Способ формирования многослойного формованного пленочного продукта в один проход

Изобретение относится к способу формирования многослойного пленочного продукта. Техническим результатом является исключение отходов в результате высечки. Технический результат достигается способом формирования многослойного пленочного продукта, который содержит шаблон, имеющий поверхность подачи и противоположную поверхность, обращенную к подложке, и по меньшей мере одно отверстие, имеющее форму, соответствующую желаемому формованному пленочному продукту, над подложкой. Подача первой жидкой пленкообразующей композиции через первое отверстие подачи многопоточной форсунки и второй пленкообразующей композиции через второе отверстие подачи многопоточной форсунки через отверстие шаблона для формирования необработанной формы, содержащей первый слой и второй слой на подложке. Причем перемещение шаблона и подача первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона регулируют так, чтобы обеспечить объемную скорость потока первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона, соответствующую объему пустого пространства, образованного отверстием шаблона, боковыми стенками отверстия шаблона и отверстиями доставки форсунки, непосредственно прилегающими к отверстию шаблона. При этом форсунка находится в контакте с поверхностью подачи шаблона. Удаление шаблона. Отверждение необработанной формы для обеспечения многослойного формованного пленочного продукта, расположенного на подложке. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пленочные продукты имеют широкий спектр применения. К ним относятся декоративные наклейки на окна и витрины, пластыри, пластырные повязки и пластинки для рассасывания (в том числе содержащие лекарственное вещество).

Обычные производство составных пленочных продуктов обычно включает высекание желаемого продукта из листов пленки. Хотя при таком производстве изготавливаются недорогие листы пленки, высечка ограничивает эффективность и/или формирования конечного продукта и возможное внедрение изменений в процессе формирования. Если форма продукта не является полностью прямоугольной или не имеет форму какой-либо иной протоплитки паркета, после высекания необходимых форм может оставаться значительное количество отходов. Таким образом, продукты, при изготовлении которых используется дорогостоящие сырье, часто ограничены формой прямоугольника или иной протоплитки паркета для избежания появления большого количества отходов. К сожалению, это предотвращает возможность изготовления оптимальных форм для некоторых применений. Примеры высечки медицинских пленок включают методы производства, описанные в Pharmedica Ltd., WO 2012104834 A1, Pinna с соавторами, в патентах США. № 7612048 B2 и SmithKline Beecham Corp., WO 2005/009386 A2.

С другой стороны, печать - в том числе разные виды трафаретной печати - является известным процессом, способным обеспечить изготовление неправильных форм на подложках. Как правило, печатные материалы остаются соединенными с подложками, например, печатный текст и графики на бумаге, печатные схемы в электронной промышленности, а также печатные конструкции на одежде и вывесках. Тем не менее, такая интеграция несущей подложки в печатный элемент предотвращает использование печатной продукции, отделенной от подложки.

Что необходимо, так это способ, в результате которого станет возможным производство в промышленном масштабе недорогого многослойного формованного пленочного продукта без отходов в результате высечки, и при этом данный продукт можно будет использовать независимо от подложки, на которой он сформирован.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Мы смогли разработать способ, в результате которого станет возможным производство в промышленном масштабе недорогого многослойного формованного пленочного продукта без отходов в результате высечки. Способ включает в себя помещение шаблона на подложку; подачу пленкообразующей композиции через шаблон на подложку; удаление шаблона с оставлением на подложке многослойной необработанной формы; и отверждение многослойной необработанной формы в многослойный формованной пленочный продукт, расположенный на подложке. Шаблон имеет поверхность подачи и противоположную поверхность, обращенную к подложке, а также, по меньшей мере, одно отверстие, форма которого соответствует желаемому формованному пленочному продукту. Пленкообразующие композиции наносятся через отверстия доставки форсунок многопоточной системы. Движение шаблона и подача первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона регулируют так, чтобы обеспечить объемную скорость потока первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона, соответствующего объему пустого пространства, определяемого отверстием шаблона, боковыми стенками отверстия шаблона и отверстиями форсунки, непосредственно прилегающей к отверстию шаблона. Форсунка находится в контакте с поверхностью подачи шаблона.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 показана блок-схема способа в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе формованного многослойного пленочного продукта в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 показан вид в перспективе плоскостного устройства печати в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение устройства, показанного на фиг. 3.

Фиг. 5А представляет собой график смещения поршня в отверстии объемного насоса на фиг. 3.

Фиг. 5В представлен вид сверху шаблона, коррелирующий со смещением поршня в отверстии объемного насоса на фиг. 3.

Фиг. 6 представляет собой частичное поперечное сечение роторной системы печати, используемой в альтернативном варианте осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 6А показана деталь форсунки и трафарета с фиг. 6.

Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе формованного многослойного пленочного продукта в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения, изделие имеет отделяемый второй слой.

Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе, показывающий форсунки многопоточной системы, на которой изображены отверстия форсунки, предназначенные для доставки пленкообразующей композиции(й) к шаблону в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе формованного многослойного пленочного продукта в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения, изделие имеет три зоны на каждом его слое.

Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе формованного многослойного пленочного продукта в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения, изделие имеет «остров» на внешнем слое, сформированный из композиции другого состава.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для формирования многослойных формованных пленочных продуктов. Следующее описание представлено для того, чтобы специалисты в данной области техники имели возможность осуществить и использовать настоящее изобретение. Возможны различные модификации вариантов осуществления, и описанные здесь общие принципы и признаки будут очевидны специалистам в данной области. Таким образом, настоящее изобретение не ограничено представленными вариантами осуществления, но должно охватывать все количество возможных вариантов, согласованных с принципами и признаками, описанными в данном документе. Многослойные формованные пленочные продукты могут иметь широкий спектр применения. К таким относятся бытовые и рекреационные применения, а именно, к декоративные наклейки на окна и стены, временные татуировки (например, наклеивающиеся на тело), устройства, применяемые в сфере здравоохранения, такие как впитывающие пластыри или пластыри с заранее нанесенным препаратом, пластырные повязки и другие раневые покрытия, пластинки для рассасывания, также известные как «съедобная пленка» (для медикаментозного, лечебного и косметического применения), другие полоски для приклеивания на тело, такие как увлажняющие полоски, накладки для лечения акне, маски для осветления темных кругов, средства от меланоза, целлюлита, для лечения признаков экземы, псориаза, витаминная маска и тому подобное.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «составной пленочный продукт» и его варианты относятся к продукту, состоящему из пленки, которая является достаточно устойчивой и может быть использована для достижения желаемой цели отдельно от любой опорной подложки. Продукт может быть отделен от подложки для использования независимо от подложки.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «пленкообразующая композиция» и его варианты относятся к композиции, которая способна образовывать, сам по себе или в присутствии дополнительного вещества, сплошную пленку на подложке.

Используемый в данном описании в описании и формуле изобретения термин «необработанная форма» и его варианты относятся к сформированному объему пленкообразующей композиции, нанесенному на подложку через шаблон с отверстиями. Необработанная форма обычно требует дальнейшей обработки, например, соединения, для превращения в составной пленочный продукт.

Используемый в данном описании и формуле изобретения термин «многослойный формованной пленочный продукт» и его варианты относятся к тонкой продукции, состоящей из двух или более отдельных слоев (не смешанных или однородных.) Продукты со слоями, имеющими различные характеристики, такие как: адгезия, вкус, цвет, текстура и т. д. Слои могут быть непрерывными, прерывающимися или смежными.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «паркет» и его варианты относятся к плоской поверхности, состоящей из плоских фигур, покрывающих плоскость без пробелов и перекрытий. Таким образом, не существует «обрезков, оставшихся после вырезания форм»-

Со ссылкой на чертежи, на фиг. 1 представлена блок-схема высокого уровня, описывающая способ формирования многослойных формованных пленочных продуктов. Первый этап 10 включает в себя формирование шаблона, имеющий отверстие. Второй этап 20 включает в себя размещение шаблона на подложке. Третий этап 30 включает в себя подачу множества пленкообразующих композиций через шаблон на подложку с образованием многослойной необработанной формы. Четвертый этап 40 включает в себя удаление шаблона. Пятый этап 50 включает в себя затвердевание многослойной необработанной формы с формированием формованного пленочного продукта.

Формованный пленочный продукт 100 в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения показан на фиг. 2. В этом варианте осуществления многослойный формованный пленочный продукт 100 имеет переменную ширину, измеренную перпендикулярно к продольной оси Х-Х, причем продукт является узким на первом конце 102, увеличивается до максимальной ширины и заканчивается закругленным вторым концом 104 напротив первого конца 102. Пленочный продукт включает в себя, по меньшей мере, первый слой 106 и второй слой 108.

Как показано на фиг. 2, новизна настоящего изобретения позволяет создавать составной пленочный продукт любой, даже очень сложной формы. В одном из преимуществ настоящего изобретения форма может быть относительно сложной - тот тип формы, которая при производстве способом высекания привела бы к появлению большого количества отходов. Например, минимальное количество обрезков, полученных при печати шаблона, представляющего собой вложенные друг в друга круги, составляет приблизительно 20% (при условии, что круги расположены в ячейках, образованных прямыми столбцами и строками, и соприкасаются друг с другом на каждом квадранте).

В отношении варианта осуществления по фиг. 2, этап 10 включает в себя формирование шаблона, имеющего, по меньшей мере, одно отверстие, соответствующее необработанной форме.

Печатные шаблоны известны в данной области. Они могут включать в себя, без ограничения, трафареты, ленты и тому подобное. Хотя точное изготовление масок печати не имеет решающего значения для настоящего изобретения, наше изобретение обеспечивает возможность формировать относительно толстые составные пленочные изделия и, следовательно, использовать относительно толстые шаблоны. Желательно чтобы шаблон имел толщину по меньшей мере приблизительно 0,05 миллиметра ( «мм»). В одном из вариантов осуществления при изготовлении гибкого, относительно незаметного продукта для применения на коже, шаблон имеет толщину от приблизительно 0,05 мм до приблизительно 0,3 мм, более предпочтительно, от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,2 мм. В другом варианте осуществления толстые составные пленочные продукты могут быть изготовлены с использованием шаблона, имеющего толщину более чем приблизительно 0,2 мм, предпочтительно от приблизительно 0,2 до приблизительно 2 мм, предпочтительно от приблизительно 0,4 мм до приблизительно 1 мм. Во многих вариантах осуществления толщина шаблона не имеет решающего значения, в то время как в других вариантах осуществления настоящее изобретение делает возможным образование составных пленочных продуктов ранее неизвестной толщины.

