Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материалов и контейнер для отходов/сепарационное устройство

В способе материал подают в емкость из транспортной трубы через впускное отверстие, причем для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника парциального вакуума выполнена с возможностью воздействия на внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства и далее на транспортную трубу. При этом посредством изменения точки воздействия всасывания или посредством изменения силы его воздействия на внутреннее пространство емкости воздействуют на направление ввода во внутреннее пространство емкости материала, подаваемого во внутреннее пространство емкости через впускное отверстие. Изобретение также относится к устройству и к емкости для отходов/сепарационному устройству. Группа изобретений обеспечивает улучшение заполнения и повышение качества. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Объектом изобретения является способ по ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Объектом изобретения является устройство по ограничительной части п. 8 формулы изобретения.

Объектом изобретения также является емкость для отходов/сепарационное устройство по п. 22 формулы изобретения.

Изобретение относится в целом к системам транспортировки материалов, например транспортным системам с парциальным вакуумом, более подробно, к системе сбора и транспортировки отходов, например бытовых отходов.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Из предыдущего уровня техники известны системы для транспортировки отходов по трубам за счет перепада давления или всасывания. В этих системах отходы транспортируются на большие расстояния в трубах за счет всасывания. В таких системах для создания перепада давления обычно применяется устройство для создания парциального вакуума, в котором в транспортную трубу подается отрицательное давление посредством генераторов парциального давления, таких как вакуумные насосы, или посредством струйных устройств. Транспортная труба обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство, для регулирования посредством его открытия и закрытия поступления в транспортную трубу замещающего воздуха. В таких системах на конце загрузки материала используются входные точки, такие как находящиеся в мусоропроводах, для загрузки материала, например отходов, и из которых транспортируемый материал транспортируется в транспортную трубу при открытии разгрузочного клапанного средства. Транспортировка отходов происходит в основном за счет перепада давления, создаваемого потоком воздуха. Поток воздуха обычно создается за счет всасывания воздуха через трубопровод. Также известны решения, в которых перепад давления для транспортировки отходов создается нагнетательной системой. Отходы, например отходы, упакованные в мешки, транспортируются от входной точки в транспортную трубу и далее в сепарационное устройство, в котором отходы отделяются от транспортирующего воздуха. С сепарационным устройством может быть соединено средство переноса, такое как средство переноса, имеющее конфигурацию цилиндра-поршня, и в этом средстве отходы перемещаются из сепарационного устройства в емкость для отходов, например, в емкость транспортного типа. Решения такого типа, содержащие отдельное сепарационное устройство например циклонный сепаратор, и отдельную от него емкость для отходов, хорошо подходят для больших систем, в которых требования к пространству для станции сбора отходов не налагают ограничений. Также известны решения, в которых отходы, движущиеся в транспортной трубе, поступают непосредственно в емкость для отходов, одновременно функционирующую как сепарационное устройство. Такие решения в основном предназначены для довольно небольших систем. Емкости для отходов/сепарационные устройства такого типа часто используются как емкости транспортного типа. В предшествующем уровне техники их часто называют горизонтальными емкостями-сепараторами. Проблема комбинаций емкости для отходов и сепарационного устройства, известных из предыдущего уровня техники, более конкретно, горизонтальных емкостей-сепараторов, заключается в том, что часть материала или материалов некоторых типов, остается в пространстве емкости слабо уплотненной и, следовательно, занимает много места.

Дополнительно, отходы, предназначенные для транспортировки, могут иметь разные свойства, т.е. в мешках для отходов могут находиться очень разные партии отходов, подлежащих транспортировке. Они имеют разные свойства, например массу, что существенно влияет, помимо прочего, на скорость, с которой мешок с отходами движется в транспортном трубопроводе и из трубопровода в емкость для отходов/сепарационное устройство. Скорость транспортировки отходов в трубопроводе обычно определяется по наибольшей массе. Кроме того, на требуемую скорость влияет расстояние транспортировки. В этом случае скорость легкого материала отходов из трубопровода в емкость для отходов/сепарационное устройство велика, и отходы попадают в емкость для отходов/сепарационное устройство со скоростью, приводящей к разрыву мешка, используемого для транспортировки отходов. Это вредно, особенно в системах, в которых разные партии отходов транспортируются от входной точки по транспортному трубопроводу в емкость для отходов/сепарационное устройство, а окончательная сортировка транспортированных отходов происходит, например, только на станции сбора отходов, куда транспортируется емкость для отходов/сепарационное устройство. На станции сбора отходов сортировка отходов может выполняться, например, с использованием цветовой идентификации и/или с помощью радиочастотных идентификационных меток (RFID), связанных с мешками с отходами, и/или других подходящих способов. Очевидно, что разрыв мешков с отходами затрудняет сортировку и приводит к проблемам в области гигиены.

Целью настоящего изобретения является предоставление решения совершенно нового типа, связанного с пневматической системой транспортировки отходов. Другой целью изобретения является предоставление решения, посредством которого устраняются проблемы предшествующего уровня техники. Одной целью настоящего изобретения является предоставление решения, с помощью которого внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства может быть эффективно заполнено материалом. Целью настоящего изобретения является предоставление устройства, с помощью которого можно уменьшить разрывы транспортируемого материала или разрывы транспортных емкостей, таких как пакеты или мешки, при подаче материала в емкость для отходов/сепарационное устройство.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ согласно настоящему изобретению в основном отличается признаками, перечисленными в отличительной части п. 1 формулы изобретения.

Способ согласно настоящему изобретению также отличается признаками, перечисленными в пп. 2-7 формулы изобретения.

Устройство согласно настоящему изобретению отличается признаками, приведенными в п. 8 формулы изобретения.

