Подводная атомная газоперекачивающая станция

Изобретение относится к области подводного обустройства морских нефтегазовых месторождений и предназначено для транспортировки природного газа по подводным трубопроводам. Подводная атомная газоперекачивающая станция содержит первый и второй контуры производства и использования пара, систему перепуска пара из одного контура в другой контур, первый и второй конденсаторы пара. Каждый из двух контуров содержит атомную парогенераторную установку (АПГУ), парораспределитель (ПАР), паротурбинную компрессорную установку (ПТКУ) и паротурбинную электроустановку (ПТЭУ). В каждом из двух контуров трубопровод отвода пара из АПГУ соединен с входом ПАР, первый трубопровод отвода пара из ПАР соединен с входом ПТКУ, а второй трубопровод отвода пара с - входом ПТЭУ, трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ, трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ соединены разъемными соединениями с соответствующими входными и выходными патрубками ПТКУ, ПТЭУ и АПГУ. Трубопроводы отвода пара из ПТКУ первого контура и ПТКУ второго контура соединены с первым конденсатором пара, а трубопроводы отвода пара из ПТЭУ первого бока и ПТЭУ второго контура соединены со вторым конденсатором пара. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и экономическую эффективность станции. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области подводного обустройства морских нефтегазовых месторождений и предназначено для транспортировки природного газа по подводным трубопроводам.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является атомная подводная газоперекачивающая станция, содержащая корпус, разделенный прочными переборками на герметичные отсеки, в среднем из которых установлен водо-водяной атомный реактор, соединенный паропроводами с газовыми турбонагнетателями, расположенными на агрегатных рамах в смежных с реакторным отсеках. Приемные и напорные ветви газопроводов турбонагнетателей проходят по междубортному пространству и соединены с выгородками стыковочных узлов станции с магистральным газопроводом, расположенных в килевой части станции (см. патент RU 2154231, F17D 1/065, В63Н 21/18, 10.08.2000).

Недостатком указанного выше технического решения является отсутствие обеспечения бесперебойной эксплуатации газоперекачивающей станции, т.к. при остановке или выходе из строя какого-либо вида оборудования атомной подводной газоперекачивающей станции необходимо останавливать эксплуатацию месторождения, что недопустимо по условиям добычи на газовом месторождении.

Техническим результатом заявленной подводной атомной газоперекачивающей станции (ПАГС) является повышение ее эксплуатационной надежности и экономической эффективности.

Технический результат достигается тем, что подводная атомная газоперекачивающая станция содержит первый и второй контуры производства и использования пара, систему перепуска пара из одного контура в другой контур, первый и второй конденсаторы пара, при этом каждый из контуров содержит атомную парогенераторную установку (АПГУ), парораспределитель (ПАР), паротурбинную компрессорную установку (ПТКУ) и паротурбинную электроустановку (ПТЭУ), в каждом из двух контуров трубопровод отвода пара из АПГУ соединен с входом ПАР, первый трубопровод отвода пара из ПАР соединен с входом ПТКУ, а второй трубопровод отвода пара с - входом ПТЭУ, трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ, трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ соединены разъемными соединениями с соответствующими входными и выходными патрубками ПТКУ, ПТЭУ и АПГУ, кроме того, ПТКУ, АПГУ, ПАР первого и второго контуров, а также первый и второй конденсаторы заключены в герметичные теплоизолированные корпуса, трубопроводы системы перепуска пара и трубопроводы, соединяющие элементы контуров между собой и с конденсаторами пара, снабжены теплоизоляционным покрытием и, кроме того, трубопроводы отвода пара из ПТКУ первого контура и ПТКУ второго контура соединены с первым конденсатором пара, а трубопроводы отвода пара из ПТЭУ первого бока и ПТЭУ второго контура соединены со вторым конденсатором пара.

Система перепуска пара из одного контура в другой контур включает в себя первый трубопровод перепуска пара между первым трубопроводом отвода пара из ПАР первого контура и вторым трубопроводом отвода пара из ПАР второго контура, второй трубопровод перепуска пара между вторым трубопроводом отвода пара из ПАР первого контура и первым трубопроводом отвода пара из ПАР второго контура, а также третий трубопровод перепуска пара между трубопроводом отвода пара из первой АПГУ и трубопроводом отвода пара из второй АПГУ.