Толщина шаблона, как правило, определяет максимальную толщину составного пленочного продукта. Отношение определяется характером пленкообразующей композиции и механизмом отвердения композиции. Например, гидроколлоидные пленкообразующие композиции и композиции горячего расплава обычно дают толщину продукта, по существу эквивалентную толщине шаблона. Также могут быть использованы вспенивающиеся пленкообразующие композиции, из которых получаются отвержденные пленки толщиной по существу эквивалентной толщине шаблона, или, возможно, даже более толстые. Растворитель или другие композиции, расположенные на основе, теряют толщину после отвердения продукта. Уменьшение толщины, как правило, связано с содержанием твердых веществ в композиции. Мы обнаружили, что уровень содержания твердых веществ в 30-40% обеспечивает составной пленочный продукт, имеющий толщину приблизительно 50% от толщины шаблона. Лекарственные формы с низким содержанием твердых веществ, скорее всего, дадут в результате конечные продукты, имеющие толщину даже меньше чем 50% от толщины шаблона.

Выбор материалов не имеет решающего значения при производстве печатных масок согласно настоящему изобретению. Специалистам в данной области техники будет понятно, что шаблоны могут быть изготовлены из конструкционных материалов, в том числе, без ограничения: металлов, такие как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, сплав никеля, сплав хрома или тому подобное; смол, таких как полиимид, полиэфир, эпоксидная смола, поликарбонат, полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен или тому подобное; стекла бумаги дерева, или картона, а также их комбинаций. В качестве другого примера, корпус шаблона может быть выполнен из композитного материала, такого как стекловолокно, заполненное полиимидами, сложными полиэфирами или эпоксидными смолами. Корпус шаблона из этих материалов выполнен в виде листа. Толщина листа может составлять от 20 до 2000 микрон (мкм), хотя для простоты в обращении и из других соображений толщина предпочтительно составляет от 20 до 80 мкм.

В предпочтительном варианте осуществления шаблон имеет равномерную толщину. Тем не менее, можно использовать шаблон, имеющий толщину, которая изменяется вдоль машинного направления. Например, шаблон может иметь утолщенную центральную часть вдоль машинного направления и сужаться к концам.

Пример шаблона в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, полезного при формировании формованного пленочного продукта 100 по фиг. 2, представляет собой шаблон 200, который может быть использован в плоскостном устройстве печати, показанном на фиг. 3. Шаблон 200 включает в себя непроницаемый участок шаблона 202, который образует, по меньшей мере, одно отверстие 204. Шаблон 200 помещается на подложку 206 на этапе 20. Такой подложкой 206 может быть бесконечный ремень (непрерывный гибкий тонкий лист, соединенные валики и тому подобное), или это может быть полотно, на котором может быть размещен готовый формованный продукт. Формованный продукт может быть прочно прикреплен к полотну, или он может быть съемно прикреплен к полотну, например, к полотну съемного защитного покрытия. Поверхности могут быть модифицированы за счет использования сухих смазок для пленки, таких как дисульфид молибдена, графит, дисульфид вольфрама, а также масел, которые, как правило, известны специалистам в данной области техники. Типичные съемные поверхности могут включать в себя силикон, политетрафторэтилен (PTFE), воски, полимеры, полированные металлы или их комбинации. Процесс может быть проведен на плоскостном или роторном устройстве. Устройство печати будет иметь опору 208 для подложки 206 и систему для доставки пленкообразующей композиции через шаблон 204 (Шаг 30). Система включает в себя множество емкостей для пленкообразующей композиции (не показаны), многопоточную форсунку 210, многокамерный насос 212 (или нескольких насосов) и контроллер насоса (например, кулачок 214).

Система для доставки пленкообразующей композиции взаимодействует с шаблоном 200, чтобы обеспечить подачу соответствующего объема пленкообразующей композиции на шаблон, чтобы точно заполнить пустой объем в отверстии шаблона 204 под форсунокой 210 во время соответствующего движения между шаблоном и форсункой. Это соответствующее движение (как показано на фиг. 4 стрелкой 216) определяет машинное направление.

Со ссылкой на фиг. 4, система включает в себя многопоточную систему форсунок 210, расположенную и выполненную с возможностью прилегания верхней поверхности 218 шаблона 200. Нижняя поверхность 220 шаблона 200 находится в контакте с подложкой 206. Если форсунка прилагает достаточное усилие по отношению к подложке и шаблону, она образует герметичное соединение с верхней поверхностью шаблона и между нижней поверхностью и подложкой, что эффективно для минимизации утечки пленкообразующих композиций 222, 223. Форсунка 210 имеет множество отверстий подачи 224, определяющих измерение в машинном направлении и измерение в поперечном направлении. Измерение в поперечном направлении больше, чем максимальный размер в поперечном направлении, по меньшей мере, одного отверстия 204, образованного в шаблоне 200. Таким образом, подложка 206, боковые стенки шаблона 226 и проекция отверстий подачи 224 в многопоточной форсунке 210 определяют пустой объем 228, когда форсунка расположена над, по меньшей мере, частью отверстия шаблона 204, и насос запрограммирован выводить объемы пленкообразующих композиций 222, 223 на отверстия подачи 224 соответственно пустому объему. Этот пустой объем может изменяться во время соответствующего движения между форсункой 210 и шаблоном 200, так что объем пленкообразующей композиции, поступающий к отверстиям подачи 224, изменяется с изменением пустого объема. Выводом насоса 212 можно управлять с помощью средств управления, известных специалистам в данной области техники. В примере, показанном на фиг. 3, шаблон 200 может быть размещен в непосредственной близости к кулачку 214, который соединен с поршнем многокамерного объемного насоса 212. В таком устройстве форсунка 210 выполнена с возможностью перемещения по верхней поверхности 218 шаблона 200, ограничивающей отверстие шаблона 204. Многопоточная форсунка 210 соединена с многокамерным объемным насосом 212, имеющим множество полостей или отверстий, содержащих пленкообразующие композиции 222, 223. По мере того как насадка 210 достигает отверстия шаблона 204, работающий по кулачку ролик 230 входит в зацепление с кулачком 214. Кулачковый профиль коррелирует с пустым объемом, определенным подложкой 206, боковыми стенками шаблона 226 и многопоточной форсункой 210, как описано выше. При перемещении многопоточной форсунки 210 по шаблону 200, кулачок 214 приводит в движение работающий по кулачку ролик 230, который перемещает поршень в отверстии насоса, что приводит к выведению пленкообразующих композиций 222, 223, в соответствующий пустой объем, смежный с отверстием подачи 224 форсунки 210. Эти композиции 220, 221 образуют первый слой пленки 106 и второй слой пленки 108 на фиг. 2 соответственно. Поскольку выходной объемный поток объемного насоса 212 соответствует изменяющемуся пустому объему при движении форсунки 210 по шаблону 200, вмешательство в поток текучей среды минимально. Предпочтительно, поток из отверстий доставки на подложку ламинарен. Это сводит к минимуму или даже исключает значительное смешивание двух пленкообразующих композиций на поверхности их раздела. Когда отверстие подачи 224 форсунки 210 достигает конца отверстия шаблона 204, выходной насос останавливается, а система доставки пленкообразующей композиции может быть затем удалена от шаблона. Подача пленкообразующей композиции между различными отверстиями подачи 224 может изменяться от 0 до 100% от объема отверстия шаблона, прилегающего к объединенным отверстиям доставки. Таким образом, полученный в результате многослойный формованный пленочный продукт может иметь один слой на одном конце, образованный первой пленкообразующей композицией из первого отверстия подачи 224, второй слой может начинаться в некоторой точке вдоль длины изделия путем замены определенного потока из первого отверстия подачи на поток из прилегающего второго отверстия подачи второй пленкообразующей композиции. Пропорции первой и второй пленкообразующих композиций могут изменяться вдоль пути подачи. Таким образом, подача первой пленкообразующей композиции может остановиться, и второй конец полученного многослойного формованного пленочного продукта может иметь только один слой, образованный из второй пленкообразующей композиции. Вязкость и реологические свойства наносимого состава могут повлиять на количество пленкообразующей композиции и характер перехода между подачей пленкообразующих композиций. Например, густые «пастообразные» материалы потребуют резкого включения/выключения перехода. Тонкие «текучие» материалы могут позволить постепенное изменение толщины слоя.

В одном варианте осуществления первую пленкообразующую композицию подают на субстрат, и вторую пленкообразующую композицию подают на верхнюю поверхность первой пленкообразующей композиции. При этом, первую и вторую пленкообразующие композиции подают на подложку, выровненную вдоль машинного направления.

Отверстия подачи 224 могут иметь любую форму, подходящую для подачи пленкообразующей композиции. Особенно предпочтительным является выходное отверстие прямоугольной формы, размер которого в поперечном направлении значительно больше, чем размер в машинном направлении.

Отношение между подачей пленкообразующей композиции и движением вдоль отверстия шаблона показано на фиг. 5А и 5В. На фиг. 5А показан график смещения работающего по кулачку ролика 230, который соединен с многокамерным насосом, например, объемным насосом 212 по фиг. 3. На фиг. 5В представлен вид сверху шаблона 200 коррелирующий с перемещением работающего по кулачку ролика 230, вызванным движением кулачка 214 в направлении, показанном на фиг. 4. Сравнение фиг. 5А и 5В показывает, что ни одна пленкообразующая композиция не достигает отверстия шаблона до тех пор, пока форсунка не достигнет левого края отверстия шаблона. Это показано как нулевой наклон для линии смещения 232 на фиг. 5A. Объемная скорость потока увеличивается при увеличении размера отверстия (показано бо´льшим наклоном линии смещения 232 на фиг. 5A). При достижении максимальной ширины отверстия шаблона, объемная скорость потока уменьшается до нуля на правом краю отверстия шаблона.

