Пробивочное устройство

Изобретение относится к устройствам для механической обработки. Пробивочное устройство содержит поворотный вокруг рабочей оси инструментальный держатель с гнездами для пробивочных инструментов. Вдоль рабочей оси перемещается ударный элемент, имеющий рабочий конец с ударной частью. Предусмотрено первое приводное средство для перемещения ударного элемента вдоль рабочей оси и второе приводное средство для поворота инструментального держателя вокруг рабочей оси. Рабочий конец ударного элемента содержит первый соединительный элемент. Инструментальный держатель имеет множество вторых соединительных элементов. Каждый из них связан с соответствующим гнездом и предназначен для соединения с первым соединительным элементом в соединительной конфигурации (F). Второе приводное средство в конфигурации (Е) выбора поворачивает инструментальный держатель для позиционирования выбранного пробивочного инструмента. В соединительной конфигурации (F) второе приводное средство поворачивает соединенные инструментальный держатель и ударный элемент для угловой ориентации выбранного пробивочного инструмента. В результате обеспечивается возможность выбора пробивочного инструмента и его угловое ориентирование с использованием ограниченного количества приводов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к станкам для механической обработки заготовок и/или металлических листов, в частности, изобретение относится к пробивочному устройству, которое может быть использовано в пробивочном прессе для выполнения операций прорезания и/или пробивки отверстий.

Известные пробивочные прессы оснащаются пробивочным устройством, называемым пробивочной головкой, которая поддерживает и перемещает вдоль оси обработки пробивочный инструмент, действующий на заготовку, обычно представляющую собой листовой металл, совместно с нижней пробивочной матрицей или контрпуансоном. Матрица обычно прикрепляется к рабочему столу пробивочного пресса, который служит опорой для обрабатываемой заготовки.

В пробивочных головках с одним инструментом такой инструмент устанавливается на несущий элемент - так называемую, оправку, которая перемещается линейно и поворачивается вокруг оси обработки при помощи соответствующих приводов. Линейное перемещение вдоль оси обработки в двух противоположных направлениях позволяет осуществлять рабочий ход и обратный ход инструмента в пробивочном процессе. Перемещение и поворот относительно оси обработки позволяет поворачивать пробивочный инструмент и изменять его угловую ориентацию (поворот на определенный угол) для выполнения различных операций прорезания или пробивки заготовки.

Два различных привода гидравлического или электрического типа используются для соответствующего линейного перемещения и поворота оправки, которая служит опорой для инструмента.

Многоинструментальные пробивочные головки содержат ударный элемент, так называемый, толкатель, который линейно перемещается вдоль оси обработки и действует на выбранный инструмент, прикладывая к нему кинетическую энергию и обеспечивая его движение, необходимое для механической обработки заготовки.

Пробивочные инструменты расположены в инструментальном держателе, который прикрепляется к пробивочной головке и устанавливается между толкателем и заготовкой. Инструментальный держатель, как правило, содержит поворотный барабан, в котором инструменты размещаются с возможностью скольжения по окружности, проходящей вокруг оси поворота самого барабана. В многоинструментальных пробивочных головках, так называемых, неподвижных головках, толкатель линейно перемещается вдоль оси обработки, чтобы приводить в движение инструмент, с возможностью поворота вокруг указанной оси обработки для выбора и приведения в движение определенного инструмента среди различных инструментов, которые установлены в инструментальном держателе.

Поворот пробивочного инструмента вокруг соответствующей оси для обеспечения угловой ориентации (поворота на определенный угол) осуществляется путем скоординированного поворота инструментального держателя и толкателя.

Для обеспечения линейного и поворотного движения толкателя требуются два отдельных привода, при этом третий привод предусмотрен для поворота инструментального держателя и осуществления угловой ориентации инструмента.

В многоинструментальных пробивочных головках, так называемых, поворотных пробивочных головках, толкатель может перемещаться только линейно, а выбор инструмента и его угловое ориентирование осуществляются при помощи скоординированного поворота части головки и инструментального держателя. Точнее, выбор инструмента, приводимого в движение, осуществляется при помощи поворота верхней части головки (которая содержит средства удара по инструментам) относительно нижней части, в которой установлены инструменты. Угловое ориентирование (поворот на определенный угол) осуществляется путем общего поворота всей пробивочной головки (верхней и нижней части) вокруг оси обработки.