Устройство согласно настоящему изобретению также отличается признаками, приведенными в пп. 9-21 формулы изобретения.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению отличается признаками, приведенными в п. 22 формулы изобретения.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению дополнительно отличается признаками, приведенными в п.п. 23-37 формулы изобретения.

Решение согласно настоящему изобретению имеет несколько существенных преимуществ. С помощью решения согласно настоящему изобретению можно эффективно заполнять пространство емкостей для отходов/сепарационных устройств пневматических трубопроводных транспортных систем для транспортировки материалов. Это, помимо прочего, повышает эффективность процессов транспортировки и хранения отходов. Решение согласно настоящему изобретению позволяет использовать более простые емкости для отходов/сепарационные устройства по сравнению с известными, в связи с чем устраняется необходимость в отдельном устройстве прессования. Решение согласно настоящему изобретению позволяет лучше, чем раньше, избежать разрыва мешков с отходами при их подаче в емкость для отходов/сепарационное устройство в пневматической трубопроводной транспортной системе удаления отходов. Это дает существенные преимущества, в частности, если сортировка отходов выполняется только на станции сбора отходов. Решение согласно настоящему изобретению применимо для самых разных емкостей. За счет применения элемента для демпфирования ударов согласно настоящему изобретению в емкости для отходов/сепарационном устройстве, материал может перемещаться в трубопроводе дальше, поскольку такой элемент для демпфирования ударов выполнен с возможностью эффективного предотвращения разрывов мешков или пакетов с легкими материалами, применяемых для их транспортировки. При использовании элемента для демпфирования ударов, подвешиваемого в емкости для отходов, осуществляется не только эффективное демпфирование, но и упрощается конструкция. Решение согласно настоящему изобретению также обеспечивает эффективное опорожнение емкости, поскольку элемент для демпфирования ударов выполнен с возможностью его отвода с пути выгружаемого материала. Согласно настоящему изобретению эффективное демпфирование ударов осуществляется посредством перегородки для демпфирования ударов, расположенной в задней части емкости для отходов/сепарационного устройства, в нижней части которой находится груз. Решение согласно настоящему изобретению пригодно для использования пневматических трубопроводных транспортных систем для отходов различных типов. Кроме того, помимо прочего, в дополнение к системам с парциальным вакуумом можно применять системы, в которых для транспортировки материала применяется нагнетание.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение описано более подробно на примере варианта осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где

Фиг. 1 - упрощенный вид в частичном сечении варианта осуществления пневматической системы транспортировки отходов согласно настоящему изобретению.

Фиг. 2 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, в первом рабочем режиме.

Фиг. 3 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, во втором рабочем режиме.

Фиг. 4 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению, в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой, в третьем рабочем режиме.

Фиг. 5 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии А-А с фиг. 4.

Фиг. 6 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в направлении С с фиг. 1 с удаленной верхней стенкой в одном рабочем режиме.

Фиг. 7 - упрощенный вид в частичном сечении варианта осуществления пневматической транспортной системы для отходов согласно настоящему изобретению.

Фиг. 8 - вариант осуществления настоящего изобретения в одном рабочем режиме.

Фиг. 9 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в направлении С с фиг. 8 с удаленной верхней стенкой.

Фиг. 10 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии А-А с фиг. 9, и

Фиг. 11 - вариант осуществления емкости для отходов/сепарационного устройства согласно настоящему изобретению в сечении по линии В-В с фиг. 9.

Подробное описание изобретения

На фиг. 1 представлена схема части пневматической системы транспортировки материала, содержащая транспортную трубу 100 для материала, вдоль стороны которой расположена по меньшей мере одна, (обычно - множество) входная точка 108. Входная точка 108 является станцией загрузки материала, более конкретно, отходов, предназначенных для транспортировки, и от этой станции материал W, более конкретно, отходы, такие как бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованные в пакеты или мешки, подается в транспортную систему для транспортировки. Входная точка 108 также может находиться на мусоропроводе, в который материал подается из входных отверстий на разных этажах здания. Система может содержать множество станций 108 загрузки, из которых материал, предназначенный для транспортировки, подается в транспортные трубы 100, 101А, 101В, 101С. Посредством открытия и закрытия средства отсекания, например клапанного средства 104, соединенного с входной точкой, материал может транспортироваться из входной точки 108 в транспортную трубу 100. Входная точка 108 соединена на стороне клапана с транспортной трубой 100 или с соединенной с ней входной трубой. Обычно транспортный трубопровод содержит главную транспортную трубу 100, выполненную с возможностью соединения с ней множества отходящих транспортных труб 101А, 10В, 101С, в свою очередь выполненных с возможностью соединения с ними множества загрузочных станций 108. В варианте по фиг. 1 входной точкой 108 является входная точка 107 для отходов, расположенная на поверхности земли. Между входной точкой 108 и клапанным средством 104 расположен канал 106 для подачи, выполненный с возможностью его работы в качестве промежуточного контейнера для транспортируемого материала W. Транспортный трубопровод может проходить под землю. В варианте осуществления, показанном на чертеже, транспортный трубопровод содержит каналы 102 для замещающего воздуха с соответствующими воздушными клапанами 109.

Транспортная труба обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство для регулирования посредством его открывания и закрывания поступления замещающего воздуха в транспортную трубу. Входные точки 108, такие как находящиеся в мусоропроводе, применяются в системе на конце входа материала, и в эти входные точки загружается транспортируемый материал, такой как отходы, и из этих входных точек подлежащий транспортировке материал транспортируется в транспортную трубу путем открывания разгрузочного клапанного средства 104. Транспортировка отходов происходит в основном с помощью перепада давления, создаваемого потоком воздуха. Поток воздуха по существу создается посредством всасывания воздуха через трубопровод. Материал W, например отходы, упакованные в мешки, транспортируется от входной точки 108 в транспортную трубу 100 и, далее, в сепарационное устройство, в котором отходы отделяются от транспортирующего воздуха.

