Устройство для обработки белья и способ управления им

Настоящее изобретение относится к устройству для обработки одежды, и более конкретно к устройству для обработки одежды для непосредственного нагрева барабана, размещающего одежду. В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения описано устройство для обработки одежды, содержащее бак, барабан, выполненный из металла, который размещает одежду и расположен с возможностью вращения внутри бака, и индукционный модуль, расположенный на баке на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль включает в себя катушку, которая образована посредством намотки провода, так что электрический ток подается на нее для генерации магнитного поля, и кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания содержит гнездо для катушки, для образования формы катушки таким образом, что провод установлен в нем, чтобы иметь заданное расстояние между проводом и проводом. 19 з.п. ф-лы, 29 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[1] Настоящее изобретение относится к устройству для обработки белья и, более конкретно, к устройству для обработки белья, в котором барабан для размещения белья непосредственно нагревается.

Предпосылки изобретения

[2] В основном, устройства для обработки белья являются устройствами для обработки белья, конкретно, для стирки, сушки или освежения белья.

[3] Существуют различные типы устройств для обработки белья, например, стиральная машина, в основном выполненная с возможностью стирки белья, сушильная машина, в основном выполненная с возможностью сушки белья, и устройство для освежения белья, в основном выполненное с возможностью освежения белья.

[4] Существует также устройство для обработки белья, которое может осуществлять по меньшей мере два процесса обработки белья из стирки, сушки и освежения в одном корпусе. Например, комбинированная машина для стирки и сушки является типом устройства для обработки белья, которая может осуществлять стирку, сушку и освежение в одном корпусе.

[5] Кроме того, недавно было создано устройство для обработки белья, которое включает в себя два корпуса для обработки белья, оба из которых осуществляют одновременно стирку, или один из них осуществляет стирку, и другой осуществляет сушку одновременно с ним.

[6] Устройство для обработки белья может содержать нагревательное устройство для нагрева воды для стирки или воздуха. Причиной для нагрева воды для стирки для увеличения ее температуры является способствование активации моющего средства и удаление загрязняющих частиц для увеличения эффективности стирки. Причиной для нагрева воздуха является испарение влаги путем подачи тепла на влажное белье для сушки белья.

[7] В основном, вода для стирки нагревается электронагревателем, который установлен на баке, в котором содержится вода для стирки. Электронагреватель погружен в воду для стирки, которая содержит инородные вещества или моющее средство. Таким образом, инородные вещества, такие как накипь, могут накапливаться на электронагревателе, что может приводить к ухудшению работы электронагревателя.

[8] Кроме того, для нагрева воздуха дополнительно должен быть установлен вентилятор для перемещения воздуха под действием силы и канал для направления перемещения воздуха. Электронагреватель или газонагреватель может использоваться для нагрева воздуха. Однако, такой способ нагрева воздуха обычно имеет низкую эффективность.

[9] В последнее время была создана сушильная машина, которая нагревает воздух с использованием теплового насоса. Тепловой насос является системой, которая использует цикл охлаждения системы кондиционирования воздуха противоположным способом и, таким образом, требует одних и тех же составляющих компонентов, что и система кондиционирования воздуха, т.е., испаритель, конденсатор, расширительный клапан и компрессор. В отличие от системы кондиционирования воздуха, в которой конденсатор используется в качестве внутреннего блока для уменьшения температуры в помещении, сушильная машина, имеющая тепловой насос, сушит белье, используя воздух, нагретый испарителем. Однако, сушильная машина, имеющая такой тепловой насос, имеет сложную конструкцию, и затраты на ее изготовление являются высокими.

[10] Электронагреватель, газонагреватель и тепловой насос, которые используются в качестве нагревательных устройств в этих различных устройствах для обработки белья, имеют свои собственные преимущества и недостатки. Устройства для обработки белья, имеющие новые нагревательные устройства, использующие индукционный нагрев, которые могут увеличить преимущества вышеупомянутых известных нагревательных устройств и компенсировать их недостатки, раскрыты в японском зарегистрированном патенте №. 2001070689 и корейском зарегистрированном патенте №. 10-922986.

[11] Однако, эти документы предшествующего уровня техники раскрывают только основную идею индукционного нагрева для стиральной машины и не раскрывают конкретные составляющие компоненты индукционного нагревательного модуля, соединение и рабочие связи с составляющими компонентами устройства для обработки белья, или конкретный способ или конструкцию для повышения эффективности и обеспечения надежности.

[12] Различные и конкретные технологии повышения эффективности и обеспечения надежности необходимы для использования в устройстве для обработки белья, использующем принцип индукционного нагрева.

Раскрытие изобретения

Техническая задача

[13] Целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для обработки белья, которое повышает эффективность и надежность при использовании индукционного нагрева.

[14] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором, даже когда белье не полностью погружено в воду для стирки, белье может смачиваться водой или стерилизоваться.

[15] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором нагрев барабана без непосредственного нагрева воды для стирки может повышать температуру белья для увеличения эффективности стирки белья и сушки белья.

[16] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором, даже когда белье спутывается или является объемным, белье может быть полностью и равномерно высушено, и эффективность сушки может быть повышена.

[17] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором утечка электрического тока или короткое замыкание в катушке предотвращены, даже когда барабан нагревается катушкой, и катушка защищена от деформации.

[18] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором катушка может конструктивно охлаждаться, даже когда катушка нагревается вследствие своего собственного сопротивления.

[19] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором обеспечение надежности крепления индукционного модуля может предотвращать отделение компонентов, составляющих индукционный модуль, даже при вибрации бака.

[20] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, которое повышает эффективность сушки путем равномерного нагрева передней и задней поверхностей барабана.

21] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, в котором эффективность нагрева может быть повышена посредством уменьшения расстояния между катушкой индукционного модуля и барабаном, и индукционный модуль может быть установлен более устойчиво на наружной поверхности бака.

[22] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья, которое может эффективно предотвращать перегрев, который иначе может возникнуть на подъемном выступе, расположенном на барабане, таким образом, повышая безопасность. В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья и способа управления устройством для обработки белья, в котором основная функция подъемного выступа точно поддерживается, и устойчивость повышена.

[23] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья и способа управления устройством для обработки белья, в котором перегрев части барабана, где установлен подъемный выступ, предотвращен без изменения форм барабана и подъемного выступа.

[24] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья и способа управления устройством для обработки белья, в котором определение положения подъемного выступа и уменьшение количества тепла, генерируемого на участке периферийной поверхности барабана, соответствующем положению подъемного выступа, может приводить к уменьшению потери электроэнергии и предотвращению повреждения подъемного выступа.

[25] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья и способа управления устройством для обработки белья, в котором перегрев барабана предотвращен при нагреве барабана при передаче в достаточной степени тепла барабану через воду для стирки или белье.

[26] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение предназначено для обеспечения устройства для обработки белья и способа управления устройством для обработки белья, в котором надежное определение температуры вращающегося барабана может приводить к предотвращению непреднамеренного перегрева барабана.

Техническое решение

27] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее бак, барабан для размещения белья, расположенный с возможностью вращения в баке, , причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке, для расположения на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль включает в себя катушку, образованную из витков проводов, причем катушка генерирует магнитное поле при подаче на нее электрического тока, и кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания имеет гнезда для катушки, образованные в нем, для размещения проводов в них и, таким образом, образования формы катушки, причем каждый гнездо для катушки образует заданное расстояние между соответствующими смежными проводами.

[28] Катушка может быть устойчиво образована в гнезде для катушки, образованном в кожухе основания. Искажение формы или перемещение катушки могут быть предотвращены посредством гнезда для катушки.

[29] Индукционный модуль может включать в себя крышку, соединенную с кожухом основания, для закрытия катушки. Следовательно, катушка может быть надежно защищена с наружной стороны.

[30] Постоянный магнит может быть расположен между крышкой модуля и катушкой для направления магнитного поля, генерируемого катушкой, к барабану.

[31] Постоянный магнит может включать в себя постоянные магниты, расположенные в продольном направлении катушки. Каждый из постоянных магнитов может быть ориентирован перпендикулярно к направлению длины катушки.

[32] Установочные участки для постоянных магнитов, могут быть образованы в нижней части крышки модуля, причем каждый постоянный магнит неподвижно размещен на каждом установочном участке для постоянного магнита.

[33] Крышка модуля может включать в себя контактирующие с прижимом ребра, которые выступают вниз от нижней поверхности крышки модуля для контакта с прижимом с катушкой.

34] Установочный участок для модуля может быть образован на наружной периферийной поверхности бака, причем индукционный модуль установлен на установочном участке для модуля, причем кожух основания соединен с установочным участком для модуля в плотном прилегании. Таким образом, индукционный модуль может быть более устойчиво соединен с наружной периферийной поверхностью бака.

[35] Установочный участок для модуля может включать в себя плоский участок, расположенный более радиально внутрь по сравнению с периферийной поверхностью бака.

[36] Плоский участок может образовывать внутренний участок установочного участка для модуля.

[37] Плоский участок может образовывать наружный участок установочного участка для модуля.

[38] Этот плоский участок может эффективно уменьшать расстояние между катушкой и периферией бака.

[39] Бак может включать в себя передний бак, задний бак и соединитель бака, соединяющий передний бак и задний бак, причем соединитель бака проходит радиально наружу, причем кожух основания находится в плотном контакте с верхней частью соединителя бака.

[40] Соединитель бака может включать в себя удлиненный соединитель бака, который дополнительно выступает радиально наружу от бака, причем удлиненный соединитель бака соединяет передний бак и задний бак посредством винта или болта, причем удлиненный соединитель бака отсутствует в области бака, соответствующей установочному участку для модуля.

[41] Ребра жесткости могут выступать вниз от нижней части кожуха основания и поддерживать расстояние между кожухом основания и наружной периферийной поверхностью бака.

[42] Кожух основания может иметь сквозное отверстие, образованное в нем, через которое воздух выпускается радиально внутрь.

[43] Каждое гнездо для катушки может образовывать приемный участок для катушки, образованный между смежными фиксирующими ребрами.

[44] Расстояние между смежными фиксирующими ребрами может быть установлено меньшим диаметра каждого провода, причем каждый провод вставлен с прижимом в каждое гнездо для катушки.

[45] Высота выступа фиксирующего ребра может быть установлена большей диаметра каждого провода, причем после вставки каждого провода в каждое гнездо для катушки, верхняя часть каждого фиксирующего ребра расплавлена для закрытия верхней части каждого провода.

[46] Катушка может образовывать единственный слой.

[47] Катушка может иметь ленточную форму с длинной осью, проходящей в направлении вперед-назад барабана.

[48] Катушка может иметь два прямых участка, направленных вперед-назад и два прямых участка, направленных влево-вправо, и имеет четыре криволинейных участка между двумя прямыми участками, направленными вперед-назад, и двумя прямыми участками, направленными влево-вправо, причем радиус кривизны каждого из криволинейных участков в радиально самом внутреннем проводе равен радиуса кривизны каждого из криволинейных участков в радиально самом наружном проводе.

[49] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее бак, барабан, расположенный с возможностью вращения в баке, для размещения в нем белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке, для расположения на расстоянии от периферийной поверхности барабана для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль включает в себя катушку, образованную из витков проводов, причем катушка генерирует магнитное поле при подаче на нее электрического тока, и кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания вмещает катушку, причем катушка имеет прямой участок и криволинейный участок, причем радиус кривизны наружного провода на криволинейном участке равен радиусу кривизны внутреннего провода на криволинейном участке.

[50] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее бак, барабан, расположенный с возможностью вращения в баке, для размещения в нем белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке, для расположения на расстоянии от периферийной поверхности барабана для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль включает в себя катушку, образованную из витков проводов, причем катушка генерирует магнитное поле при подаче на нее электрического тока, кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания вмещает катушку, и постоянные магниты, расположенные на катушке, для направления магнитного поля, генерируемого катушкой, к барабану, причем каждый из постоянных магнитов ориентирован перпендикулярно к направлению длины катушки.

51] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, включающее в себя корпус, образующий наружную форму, цилиндрический бак, установленный внутри корпуса и имеющий приемную область, образованную в нем, металлический барабан, который установлен с возможностью вращения в баке и вмещает белье, и индукционный модуль для индукционного нагрева барабана посредством образования магнитного поля, причем индукционный модуль установлен на установочном участке для модуля, образованном на наружной периферийной поверхности бака, причем установочный участок для модуля расположен более радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака.