Трубопроводы перепуска пара снабжены запорными вентилями.

Трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ первого и второго контуров, а также трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ первого и второго контуров снабжены запорными вентилями.

Газоперекачивающая станция может быть расположена на донной платформе, снабженной балластной и якорной системами.

Заявленное изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и экономическую эффективность за счет обеспечения возможности бесперебойной работы ПАГС при выходе из строя одного или нескольких видов оборудования в разных контурах. Наличие в ПАГС двух контуров с системой перепуска пара из одного контура в другой контур, а также соединение всех трубопроводов отвода пара и подачи питательной воды с использованием разъемных соединений с соответствующими входами и выходами ПТКУ, ПТЭУ и АПГУ позволяет отсоединять любое оборудование для его ремонта или замены без останова работы ПАГС.

Повышение эксплуатационной надежности и экономической эффективности предусматривается за счет двух контуров производства и использования пара (далее контуров). Допускается количество контуров более двух. Это позволит находиться ПАГС в эксплуатационном состоянии даже при аварийном выводе из эксплуатации нескольких видов оборудования в разных контурах. Эффективность ПАГС увеличивается за счет разделения пара, вырабатываемого в каждой АПГУ, на два потребителя пара: на привод ПТКУ и на привод ПТЭУ, обеспечивающей электропотребителей ПАГС. Также ПАГС может обеспечивать возможность электроснабжения потребителей электроэнергии на месторождениях, находящихся вне ПАГС (скважинное оборудование, насосное оборудование и др.).

ПАГС обеспечивает высокоэффективное и надежное энергоснабжение подводных объектов обустройства морских газопромысловых объектов с максимальной автономностью их эксплуатации. Это в настоящее время является проблемным вопросом для отдаленных от берега месторождений, особенно расположенных в суровых арктических условиях, таких, как Штокмановское месторождение, расположенное в 650 км от берега.

Герметичные теплоизолированные корпуса и теплоизоляционное покрытие трубопроводов обеспечивает минимизацию потерь тепла в ПАГС и, следовательно, повышает эксплуатационную надежность и экономическую эффективность.

Сущность заявленного изобретения поясняется чертежом.

На чертеже показана схема ПАГС.

На чертеже штрихпунктиром показаны трубопроводы пара, а штрихпунктиром с двумя точками электрокабели.

ПАГС содержит два дублирующих друг друга контура производства и использования пара, систему перепуска пара из одного контура в другой контур, систему трубопроводов с запорными вентилями, первый конденсатор и второй конденсатор.

Первый контур содержит паротурбинную компрессорную установку (ПТКУ) 1, паротурбинную электроустановку (ПТЭУ) 2, атомную парогенераторную установку (АПГУ) 3, парораспределитель (ПАР) 4.

Второй контур содержит ПТКУ 5, ПТЭУ 6, АПГУ 7 и ПАР 8.

Каждая из ПТКУ 1 и ПТКУ 5 имеет герметичный теплоизолированный корпус, внутри которого находится газовый компрессор и паротурбинный агрегат.

Каждая из ПТЭУ 2 и ПТЭУ 6 имеет герметичный теплоизолированный корпус, внутри которого находится паровая турбина и электрогенератор.

Каждая из АПГУ 3 и АПГУ 7 имеет герметичный теплоизолированный корпус, в котором находится ядерный реактор и парогенератор.

Каждый из ПАР 4 и ПАР 8 имеет герметичный теплоизолированный корпус.

ПАР 4 имеет вход пара, соединенный с трубопроводом отвода пара из АПГУ 3, и два выхода пара, при этом первый выход пара соединен с трубопроводом подачи пара в паротурбинный агрегат ПТКУ 1, а второй выход пара - с трубопроводом подачи пара в паровую турбину ПТЭУ 2.

ПАР 8 имеет вход пара, соединенный с трубопроводом отвода пара из АПГУ 7, и два выхода пара, при этом первый выход пара соединен с трубопроводом подачи пара в паротурбинный агрегат ПТКУ 5, а второй выход пара с трубопроводом подачи пара в паровую турбину ПТЭУ 6.

Трубопроводы отвода пара из ПТКУ 1 первого контура и ПТКУ 5 второго контура соединены с первым конденсатором пара 9.