Существенным устройством в настоящем изобретении является емкость для отходов/сепарационное устройство 50, которое согласно настоящему изобретению является комбинацией емкости для сбора материала, и расположенного в нем средства для отделения транспортирующего воздуха и транспортируемого материала друг от друга. Согласно одному варианту осуществления емкость для мусора/сепарационное устройство 50 является подвижной емкостью/сепарационным устройством, например так называемым горизонтальной емкостью-сепаратором. Транспортная труба 100 соединена с емкостью для мусора/сепарационным устройством 50, в котором транспортируемый материал отделяется от транспортирующего воздуха. Впускное отверстие 55, выполненное с возможностью вставки в него транспортной трубы 100, образовано в стенке емкости для мусора/сепарационного устройства 50, являющейся на чертеже торцевой стенкой 54. На чертеже конец транспортной трубы 100 вставлен во впускное отверстие 55 внутри ее стенки 55’. В транспортной трубе 100 также может быть образовано соединительное средство, а в стенке контейнера, во впускном отверстии 55 - его ответная часть, например муфта, образованная стенкой 55'. Соединительное средство и его ответная часть в этом случае образуют соединение, например защелкивающееся соединение. В емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 образовано соединение 56, с которым своей ответной частью соединена соединительная труба или шланг 34, идущий к генератору 31 парциального вакуума источника парциального вакуума.

В варианте осуществления, показанном на чертеже, источник 30 парциального вакуума пневматической транспортной системы для отходов содержит генератор 31 парциального вакуума, выполненный с возможностью его приведения в действие приводным устройством 32. Генератор 31 парциального вакуума может быть, например вакуумным насосом или другим средством для создания отрицательного давления. Сторона всасывания генератора 31 парциального вакуума соединена с контейнером для отходов/сепарационным устройством 50 соединительным каналом 34. В этом случае всасывание/перепад давления, необходимое для транспортировки материала, может создаваться в емкости для отходов/сепарационном устройстве, в его части 68 емкости, и, через впускное отверстие 55, в транспортном трубопроводе 100, 101А, 101В, 101С. Между генератором 31 парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 находится устройство 35 фильтрации. На стороне нагнетания генератора 31 парциального вакуума находится выхлопная труба 33. Источник 30 парциального вакуума и его генератор 31 парциального вакуума соединены по среде на стороне всасывания соединительным каналом 34 с емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 , ответная часть которого расположена в соединении 56. В соединительном канале между источником парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50 находится клапанное средство 36, выполненное с возможностью открытия и закрытия соединения между источником 30 парциального вакуума и емкостью для отходов/сепарационным устройством 50. На фиг. 2-6 показан вариант осуществления, в котором от соединительного канала 34 на стороне всасывания генератора парциального вакуума ответвляется второй соединительный канал 34', ведущий к соединению 56, расположенному в другой точке на емкости для отходов/сепарационном устройстве 50. Второй соединительный канал 34' содержит второе клапанное средство 36' для открытия и закрытия соединения со стороны всасывания генератора парциального вакуума.

В решении, показанном на этих чертежах, емкость для отходов/ сепарационное устройство 50 содержит основание 52, торцевую стенку 51, верхнюю стенку 53, боковые стенки 66, 67 и вторую торцевую стенку 54. Стенки 51, 52, 53, 54, 66, 67 ограничивают внутреннее пространство 68 емкости. В варианте осуществления, показанном на чертеже, емкость для отходов/сепарационное устройство 50 имеет по меньшей мере один канал 57 всасывания, проходящий от соединения 56 во внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационное устройство. В варианте осуществления, показанном на чертеже, канал 57 всасывания расположен в верхней части внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства, в ортогональном сечении (фиг. 5) относительно продольного направления контейнера, в угловой области или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и боковой стенкой 66 и/или 67. В варианте осуществления, показанном на чертежах емкость для отходов имеет два канала 57, 57' всасывания. Из них первый канал 57 всасывания расположен в ортогональном сечении (фиг. 5) относительно продольной оси емкости, в угловой области, или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и боковой стенкой 67, а второй канал 57'всасывания расположен в угловой области или рядом с ней, между верхней стенкой 53 и второй боковой стенкой 66. Соединение со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума, т.е. всасывание, может осуществляться посредством любого из первого канала 57 всасывания и второго канала 57' всасывания или посредством обоих каналов 57, 58' всасывания. Соединение первого канала 57 всасывания со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума выполнено с возможностью его открытия и закрытия, как показано на чертежах, посредством первого клапанного средства 36. Соединение второго канала 57' всасывания со стороной всасывания генератора парциального вакуума выполнено с возможностью его открытия и закрытия посредством второго клапанного средства 36'.

В варианте осуществления, показанном на чертежах, впускное отверстие 55 из транспортной трубы 100 в емкость для отходов/сепарационное устройство, во внутреннее пространство 68 емкости, расположено между первым каналом 57 всасывания и вторым каналом 57' всасывания.