Альтернативно, для выбора инструмента нижняя часть пробивочной головки может поворачиваться, в то время как верхняя часть остается заблокированной блокировочным устройством (например, пневматическим болтом).

В обоих случаях кроме привода, необходимого для линейного перемещения толкателя, требуются два привода для поворота двух частей пробивочной головки или для поворота нижней части и блокирования верхней части.

Известны, так называемые, многопозиционные пробивочные головки, которые содержат множество инструментальных держателей и соответствующих толкателей, установленных в один или более параллельных рядов для выполнения множества операций машинной обработки одной заготовки или для выполнения нескольких последовательных операций машинной обработки без необходимости замены инструментов, но с простым перемещением заготовки и ее позиционированием под соответствующим толкателем. В этом случае для каждого толкателя и соответствующего инструментального держателя также требуются три привода для линейного перемещения толкателя, а также для выбора и углового ориентирования пробивочного инструмента.

Недостаток известных многоинструментальных пробивочных устройств с неподвижной или поворотной головкой, с одним инструментальным держателем или с множеством инструментальных держателей (многопозиционные пробивочные головки) заключается в том, что все они требуют трех отдельных приводов для перемещения толкателя, а также для выбора и углового ориентирования пробивочного инструмента. Три привода и соответствующие средства передачи движения, которые обычно являются сложными, связаны с соответствующими размерами и высокой стоимостью.

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы усовершенствовать известные пробивочные устройства, в частности, многоинструментальные пробивочные устройства, с одним инструментальным держателем или с множеством инструментальных держателей.

Другой целью является обеспечение пробивочного устройства, имеющего простую и компактную конструкцию и малые размеры.

Следующей целью является обеспечение пробивочного устройства, позволяющего оптимально осуществлять пробивочный процесс и в то же время позволяет выбирать пробивочный инструмент и производить его угловое ориентирование при помощи ограниченного количества приводов.

Эти и другие задачи решены при помощи пробивочного устройства согласно раскрытой ниже формуле изобретения.

Для лучшего понимания и реализации изобретения в дальнейшем описании приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых представлены иллюстративные, но не ограничительные варианты осуществления изобретения, при этом на чертежах показаны:

фиг. 1 - продольный разрез пробивочного устройства согласно изобретению, при этом ударный элемент находится во внутреннем рабочем положении;

фиг. 2 - продольный разрез устройства с фиг.1, при этом ударный элемент находится в наружном рабочем положении;

фиг. 3 - фрагмент устройства с фиг.1 в увеличенном масштабе;

фиг. 4 - фрагмент в увеличенном масштабе, аналогичный фиг. 3, показывающий ударный элемент в промежуточном рабочем положении;

фиг. 5 - прерванный вид в аксонометрии пробивочного устройства с фиг. 1, при этом некоторые элементы удалены для большей наглядности изображения нижних элементов;

фиг. 6 - вид снизу в аксонометрии ударных элементов с фиг. 1;

фиг. 7 - вид сверху в аксонометрии инструментального держателя устройства с фиг. 1.

На фиг. 1-6 показано пробивочное устройство 1 согласно изобретению, которое может быть использовано в пробивочном прессе известного типа, не показанном на чертежах, и предназначено для прорезки и/или пробивки заготовки, в частности, листового металла.

Пробивочное устройство 1, обычно называемое также пробивочной головкой, содержит инструментальный держатель 20, который снабжен множеством пробивочных инструментов 10, ударный элемент 2, так называемый, толкатель, который установлен с возможностью взаимодействия и селективного приведения в движение выбранного пробивочного инструмента 10, так называемого, пуансона, первое приводное средство 3 для перемещения указанного ударного элемента 2 и второе приводное средство 4 для перемещения инструментального держателя 20.

