Реактор для получения уксусной кислоты

 

(()) 273780

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.67 (21) 1154840/23-26 с присоединением заявки ) ч"е— (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.82. Бюллетень Ма 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.82 (51) М. Кл.з

В 01J 19/24

Государственный комитет (53) УДК 66.023 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Н. В. Швецов

Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени завод синтетического каучука (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ

КИСЛОТЫ

Предлагаемый реактор может найти применение в химической промышленности для производства синтетической уксусной кислоты методом окисления ацетальдегида.

В производстве синтетической уксусной 5 кислоты окислением ацстальдегида непрерывным способом известен реактор для окисления ацетальдегида, состоящий из шести царг и содержащий в каждой царге по шесть змеевиков различного диаметра, 10 расположенных концентрично и служащих для снятия тепла реакции.

К недостаткам реактора такой конструкции относятся: неполное использование поверхности охлаждения змеевиков большого 15 диаметра, так как вследствие большого пути, проходимого теплоносителем, имеет место снижение разности температур теплоносителя и охлаждаемой среды ниже допустимых пределом, при этом часть поверх- 20 ности больших змеевиков практически не используется; неравномерный профиль температур по поперечным и продольным сечениям реактора; низкий съем реакционного тепла; низкие технологические показатели по выходу основного продукта и ограниченная производительность реактора.

В реакторе предлагаемой конструкции предусматривается уменьшение продольных размеров змеевиков больших диаметров д0 (без изменения шага навивки труб в элементах) в каждой царге реактора в два раза по сравнению с прототипом путем расчленения каждой периферийной секции змеевика на две части и, соответственно, увеличение количества вводов и выводов, при этом сокращается путь прохождения теплоносителя, увеличивается среднелогарифмическая разность температур теплоносителя и реакционной среды, являющаяся движущей силой процесса теплопередачп, за счет чего происходит интенсивный отвод тепла реакции. Общая (суммарная) поверхность теплообмена змеевиков реактора и их диаметры не изменяются.

На чертеже схематически изображен реактор.

Реактор состоит из корпуса, разделенного на царги 1, в каждый из которых размещены спиральные змеевики 2.

Формула изобретения

Реактор для получения уксусной кислоты, состоящий из корпуса, разделенного по высоте на секции, в каждой из которых размещены спиральные змеевики, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, отношение диаметра змеевика к его длине составляет 0,02 — 0,03.

273780

Редактор П. Горькова

Техред А. Камышиикова

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 837/5 Изд. Ле 163 Тираж 577 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по де.там изооретенпй и открытий

113035. Москва, )К-35, Раушская наб.. д. 4, 5

Реактор для получения уксусной кислоты Реактор для получения уксусной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии получения шестифтористой серы (элегаза), преимущественно к области химического аппаратостроения

Изобретение относится к конструкции аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана (ДХЭ)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к аппаратам для переработки радиоактивных отходов

Изобретение относится к устройству для осуществления химических реакций, требующих по крайней мере для запуска подвода тепла

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара

Изобретение относится к расположенному вертикально полимеризационному реактору
Наверх