В канале 57, 57' всасывания по его длине имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания. В варианте осуществления, показанном на чертежах, имеется множество отверстий 58 всасывания по длине канала 57, 57' и, возможно, расположенных по краю стенки канала 57, 57' всасывания. Во внутреннем пространстве 68 емкости также расположена часть 59 стенки, выполненная в форме плотной сетки для пропускания воздуха, выполненная с возможностью пропускания воздуха и задержки прохождения по меньшей мере крупных частиц материала в каналы 57, 57'всасывания из отверстий 58. Часть 59 стенки, выполненная с возможностью пропускания воздуха, верхняя стенка 53 контейнера и одна из двух боковых стенок 66 или 67 образуют продольную камеру в емкости, в которой расположен канал 57, 57' всасывания. При соединении со стороны всасывания генератора 31 парциального вакуума посредством первого соединительного канала 34 и соединения 56 с первым каналом 57 всасывания, осуществляется всасывание через отверстия 58 всасывания первого канала всасывания и через стенку 59, выполненную с возможностью пропускания воздуха, во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/ сепарационного устройства и, далее, через впускное отверстие 55 в транспортном трубопроводе 100, 101А, 101В, 101С. Материал, подаваемый во внутреннее пространство 68 емкости из входного отверстия 55 направляется во внутреннем пространстве 68 емкости к той стороне, на которой осуществляется всасывание. На фиг. 2 всасывание осуществляется во внутреннем пространстве емкости через отверстия 58 всасывания первого канала 57 всасывания. В этом случае открыто первое клапанное средство 36. Второе клапанное средство 36' закрывает соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и вторым каналом 57' всасывания. Согласно фиг. 2 единицы материала W, направляемые во внутреннее пространство контейнера, например мешки, содержащие отходы, направляются во внутреннем пространстве емкости из транспортной трубы от направления впускного отверстия 55 по существу в сторону первого канала 57 всасывания во внутреннем пространстве емкости. Согласно одному варианту осуществления внутреннее пространство емкости начинает заполняться с противоположного конца внутреннего пространства 68 емкости относительно впускного отверстия 55.

На фиг. 3 представлен рабочий режим, в котором всасывание во внутреннем пространстве 68 емкости осуществляется через отверстия 58 всасывания первого канала 57 и второго канала всасывающего и далее через впускное отверстие в транспортную трубу 100. В этом случае материал, подаваемый из впускного отверстия 55, направляется приблизительно в центр внутреннего пространства емкости, при по существу соответствии друг другу эффектов всасывания через первый и второй каналы всасывания.

На фиг. 4 показана ситуация, в которой первое клапанное средство закрыто, а второе клапанное средство 36' открыто, т.е. соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и внутренним пространством 68 емкости открыто посредством отверстия 58 всасывания второго канала 57' всасывания. Единицы материала W, поступающие в емкость, например мешки с отходами, направляются во внутреннем пространстве емкости от транспортной трубы в направлении от впускного отверстия 55 по существу к стороне второго канала 57' всасывания во внутреннем пространстве емкости.

Материал W, например бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованный в мешки или пакеты, подается из входной точки 108 в трубопровод 101А, 101В, 101С, 100, по которому он транспортируется посредством всасывания/перепада давления и/или транспортирующего воздуха, текущего в трубопроводе, в емкость для отходов/сепарационное устройство 50 из впускного отверстия 55.

Материал отделяется от транспортирующего воздуха, например, под действием столкновения и силы тяжести так, что более тяжелый материал движется к нижней части емкости. Канал 57 всасывания расположен в верхней части емкости для отходов/сепарационного устройства 50 и соединен со стороной всасывания генератора 31 парциального вакуума. Транспортирующий воздух выходит из внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства через канал 57 всасывания. Стенка 59 выполнена с возможностью пропускания воздуха и предотвращения прохождения по меньшей мере крупных частиц материала в канал всасывания. Меньшие частицы отфильтровываются фильтрующим устройством 35 (фиг. 1).

При сборе материал собирается из впускного отверстия 55 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 вместе с транспортирующим воздухом, по меньшей мере часть материала W сталкивается сначала с задней стенкой 51 емкости и падает вниз во внутреннем пространстве 68 емкости. Это происходит в ситуациях, соответствующих фиг. 2-4, на начальном этапе заполнения внутреннего пространства 68 емкости для отходов/сепарационного устройства. По мере заполнения материал W сталкивается с материалом, уже собранным в емкости ранее.

На фиг. 6 показан рабочий режим, когда существенное количество материала W уже собрано в емкости. В начале заполнения емкости для отходов/ сепарационного устройства 50 эффект всасывания усиливается в тех областях, в которых пока еще нет материала W. Согласно фиг. 6 эффект всасывания усиливается сбоку и при этом материал смещается к стороне всасывания под более острым углом.

Одно устройство и емкость для отходов/сепарационное устройство 50 согласно варианту осуществления настоящего изобретения более подробно представлены на фиг. 7-11. В этом решении, показанном на чертежах, емкость для отходов/сепарационное устройство 50 содержит основание 52, торцевую стенку 51, верхнюю стенку 53, боковые стенки 66, 67 и вторую торцевую стенку 54. Стенки 51, 52, 53, 54, 66, 67 ограничивают внутреннее пространство 68 емкости. Во внутреннем пространстве 68 емкости расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов. Элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью уменьшения силового эффекта (удара), воздействующего на материал W, поступающий во внутреннее пространство емкости по транспортной трубе 100 из впускного отверстия 55, при сталкивании материала W со структурными элементами емкости или соударении с материалом, находящимся в емкости. В варианте осуществления, показанном на чертеже, элемент 60 для демпфирования ударов проходит от верхней части емкости на расстояние до нижней части емкости, при нахождении элемента для демпфирования ударов 60 в вертикальном положении. В варианте осуществления по фиг. 7-11 элемент 60 для демпфирования ударов расположен в верхней части 61 на верхней стенке 53 емкости с помощью крепежного средства 61'. В варианте по фиг. 7-11 элемент 60 для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости, и в этом случае между нижней частью 62 элемента 60 для демпфирования ударов и основанием 52 емкости имеется свободное пространство. Элемент 60 для демпфирования ударов расположен во впускном отверстии 55 по высоте емкости и на расстоянии от не в продольном направлении емкости. В варианте осуществления, показанном на этом чертеже, между боковыми краями элемента 60 для демпфирования ударов и боковыми стенками 66, 67 емкости для отходов/ сепарационного устройства имеется зазор. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления элементом для демпфирования ударов является гибкий мат. На фиг. 7 элемент 60 для демпфирования ударов в основном является плоским, когда он свободно висит, но он может иметь и другую форму, например вогнутую, выпуклую или волнистую. Согласно одному варианту осуществления на нижней части 62 элемента для демпфирования ударов имеется груз или нижний край этого элемента выполнен из более тяжелого материала. Это позволяет удерживать элемент для демпфирования ударов в прямом положении в состоянии покоя. Элемент 60 для демпфирования ударов может быть выполнен из каучукового материала, пластикового материала, тканого материала, или проволочной сетки, или из комбинации этих материалов. В зависимости от места применения могут использоваться и другие подходящие материалы.