[52] Установочный участок для модуля может быть образован путем выравнивания участка криволинейной наружной периферийной поверхности бака. То есть, установочный участок для модуля может быть образован путем преобразования, по меньшей мере, участка криволинейной поверхности бака в плоскую поверхность. Кроме того, расстояние между плоским участком и центром поперечного сечения бака предпочтительно является меньшим расстояния между криволинейной поверхностью бака и центром бака.

[53] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее бак, барабан, расположенный с возможностью вращения в баке, для размещения в нем белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке, для расположения на расстоянии от периферийной поверхности барабана для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль включает в себя катушку, образованную из витков проводов, причем катушка генерирует магнитное поле при подаче на нее электрического тока, кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания имеет гнезда для катушки, образованные на нем, для размещения проводов, причем ширина каждого гнезда для катушки может быть установлена меньшей диаметра каждого провода, причем каждый провод вставлен с прижимом в каждое гнездо для катушки, и крышку модуля, соединенную с кожухом основания, для закрытия катушки.

[54] Закрепление и предотвращение перемещения катушки путем вставки с прижимом провода и закрытия верхней части провода крышкой модуля могут обеспечивать одновременное предотвращение перемещений в направлении вперед-назад и влево-вправо провода посредством гнезда для катушки и предотвращения вертикального перемещения провода посредством крышки модуля.

55] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее барабан, выполненный из металла и выполненный с возможностью размещения белья, индукционный модуль, расположенный на расстоянии от периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль нагревает периферийную поверхность барабана посредством магнитного поля, генерируемого путем подачи тока на катушку индукционного модуля, подъемный выступ, установленный внутри барабана для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, и контроллер модуля для регулировки выходной мощности индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого периферийной поверхностью барабана, причем контроллер модуля регулирует количество тепла разными способами на основании изменения положения подъемного выступа при вращении барабана.

56] Контроллер модуля предпочтительно может регулировать выходную мощность индукционного модуля таким образом, что количество тепла, генерируемого барабаном, когда подъемный выступ не находится очень близко к индукционному модулю, больше количества тепла, генерируемого барабаном, когда подъемный выступ находится очень близко к индукционному модулю.

[57] Конкретно, контроллер модуля уменьшает выходную мощность индукционного модуля до нуля или значения ниже выходной мощности нормального состояния, когда подъемный выступ находится очень близко к индукционному модулю, и регулирует мощность индукционного модуля до выходной мощности нормального состояния, когда подъемный выступ не находится очень близко к индукционному модулю.

[58] Подъемный выступ может быть установлен на внутренней периферии барабана. Конкретно, подъемный выступ может быть выполнен из пластмассы.

[59] Для определения положения подъемного выступа устройство может включать в себя магнит, расположенный на барабане, так что его положение относительно подъемного выступа неподвижно, и датчик, расположенный в неподвижном положении снаружи барабана, причем датчик определяет изменение положения магнита при вращении барабана и определяет положение подъемного выступа.

[60] Когда угол вращения цилиндрического барабана изменяется от 0 до 360°, такая конструкция может оценивать положение подъемного выступа в заданном угловом положении относительно положения магнита путем определения положения магнита.

[61] Датчик может включать в себя герконовый выключатель или датчик Холла, который выдает разные сигналы или обозначения в зависимости от того, определен ли магнит.

[62] Магнит может быть расположен на барабане, и датчик может быть расположен на баке. Датчик может быть установлен на участке бака напротив участка бака, на котором установлен индукционный модуль, для минимизации влияния магнитного поля, генерируемого индукционным модулем.

[63] Устройство может включать в себя основной контроллер для управления приведением в действие электродвигателя для вращения барабана. Основной контроллер может быть выполнен с возможностью сообщения с контроллером модуля.

[64] Множество подъемных выступов может быть расположено в направлении вдоль окружности барабана. Магнит может включать в себя то же самое количество магнитов, что и количество подъемных выступов. Датчик определяет положение каждого магнита и определяет положение каждого подъемного выступа и передает измеренный результат на контроллер модуля.

[65] В примере три магнита могут быть установлены, когда образованы три подъемных выступа. Подъемные выступы и магниты могут быть расположены на одном и том же угловом расстоянии друг от друга. Следовательно, когда определен магнит, может быть определено положение смежного подъемного выступа. Это может обеспечивать определение положения каждого подъемного выступа относительно точно, даже когда изменяются обороты в минуту барабана.

[66] Магнит может быть единственным независимо от количества подъемных выступов. Датчик определяет положение магнита, определяет положение конкретного подъемного выступа и передает измеренную выходную мощность на контроллер модуля. Основной контроллер может быть выполнен с возможностью оценки положений остальных подъемных выступов на основании выходной мощности с датчика и угла вращения электродвигателя.

[67] В этом случае этот подход может быть экономичным для уменьшения количества магнитов. Оценка положения одного из подъемных выступов посредством магнита может приводить к оценке положения остальных подъемных выступов относительно точно путем учета имеющихся об/мин и углового расстояния между смежными подъемными выступами. Однако, может быть трудно оценить относительные положения подъемных выступов при переменных об/мин барабана.

[68] На периферии барабана может быть образован по периферии повторяющийся рельефный рисунок. Образование рельефного рисунка может быть исключено на участке периферии барабана, на котором установлен подъемный выступ.

[69] Рельефный рисунок может быть образован посредством выступов и выемок от участка периферийной поверхности барабана или в участок периферийной поверхности барабана. Следовательно, площадь, обращенная к индукционному модулю на участке, где образован рельефный участок, меньше площади, обращенной к индукционному модулю на участке, где не образован рельефный рисунок, и расстояние между первым участком и индукционным модулем может быть больше расстояния между вторым участком и индукционным модулем. Следовательно, ток, проходящий через индукционный модуль, или выходная мощность (электроэнергия) индукционного модуля могут стать относительно большими в то время, когда рельефный рисунок обращен к индукционному модулю на самом коротком расстоянии.

[70] С другой стороны, площадь, обращенная к индукционному модулю на участке, где не образован рельефный рисунок, то есть, участке, на которой установлен подъемный выступ, может быть относительно большой. Расстояние между участком подъемного выступа и индукционным модулем может быть меньше. Таким образом, величина тока, проходящего через индукционный модуль, или выходная мощность индукционного модуля могут быть относительно меньше, когда участок подъемного выступа обращен к индукционному модулю на самом коротком расстоянии.

[71] Рельефный рисунок и установочный участок для подъемного выступа могут быть расположены поочередно и многократно и равномерно по периферии барабана. Следовательно, контроллер может оценивать положение подъемного выступа на основании изменения тока или выходной мощности индукционного модуля в соответствии с углом вращения барабана. То есть, положение подъемного выступа может быть оценено относительно точно, даже когда не установлен отдельный датчик для определения угла вращения барабана.

[72] Другими словами, контроллер модуля может быть выполнен с возможностью оценки положения подъемного выступа на основании изменения мощности или тока индукционного модуля вследствие наличия или отсутствия наикратчайшего расстояния между рельефным рисунком и индукционным модулем. Другими словами, сам контроллер модуля, который регулирует выходную мощность индукционного модуля, может оценивать положение подъемного выступа путем получения изменения выходной мощности индукционного модуля в виде информации обратной связи.

[73] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описан способ управления устройством для обработки белья, причем устройство может включать в себя барабан, выполненный из металла и выполненный с возможностью размещения белья, индукционный модуль, расположенный на расстоянии от периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль нагревает периферийную поверхность барабана, используя магнитное поле, генерируемое путем подачи тока на катушку индукционного модуля, подъемный выступ, установленный внутри барабана для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, и контроллер модуля, который регулирует выходную мощность индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого периферией барабана, причем способ может включать в себя этапы, на которых приводят в действие индукционный модуль, регулируют контроллером модуля выходную мощность индукционного модуля до выходной мощности нормального состояния, определяют положение подъемного выступа, и когда определено положение подъемного выступа, уменьшают контроллером модуля выходную мощность индукционного модуля.

[74] Способ может включать в себя этап, на котором определяют режим относительно того, осуществлять ли фазу уменьшения выходной мощности индукционного модуля независимо от того, определено или нет положение подъемного выступа.

[75] В фазе определения режима фактор режима может включать в себя скорость вращения барабана или тип текущего цикла.

[76] Когда скорость вращения барабана выше или равна скорости вращения, которая выше скорости переворачивания, белье будет вращаться при плотном контакте с внутренней периферией барабана. Скорость переворачивания является скоростью, с корой белье будет падать вниз после подъема белья подъемным выступом при вращении барабана. Когда скорость вращения барабана выше скорости переворачивания для достижения скорости быстрого вращения, центробежная сила становится больше ускорения свободного падения, так что белье не падает вниз, а плотно сцепляется с внутренней поверхностью барабана и вращается вместе с барабаном.

[77] Когда белье приведено в плотный контакт с внутренней периферией барабана, передача тепла между барабаном и бельем осуществляется непрерывно. Следовательно, в этом случае не нужно переменно регулировать выходную мощность индукционного модуля.

[78] Фаза определения режима может выполняться таким образом, что когда скорость вращения барабана ниже или равна определенной скорости, может осуществляться фаза уменьшения выходной мощности индукционного модуля. Когда скорость вращения барабана превышает заданную скорость, фаза уменьшения выходной мощности индукционного модуля не может осуществляться. Заданная скорость может составлять 200 об/мин в одном примере.

[79] Устройство для обработки белья включает в себя бак, который вмещает барабан и хранит воду для стирки, причем фаза уменьшения выходной мощности не осуществляется, когда в фазе определения режима определен цикл стирки, когда белье содержится в баке.

[80] Для цикла стирки участок периферийной поверхности барабана погружен в воду для стирки в баке. Следовательно, при вращении барабана тепло, генерируемое барабаном, может передаваться очень эффективно воде для стирки. Следовательно, для цикла стирки уменьшение выходной мощности индукционного модуля может не требоваться.

[81] Когда положение подъемного выступа определено в положении, обращенном к индукционному модулю на самом коротком расстоянии во время фазы определения, предпочтительно осуществляется фаза уменьшения выходной мощности.

[82] Предпочтительно, чтобы в фазе уменьшения выходной мощности выходная мощность регулировалась до более низкой выходной мощности по сравнению с выходной мощностью нормального состояния, или выходная мощность отключалась.

[83] Способ может дополнительно включать в себя этап, на котором определяют значение тока, проходящего через индукционный модуль, или мощности, или выходной мощности индукционного модуля. Определение положения подъемного выступа может включать в себя оценку положения подъемного выступа на основании изменения значения тока или мощности, как определено. В этом случае не требуется отдельный датчик, что является очень экономичным.

[84] Устройство может включать в себя магнит, расположенный на барабане, так что его положение относительно подъемного выступа неподвижно, и датчик, расположенный в неподвижном положении снаружи барабана, причем датчик определяет изменение положения магнита при вращении барабана и определяет положение подъемного выступа. Определение положения подъемного выступа может включать в себя определение положения подъемного выступа на основании значения выходной мощности с датчика.

[85] Множество подъемных выступов может быть расположено в направлении вдоль окружности барабана. Устройство для обработки белья включает в себя единственный магнит, так что его положение относительно подъемного выступа является неподвижным, и датчик, расположенный в неподвижном положении снаружи барабана, причем датчик определяет изменение положения магнита при вращении барабана и определяет положение конкретного подъемного выступа. В этой связи определение положения подъемного выступа может включать в себя определение положения конкретного подъемного выступа в соответствии со значением выходной мощности датчика и определение положений остальных подъемных выступов на основании угла вращения барабана или угла вращения электродвигателя, приводящего в движение барабан.

[86] Когда положение подъемного выступа, как определено, находится на самом коротком расстоянии от индукционного модуля, может осуществляться фаза уменьшения выходной мощности.

[87] В вышеописанных вариантах осуществления выходная мощность индукционного модуля может регулироваться для изменения после приведения в действие индукционного модуля. То есть, выходная мощность может изменяться после приведения в действие индукционного модуля в режиме выходной мощности нормального состояния.

[88] Вследствие относительного положения между индукционным модулем и барабаном и формы индукционного модуля и барабана индукционный модуль нагревает только конкретный участок барабана. Таким образом, когда индукционный модуль нагревает остановленный барабан, только конкретный участок барабана может нагреваться до очень высоких температур. Следовательно, барабан должен вращаться для предотвращения перегрева барабана. То есть, предпочтительно вращать барабан для смены нагретого участка барабана.

