Картофелекопатель ротационный (варианты)

Группа изобретений относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Картофелекопатель по первому варианту содержит подкапывающие лемеха (1), приемный битер (2), ротационный сепаратор и редуктор (4) с валами (5-1) и цепным приводом, расположенные на общей раме. Лемеха (1) выполнены в виде плоских пластин конусообразной формы, с нижней стороны лемеха оснащены шарнирно-винтовой подвеской к раме, посредством винтовой тяги подвески обеспечивается изменение угла наклона лемехов от 30 до 45°. За лемехами (1) расположен приемный битер (2), выполненный в виде квадратного вала, на котором крестообразно закреплены уголки и кронштейны, а в продольных пазах кронштейнов закреплены металлические пластины, резинотканевые лопасти и отражающие щитки с возможностью смещения лопастей и щитков по пазам на высоту от 150 до 220 мм. За битером (2) расположен ротационный сепаратор в виде набора валов (3), которые расположены параллельно битеру (2) и между собой с технологическим зазором S между валами, равным 10 мм. На валах установлены пальцевые роторы, а между ними - распорно-винтовые втулки, посредством которых роторы смещаются вдоль вала и между роторами образуется сепарирующий просвет С в пределах от 30 до 50 мм. Роторы выполнены из резины цельной конструкции в виде оригинальной пальцевой поверхности и дискового основания с квадратным отверстием. Поверхность роторов выполнена в виде восьми наклонных пальцев сферической формы и усеченного к вершине профиля. Внешний диаметр роторов D₁ имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов В, которая равна 30 мм, угол наклона пальцев к радиусу диска ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, длина пальцев составляет 2h. Привод битера (2) и сепаратора осуществляется трехступенчатым угловым редуктором (4), промежуточным валом (5-1) и продольной цепной передачей, обеспечивающими переключение режимов вращения в пределах 200, 250 или 300 об/мин. В картофелекопателе по второму варианту за битером (2) расположен ротационный сепаратор в виде набора параллельных валов (3) с роторами и их цепной привод, расположенные под углом 90° к оси приемного битера, а между собой валы (3) установлены с технологическим зазором S, равным 10 мм. Привод битера (2) и сепаратора осуществляется трехступенчатым редуктором, двумя промежуточными валами и раздельной цепной передачей, обеспечивающими отдельное вращение и переключение режимов вращения битера и валов сепаратора в пределах 200, 250 или 300 об/мин. Обеспечивается повышение производительности картофелекопателя, его универсальное применение, снижение повреждаемости клубней и материалоемкости копателя. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам, предназначенным для уборки картофеля и может найти применение в конструкциях машин для уборки других корнеклубнеплодов.

Известен «Картофелекопатель погрузчик» [1], содержащий на раме подкапывающий рабочий орган и сепарирующий рабочий орган, выполненный в виде системы валов, на которых в шахматном порядке установлены диски с перекрытием пальцев соседних рядов, то есть тонкие пальцы входят в зазор между двумя впереди расположенными дисками. Картофелекопатель содержит выгрузной транспортер и ботвоудаляющее устройство, выполненное в виде замкнутых движущихся ремней, охватывающих собой сепарирующий рабочий орган и выгрузной транспортер. Угол наклона рабочей поверхности ремней больше угла наклона сепаратора, а расстояние между соседними ремнями больше размера клубней картофеля. Недостатками аналога являются защемление пальцев сепаратора в зоне их перекрытия между соседними рядами, сужение и забивание почвой сепарирующих просветов между дисками и снижение производительности сепаратора, отсутствие регулировок сепарирующих просветов сепаратора, конструкция роторов и сепаратора в целом не обеспечивает универсальное применение копателя для уборки других корнеплодов.

[1] Патент на полезную модель РФ №79369, МПК: A01D 17/00, д. публ. 10.01.2009.