В то время как описанный выше способ описан в отношении объемного насоса, работающего по принципу кулачковой системы, очевидно, что могут быть использованы альтернативные объемные насосы и контроллеры объемного расхода, коррелирующие с относительным движением форсунки и отверстия шаблона. Например, объемные насосы с компьютерным управлением могут изменять скорость дозирования жидкости по отношению к участку отверстия шаблона, что может обеспечить объем пленкообразующей композиции, соответствующий объему пустот. Дополнительные неограничивающие репрезентативные примеры таких насосов и средств управления включают в себя дополнительные примеры и тому подобное.

На этапе 40 первый шаблон 200 удаляется, оставляя первую необработанную форму 234, нанесенную на подложку 206. Чем быстрее шаблон удаляется, тем выше качество и четкость краев необработанной формы и, в результате, тем выше качество пленочного продукта. Таким образом, трафаретная печать на роторной системе в целом обеспечивает превосходное качество формованного пленочного продукта.

На этапе 50 необработанная форма 234 отверждается в формованный пленочный продукт 100. Кроме того, формованный пленочный продукт 100 может быть постоянно прикреплен к подложке 206 или подложка 206, может представлять собой удаляемую подложку, что дает возможность снятия с удаляемой поверхности подложки для использования независимого от подложки. То, каким именно образом отсекают отверждения, не имеет решающего значения для настоящего изобретения. Например, необработанная форма может быть нагрета для удаления летучих носителей, таких как вода и органические растворители. В качестве альтернативы, отверждение может быть достигнуто путем применения энергии, такой как УФ-излучение для сшивания или отверждения иным образом одного или более полимерных пленкообразующих компонентов. Если один или несколько пленкообразующих компонентов представляют собой термоплавкие композиции, отверждение может быть достаточно простым - необработанной форме достаточно дать возможность остыть до температуры, ниже температуры плавления, или до температуры стеклования.

Специалисту в данной области техники будет понятно, что дополнительные слои могут быть добавлены путем включения дополнительных компонентов подачи жидкости в систему доставки пленкообразующей композиции, что может обеспечить более двух слоев в необработанной форме. Настоящее изобретение особенно подходит для изготовления необработанных форм, состоящих из нескольких слоев, поскольку с коррелирующим объемом выхода из насоса вмешательство в поток текучей среды минимально, что описано выше.

Кроме того, формованный пленочный продукт может быть прочно прикреплен к полотну, или он может быть съемно прикреплен к полотну, например, к полотну съемного защитного покрытия. Если способ в соответствии с настоящим изобретением использует выпускную поверхность в качестве подложки, отмотанная лента может быть использована в качестве носителя и упакована с формованным пленочным продуктом в соответствующего размера первичную упаковку до момента доставки потребителю. Потребитель может затем снять формованный пленочный продукт с подложки и использовать его по желанию. С другой стороны, если процесс в соответствии с настоящим изобретением использует конвейерную ленту с поверхностью, подходящей для съема продукта, или другую подложку, интегрированную в производственное оборудование, формованный пленочный продукт снимается со съемной поверхности подложки и упаковывается для доставки потребителю. Формованный пленочный продукт может иметь клейкую поверхность, например, как у медицинского пластыря, или может иметь нелипкую поверхность, например, как у пластинок для рассасывания.

Вышеуказанные способы описаны со ссылкой на плоскостные системы трафаретной печати. Тем не менее, специалисту в данной области техники будет понятно, что в способ могут быть внесены изменения. Например, может быть использована роторная система печати 300, которая показана на фиг. 6 и 6А. В этой системе пленкообразующую композицию наносят с помощью многопоточной форсунки 302. Печатный барабан 304 включает в себя, по меньшей мере, одно отверстие шаблона 306. Вращение барабана 304 определяет отверстие шаблона 306 для многопоточной форсунки 302. Контроллер, один или несколько элементов, предназначенные для идентификации и считывания положения отверстия шаблона, коррелирует контролируемую объемную подачу пленкообразующей композиции к выпускному отверстию форсунки (как описано выше). Пленкообразующая композиция доставляется внутрь барабана 306 по трубопроводу из емкости (не показан), пустой объем определяется форсункой 302, боковыми стенками шаблона 308 и подложкой 310, опять же, как описано выше. Многослойная необработанная форма 312 затем перемещается в направлении, указанном стрелкой 314, для дальнейшей обработки.

В то время как указанные выше процессы описывают по существу однородные слои пленкообразующей композиции в поперечном направлении процесса, следует понимать, что один или более слоев могут быть образованы из смежных потоков пленкообразующей композиции. Например, форсунку и отверстие подачи, через которые поставляется вторая пленкообразующая композиция 223 на фиг. 4 (и, таким образом, второй слой 108), можно разделить на оси машины для обеспечения двух смежных потоков различных пленкообразующих композиций для получения продукта по фиг. 7, имеющего два вторых слоя 108а и 108b - по одному с каждой стороны от осевой линии продукта.

В еще одном варианте осуществления, многопоточная форсунка 800, как показано на фиг. 8, имеющая массив из девяти зон 802-810, может быть использована для нанесения до девяти различных пленкообразующих композиций в три слоя. Например, когда многопоточная форсунка 800 перемещается в направлении, указанном стрелкой 803, через шаблон (например, в устройстве, показанном на фиг. 3), ведущий ряд зон 802-804 может нанести первый слой на подложку, второй ряд зон 805-807 может нанести второй слой поверх первого слоя, а третий ряд зон 808-810 может нанести третий слой поверх второго слоя. Таким образом может быть сформирован слоистый многослойный пленочный продукт. В качестве альтернативы, конкретная зона, такая как зона 802, может нанести достаточный поток пленкообразующей композиции для полного заполнения пустоты в шаблоне для получения единого однородного слоя по всей длине полученного продукта.

В результате использования многопоточной форсунки 800 может быть получен трехслойный формованный многослойный пленочный продукт 900 на фиг. 9. Первый слой 902 (образованный зонами 802-804) может образовать основной слой, второй слой 904 (образованный зонами 805-807) может образовать промежуточный слой и третий слой 906 (образованный зонами 808-810) может образовать верхний слой. Как показано на фиг. 9, каждая из девяти зон многопоточной форсунки 800 согласно фиг. 8 может наносить различные композиции для формирования трех полос различных композиций в продукте, например, первая полоса 908 образована зоной 810, вторая полоса 910 образована зоной 809 и третья полоса 912 образована зоной 808.

В зависимости от последовательности подачи пленкообразующей композиции через различные зоны форсунки, может быть получено большое разнообразие форм продукта. Например, в альтернативном варианте осуществления на фиг. 10 показан формованный многослойный пленочный продукт 1000, имеющий островок 1002 во внешнем слое. Этот продукт может быть сформирован таким образом: наносится первая пленкообразующая композиция до первого конца 1004 (например, через каждую из зон 802-804 с достаточной скоростью потока, чтобы заполнить пустоту в шаблоне), в результате чего получается один толстый слой по всей ширине продукта на первом конце 1004. Когда многопоточная форсунка 800 достигает точки шаблона, соответствующей точке «х» на фиг. 10, центральное сопло 803 снижает скорость потока на 50% и центральная форсунка 806 из второго ряда наносит вторую пленкообразующую композицию для компенсации снижения скорости потока на форсунке 803. Когда многопоточная форсунка 800 достигает точки шаблона, соответствующей точке «Y» на фиг. 10, центральная форсунка 806 из второго ряда перекрывается, и либо центральное сопло 803 возобновляет подачу первой пленкообразующей композиции на полной скорости потока, или, в альтернативном варианте, центральная форсунка 809 третьего ряда наносит первую пленкообразующую композицию для компенсации перекрытия форсунки 806, в то время как многопоточная форсунка 800 продолжает движение до второго конца 1006 формованного многослойного пленочного продукта 1000.

Следующие технические соображения, как полагают, имеют отношение к трафаретной печати, производимой способом подачи пленкообразующей композиции через форсунки. Точная подача пленкообразующей композиции приводит к формированию качественной четкой формы. Этого можно достигнут при условии, что наносимый в каждый конкретный момент времени объем пленкообразующей композиции равен непосредственно прилегающему соответствующему объему трафарета. В случае нежелательного избыточного дозирования пленкообразующей композиции, избыток скапливается на передней кромке отверстия форсунки. Скопившийся избыток композиции может бесконтрольно попасть в следующее отверстие трафарета и, таким образом, загрязнить внешнюю поверхность трафарета. Это создает характерные дефекты, такие как размазанные края и мазки между узорами. Недостаточное заполнение отверстий трафарета приводит к дефектам продукта, таким как пропуски и пустоты. Ширина отверстия форсунки в целом равна максимальной ширине шаблона. Прижимание форсунки к поверхности трафарета создает динамическое уплотнение. Следовательно, эффективная ширина форсунки естественным образом изменяется, когда отверстие трафарета проходит через форсунку.

Капиллярное действие может способствовать проникновению жидкой пленкообразующей композиции в узкие зазоры. Трафарирование на плоской поверхности максимально эффективно при быстром удаление трафарета с подложки, для избежания затекания жидкости между ними. Капиллярное действие может привести к возникновению неровных и грубых краев. Роторное трафарирование (трафарет в форме цилиндра) минимизирует эффект капиллярного действия, так как трафарет контактирует с подложкой вдоль касательной к цилиндру барабана. Увеличение скорости движения подложки может и далее повысить эффективность данного способа.

Толщина печати контролируется толщиной трафарета (и соответствующего потока жидкости). Минимальная толщина трафарета ограничена проблемой прочности материала. Нержавеющая сталь толщиной 0,02 см (0,006 дюйма), может быть практически нижним пределом возможной толщины с учетом современных технологий. Трафарет толщиной 0,02 см (0,006) уступает толщине сухой пленки в пределах от 0,005-0,008 см (0,002-0,003 дюйма) в зависимости от содержания твердых веществ в жидкости.