[89] Следовательно, предпочтительно, чтобы барабан вращался до приведения в действие индукционного модуля. В стиральной машине или сушильной машине скорость вращения барабана обычно установлена на скорость вращения, обеспечивающую процесс переворачивания. Барабан ускоряется до скорости, обеспечивающей процесс переворачивания непосредственно после остановки барабана. Кроме того, процесс переворачивания может быть достигнут посредством вращений вперед и назад. То есть, после продолжения процесса переворачивания барабана в направлении по часовой стрелке, барабан может останавливаться и затем может снова осуществлять процесс переворачивания в направлении против часовой стрелки.

[90] Когда скорость вращения барабана является очень низкой, конкретная часть барабана может перегреваться. Например, когда скорость процесса переворачивания составляет 40 об/мин, требуется конкретное время, пока барабан не увеличит скорость из остановленного состояния до 40 об/мин. Следовательно, момент, при котором барабан начинает процесс переворачивания отличается от момента, при котором барабан осуществляет нормальный процесс переворачивания. То есть, когда барабан начинает процесс переворачивания, барабан постепенно увеличивает скорость из остановленного состояния для достижения об/мин переворачивания и затем может приводиться в движение при об/мин переворачивания. Процесс переворачивания барабана может осуществляться в заданном направлении, и затем барабан может снова останавливаться, и затем процесс переворачивания барабана может осуществляться в противоположном направлении.

[91] В этой связи, существует необходимость в обеспечении предотвращения перегрева барабана и увеличении эффективности тепловой энергии и эффективности времени.

[92] В области очень низких об/мин барабана предотвращение нагрева является предпочтительным для предотвращения перегрева барабана. Напротив, нагрев барабана только после достижения об/мин барабана нормальных об/мин будет вызывать потерю времени.

[93] Следовательно, предпочтительно, чтобы индукционный модуль приводился в действие после начала вращения барабана и перед достижением об/мин барабана нормальных об/мин переворачивания. В одном примере, поскольку цель предотвращения перегрева барабана является наиболее важной, индукционный модуль может приводиться в действие после достижения об/мин барабана об/мин переворачивания.

[94] В примере индукционный модуль может приводиться в действие, когда об/мин барабана больше 30 об/мин. Кроме того, когда об/мин барабана ниже 30 об/мин, индукционный модуль может быть выключен.

[95] То есть, предпочтительно обеспечивать работу индукционного модуля, только когда об/мин барабана выше конкретных об/мин, и выключение индукционного модуля, когда об/мин барабана ниже конкретных об/мин.

[96] Следовательно, во время периода нормального процесса переворачивания индукционный модуль может быть приведен в действие после начала вращения барабана, и может быть остановлен перед остановкой вращения барабана. То есть, индукционный модуль может включаться/выключаться на основании предварительно установленных об/мин, меньших нормальных об/мин переворачивания.

[97] В одном примере переменное управление индукционного модуля, можно сказать, осуществляется, когда индукционный модуль находится во включенном состоянии.

98] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, содержащее барабан, выполненный из металла и выполненный с возможностью размещения белья, индукционный модуль, расположенный на расстоянии от периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль нагревает периферийную поверхность барабана, используя магнитное поле, генерируемое путем подачи тока на катушку индукционного модуля, подъемный выступ, установленный внутри барабана, для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, причем подъемный выступ углублен в направлении, образованном таким образом, что расстояние между индукционным модулем и подъемным выступом увеличено.

[99] Возможно конструктивно предотвратить перегрев на участке подъемного выступа путем образования поверхности подъемного выступа, обращенного к индукционному модулю, более радиально внутрь по сравнению с периферийной поверхностью барабана. В этом случае переменное регулирование выходной мощности индукционного модуля в зависимости от положения подъемного выступа может быть ненужным. Кроме того, поверхность подъемного выступа, обращенная к индукционному модулю, на самом коротком расстоянии, может нагреваться, таким образом, относительно уменьшая время нагрева.

[100] Предотвращение перегрева на участке подъемного выступа вследствие конструктивной модификации подъемного выступа и барабана может применяться вместе с переменным регулированием выходной мощности индукционного модуля. В этом случае предотвращение перегрева на участке подъемного выступа может быть обеспечено более эффективно.

[101] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описано устройство для обработки белья, причем устройство может включать в себя барабан, выполненный из металла и выполненный с возможностью размещения белья, индукционный модуль, расположенный на расстоянии от периферийной поверхности барабана, причем индукционный модуль нагревает периферийную поверхность барабана, используя магнитное поле, генерируемое путем подачи тока на катушку индукционного модуля, подъемный выступ, установленный внутри барабана, для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, контроллер модуля, который регулирует выходную мощность индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого периферией барабана, причем способ может включать в себя этапы, на которых приводят в действие индукционный модуль, прекращают приведение в действие индукционного модуля и определяют, должен ли быть приведен в действие или отключен индукционный модуль в соответствии со скоростью вращения барабана.

[102] Барабан может увеличивать скорость из стационарного режима до скорости вращения нормального процесса переворачивания. После начала вращения и увеличения скорости барабана вращение барабана может продолжаться со скоростью процесса переворачивания. Соответственно, после вращения барабана могут ли осуществляться приведение в действие и выключение индукционного модуля, могут быть определены на основании заданной скорости вращения барабана, меньшей нормальной скорости переворачивания.

[103] После приведения в действие индукционного модуля контроллер модуля может выполнять фазу регулирования выходной мощности индукционного модуля до выходной мощности нормального состояния. Кроме того, может выполняться фаза определения положения подъемного выступа. Когда положение подъемного выступа определено, способ может включать в себя этап, на котором уменьшают выходную мощность индукционного модуля посредством контроллера модуля.

[104] Таким образом, когда процесс переворачивания продолжается, индукционный модуль может многократно и поочередно выполнять часть выходной мощности нормального состояния и часть уменьшенной выходной мощности.

[105] Кроме того, индукционный модуль выключен перед окончанием процесса переворачивания. Причина состоит в том, что барабан приводится во вращение со скоростью, меньшей предварительно установленной скорости вращения барабана и затем останавливается.

[106] Также, когда барабан вращается в противоположном направлении, способ включает в себя этап, на котором определяют скорость вращения барабана. Когда индукционный модуль начинает свое приведение в действие, регулирование выходной мощности нормального состояния, определение положения подъемного выступа и управление уменьшением выходной мощности могут многократно выполняться, пока индукционный модуль не будет выключен.

[107] Таким образом, возможно предотвращение перегрева барабана для предотвращения перегрева конкретного участка (участка подъемного выступа) барабана и повышения эффективности времени.

[108] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описан способ управления устройством для обработки белья, причем устройство может включать в себя бак, барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака, для размещения белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, подъемный выступ, установленный внутри барабана для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, датчик температуры, выполненный с возможностью определения температуры барабана, и контроллер модуля, выполненный с возможностью регулирования выходной мощности индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого на периферии барабана, причем контроллер модуля выполнен с возможностью регулировки количества тепла на основании температуры, измеренной датчиком температуры.

[109] Датчик температуры может быть установлен на внутренней периферийной поверхности бака для определения температуры воздуха между внутренней периферийной поверхностью бака и наружной периферийной поверхностью барабана. Этот датчик температуры не может находиться в непосредственном контакте с наружной периферийной поверхностью бака. Температура наружной периферийной поверхности барабана может быть определена опосредованно датчиком.

[110] Индукционный модуль может быть установлен или в первом или втором квадранте поперечного сечения бака или в первом и втором из его квадрантов.

[111] Второй квадрант бака может иметь выпускное отверстие для воздушного сообщения внутри бака и снаружи бака.

[112] Предпочтительно, датчик температуры может быть расположен на заданном угловом расстоянии в направлении по часовой стрелке от индукционного модуля. Следовательно, датчик температуры может быть расположен для отклонения от воздействия магнитного поля индукционного модуля.

[113] В четвертом квадранте бака канальное отверстие может быть образовано для выпуска или циркуляции воздуха внутри бака на наружную сторону бака.

[114] В третьем квадранте бака отверстие для конденсата может быть образовано для подачи охлаждающей воды в бак.

[115] Следовательно, датчик температуры может быть расположен между баком и барабаном для максимального исключения внешнего влияния для более точного определения температуры наружной периферийной поверхности барабана.

[116] Контроллер модуля предпочтительно выключает приведение в действие индукционного модуля, когда температура барабана выше заданной температуры, на основании температуры, измеренной датчиком температуры.

[117] Контроллер модуля может предпочтительно управлять индукционным модулем для приведения в действие, когда барабан начинает вращаться и работает с большей скоростью по сравнению с заданными об/мин.

[118] Заданные об/мин могут предпочтительно быть ниже об/мин переворачивания.

[119] Контроллер модуля может предпочтительно регулировать количество генерируемого тепла разными способами на основании изменения положения подъемного выступа при вращении барабана.

[120] Контроллер модуля может предпочтительно регулировать выходную мощность индукционного модуля, так что количество тепла, генерируемого барабаном, когда подъемный выступ не находится на самом близком расстоянии от индукционного модуля, больше количества тепла, генерируемого барабаном, когда подъемный выступ находится на очень близком расстоянии от индукционного модуля.

[121] Для определения положения подъемного выступа устройство может включать в себя магнит, расположенный на барабане, так что его положение относительно подъемного выступа является неподвижным, и датчик, расположенный в неподвижном положении снаружи барабана, причем датчик определяет изменение положения магнита при вращении барабана и определяет положение подъемного выступа.

[122] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описан способ управления устройством для обработки белья, причем устройство может включать в себя бак, барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака, для размещения белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, подъемный выступ, установленный внутри барабана для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, датчик температуры, выполненный с возможностью определения температуры барабана, и контроллер модуля, выполненный с возможностью регулирования выходной мощности индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого на периферии барабана, причем контроллер модуля выполнен с возможностью регулировки количества тепла на основании температуры, измеренной датчиком температуры, причем способ может включать в себя этапы, на которым приводят в действие индукционный модуля, регулируют выходную мощность индукционного модуля до выходной мощности нормального состояния контроллером модуля, определяют температуру барабана датчиком температуры и уменьшают выходную мощность индукционного модуля контроллером модуля, когда температура барабана выше заданной температуры.

[123] Предпочтительно, чтобы на этапе уменьшения выходной мощности выходная мощность могла регулироваться, чтобы быть ниже выходной мощности нормального состояния, или выходная мощность может быть выключена.

[124] Способ может включать в себя этап, на котором определяют об/мин барабана. Когда об/мин барабана больше заданных об/мин, может выполняться фаза регулирования выходной мощности индукционной катушки, чтобы иметь выходную мощность нормального состояния. Когда об/мин барабана ниже заданных об/мин, может выполняться фаза уменьшения выходной мощности.

[125] Заданные об/мин предпочтительно могут быть выше 0 об/мин и ниже об/мин переворачивания.

[126] Способ может включать в себя этап, на котором определяют положение подъемного выступа. Устройство для обработки белья может включать в себя датчик, расположенный на баке, для определения положения подъемного выступа или основной контроллер для оценки положения подъемного выступа на основании изменения мощности или выходной мощности индукционного модуля.

[127] Когда положение подъемного выступа, как определено, находится на самом коротком расстоянии от индукционного модуля, может выполняться фаза уменьшения выходной мощности.

[128] Для достижения вышеупомянутых целей в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения описан способ управления устройством для обработки белья, причем устройство может включать в себя бак, барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака, для размещения белья, причем барабан выполнен из металла, и индукционный модуль, расположенный на баке на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана, подъемный выступ, установленный в барабане для перемещения белья при вращении подъемного выступа внутри барабана, датчик температуры, выполненный с возможностью определения температуры барабана, и контроллер модуля, выполненный с возможностью регулирования выходной мощностью индукционного модуля для регулировки количества тепла, генерируемого на периферии барабана, причем способ может включать в себя этапы, на которых приводят в действие индукционный модуль, прекращают работу индукционного модуля, определяют , должен ли приводиться в действие индукционный модуль или выключаться в соответствии со скоростью вращения барабана и определяют, должен ли приводиться в действие индукционный модуль или выключаться на основании температуры барабана.

[130] Признаки в вышеописанных вариантах осуществления могут быть объединены друг с другом для осуществления других вариантов осуществления при условии, что признаки, будучи объединенными, не являются взаимоисключающими.

Технический эффект

[131] Настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, которое повышает эффективность и надежность при использовании индукционного нагрева.

[132] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором даже когда белье не полностью погружено в воду для стирки, белье может смачиваться водой или стерилизоваться.

[133] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором нагрев барабана без непосредственного нагрева воды для стирки может повышать температуру белья для повышения эффективности стирки белья и сушки белья.

[134] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором, даже когда белье спутывается или является объемным, белье может быть полностью и равномерно высушено, и эффективность сушки может быть повышена.