Известна «Картофелеуборочная машина» [2], содержащая подкапывающий рабочий орган, подъемный транспортер, ботвоудалитель, сепарирующее устройство почвенных примесей, переборочный транспортер, сепарирующее устройство растительных примесей и бункер с выгрузным транспортером. Ботвоудалитель имеет клубнеотрывной валик и транспортер, охватывающий сепарирующее устройство и движущийся поперек хода машины. За сепаратором установлен переборочный стол и отделитель растительных примесей в виде наклонной горки, образованной валами с пальцевыми дисками, которые установлены в шахматном порядке с перекрытием пальцев соседних рядов. Картофелеуборочная машина повышает качество механизированной уборки картофеля. Недостатками данной машины являются защемление и истирание пальцев сепаратора и горки в зоне перекрытия соседних рядов при взаимодействии с почвенной грядой, сужение и забивание почвой сепарирующих просветов между дисками и снижение производительности сепаратора, отсутствие регулировки сепарирующих просветов между роторами и частоты их вращения, конструкция также не обеспечивает универсальное применение копателя для уборки других корнеплодов и возможность формирования бокового сдвоенного рядка выкопанных клубней.

[2] Патент РФ №2304375, МПК A01D 17/00, A01D 33/08, д. публ. 20.08.2007.

Известен «Картофелеуборочный комбайн» [3], содержащий подкапывающий лемех с комкоразрушающим барабаном и сепаратор в виде валов с пальцевыми дисками, которые установлены в шахматном порядке с перекрытием пальцев и ботвоудалитель. Комкоразрушающий барабан оснащен дисками из эластичного материала с конусными тонкими пальцами по периметру. Диски на валу барабана установлены между собой с зазором и при нажатии на гряду частично ее разрушают. Повышается производительность комбайна и уменьшаются потери урожая.

Недостатками комбайна также являются защемление и истирание пальцев сепаратора в зоне перекрытия рядов при взаимодействии с грядой, а также сужение и забивание почвой узких сепарирующих просветов и снижение производительности комбайна, отсутствие регулировки сепарирующих просветов между роторами и частоты их вращения, конструкция также не обеспечивает универсального применения копателя для уборки других корнеплодов и возможности формирования бокового сдвоенного рядка выкопанных клубней.

[3] Патент РФ №2524532, МПК A01D 17/00, д. публ. 27.07.2014.

Наиболее близким по конструкции аналогом к предлагаемому в качестве изобретения является «Картофелекопатель (его варианты)» [4], содержащий смонтированный на раме подкапывающий лемех и сепарирующий рабочий орган, отличающийся тем, что в дне лемеха выполнены прорези, а над ним установлен комкоразрушающий барабан с волнообразными выступами, параллельные его оси. Картофелекопатель отличается тем, что сепаратор выполнен в виде валов, на которых в шахматном порядке с перекрытием пальцев установлены диски из резины с конусными, тонкими пальцами, требующие установки комкоразрушающего барабана. Наклон прямых пальцев направлен в сторону противоположную их вращению, а поверхность конусного профиля пальца в его основании перпендикулярна радиусу диска.

Недостатками копателя являются залипание почвой комкоразрушающего барабана и повреждение свежеубранных клубней, вдавливание барабаном комков и клубней в просветы между дисками, а также защемление и истирание тонких пальцев сепаратора в зоне перекрытия дисков соседних рядов и как следствие сужение и забивание почвой узких сепарирующих просветов и снижение производительности копателя, отсутствие регулировки сепарирующих просветов между роторами и частоты вращения, конструкция не обеспечивает универсального применения копателя для уборки других корнеплодов и возможность формирования бокового рядка выкопанных клубней для применения двухфазной схемы уборки без бокового транспортера.

[4] Заявка на изобретение №2003123897, МПК A01D 17/06, д. публ. 20.01.2005.

К техническому результату относится повышение производительности картофелекопателя, снижение его материалоемкости и повреждаемости клубней, универсальное применение картофелекопателя для уборки картофеля или других корнеплубнеплодов, а также применение варианта конструкции для укладки клубней сбоку копателя и реализации двухфазной уборки путем оптимизации параметров конструкции и режимов работы лемехов, приемного битера и ротационного сепаратора, взаимного их расположения и технологической связи указанных элементов конструкции и возможности их регулирования.