Трубопроводы отвода пара из ПТЭУ 2 первого контура и ПТЭУ 6 второго контура соединены со вторым конденсатором пара 10.

Система перепуска пара из одного контура в другой контур включает в себя три трубопровода перепуска пара, а именно:

- первый трубопровод 11 перепуска пара между первым трубопроводом отвода пара из ПАР 4 первого контура и вторым трубопроводом отвода пара из ПАР 8 второго контура;

- второй трубопровод 12 перепуска пара между вторым трубопроводом отвода пара из ПАР 4 первого контура и первым трубопроводом отвода пара из ПАР 8 второго контура;

- третий трубопровод 13 перепуска пара между трубопроводом отвода пара из АПГУ 3 первого контура и трубопроводом отвода пара из АПГУ 7 второго контура.

Первый трубопровод 11 перепуска пара снабжен запорным вентилем 14, второй трубопровод 12 перепуска пара снабжен запорным вентилем 15, а третий трубопровод 13 перепуска пара снабжен запорным вентилем 16.

Трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ 1 и ПТКУ 5 снабжены запорными вентилями и соединены с входными и выходными патрубками пара ПТКУ 1 и ПТКУ 5 посредством разъемных соединений.

Трубопроводы подачи и отвода пара в ПТЭУ 2 и ПТЭУ 6 снабжены запорными вентилями и соединены с входными и выходными патрубками пара ПТЭУ 2 и ПТЭУ 6 посредством разъемных соединений.

Трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ 3 и АПГУ 7 снабжены запорными вентилями и соединены с выходными патрубками пара и выходными патрубками питательной воды АПГУ 3 и АПГУ 7 посредством разъемных соединений.

Трубопроводы системы перепуска пара и трубопроводы, соединяющие элементы модулей между собой и с конденсаторами пара, снабжены теплоизоляционным покрытием, например, на основе керамических микросфер.

Укрытие оборудования под водой может быть как автономным - для каждого вида оборудования, так и общим для ПАГС. Общее укрытие для ПАГС возможно как с барокамерой, так и без нее, т.е. «мокрое укрытие».

ПАГС может быть расположена на донной платформе 17, снабженной балластной системой 18 и якорной системой 19, что обеспечивает возможность ее эксплуатации в подводном, надводном положении и на дне. Якорная система 19 предназначена для стабилизации ПАГС в подводном и надводном положениях на морском месторождении. При этом заявленное изобретение может использоваться не только под водой, но также может и не иметь балластную и якорную систему, а располагаться на верхнем строении морской платформы или на других надводных газопромысловых сооружениях, что обеспечивает увеличение автономности и надежности энергоснабжения надводных и подводных объектов морского нефтегазового месторождения.

Электрогенераторы ПТЭУ 2 и ПТЭУ 6 соединены электрическими кабелями с электрораспределительным устройством (ЭРУ) 20, через которое происходит снабжение электроэнергией ПАГС и подводных потребителей электроэнергии (ППЭ) 21 и 22, находящихся вне ПАГС.

В штатном режиме автономная газоперекачивающая станция работает следующим образом.

В каждом из АПГУ 3 и АПГУ 7 происходит генерация пара посредством тепловой энергии, выработанной в ядерном реакторе.

Пар из парогенератора АПГУ 3 первого контура поступает в ПАР 4 первого контура, а пар из парогенератора АПГУ 7 второго контура поступает в ПАР 8 второго контура.

Из ПАР 4 первого контура пар распределяется по теплоизолированным трубопроводам в паровую турбину ПТЭУ 2 и в паротурбинный агрегат ПТКУ 1, а именно: пар из первого выхода ПАР 4 поступает на вход паротурбинного агрегата ПТКУ 1 первого контура, а из второго выхода ПАР 4 поступает на вход паровой турбины ПТЭУ 2 первого контура.

Из ПАР 8 второго контура пар распределяется по теплоизолированным трубопроводам в паровую турбину ПТЭУ 6 и в паротурбинный агрегат ПТКУ 5, а именно: пар из первого выхода ПАР 8 поступает на вход паровой турбины ПТЭУ 6 второго контура, а из второго выхода ПАР 8 поступает на вход паротурбинного агрегата ПТКУ 5 второго контура.