[135] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором утечка электрического тока или короткое замыкание в катушке предотвращены, даже когда барабан нагревается катушкой, и катушка предотвращена от деформации.

[136] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором катушка может конструктивно охлаждаться, даже когда катушка нагревается вследствие своего собственного сопротивления.

[137] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором обеспечение надежности крепления индукционного модуля может предотвращать отделение компонентов, составляющих индукционный модуль, даже при вибрации бака.

[138] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, которое повышает эффективность сушки путем равномерного нагрева передней и задней поверхностей барабана.

[139] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором эффективность нагрева может быть повышена посредством уменьшения расстояния между катушкой индукционного модуля и барабаном, и индукционный модуль может быть установлен более устойчиво на наружной поверхности бака.

[140] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, которое может эффективно предотвращать перегрев, который иначе может возникнуть на подъемном выступе, расположенном на барабане, таким образом, повышая безопасность. В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором основной функцией подъемного выступа является точное поддержание, и устойчивость повышена.

[141] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором перегрев части барабана, где установлен подъемный выступ, предотвращен без изменения форм барабана и подъемного выступа.

[142] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором определение положения подъемного выступа и уменьшение количества тепла, генерируемого на участке периферийной поверхности барабана, соответствующем положению подъемного выступа, могут приводить к уменьшению потери электроэнергии и предотвращению повреждения подъемного выступа.

143] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором определение режима регулирования выходной мощности индукционного модуля может обеспечивать предотвращение перегрева подъемного выступа, и, одновременно, выходная мощность индукционного модуля может использоваться независимо от угла вращения барабана, таким образом, делая возможным обеспечение надежности, эффективности и эффективного использования выходной мощности индукционного модуля.

[144] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья, в котором барабан и подъемный выступ нагреваются таким образом, что область, в которую принимается белье, может равномерно нагреваться. В частности, в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором перегрев подъемного выступа может быть предотвращен посредством обеспечения уменьшения температуры нагрева участка барабана, на котором установлен подъемный выступ, по сравнению с температурой нагрева участка барабана, на котором не установлен подъемный выступ, и обеспечена передача тепла через подъемный выступ для повышения эффективности нагрева.

[145] В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, настоящее изобретение может обеспечить устройство для обработки белья и способ управления устройством для обработки белья, в котором надежность и эффективность повышены при минимизации изменения формы и конструкции каждого из известного барабана и известного подъемного выступа.

[146] Краткое описание чертежей

[147] Фиг.1A - вид в разрезе устройства для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления;

[148] фиг.1B - вид в перспективе с пространственным разделением элементов бака и индукционного модуля в устройстве для обработки белья, изображенном на фиг.1A;

[149] фиг.2C показывает идею установки отдельного индукционного модуля на баке;

[150] фиг.2B показывает идею установки выполненного как одно целое индукционного модуля на баке;

[151] фиг.3C - вид сверху одного примера катушки круглой формы;

[152] фиг.3B - вид сверху одного примера эллиптической катушки;

[153] фиг.3C - вид сверху одного примера отдельной эллиптической катушки;

[154] фиг.4A - вид снизу крышки модуля;

[155] фиг.4B - вид в перспективе сверху крышки модуля на фиг.4A;

[156] фиг.5A - вид снизу крышки модуля в соответствии с другим вариантом осуществления;

[157] фиг.5B - вид в перспективе сверху крышки модуля на фиг.5A;

[158] фиг.5C - вид в разрезе одного примера изогнутой катушки по наружной поверхности бака;

[159] фиг.6A - вид в перспективе сверху одного варианта осуществления кожуха основания;

[160] фиг.6B - вид в перспективе снизу кожуха основания, изображенного на фиг.6A;

[161] фиг.6C - вид в разрезе кожуха основания, изображенного на фиг.6A;

[162] фиг.7A - вид в разрезе, показывающий относительное положение между баком с передним баком и задним баком и выполненным как одно целое индукционным модулем;

[163] фиг.7B - вид в разрезе, показывающий относительное положение между баком с передним баком и задним баком и отдельным индукционным модулем;

[164] фиг.8 - вид в перспективе положения, в котором индукционный модуль с крышкой модуля и кожухом основания отделен от бака;

[165] фиг.9A - вид сверху одного примера относительного положения между катушкой и постоянным магнитом;

[166] фиг.9B - вид сверху другого примера относительного положения между катушкой и постоянным магнитом;

[167] фиг.10A - вид сверху одного примера катушки, имеющей ленточную форму, в которой отношение ширины в направлении вперед-назад к ширине в направлении влево-вправо является относительно большим;

[168] фиг.10B - вид сверху одного примера катушки, имеющей ленточную форму, в которой отношение ширины в направлении вперед-назад к ширине в направлении влево-вправо является относительно небольшим;

[169] фиг.11 показывает скорость увеличения температуры по длине в направлении вперед-назад барабана для трех разных катушек;

[170] фиг.12A - вид сверху кожуха основания в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[171] фиг.12B - вид снизу кожуха основания, изображенного на фиг.12A;

[172] фиг.13 - вид в перспективе положения, в котором бак и индукционный модуль отделены друг от друга в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[173] фиг.14A - вид в перспективе положения, в котором крышка модуля находится в перевернутом положении в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[174] фиг.14B - вид в разрезе опоры постоянного магнита на фиг.14A;

[175] фиг.15 - вид сверху индукционного модуля и опоры индукционного модуля в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[176] фиг.16 - вид в разрезе по линии A-A' на фиг.15;

[177] фиг.17 - вид сверху индукционного модуля и опоры индукционного модуля в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

[178] фиг.18 - вид в разрезе по линии A-A' на фиг.17;

[179] фиг.19 - вид снизу кожуха основания в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[180] фиг.20A показывает вариант осуществления соединителя между передним баком и задним баком и соединение бака с кожухом основания посредством соединителя;

[181] фиг.20B показывает вариант осуществления соединителя между передним баком и задним баком и соединение бака с кожухом основания посредством соединителя;

[182] фиг.21 показывает типичный барабан с подъемным выступом, закрепленным на нем;

[183] фиг.22 кратко изображает конструкцию устройства для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[184] фиг.23 показывает блок-схему компонентов управления, которая может применяться к устройству на фиг.22;

[185] фиг.24 показывает блок-схему другого варианта осуществления компонентов управления;

[186] фиг.25 показывает вариант осуществления формы внутренней периферийной поверхности барабана;

[187] фиг.26 показывает изменения тока и выходной мощности (мощности) индукционного модуля на основании угла вращения барабана относительно внутренней периферии барабана на фиг.25;

[188] фиг.27 показывает алгоритм управления в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

[189] фиг.28 показывает алгоритм управления в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; и

[190] фиг.29 показывает область магнитного поля индукционного модуля и местоположение датчика температуры на виде в разрезе бака.

Подробное описание

[191] Далее будет подробно сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которого проиллюстрированы на сопроводительных чертежах. В одном примере элементы или способы управления устройством, которые будут описаны ниже, предназначены только для описания вариантов осуществления настоящего изобретения и не предназначены для ограничения объема настоящего изобретения. Где возможно, одни и те же ссылочные позиции будут использованы на чертежах для обозначения одних и тех же или подобных элементов.

[192] Как показано на фиг.1A, устройство для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения может включать в себя корпус 10, образующий внешний вид устройства для обработки белья, бак 20, барабан 30 и индукционный модуль 70 для нагрева барабана 30.

[193] Бак 20 может быть расположен в корпусе 10 для размещения в нем барабана. Бак может содержать на своей передней стороне отверстие. Барабан 30 расположен с возможностью вращения в баке для содержания белья. Подобным образом, барабан может содержать на своей передней стороне отверстие. Белье можно загружать в барабан через отверстия в баке и барабане.

[194] Индукционный модуль 70 может быть выполнен с возможностью генерации электромагнитного поля для нагрева барабана. Индукционный модуль 70 может быть расположен на наружной поверхности бака 20. Например, индукционный модуль 70 может быть расположен на наружной периферии бака 20. Бак 20 образует конкретную область для размещения и имеет отверстие, образованное на его передней стороне. Барабан 30 установлен с возможностью вращения в области для размещения в баке 20 для содержания белья и образован из электропроводного материала. Индукционный модуль расположен на наружной периферийной поверхности бака 20 для нагрева барабана 30, используя электромагнитное поле.

[195] Бак 20 и барабан 30 могут быть образованы в цилиндрической форме. Соответственно, внутренняя и наружная периферийные поверхности бака 20 и барабана 30 могут быть образованы, по существу, в цилиндрической форме. На фиг.1 изображено устройство для обработки белья, в котором барабан 30 вращается вокруг оси вращения, которая параллельна земле.

[196] Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя приводной узел 40, выполненный с возможностью приведения в движение барабана 30, так что барабан 30 вращается внутри бака 20. Приводной узел 40 включает в себя электродвигатель 41, и электродвигатель включает в себя статор и ротор. Ротор соединен с вращающимся валом 42, и вращающийся вал 42 соединен с барабаном 30, в результате чего барабан 30 может вращаться внутри бака 20. Приводной узел 40 может включать в себя крестовину 43. Крестовина 43 соединяет барабан 30 и вращающийся вал 42 друг с другом и используется для равномерной и стабильной передачи вращающей силы вращающегося вала 42 барабану 30.

[197] Крестовина 43 соединена с барабаном 30 таким образом, что по меньшей мере ее участок вставлен в заднюю стенку барабана 30. Для этой цели задняя стенка барабана 30 образована в форме, которая углублена во внутреннюю часть барабана. Крестовина 43 может быть вставлена в заднюю стенку барабана 30 дальше к центру вращения барабана 30. Таким образом, белье не может скапливаться рядом с задним концом барабана 30 благодаря крестовине 43.

[198] Барабан 30 может содержать подъемный выступ 50. Может быть образовано множество подъемных выступов 50 с возможностью расположения в направлении вдоль окружности барабана. Подъемный выступ 50 используется для перемешивания белья. Например, при вращении барабана подъемный выступ 50 поднимает белье. Поднятое белье отделяется от подъемного выступа и падает под действием силы тяжести. Белье может стираться посредством удара, вызванного его падением. В одном примере перемешивание белья также может повышать эффект сушки.

[199] Белье может быть равномерно распределено в барабане в направлении вперед и назад. Таким образом, подъемный выступ может быть образован для прохождения от заднего конца барабана к его переднему концу.

[200] Индукционный модуль является устройством для нагрева барабана 30.

[201] Как показано на фиг.1B, индукционный модуль 70 включает в себя катушку 71, которая получает электрический ток и генерирует магнитное поле, так что вихревой ток генерируется на барабане, и крышку 72 модуля для размещения катушки 71. Катушка содержит провод, через который проходит электрический ток для генерации магнитного поля.

[202] Крышка 72 модуля может включать в себя ферромагнитный элемент. Ферромагнитный элемент может быть постоянным магнитом и может включать в себя ферритовый магнит. Крышка 72 модуля может быть образована с возможностью закрытия верхнего участка катушки 71. Следовательно, ферромагнитный элемент, выполненный, например, из феррита, расположен над катушкой 71.

[203] Катушка 71 генерирует магнитное поле по направлению к барабану 30, который расположен под ней. Магнитное поле, генерируемое на верхнем участке катушки 71, не используется для нагрева барабана 30. Таким образом, оптимально фокусировать магнитное поле в направлении вниз катушки 71, а не в направлении вверх катушки 71. Для этой цели ферромагнитный элемент, такой как феррит, выполнен с возможностью фокусирования магнитного поля в направлении вниз катушки 71, т.е., к барабану. В одном примере в случае, в котором катушка 71 расположена под баком 20, ферромагнитный элемент, такой как феррит, расположен под катушкой 71. Следовательно, в любом случае катушка 71 расположена между ферромагнитным элементом и барабаном 30.

[204] Подробно, крышка 72 модуля может иметь форму коробки, которая имеет одну открытую поверхность. Конкретно, крышка 72 модуля может иметь форму короба, в которой ее поверхность, обращенная к барабану, открыта, и ее противоположная поверхность закрыта. Следовательно, катушка 71 расположена внутри крышки 72 модуля, или крышка 72 модуля закрывает верхний участок катушки 71. Крышка 72 модуля используется для защиты катушки 71 с наружной стороны. Кроме того, как будет описано ниже, крышка 72 модуля используется для охлаждения катушки 71 посредством образования канала воздушного потока между крышкой 72 модуля и катушкой 71.