Достигается технический результат путем использования в конструкции картофелекопателя подкапывающих лемехов, оснащенных шарнирно-винтовой подвеской к раме, приемного битера снабженного резинотканевыми лопастями и отражающими щитками которые предусмотрено смещать по пазам кронштейнов битера, сепаратора в виде набора ротационных валов, снабжения валов пальцевыми роторами оригинальной формы и установки между роторами распорно-винтовых втулок, а также путем параллельного расположения валов между собой с технологическим зазором и возможности смещения роторов вдоль валов для установки размеров сепарирующих просветов, а также за счет использования во втором варианте конструкции сепаратора, валы которого расположены под углом 90° к оси битера и вращаются также повернутой на 90° цепной передачей.

В п. 1 формулы рассмотрен первый вариант картофелекопателя для уборки картофеля или корнеклубнеплодов в рядок следом за картофелекопателем, конструкция копателя содержит подкапывающие лемеха с шарнирно-винтовой подвеской, приемный битер, валы сепаратора параллельные битеру и раму на которой совместно расположены и находятся в технологической связи лемеха, битер и валы сепаратора, а также редуктор и цепной привод битера и валов сепаратора от вала отбора мощности трактора и навесное устройство к трактору. Подкапывающие лемеха выполнены в виде двух плоских пластин конусообразной формы, на которых с нижней стороны прикреплена шарнирно-винтовая подвеска для шарнирного присоединения лемехов к раме в виде шарниров и кронштейнов с винтовыми тягами, обеспечивающие установку наклона лемехов от 30° до 45°, при этом углу 45° соответствует максимальная глубина подкапывания гряды с картофелем или корнеклубнеплодами, а 30° - минимальная. Приемный битер расположен следом за лемехами и выполнен в виде квадратного вала, к которому крестообразно приварены уголки и кронштейны с вырезанными в них продольными пазами, в пазах закреплены металлические пластины, резинотканевые лопасти и отражающие щитки, которые предусмотрено смещать по пазам для установки рабочей высоты лопастей от 150 до 220 мм этим обеспечивается повышение интенсивности крошения, рассредоточения и подачи гряды на сепаратор. Сепаратор по варианту 1 расположен следом за битером и снабжен ротационными валами, которые размещены параллельно оси приемного битера в подшипниковых опорах и вращаются совместно с битером, в направлении обратном движению колес картофелекопателя. Валы сепаратора равномерно по всей длине снабжены пальцевыми роторами, между роторами установлены распорно-винтовые втулки, путем удлинения или укорачивания втулок от 30 до 50 мм роторы соответственно смещаются вдоль вала и образуют между собой сепарирующие просветы С в пределах от 30 до 50 мм, так при установке просветов до 50 мм обеспечивается повышение производительности сепаратора, а при уменьшении до 30 мм - исключают между роторами потери картофеля или корнеплодов по их минимальному товарному размеру. Валы сепаратора расположены параллельно между собой с технологическим зазором S, равный 10 мм для возможности смещения роторов вдоль соседних валов без защемления пальцев и увеличения производительности сепаратора. Роторы изготовлены из прочной резины в виде цельной конструкции, которая образована оригинальной пальцевой поверхностью и дисковым основанием с квадратным отверстием, которым роторы свободно устанавливаются на соразмерный вал. Поверхность ротора образована восемью наклонными пальцами сферической формы и усеченного к вершине профиля, пальцы выполнены с достаточной прочностью на изгиб этим обеспечивается устойчивое взаимодействие пальцев с грядой и интенсивная сепарация почвы в карманы между пальцами h и в просветы между роторами С, при этом гибкость пальцев снижает повреждения клубней. Внешний диаметр роторов D₁ имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов В, которая равна 30 мм угол наклона пальцев к радиусу диска ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, что соответствует разности внешнего D₁ и внутреннего D₂ диаметров описывающие поверхность пальцев и их основание, при этом длина пальцев составляет 2h. Лемеха, битер и валы сепаратора совместно с приводом установлены на общей раме картофелекопателя, при этом рама также снабжена устройством для прицепа к трактору, опорными колесами для передвижения, редуктором, промежуточными валами и цепным приводом битера и сепаратора от вала отбора мощности трактора. Трехступенчатый угловой редуктор посредством поперечного вала и продольной цепной передачи обеспечивает совместное вращение битера и валов сепаратора, а также переключение режимов их вращения в пределах 200; 250 или 300 об/мин, этим обеспечивается повышение интенсивности подачи гряды, сепарации почвы и в целом производительности картофелекопателя.

