Блок радиационной обработки объектов (варианты)

Группа изобретений относится к области санитарной обработки и стерилизации объектов. Блок радиационной обработки объектов, включает источник излучения и тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки. При этом конвейерная система выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения. Также раскрывается блок радиационной обработки объектов, в котором конвейерная система выполнена в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств, движущихся в одном направлении. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности без снижения качества обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области санитарной обработки и стерилизации различных материалов, например медицинских инструментов или продуктов питания, путем радиационной обработки.

По патенту RU 121446 известен блок радиационной обработки объектов пучком ускоренных электронов, содержащий высокочастотный ускоритель электронов, индивидуальную радиационную защиту, обеспечивающую поглощение тормозного излучения от ускорителя и из зоны облучения, тоннель для перемещения объектов обработки через зону облучения, транспортную систему в виде реверсивной каретки, обеспечивающую перемещение объектов обработки через зону облучения, при этом блок оборудован устройством переворота и перемещения объектов обработки из зоны загрузки после одностороннего их облучения в зону разгрузки с целью повторного облучения объектов с противоположной стороны, выполненным в виде манипулятора, состоящего из привода, штанги, контейнера.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, сложность конструкции транспортной системы.

По патенту US 3224562 конвейерная система, содержащаяся в устройстве для обработки объектов проникающим излучением, включающая бесконечный конвейер, огибающий источник излучения в вертикальном направлении и состоящий из двух цепей, соединенных поперечными стяжками, на которые посредством крюков могут зацепляться в ряд две коробки, каждая из цепей вращается вокруг цепного колеса, образуя с двух сторон от источника излучения параллельные вертикальные участки, по которым проходит каждая перемещаемая пара коробок.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, сложность конструкции, невозможность использования в горизонтальной плоскости.

Наиболее близкой к заявленному техническому решению является известная по патенту US 5994706 система облучения изделий, включающая источник излучения, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки, конвейерную систему, состоящую из первого конвейера, предназначенного для транспортировки изделий из загрузочной зоны через зону облучения в зону разгрузки и имеющую траекторию с четырьмя разворотами, и второго конвейера, размещенного перпендикулярно к прямым участкам первой конвейерной системы, расположенным между парами смежных разворотов.

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение производительности без снижения качества обработки.

Технический результат достигается тем, что в блоке радиационной обработки объектов, включающем источник излучения, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки, согласно первому варианту изобретения конвейерная система выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения. Расстояние по высоте между несущими поверхностями конвейерных устройств выполнено с возможностью регулировки и составляет от 50 до 1500 мм.

В блоке радиационной обработки объектов согласно второму варианту изобретения конвейерная система выполнена в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения.

Поскольку при облучении электронным пучком или рентгеновскими лучами каждый объект должен получить нормированную дозу, при этом доза облучения регламентируется интенсивностью и временем облучения, а возможная толщина обрабатываемого слоя в зависимости от плотности обрабатываемого продукта может достигать больших величин, а зона облучения занимает, по сути, весь объем рабочей камеры блока радиационной обработки, есть необходимость максимально эффективно использовать энергию излучателя. С целью эффективного и полного использования энергии источника излучения конвейерная система согласно первому варианту изобретения выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства, движущихся в одном направлении, что позволяет повысить производительность устройства вследствие увеличения количества одновременно обрабатываемых объектов.

Выполнение в случае технологической необходимости и достаточной ширине тоннеля согласно второму варианту изобретения конвейерной системы в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств позволяет также повысить производительность устройства вследствие увеличения количества одновременно обрабатываемых объектов, при этом облегчаются подача изделий на конвейерные устройства и прием изделий после обработки.