[205] В устройстве для обработки белья катушка 71 может повышать внутреннюю температуру в барабане 30, а также температуру корпуса барабана 30 путем его нагрева. Нагрев барабана 30 может нагревать воду для стирки, контактирующую с барабаном 30, и белье, контактирующее с внутренней периферийной поверхностью барабана 30. В одном примере белье, которое не контактирует с внутренней периферийной поверхностью барабана, также может нагреваться путем повышения температуры в барабане. Следовательно, температура воды для стирки, температура белья и температура воздуха в барабане могут быть повышены для повышения результата стирки, и температура белья, температура барабана и температура воздуха в барабане также могут быть повышены для сушки белья.

[206] Ниже будет описан принцип нагрева барабана с использованием индукционного модуля 70, включающего в себя катушку 71.

[207] Провод намотан для образования катушки 71, и, соответственно, катушка 71 имеет центр.

[208] При подаче тока на провод ток проходит вокруг центра катушки 71 благодаря форме катушки 71. Следовательно, магнитное поле генерируется в вертикальном направлении для прохождения через центр катушки 71.

[209] В этой связи, когда переменный ток, фаза которого изменяется, проходит через катушку 71, образуется магнитное поле переменного тока, направление которого меняется со временем. Магнитное поле переменного тока генерирует индуцированное магнитное поле в смежном проводнике в направлении, противоположном магнитному полю переменного тока, и изменение индуцированного магнитного поля генерирует индуцированный ток в проводнике.

[210] Индуцированный ток и индуцированное магнитное поле можно понимать как форму инерции относительно изменений электрического поля и магнитного поля.

[211] То есть, в случае, в котором барабан 30 выполнен в виде проводника, вихревой ток, который является видом индуцированного тока, генерируется в барабане 30 вследствие индуцированного магнитного поля, генерируемого в катушке 71.

[212] В этой связи, вихревой ток рассеивается сопротивлением барабана 30, который является проводником, и превращается в тепло. В результате барабан 30 нагревается теплом, генерируемым сопротивлением, и температура в барабане 30 повышается при нагреве барабана 30.

[213] Другими словами, в случае, в котором барабан 30 выполнен в виде проводника, который образован из магнитного материала, такого как железо (Fe), он может нагреваться переменным током катушки 71, расположенной на баке 20. В последнее время во многих случаях барабан, выполненный из нержавеющей стали, использовался для повышения прочности и гигиены. Нержавеющая сталь имеет относительно хорошую электропроводность и, таким образом, может легко нагреваться посредством изменения электромагнитного поля. Это означает то, что не требуется конкретное изготовление барабана, имеющего новую конструкцию, или барабана, образованного из нового материала, для нагрева барабана с использованием индукционного модуля 70. Следовательно, барабан типа, используемого в устройстве для обработки белья известного уровня техники, т.е., барабан, который используется в устройстве для обработки белья, использующем тепловой насос или электронагреватель (нагреватель в кожухе), также может использоваться в устройстве для обработки белья, использующем индукционный модуль.

[214] Индукционный модуль, который включает в себя катушку 71 и крышку 72 модуля, может быть расположен на внутренней периферийной поверхности бака 20. Поскольку сила магнитного поля уменьшается с расстоянием, может быть эффективным расположение индукционного модуля на внутренней периферийной поверхности бака 20 для уменьшения зазора между индукционным модулем и барабаном 30.

[215] Однако, желательно, чтобы индукционный модуль был расположен на наружной периферийной поверхности бака 20 для безопасности, поскольку бак 20 содержит воду для стирки и вибрирует при вращении барабана 30. Поскольку внутренняя часть бака является очень влажной, может быть нецелесообразным расположение индукционного модуля на внутренней периферийной поверхности бака с точки зрения изоляции и устойчивости катушки. Следовательно, как показано на фиг.1A и 1B, оптимально располагать индукционный модуль 70 на наружной периферийной поверхности бака 20. Кроме того, в этом случае, однако, целесообразно, чтобы зазор между индукционным модулем 70 и наружной периферийной поверхностью барабана был образован как можно меньше. Предпочтительный вариант осуществления этого будет описан ниже.

[216] Обычно, в устройстве для обработки белья бак 20 имеет цилиндрическую форму, поскольку барабан 30 вращается для стирки или сушки одежды (в дальнейшем, называемой «бельем»).

[217] В этой связи катушка 71 может быть выполнена с возможностью намотки вокруг всей наружной периферийной поверхности бака 20 по меньшей мере один раз.

[218] Однако, если катушка 71 намотана вокруг всей периферии бака 20, требуется слишком много провода. Кроме того, короткое замыкание или другие проблемы могут возникнуть вследствие контакта между катушкой и водой для стирки, вытекающей из бака 20.

[219] Кроме того, если катушка 71 намотана вокруг всей периферии бака 20, индуцированное магнитное поле может генерироваться в отверстии 22 в баке 20 и приводном узле 40 и, таким образом, не может непосредственно нагревать наружную периферийную поверхность барабана 30.

[220] Следовательно, оптимально, чтобы катушка 71 была расположена только на участке наружной периферийной поверхности бака 20. То есть, катушка 71 может быть выполнена с возможностью намотки вокруг конкретной области от передней стороны бака 20 к его задней стороне по меньшей мере один раз, а не намотки вокруг всей наружной периферийной поверхности бака 20.

[221] Данная конструкция определена не только с учетом эффективности генерации тепла в барабане, которая может быть обеспечена выходной мощностью индукционного модуля 70, но также с учетом эффективности общего изготовления устройства для обработки белья на основании размера зазора между баком 20 и корпусом 10.

[222] Катушка 71 может быть образована с однослойной структурой. То есть, провод может быть намотан с единственным слоем, а не с множеством слоев. В случае, в котором провод намотан с множеством слоев, зазор неизбежно образован между смежными участками провода. То есть, зазор неизбежно образован между участком провода, который расположен в нижнем слое, и участком провода, который расположен в верхнем слое. Следовательно, расстояние между участком катушки, который расположен в верхнем слое, и барабаном увеличено. В одном примере, даже если такой зазор может быть физически определен, чем больше количество слоев катушки, тем длиннее расстояние между участком катушки, который расположен в верхнем слое, и барабаном, что приводит к уменьшению эффективности.

[223] Следовательно, очень предпочтительно, чтобы катушка 71 была образована с единственным слоем. Это также означает то, что возможно увеличение площади контакта между катушкой и барабаном как можно больше при использовании провода, имеющего одну и ту же длину. В одном примере предпочтительно, чтобы катушка 71 была образована для занятия максимально допустимой площади внутри данной площади корпуса 72 основания. То есть, предпочтительно увеличение плотности катушки. Катушка образована таким образом, что провод намотан в виде замкнутой петли. В этой связи, провод не должен быть согнут. Однако, нелегко намотать провод таким образом, чтобы площадь катушки была максимизирована при предотвращении сгиба провода. Вариант осуществления, обеспечивающий максимизацию площади катушки при предотвращении сильного сгиба провода, будет описан ниже.

[224] На фиг.1 индукционный модуль изображен при расположении на верхнем участке бака 20. Однако, настоящее изобретение не ограничивается этим. Индукционный модуль может быть расположен на по меньшей мере одном из верхнего участка, нижнего участка и обоих боковых участков бака.

[225] Индукционный модуль может быть расположен на участке наружной периферийной поверхности бака, и катушка 71 может быть намотана вокруг поверхности индукционного модуля, который расположен рядом с баком 20 по меньшей мере один раз внутри индукционного модуля.

[226] Таким образом, индукционный модуль непосредственно излучает индуцированное магнитное поле на наружную периферийную поверхность барабана 30, таким образом, генерируя вихревой ток в барабане 30 и, следовательно, непосредственно нагревая наружную периферийную поверхность барабана 30.

[227] Хотя не показано, индукционный модуль может быть соединен с внешним источником питания посредством электрического провода для получения питания или может быть соединен с контролером для управления работой устройства для обработки белья для получения питания. Блок управления модулем для регулирования выходной мощностью индукционного модуля может быть установлен отдельно. Блок управления модулем может быть выполнен с возможностью управление работой по принципу включено/выключено индукционного модуля и выходной мощностью индукционного модуля под управлением контроллера.

[228] То есть, до тех пор, пока питание может подаваться на катушку 71, индукционный модуль может получать питание с любого устройства.

[229] Когда питание подается на индукционный модуль, и, таким образом, переменный ток проходит через катушку 71, расположенную в индукционном модуле, барабан 30 нагревается.

[230] В этой связи, если барабан 30 не вращается, нагревается только участок барабана 30, приводя к тому, что этот участок барабана 30 может перегреться, и остальной его участок может не нагреваться или может недостаточно нагреться. Кроме того, тепло может неравномерно передаваться белью, содержащемуся в барабане 30.

[231] По этой причине, когда индукционный модуль 70 приведен в действие, приводной узел 40 приводит во вращение барабан 30.

[232] Пока вся наружная периферийная поверхность барабана 30 может быть обращена к индукционному модулю, барабан 30 может вращаться с любой скоростью посредством приводного узла 40.

[233] При вращении барабана 30 вся поверхность барабана 30 может нагреваться, и белье в барабане 30 может равномерно подвергаться действию тепла.

[234] Следовательно, в устройстве для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения, даже если индукционный модуль не установлен на множестве участков (например, верхнем участке, нижнем участке, обоих боковых участках и т.д.) наружной периферийной поверхности бака 20, а установлен только на одном участке, наружная периферийная поверхность барабана 30 может равномерно нагреваться.

[235] В устройстве для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения барабан может нагреваться до 120°C или выше в течение очень короткого времени посредством работы индукционного модуля 70. Если индукционный модуль 70 приведен в действие, в то время как барабан находится в стационарном режиме или вращается с очень низкой скоростью, конкретный участок барабана может очень быстро перегреться. Причина состоит в том, что тепло недостаточно передается от нагретого барабана белью.

[236] Следовательно, отношения между скоростью вращения барабана и работой индукционного модуля 70 являются очень важными. Более предпочтительно приводить в действие индукционный модуль после начала вращения барабана по сравнению с вращением барабана после начала приведения в действие индукционного модуля.

[237] Конкретный вариант осуществления скорости вращения барабана и управления приводом индукционного модуля устройства для обработки белья настоящего изобретения будет описан ниже.

[238] В устройстве для обработки белья варианта осуществления настоящего изобретения необязательно, чтобы белье было полностью погружено в воду для стирки, и, таким образом, можно экономить воду для стирки. Причина этого состоит в том, что участок барабана, который контактирует с водой для стирки, непрерывно изменяется при вращении барабана. То есть, нагретый участок барабана входит в контакт с водой для стирки для нагрева воды для стирки и затем отделяется от воды для стирки и снова нагревается.

[239] В устройстве для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения возможно увеличение температуры белья и температуры в области, содержащей белье. Это может быть осуществлено путем нагрева барабана, который контактирует с бельем. Следовательно, можно эффективно нагревать белье без погружения белья в воду для стирки. Например, воду для стирки можно сэкономить, поскольку белье не нужно погружать в воду для стирки для стерилизационной обработки. Причина состоит в том, что белье может получать тепло от барабана, а не от воды для стирки. Кроме того, пар или водяной пар, генерируемый при нагреве влажного белья, превращает внутреннюю часть барабана в высокотемпературную и высокой влажности среду, в результате чего стерилизационная обработка может выполняться более эффективно. Следовательно, процесс стерилизации и стирки, в котором белье стирается при погружении в нагретую воду для стирки, может быть осуществлен посредством способа, использующего гораздо меньшее количество воды для стирки. Другими словами, поскольку не обязательно нагревать воду для стирки, которая имеет высокую теплоемкость, можно сэкономить энергию.

[240] Следует понимать, что устройство для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечивает уменьшение количества воды для стирки, подлежащей подаче, для увеличения температуры белья, таким образом, сокращая время подачи воды для стирки. Причина состоит в том, что возможно уменьшение количества и времени подачи воды для стирки, которая дополнительно подается после смачивания белья. Следовательно, время стирки может быть дополнительно сокращено. В этой связи, уровень воды для стирки, содержащей моющее средство, может быть ниже минимального уровня воды в барабане. В этом случае небольшое количество воды для стирки может более эффективно использоваться посредством подачи воды для стирки из бака во внутреннюю часть барабана посредством циркуляционного насоса.

[241] Следует понимать, что устройство для обработки белья в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечивает исключение нагревателя, расположенного на нижней стороне бака, для нагрева воды для стирки, таким образом, упрощая конструкцию и увеличивая объем бака.

[242] В частности, обычный нагреватель, расположенный внутри бака, ограничен в размере, при котором он обеспечивает увеличение площади поверхности нагрева. То есть, площадь поверхности нагревателя, который контактирует с воздухом или бельем, является относительно небольшой. С другой стороны, площадь поверхности барабана или площадь периферийной поверхности барабана является очень большой. Соответственно, площадь нагрева увеличена, и, таким образом, непосредственный эффект нагрева может быть обеспечен.