Элемент 60 для демпфирования ударов во внутреннем пространстве 68 емкости выполнен с возможностью его поворота или изгиба при опорожнении контейнера спереди, и в этом случае опорожнение может выполняться быстро и эффективно. На нижней части емкости для отходов/сепарационного устройства 50 можно установить средства для уменьшения трения, например показанное на чертеже роликовое средство, облегчающее перемещение контейнера для отходов/сепарационного устройства.

Материал W, например бытовые отходы или перерабатываемый материал, упакованный в мешки или пакеты, подается через впускную точку 108, через канал 106 подачи, путем открывания клапанного средства 104, в трубопровод 101А, 101В, 101С, 100, по которому он транспортируется за счет всасывания/перепада давления и/или транспортирующим воздухом, текущим по трубопроводу, в емкость для отходов/сепарационное устройство 50 через впускное отверстие 55. Прохождение отходов в емкость для отходов/сепарационное устройство ограничивается по меньшей мере одним элементом 60 для демпфирования ударов, с которым по меньшей мере часть материала W, поступающего через впускное отверстие 55, сталкивается и падает под действием силы тяжести вниз в емкость. По меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства поперек направления ввода материала. В варианте осуществления, показанном на чертежах, элемент для демпфирования ударов расположен в противоположной части внутреннего пространства 68 емкости относительно впускного отверстия 55 и в варианте осуществления, показанном на чертежах, достаточно близко к торцевой стенке 51. Элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью предотвращения или смягчения столкновения материала W, поступающего в пространство контейнера из впускного отверстия вместе с транспортирующим воздухом, с торцевой стенкой 51. На фиг. 8 представлена ситуация согласно одному варианту осуществления, когда материал, такой как мешок с отходами, попал в элемент для демпфирования ударов. Этот элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его сгибания и/или отгибания и, одновременно, демпфирования силы, прилагаемой материалом, ударяющимся об элемент для демпфирования ударов.

При поступлении материала из впускного отверстия 55 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 вместе с транспортирующим воздухом по меньшей мере часть материала W сталкивается с элементом 60 для демпфирования ударов и падает вниз во внутреннее пространство 68 емкости. Это происходит в ситуации, показанной на фиг. 8 на начальном этапе заполнения внутреннего пространства емкости для отходов/сепарационного устройства. При продолжении заполнения материал сталкивается с материалом, попавшим в емкость ранее.

Таким образом, настоящее изобретение относится к способу заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства 50 пневматической системы транспортировки материала из транспортной трубы 100 через впускное отверстие 55, при этом в этом способе для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника 30 парциального вакуума соединена по среде для воздействия на внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства и далее на пространство транспортной трубы 100. Посредством изменения точки воздействует всасывания источника парциального вакуума или силы всасывания во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 осуществляется воздействие на направление ввода во внутреннее пространство 68 емкости материала W, подаваемого в это пространство из впускного отверстия 55.

Согласно одному варианту осуществления точка, в которой воздействует всасывание, изменяется путем изменения и/или открытия и/или закрытия соединений по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и отверстием 58 всасывания.

Согласно одному варианту осуществления способа во внутреннем пространстве 68 емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом 57, 57' всасывания открывается и/или закрывается посредством клапанного средства 36, 36'.

Согласно одному варианту осуществления внутреннее пространство 68 емкости заполняется материалом требуемым способом посредством направления материала W в требуемую часть пространства емкости за счет воздействия на всасывание.

Согласно одному варианту осуществления способа точка, на которую воздействует всасывание, изменяется между каналами 57, 57' всасывания, расположенными в верхней части внутреннего пространства емкости.

Согласно одному варианту осуществления материал W является отходами, более конкретно, бытовыми отходами или перерабатываемым материалом, упакованным в мешки или пакеты.

Согласно одному варианту осуществления столкновение материала W во внутреннем пространстве 68 контейнера демпфируется по меньшей мере одним элементом 60 для демпфирования ударов.

Настоящее изобретение также относится к устройству для заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства 50 пневматической системы транспортировки материала, в котором емкость содержит впускное отверстие 55 для соединения с транспортной трубой 100 для материала в транспортной системе для перемещения материала из транспортной трубы в емкость для отходов/сепарационное устройство, и средство для соединения по среде стороны всасывания источника 30 парциального вакуума для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 и далее в транспортной трубе 100. Устройство содержит средства 34, 34', 36, 36' 57, 57' 58 для изменения точки воздействия всасывания, создаваемого источником 30 парциального вакуума, или изменения силы всасывания во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 для воздействия на направление ввода во внутреннее пространство 68 контейнера материала W, подаваемого во внутреннее пространство емкости из впускного отверстия 55.