Поскольку обрабатываемые объекты на конвейерном устройстве, находящемся ближе к источнику излучения, подвергаются более интенсивной обработке, а энергия источника излучения при этом частично гасится, то конвейерные устройства согласно первому и второму вариантам изобретения выполнены с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения, при этом конвейерные устройства, находящиеся дальше от источника излучения, движутся медленнее. При этом скоростной режим каждого конвейерного устройства при обработке продукции электронами имеет диапазон от 0,1 до 1,5 м/с, а скоростной режим каждого конвейерные устройства при обработке продукции под рентгеновскими лучами имеет скоростной режим от 0,1 до 1 м/с. Скоростной режим регулируется в зависимости от интенсивности излучения, типа источника излучения, а так же размера и плотности обрабатываемых изделий.

В связи с тем, что проникающая способность рентгеновского излучения и гамма- излучения в продукции с плотностью от 0,2 до 2 единиц составляет от 300 до 1500 мм, представляется возможным использовать всю толщину проникающего излучения как рентгеновского, так и гамма, если размещать коробки на одноярусном конвейере друг на друге в случае вертикального облучения и рядом друг с другом в случае горизонтального облучения. Однако, в результате исследований поглощенной дозы по однородности проникновения энергии в глубину продукции мы определили закономерность увеличения коэффициента неоднородности поглощенной дозы в зависимости от увеличения толщины обрабатываемой продукции. Отрицательным эффектом при этом будет очень большой коэффициент распределения поглощенной дозы между крайними коробками. В данном случае придется многократно пропускать для облучения коробки из разных рядов, что повлияет на неопределенность получаемых доз в продукции. Заявленное техническое решение в виде многоярусного конвейера решает задачу обеспечения однородности поглощенной дозы при одновременном увеличении пропускной способности, поскольку, чем тоньше обрабатываемая продукция, при условии обработки ее рентгеновским излучением, а также гамма-излучением, тем однороднее поглощенная доза.

Сущность заявленного изобретения поясняется рисунками

На фиг. 1 изображен блок радиационной обработки объектов, выполненный по первому варианту изобретения.

На фиг. 2 изображен блок радиационной обработки объектов, выполненный

по второму варианту изобретения.

На фиг. 3 и 4 показано распределение поглощенной дозы предметом с плотностью единица и толщиной 10 см.

На фиг. 5 и 6 показано распределение поглощенной дозы предметом с плотностью единица и толщиной 20 см.

Блок радиационной обработки объектов содержит источник излучения 1, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы 2 от области облучения до участков погрузки и разгрузки, где по первому варианту изобретения конвейерная система 2 выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства 3. Блок радиационной обработки объектов, включающий источник излучения 1, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы 2 от области облучения до участков погрузки и разгрузки, где конвейерная система 2 выполнена в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств 3.

В блоке радиационной обработки объектов, выполненном по второму варианту изобретения, размещенные одно над другим конвейерные устройства могут быть смещены относительно друг друга в диагональном направлении.

Блок радиационной обработки объектов с заявленной конвейерной системой возможно максимально компактно разместить в стесненных производственных помещениях ранее построенных производств. Для уменьшения габаритов блока необходимо максимально эффективно использовать способы прохождения обслуживающего персонала для обслуживания частей ускорителя, а также конвейерных систем подачи продукции под облучатель. При этом тоннель-лабиринт может использоваться как для подачи продукции по конвейерной системе, так и для прохождения персонала к ускорителю. В рабочем режиме, при подаче продукции под ускоритель, многоярусный конвейер имеет общую высоту в пределах от 1 до 3 м. Технологическая особенность крепления ярусов в многоярусном конвейере позволяет сложить конвейерные линии (ярусы) в крайнюю нижнюю точку, предоставляя тем самым пустой объем прохода по лабиринту для прохождения персонала к ускорителю. Преимущественная ширина рабочей поверхности конвейера на каждом ярусе составляет от 300 до 600 мм, максимальный размер коробки, которая будет двигаться по конвейеру, 400Х500 мм. Регулировка скоростей конвейерных устройств относительно друг друга может осуществляться различными способами.

1. Блок радиационной обработки объектов, включающий источник излучения, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки, отличающийся тем, что конвейерная система выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения.