В ПТЭУ 2 и ПТЭУ 6 паровая турбина приводит в движение электрогенератор, преобразующий кинетическую энергию вращения ротора генератора в электрический ток. Вырабатывается электроэнергия, которая по электрическим кабелям поступает на вход ЭРУ 20, через которое осуществляют снабжение электроэнергией ПАГС, а также ППЭ 21 и ППЭ 22. Наличие ПТЭУ в ПАГС обеспечивает автономную работу газоперекачивающей станции, не зависящую от внешних источников электроэнергии.

Паротурбинные агрегаты ПТКУ 1 и ПТКУ 5 приводят в движение газовый компрессор, преобразующий кинетическую энергию вращения ротора компрессора в кинетическую энергию перекачиваемого газа. Компримированный газ из ПТКУ 1 и ПТКУ 5 подается потребителю.

Отработанный пар из паротурбинного агрегата ПТКУ 1 и отработанный пар из паротурбинного агрегата ПТКУ 5 поступает на вход первого конденсатора пара 9.

В конденсаторе 9 отработанный пар охлаждается и конденсируется посредством охладителя, в качестве которого может использоваться забортная вода.

Сконденсированный отработанный пар из паротурбинного агрегата ПТКУ 1 поступает из конденсатора пара 9 в качестве питательной воды в парогенератор АПГУ 3.

Сконденсированный отработанный пар из паротурбинного агрегата ПТКУ 5 поступает из конденсатора пара 9 в качестве питательной воды в парогенератор АПГУ 7.

Отработанный пар из паровой турбины ПТЭУ 2 и отработанный пар из паровой турбины ПТЭУ 6 поступает во второй конденсатор пара 10.

В конденсаторе 10, отработанный пар охлаждается и конденсируется посредством охладителя, в качестве которого может использоваться забортная вода.

Сконденсированный отработанный пар паровой турбины ПТЭУ 2 поступает из конденсатора пара 10 в качестве питательной воды в парогенератор АПГУ 3.

Сконденсированный отработанный пар паровой турбины ПТЭУ 6 поступает из конденсатора пара 10 в качестве питательной воды во входной патрубок парогенератора АПГУ 7.

Расположение подводной автономной газоперекачивающей станции на платформе 17, снабженной балластной системой 18 и якорной системой 19, обеспечивает возможность всплытия или погружения станции для ротации, проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.

ПАГС может работать в подводном и в надводном положении. Изменение положения станции осуществляется с использованием якорной системы, а также с помощью балластных систем. При благоприятных условиях на морском месторождении, в отсутствии шторма, льдов, приближения айсберга, возможно использование станции в надводном положении. При неблагоприятных погодных условиях предусматривается эксплуатация станции в подводном положении.

При штатной эксплуатации запорный вентиль 14, запорный вентиль 15 и запорный вентиль 16, которыми снабжены трубопроводы системы перепуска пара, закрыты.

При необходимости ремонта ПТКУ 1 первого контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение. После чего закрывают запорный вентиль, установленный на трубопроводе подачи пара в ПТКУ 1, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из ПТКУ 1. Открывают запорный вентиль 14 на первом трубопроводе перепуска. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 3 первого контура, поступает по первому трубопроводу перепуска пара на вход паротурбинного агрегата ПТКУ 5 второго контура.

Затем трубопроводы подачи и отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара ПТКУ 1, отсоединяя таким образом ПТКУ 1 от ПАГС. ПТКУ 1 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

При необходимости ремонта ПТКУ 5 второго контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение, после чего закрывают запорный вентиль, установленный на трубопроводе подачи пара в ПТКУ 5, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из ПТКУ 5. Открывают запорный вентиль 14 на первом трубопроводе перепуска. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 7 второго контура, поступает по первому трубопроводу перепуска пара на вход паротурбинного агрегата ПТКУ 1 первого контура.

Затем трубопроводы подачи и отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара ПТКУ 5, отсоединяя таким образом ПТКУ 5 от ПАГС. ПТКУ 5 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

При необходимости ремонта ПТЭУ 2 первого контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение. После чего закрывают запорный вентиль, установленный на трубопроводе подачи пара в ПТЭУ 2 первого контура, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из ПТЭУ 2 первого контура. Открывают запорный вентиль 15 на втором трубопроводе 12 перепуска пара. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 3 первого контура, поступает по первому трубопроводу перепуска пара на вход паровой турбины ПТЭУ 6 второго контура.