Инструментальный держатель 20, по существу, содержит барабан, выполненный с возможностью поворота вокруг рабочей оси X и снабжен множеством гнезд 21, в которые могут быть установлены с возможностью скольжения соответствующие пробивочные инструменты 10. Ударный элемент 2 содержит цилиндрический элемент, выполненный с возможностью перемещения вдоль и вокруг рабочей оси X и имеет рабочий конец 7 с ударной частью 8, которая предназначена для избирательного взаимодействия с выбранным пробивочным инструментом 10. Конкретнее, ударная часть 8 имеет такую форму, чтобы упираться только в заданный пробивочный инструмент 10 и проталкивать его через заготовку.

Первое приводное средство 3 предназначено перемещать ударный элемент 2 вдоль рабочей оси X обработки, т.е., перемещать и проталкивать заданный пробивочный инструмент 10 через заготовку. Конкретнее, первое приводное средство 3 перемещает ударный элемент между внутренним рабочим положением А, в котором указанный ударный элемент 2 удален от инструментального держателя 20 и пробивочного инструмента 10, промежуточным рабочим положением В, в котором указанный ударный элемент 2 входит в контактирует и соединяется с инструментальным держателем 20, и внутренним рабочим положением С, в котором ударный элемент 2, соединенный с инструментальным держателем 20, упирается в пробивочный инструмент 10 и проталкивает его через заготовку. Второе приводное средство 4 предназначено для поворота инструментального держателя 20 вокруг рабочей оси X.

Рабочий конец 7 ударного элемента 2 содержит первый соединительный элемент 9, тогда как инструментальный держатель 20 содержит множество вторых соединительных элементов 22, каждый из которых связан с соответствующим гнездом 21 и предназначен для соединения с первым соединительным элементом 9 в соединительной конфигурации F, в которой ударный элемент 2 и инструментальный держатель 20 связаны так, чтобы поворачиваться как единое целое.

Как более подробно поясняется в приведенном ниже описании, второе приводное средство 4 в конфигурации Е выбора (в которой ударный элемент 2 и инструментальный держатель 20 расположены отдельно и не соединены) инструментальный держатель 20 поворачивается для позиционирования выбранного пробивочного инструмента 10 таким образом, чтобы он был обращен к ударной части 8 рабочего конца 7 ударного элемента 2, при этом первый соединительный элемент 9 может соединяться со вторым соединительным элементом 22, который связан с гнездом 21 выбранного пробивочного инструмента 10, в результате чего ударный элемент 2 и инструментальный держатель 20 образуют соединительную конфигурацию F. В указанной соединительной конфигурации F второе приводное средство 4 поворачивает инструментальный держатель 20 и ударный элемент 2, которые соединены друг с другом, чтобы обеспечить угловую ориентацию выбранного пробивочного инструмента 10.

Пробивочное устройство 1 содержит верхний несущий элемент 11, который предназначен для установки первого приводного средства 3 и ударного элемента 2, а также нижний несущий элемент 12, который предназначен для установки с возможностью скольжения и поворота инструментального держателя 20.

В варианте осуществления, показанном на чертежах, инструментальный держатель 20 содержит шесть гнезд 21, в которых установлены соответствующие пробивочные инструменты 10, и которые расположены на одинаковых угловых расстояниях друг от друга вокруг продольной оси инструментального держателя 20, по существу, совпадающей с рабочей осью X.

Первый соединительный элемент содержит выступающий элемент 9, например, язычок, который прикреплен к наружной стенке ударного элемента 2, в частности, рабочего конца 7, тогда как вторые соединительные элементы содержат соответствующие канавки или вырезы 22, выполненные на внутренней цилиндрической стенке корпуса 24 инструментального держателя 20, который может по меньшей мере частично принимать рабочий конец 7 ударного элемента 2 в соединительной конфигурации F.

В показанном варианте осуществления язычок 9 радиально прикреплен к цилиндрической наружной стенке ударного элемента 2 и может входить в заданную канавку 22 и селективно зацеплять ее. Язычок 9 и канавки 22 имеют, по существу, комплементарную форму. Альтернативно, первый соединительный элемент может содержать радиальный выступ, который выполнен непосредственно на наружной стенке рабочего конца 7 ударного элемента 2.

Устройство 1 согласно изобретению также содержит мультиматричный блок 35, который снабжен множеством матриц или контрпуансонов 36, пригодных для взаимодействия с соответствующими пробивочными инструментами 10 для выполнения вырезки и/или пробивки заготовок. Многопозиционный матричный блок 35 соединен с рабочим столом 13 пробивочного пресса.