Трафаретная печать с формированием островков представляет собой особые проблемы из-за вышеуказанных соображений. Многопоточная печать островка в соответствии с настоящим изобретением использует преимущества ламинарного потока пленкообразующей композиции во время печати. Это также позволяет избежать смешивания между слоями.

Пленкообразующие композиции, используемые в настоящем изобретении, могут представлять собой термоплавкие композиции, твердый материал, который может быть расплавлен для получения текучей жидкости, нанесен для формирования необработанной формы, которая затем может охладиться и сформировать составной пленочный продукт. В качестве альтернативы, пленкообразующая композиция может включать, по меньшей мере, пленкообразующий компонент и носитель. Дополнительные компоненты могут включать в себя, без ограничения, эмульгаторы, поверхностно-активные вещества, пластификаторы, активные ингредиенты, ароматизаторы, красители, вкусовые добавки, а также другие компоненты, известные специалистам в данной области техники. Носитель предпочтительно представляет собой жидкость и может представлять собой растворитель или разбавитель. Предпочтительные носители включают воду и спирты.

Растворимые в воде полимеры по настоящему изобретению обладают пленкообразующими свойствами, полезными для производства пленок по настоящему изобретению. Многие водорастворимые полимеры могут быть использованы в пленках согласно настоящему изобретению. Наглядный, но не ограничивающий перечень включает следующие вещества: пуллулан, простые эфиры целлюлозы (такие, как гидроксипропилметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза), поливинилпирролидон, карбоксиметилцеллюлоза, поливиниловый спирт, альгинат натрия, полиэтиленгликоль, трагакантовая камедь, гуаровая камедь, аравийская камедь, гуммиарабик, полиакриловая кислота, сополимеры метилметакрилата, карбоксивиниловые полимеры, амилоза, крахмалы (например, крахмал с высоким содержанием амилозы и гидроксипропилированный крахмал с высоким содержанием амилозы), декстрин, пектин, хитин, хитозан, леван, элсинан, коллаген, желатин, зеин, клейковину, изолят соевого белка, изолят сывороточного белка, казеин и/или их смеси.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления носитель содержит воду. В альтернативных вариантах осуществления в качестве растворителя могут быть использованы органические растворители, которые традиционно используются. Наглядный, но не ограничивающий перечень пригодных растворителей включает: одновалентные спирты, такие как метанол, этанол, пропанол, бутанол, 3-метокси-3-метил-1-бутанол, и 3-метокси-1-бутанол; эфиры -алкилкарбоновых кислот, такие как метил-3-метоксипропионат, и этил-3-этоксипропионат; многоатомные спирты, такие как этиленгликоль, диэтиленгликоль и пропиленгликоль; многоатомные производные спиртов, такие как монометиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленгликоля, монопропиловый эфир этиленгликоля, монобутиловый эфир этиленгликоля, монометиловый эфир пропиленгликоля, моноэтиловый эфир пропиленгликоля, монопропиловый эфир пропиленгликоля, монобутиловый эфир пропиленгликоля, монометиловый эфир ацетат этиленгликоля, моноэтиловый эфир ацетат этиленгликоля и монометиловый эфир ацетат пропиленгликоля; жирные кислоты, такие как уксусная кислота и пропионовая кислота; кетоны, такие как ацетон, метилэтилкетон и 2-гептанон. Эти органические растворители могут быть использованы по отдельности или в комбинации.

Пленочный продукт может также содержать, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, в том числе анионные, амфотерные, неионные и катионные поверхностно-активные вещества или их смеси.

Наглядный, но не ограничивающий перечень анионных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, соли (например, соли щелочных металлов, таких как натрий, соли аммония, соли аминов, соли аминоспиртов или соли магния) следующих соединений: алкилсульфаты, алкилэфирные сульфаты, алкиламидоэфирные сульфаты алкиларилполиэфирсульфаты, сульфаты моноглицеридов, алкилсульфонаты, алкилфосфаты, алкиламид сульфонаты, алкарилсульфонаты, альфа-олефин сульфонаты, парафин сульфонаты; алкилсульфосукцинаты, алкилэфирные сульфосукцинаты, алкиламид-сульфосукцинаты, алкил-сульфосукциноматы, алкил сульфоацетаты, алкилэфирные фосфаты, ацилсаркозинаты, ацилизетионаты и N-ацилтаураты, алкильный или ацильный радикал всех этих различных соединений, например, имеющий от 8 до 24 атомов углерода, и ариловый радикал, например, фенил- или бензил-группы.

По меньшей мере по одному варианту осуществления изобретения соли включают соли жирных кислот, такие как соли олеиновой, рицинолеиновой, пальмитиновой, стеариновой кислот, кислот кокосового масла или гидрированного кокосового масла, ациллактилаты, у которых ацильный радикал имеет от 8 до 20 атомов углерода, алкил D-галактозид уроновой кислоты и их соли, а также полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)эфир карбоновых кислот, полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)арилэфир карбоновых кислот, полиоксиалкиленированный алкил(С6-С24)амидэфир карбоновых кислот и их соли, например, такие, которые имеют от 2 до 50 групп этиленоксида и их смесей.

Наглядный, но не ограничивающий перечень амфотерных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, производные вторичных или третичных алифатических аминов, в которых алифатический радикал представляет собой линейную и разветвленную цепь с от 8 до 22 атомов углерода и содержит, по меньшей мере, одну водорастворимую анионную группу (для пример карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфат или фосфонат); алкил (С8-С20) бетаины, сульфобетаины, алкил(С8-С20)алкиламидоалкил(С1-С6)бетаины, такие как кокоамидопропилбетаин или алкил(С8-С20)алкиламидоалкил(C1-C6) сульфобетаины.

Наглядный, но не ограничивающий перечень неионных поверхностно-активных веществ включает, отдельно или в смеси, спирты, альфа-диолы, алкилфенолы или полиэтоксилированные, полипропоксилированные или полиглицерилиованные кислоты, имеющей алифатическую цепь, содержащую, например, от 8 до 18 атомов углерода, где количество групп этиленоксида или пропиленоксида может, как вариант, находиться в диапазоне от 2 до 50, а число глицериновых групп, как вариант, может находиться в диапазоне от 2 до 30.

Любой пластификатор, известный в фармацевтической области, является подходящим для использования в пленочном продукте. Примеры включают, но не ограничиваются, следующими средствами: глицерин; сорбит; триэтилцитрат; трибутилцитрат; дибутиловый себацинат; растительные масла, такие как касторовое масло; поверхностно-активные вещества, такие как полисорбаты, натрия лаурил сульфаты и диоктилнатрий сульфосукцинаты; пропиленгликоль; моноацетат глицерина; диацетат глицерина; триацетат глицерина; природные смолы и их смеси.

Пленочный продукт по настоящему изобретению может также содержать, по меньшей мере, один краситель, такой как пигмент или краситель. Примеры подходящих пигментов включают в себя, но не ограничиваются, неорганические пигменты, органические пигменты, лаки, перламутровые пигменты, переливающиеся или визуально изменяющие цвет пигменты и их смеси. Под термином «пигмент» следует понимать неорганические или органические белые или цветные частицы. Указанные пигменты могут необязательно быть подвергнуты обработке поверхности в пределах объема настоящего изобретения, включая, но не ограничиваясь ими, обработку следующими веществами: силиконы, фторированные соединения, лецитин и аминокислоты.

Типичные примеры неорганических пигментов, используемых в настоящем изобретении, включают те, которые выбраны из группы, состоящей из следующих веществ: рутил или анатаз диоксида титана, код которых в Индексе цветов CI 77,891; черный, желтый, красный и коричневый оксиды железа, коды которых CI 77499, 77492 и 77491; марганец фиолетовый (CI 77742); ультрамарин синий (CI 77007); оксид хрома (CI 77288); гидрат хрома (CI 77289); и Ferric Blue (CI 77510), а также их смеси.

Типичными примерами органических пигментов и озер, используемые в настоящем изобретении, включают, но не ограничиваются, следующими: D&C Red No. 19 (CI 45,170), D&C Red No. 9 (CI 15,585), D&C Red No. 21 (CI 45,380), D&C Orange No. 4 (CI 15,510), D&C Orange No. 5 (CI 45,370), D&C Red No. 27 (CI 45,410), D&C Red No. 13 (CI 15,630), D&C Red No. 7 (CI 15,850), D&C Red No. 6 (CI 15,850), D&C Yellow No. 5 (CI 19,140), D&C Red No. 36 (CI 12,085), D&C Orange No. 10 (CI 45,425), D&C Yellow No. 6 (CI 15,985), D&C Red No. 30 (CI 73,360), D&C Red No.3 (CI 45,430), краски и лаки на основе кошенили (CI 75,570) и их смеси.

Характерные примеры перламутровых пигментов, используемых в настоящем изобретении, включают те, которые выбраны из группы, состоящей из белых перламутровых пигментов, таких как слюда, покрытая оксидом титана, слюда, покрытая диоксидом титана, оксихлорид висмута, оксихлорид титана, цветные перламутровые пигменты, такие как титановая слюда с оксидами железа, титановая слюда с Ferric Blue, оксид хрома и тому подобное, титановая слюда с органическим пигментом вышеуказанного типа, пигменты, основанные на оксихлориде висмута, а также их смеси.

Точное количество и тип красителя, используемого в косметических композициях по изобретению, будет зависеть от цвета, интенсивности и использования косметической композиции и, в результате, будет определена специалистами в области состава косметических средств.

