Шихта для получения железных спеченных изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству железных спеченных изделий. Может использоваться в приборостроении. Шихта для получения железных спеченных изделий содержит, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм - 15,0-17,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм - 63,0-73,0; кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм - 7,0-10,0; никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм - 5,0-10,0. Полученное из данной шихты спеченное изделие обладает высокой прочностью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к производству железных спеченных изделий, которые могут быть использованы в приборостроении.

Известна шихта, содержащая, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм - 10,0-12,0; железный порошок фракции менее 0,1 мм - 18,0-20,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности железных спеченных изделий.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения железных спеченных изделий, включающая железный порошок фракции 0,063-0,08 мм, железный порошок фракции 0,35-0,45 мм, дополнительно содержит кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм и никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %: железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 15,0-17,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм 63,0-73,0; кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм 7,0-10,0; никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм 5,0-10,0.

В таблице приведены составы шихты.

Компоненты, входящие в состав шихты для получения железных спеченных изделий, проявляют себя следующим образом.

Железные порошки приведенных фракций способствуют образованию плотной и прочной структуры изделий с минимальным количеством пор и пустот. Кобальтовый порошок и никелевый порошок улучшают металлическую основу материала, способствует повышению прочности железных спеченных изделий.

Спеченное изделие получают следующим образом.

Порошки смешивают. Заготовки (толщиной 10 мм) из смеси формуют при давлении 400-420 МПа. Вместе с формами помещают их в электропечь и спекают в среде водорода при 1220°С в течение 60 мин.

Источники информации

1. SU 1049558, 1983.

Шихта для получения железных спеченных изделий, содержащая железный порошок фракции 0,063-0,08 мм и железный порошок фракции 0,35-0,45 мм, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм и никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

железный порошок фракции 0,063-0,08 мм 15,0-17,0
железный порошок фракции 0,35-0,45 мм 63,0-73,0
кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм 7,0-10,0
никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм 5,0-10,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фрикционным материалам для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит 17,0-20,0 мас.% меди, 4,0-5,0 мас.% углерода, 2,0-4,0 мас.% кремнезема, 5,5-6,5 мас.% сульфата бария, 0,2-0,4 мас.% вольфрама, 6,0-8,0 никеля и остальное железо.

Изобретение относится к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит, мас.

Изобретение относится к составам фрикционных материалов, предназначенных для работы в тормозных устройствах. Фрикционный материал на основе железа содержит, мас.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа. Может использоваться для изготовления деталей, работающих в несущих или направляющих узлах.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа. Может использоваться для работы в несущих или направляющих узлах.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных антифрикционных материалов на основе железа, которые могут быть использованы для работы в несущих или направляющих узлах.

Изобретение относится к порошковой металлургии и производству сплавов черных металлов, в частности к получению фрикционной порошковой металлокомпозиции на основе железа.

Изобретение относится к спеченным фрикционным материалам на основе железа, предназначенным для изготовления фрикционных элементов, используемых в узлах трения при ограниченной смазке.

Изобретение относится к получению композиционного металломатричного материала, армированного сверхупругими сверхтвердыми углеродными частицами. Способ включает приготовление смеси порошков металла и фуллеритов и ее прессование при давлении 5-8 ГПа и температурах 800-1000°С с обеспечением образования сверхтвердых углеродных частиц.

Изобретение относится к cпеченным композиционным материалам на основе железа. Материал содержит 2,9-3,5 мас.% графита, 18-22 мас.% меди, 3,6-8,8 мас.% свинца, 1,4-1,6 мас.% олова, 0,1-2,0 мас.% термореактивной смолы, 0,005-0,2 мас.% полиэдральных многослойных углеродных наноструктур фуллероидного типа и остальное до 100 мас.% железа.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству железных спеченных изделий. Может использоваться в приборостроении. Шихта для получения железных спеченных изделий содержит, мас. : железный порошок фракции 0,063-0,08 мм - 15,0-17,0; железный порошок фракции 0,35-0,45 мм - 63,0-73,0; кобальтовый порошок фракции 0,063-0,08 мм - 7,0-10,0; никелевый порошок фракции 0,056-0,063 мм - 5,0-10,0. Полученное из данной шихты спеченное изделие обладает высокой прочностью. 1 табл.

Наверх