Первое приводное средство 3 содержит линейный привод, который в варианте осуществления, показанном на чертежах, включает в себя гидравлический цилиндр, снабженный поршнем 31, к которому присоединен с возможностью поворота ударный элемент 2 и который перемещается в камере 32 верхнего несущего элемента 11, в которую подается рабочая жидкость под давлением. Для предотвращения во время работы поворота поршня 31 вокруг оси X обработки предусмотрено антиповоротное устройство, не показанное на чертежах. Соединение между поршнем 31 и ударным элементом 2 выполнено таким образом, что оно позволяет ударному элементу 2 свободно поворачиваться вокруг рабочей оси X. Альтернативно, первое приводное средство 3 может содержать электрический поворотный привод, который через передаточные элементы соединяется с ударным элементом 2 для линейного перемещения последнего вдоль рабочей оси X. Передаточные элементы содержат, например, передачу «винт-гайка» известного типа.

Первое приводное средство 3 перемещает ударный элемент 2 и связанный с ним пробивочный инструмент 10 вдоль рабочего хода, имеющего длину, которая зависит от толщины заготовки.

Между ударным элементом 2 и поршнем 31 расположено опорное средство 40 для упругого и обратимого блокирования ударного элемента 2 с поршнем 31 в заданном начальном угловом положении, так называемом, нулевом положении ударного элемента 2, чтобы предотвращать его свободный поворот. В показанном варианте осуществления опорное средство 40 содержит пружинный упор, который прикреплен к поршню 31 и действует на упорную стенку ударного элемента 2. Конкретнее, опорное средство 40 содержит шарик 41, прижимаемый пружиной 42 к упорной стенке 43 ударного элемента 2, в которой выполнено опорное гнездо 44. Когда шарик 41 входит в опорное гнездо 44, образуется соединение, которое блокирует ударный элемент 2 с поршнем 31. При приложении к ударному элементу 2 крутящего момента, который превышает определенную минимальную величину, шарик 41 можно вывести из опорного гнезда 44 и повернуть ударный элемент 2.

Второе приводное средство 4 содержит втулку или муфту 15, которая установлена с возможностью вращения в верхнем несущем элементе 11 устройства 1, в частности, с помощью подшипников 45, чтобы поворачиваться вокруг рабочей оси X под действием второго привода 33. Втулка 15 содержит цилиндрический элемент с выполненной в нем внутренней сквозной полостью 16 цилиндрической формы, которая позволяет вставлять и пропускать ударный элемент 2, установленный с возможностью свободного поворота вокруг рабочей оси X обработки.

В показанном варианте осуществления втулка 15 поворачивается вторым приводом 33 через передаточное средство, содержащее зубчатую часть 27, которая выполнена на внутренней цилиндрической стенке втулки 15, и зубчатое колесо 28, которое входит в зацепление с указанной зубчатой частью 27 и поворачивается вторым приводом 33.

Альтернативно, передаточное устройство может содержать ремень, который проходит в виде замкнутой петли вокруг цилиндрической части втулки 15 и приводного шкива, поворачиваемого вторым приводом 33.

Втулка 15 соединяется с инструментальным держателем 20, чтобы поворачивать его вокруг рабочей оси X. Для этой цели втулка 15 имеет соединительный конец 15а, который снабжен третьим соединительным средством 17, в то время как инструментальный держатель 20 имеет соединительный конец 26, который обращен к соединительному концу 15а и снабжен четвертым соединительным средством 18, предназначенным для соединения, в частности, при помощи скольжения, с третьим соединительным средством 17.

Как показано на фиг.5, третье соединительное средство содержит пару выступающих элементов 17, которые проходят в продольном направлении параллельно рабочей оси X от соединительного конца 15а и предназначены для зацепления и соединения с соответствующими соединительными фасками 18 четвертого соединительного средства инструментального держателя 20. Указанные соединительные фаски 18, которые являются взаимно параллельными и противоположными, расположены на внутренней цилиндрической стенке 25 инструментального держателя 20 на двух соответствующих выступах 19, которые проходят в продольном направлении параллельно рабочей оси X от соединительного конца 26 инструментального держателя 20 в направлении ударного элемента 2. Таким образом, третье соединительное средство 17 и четвертое соединительное средство 18 обеспечивают соединение и, следовательно, передачу крутящего момента между втулкой 15 и держателем 20 инструмента даже в том случае, когда он перемещается вдоль рабочей оси X к заготовке в результате удара ударного элемента 2 по пробивочному инструменту 10 (фиг. 2).