В пленку может быть добавлен любой загуститель, известный в данной области. Подходящие загустители включают в себя, но не ограничиваются ими, следующие: циклодекстрин, кристаллизующиеся углеводы и тому подобное, а также их производные и комбинации. Подходящие кристаллизующиеся углеводы включают моносахариды и олигосахариды. Предпочтительны моносахариды, такие как альдогексозы, например, D- и L-изомеры аллозы, альтрозы, глюкозы, маннозы, гулозы, идозы, галактозы и талозы и кетогексозы, например, D- и L-изомеры фруктозы и сорбозы, а также их гидрогенизированные аналоги, например, сорбит и маннит. Среди олигосахаридов предпочтительными являются: 1,2-дисахарид-сахароза и -трегалозы, 1,4-дисахарид мальтоза, лактоза, и целлобиоза, и 1,6-дисахарид гентиобиоза и мелибиоза, а также трисахаридрафиноза, наряду с изомеризующейся формой сахарозы, известной как изомальтулоза, и е гидрогенизированного аналога изомальта. Также предпочтительными являются другие гидрогенизированные формы восстановленных дисахаридов (таких как мальтоза и лактоза), например, мальтит и лактит. Кроме того, гидрированные формы альдопентоз: например, D- и L-рибоза, арабиноза, ксилоза и ликсоза и гидрогенизированные формы этих альдопентоз: например, D- и L-эритроза и треоза пригодны и представлены ксилитом и эритритом соответственно.

Консерванты, известные в данной области техники, в некоторых вариантах также могут быть добавлены в пленку. Подходящие консерванты включают, но не ограничиваются ими, следующие: хлорид бензалкония, бензиловый спирт, 2-бром-2-нитропропан, бутилпарабен, хлоргексидин биглюконат, хлорфенезин, дегидроуксусная кислота, лимонная кислота, диазолидинилмочевина, ДМДМ-гидантоин, этилпарабен, формальдегид, имидазолидинилмочевина, изобутилпарабен, метилизотиазолинон, метилпарабен, феноксиэтанол, полиаминопропилбигуанид, сорбат калия, пропилпарабен, кватерниум - 15, салициловая кислота, бензоат натрия, дегидроацетат натрия, метабисульфит натрия, салицилат натрия, сульфит натрия, сорбиновая кислота, стеарилалконийхлорид, триклозан и цинк-пиритион.

В некоторых вариантах осуществления в пленку могут быть введены «микросферы», или другие частицы, которые могут использоваться в качестве «скраба» или «частиц для отшелушивания» в пленочных продуктах, используемых в средствах личной гигиены, таких как скрабы для лица и тела. Микросферы - это мелкие частицы, как правило, с размером частиц меньше чем приблизительно 1000 мкм, часто меньше чем приблизительно 750 мкм. Часто композиции для местного применения и/или очистки кожи содержат микросферы или твердые частицы, имеющие размер менее чем приблизительно 300 мкм, и, предпочтительно, меньше чем приблизительно 100 мкм. Размер твердых частиц, таких как пемза, может находиться в диапазоне от 35 до 1400 мкм; композиции для местного применения обычно используют пемзу, имеющую размер частиц от приблизительно 100 мкм. Размер частиц следует принимать во внимание при использовании шаблона-экрана, поскольку размер частиц, как правило, меньше чем приблизительно 1/3 отверстия в экране. Для более крупных частиц предпочтительно использовать трафарет, поскольку необходимо учитывать ограничение экрана. Микросферы могут представлять собой в целом однородный материал и могут включать частицы следующих материалов: пемза, полиэтилен, стекло, оксид алюминия, диоксид титана, целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (НРМС), или витамин Е. В качестве альтернативы, микросферы могут быть в виде микрокапсул, в которых желательный материал инкапсулируется в покрывающем материале для отложенного выделения материала в окружающую среду. Микрокапсулы могут включать адгезивы и/или одно или более полезных веществ, что подробнее описано ниже.

В предпочтительном варианте осуществления, пленкообразующая композиция включает в себя полезное вещество, например, как показано на фиг. 2 и 3. Полученный многослойный пленочный продукт 100 имеет первую поверхность 110, сформированную на съемной поверхности подложки, и расположенную напротив вторую поверхность 112. Первая поверхность 110 расположена и выполнена с возможностью доставки через нее полезного вещества. Например, первая поверхность 110 может быть защищена защитным покрытием на гибкой подложке во время производства и хранения до использования потребителем. С другой стороны, вторая поверхность 112 подвергается воздействию условий окружающей среды во время завершения необработанной формы. Таким образом, первая поверхность 110 может быть липкой (особенно если первый слой 106 являлся слоем адгезива) после удаления с подложки и она может прилипать к коже потребителя. Вторая поверхность 112 может «высохнуть» в процессе трансформации многослойного пленочного продукта 100. Таким образом, липкая первая поверхность 110 может идеально подходить для доставки полезного вещества к коже потребителя.

Используемый в данном описании и в формуле изобретения термин «полезное вещество» и его варианты обозначает элемент, ион, вещество (например, синтетическое соединение или соединение, выделенное из природного источника) или другое химическое соединение в твердом (например, порошок), жидком или газообразном состоянии, а также вещество, которое оказывает косметическое или терапевтическое воздействие на кожу.

Композиции, являющиеся предметом данного изобретения, могут также включать один или несколько агентов с благоприятным воздействием или их фармацевтически приемлемые соли и/или сложные эфиры, причем агенты с благоприятным воздействием, как правило, способны взаимодействовать с кожей и действовать на нее благотворно. Используемый в данном документе термин ʺагент с благоприятным воздействиемʺ относится к любому активному ингредиенту, в частности, косметическому или фармацевтическому, предназначенному для нанесения на кожу и/или введению в кожу на определенных участках.

Агенты с благотворным воздействием, применяемые для целей данного изобретения, могут классифицироваться по их терапевтическому эффекту или по их предполагаемому механизму действия. Однако следует иметь в виду, что агенты с благоприятным воздействием, применяемые для целей данного изобретения, могут в некоторых случаях оказывать разное терапевтическое воздействие или иметь более одного механизма действия. Поэтому конкретные классификации, представленные в данном документе, составлены ради удобства и никоим образом не сводят функции агентов с благоприятным воздействием к перечисленным конкретным видам применения.

К примерам соответствующих агентов с благоприятным воздействием относятся агенты, благотворно действующие на кожу, такие как, помимо прочих, средства для депигментизации; рефлектанты; пленкообразующие полимеры; аминокислоты и их производные; антибактериальные агенты; ингибиторы аллергических реакций; средства против акне; антивозрастные агенты; средства против морщин, антисептики; анальгетики; матирующие агенты; средства для снятия зуда; местные анестетики; средства против выпадения волос; средства для улучшения роста волос; средства для замедления роста волос, антигистамины; противоинфекционные средства; противовоспалительные средства; антихолинергические средства; сосудосуживающие средства; сосудорасширяющие средства; средства для ускорения заживления ран; пептиды, полипептиды и протеины; дезодоранты и антиперспиранты; лекарственные препараты; средства для повышения упругости кожи, витамины; средства для осветления кожи; средства для потемнения кожи; противогрибковые средства; средства для депиляции; средства для снятия раздражения; средства против геморроя; инсектициды; ферменты для отшелушивания и других функциональных эффектов; ингибиторы ферментов; средства против дерматитов, вызванных плющом ядовитым; средства против дерматитов, вызванных сумахом ядоносным; средства для обработки ожогов; средства против пеленочного дерматита; средства против потницы; витамины; растительные экстракты; витамин A и его производные; флавоноиды; охлаждающие/разогревающие средства (sensates); антиоксиданты; средства для осветления волос; солнцезащитные средства; средства против отеков, средства, способствующие образованию коллагена, пленкообразующие полимеры, хелатирующие агенты; средства против перхоти/себорейного дерматита/псориаза; кератолитики; и их смесей.

Кроме того, полезное вещество может также оказывать пассивное полезное воздействие на кожу. Таким образом, полезное вещество может быть сформировано в виде композиции, которая включает в себя такие ингредиенты, как увлажнители или смягчающие вещества, смягчители или кондиционеры кожи, средства для подготовки кожи к нанесению макияжа, а также их смеси.

Примеры подходящих противоотечных веществ включают (но не ограничиваются ими) натуральный бисаболол, синтетический бисаболол, кортикостероиды, бета-глюканы и их смеси.

Примеры подходящих сосудосуживающих средств включают (но не ограничиваются ими) экстракт конского каштана, желтого дерева, перекиси, тетрагидрозолин и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих противовоспалительных веществ включают (но не ограничиваются ими) беноксапрофен, центелла азиатская, бисаболол, пиретрум девичий (цельный), пиретрум девичий (без партенолидов), экстракт зеленого чая, концентрат зеленого чая, перекись водорода, салицилаты, овсяное масло, ромашку и смеси перечисленных веществ.

Примеры средств, способствующих образованию коллагена, неисключительно включают витамин А и его производные (например бета-каротин и ретиноиды, такие как ретиноевая кислота, ретиналь, ретиниловые сложные эфиры, такие как и ретинилпальмитат, ретинилацетат и ретинилпропионат); витамин С и его производные, такие как аскорбиновая кислота, аскорбилфосфаты, аскорбилпальмитат и аскорбил глюкозид; медные пептиды; простые сахара, такие как лактоза, мелибиоза и фруктоза; и их смесей.

Примеры ферментов включают папаин, бромелайн, пепсин и трипсин.

Примером подходящих веществ, повышающих упругость кожи, служат (но не ограничиваются ими) алканоламины, например, диметиламиноэтанол («ДМАЭ»).

Примеры подходящих препаратов, снимающих зуд и защищающих кожу, неисключительно включают овсянку, бета-глюкан, пиретрум, соевые продукты (под термином «соевый продукт,» подразумевается вещество, получаемое из соевых бобов, как описано в заявке на патент США 2002-0160062), бикарбонат соды, коллоидная овсяная, очный цвет полевой, ослинник двулетний, вербена лекарственная, и тому подобное. Используемый здесь термин «коллоидное толокно» означает порошок, получаемый в ходе измельчения и дальнейшей переработки цельного зерна овса в соответствии со стандартами США в отношении овса номер 1 и номер 2. Коллоидное толокно имеет следующий гранулометрический состав: не более 3% от общего числа частиц по размеру превышают 150 микрометров и не более 20% частиц превышают 75 микрометров. Примеры подходящих марок коллоидного толокна включают (но не ограничиваются ими) «Tech-O», поставляемый компанией Beacon Corporation (Kenilworth, NJ), и коллоидное толокно, поставляемое компанией Quaker (Chicago, IL).