Затем трубопроводы подачи и отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара ПТЭУ 2, отсоединяя таким образом ПТЭУ 2 от ПАГС. После чего ПТЭУ 2 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

При необходимости ремонта ПТЭУ 6 второго контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение. После чего закрывают запорный вентиль, установленный на трубопроводе подачи пара в ПТЭУ 6 второго контура, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из ПТЭУ 6 второго контура. Открывают запорный вентиль 15 на втором трубопроводе 12 перепуска пара. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 7 второго контура, поступает по второму трубопроводу 12 перепуска пара на вход паровой турбины ПТЭУ 2 первого контура.

Затем трубопроводы подачи и отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара ПТЭУ 6, отсоединяя таким образом ПТЭУ 6 от ПАГС. После чего ПТЭУ 6 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

При необходимости ремонта АПГУ 3 первого контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение. После чего закрывают запорные вентили, установленные на трубопроводах подачи питательной воды в АПГУ 3 первого контура, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из АПГУ 3 первого контура. Открывают запорный вентиль 16 на третьем трубопроводе 13 перепуска пара. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 7 второго контура поступает по третьему трубопроводу 13 перепуска пара на вход ПАР 4 первого контура.

Затем трубопроводы подачи питательной воды и трубопровод отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара АПГУ 3, отсоединяя таким образом АПГУ 3 от ПАГС. После чего АПГУ 3 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

При необходимости ремонта АПГУ 7 второго контура осуществляется перевод ПАГС в надводное положение. После чего закрывают запорные вентили, установленные на трубопроводах подачи питательной воды в АПГУ 7 второго контура, и запорный вентиль, установленный на трубопроводе отвода пара из АПГУ 7 второго контура. Открывают запорный вентиль 16 на третьем трубопроводе 13 перепуска пара. Таким образом, пар, вырабатываемый парогенератором АПГУ 3 первого контура, поступает по третьему трубопроводу 13 перепуска пара на вход ПАР 8 второго контура.

Затем трубопроводы подачи питательной воды и трубопровод отвода пара отсоединяют от входного и выходного патрубков пара АПГУ 7, отсоединяя таким образом АПГУ 7 от ПАГС. После чего АПГУ 7 ремонтируют в надводном положении или с использованием плавсредств доставляют для ремонта на береговое предприятие.

Таким образом, в случае необходимости отсоединения одного из основных элементов ПАГС осуществляется перепуск пара из одного контура в другой и ПАГС продолжает работать без останова на ремонт, что обеспечивает надежность транспортировки природного газа по подводным трубопроводам на морских нефтегазовых месторождениях.

Заявленное изобретение позволит повысить эксплуатационную надежность и экономическую эффективность ПАГС за счет предусмотренной двухконтурной системы производства и использования пара, исключения сложных подводных работ при обслуживании ПАГС и повышения ее ремонтопригодности.

1. Подводная атомная газоперекачивающая станция, содержащая первый и второй контуры производства и использования пара, систему перепуска пара из одного контура в другой контур, первый и второй конденсаторы пара, при этом каждый из контуров содержит атомную парогенераторную установку (АПГУ), парораспределитель (ПАР), паротурбинную компрессорную установку (ПТКУ) и паротурбинную электроустановку (ПТЭУ), в каждом из двух контуров трубопровод отвода пара из АПГУ соединен с входом ПАР, первый трубопровод отвода пара из ПАР соединен с входом ПТКУ, а второй трубопровод отвода пара с - входом ПТЭУ, трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ, трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ соединены разъемными соединениями с соответствующими входными и выходными патрубками ПТКУ, ПТЭУ и АПГУ, кроме того, ПТКУ, АПГУ, ПАР первого и второго контуров, а также первый и второй конденсаторы заключены в герметичные теплоизолированные корпуса, трубопроводы системы перепуска пара и трубопроводы, соединяющие элементы контуров между собой и с конденсаторами пара, снабжены теплоизоляционным покрытием и, кроме того, трубопроводы отвода пара из ПТКУ первого контура и ПТКУ второго контура соединены с первым конденсатором пара, а трубопроводы отвода пара из ПТЭУ первого бока и ПТЭУ второго контура соединены со вторым конденсатором пара.