Инструментальный держатель 20 установлен с возможностью скольжения и поворота в соответствующем корпусе 29 нижнего несущего элемента 12 пробивочного устройства 1.

Как показано на чертежах, пробивочное устройство 1 предпочтительно содержит множество инструментальных держателей 20 и множество соответствующих ударных элементов 2, которые установлены, например, в виде одного или более параллельных рядов для выполнения нескольких операций на одной заготовке и/или нескольких последовательных операций механической обработки без необходимости смены инструментов, но с использованием простого перемещения заготовки и позиционирования ее под соответствующим ударным элементом 2. Пробивочное устройство 1 образует, так называемую, многоинструментальную пробивочную головку. Каждый ударный элемент 2 приводится в движение соответствующим первым приводом 31, 32 первого приводного средства 3, чтобы избирательно взаимодействовать с выбранным пробивочным инструментом 10, установленным в соответствующем инструментальном держателе 20.

Второе приводное средство 4 содержит множество втулок 15, каждая из которых соединяется с соответствующим инструментальным держателем 20, чтобы поворачиваться с ним вокруг соответствующих рабочих осей X.

Втулки 15 предпочтительно соединены друг с другом, чтобы совместно поворачиваться под действием второго привода 33 при помощи соответствующего передаточного средства. В показанном варианте осуществления, каждая втулка 15 содержит соответствующую зубчатую часть 27, которая предназначена для зацепления с зубчатой частью 27 соседней втулки 15, при этом второй привод 33 поворачивает зубчатое колесо 28, которое находится в зацеплении с одной из указанных зубчатых частей 27. Таким образом, зубчатые части 27 втулок 15 и зубчатое колесо 28 образуют передаточное средство.

Альтернативно, передаточное средство может содержать ремень, который обернут в виде замкнутой петли вокруг цилиндрических частей втулок 15 и проходит вокруг приводного шкива, который поворачивается вторым приводом 33.

В одном варианте осуществления, не показанном на чертежах, пробивочное устройство 1 согласно изобретению содержит один инструментальный держатель 20 и один соответствующий ударный элемент 2.

Пробивочное устройство 1 согласно изобретению также содержит датчики, известного типа, которые не показаны на чертежах и предназначены для определения линейного положения ударного элемента 2 (т.е., его рабочего положения), а также поворота втулки 15 и, следовательно, инструментального держателя 20, а также самого ударного элемента 2, чтобы управлять приводом второго приводного устройства 4 на шаге выбора пробивочного инструмента и на последующем шаге углового ориентирования (поворота на определенный угол) выбранного пробивочного инструмента 10, что более подробно поясняется ниже.

Работа пробивочного устройства 1 согласно изобретению предусматривает выполнение первого шага выбора, при этом указанное устройство 1 находится в конфигурации Е выбора, в которой ударный элемент 2 и инструментальный держатель 20 отделены и не соединяются друг с другом, при этом инструментальный держатель 20 поворачивается вокруг рабочей оси X вторым приводным средством 4 при помощи втулки 15, чтобы установить определенный пробивочный инструмент 10 около ударной части 8 рабочего конца 7 ударного элемента 2. Последний находится во внутреннем рабочем положении А, в котором указанный ударный элемент 2 расположен на расстоянии от инструментального держателя 20 (фиг. 1) и в угловом направлении связан с поршнем 31 первого приводного средства 3 через опорное средство 40 в начальном угловом положении или в «нулевом положении», которое является заданным и известным блоку управления пробивочным устройством 1 или пробивочным прессом, на котором установлено устройство 1. Таким образом, блок управления при помощи датчиков может обеспечивать точное управление поворотом инструментального держателя 20, что является необходимым при выборе требуемого пробивочного инструмента 10.