Примеры подходящих отражающих веществ включают (но не ограничиваются ими) слюду, окись алюминия, силикат кальция, гликоль-диолеат, гликоль-дистеарат, диоксид кремния, натрия магния фторсиликат и смеси перечисленных веществ.

Примеры веществ для потемнения кожи неисключительно включают дигидроксиацетон, эритрулозу, меланин и их смеси.

Подходящими считаются пленкообразующие полимеры, которые при высушивании образуют практически сплошное покрытие или пленку на коже или ногтях. Неэксклюзивные примеры подходящих пленкообразующих полимеров включают акриламидопропил триметиламмоний хлорид/акриламид сополимер; кукурузный крахмал/акриламид/натрийакрилата сополимер; поликватерний-10; поликватерний-47; поливинилметилэфир/ малеинового ангидрида сополимер; стирол/акрилато сополимеры; и их смесей.

Коммерчески доступные увлажнители, которые способны обеспечить увлажнению и кондиционирующие свойства, неисключительно включают в себя: (i) водорастворимые жидкие полиолы, выбранные из группы, содержащей глицерин, пропиленгликоль, гексиленгликоль, бутиленгликоль, пентиленгликоль, дипропиленгликоль и их смеси; (ii) полиалкиленгликоль с формулой HO-(RʺO)b-H, где Rʺ представляет собой алкиленовую группу, имеющую от приблизительно 2 до приблизительно 4 атомов углерода, и b - целое число от приблизительно 1 до приблизительно 10, такой как PEG 4; (iii) полиэтиленгликолевый эфир метилглюкозы с формулой CH3-C6H10O5-(OCH2CH2)c-OH, где c - целое число от приблизительно 5 до приблизительно 25; (iv) мочевину; (v) фруктозу; (vi) глюкозу; (vii) мед; (viii) молочную кислоту; (ix) мальтозу; (x) глюкуронат натрия; и (xi) их смеси, причем глицерин является предпочтительным увлажняющим агентом.

Подходящие аминокислоты и их производные включают аминокислоты, полученные при гидролизе различных белков, а также соли, сложные эфиры и их ацилпроизводные. Примеры таких вещество на основе аминокислот неисключительно включают амфотерные аминокислоты, такие как алкиламидоалкиламины, т. е. стеариловый ацетилглутамат, каприлоил аминокислоты шелка, каприлоил аминокислоты коллагена; каприлоил аминокислоты кератина; каприлоил аминокислоты гороха; кокодимоний гидроксипропил аминокислоты шелка; аминокислоты кукурузного глютена; цистеин; глутаминовая кислота; глицин; аминокислоты кератина волос; аминокислоты, такие как аспарагиновая кислота, треонин, серин, глутаминовая кислота, пролин, глицин, аланин, цистин, валин, метионин, изолейцина, лейцина, тирозина, фенилаланина, цистеиновой кислоты, лизин, гистидин, аргинин, цистеин, триптофан, цитруллин; лизин; аминокислоты шелка, аминокислоты пшеницы; и их смесей.

К подходящим белкам относятся полимеры с длинной цепью (минимум из 10 атомов углерода) и большой молекулярной массой (минимум 1000), образующиеся путем автоконденсации аминокислот. Неэксклюзивные примеры таких белков включают коллаген, дизоксирибонуклеазу, йодированный кукурузный белок; молочный белок; протеазу; сывороточный белок; шелк; белок сладкого миндаля; белок зародышей пшеницы; пшеничный белок; альфа и бета-спирали белков кератина; белки волос, такие как белки промежуточных филаментов, белки с высоким содержанием серы, белки сверхвысокой серы, промежуточные филамент-ассоциированные белки, белки с высоким содержанием тирозина, белки с тирозином и высоким содержанием глицина, трихогиалин и их смеси.

Примеры подходящих витаминов неисключительно включают различные формы комплекса витаминов B, в том числе тиамин, никотиновую кислоту, биотин, пантотеновую кислоту, холин, рибофлавин, витамин В3, витамин B6, витамин B12, пиридоксин, инозит, карнитин; витамины А, С, D, E, K и их производные, такие как витамин А пальмитат и провитамины, например, (например, пантенол (провитамин В5) и пантенол триацетат) и их смеси.

Примеры подходящих противомикробных агентов неисключительно включают бацитрацин, эритромицин, неомицин, тетрациклин, хлортетрациклин, бензетониум хлорид, фенол, пероксид бензила, соли металлов или ионы, таких как серебро и его соли и их смеси.

Примеры подходящих смягчающих средств для кожи и увлажнителей кожи неисключительно включают минеральное масло, ланолин, растительные масла, изостеарилизостеарат, глицерил лаурат, Methyl Gluceth-10, Methyl Gluceth-20 chitosan и их смеси.

Примеры подходящих смягчающих средств для волос неисключительно включают силиконовые соединения, такие как те, которые являются либо нелетучими или летучим, а также те, которые являются растворимыми в воде или нерастворимыми в воде. Примеры подходящих силиконов включают органо-замещенные полисилоксаны, которые являются линейными или циклическими полимерами мономеров силикона/кислорода, которые неисключительно включают цетиловый диметикон; цетилтриметиламмоний диметикон сополиолфталат; циклометикон; диметиконкополиол; диметиконкополиол лактат; гидролизованный соевый белок/диметикон сополиолацетат; силиконовый кватерниум 13; стеаралконийдиметиконкополиол фталат; стеарамидопропил диметикон; и их смесей.

Примеры солнцезащитных веществ включают (но не ограничиваются ими) бензофеноны, борнелон, бутил-парааминобензойную кислоту, циннамидопропилтриметиламмония хлорид, динатрия дистирилбифенил дисульфонат, парааминобензойную кислоту и ее производные (например, октилдиметилпараминобензол), бутил метоксидибензоилметан, изоамил метоксициннамат, метилбензилиденкамфору, октилтриазол, октилметоксициннамат, оксибензон, октокрилен, октилсалицилат, гомосалат, фенилбензимидазол сульфоновую кислоту, этил-гидроксипропил-аминобензоат, метилантранилат, аминобензойную кислоту, циноксат, диэтаноламина метоксициннамат, глицериламинобензоат, диоксид титана, оксид цинка, оксибензон, Падимат O, красный вазелин, MEXORYL S и SX, TINOSORB M и S, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры веществ, отбеливающих кожу, включают (но не ограничиваются ими) гидрохинон, катехол и их производные, аскорбиновую кислоту и ее производные, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих инсектицидов, в том числе репеллентов, средств для лечения чесотки и вшей, включают (но не ограничиваются ими) перметрин, пиретрин, пиперонилбутоксид, имидаклоприд, N,N-диэтилтолуамид со ссылкой на материалы, содержащие в основном метаизомер, то есть N,N-диэтил-m-толуамид, который также известен под названием DEET (ДЭТА), натуральные и синтетические пиретроиды, где натуральные пиретроиды содержатся в пиретруме, экстракте наземных цветков Chrysanthemum cinerariaefolium или C. coccineum, и их смесей. Под структуру формулы III подпадает вещество этил 3- (N-бутилацетамидо)пропионат, в котором R7 представляет собой группу СН3, R5 представляет собой n-бутильную группу, R6 представляет собой Н, К представляет собой COOR8 и R8 представляет собой этил, данное вещество коммерчески доступно от Merck KGaA of Darmstadt, Германия, под торговым названием «Insect Repellent 3535».

Примеры противогрибкового препарата для ног неисключительно включают толнафтат и миконозол.

Примеры подходящих депилирующих веществ включают (но не ограничиваются ими) тиогликолат кальция, тиогликолат магния, тиогликолат калия, тиогликолат стронция и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих анальгетиков, таких как анальгетики для наружного применения, и местных анестетиков включают (но не ограничиваются ими) бензокаин, дибукаин, бензиловый спирт, камфару, капсаицин, перец, перцовый эфирный экстракт, можжевеловый деготь, ментол, метилникотинат, метилсалицилат, фенол, резорцин, скипидарное масло и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих антиперспирантов и дезодорантов включают (но не ограничиваются ими) хлоргидраты алюминия, хлоргидраты алюминия и циркония, а также смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих веществ, снимающих раздражение, включают (но не ограничиваются ими) камфору, ментол, метилсалицилат, масло перечной мяты и гвоздики, ихтаммол и смеси перечисленных веществ.

Примеры подходящих противовоспалительных веществ включают (но не ограничиваются ими) гидрокортизон, землянику лесную, ромашку аптечную и шалфей лекарственный.

Примеры подходящих анестезирующих ингредиентов неисключительно включают бензокаин, прамоксин гидрохлорид, лидокаин, бетакаин и их смеси; антисептики, такие как хлорид бензетония; вяжущие средства, такие как оксид цинка, висмут субгаллат, бальзама Перу, а также их смеси; средства для защиты кожи, такие как оксид цинка, силиконовые масла, вазелин, рыбий жир, растительное масло, и их смеси.

Примерами таких полезных веществ, эффективные при лечении перхоти, себорейной экземы и псориаза, а также симптомов, связанных с ними, неисключительно включают пиритион цинка, антралин, сланцевое масло и его производные, такие как сульфированное сланцевое масло, сульфид селена, серу; салициловую кислоту; каменноугольную смолу; повидон-йод, имидазолы, такие как кетоконазол, дихлорфенилимидазолдиоксалан («элубиол»), клотримазол, итраконазол, миконазол, климбазол, тиоконазол, сульконазол, бутоконазол, флуконазол, миконазол нитрат, а также любые возможные их стереоизомеры и производные; пироктоноламин (октопирокс); циклопироксоламин; средства от псориаза, такие как аналоги витамина D, например, кальципотриол, кальцитриол и такалеитрол; аналоги витамина А, такие как сложные эфиры витамина А, например, витамин А пальмитат и витамин А ацетат, ретинилпропионат, ретинальдегид, ретинол и ретиноевая кислота; кортикостероиды, такие как гидрокортизон, клобетазон, бутират, клобетазола пропионата ментол, прамоксин гидрохлорид, а также их смеси.