[243] В механизме нагрева, использующем нагреватель бака, во время процесса стирки, нагреватель бака нагревает воду для стирки, и нагретая вода для стирки повышает температуру барабана, температуру белья и температуру воздуха в барабане. Следовательно, требуется много времени для нагрева вышеупомянутых компонентов до высокой температуры.

[244] Однако, как описано выше, периферийная поверхность самого барабана имеет относительно большую площадь в контакте с водой для стирки, бельем и воздухом внутри барабана. Таким образом, нагретый барабан непосредственно нагревает воду, белье и воздух внутри барабана. Следовательно, во время стирки индукционный модуль может быть более эффективным как источник нагрева по сравнению с нагревателем бака. Кроме того, при нагреве воды для стирки во время процесса стирки работа барабана обычно прекращена. Причина этого состоит в приведении в действие нагревателя бака, погруженного в воду для стирки в положении, в котором уровень воды является постоянным. Таким образом, время стирки может быть увеличено посредством времени, необходимого для нагрева воды для стирки.

[245] С другой стороны, нагрев воды для стирки, с использованием индукционного модуля может осуществляться в то время, как барабан приведен во вращение. То есть, приведение во вращение барабана для стирки и нагрев воды для стирки могут осуществляться одновременно. Соответственно, поскольку не требуется дополнительное время для нагрева воды для стирки, увеличение времени стирки может быть минимизировано.

[246] Ниже будут описаны конкретная конструкция и вариант осуществления индукционного модуля устройства для обработки белья настоящего изобретения.

[247] На фиг.2 в устройстве для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения корпус 10 исключен, и бак 20, барабан 30 и индукционный модуль 70 изображены схематично.

[248] На фиг.2 индукционный модуль 70 расположен над верхней поверхностью барабана 30 на наружной периферийной поверхности бака 20. Это только является примером для обеспечения понимания. Настоящее изобретение не ограничивается этим. Настоящее изобретение не исключает конструкцию, в которой индукционный модуль 70 расположен на боковой поверхности или нижней поверхности бака 30.

[249] Как показано на фиг.2A, по меньшей мере, два индукционных модуля могут быть расположены в направлении вперед-назад бака 20. То есть, расположение множества индукционных модулей на наружной периферийной поверхности бака 20 в направлении вперед-назад может обеспечивать равномерный нагрев наружной периферийной поверхности барабана 30.

[250] Кроме того, эффективность электроэнергии может быть увеличена путем селективного приведения в действие переднего индукционного модуля и заднего индукционного модуля в зависимости от положения белья.

[251] Например, когда количество белья M является небольшим, белье может смещаться к задней стороне барабана. Причина состоит в том, что часто используется наклонный барабан. Напротив, когда количество белья является большим, белье может равномерно распределяться в направлении вперед-назад барабана.

[252] Когда количество белья является небольшим, только задний индукционный модуль может быть приведен в действие. Когда количество белья является большим, все индукционные модули могут быть приведены в действие. Таким образом, индукционные модули могут быть приведены в действие в соответствии с местоположением. Только один индукционный модуль может быть приведен в действие при необходимости.

[253] Как показано на фиг.2B, индукционный модуль может быть расположен в средней области барабана 30. То есть, когда установлен только один индукционный модуль, индукционный модуль может быть расположен на участке, соответствующем центру барабана 30 на наружной периферийной поверхности бака 20. Другими словами, один индукционный модуль может быть выполнен с возможностью прохождения вперед и назад вокруг центра в направлении вперед-назад бака 20.

[254] В этой связи, когда индукционный модуль смещен вперед, прокладка, расположенная между баком 20 и барабаном 30, может нагреваться, или дверь для открытия или закрытия отверстия барабана спереди барабана может нагреваться. Напротив, приводной узел 40 и вращающийся вал 42 могут нагреваться при смещении индукционного модуля назад. Он необязательно нагревает другие компоненты устройства для обработки белья, таким образом, бесполезно расходуя энергию и возможно перегревая другие компоненты и вызывая их нарушение работы. Следовательно, это явление должно быть предотвращено. В частности, приводной узел, такой как электродвигатель или вал 42, расположен за барабаном 30. Кроме того, задний участок барабана углублен вперед для соединения с крестовиной 43. Другими словами, задний участок барабана соединен с крестовиной. Площадь контакта между этим соединительным участком и бельем меньше площади контакта между периферийной поверхностью барабана и бельем. Следовательно, нагрев заднего участка барабана является очень неблагоприятным с точки зрения эффективности нагрева. Следовательно, для предотвращения этой ситуации индукционный модуль может быть расположен точно в центре барабана.

[255] По той же самой причине индукционный модуль может быть выполнен в виде множества индукционных модулей. Когда установлен только один индукционный модуль, индукционный модуль может быть расположен на конкретном расстоянии от самой передней части барабана 30 и самой задней части барабана 30.

[256] Когда индукционный модуль расположен в диапазоне от самой передней части до самой задней части барабана 30 и расположен на вертикальной участке барабана или около вертикального участка барабана, дверь, циркуляционный канал, распылительная насадка и тому подобное, расположенные между барабаном 30 и баком 20, могут нагреваться. Когда индукционный модуль расположен в диапазоне от самой задней части барабана до вертикального участка барабана, приводной узел 40 для барабана 30 может нагреваться. Эта ситуация должна быть предотвращена.

[257] То есть, когда индукционный модуль расположен только в области, расположенной на конкретном расстоянии от самой передней и самой задней частей барабана 30, это может предотвращать генерацию вихревого тока и нагрев в других частях устройства для обработки белья.

[258] На фиг.3 изображены примеры верхнего вида катушки. То есть, на фиг.3 изображена катушка, если смотреть сверху.

[259] Как показано на фиг.3A, катушка 71 может быть намотана, по меньшей мере, один раз при сохранении круглой формы. То есть, предполагается, что B является длиной катушки в направлении вперед-назад бака 20, и длина катушки в направлении ширины или направлении влево-вправо бака 20 определена как A. Длины A и B могут быть одинаковыми. Катушка 71 может быть выполнена с возможностью образования плоской структуры. Катушка 71 может быть образована в форме, имеющей криволинейный участок в каждом из левого и правого положений при рассмотрении цилиндрической наружной периферийной поверхности бака 20. В последнем случае зазор между катушкой 71 и барабаном 30 может быть уменьшен вдоль наружной поверхности барабана 30.

[260] Как показано на фиг.3B, катушка 71 может быть образована в эллиптической форме. То есть, катушка может быть образована в эллиптической форме, в которой длинная ось проходит в направлении вперед-назад бака. В этой связи, поскольку длина B больше длины A, и катушка 71 проходит дальше в направлении вперед-назад бака 20 по сравнению с направлением ширины бака 20. Таким образом, передний и задний участки барабана могут равномерно нагреваться.

[261] Как показано на фиг.3C, катушка 71 может быть намотана, по меньшей мере, один раз. Верхняя и нижняя катушки могут быть расположены на расстоянии друг от друга. То есть, множество катушек может быть расположено в направлении вперед-назад бака 20.

[262] Другими словами, длинная ось каждой катушки может проходить в направлении влево-вправо бака 20. По меньшей мере, две катушки 71 могут быть расположены в направлении короткой оси каждой катушки, то есть, в направлении вперед-назад бака для нагрева барабана в направлениях вперед-назад и влево-вправо.

[263] Форма катушки 71 и количество катушек 71 могут изменяться. В одном примере форма катушки 71 и количество катушек 71 могут изменяться в зависимости от объема устройства для обработки белья, то есть, в зависимости от наружного диаметра или длины в направлении вперед-назад бака или барабана.

[264] В соответствии с работой настоящих изобретателей, когда площади возможных катушек являются одинаковыми, конструкция, в которой установлен один индукционный модуль, в котором центр катушки приблизительно соответствует центру, направленному вперед-назад барабана, является наиболее эффективной.

[265] В примере предполагается 100% эффективность, когда одна и та же катушка расположена в положении, соответствующем центру барабана. В этой связи, можно видеть, что катушка, смещенная в переднее положение, имеет эффективность около 96%, в то время как катушка, смещенная в заднее положение, имеет эффективность около 90%. Другими словами, когда катушка имеет постоянную площадь, можно видеть конструкцию, в которой катушка установлена в форме, проходящей в направлении вперед-назад вокруг центра барабана. Следовательно, вместо разделения катушки на множество вспомогательных катушек конструкция, в которой центр положения катушки соответствует центру барабана, является наиболее эффективной. Когда катушка разделена на множество вспомогательных катушек, площади катушек в положении, соответствующем центру барабана обязательно уменьшены. В случае расположения двух катушек, как показано на фиг.3C, смежные части двух катушек могут располагаться в соответствии с центром барабана. Следовательно, исходя из того, что одна катушка в первом случае имеет такую же площадь катушки, что и общая площадь двух катушек в последнем случае, можно видеть, что расположение катушки, изображенной на фиг.3A, является более эффективным с точки зрения эффективности нагрева по сравнению с расположением катушек, изображенном на фиг.3C.

[266] В одном примере, предполагая одну и ту же площадь катушки, предпочтительно, чтобы катушка была образована таким образом, что часть катушки была сконцентрирована на центральном участке катушки. То есть, может быть наиболее эффективным, когда центральный участок катушки образует единственную вертикальную линию. В случае фиг.3A катушка имеет единственную центральную ось. Катушка на фиг.3B имеет центральную ось в виде единственной вертикальной плоскости. Центральная ось на фиг.3C может быть образована в виде двух вертикальных линий или двух вертикальных плоскостей.

[267] Когда измерена средняя температура барабана, нагретого этими катушками, катушки на фиг.3B и фиг.3C имеют среднюю температуру барабана ниже средней температуры катушки на фиг.3A. Эти результаты показывают, что эффективность одной катушки выше общей эффективности множества катушек. Может быть также видно, что чем больше центральная ось похожа на единственную вертикальную линию, чем на единственную вертикальную плоскость, тем выше ее эффективность.

[268] Однако, принимая во внимание то, что белье не входит в контакт со всей областью барабана на всем протяжении барабана, и что все белье, не только некоторая часть белья, должно равномерно нагреваться, катушка на фиг.3B может быть более предпочтительной по сравнению с катушкой на фиг.3A. Например, когда белье сушится, все из 10 предметов белья могут быть хорошо высушены, но остальные два предмета белья, причем каждый смещен к передней стороне и задней стороне барабана, могут не быть высушены в достаточной степени. Эта проблема может быть более существенной по сравнению с проблемой уменьшения эффективности сушки. Причина состоит в том, что потребитель может быть очень недоволен результатом такой сушки, при которой остальные два предмета белья все еще не высохли. Таким образом, может быть наиболее предпочтительным, чтобы предметы белья могли равномерно нагреваться в направлении вперед-назад барабана, и все белье могло нагреваться равномерно, хотя эффективность нагрева уменьшена на некоторую степень.

[269] Другими словами, эффективность нагрева и эффективность сушки могут изменяться в зависимости от формы катушки. Эффективность нагрева может называться выходной энергией (нагретый объем барабана) относительно подводимой энергии. Эффективность нагрева может относиться к отношению, при котором электрическая энергия, подаваемая на индукционный модуль, преобразуется в тепловую энергию, которая нагревает барабан. Однако, эффективность сушки может называться подводимой мощностью в отличие от выходной мощности, пока все белье не будет полностью высушено. В последнем случае может быть дополнительно рассмотрен временной фактор.

[270] Следовательно, более предпочтительно, что хотя эффективность нагрева уменьшена до некоторой степени, время сушки может быть сокращено и проблема перегрева может быть предотвращена, предполагая, что сушка может быть завершена, и сушка может быть прекращена. Для этой цели катушка на фиг.3B является более предпочтительной по сравнению с катушкой на фиг.3A. То есть, на фиг.3A центральная ось катушки выглядит как единственная вертикальная линия, так что эффективность нагрева является относительно высокой, но эффективность сушки является относительно небольшой.

[271] В одном примере для одной и той же катушки, как упомянуто выше, катушка предпочтительно расположена для обращения к центру барабана, направленному вперед-назад. Подобным образом, изменение положения катушки и изменение эффективности нагрева не зависят друг от друга. Однако, принимая во внимание эффективность сушки, может быть учтено положение катушки.

[272] По этой причине предпочтительно, чтобы катушка 71 была единственной катушкой и была образована в эллиптической или ленточной форме, имеющей длинную ось в направлении вперед-назад барабана. Кроме того, центр катушки 71 предпочтительно обращен к центру барабана, направленному вперед-назад.