Согласно одному варианту осуществления изобретения средство 34, 34', 36, 35' 57, 57' 58 для изменения точки воздействия всасывания, создаваемого источником 30 парциального вакуума, или для изменения силы его воздействия содержит по меньшей мере два канала 57, 57' всасывания, в которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, а также клапанное средство 36, 36' для соединения по среде каналов всасывания со стороной всасывания источника парциального вакуума.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости имеются по меньшей мере два канала 57 и 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие всасывания, при этом в способе соединения по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом 57 57' всасывания открывается и/или закрывается посредством клапанного средства 36, 36'.

Согласно одному варианту осуществления первый канал всасывания 57 и второй канал 57' всасывания расположены во внутреннем пространстве 68 емкости по разные стороны от впускного отверстия 55 в горизонтальном направлении.

Согласно одному варианту осуществления канал 57, 57' всасывания проходит во внутреннем пространство 68 емкости по меньшей мере по части ее длины и/или ширины.

Согласно одному варианту осуществления в канале 57, 57' всасывания имеется множество отверстий 58 всасывания, распределенных по его длине.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационного устройства 50 расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов.

Согласно одному варианту верхняя часть 61 элемента для демпфирования ударов 60 расположена на верхней стенке 53 емкости для отходов/ сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.

Согласно одному варианту на нижней части 62 элемента 60 для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.

Согласно одному варианту элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части 61 вокруг поперечной оси.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства 68 емкости.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости на расстоянии от впускного отверстия 55, предпочтительно рядом с противоположной стенкой емкости в направлении движения материала.

Изобретение также относится к емкости для отходов/сепарационному устройству 50 для пневматической трубопроводной системы транспортировки материала, содержащему по меньшей мере одно впускное отверстие 55 для его соединения по среде с транспортной трубой 100 для материала, и средство для соединения по среде емкости со стороной всасывания генератора парциального вакуума. Во внутреннем пространстве 68 емкости для отходов/сепарационном устройстве 50 расположены первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие 58 всасывания, и средство для соединения стороны всасывания с каналами всасывания.

Согласно одному варианту осуществления первый канал 57 всасывания и второй канал 57' всасывания расположены во внутреннем пространстве 68 емкости по разные стороны от впускного отверстия 55 в горизонтальном направлении.

Согласно одному варианту осуществления канал 57, 57' всасывания проходит во внутреннем пространстве 68 емкости по меньшей мере по части его длины и/или ширины.

Согласно одному варианту осуществления в канале 57, 57' всасывания имеется множество отверстий 58 всасывания, распределенных по его длине.

Согласно одному варианту осуществления емкость для мусора/сепарационное устройство является емкостью транспортного типа.

Согласно одному варианту осуществления во внутреннем пространстве 68 емкости контейнера для отходов/сепарационного устройства расположен по меньшей мере один элемент 60 для демпфирования ударов.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве 68 емкости поперечно относительно направления ввода материала.

Согласно одному варианту осуществления верхняя часть 61 элемента 60 для демпфирования ударов расположена на верхней стенке 53 емкости для отходов/ сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.

Согласно одному варианту осуществления на нижней части 62 элемента 60 для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства 68 емкости.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 проходит по части ширины внутреннего контейнерного пространства 68 емкости

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части 61 вокруг поперечной оси.

Согласно одному варианту осуществления элемент для демпфирования ударов 60 выполнен с возможностью поворота или изгиба от передней части при выгрузке материала W из емкости для отходов/сепарационного устройства 50.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов является матом или брезентом и т.п.

Согласно одному варианту осуществления элемент 60 для демпфирования ударов выполнен из одного или более из следующих материалов: каучука, пластика, тканого материала, проволочной сетки или других гибких материалов.

Обычно материал является отходами, собранными мешки. Мусоропровод может быть выполнен с возможностью его служения в качестве части пневматической системы транспортировки отходов или может являться отдельной частью, в которой материал отходов транспортируется в мусоросборник, емкость для отходов и т.п.

Согласно одному варианту осуществления канал всасывания является трубой, шлангом и т.п.

Емкость для отходов/сепарационное устройство согласно настоящему изобретению также пригодна для соединения с такими пневматическими трубопроводными системами транспортировки материалов, в которых материал перемещается посредством перепада давления. Такие системы являются, например, системами, в которых в соответствующую трубу воздух нагнетается для транспортировки материала в емкость для отходов/ сепарационное устройство. В этом случае транспортирующий воздух может отводиться из емкости для отходов/сепарационного устройства, например, через соединение 56.

Специалистам в данной области техники понятно, что настоящее изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления, но в него можно вносить изменения, не выходящие за пределы его объема, определяемого прилагаемой формулой изобретения. Отличительные признаки, которые в описании могли быть представлены в сочетании с другими отличительными признаками, при необходимости могут быть использованы отдельно друг от друга.

1. Способ заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства (50) пневматической системы транспортировки материала, согласно которому материал подают в емкость для материала из транспортной трубы (100) через впускное отверстие (55), причем для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника (30) парциального вакуума выполнена с возможностью воздействия на внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства (50) и далее на транспортную трубу (100), отличающийся тем, что посредством изменения точки воздействия всасывания источника парциального вакуума или посредством изменения силы его воздействия на внутреннее пространство (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) воздействуют на направление ввода во внутреннее пространство емкости материала (W), подаваемого во внутреннее пространство емкости через впускное отверстие (55).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что точку воздействия всасывания изменяют путем изменения, и/или открытия, и/или закрытия соединений по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и отверстием (58) всасывания.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в этом способе во внутреннем пространстве (68) емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым всасывающим каналом (57, 57') всасывания открывают и/или закрывают клапанным средством (36, 36').