Примеры полезных веществ, пригодных для лечения выпадения волос, включают, но не ограничиваются ими, открыватели калиевых каналов или периферических вазодилататоров, такие как миноксидил, диазоксид, а также соединения, такие как N*-циано-N-(трет-пентил) -N'-3- пиридинилгуанидин («P-1075»); экстракт пальмы сереноа, витамины, такие как витамин Е и витамин С, а также их производные, такие как ацетат витамина Е и пальмитат витамина С; гормоны, такие как эритропоэтин, простагландины, такие как простагландин El и простагландин F2-альфа; жирные кислоты, такие как олеиновая кислота; диуретики, такие как спиронолактон; белки теплового шока («БТШ»), такие как БТШ 27 и БТШ 72; блокаторы кальциевых каналов, такие как верапамил, нифедипин HCL, и дилтиаземамилорид; иммунодепрессанты, такие как циклоспорин и FK-506; ингибиторы 5 альфа-редуктазы, такие как финастерид; факторы роста, такие как, EGF, IGF и FGF; трансформирующий фактор роста бета; фактор некроза опухоли; нестероидные противовоспалительные средства, такие как беноксапрофен; ретиноиды, такие как ретиналь и третиноин; цитокины, такие как IL-6, IL-1 альфа и IL-1 бета; молекулы клеточной адгезии, такие как ICAM; глюкокортикоиды, такие как бетаметазон; экстракты растений, таких как алоэ, гвоздика, женьшень, ремания, сверция, сладкий апельсин, зантоксилум, пальма сереноа, Hypoxis rooperi, крапива, семена тыквы и пыльца ржи; экстракты других растений, включая сандаловое дерево, корень красной свеклы, хризантемы, розмарин, корень лопуха и другие промоторные активаторы роста волос; гомеопатические средства, такие как Kalium Phosphoricum D2, Azadirachta indica D2 и Joborandi DI; гены цитокинов, факторов роста и облысения по мужскому типу; противогрибковые средства, такие как кетоконазол и элубиол; антибиотики, такие как метронидазол; белки, такие как ингибиторы циклогексемида; ацеталозамид; беноксапрофен; кортизон; дилтиазем; гексахлорбензол; гидантоин; нифедипин; пеницилламин; фенотиазин; пинацидил; псорален, верапамил; зидовудин; альфа-глюкозилированный рутин, имеющий, по меньшей мере, один из следующих рутинов: кверцетин, изокверцитрин, геспеддин, нарингин и метилгесперидин, а также флавоноиды и перегликозидированные их производные; и их смесей.

Примеры полезных веществ, пригодных для применения в ингибировании роста волос, включают в себя: сериновые протеазы, таких как трипсин; витамины, такие как альфа-токоферол (витамин Е) и их производные, такие как токоферол ацетат и токоферол пальмитат; противоопухолевые агенты, такие как доксорубицин, циклофосфамид, хлорметин, метотрексат, фторурацил, винкристин, даунорубицин, блеомицин и гидроксикарбамид; антикоагулянты, такие как гепарин, гепариноиды, кумарины, детран и индандион; антитиреоидные препараты, такие как йод, тиоурацил и карбимазол; литий и литийкарбонат; интерфероны, такие как интерферон-альфа, интерферон альфа-2a и интерферона альфа-2b; ретиноиды, такие как ретинол (витамин А), изотретиноин: глюкокортикоиды, такие как бетаметазон и дексаметазон; гиполипидемические препараты, такие как трипаранол и клофибрат; таллий; ртуть; альбендазол; аллопуринол; амиодарон; амфетамины; андрогены; бромокриптин; бутирофеноны; карбамазепин; холестирамин; циметидин; клофибрат; даназол; дезипрамин; диксиразин; этамбутол; этионамид; флуоксетин; гентамицин, соли золота; гидантоины; ибупрофен; имипрамин; иммуноглобулин; индандионы; индометацин; интраконазол; леводопа; мапротилин; метисергид; метопролол; метирапоном; надолол; никотиновая кислота; тиоцианат калия; пропранолол; пиридостимин; салицилаты; сульфасалазин; терфенадином; тиамфеникол; тиоурацил; триметадион; тропаранол; вальпроевая кислота; и их смесей.

Примеры подходящих омолаживающих веществ включают, но не ограничиваются ими, неорганические солнцезащитные средства, такие как диоксид титана и оксид цинка; органические солнцезащитные средства, такие как октил-метокси циннаматы и их производные; ретиноиды; содержащие медь пептиды; витамины, такие как витамин Е, витамин А, витамин С, витамин В, а также их производные, такие как витамин Е ацетат, витамин С пальмитат, и тому подобное; антиоксиданты, включая бета-каротин, альфа-гидрокси-кислоты, такие как гликолевая кислота, лимонная кислота, молочная кислота, яблочная кислота, миндальная кислота, аскорбиновая кислота, альфа-гидроксимасляная кислота, альфа-гидроксиизомасляная кислота, альфа-гидроксиизокапроновая кислота, атролактиновая кислота, альфа-гидроксиизовалериановая кислота, этилпируват, галактуроновая кислота, глюкогептоновая кислота, глюкогептоно-1,4-лактон, глюконовая кислота, глюконолактон, глюкуроновая кислота, глюкуронолактон, гликолевая кислота, изопропилпируват, метилпируват, муциновая кислота, пировиноградная кислота, сахарная кислота, сахарная кислота 1,4-лактон, винная кислота и тартроновая кислота; бета-гидроксикислоты, такие как бета-оксимасляная кислота, бета-фенил-молочная кислота, бета-фенилпировиноградная кислота; полифенолы; растительные экстракты, такие как экстракт зеленого чая, сои, расторопши, морских водорослей, алоэ, дягиля, горького апельсина, кофе, коптиса, грейпфрута, пории, жимолости, кукушкиных слезок, воробейника, шелковицы, пиона, пуэрарии лопастной, риса, сафлора, а также их смесей;

Примеры подходящих средств против акне и включают, помимо прочего ретиноиды для местного применения (третиноин, изотретиноин, мотретинид, адапален, тазаротен, азелаиновую кислоту ретинол); салициловую кислоту; перекись бензоила; резорцинол; антибиотики, такие как тетрациклин и его изомеры, эритромицин, и противовоспалительные агенты, такие как ибупрофен, напроксен, кетопрофен; экстракты растений, таких как ольха, арника, полынь волосовидная, корень копытня, береза, календула, ромашка, жгун-корень, окопник, фенхель, Galla Rhois, боярышник, хайттюйния, зверобой, жожоба, киви, лакрица, магнолия, олива, мята перечная, филодендрон, шалфей, Sasa Albo-marginata; имидазолы, такие как кетоконазол и элубиол.

Примеры допустимых дополнительных веществ, подавляющих адипогенез, включают без ограничения соевые продукты, в частности ретинол; Койевая кислота и ее производные, такие как, например, койевый дипальмитат; гидрохинон и его производные, такие как арбутин; транексамовую кислоту; витамины, такие как ниацин, витамин С и его производные; азелаиновую кислоту; плацертию; лакрицу экстракты растений, таких как ромашка и зеленый чай, а также их смеси, с ретиноидами, койевой кислотой, соевыми продуктами и гидрохинон являются особенно подходящими примерами.

Примеры подходящих анти-геморроидальных продуктов включают, но не ограничиваются ими, анестетики, такие как бензокаин, прамоксин гидрохлорид, а также их смеси; антисептики, такие как хлорид бензетония; вяжущие средства, такие как оксид цинка, висмут субгаллат, бальзама Перу, а также их смеси; средства для защиты кожи, такие как рыбий жир, растительное масло и их смеси.

Примеры вазодилататоров включают, но не ограничиваются ими, миноксидил, диазоксид, и соединения, такие как N*-циано-N- (трет-пентил) -N'-3-пиридинил-гуанидин («Р-1075»).

Примеры подходящих веществ для контроля избыточного блеска кожи включают, но не ограничиваются ими, гидратированный диоксид кремния, каолин и бентонит. Примеры подходящих антигистаминовых средств включают, помимо прочего, лимонную кислоту. Примеры подходящих антибактериальных средств включают, но не ограничиваются ими, хлорид бензалкония, гексамидин и перекись водорода. Примеры подходящих средств, ускоряющих заживление ран, включают в себя, без ограничений, хитозан и его производные. Примеры подходящих продуктов из ядовитого плюща и сумаха ядовитого продукты включают в себя, но не ограничиваются ими, бентонит, гидрокортизон, ментол, и лидокаин. К примерам средств для лечения ожогов относятся, в том числе, гидратируемые полимеры и гидроколлоиды. Примеры подходящих средств от опрелостей включают, но не ограничиваются ими, оксид цинка и вазелина. Примеры подходящих средств от потницы включают, но не ограничиваются им, оксид цинка. К примерам подходящих вкусовых добавок относятся, ментол, ароматизаторы и капсаицин.

К полезным веществам, которые могут оказаться особо подходящими для использования с формованным пленочным продуктом 100, относятся ДМАЭ, продукты сои, коллоидное толокно, сульфированное сланцевое масло, лист оливы, элубиол, 6-(1-пиперидинил)-2,4-пиримидиндиамин-3-оксид, финастерид, кетоконазол, салициловая кислота, цинк-пиритион, каменноугольный деготь, перекись бензоила, сульфид селена, гидрокортизон, сера, ментол, прамоксина гидрохлорид, трицетилмониума хлорид, поликватерниум 10, пантенол, пантенола триацетат, витамин A и его производные, витамин B и его производные, витамин C и его производные, витамин D и его производные, витамин E и его производные, витамин K и его производные, кератин, лизин, аргинин, гидролизованные белки пшеницы, медесодержащие соединения, такие как медесодержащие пептиды и соли меди, гидролизованные белки шелка, октилметоксициннамат, оксибензон, авобензон, миноксидил, экстракт пальмы сереноа, диоксид титана, диоксид цинка, ретинол, эритромицин, третиноин, а также смеси перечисленных веществ.