[273] На фиг.4 изображен один пример фиксирующей конструкции катушки 71 индукционного модуля.

[274] Как описано выше, крышка 72 модуля может быть выполнена с возможностью закрытия катушки 71. Крышка 72 модуля выполнена в форме коробки, нижняя поверхность которой открыта для предотвращения отсоединения катушки 71 от бака 20 вследствие наружной вибрации.

[275] Кроме того, крышка 72 модуля может иметь боковую область, образованную в ней, через которую катушку 71 размещают в крышке 72.

[276] На фиг.4A изображена крышка 72 модуля, если смотреть снизу. Крышка 72 модуля может иметь множество фиксирующих участков 73 катушки, радиально расположенных на расстоянии друг от друга таким образом, что в то время как форма катушки 71 плавно удерживается, катушку 71 наматывают. Фиксирующие участки 73 катушки могут быть образованы как одно целое с крышкой 72 модуля. Крышка 72 модуля может быть образована посредством впрыска пластмассы.

[277] Каждый из фиксирующих участков 73 катушки может включать в себя стержнеобразную опору 731. Опора 731 может быть выполнена с возможностью прижима катушки 71 вниз. Следовательно, поскольку катушка 71 прижата вниз опорой 731, общая форма катушки может удерживаться без деформации.

[278] Каждый из фиксирующих участков 73 катушки может включать в себя выступ 732, выступающий вниз от каждого из обоих концов опоры 731. Наружные выступы 732 и внутренние выступы 732 могут быть образованы для окружения катушки 71 радиально наружу и радиально внутрь катушки 71, соответственно. Следовательно, катушка 71 может быть предотвращена от перемещения радиально внутрь или наружу с возможностью деформации.

[279] На фиг.4B изображен внутренний вид крышки 72 модуля, если смотреть сверху.

[280] Катушка 71 начинает наматываться вдоль радиальных внутренних выступов 732 фиксирующих участков 73 катушки и достигает радиальных наружных выступов 732 фиксирующих участков катушки. Таким образом, намотка катушки 71 может быть завершена.

[281] По существу, катушка 71 может быть закреплена в крышке 72 модуля при поддержании ее формы.

[282] В одном примере фиксирующие участки 73 катушки могут выполнять функцию формы для образования катушки при выполнении функции для фиксации катушки. То есть, контур и размер катушки определены в соответствии с фиксирующими участками 73 катушки. Соответственно, катушка может соответствовать форме фиксирующих участков 73 катушки. Другими словами, катушка 71 может быть образована посредством фиксирующих участков 73 катушки. Кроме того, фиксирующие участки 73 катушки могут обеспечивать удержание катушки от искривления или деформации.

[283] Таким образом, опора 731 фиксирующих участков 73 катушки может быть выполнена с возможностью установки катушки на нее, и выступы 732 могут быть выполнены с возможностью предотвращения перемещения катушки. Эти фиксирующие участки катушки могут быть образованы в продольном направлении катушки. Следовательно, вся катушка может быть прочно образована, и ее форма может поддерживаться фиксирующими участками 73 катушки.

[284] В одном примере катушка 71 была описана, как намотанная кругообразно или эллиптически в индукционном модуле. Катушка 71 может быть эффективной для нагрева наружной периферийной поверхности барабана 30, когда катушка намотана как можно плотно в прямоугольной форме.

[285] Причина состоит в том, что барабан 30 является цилиндрическим, и, таким образом, поперечное сечение наружной периферийной поверхности барабана 30, перпендикулярное к земле, имеет прямоугольную форму поперечного сечения.

[286] Таким образом, когда катушка 71 намотана в прямоугольной форме, соответствующей форме поперечного сечения наружной периферийной поверхности барабана 30, перпендикулярного к земле при максимальной степени, это может уменьшить величину участка барабана, которого не достигает магнитное поле, генерируемое катушкой 71. Таким образом, барабан 30 может также эффективно нагревать барабан 30.

[287] Однако, намотка катушки 71 в идеально прямоугольную форму может быть реально трудной, учитывая материал катушки 71 и процесс намотки катушки. Следовательно, может быть более предпочтительным намотка катушки 71 в форме ленты как можно близко к прямоугольной форме. Кроме того, ленточная форма может обеспечивать дополнительное увеличение площади катушки по сравнению с эллиптической формой.

[288] В одном примере, когда эллиптическая катушка и катушка в ленточной форме образованы в прямоугольной форме, площадь, посредством которой заполнена внутренняя часть прямоугольника, больше в катушке ленточной формы, чем в эллиптической катушке. Причина состоит в том, что для ленточной катушки площадь, занимаемая катушкой в четырех угловых положениях, может быть дополнительно увеличена по сравнению с эллиптической катушкой. Конкретно, участок катушки 71, намотанный на каждый из переднего и заднего участков бака 20 является изогнутым. Каждый из обоих боковых участков катушки 71, соединяющий передний и задний участки бака 20, могут иметь прямолинейную форму. Только каждая кромка катушки 71 может быть образована в круглой форме.

[289] На фиг.5 изображен вариант осуществления, в котором катушка 71 может быть намотана в ленточной форме.

[290] Как показано на фиг.5A, фиксирующие участки 73 катушки не расположены в радиальной форме, а расположены в ряд на каждом из верхнего и нижнего участков на основании чертежа. Каждый из фиксирующих участков 73 катушки, образованный на средних сторонах, может быть ориентирован перпендикулярно к ориентации каждого из верхнего и нижнего фиксирующих участков 73 катушки, расположенных в линию.

[291] Другими словами, когда мы определяем левую сторону на фиг.5A как направление вперед бака 20, и правую сторону на фиг.5A как направление назад бака 20, множество фиксирующих участков 73 катушки, расположенных на каждом из обоих боковых участков бака 20, расположено в ряд, в то время как каждый из фиксирующих участков 73 катушки, расположенных на передней стороне и задней стороне бака 20, может быть ориентирован перпендикулярно к ориентации каждого из фиксирующих участков 73 катушки на обоих боковых участках бака 20.

[292] Как показано на фиг.5B, катушка 71 проходит линейно вдоль фиксирующих участков 73 катушки, расположенных на обоих боковых участках бака 20. Катушка 71 имеет кривизну для намотки вокруг фиксирующих участков 73 катушки, расположенных вдоль переднего и заднего участков бака 20.

[293] В результате катушка 71 может быть намотана в ленточную форму, когда катушка 71 намотана вдоль расположения фиксирующих участков 73 катушки.

[294] В результате катушка 71 может генерировать вихревой ток на большей площади наружной периферийной поверхности барабана 30.

[295] В этой связи фиксирующий участок катушки, расположенный на наружной периферийной поверхности бака и имеющий ориентацию, перпендикулярную к оси вращения барабана, называется первым фиксирующим участком катушки, тогда как фиксирующий участок катушки, расположенный на наружной периферийной поверхности бака и имеющий ориентацию, параллельную оси вращения барабана, называется вторым фиксирующим участком катушки. В любом случае предпочтительно, чтобы ориентация каждого из первого и второго фиксирующих участков 73 катушки была перпендикулярна к направлению намотки катушки или продольному направлению катушки (более конкретно, продольному направлению провода).

[296] На фиг.4 и 5 показано, что катушка 71 намотана в плоскую форму, параллельную земле. Настоящее изобретение не ограничивается этим. Одна поверхность крышки 72 модуля, на которой расположены фиксирующие участки 73 катушки, могут иметь кривизну в соответствии с радиусом кривизны барабана 30 или радиусом кривизны бака 20. Катушка 71 может быть выполнена с возможностью соответствия с радиусом кривизны барабана 30, поскольку катушка 71 намотана в соответствии с кривизной крышки 72 модуля.

[297] Конкретно, радиус кривизны бака больше радиуса кривизны барабана. Когда катушка 71 имеет радиус кривизны равный радиусу кривизны барабана 30, расстояние между катушкой и барабаном может быть минимизировано вдоль всей области катушки. Однако, поскольку катушка 71 расположена на наружной периферийной поверхности бака, предпочтительно, чтобы катушка соответствовала наружной периферийной поверхности бака. В примере катушка 71 может быть образована в изогнутой форме, имеющей тот же радиус кривизны, что и радиус кривизны наружной периферийной поверхности бака. На фиг.5C изображен один пример, в котором катушка 71 образована в изогнутой форме, имеющей тот же радиус кривизны, что и радиус кривизны наружной периферийной поверхности бака 20.

[298] Таким образом, расстояние между катушкой 71 и барабаном 30 может оставаться постоянным при прохождении наружу от центра катушки 71. Это может генерировать вихревой ток постоянной силы на наружной периферийной поверхности барабана 30. То есть, наружная периферийная поверхность барабана 30 может равномерно нагреваться.

[299] В одном примере, когда катушка образована путем намотки провода вокруг фиксирующих участков 73 катушки, может возникнуть короткое замыкание между смежными проводами при плотном контакте друг с другом.

[300] Для предотвращения этой ситуации провод 71 может быть отдельно покрыт пленочным покрытием, таким как изолирующая пленка. Однако, катушка 71 перегревается посредством своего собственного сопротивления. Охлаждение катушки 71 может быть трудным, так что изолирующая пленка все-еще может подвергаться риску расплавления.

[301] Кроме того, могут возникнуть дополнительные затраты при нанесении изолирующего покрытия для образования толстой изолирующей пленки на провод, образующий катушку 71. Для предотвращения этой ситуации предпочтительно, чтобы катушки были расположены на расстоянии друг от друга при намотке катушек 71 в индукционном модуле. Это может уменьшить толщину изоляционного покрытия.

[302] То есть, предпочтительно, чтобы при намотке катушек 71, по меньшей мере, один раз в направлении вперед-назад бака 20 в индукционном модуле катушки были намотаны с заданным расстоянием между катушками без возможности контакта друг с другом. Таким образом, катушки 71 не контактируют друг с другом, и не возникает вероятность короткого замыкания между ними. Тепло катушки 71 также может быть легко рассеяно. Кроме того, площадь самой намотанной катушки 71 может быть больше, таким образом, нагревая большую площадь наружной периферийной поверхности барабана 30.

[303] Ниже, как показано на фиг.6, будет подробно описан вариант осуществления, в котором индукционный модуль 70 имеет кожух 74 основания для закрепления катушки 71.

[304] На фиг.6 показан кожух 74 основания, посредством которого образована катушка и на котором закреплена катушка. Кожух 74 основания может быть выполнен как одно целое с баком 20 посредством впрыска пластмассы. Провод может быть вставлен в кожух 74 основания для образования катушки 71. Таким образом, расстояние между смежными проводами может поддерживаться, и провод может быть закреплен. Следовательно, вся катушка может быть закреплена без деформации.

[305] Как показано на фиг.6, индукционный модуль 70 может дополнительно включать в себя кожух 74 основания, который обеспечивает расположение проводов на расстоянии друг от друга, когда провода катушки 71 намотаны, по меньшей мере, один раз в направлении вперед и назад бака 20 в индукционном модуле. Кожух 74 основания также может быть соединен с крышкой 72 модуля. Соответственно, кожух основания и крышка модуля могут быть соединены друг с другом для образования внутренней области, вмещающей катушку. Следовательно, кожух основания и крышка модуля могут называться кожухом модуля. Кожух 74 основания может быть соединен с крышкой 72 модуля для размещения в крышке 72 модуля.

[306] Кожух 74 основания может быть выполнен отдельно от бака 20 и может быть соединен с наружной периферийной поверхностью бака. В одном примере кожух 74 основания может быть выполнен как одно целое с баком 20. Однако, с точки зрения изготовителя, изготавливающего различные модели, нет необходимости в образовании как одно целое кожуха 74 основания с баком 20 для конкретной модели и, таким образом, рассмотрения остального списка элементов для конкретной модели. Таким образом, кожух 74 основания предпочтительно выполнен отдельно от бака.

[307] На фиг.6 изображена конструкция, в которой кожух 74 основания может быть соединен с наружной периферийной поверхностью бака 20. Настоящее изобретение не ограничивается этим. Настоящее изобретение не исключает конструкцию, в которой кожух 74 основания выполнен как одно целое с баком 20, как описано выше.

[308] Кожух 74 основания может включать в себя основание 741, расположенное на наружной периферийной поверхности бака 20. Основание 741 может иметь кривизну или форму, соответствующую кривизне или форме наружной периферийной поверхности бака 20. Основание 741 может быть выполнено в форме криволинейной пластины для соответствия наружной периферийной поверхности бака 20.