4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутреннее пространство (68) емкости заполняют материалом желаемым способом, направляя материал (W) в требуемые части внутреннего пространства емкости посредством воздействия на всасывание.

5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в способе точку действия всасывания изменяют между каналами (57, 57') всасывания, расположенными в верхней части внутреннего пространства емкости.

6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что материал (W) является отходами, более конкретно, бытовыми отходами или перерабатываемым материалом, упакованным в мешки или пакеты.

7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что столкновение материала (W) демпфируют во внутреннем пространстве (68) емкости по меньшей мере посредством одного элемента (60) демпфирования ударов.

8. Устройство для заполнения емкости для отходов/сепарационного устройства (50) пневматической системы транспортировки материала, в котором емкость для материала содержит впускное отверстие (55) для соединения с ним транспортной трубы (100) для материала системы транспортировки материала для транспортировки материала из транспортной трубы во внутреннее пространство емкости для отходов/сепарационного устройства, и средство для соединения стороны всасывания источника (30) парциального вакуума с внутренним пространством (68) емкости для отходов/сепарационном устройством (50) для создания всасывания/парциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, далее в транспортную трубу (100), отличающееся тем, что устройство содержит средство (34, 34', 36, 36', 57, 57', 58) для изменения точки воздействия всасывания источника (30) парциального вакуума или для изменения силы его воздействия на внутреннее пространство (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50), для воздействия на направление ввода во внутреннее пространство (68) емкости материала (W), подаваемого во внутреннее пространство емкости из впускного отверстия (55).

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что средство (34, 34', 36, 36', 57, 57', 58) для изменения точки воздействия всасывания источника (30) парциального вакуума или для изменения силы его воздействия содержит по меньшей мере два канала (57, 57') всасывания, в которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, а также клапанное средство (36, 36') для соединения каналов всасывания со стороной всасывания источника парциального вакуума.

10. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости расположены по меньшей мере два канала всасывания, первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, в каждом из которых имеется по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания, и в этом случае в способе соединение по среде между стороной всасывания генератора парциального вакуума и первым и/или вторым каналом (57, 57') всасывания открывается и/или закрывается клапанным средством (36, 36').

11. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания расположены во внутреннем пространстве емкости (68) по разные стороны от впускного отверстия (55) в горизонтальном направлении.

12. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что канал (57, 57') всасывания проходит во внутреннем пространстве емкости (68) по меньшей мере по части его длины и/или ширины.

13. Устройство по п. 8 или 9, отличающееся тем, что в канале (57, 57') всасывания имеется множество отверстий (58) всасывания, распределенных по его длине.

14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) расположен по меньшей мере один элемент (60) для демпфирования ударов.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве емкости поперек направления ввода материала.

16. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что верхняя часть (61) элемента(60) для демпфирования ударов расположена на верхней стенке (53) емкости для отходов/сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.

17. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что на нижней части (62) элемента (60) для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.

18. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части (61) вокруг поперечной оси.

19. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства (68) емкости.

20. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства (68) емкости.

21. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что элемент (60)для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве (68) емкости на расстоянии от впускного отверстия (55), предпочтительно рядом с противоположной стенкой контейнера в направлении движения материала.

22. Емкость для отходов/сепарационное устройство (50) для пневматических трубопроводных транспортных систем, содержащее по меньшей мере одно впускное отверстие (55) для соединения с ним транспортной трубы (100) для материала и средство для соединения стороны всасывания генератора парциального вакуума с емкостью и/или для вывода транспортирующего воздуха из внутреннего пространства емкости, отличающаяся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/ сепарационном устройстве расположен первый канал (57) всасывания и второй канал (57') всасывания, каждый из которых имеет по меньшей мере одно отверстие (58) всасывания и средство для соединения стороны всасывания с каналами всасывания.

23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что первый канал (57) и второй канал (57') всасывания расположены во внутреннем пространстве (68) емкости по разные стороны от впускного отверстия (55) в горизонтальном направлении.

24. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что канал (57, 57') всасывания проходит во внутреннем пространстве (68) емкости по меньшей мере по части его длины и/или ширины.

25. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что в канале (57, 57') всасывания имеется множество отверстий (58) всасывания, распределенных по его длине.

26. Устройство по п. 22 или 23, отличающееся тем, что емкость для отходов/сепарационное устройство является емкостью транспортного типа.

27. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что во внутреннем пространстве (68) емкости для отходов/сепарационного устройства (50) расположен по меньшей мере один элемент (60) для демпфирования ударов.

28. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов расположен во внутреннем пространстве емкости поперек направления ввода материала.

29. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что верхняя часть (61) элемента (60) для демпфирования ударов расположена на верхней стенке (53) емкости для отходов/сепарационного устройства или рядом с этой верхней стенкой.

30. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что на нижней части (62) элемента (60)для демпфирования ударов расположен или сформирован груз.

31. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части высоты внутреннего пространства (68) емкости.

32. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов проходит по части ширины внутреннего пространства (68) емкости.

33. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью его поворота или изгиба в своей верхней части (61) вокруг поперечной оси.

34. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов выполнен с возможностью поворота или изгиба от передней части емкости при выгрузке материала (W) из контейнера для отходов/сепарационного устройства (50).

35. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов является матом или брезентом и т.п.

36. Устройство по п. 27, отличающееся тем, что элемент (60) для демпфирования ударов является сеткой и т.п.

37. Устройство по п. 27, отличающееся тем. что элемент (60) для демпфирования ударов содержит одно или более из следующего:

каучук, пластик, тканый материал, проволочная сетка или другие гибкие материалы.