Полезными веществами, которые могут быть особенно подходящими для использования с листовым пленочным продуктом 100, являются стимуляторы роста коллагена (например, ретиноиды, такие как ретинал и медесодержащие пептиды), вещества, укрепляющие кожу (например, DMAE), а также средства для депигментации (например, соя).

Количество полезного вещества, которое может быть использовано, будет различаться, например, в зависимости от способности полезного вещества проникать в кожу или ногти; от типа выбранного полезного вещества, конкретного желаемого воздействия, чувствительности пользователя к полезного вещества, его состояния здоровья, возраста, состояния кожи и (или) ногтей и т.п. В целом, благоприятно воздействующий агент используется в «безопасном и эффективном количестве», то есть достаточно высоком для желаемого воздействия на кожу или ногти, а также для желаемого изменения состояния, но при этом достаточно низком, чтобы избежать серьезных побочных эффектов, при оправданном соотношении риска и пользы с учетом приведенного медицинского обоснования.

Полезное вещество может быть изготовлено, смешано или соединено с другими ингредиентами в композицию (например, жидкость, эмульсию, крем и т. п.), в которой другие компоненты не умаляют функциональности полезного вещества. Вещество, которое усиливает поглощение кожей одного или более полезных веществ, может быть добавлено в препарат на основе полезного вещества для выполнения соответственных функций. Подходящие усиливающие поглощение вещества включают в себя, например, сульфоксиды, спирты, такие как этанол; жирные кислоты, такие как, например, линолевая кислота или олеиновая кислота, сложные эфиры жирных кислот, такие как те, например, которые могут быть получены из реакции карбоновой кислоты С3-С10 со спиртом жирного ряда C10-C20; полиол, алкан, амин, амид, терпен, поверхностно-активное вещество, циклодекстрин или их комбинации среди прочих веществ, известных в данной области техники и пригодных для усиления проникновения различных полезных веществ через роговой слой в глубокие слои кожи.

Концентрация полезного вещества в композиции является переменной. Если здесь не указано иное, как правило, полезное вещество введено в состав композиции в количестве, которое определяется по отношению к суммарному весу композиции, от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 20 процентов, например, от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 5 процентов или от приблизительно 0,01 процента до приблизительно 1 процента.

Эта композиция, которая включает в себя полезное вещество, может также служить в качестве связующей композиции, как описано выше, и может включать в себя компоненты, которые позволяют композиции обладать одной из данных функций.

В дополнение или вместо одного или нескольких из компонентов, описанных выше, к пленкообразующей композиции по настоящему изобретению могут быть добавлены отдушки, ароматизаторы, подсластители, красители, пигменты, красители и тому подобное.

1. Способ формирования многослойного формованного пленочного продукта, содержащий:

a) шаблон, имеющий поверхность подачи и противоположную поверхность, обращенную к подложке, и по меньшей мере одно отверстие, имеющее форму, соответствующую желаемому формованному пленочному продукту, над подложкой;

b) подачу первой жидкой пленкообразующей композиции через первое отверстие подачи многопоточной форсунки и второй пленкообразующей композиции через второе отверстие подачи многопоточной форсунки через по меньшей мере одно отверстие шаблона для формирования необработанной формы, содержащей первый слой и второй слой на подложке; причем перемещение шаблона и подача первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона регулируют так, чтобы обеспечить объемную скорость потока первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона, соответствующую объему пустого пространства, образованного отверстием шаблона, боковыми стенками отверстия шаблона и отверстиями доставки форсунки, непосредственно прилегающими к отверстию шаблона, при этом форсунка находится в контакте с поверхностью подачи шаблона;

c) удаление шаблона;

d) отверждение необработанной формы для обеспечения многослойного формованного пленочного продукта, расположенного на подложке.

2. Способ по п. 1, в котором поток первой и второй жидких пленкообразующих композиций на подложку является ламинарным.

3. Способ по п. 1, в котором первую пленкообразующую композицию подают на подложку, и вторую пленкообразующую композицию подают на верхнюю поверхность первой пленкообразующей композиции.

4. Способ по п. 1, в котором первую и вторую пленкообразующие композиции подают на подложку, выровненную вдоль машинного направления.

5. Способ по п. 1, дополнительно содержащий подачу третьей жидкой пленкообразующей композиции через третье отверстие подачи многопоточной форсунки, причем поперечный размер первого отверстия подачи многопоточной форсунки превышает отверстие шаблона, причем первую пленкообразующую композицию подают на подложку, и второе и третье отверстия подачи выровнены смежно вдоль и расположены, и выполнены с возможностью подачи второй и третьей жидких пленкообразующих композиций на верхнюю поверхность первой пленкообразующей композиции.

6. Многослойный формованный пленочный продукт, полученный по способу по п.1.

7. Устройство для формирования многослойного формованного пленочного продукта, содержащее:

a) шаблон, имеющий отверстие, соответствующее желаемому формованному пленочному продукту;

b) опору шаблона, расположенную и выполненную с возможностью поддержки шаблона;

c) систему для подачи множества пленкообразующих композиций в отверстие шаблона, содержащую множество емкостей для пленкообразующих композиций в сообщении по текучей среде с по меньшей мере одним насосом для подачи пленкообразующих композиций в отверстие шаблона; контроллер насоса для управления потоком пленкообразующих композиций, и многопоточную форсунку, расположенную и выполненную с возможностью приема пленкообразующих композиций и их подачи в отверстие шаблона.

8. Устройство по п. 7, в котором по меньшей мере один насос является многокамерным насосом.

9. Устройство по п. 7, в котором по меньшей мере один насос представляет собой множество насосов.

10. Устройство по п. 7, дополнительно содержащее подложку, расположенную между опорой шаблона и шаблоном.

11. Устройство по п. 7, в котором опора шаблона содержит выпускную поверхность, с которой изготовленный в устройстве формованный пленочный продукт может быть удален.

12. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что система доставки множества пленкообразующих композиций в отверстие шаблона расположена и выполнена с возможностью подачи пленкообразующих композиций в отверстие шаблона ламинарным потоком.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления физических носителей формы по геометрической или математической модели, в частности к изготовлению трехмерных объектов сложной формы из отверждающейся под воздействием излучения жидкой среды путем последовательного наращивания слоев.

Группа изобретений относится к полимерной промышленности, конкретно – к многослойным пленкам, которые могут быть использованы для упаковки или рекламы. Многослойная пленка содержит печатный слой, подложку и адгезионный слой между ними, имеющий две противоположные стороны, присоединенные к печатному слою и подложке.

Изобретение относится к способу изготовления рисунка, аппарату для изготовления рисунка, способу изготовления структурного тела и аппарату для его изготовления. Способ изготовления рисунка включает стадии обеспечения рисунка из первой жидкости на носителе, нанесение порошкового материала на рисунок и нанесения цветной краски на порошковый материал с формированием окрашенного рисунка из порошкового материала.

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в производстве устройств для изготовления трехмерных моделей последовательным нанесением слоев твердеющих материалов.
Группа изобретений относится к способу получения формованных изделий с покрытием с полностью или частично структурированными поверхностями, установке для осуществления этого способа и формованному изделию, изготовленному этим способом.

Изобретение относится к слоистому материалу, включающему покрытие печатной краской или печатным лаком. Печатная краска или печатный лак включает в качестве связующего по меньшей мере один нерадиационно отверждаемый ароматический поликарбонат на основе геминально дизамещенного дигидроксидифенилциклоалкана и в качестве растворителя связующего по меньшей мере один радиационно отверждаемый мономер, выбранный из группы, включающей акрилаты, метакрилаты, простые виниловые эфиры и азотсодержащие соединения с этиленовой двойной связью.

Изобретение относится к области технологии формования конструкций из полимерных композиционных материалов, предназначенных для изготовления быстровозводимых арочных мостов, при сооружении тоннелей, ангаров и других строительных конструкций.

Изобретение относится к многослойной термоформуемой пленке для защиты подложек и к получаемым при этом изделиям. .

Изобретение относится к способу изготовления сферообразных двухслойных изделий из полиуретана. Техническим результатом является изготовление изделий из полиуретана с заданными техническими характеристиками.
Изобретение относится к технологии получения пленок, пригодных в качестве упаковочных материалов, в частности многослойных упаковочных пленок, содержащих порошковый наполнитель.

Настоящее изобретение относится к многослойному изделию, не имеющему оси симметрии и изготовленному путем компрессионного формования в форме многослойной дозы термопластичных полимеров в расплавленном состоянии.

Изобретение относится к слоистым материалам, а более конкретно касается устройства для получения многослойной заготовки для изготовления слоистых изделий. .

Изобретение относится к области изготовления уплотнительных манжет и может быть использовано для производства манжет из эластомеров. .

Изобретение относится к производству искусственных камней и может быть использовано при изготовлении художественно-декоративных и строительных изделий, в частности облицовочных мраморовидных плиток.
Изобретение относится к способу изготовления слоистого изделия и может быть использовано при формовании многослойных изделий, в частности для изготовления рефлекторов антенн.

Изобретение относится к способу формирования многослойного пленочного продукта. Техническим результатом является исключение отходов в результате высечки. Технический результат достигается способом формирования многослойного пленочного продукта, который содержит шаблон, имеющий поверхность подачи и противоположную поверхность, обращенную к подложке, и по меньшей мере одно отверстие, имеющее форму, соответствующую желаемому формованному пленочному продукту, над подложкой. Подача первой жидкой пленкообразующей композиции через первое отверстие подачи многопоточной форсунки и второй пленкообразующей композиции через второе отверстие подачи многопоточной форсунки через отверстие шаблона для формирования необработанной формы, содержащей первый слой и второй слой на подложке. Причем перемещение шаблона и подача первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона регулируют так, чтобы обеспечить объемную скорость потока первой и второй жидких пленкообразующих композиций к отверстию шаблона, соответствующую объему пустого пространства, образованного отверстием шаблона, боковыми стенками отверстия шаблона и отверстиями доставки форсунки, непосредственно прилегающими к отверстию шаблона. При этом форсунка находится в контакте с поверхностью подачи шаблона. Удаление шаблона. Отверждение необработанной формы для обеспечения многослойного формованного пленочного продукта, расположенного на подложке. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Наверх