квасного сусла, добавление к нему 25% рецептурного количества сахара в виде белого сиропа, сбраживание хлебопекарными дрожжами, купажирование с оставшейся частью сахара в виде белого сиропа и розлив.

Изобретение относится к нагреву и обеззараживанию воды СВЧ-энергией и может быть использовано в пищевой, медицинской, микробиологической, фармацевтической, а также в химической промышленности.

Предложена микроволновая печь, имеющая усовершенствованную конструкцию, которая позволяет равномерно нагревать пищевые продукты. Микроволновая печь содержит: корпус, включающий в себя варочную камеру, имеющую нижнюю поверхность, по меньшей мере одну первую отражательную часть, выполненную на нижней поверхности варочной камеры; магнетрон, предназначенный для генерации СВЧ-излучения, и поддон, расположенный отдельно от нижней поверхности варочной камеры и поддерживающий нагреваемый пищевой продукт. Упомянутая по меньшей мере одна первая отражательная часть простирается на заданную высоту выше отсчетного уровня. При этом по меньшей мере одна первая отражательная часть содержит по меньшей мере одну подвижную часть и выполнена с возможностью изменения по меньшей мере одного из высоты и ширины упомянутой по меньшей мере одной первой отражательной части посредством перемещения по меньшей мере одной подвижной части. Усовершенствованная конструкция микроволновой печи позволяет равномерно нагревать пищевые продукты. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 15 ил.

Наверх