 

Похожие патенты:

Клапан сброса давления для контейнеров, приспособленных для пневматической загрузки сыпучих твердых продуктов, в частности бункеров для хранения, содержит корпус клапана, имеющий первый конец, который пневматически сообщается с внутренней частью контейнера, и второй конец, который связан с органом управления потоком, который подвергается действию соответствующей закрывающей мембраны.

Способ относится к пневматической системе транспортировки материала, например отходов. В способе перемещающий воздух и материал, входящий вместе с ним, сначала приводят во вращательное движение в камере сепарирующего устройства, причем перемещающий воздух отклоняется в камере и пропускается в выходной канал.

Способ конвейерной транспортировки порошка, включающего пыль, в канале транспортировки псевдоожиженного слоя от точки входа до по меньшей мере одной точки разгрузки включает подачу порошка в транспортировочный канал в точке входа, подачу газа в транспортировочный канал, так чтобы обеспечить псевдоожижение порошка в транспортировочном канале для транспортировки порошка к указанной по меньшей мере одной точке разгрузки ниже по потоку транспортировочного канала.

Способ шлюзования скапливающейся пыли из процесса газификации под давлением с использованием пылеуловителя с соотнесенным шлюзовым бункером должен быть выполнен таким образом, что попадание азота в неочищенный газ минимизируется или же полностью предотвращается.

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов. .

Изобретение относится к области транспортирования сыпучих материалов, в частности к устройствам, снижающим запыленность при складировании сыпучих материалов, перемещаемых с помощью потока газа.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к устройствам для разделения парообразных продуктов крекинга или дымовых газов и взвешенных в них частиц катализатора на выходе из транспортных линий реакторно-регенераторного блока установок каталитического крекинга.

Платформа содержит контейнеры для сбора отходов и устройство контроля наполнения и состоит из модулей, соединенных между собой креплениями. Каждый модуль имеет разъемы для установки контейнеров, а устройство контроля и передачи данных о степени наполнения контейнеров состоит из датчика контроля наполнения, блока автономного питания и микроконтроллера с встроенными преобразователем сигнала и модулем передачи данных.

В способе отходы подают через входное отверстие мусоропровода или какой-либо другой входной точки и транспортируют вдоль подающего канала с устройством формирователя, установленным в сообщении с входной точкой, причем материал для обработки транспортируют в устройство формирователя и/или через него с помощью, по меньшей мере частично, гравитации, и/или всасывания, и/или разности давления пневматической системы транспортирования.

Устройство, соединенное с пневматической транспортирующей материал системой, содержит контейнер для отходов/отделяющее устройство для подачи в него материала из транспортирующей трубы пневматической системы через входное отверстие и для соединения со средством создания частичного вакуума.

Группа изобретений относится к загрузке материала в формирующее устройство в пневматической системе транспортировки материалов. В способе материал, такой как отходы, загружают в формирующее устройство и/или через него в загрузочном канале с помощью по меньшей мере частично силы тяжести и по меньшей мере частично всасывания и/или перепада давления.

В способе на материал в загрузочном канале или в канале, ведущем в него, воздействует по меньшей мере одно направляющее средство, которое выполнено таким образом, чтобы уменьшить нежелательное вращение материала в загрузочном канале, и/или чтобы улучшить доступ компенсационного воздуха в ротационный формователь.

В способе выходной воздух по меньшей мере частично является перемещающим отходы воздухом, при этом на первом этапе дополнительный воздух подается в поток перемещающего воздуха частично-вакуумного генератора пневматической системы перемещения отходов перед его выходным отверстием, а на втором этапе дополнительный воздух подается в поток выходного воздуха как следствие эффекта всасывания, обусловленного выходным воздухом так, что выходной воздух и дополнительный по крайней мере частично смешиваются друг с другом.

Способ относится к пневматической системе транспортировки материала, например отходов. В способе перемещающий воздух и материал, входящий вместе с ним, сначала приводят во вращательное движение в камере сепарирующего устройства, причем перемещающий воздух отклоняется в камере и пропускается в выходной канал.

Способ осуществляют с помощью пневматической системы транспортирования материалов, такой как система транспортирования отходов. Система содержит, по меньшей мере, один входной пункт для материала, соединенный с транспортирующей трубой, по меньшей мере, одно сепараторное устройство для отделения материал от транспортирующего воздуха, и средство для создания перепада давлений и/или потока воздуха в трубе, содержащее, по меньшей мере, один насосный узел с, по меньшей мере, одним насосным устройством.

В способе материал, такой как отходы, вводят из впускного отверстия в месте ввода или вблизи места ввода и подвергают обработке посредством формообразующего устройства, установленного с обеспечением его соединения с местом ввода или вблизи места ввода, и перемещают дальше вперед.

В способе материал, такой как отходы, вводят из впускного отверстия в месте ввода, подвергают обработке посредством формообразующего устройства, установленного с обеспечением его соединения с местом ввода, и перемещают дальше вперед.

В способе материал подают в емкость из транспортной трубы через впускное отверстие, причем для создания всасыванияпарциального вакуума, необходимого для транспортировки материала, сторона всасывания источника парциального вакуума выполнена с возможностью воздействия на внутреннее пространство емкости для отходовсепарационного устройства и далее на транспортную трубу. При этом посредством изменения точки воздействия всасывания или посредством изменения силы его воздействия на внутреннее пространство емкости воздействуют на направление ввода во внутреннее пространство емкости материала, подаваемого во внутреннее пространство емкости через впускное отверстие. Изобретение также относится к устройству и к емкости для отходовсепарационному устройству. Группа изобретений обеспечивает улучшение заполнения и повышение качества. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 11 ил.

Наверх