В п. 2 формулы рассмотрен второй вариант конструкции картофелекопателя для уборки и укладки картофеля или корнеклубнеплодов в рядок сбоку движения копателя, который содержит подкапывающие лемеха с шарнирно-винтовой подвеской и приемный битер, повторяющие конструкцию первого варианта, а валы ротационного сепаратора и цепной привод в отличие повернуты относительно оси битера на угол 90°. Подкапывающие лемеха выполнены аналогично первому варианту в виде двух плоских пластин конусообразной формы на которых с нижней стороны прикреплена шарнирно-винтовая подвеска для шарнирного присоединения лемехов к раме в виде шарниров и кронштейнов с винтовыми тягами, обеспечивающие установку наклона лемехов от 30° до 45°, при этом углу 45° соответствует максимальная глубина подкапывания гряды, а 30° - минимальная. Приемный битер также расположен следом за лемехами и выполнен в виде квадратного вала, к которому крестообразно приварены уголки и кронштейны с вырезанными в них продольными пазами, в пазах закреплены металлические пластины, резинотканевые лопасти и отражающие щитки, которые предусмотрено смещать по пазам для установки рабочей высоты лопастей от 150 до 220 мм этим обеспечивается повышение интенсивности крошения, рассредоточения и дальности подачи гряды на боковую поверхность повернутых валов сепаратора. Сепаратор расположен за битером и снабжен ротационными валами, которые в отличие первому варианту размещены под углом 90° к оси приемного битера в подшипниковых опорах и вращаются в боковом направлении повернутой цепной передачей отдельно от цепного привода битера. Валы сепаратора аналогично первому варианту равномерно по всей длине снабжены пальцевыми роторами, а между ними установлены распорно-винтовые втулки, при удлинении или укорачивании втулок от 30 до 50 мм роторы соответственно смещаются вдоль вала и образуют между собой сепарирующие просветы С в пределах от 30 до 50 мм, так при установке просветов 50 мм обеспечивается повышение производительности сепаратора, а при уменьшении до 30 мм исключаются между роторами потери картофеля или корнеплодов по их минимальному товарному размеру. Валы сепаратора расположены параллельно между собой с технологическим зазором S между валами, равный 10 мм для возможности смещения роторов вдоль соседних валов без защемления пальцев и увеличения производительности сепаратора. Роторы изготовлены из прочной резины в виде цельной конструкции, которая образована оригинальной пальцевой поверхностью и дисковым основанием с квадратным отверстием, которым роторы свободно устанавливаются на соразмерный вал. Поверхность ротора образована восемью наклонными пальцами сферической формы и усеченного к вершине профиля, пальцы выполнены с достаточной прочностью на изгиб и этим обеспечивается устойчивое взаимодействие с грядой и интенсивная сепарация почвы в карманы между пальцами h и в просветы между роторами С, при этом гибкость пальцев снижает повреждения клубней. Внешний диаметр роторов D₁ имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов В, которая равна 30 мм, угол наклона пальцев к радиусу диска ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, что соответствует разности внешнего D₁ и внутреннего D₂ диаметров описывающие поверхность пальцев и их основание, при этом длина пальцев составляет 2h. Лемеха, битер и сепаратор совместно с приводом установлены на общей раме картофелекопателя, рама снабжена устройством для прицепа к трактору, опорными колесами для передвижения, редуктором, промежуточными валами и раздельным цепным приводом битера и сепаратора от вала отбора мощности трактора. Трехступенчатый угловой редуктор посредством бокового вала и продольной цепной передачи обеспечивает вращение битера, а продольным валом и поперечной цепной передачей редуктор вращает повернутые на угол 90° валы сепаратора, также редуктор переключает режимы вращения в пределах 200; 250 или 300 об/мин, этим обеспечивается повышение дальности подачи гряды на повернутый сепаратор, интенсивности сепарации почвы и производительности картофелекопателя. Вариант обеспечивает перемещение сепарируемой гряды и клубней поперек картофелекопателя и сбрасывание клубней сбоку картофелекопателя в рядок для выполнения двухфазной уборки картофеля или корнеклубнеплодов путем подсушивания, механизированного подбора и погрузки рядка в транспорт.

Конструкция картофелекопателя поясняется чертежами на фиг. 1-6.

Фиг. 1 - картофелекопатель (вариант 1) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (общий вид сбоку);

Фиг. 2 - картофелекопатель (вариант 1) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (общий вид сверху);

Фиг. 3 - картофелекопатель (вариант 2) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (общий вид сверху с повернутыми на 90° валами сепаратора);

Фиг. 4 - картофелекопатель (варианты 1, 2) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (продольный вид конструкции вала сепаратора);

Фиг. 5 - картофелекопатель (варианты 1, 2) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (боковой вид ротора);

Фиг. 6 - картофелекопатель (варианты 1, 2) для уборки картофеля и столовых корнеплодов (боковой вид приемного битера в сборе);

Картофелекопатель для уборки картофеля или других корнеклубнеплодов по первому варианту согласно фиг. 1-2 снабжен подкапывающими лемехами 1, приемным битером 2, валами 3 сепаратора, угловым редуктором 4, валом 5-1, цепной передачей 6-1, карданным валом 7, прицепным устройством 8 к трактору, опорными колесами 9 установленные на общей раме 10. Конструкция картофелекопателя по первому варианту фиг. 1-2 содержит битер 2 и валы 3 сепаратора расположенные на раме 10 параллельно между собой и битером или под углом 90° относительно направления движения копателя. Лемеха 1 выполнены в виде плоских пластин конусообразной формы, с нижней стороны лемехов 1 прикреплена шарнирно-винтовая подвеска лемехов 1 к раме 10, которая оснащена кронштейнами 11 и винтовой тягой 12, посредством которой устанавливают требуемый угол наклона лемехов 1 от 30° до 45°.

Приемный битер 2 согласно фиг. 1-2 установлен между лемехами 1 и первым валом 3 сепаратора. Битер согласно фиг. 6 выполнен в виде квадратного вала 13 с приваренными к нему крестообразно уголками 14 и кронштейнами 15 с продольными пазами, в свою очередь в продольных пазах кронштейнов 15 совместно закреплены пластины 16, резинотканевые лопасти 17 и отражающие щитки 18, при этом пазы предназначены как для крепления, так и обеспечения радиального смещения пластин 16, лопастей 17 и щитков 18 и соответственно увеличения рабочей высоты лопастей от 150 до 220 мм.

Сепаратор по первому варианту согласно фиг. 1-2 снабжен ротационными валами 3, которые установлены на раме 10 в подшипниковых опорах 20 фиг. 4 при этом валы 3 расположены между собой и битером 2 параллельно с технологическим зазором S между соседними валами 3, равный 10 мм. На валах 19 согласно фиг. 4 равномерно по всей длине установлены роторы 21, а между ними распорно-винтовые втулки 22, посредством втулок 22 роторы 21 смещают вдоль валов 19 и между ними образуется сепарирующий просвет С от 30 до 50 мм. Диаметр D₁ роторов 21 согласно фиг.5 имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов и пальцев В, фиг. 4, которая равна 30 мм. Угол наклона пальцев к радиусу дисковой части ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, что соответствует разности внешнего D₁ и внутреннего D₂ диаметров, описывающие поверхность пальцев и их основание, при этом длина пальцев составляет 2h. Валы 3 сепаратора и битер 2 совместно приводятся во вращение продольным цепным приводом 6-1 и промежуточным валом 5-1 от углового, трехступенчатого редуктора 4 и карданного вала 7, соединенного с валом отбора мощности трактора.

Картофелекопатель для уборки картофеля и других корнеплодов по второму варианту согласно фиг. 3 снабжен подкапывающими лемехами 1, приемным битером 2, повернутыми валами 3 сепаратора, угловым редуктором 23, промежуточными валами 5-1 и 5-2, продольной цепной передачей 6-1 битера, поперечной цепной передачей 6-2 валов сепаратора, карданным валом 7, прицепным устройством 8 к трактору, опорными колесами 9, установленные на общей раме 10. В отличие первому варианту фиг. 3 валы 3 сепаратора и цепной привод 6-2 установлены на раме 10 под углом 90° к оси битера 2. Конструкция картофелекопателя по второму варианту фиг. 3 содержит аналогично первому варианту лемеха 1 выполненные в виде плоских пластин конусообразной формы, с нижней стороны лемехов 1 прикреплена шарнирно-винтовая подвеска лемехов 1 к раме 10, которая оснащена кронштейнами 11 и винтовой тягой 12, посредством которой устанавливают требуемый угол наклона лемехов 1 от 30° до 45°. Приемный битер 2 согласно фиг. 3 установлен между лемехами 1 и подшипниковыми опорами валов 3 сепаратора. Битер 2 согласно фиг.6 выполнен в виде квадратного вала 13 с приваренными к нему крестообразно уголками 14 и кронштейнами 15 в продольных пазах кронштейнов 15 совместно закреплены пластины 16, резинотканевые лопасти 17 и отражающие щитки 18, при этом пазы предназначены для крепления и радиального смещения пластин 16, лопастей 17 и щитков 18 и соответственно для увеличения рабочей высоты лопастей 17 и щитков 18 от 150 до 220 мм.

Сепаратор по второму варианту согласно фиг. 3 снабжен ротационными валами 3, которые установлены на раме 10 в подшипниковых опорах 20 фиг. 4 под углом 90° к оси битера 2, при этом валы 3 расположены между собой параллельно и с технологическим зазором S между соседними валами 3, равный 10 мм. На валах 19 согласно фиг.4 равномерно по всей длине установлены роторы 21 аналогично первому варианту, между ними установлены распорно-винтовые втулки 22, посредством втулок роторы 21 смещают вдоль валов 19 и устанавливают между ними сепарирующий просвет С от 30 до 50 мм. Диаметр D₁ роторов 21 согласно фиг. 5 имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов и пальцев В, фиг. 4, которая равна 30 мм. Угол наклона пальцев к радиусу дисковой части ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, что соответствует разности внешнего D₁ и внутреннего D₂ диаметров, описывающие поверхность пальцев и их основание, при этом длина пальцев составляет 2h. Валы 3 сепаратора повернутые под углом 90° по второму варианту вращаются поперечным цепным приводом 6-2 посредством вала 5-2, а битер аналогично первому варианту приводится продольным цепным приводом 6-1 посредством вала 5-1, а в общем от углового, трехступенчатого редуктора 23 и карданного вала 7, соединенного с валом отбора мощности трактора.

Принцип работы картофелекопателя в первом варианте заключается в следующем:

Картофелекопатель прицепным устройством 8 фиг.1 присоединяют к навеске трактора, а карданный вал 7 присоединяют к валу отбора мощности трактора, далее с помощью винтовой тяги 12 фиг. 1 устанавливают угол наклона лемехов 1 от 30° до 45° и соответственно заглубление лемехов в зависимости от глубины залегания подкапываемого куста картофеля или других корнеклубнеплодов, далее на битере 2 фиг. 2 устанавливают рабочую высоту лопастей 17 и отражающих щитков 18 фиг. 6 путем их смещения в пазах кронштейнов 15 в пределах от 150 до 220 мм в зависимости от объема и плотности подкапываемой гряды картофеля или других корнеклубнеплодов. Посредством распорно-винтовых втулок 22 фиг. 4 смещают роторы 21 вдоль вала 19, этим устанавливают размер сепарирующих просветов между роторами С от 30 до 50 мм по минимальному товарному размеру убираемых клубней картофеля или корнеклубнеплодов. Переключением редуктора 4 устанавливают частоту вращения битера 2 и валов 3 сепаратора фиг. 2 в пределах 200, 250 или 300 об/мин для достижения более производительной работы картофелекопателя в целом без повреждения убираемой культуры.

При движении картофелекопателя по первому варианту лемеха 1 подкапывают и подают гряду на лопасти приемного битера 2 фиг. 2 лопасти подхватывают, разрушают структуру гряды, рассредоточивают ее по ширине сепаратора и подают на валы 3 сепаратора фиг. 2. Валы 3 сепаратора фиг. 2 посредством вращающихся роторов 21 фиг. 4 выполняют интенсивную сепарацию почвы и растительных остатков в проемы h фиг. 5 между пальцами роторов и в просветы С между роторами 21 и просеивают почву на поверхность поля под сепаратором, при этом выделенные из гряды клубни или корнеклубнеплоды перемещаются роторами 21 и сбрасываются следом за валами 3 сепаратора в рядок.

Принцип работы картофелекопателя по второму варианту заключается в следующем:

Картофелекопатель прицепным устройством 8 фиг. 1-3 аналогично первому варианту присоединяют к навеске трактора, а карданный вал 7 присоединяют к валу отбора мощности трактора с помощью винтовой тяги 12 фиг. 1 устанавливают требуемый угол наклона лемехов 1 от 30° до 45° и соответственно их заглубление в зависимости от глубины залегания подкапываемого куста картофеля или других корнеклубнеплодов, далее устанавливают максимальную высоту лопастей 17 и отражающих щитков 18 фиг. 6 смещением лопастей 17 и щитков 18 в пазах кронштейнов битера до 220 мм для обеспечения более интенсивного крошения и устойчивой подачи гряды на боковую поверхность роторов 21 фиг. 4 повернутых валов 3 сепаратора фиг. 3. Затем посредством распорно-винтовых втулок 22 фиг. 4 смещают роторы 21 вдоль вала 19 и этим устанавливают размер сепарирующих просветов между роторами С от 30 до 50 мм по минимальному товарному размеру убираемых клубней картофеля или корнеклубнеплодов, далее переключением редуктора 4 устанавливают частоту вращения битера 2 и валов 3 сепаратора фиг. 3 в более высоких пределах 250 или 300 об/мин для достижения наиболее интенсивного отбрасывания битером гряды на повернутые валы сепаратора и повышения производительности картофелекопателя без повреждения убираемой культуры.

При движении картофелекопателя лемеха 1 подкапывают и подают гряду на приемный битер 2 фиг. 3, при этом лопасти 17 фиг. 6 подхватывают, разрушают структуру гряды и подают ее на боковую поверхность роторов 21 фиг. 4 повернутых валов 3 сепаратора фиг. 3. Сепаратор посредством вращающихся ротационных валов 3 фиг. 3 выполняет боковое перемещение гряды, интенсивную сепарацию почвы и растительных остатков в проемы h между пальцами роторов фиг. 5 и в просветы С между роторами 21 фиг. 4 и просеивает почву на поверхность поля под сепаратором, при этом выделенные из гряды клубни или корнеклубнеплоды перемещаются роторами 21 поперек картофелекопателя и сбрасываются сбоку копателя в рядок.

При обратном движении по полю из загонки в загонку картофелекопатель сбрасывает картофель или корнеклубнеплоды с другой стороны в предыдущий рядок и в результате формируется сдвоенный рядок для просушки и последующего механизированного подбора рядков и погрузки в транспорт по схеме двухфазной уборки. Второй вариант картофелекопателя исключает необходимость дополнительной установки поперечного транспортера за сепаратором для сбрасывания клубней набок как по варианту «Картофелекопатель погрузчик» [1], этим снижается материалоемкость картофелекопателя и повреждения клубней.

Предложенный в качестве изобретения картофелекопатель и (варианты) обеспечивают повышение производительности и универсальную уборку картофеля или корнеклубнеплодов, снижает повреждаемость клубней и материалоемкость картофелекопателя, вариант картофелекопателя обеспечивает укладку клубней сбоку копателя для выполнения двухфазной уборки.

1. Картофелекопатель для уборки картофеля или корнеклубнеплодов и формирования рядка из клубней следом за копателем, содержащий подкапывающие лемеха, приемный битер, ротационный сепаратор и редуктор с валами и цепным приводом, расположенные на общей раме, отличающийся тем, что лемеха выполнены в виде плоских пластин конусообразной формы, с нижней стороны лемеха оснащены шарнирно-винтовой подвеской к раме, посредством винтовой тяги подвески обеспечивается изменение угла наклона лемехов от 30 до 45°, за лемехами расположен приемный битер, выполненный в виде квадратного вала, на котором крестообразно закреплены уголки и кронштейны, а в продольных пазах кронштейнов закреплены металлические пластины, резинотканевые лопасти и отражающие щитки с возможностью смещения лопастей и щитков по пазам на высоту от 150 до 220 мм, за битером расположен ротационный сепаратор в виде набора валов, которые расположены параллельно битеру и между собой с технологическим зазором S между валами, равным 10 мм, на валах установлены пальцевые роторы, а между ними - распорно-винтовые втулки, посредством которых роторы смещаются вдоль вала и между роторами образуется сепарирующий просвет С в пределах от 30 до 50 мм, роторы выполнены из резины цельной конструкции в виде оригинальной пальцевой поверхности и дискового основания с квадратным отверстием, при этом поверхность роторов выполнена в виде восьми наклонных пальцев сферической формы и усеченного к вершине профиля, внешний диаметр роторов D₁ имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов В, которая равна 30 мм, угол наклона пальцев к радиусу диска ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, при этом длина пальцев составляет 2h, привод битера и сепаратора осуществляется трехступенчатым угловым редуктором, промежуточным валом и продольной цепной передачей, обеспечивающими переключение режимов вращения в пределах 200, 250 или 300 об/мин.

2. Картофелекопатель для уборки картофеля или корнеклубнеплодов и их укладки в рядок сбоку картофелекопателя, содержащий подкапывающие лемеха, приемный битер, сепаратор с повернутыми к битеру валами, редуктор, валы и раздельный цепной привод, расположенные на общей раме, отличающийся тем, что лемеха выполнены в виде плоских пластин конусообразной формы, с нижней стороны лемеха оснащены шарнирно-винтовой подвеской к раме, а посредством винтовой тяги подвески обеспечивается изменение угла наклона лемехов от 30 до 45°, за лемехами расположен приемный битер, выполненный в виде квадратного вала, на котором крестообразно закреплены уголки и кронштейны, а в продольных пазах кронштейнов закреплены металлические пластины, резинотканевые лопасти и отражающие щитки с возможностью смещения лопастей и щитков по пазам от 150 до 220 мм, за битером расположен ротационный сепаратор в виде набора параллельных валов с роторами и их цепной привод, расположенные под углом 90° к оси приемного битера, а между собой валы установлены с технологическим зазором S, равным 10 мм, на валах установлены пальцевые роторы, а между ними - распорно-винтовые втулки, посредством которых роторы смещаются вдоль вала и между роторами образуется сепарирующий просвет С в пределах от 30 до 50 мм, роторы выполнены из резины, цельной конструкции, в виде оригинальной пальцевой поверхности и дискового основания с квадратным отверстием, при этом поверхность роторов выполнена в виде восьми наклонных пальцев сферической формы и усеченного к вершине профиля, внешний диаметр роторов D₁ имеет соотношение 10:1 с толщиной роторов В, которая равна 30 мм, угол наклона пальцев к радиусу диска ротора β составляет 140°, а высота наклона пальцев h равна 40 мм, при этом длина пальцев составляет 2h, привод битера и сепаратора осуществляется трехступенчатым редуктором, двумя промежуточными валами и раздельной цепной передачей, обеспечивающими отдельное вращение и переключение режимов вращения битера и валов сепаратора в пределах 200, 250 или 300 об/мин.