2. Газоперекачивающая станция по п. 1, отличающаяся тем, что система перепуска пара из одного контура в другой контур включает в себя первый трубопровод перепуска пара между первым трубопроводом отвода пара из ПАР первого контура и вторым трубопроводом отвода пара из ПАР второго контура, второй трубопровод перепуска пара между вторым трубопроводом отвода пара из ПАР первого контура и первым трубопроводом отвода пара из ПАР второго контура, а также третий трубопровод перепуска пара между трубопроводом отвода пара из первой АПГУ и трубопроводом отвода пара из второй АПГУ.

3. Газоперекачивающая станция по п. 2, отличающаяся тем, что трубопроводы перепуска пара снабжены запорными вентилями.

4. Газоперекачивающая станция по п. 1, отличающаяся тем, что трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ первого и второго контуров, а также трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ первого и второго контуров снабжены запорными вентилями.

5. Газоперекачивающая станция по п. 1, отличающаяся тем, она расположена на донной платформе, снабженной балластной и якорной системами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компрессоростроению. Центробежный многоступенчатый компрессорный агрегат содержит параллельно установленные многоступенчатые компрессоры, каждый из которых состоит из двух соединенных между собой выходными улитками секций с несколькими рабочими колесами, мультипликатор с ведущей шестерней, установленной на валу привода, и ведомыми шестернями, установленными на ведомых валах мультипликатора (с противоположных сторон от корпуса мультипликатора), соединенных с валами секций компрессоров, причем валы секций компрессоров смещены относительно друг друга и связаны между собой установленными на этих валах ведомыми шестернями, одна из которых связана с ведущей шестерней.

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к компрессорным станциям магистрального газопровода, и может быть использовано для выработки природного газа из прилегающего к компрессорной станции участка магистрального газопровода перед выводом его в капитальный ремонт.

Способ работы компрессорной станции магистральных газопроводов, газоперекачивающие агрегаты которой оснащены комбинированным типом привода - электроприводным и газотурбинным, характеризуется тем, что при падении электрической нагрузки общей энергосистемы для газоперекачивающих агрегатов в качестве привода используют обратимый двигатель-генератор, оснащенный преобразователем частоты для работы в режиме двигателя и генератором - для работы в режиме выработки электроэнергии, соединенного с газовым компрессором через автоматическую центробежную расцепную муфту с силовым валом и валом отбора мощности.

Настоящее изобретение относится к интегрированному вентиляционному аппарату для подвальных помещений. Он включает в себя: приточный вентилятор, установленный в отверстии для подачи воздуха каждого яруса подвального помещения; вытяжной вентилятор, установленный в выпускном воздушном отверстии на каждом ярусе, направленный в воздухоотводящий канал подвального помещения; множество промежуточных вентиляторов, установленных на потолке каждого яруса подвального помещения; и контроллер, получающий электрические сигналы от датчиков, равномерно распределенных по потолку каждого яруса, для общего контроля вентиляторов; приточный вентилятор и вытяжной вентилятор, включающие цилиндрический вентилятор, установленный в полигональной колоннообразной раме, при этом по меньшей мере один из приточного вентилятора и вытяжного вентилятора дополнительно снабжен противопожарной заслонкой, которая открывается или закрывается в зависимости от того, работает вентилятор или нет, и которая может быть принудительно закрыта с помощью предохранителя, срабатывающего при определенной температуре, при этом по меньшей мере один из приточного вентилятора и вытяжного вентилятора дополнительно снабжен распылительными соплами, которые всасывают воду под действием разрежения создаваемого воздушного потока для мелкодисперсного распыления воды.

Изобретение относится к области компрессоростроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Способ периодического компримирования газа, включающий цикл подачи насосом рабочей жидкости под давлением от питающей емкости в компрессионную камеру с одновременным вытеснением из ее верхней части газа в напорную линию через нагнетательный клапан и, по мере достижения уровнем рабочей жидкости в компрессионной камере максимального положения, переключение компрессионной камеры на слив, цикл опорожнения этой камеры от рабочей жидкости с одновременным поступлением в нее компримируемого газа через всасывающий клапан и, по мере достижения уровнем рабочей жидкости минимального положения, повторение циклов.

