Аппарат для окисления жидких углеводородов

 

l . ° л.

} !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАПИСИ}}ОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и. E. Берг

AIIIIAI AT ДЛЯ ОКИ(:: ЕНИЯ ЖИ (,ЕИХ УГ,1ЕБО> 01 0 (,ОВ

Заявлено 25 июля 1952 г. за М 446249 в Министерство нище«ои нромышлеш:.Ости СССР

Основное авт. св.. и 79459 от 1«юля 1948 г. ня имя Л. Г. 1>удясов>1, В. И. Мальцева, A. С. Шаренова, 11. В, Пррввинтеев, .<1. С. Тульс(?ои

Ь 0(ио«иом rl!?T. с 13. Л / 140 1 0 и и(а< (сIIO(0<) 0<.: I! <. . 1(1111« ri и,lh! IX углеводородо«и ироведс ни>< других ирои(с(013 мс;кду гязообрязи<,ли ll жидкими вещс ствами i? тонком слс>с «трубчя Ilx T(и,ннн<м<ч<иикях, имс ющих верхние и нижние кямс ры. ! 1 p(;(:и1< B(TÑ>1 а!1ияря).;(, lя (я < Ill< (т«.1«ц1ия с(10<. Об<) и 0 я ит. (в.

° <" / 9 <.).), ()Тл и 11! (и I! }) и)1 ми((< Т «О I(OÒOp010 OT ll:3«(OÒII ЬI х (ОсТO I! T 1? том, что, с целью и итон<и«1) и <;я ци и процесса 01(ис>!< ни я. «части си т

hllC tOPOrr(0Út 1303 I<< Xr1, l3 Il I | rhI((! КЯ)!(Р(ТРИ 100()>,t(11)(III(l< РЯ(ИО,(ож(11 коллектор для ввода сжатого воздуха с отходя<цими тру»(ям и. (Ii<)<);КОННЫМИ СO)IËàÌÈr «.<ОДЯЩИМИ «Иижино. РЯ(ЦИИР<ИНЫ< 1;011!II, тРУб тС I! лообменника. конструкция аинарата нрсдставл<и!я на s(pT< >I((. Лииярят «ынолнен но тину трубчатого теилообменникя. 1) с}го стальном корпус< 1 расположены решетки 2 и 3 с заделанными « tt!ix цел!иiOтянутыми трубками 4. Лпиарат снаожен двумя камерами: «срхн<1! 5 и нижней <).

}) ни,кней камере 6 pacIIOлож(чг коллектор 7 для )и?о;(я с жятог ) воздуха с отхо (>II(jtt)t

;(>IT 1«11(;I(11!t!, раси!ире!It(«I(. 11011111? Tp > OOI 4.

Иостуиающ(ш в аппарат воздух выходит нз трубок i> со значительной скорость)о и, поднимаясь иo трубкам 4, уi?;Iекаст зя собой >1(и;(кост(. в верхгиою камеру 5.

Из 13(рхш и камсрь! 5 ihll;Iho(и «оздух напра)?ля(отс>1 в с< иярятор с). Отсюда воздух для окончательной очистки от уг to ?vtt»t>tx им капсль жидкости поступает в де(1)легмятор (на черте)ке >(0 показан}. после которого «(,и(ускается в атмс)с<1)еру, а жидкость но циркуляционной трубе 10 возвраи(астся прн нс риодическом процессе в BttihH(o(0 камеру 6, а прп непрерывном проц("ссе направляется в следующий аш!врат такой же конструкции.

Греющий пар или охлаждающая вода поступают в межтруоное пространство через патрубок 11.

Л" 96417

Предмет изобретения о 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина

Гр. 109

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заказ 1064.

Поди. к печ. 2/II-1960 г.

Тираж 300, Цена 25 коп.

Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Аппарат для окисления жидких углеводородов и проведения других процессов между газообразными и жидкими веществамп в тонком слое трубчатого типа, пмеюп1ий нижнюю п верхнюю камеры, для осуществления способа по авт. св. ¹ 79459, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса окисления, в нижней камере трубчатого теплообменника расположен коллектор для ввода сжатого воздуха, с отходящими трубками, снабженными соплами, входящими и пижнне, расширенные концы труб теплообменника.

Аппарат для окисления жидких углеводородов Аппарат для окисления жидких углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии получения шестифтористой серы (элегаза), преимущественно к области химического аппаратостроения

Изобретение относится к конструкции аппаратов, применяемых в химической промышленности для получения дихлорэтана путем хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана (ДХЭ)

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к аппаратам для переработки радиоактивных отходов

Изобретение относится к устройству для осуществления химических реакций, требующих по крайней мере для запуска подвода тепла

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара

Изобретение относится к расположенному вертикально полимеризационному реактору
Наверх