На втором шаге ударный элемент 2 перемещается первым приводным средством 3 в промежуточное рабочее положение В, в котором первый соединительный элемент 9 может входить в зацепление со вторым соединительным элементом 22, связанным с гнездом 21, в котором находится выбранный пробивочный инструмент 10 (фиг. 4). В такой соединительной конфигурации F ударный элемент 2 может поворачиваться под действием инструментального держателя 20, чтобы, таким образом, поворачивать выбранный пробивочный инструмент 10 вокруг оси X обработки и изменять его угловую ориентацию (поворот на определенный угол) в соответствии с требуемой механической обработкой заготовки. Поворот ударного элемента 2, выполняемый вторым приводным средством 4 с использованием втулки 15 и инструментального держателя 20, вызывает выход шарика 41 опорного средства 40 из опорного гнезда 44 ударного элемента 2. Поскольку угловая ориентация пробивочного инструмента 10 задана, ударный элемент 2 перемещается поршнем 31 первого приводного средства 3 во внутреннее рабочее положение С (фиг. 2), совершая рабочий ход, на котором указанный ударный элемент 2 ударяет, поступательно проталкивает и перемещает пробивочный инструмент 10 через заготовку.

По окончании механической обработки заготовки первое приводное средство 3 перемещает ударный элемент 2 в промежуточное рабочее положение В, в котором ударный элемент 2 поворачивается в начальное угловое положение вторым приводным средством 4 при помощи втулки 15 и инструментального держателя 20. Затем ударный элемент 2 возвращается первым приводным средством 3 во внутреннее рабочее положение А, в котором опорное средство 40 упруго фиксирует ударный элемент 2 в угловом направлении, соединяя его с поршнем 31. Во внутреннем рабочем положении А ударный элемент 2 и инструментальный держатель 20 отсоединены друг от друга.

Таким образом, благодаря пробивочному устройству 1 согласно изобретению, можно использовать одно приводное средство (второе приводное средство 4), как для выбора заданного пробивочного инструмента 10, установленного в инструментальном держателе 20, так и для углового ориентирования выбранного пробивочного инструмента 10 с целью выполнения необходимой механической обработки. Фактически, соединительные средства 9, 22 обеспечивают поворот рабочего конца 7 ударного элемента 2 вместе с инструментальным держателем 20, который поворачивается вторым приводом 33 второго приводного средства 4 при помощи втулки 15. Один поворотный привод (второй привод 33) используется для выполнения двух различных операций, которые в известных пробивочных устройствах требуют двух различных отдельных приводов. Такое техническое решение позволяет уменьшить вес, размеры и общую стоимость пробивочного устройства, которое при этом является особенно компактным и имеет более простую, эффективную и надежную конструкцию.

Данное решение является также особенно предпочтительным в случае многоинструментальной пробивочной головки, т.е., в том случае, когда устройство 1 содержит множество инструментальных держателей 20 и соответствующих ударных элементов 2. Фактически, можно использовать второй привод 33 для выбора среди всех инструментальных держателей 20 (последовательно и в различное время) необходимых пробивочных инструментов 10 и для их углового ориентирования, что позволяет значительно упростить конструкцию устройства, а также уменьшить его вес, размеры и общую стоимость.

1. Пробивочное устройство, содержащее:

- инструментальный держатель (20), выполненный с возможностью поворота вокруг рабочей оси (X) и оснащенный гнездами (21) для установки с возможностью скольжения соответствующих пробивочных инструментов (10);

- ударный элемент (2), выполненный с возможностью перемещения вдоль и вокруг указанной рабочей оси (X) и имеющий рабочий конец (7) с ударной частью (8) для избирательного взаимодействия с заданным пробивочным инструментом (10);

- первое приводное средство (3) для перемещения указанного ударного элемента (2) вдоль рабочей оси (X) таким образом, чтобы он упирался в указанный заданный пробивочный инструмент (10) и обеспечивал его перемещение;

- второе приводное средство (4) для поворота инструментального держателя (20) вокруг рабочей оси (X);