2. Блок радиационной обработки объектов пучком ускоренных электронов по п. 1, отличающийся тем, что расстояние по высоте между несущими поверхностями конвейерных устройств выполнено с возможностью регулировки и составляет от 50 до 1500 мм.

3. Блок радиационной обработки объектов, включающий источник излучения, тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки, отличающийся тем, что конвейерная система выполнена в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области дезинфектологии и может быть использовано в медицинских и санитарно-профилактических учреждениях, на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности в качестве устройства для обеззараживания рук.

Изобретение относится к устройствам для очистки медицинских изделий. Устройство очистки медицинских изделий содержит корпус устройства очистки; блок замачивания на одной стороне корпуса устройства очистки, выполненный с возможностью выполнения процесса замачивания предмета, подлежащего очистке; блок мытья, расположенный вблизи блока замачивания и выполненный с возможностью выполнения процесса мытья предмета, подлежащего очистке, для которого процесс замачивания был завершен; блок ополаскивания, расположенный вблизи блока мытья и выполняющий процесс ополаскивания предмета, подлежащего очистке, для которого процесс мытья был завершен; и панель ввода, предусмотренную на корпусе устройства очистки и содержащую множество кнопок ввода для обеспечения входного сигнала для функционирования блока замачивания, блока мытья и блока ополаскивания.

Группа изобретений относится к стерилизации и упаковке готового продукта. Способ минимизации изменений температуры готового продукта в процессах асептической стерилизации предусматривает использование схемы упреждающего контроля энергетического баланса применительно к процессу асептической стерилизации, причем схема упреждающего контроля энергетического баланса содержит упреждающий контроллер, учитывающий в качестве входных переменных плотность продукта и теплоемкость продукта, а также регулировку источника нагрева, просчитанную на основании принципов энергетического баланса для нагревательного аппарата, в комбинации с регулировкой, просчитанной блоком температурного контроля с обратной связью.

Изобретение относится к области ветеринарии, медицинской техники и сельского хозяйства и может быть использовано для вакцинации животных. Техническим результатом является обеспечение регулирования размера получаемых частиц.

Группа изобретений относится к стерилизации эндоскопа. Предложен перистальтический насос для использования в стерилизационной камере, содержащий гибкий насосный шланг с электропроводящей соединительной частью на каждом конце, находящейся в контакте с текучей средой в насосном шланге, приводимое в действие двигателем проталкивающее устройство, расположенное относительно насосного шланга таким образом, что, если проталкивающее устройство приведено в действие, оно прерывистым образом нажимает на насосный шланг, чтобы сблизить внутренние стенки насосного шланга друг с другом, первый электрод, контактирующий с проводящей соединительной частью в выходном конце насосного шланга, второй электрод, контактирующий с проводящей соединительной частью во входном конце насосного шланга, средство для подачи напряжения на электроды и средство для измерения электрического параметра между проводящими соединительными частями.

Группа изобретений относится к области стерилизации. Аппарат (10) для стерилизации предмета (7) газообразной или жидкой текучей средой содержит стерилизационную камеру (8), ускоряющее устройство (2) для увеличения скорости текучей среды до скорости потока, фильтрующее устройство (3) для отделения частиц от текучей среды, дросселирующее устройство (4), расположенное по линии потока текучей среды и имеющее множество отверстий (4а), и устройство управления.

Изобретение относится к области гигиены и может быть использовано для предотвращения образования колоний споровых форм микроорганизмов во влажных помещениях. Предлагаемая система содержит, по меньшей мере, одну секцию электрического нагревателя, встроенного в одну или несколько поверхностей, образующих влажное помещение, нагревающего указанные поверхности до температуры t>30°C и обеспечивающего испарение и удаление воды с указанных поверхностей и из приповерхностного слоя за временной интервал T1, по меньшей мере, один датчик температуры и устройство управления (CDU).

Изобретение относится к способу стерилизации сосудов и к устройству для стерилизации сосудов. .

Изобретение относится к способу отслеживания кассет со стерилизующим веществом на стерилизаторе или внутри него. .

Изобретение относится к области стерилизации различных изделий. .

