Горелка для плазменной сварки

 

rOFFJlKA ЛЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ, преимущественно в труднодоступных местах, содержащая корпусс каналами для подвода охлажр,ающей воды и плазмообразующего газа, сопло и вольфрамовый электрод, о т л ичающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов горелю;, ее корпус собран из отдельных: герметично соединенных по торцам кольцеобразных деталей с трубчатой центральной частью, образующей т.елескопическое - соединение, причем на торцовой поверхности деталей выполнена 1Ц1линдрическая проточка, используемая в качестве канала для охлаждения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„78909 щ) В 23 К 9/16, 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1315895/27 (22) 31,03.69 (46) 07.07.91. Бюл. 1"- 25 (72) И.А. Колосов (53) 621.79 1.755.03(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (54) (57) ГОР ЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗИГП11ОЙ

СВАРКИ, преимущественно в труднодоступных местах, содержащая корпус с каналами для подвода охлаждающей воды и плазмообразующего газа, сопИзвестны горелки для плазменной сварки, содержащие корпус с каналами для подвода воды и газов, плазмообразующее сопло и вольфрамовый электрод.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки, ее корпус собран из отдельных герметично соединенных по торцам кольцеобразных деталей с трубчатой центральной частью, образующей телескопическое соединение, причем на торцовой поверхности деталей выполнена цилиндрическая проточка, используемая в качестве канала для охлаждения.

Такое решение позволяет уменьшить габариты горелки, На чертеже представлена конструкция горелки для плазменной сварки в труднодоступных местах.

Горелка содержит плазмообразующее сопло 1, вольфрамовый электрод 2, кольцо 3 для подвода защитного газа, разделительную трубку 4, припаянное к трубке кольцо 5, через которое ло и вольфрамовый электрод, о т л ича ющая с я тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки, ее корпус собран из отдельных герметично соединенных по торцам кольцеобразных деталей с трубчатой центральной частью, образующей телескопическое соединение, причем на торцовой поверхности деталей выполнена цилиндрическая проточка, используемая в качестве канала для охлаждения.

Ф е подается охлаждающая вода, и кольцо 6, образующее с центральной трубкой кольца 7 оклаадаелую Hoflîé полоска.

На внутреннем диаметре кольца 6 проточены спиральные канавки 8 для закручивания потока воды. Рабочие газы и вода подаются через штуцеры 9, впаянные в боковые стенки колец.

По торцам кольца спаяны между собой, образуя цельный кор ус горелки. Сопло ОО плотно вставляется цилиндрической частью в центральную трубку, а корпу- (, 1 сом надето на коническую часть корпуса. Зазоры между соплом и корпусом заполнены мягким припоем 10, например, марки ПОС-40. Плазмообразующий газ через ш-.уцер подается (по стрелke А) в электродную камеру, образованную трубкой кольца 7 и соплом. Вода поступает в полость кольца 6 (по стрелке Б) и закручивается спиральными канавками в кольцевом зазоре между трубкой 4 и стенкой электродной камеры. Охлаждая поверхности, прилегающие к соплу, вода поднимает278909 б

Корректор Н. Ревская

Техред А.Кравчук

Редактор С. Титова

Заказ 3048 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ся по наружной поверхности трубки 4 и выбрасывается через штуцер кольца 5 (по стрелке В) наружу. Газ для защиты шва подается в кольцо 3 (по стрелке Г) и выходит через кольцевой зазор в защитное сопло (на чертеже не показано). На внутренней поверхности кольца 3 могут быть нарезаны канавки или заложена сетка для

5 создания равномерного потока защитного газа.