Изобретение относится к крыльчатке для вентиляционных каналов, образованной центробежным вентилятором, имеющим улитку (1), оборудованную боковыми отверстиями (2) для забора воздуха и раструбом (3) для выхода воздуха в перпендикулярном направлении, линии (4), соединенные с боковыми отверстиями (2), выходят в общее отверстие 5 для прямого соединения с участком (6) вентиляционного канала.

Изобретение относится к вентилятору, не имеющему лопастей в зоне выхода потока и предназначенному для систем эвакуации газопылевых выбросов из промышленных агрегатов.

Изобретение относится к области управления работой газоперекачивающих агрегатов компрессорной станции магистрального газопровода. Выработку газа из выведенного в ремонт участка магистрального газопровода осуществляют по заранее выбранной математической модели - а именно, двумя разнотипными газоперекачивающими агрегатами компрессорной станции по схеме «в параллель» в режиме работы полнонапорных центробежных компрессоров в области их максимального политропного коэффициента полезного действия.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для энергоснабжения собственных нужд компрессорных станций магистральных газопроводов. Установка содержит газопровод топливного газа высокого давления, сепаратор, подогреватель топливного газа высокого давления, турбодетандер с входным направляющим аппаратом, компрессор, регенеративный воздухоподогреватель, камеру сгорания, газовую турбину, электрогенератор, газопровод топливного газа среднего давления, газопровод топливного газа, подогреватель топливного газа, регулятор.

Компрессорная станция магистрального газопровода с газотурбодетандерной энергетической установкой снабжена газотурбинными газоперекачивающими агрегатами с нагнетателями природного газа и аппаратами воздушного охлаждения.

Двигатель // 2648806
Предложен способ переоборудования турбовентиляторного двигателя, содержащего внутренний контур двигателя, содержащий по меньшей мере один узел каскада высокого давления и камеру сгорания; немодифицированный вентилятор, конфигурированный для создания по меньшей мере потока наружного контура, обходящего внутренний контур двигателя, причем вентилятор механически соединен с турбиной низкого давления, в свою очередь приводимой в действие внутренним контуром двигателя; причем немодифицированный вентилятор конфигурирован для создания потока внутреннего контура через внутренний контур двигателя.

Способ работы компрессорной станции магистральных газопроводов, газоперекачивающие агрегаты которой оснащены комбинированным типом привода - электроприводным и газотурбинным, характеризуется тем, что при падении электрической нагрузки общей энергосистемы для газоперекачивающих агрегатов в качестве привода используют обратимый двигатель-генератор, оснащенный преобразователем частоты для работы в режиме двигателя и генератором - для работы в режиме выработки электроэнергии, соединенного с газовым компрессором через автоматическую центробежную расцепную муфту с силовым валом и валом отбора мощности.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Парогазогенератор содержит охлаждаемую горючим камеру, смесительную головку, включающую в себя корпус, на торцах которого закреплены верхнее и нижнее днище, промежуточное днище, расположенное между корпусом и нижним днищем, коллектор окислителя, установленный на корпусе, и форсунки, равномерно расположенные по окружности и включающие в себя трубчатый корпус, соединяющий полость окислителя с полостью камеры, полый наконечник с винтовыми каналами, установленный внутри трубчатого корпуса, и втулку, установленную с кольцевым зазором на трубчатом корпусе и образующую кольцевой канал для подачи горючего, соединенный с полостью горючего при помощи тангенциальных отверстий, выполненных в стенке втулки, при этом осевой канал наконечника соединяет полость балластирующего компонента с полостью камеры, причем полость тракта охлаждения камеры соединена с полостью горючего смесительной головки.