Изобретение относится к фармацевтике и представляет собой способ получения лечебного гидрогеля, включающий введение в полимерную композицию лекарственного препарата в концентрации 0,25-20 мас.

Установка содержит первую карусель для поддержания множества стерилизационных устройств, выполненных с возможностью стерилизации внутренней части упаковочных контейнеров посредством электронно-лучевого облучения, и транспортировочную систему для транспортировки контейнеров, содержащую вторую карусель.

Установка содержит первую карусель для поддержания множества стерилизационных устройств, выполненных с возможностью стерилизации внутренней части упаковочных контейнеров посредством электронно-лучевого облучения, и транспортировочную систему для транспортировки контейнеров, содержащую вторую карусель.

Изобретение относится к устройству для обработки сыпучего материала ускоренными электронами. Устройство включает электронно-лучевой генератор для генерации ускоренных электронов, воздействию которых подвергаются частицы сыпучего материала во время свободного падения, при этом электронно-лучевой генератор выполнен кольцеобразным и имеет первый катод и первый анод, между которыми посредством первого подаваемого электрического напряжения, которое предоставляется первым устройством электроснабжения, в вакуумируемой камере создается плазма тлеющего разряда, а также второй катод и второй анод, между которыми посредством второго устройства электроснабжения включается второе электрическое напряжение, причем эмитированные кольцевым вторым катодом и ускоренные электроны выходят из окна для выхода электронов в направлении оси кольца.

Изобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии, и предназначено для стерилизации костного имплантата. Для стерилизации костного имплантата осуществляют начальную обработку образцов озоно-воздушной смесью и повторную аналогичную обработку озоно-воздушной смесью перед хранением образцов.

Изобретение относится к экспериментальной медицине и может быть использовано для подавления роста метициллин-резистентного штамма Staphylococcus aureus. Способ предусматривает облучение взвеси бактериальных клеток метициллин-резистентного штамма Staphylococcus aureus светом красного лазера (λ - 660 нм).

Группа изобретений относится к системам стерилизации с использованием электромагнитного излучения и может быть применена для очистки воздуха от бактерий. Способ стерилизации материалов с помощью электромагнитного излучения включает повышение напряженности электромагнитного поля до величины, обеспечивающей уничтожение малоразмерных биологических объектов, таких как бактерии, вирусы.

Изобретение относится к способам электронно-лучевой стерилизации упакованного медицинского устройства с биоактивным покрытием. Способ стерилизации медицинского устройства, имеющего гепариновое покрытие, включает размещение медицинского устройства в упаковке, содержащей осушающий агент; промывание упаковки нереактивным газом; создание вакуума внутри упаковки с целью удаления остатков газа и влаги; герметичную запайку упаковки; обработку упаковки и медицинского устройства одной или несколькими дозами электронно-лучевого излучения.

Настоящее изобретение относится к способу финальной стерилизации основанных на полиэтиленгликолях биоразлагаемых нерастворимых гидрогелей с применением излучения.
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для инактивации патогенов в биологической жидкости. Для этого проводят смешивание биологической жидкости в присутствии кислорода с углеродным фотосенсибилизатором, представляющим собой фуллерен, нанесенный на твердофазный носитель, при одновременном облучении смеси оптическим излучением.

Группа изобретений относится к области санитарной обработки и стерилизации объектов. Блок радиационной обработки объектов, включает источник излучения и тоннель, оборудованный системой радиационной защиты, охватывающий части конвейерной системы от области облучения до участков погрузки и разгрузки. При этом конвейерная система выполнена многоярусной и содержит по меньшей мере два размещенных одно над другим конвейерных устройства, движущихся в одном направлении и выполненных с возможностью движения с разными скоростями относительно друг друга и относительно источника излучения. Также раскрывается блок радиационной обработки объектов, в котором конвейерная система выполнена в виде размещенных параллельно друг другу в горизонтальной плоскости по меньшей мере двух конвейерных устройств, движущихся в одном направлении. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности без снижения качества обработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх