Устройство для закалки деталей

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

272346

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 18с. 9/00

18с, 1 06

Заявлено 21.Vl! I.1968 (№ 1255396/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.Н.1970. Бюллетень ¹ 19

МПК С 21d

С 21d

УДК 621.784,6;621.78.067

Комитет по делам изооретсний и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 1,1Х.197Q

Б. Е. Шейндлин, И. И. Кальтман, В. В. Чеканский, А. И. Татарий, Н. H. Ананченко и Д. М. Галерштейн, т, т ..

Специальное конструкторское бюро № 3 Минавтопром " т=,::,,:1т,:;.

Авторы изобретения

Заг.витель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Известно устройство для закалки деталей, содержащее закалочный бак, внутри которого вокруг горизонтальной оси вращается барабан.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для закалки деталей в вибро- 5 кипящем слое бак установлен на амортизаторах, связанны. . с виброприводом, а барабан снаожен приводом вращения и выполнен в виде перфорированной цилиндрической обечайки, ограниченной с торцов стенками. Одна из lo стенок имеет центральное отверстие, через которое введены концы загрузочного и разгрузочного наклонных лотков. Светлая закалка деталей обеспечивается тем, что бак с барабаном снабжен герметизирующей крышкой. 15

На фиг. 1 представлено описываемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, вид, спереди.

Заполненный подлежащим псевдоожижению дисперсным материалом вибробак 1 установ- 20 лен на амортизаторах 2 с помощью плиты 3, к которой прикреплен вибропривод 4, обеспечивающий вибрацию бака с заданными параметрами.

В бак погружен низ перфорированного (на- 25 пример, сетчатого) барабана, выполненного из диска 5, закрепленного на горизонтально I валу б с помощью втулки 7, цилиндрической дырчатой обечайки 8, плоского дырчатого кольца 9 и радиальных, не доходящих до оси 30 барабана, дырчатых перегородок 10, разделяющих барабан на отсеки. Перегородки .имеют бортики 11, препятствующие преждевременному выкатыванию деталей из отсеков.

Вал барабана с помощью подшипников 12 и амортизаторов 18 установлен на независимых неподвижных опорах. Через отверстие в торцовой стенке, выполненной в виде кольца 9 к отсекам барабана подведены наклонные неподвижные загрузочный 14 и разгрузочный 15 лотки, установленные таким образом, чтобы по лотку 14 нагретые детали под действием гравитации попадали в отсек, только что погруженный в виброкипящий слой дисперсного материала, а в лоток 15 детали выпадали бы из отсека, когда он окажется в верхнем положении. Для эвакуации тепла, выделяющегося при закалке деталей, в баке установлен водоохлаждаемый змеевик 1б, подключенный через гибкие соединения к системе водоснабжения. Барабан вращается приводом 17.

Для сохранения в процессе закалки светлой поверхности у деталей, нагретых в защитной атмосфере, бак закрыт подвешенной к неподвижным опорам крышкой 18, герметично соединенной через эластичные пластины 19 (например, резиновые) с баком. Сквозь крышку пропущены трубчатые загрузочный и разгрузочный .тотки и вал барабана соответственно

272346

)А

9 uz >

Составитель О. Михайлова

Редактор T. Н. Каранова Техред 3. Н. Таранеико Корректор Л. С. Веденеева

3акa.а ;2420 13 Тираж 480 Подписное

ЦН1ИПИ Комитета по делам наобретсний и открытий при Совете Министров ССС!?

Москва, К-35, 1?аушская нао., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 уплотненные. Бак заполняется защитной атмосферой через газовый ввод. Наружный конец загрузочного лотка 14 герметично присоединен к нагревательному устройству, а наружный конец разгрузочного лотка 15 погружен в бак с пассивирующей жидкостью, образуя гидравлический затвор.

Устройство работает следующим образом.

Включают вибропривод 4, сообщающий баку

1, заполненному на нужную высоту песком или другим дисперсным материалом, колеба-. ния определенной частоты, амплитуды и направления, вследствие чего дисперсный материал псевдоожижается, что обеспечивает свободное погружение в него деталей, охлаждение их со скоростью, превышающей критическую скорость закалки, и быструю передачу тепла к охлаждающему змеевику. Затем включают привод вращения: барабана. Нагретые до закалочных температур детали непрерывно поступают из нагревательного устройства в загрузочный лоток 14 и под действием собственного веса попадают внутрь отсека барабана, только что погрузившегося в виброкипящий слой дисперсного материала. При этом каждый отсек, проходя под лотком 14, заполняется нагретыми деталями и транспортирует их через виброкипящий слой с заданным временем пребывания в нем. Время регулируется скоростью вращения барабана. После неполного оборота барабана îiiажденные до заданной температуры детали при опреде5 ленном положении бортика 11 перегородок выпадают на открытый конец лотка 15 и по лотку поступают либо B пассивирующую жидкость гидравлического затвора (в случае светлой закалки), либо непосредственно в уст10 ройство для передачи в отпускную печь.

Предмет изобретения

1. Устройство для закалки деталей, содержащее закалочный бак, внутри которого уста15 новлен барабан, отличающееся тем, что, с целью закалки деталей в виброкипящем слое, бак установлен на амортизаторах, связанных с виброприводом, а барабан снаожен приводом вращения и выполнен в виде перфориро20 ванной цилиндрической обечайки, ограниченной с торцов стенками, одна из которых имеет центральное отверстие, через которое введены концы загрузочного и разгрузочного наклонных лотков.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения светлой закалки деталей, бак с барабаном снабжен герметизирующей крышкой.