Изобретение относится к энергетике. Комбинированная система генерации энергии с объединенным использованием солнечной энергии и газификации биомассы с комбинированным топливным циклом газ-водяной пар содержит систему концентрирования и сбора солнечной энергии, оборудование для газификации биомассы, газовый электрический генератор, паровую турбину и паровой электрический генератор.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Парогазогенератор содержит охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую в себя блок подачи компонентов топлива, блок подачи балластирующего компонента с огневым днищем, в котором выполнены сквозные каналы, форсунки, установленные по концентрическим окружностям и состоящие из полого наконечника, соединенного с полостью одного из компонентов топлива, форкамеры, охватывающей с кольцевым зазором наконечник, при этом внутренняя полость форкамеры сообщается с одной стороны с полостями компонентов топлива, а с другой с полостью камеры, на наружной поверхности форкамеры выполнены ребра, причем балластирующий компонент поступает в полость камеры по кольцевым каналам, образованным форкамерами и сквозными каналами огневого днища.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Парогазогенератор содержит охлаждаемую горючим камеру, смесительную головку, включающую в себя корпус, на торцах которого закреплены верхнее и нижнее днище, промежуточное днище, расположенное между корпусом и нижнем днищем, коллектор балластирующего компонента, установленный на корпусе, форсунки, расположенные равномерно по окружности и включающие в себя трубчатый корпус с наконечником для подачи балластирующего компонента в полость камеры, при этом наконечник форсунки установлен внутри трубчатого корпуса на пилонах, а его осевой канал соединен с полостью балластирующего компонента при помощи отверстий, выполненных в пилонах, втулку, установленную с кольцевым зазором на трубчатом корпусе и образующую кольцевой канал для подачи окислителя, соединенный с полостью окислителя при помощи каналов, выполненных в трубчатом корпусе между его стенкой и пилонами для подачи балластирующего компонента, при этом осевой канал наконечника выполнен закрытым со стороны его входной части, в выходной части втулки выполнено ступенчатое расширение, полость которого соединена с полостью горючего при помощи тангенциальных каналов, выполненных в стенке втулки, причем полость тракта охлаждения камеры сообщается с полостью горючего смесительной головки.

Изобретение относится к энергетическим установкам, предназначенным для выработки парогазовых смесей. Технический результат направлен на повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет интенсификации процесса испарения балластирующего компонента.

Изобретение относится к способу образования газа и конструкции устройств для образования газа. Способ образования газа в газогенераторе, основанный на сжигании компонентов топлива, получении продуктов сгорания и смешении балластировочного газа с продуктами сгорания, заключается в том, что полученный поток продуктов сгорания направляют вдоль оси камеры сгорания, одновременно с этим в камере сгорания формируют вихревую газообразную оболочку из балластировочного газа вокруг направленно движущегося потока продуктов сгорания, после смешения продуктов сгорания с балластировочным газом определяют параметры полученной смеси, на основании чего корректируют расход балластировочного газа.

Изобретение относится к энергетике. Система для утилизации тепла замкнутого типа содержит первый и второй компрессоры, выход второго компрессора соединен с теплообменником в выходном тракте газотурбинной установки через рекуператор.

Изобретение относится к газотурбинной электростанции. Газотурбинная электростанция содержит газотурбинное устройство, содержащее компрессор, по меньшей мере одну горелку и по меньшей мере одну газовую турбину, узел котла-утилизатора, имеющий впускную сторону котла, соединенную с выпуском турбины, первый выпуск котла, соединенный с выхлопной трубой, второй выпуск котла и рециркуляцию выхлопного газа, которая соединяет второй выпуск котла с впуском компрессора.

Изобретение относится к области подводного обустройства морских нефтегазовых месторождений и предназначено для транспортировки природного газа по подводным трубопроводам. Подводная атомная газоперекачивающая станция содержит первый и второй контуры производства и использования пара, систему перепуска пара из одного контура в другой контур, первый и второй конденсаторы пара. Каждый из двух контуров содержит атомную парогенераторную установку, парораспределитель, паротурбинную компрессорную установку и паротурбинную электроустановку. В каждом из двух контуров трубопровод отвода пара из АПГУ соединен с входом ПАР, первый трубопровод отвода пара из ПАР соединен с входом ПТКУ, а второй трубопровод отвода пара с - входом ПТЭУ, трубопроводы подачи и отвода пара в ПТКУ и ПТЭУ, трубопроводы отвода пара и подачи питательной воды в АПГУ соединены разъемными соединениями с соответствующими входными и выходными патрубками ПТКУ, ПТЭУ и АПГУ. Трубопроводы отвода пара из ПТКУ первого контура и ПТКУ второго контура соединены с первым конденсатором пара, а трубопроводы отвода пара из ПТЭУ первого бока и ПТЭУ второго контура соединены со вторым конденсатором пара. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность и экономическую эффективность станции. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх