Станок для обработки колбцевого желоба

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соиа Советских

Социалистических

274677

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.III.1968 (№ 1229814/25-8) Кл. 67а, 10 с присоединением заявки

Приоритет

Опубликовано 24.V1.1970. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 5.Х.1970

Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК В 24Ь

УДК 621.924.1(088.8) Авторы изобретения

В. Б. Бельтюков и А. И. Егоров д43

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА

Известны станки для обработки кольцевого желоба, имеющего в диаметральном сечении форму дуги окружности, в котором бабка изделия или рабочая головка установлены на крестовом столе, перемещаемом по дуге окружности.

Предложенный станок обеспечивает обработку желоба переменной кривизны. Это достигается тем, что привод перемещения стола снабжен кулисой с поводком, ведущим стол, взаимодействующей со сменным кулаком, обеспечивающим изменение кривизны желоба в его диаметральном сечении, и устройством для согласования движения кулака и заготовки.

Причем последнее выполнено в виде зубчатого механизма со сменными шестернями, кипематически связанного червячными парами с приводом кулака и с приводом движения заготовки.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1.

На станине 1 станка смонтирована рабочая головка 2, например шлифовальная бабка, снабженная двигателем 8, передачей 4 и шпинделем 5, несущим режущий инструмент 6, в данном случае шлифовальный круг. Рабочая головка выполнена подвижной в направлении, перпендикулярном оси шпинделя изделия.

На направляющих станины установлен крестовой стол, состоящий из нижнего стола 7 и верхнего стола 8, имеющего две степени свободы перемещений в горизонтальной плоскости. На верхнем столе закреплены бабка 9 изделия и задняя бабка 10, несущие обрабаты5 вьемое изделие 11.

В станине смонтирован привод перемещения стола 8, содержащий массивный вертикальный вал 12, вращающийся в подшипниках 13, 14, а также закрепленное на этом валу червяч1р ное колесо 15, находящееся в зацеплении с червяком 16, связанным с двигателем 17. На валу 12 закреплена кулиса 18 с камнем 19, перемещающимся в радиальных направляющих

20. Камень кулисы подпружинен упругим эле15 ментом 21.

Концентрично с валом 12 на станине закреплен блок зубчатых венцов 22 — 24, с одним из которых в зацеплении находится сменное зубчатое колесо 25, сидящее на смонтированном

2р в кулисе валу 26. Этот вал кпнематическп связан посредством червяков 27, 28 и червячных колес 29, 80 с установленными на кулисе 18 промежуточным валом 31 и валом 82, ось которого параллельна оси вала 12. На валу 32

25 установлен сменный кулак 88, взаимодействующий с закрепленным на камне 19 толкателем 34.

На камне 19 закреплен поводок 85, связанный с верхним столом 8 с помощью подшпп3р ника 86. Соосно с поводком 35 смонтирован

274677 валик 87, соединенный через сменные зубчатые колеса 88, 89 с валиком 40, который посредством червячных пар 41, 42 и 48, 44 и промежуточного вала 45 связан со шпинделем 4б изделия. Бабка изделия снабжена поводком

4?, ведущим изделие 11.

На станине смонтированы также качающаяся алмазница 48 для правки шлифовального круга (станок в исполнении для шлифования желоба) и механизм 49, 50 для наладочного радиального перемещения рабочей головки.

Радиус r профиля круга не должен превышать минимального. радиуса r профиля желоба.

Станок-работает следующим образом.

Двигатель 17 через червяк 1б и червячное колесо 15 приводит во вращение вал 12 с кулисой 18. При этом поводок 85, ось которого смещена относительно оси вала 12 на величину эксцентриситета е, сообщает верхнему столу 8 и изделию поступательное перемещение по окружности радиуса е. Величина этого радиуса должна быть равна разности радиуса r обрабатываемого желоба и радиуса r профиля инструмента. Она задается кулаком 88; имеющим профиль, выполненный по тому же закону, в соответствии с которым изменяется величина радиуса по длине желоба изделия.

Вращение кулака 88 осуществляется в результате обкатывания сменного зубчатого колеса 25 по одному из венцов 22 — 24 червячными парами 27, 29 и 28, 80. Это вращение должно быть синхронным с вращением шпинделя изделия; синхронизация достигается благодаря равенству передаточных отношений от блока венцов 22 — 24 до кулака 88 и от сменного колеса 88, установленного на валике 87, до шпинделя 4б бабки изделия. Валик 87 за один оборот вала 12 делает также один оборот относительно верхнего стола 8.

Величина передаточного отношения от блока венцов 22 — 24 до кулака 88 и от элемента

88 до шпинделя изделия определяет число оборотов кулисы 18 за один цикл обработки изделия, т. е. продолжительность обработки, а также-ее чистоту; это передаточное отношение поддается регулировке путем одновременной замены сменных колес 25 и 88, 89.

Инструмент обходит профиль желоба при каждом обороте вала 12, обрабатывая попе5 речную полоску поверхности желоба. Одновременно изделие 11 и кулак 88 поворачиваются на угол, определяемый передаточными отношениями приводов вращения изделия и кулака.

10 Обработка завершается за один оборот изделия. В процессе обработки инструмент, например шлифовальный круг, вращается двигателем 8.

Описанный выше станок следует рассматри15 вать голько как пример исполнения предлагаемого изобретения. Возможны различные модификации последнего. Например, рабочая головка может быть оснащена вместо шлифовального круга фрезой, полировальным кру20 гом или доводочной головкой, или станок может иметь несколько рабочих головок. Механический синхронный привод кулака 88 и изделия 11 может быть заменен каким-либо иным синхронным приводом.

Предмет изобретения

1. Станок для обработки кольцевого желоба, имеющего в диаметральном сечении форму

30 дуги окружности, в котором бабка изделия или рабочая головка установлены на крестовом столе, перемещаемом по дуге окружности, отличающиися тем, что, с целью обработки желоба переменной кривизны, привод переме35 щения стола снабжен кулисой с поводком, ведущим стол, взаимодействующий со сменным кулаком, обеспечивающим изменение кривизны желоба в его диаметральном сечении, и устройством для согласования движения кула40 ка и заготовки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что устройство для согласования движения кулака и заготовки выполнено в виде зубчатого механизма со сменными ше45 стернями, кинематически связанного червячными парами с приводом кулака и с приводом движения заготовки.

274677!

Составитель И. Проскурякова

Текред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Фирсова

Редактор С. Сюткина

Типотрафия, -p. Сапунова, 2

Заказ 2762/5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5