отличающееся тем, что указанный рабочий конец (7) содержит первый соединительный элемент (9), а инструментальный держатель (20) содержит вторые соединительные элементы (22), каждый из которых связан с соответствующим гнездом (21) и соответствующим пробивочным инструментом (10) и предназначен для соединения с указанным первым соединительным элементом (9) с образованием соединительной конфигурации (F), в которой ударный элемент (2) и инструментальный держатель (20) соединены и имеют возможность совместного поворота, при этом второе приводное средство (4) в конфигурации (Е) выбора обеспечивает поворот указанного инструментального держателя (20) для позиционирования выбранного пробивочного инструмента (10) так, чтобы он был обращен к ударной части (8) рабочего конца (7), и обеспечивает возможность соединения первого соединительного элемента (9) со вторым соединительным элементом (22), связанным с гнездом (21) заданного пробивочного инструмента (10), а в указанной соединительной конфигурации (F) обеспечивает поворот инструментального держателя (20) и ударного элемента (2), которые соединены друг с другом, с обеспечением угловой ориентации заданного пробивочного инструмента (10).

2. Устройство по п. 1, в котором первый соединительный элемент содержит выступающий элемент (9), прикрепленный к наружной стенке ударного элемента (2), а вторые соединительные элементы имеют соответствующие канавки (22), выполненные на внутренней стенке корпуса (24) инструментального держателя (20), пригодного для приема рабочего конца (7) ударного элемента (2) в соединительной конфигурации (F), при этом выступающий элемент (9) выполнен с возможностью его установки в заданную канавку (22) и сцепления с ней, в частности, указанный выступающий элемент (9) и указанные канавки (22) имеют комплементарную форму.

3. Устройство по п. 1, содержащее верхний несущий элемент (11), предназначенный для установки первого приводного средства (3) и ударного элемента (2).

4. Устройство по п. 1, в котором первое приводное средство (3) содержит первый привод (31, 32).

5. Устройство по п. 4, дополнительно содержащее верхний несущий элемент (11), предназначенный для установки первого приводного средства (3) и ударного элемента (2), причем первый привод содержит цилиндр, в частности гидравлический цилиндр, с поршнем (31), который соединен с возможностью поворота с ударным элементом (2) и выполнен с возможностью перемещения со скольжением в камере (32) указанного верхнего несущего элемента (11), в которую предусмотрена подача рабочей жидкости под давлением.

6. Устройство по п. 5, содержащее опорное средство (40), расположенное между указанным ударным элементом (2) и указанным поршнем (31) с обеспечением упругой и обратимой фиксации ударного элемента (2) относительно поршня (31) в заданном начальном угловом положении.

7. Устройство по п. 1, в котором второе приводное средство (4) содержит втулку (15), имеющую внутреннюю сквозную полость (16) для указанного ударного элемента (2) и соединенную с инструментальным держателем (20) с обеспечением поворота с ним, и второй привод (33), соединенный с помощью передаточного средства (27, 28) со втулкой (15) с обеспечением поворота указанной втулки (15) и инструментальных держателей (20) вокруг указанной рабочей оси (X).

8. Устройство по п. 7, дополнительно содержащее верхний несущий элемент (11), предназначенный для установки первого приводного средства (3) и ударного элемента (2), причем указанная втулка (15) выполнена с возможностью поворота в указанном верхнем несущем элементе (11) указанного устройства (1).

9. Устройство по п. 7 или 8, в котором указанная втулка (15) содержит соединительный конец (15а), снабженный третьим соединительным средством (17), а инструментальный держатель (20) имеет соединительный конец (26), обращенный к соединительному концу (15а) и снабженный четвертым соединительным средством (18), которое предназначено для соединения, в частности скользящим образом, с указанным третьим соединительным средством (17).

10. Устройство по п. 1, содержащее нижний несущий элемент (12) для установки с возможностью скольжения и поворота указанного инструментального держателя (20).

11. Пробивочное устройство, содержащее:

- множество инструментальных держателей (20), каждый из которых выполнен с возможностью поворота вокруг рабочей оси (X) и оснащен гнездами (21), пригодными для установки с возможностью скольжения соответствующих пробивочных инструментов (10);

- множество соответствующих ударных элементов (2), каждый из которых выполнен с возможностью перемещения вдоль и вокруг указанной рабочей оси (X) и имеет рабочий конец (7) с ударной частью (8) для избирательного взаимодействия с заданным пробивочным инструментом (10);

- первое приводное средство (3), содержащее первые приводы (31, 32) для перемещения соответствующих ударных элементов (2) вдоль указанной рабочей оси (X) таким образом, чтобы они упирались в заданный пробивочный инструмент (10) и обеспечивали его перемещение;

- второе приводное средство (4) для поворота указанного инструментального держателя (20) вокруг указанной рабочей оси (X),

отличающееся тем, что рабочий конец (7) каждого ударного элемента (2) содержит первый соединительный элемент (9), а каждый инструментальный держатель (20) содержит вторые соединительные элементы (22), каждый из которых связан с соответствующим гнездом (21) и соответствующим пробивочным инструментом (10) и предназначен для соединения с указанным первым соединительным элементом (9) с образованием соединительной конфигурации (F), в которой указанный ударный элемент (2) и указанный инструментальный держатель (20) соединены и имеют возможность совместного поворота, при этом указанное второе приводное средство (4) в конфигурации (Е) выбора обеспечивает поворот инструментального держателя (20) для позиционирования выбранного пробивочного инструмента (10) так, чтобы он был обращен к ударной части (8) указанного рабочего конца (7), и обеспечивает возможность соединения указанного первого соединительного элемента (9) со вторым соединительным элементом (22), связанным с гнездом (21) заданного пробивочного инструмента (10), а в указанной соединительной конфигурации (F) обеспечивает поворот инструментального держателя (20) и ударного элемента (2), которые соединены друг с другом с обеспечением угловой ориентации указанного заданного пробивочного инструмента (10).

12. Устройство по п. 11, в котором второе приводное средство (4) содержит втулки (15), каждая из которых соединена с соответствующим инструментальным держателем (20), чтобы иметь возможность поворота вместе с последним вокруг соответствующих рабочих осей (X), при этом указанные втулки (15) соединены друг с другом при помощи передаточного средства (27, 28) для обеспечения возможности совместного поворота под действием второго привода (33) указанного второго приводного средства (4).

13. Устройство по п. 12, в котором указанное передаточное средство (27, 28) содержит зубчатую часть (27) каждой втулки (15), которая предназначена для вхождения в зацепление с соответствующей зубчатой частью (27) соседней втулки (15), и зубчатое колесо (28), выполненное с возможностью вхождения в зацепление с одной из указанных зубчатых частей (27) и поворота указанным вторым приводом (33).

14. Пробивочный пресс, содержащий пробивочное устройство (1) по любому из пп. 1-8, 10-13.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрического полого изделия ковкой. .

Изобретение относится к обработке листовой штамповки, в частности к вырубке заготовок в форме многоугольника из движущейся тонкой металлической полосы. Вырубку осуществляют в два этапа.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых просечных профилей проката. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения листовых материалов на заготовки. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении щелевых элементов водоподготовительного фильтра для очистки питательной воды энергетических установок (котлоагрегатов).

Изобретение относится к обработке металлов давлением. .

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для вырубки деталей из листового материала. .

Изобретение относится к холодной об работке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из полосового материала. .

Изобретение относится к устройствам для механической обработки. Пробивочное устройство содержит поворотный вокруг рабочей оси инструментальный держатель с гнездами для пробивочных инструментов. Вдоль рабочей оси перемещается ударный элемент, имеющий рабочий конец с ударной частью. Предусмотрено первое приводное средство для перемещения ударного элемента вдоль рабочей оси и второе приводное средство для поворота инструментального держателя вокруг рабочей оси. Рабочий конец ударного элемента содержит первый соединительный элемент. Инструментальный держатель имеет множество вторых соединительных элементов. Каждый из них связан с соответствующим гнездом и предназначен для соединения с первым соединительным элементом в соединительной конфигурации. Второе приводное средство в конфигурации выбора поворачивает инструментальный держатель для позиционирования выбранного пробивочного инструмента. В соединительной конфигурации второе приводное средство поворачивает соединенные инструментальный держатель и ударный элемент для угловой ориентации выбранного пробивочного инструмента. В результате обеспечивается возможность выбора пробивочного инструмента и его угловое ориентирование с использованием ограниченного количества приводов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Наверх