[309] В этой связи катушка 71 может быть намотана на основании 741. Другими словами, катушка может быть намотана на основании, по меньшей мере, один раз в направлении вперед-назад бака. Кроме того, основание 741 может иметь конструкцию, на которой расположена нижняя часть провода.

[310] Основание 741 может включать в себя соединители 743, которые могут быть закреплены на наружной поверхности бака и соединены с наружной поверхностью бака. Соединители 743 могут соответствовать соединителям 26 модуля, образованным на наружной периферийной поверхностью бака 20, как показано на фиг.1B. Винт может обеспечивать соединение соответствующих соединителей 743 и 26. В этой связи основание 741 может поддерживаться соединителями 743, но может быть расположено на конкретном расстоянии от бака 20. Это может предотвращать непосредственное подвергание основания 743 вибрации бака.

[311] В этом случае кожух 74 основания может также включать в себя ребро жесткости (не показано), которое образует расстояние между основанием и наружной периферийной поверхностью бака 20 и поддерживает прочность основания.

[312] В этой связи, поскольку бак 20 выполнен в цилиндрической форме, основание 741 может соответствовать наружной периферийной поверхности бака. То есть, основание 741 может быть образовано с той же кривизной, что и кривизна бака 20.

[313] В одном примере основание 741 может находиться в контакте с возможностью обращения с наружной периферийной поверхностью бака 20. В этом случае расстояние между катушкой 71 и барабаном 30 может быть минимизировано для предотвращения рассеивания магнитного поля.

[314] Основание 741 может иметь гнездо 742 для катушки, образованное на его одной поверхности, которое может направлять катушку 71, подлежащую намотке по меньшей мере один раз, на основании 741.

[315] В этой связи каждое гнездо 742 для катушки может направлять провод катушки 71, подлежащей намотке, в то время как провода расположены на расстоянии друг от друга.

316] Каждое гнездо 742 для катушки может быть образован посредством комбинации смежных фиксирующих ребер 7421, выступающих от основания 741. То есть, каждый провод может быть вставлен и закреплен между соответствующими смежными крепежными фиксирующими ребрами. Гнездо 742 для катушки может проходить в форме ленты. То есть, общая форма каждого гнезда для катушки может иметь форму ленты. Кроме того, смежные фиксирующие ребра могут образовывать каждый, имеющий форму ленты узкий проход. То есть, смежные фиксирующие ребра могут образовывать узкий проход, и каждый провод может быть вставлен в каждый узкий проход. В зависимости от количества узких проходов, может быть определено количество витков катушки.

[317] Соответственно, каждый провод может быть вставлен с прижимом в каждое гнездо 742 для катушки. Поскольку обе стороны провода находятся в плотном контакте с фиксирующими ребрами, образующими гнездо 742 для катушки, боковое перемещение провода может быть предотвращено. Таким образом, форма катушки может поддерживаться.

[318] То есть, фиксирующие ребра 7421 могут быть образованы круглыми, эллиптическими или лентообразными соосными продолжениями, имеющими разные диаметры. Другими словами, диаметры фиксирующих ребер 7421 могут увеличиваться при их прохождении наружу.

[319] На фиг.6A показано, что гнездо 742 для катушки образовано посредством комбинации смежных фиксирующих ребер 7421, и каждое фиксирующее ребро 7421 имеет форму ленты, имеющую прямой участок и криволинейный участок. Таким образом, катушка 71 может быть намотана на основании 741 в порядке от самого наружного фиксирующего ребра 7421 до самого внутреннего фиксирующего ребра 7421 или наоборот.

[320] Фиксирующее ребро 7421 не только направляет катушку 71 для намотки на основании, но также обеспечивает расстояние между катушками 71, когда они намотаны на основании.

[321] Кроме того, между первым фиксирующим ребром 7421 и вторым фиксирующим ребром 7421, расположенным рядом с первым фиксирующим ребром 7421, образован приемный участок 7422. То есть, каждый из проводов катушки 71 может быть размещен на приемном участке 7422, который образован смежными фиксирующими ребрами 7421, расположенными на расстоянии друг от друга. То есть, фиксирующие ребра 7421 могут быть расположены на расстоянии друг от друга для образования приемного участка 7422.

[322] Фиксирующие ребра 7421 могут быть образованы с возможностью выступа вверх от основания 741. В этом случае нижняя поверхность приемного участка может быть верхней поверхностью основания 741.

[323] Кроме того, фиксирующее ребро 7421 может образовывать верхнюю поверхность основания 741. В этом случае приемный участок 7422 может быть углублен вниз для обеспечения выступа вверх крепежного фиксирующего ребра 7421 относительно приемного участка.

[324] Кожух основания может дополнительно включать в себя выступающие ребра 7423, которые выступают дальше над фиксирующим ребром 7421. Выступающее ребро 7423 может выступать от верхней поверхности фиксирующего ребра 7421 на определенное расстояние. Выступающие ребра 7423 могут также служить для поддержания расстояния между фиксирующими ребрами 7421 и крышкой 72 модуля.

[325] Кроме того, выступающие ребра 7423 могут служить в качестве показателя относительного положения фиксирующего ребра 7421. Другими словами, можно определять на основании выступающего ребра 7423, что фиксирующее ребро 7421 расположено внутри или снаружи выступающего ребра 7423. Это может обеспечивать легкое определение количества витков или площади катушки 71, когда катушка 71 намотана вокруг фиксирующего ребра 7421.

[326] На фиг.6B изображена задняя поверхность кожуха 74 основания. На фиг.6C показано поперечное сечение кожуха 74 основания.

[327] Основание 741 может включать в себя множество сквозных отверстий 7411.

[328] По меньшей мере, одно сквозное отверстие 7411 может быть образовано в основании 741.

[329] Сквозные отверстия 7411 могут быть расположены симметрично, когда основание 741 имеет прямоугольную форму. Сквозные отверстия 7411 могут быть образованы на одной поверхности и другой поверхности основания. Сквозные отверстия 7411 могут образовывать отверстия, проходящие вертикально через основание. Участок основания, на котором не образованы сквозные отверстия, может образовывать закрытый участок.

[330] В этой связи каждое сквозное отверстие 7411 может быть образовано в форме четвертой части круга в каждом углу основания 741. На участке без углов основания 741 сквозное отверстие 7411 может иметь прямоугольную форму.

[331] Кроме того, сквозные отверстия 7411 могут быть образованы в области основания 741, соответствующей фиксирующим ребрам 7421.

[332] Таким образом, когда катушка 71, намотанная в приемном участке 7422, нагревается посредством электрического сопротивления, сквозные отверстия 7411 могут рассеивать тепло катушки 71 для предотвращения повреждения основания 741.

[333] В одном примере множество сквозных отверстий 7411 может быть образовано в продольном направлении катушки 71. Соответственно, участок катушки, расположенный над сквозными отверстиями 7411 может быть открыт в вертикальном направлении. То есть, воздушный зазор может быть образован между смежными проводами. Это может предотвращать перегрев катушки.

[334] Кроме того, основание 741 может иметь ребро 7412 жесткости для повышения прочности и жесткости на задней поверхности, на которой образованы сквозные отверстия 7411.

[335] Фиксирующие ребра 7421 не могут быть закреплены или поддерживаться в области, в которой образованы сквозные отверстия 7411. В этой связи ребро 7412 жесткости также может служить для закрепления фиксирующего ребра 7421 и повышения жесткости фиксирующего ребра 7421.

[336] Кроме того, в отличие от варианта осуществления, изображенного на фиг.6, приемный участок 7422 может быть осуществлен как приемная канавка, углубленная в основании 741 между расположенными на расстоянии друг от друга фиксирующими ребрами 7421 основания 741.

[337] В этой связи приемную канавку можно рассматривать как образующую приемный участок 7422. В этой связи крепежное ребро 7421 может быть исключено. Может быть образована только приемная канавка 7422, углубленная в основании 741. В этой связи приемная канавка 7422 может быть образована на основании 741.

[338] То есть, приемная канавка 7422 может быть вырезана в основании 741. Другими словами, приемная канавка 7422 может быть образована путем гравирования на основании 741.

[339] В этой связи приемные канавки могут иметь круглую, эллиптическую и ленточную формы, которые имеют общий центр, но отличаются в диаметре. Катушки 71 могут быть расположены на расстоянии друг от друга, в то время как катушки намотаны в канавки и вдоль приемных канавок, по меньшей мере, один раз.

[340] В одном примере катушки 71 могут быть расположены на постоянном расстоянии друг от друга на основании 741. Расстояния между катушками 71 могут быть одинаковыми. То есть, катушки 71 могут быть расположены на основании 741 с одинаковыми расстояниями между собой.

[341] Для этой цели приемные участки 7422 могут быть расположены на основании 741 на одинаковом расстоянии друг от друга. Фиксирующие ребра 7421 могут выступать от основания 741 в круглой, эллиптической или ленточной формах, имеющих один и тот же центр и расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга.

[342] На фиг.7 изображен способ установки индукционного модуля, когда бак 20 образован путем сборки переднего бака и заднего бака друг с другом.

[343] Бак 20 может быть выполнен в цилиндрической форме. В этой связи бак 20 может быть образован в цилиндрической форме как одно целое с приемной областью, образованной в ней. Однако, настоящее изобретение не ограничивается этим. Каждая из двух половинок цилиндрической формы может быть изготовлена. Затем две половинки могут быть собраны вместе.

[344] То есть, бак 20 может быть образован путем сборки для облегчения изготовления бака 20.

[345] Когда бак 20 образован путем сборки, бак может включать в себя передний бак 21, окружающий переднюю часть барабана 30, и задний бак 22, окружающий заднюю часть барабана 30.

[346] В этой связи передний бак 21 и задний бак 22 могут быть соединены посредством соединителя 25.

[347] Соединитель 25 может иметь любую форму при условии, что один конец переднего бака 21 и другой конец заднего бака 22 могут быть соединены друг с другом посредством соединителя 25. В одном примере соединитель 25 может быть выполнен с возможностью осуществления уплотнения, а также физического соединения переднего бака 21 и заднего бака 22.

[348] В этой связи посредством соединителя 25 бак 20 может выступать выпукло в местоположении соединителя 25.

[349] Как показано на фиг.7A, индукционный модуль 70 может быть расположен на расстоянии от бака 20 без возможности контакта с соединителем 25.

[350] Однако, как показано на фиг.7B, индукционный модуль 70 может быть расположен на каждом из переднего бака 21 и заднего бака 22.

[351] То есть, индукционный модуль 70 может включать в себя первый индукционный модуль 70a, расположенный на наружной периферийной поверхности переднего бака 21, и второй индукционный модуль 70b, расположенный на наружной периферийной поверхности заднего бака 22.

[352] Когда индукционный модуль разделен на первый и второй индукционные модули, так как бак 20 разделен на передний и задний баки, индукционный модуль не может быть физически ограничен соединителем 25.

[353] Другими словами, когда индукционный модуль является единственным, индукционный модуль должен быть расположен на расстоянии от бака 20 посредством соединителя 25 бака 20 (см. фиг.7A). Однако, когда образованы первый и второй индукционные модули, первый и второй индукционные модули могут плотно контактировать с баками (см. фиг.7B). В результате индукционные модули могут находиться ближе к барабану 30, так что магнитное поле, генерируемое индукционными модулями, может более эффективно передаваться барабану 30.

[354] Кроме того, передний бак 21 и задний бак 22 могут быть расположены симметрично относительно друг друга. Кроме того, первый индукционный модуль 70a, расположенный на переднем баке 21, и второй индукционный модуль 70b, расположенный на заднем баке 22, могут быть расположены симметрично относительно друг друга.

[355] То есть, первый индукционный модуль 70a и второй индукционный модуль 70b могут быть расположены симметрично вокруг центра барабана 30 относительно направления, перпендикулярного к земле.

[356] Однако, как описано выше, установка единственного индукционного модуля является более предпочтительной с точки зрения эффективности нагрева по сравнению с установкой двух индукционных модулей. Следовательно, не нужно дополнительно создавать способ для дополнительного уменьшения расстояния между барабаном и индукционным модулем. Кроме того, способ минимизации влияния между соединителем 25 и индукционным модулем 70 требует дополнительной разработки. Варианты осуществления этих усовершенствований будут описаны ниже.

[357] Ниже, будет описана конструкция для регулировки направления магнитного поля, которое генерируется в катушке, со ссылкой на фиг.8.

[358] Обычно, устройство для обработки белья включает в себя контроллер (не показан) для вращения приводного узла 40, управления панелью управления (не показана), расположенной на корпусе 10, и управления процессами устройства для обработки белья, и дополнительно включает в себя различные электрические провода (не показаны).

[359] Индукционный модуль 70 служит для нагрева барабана, используя магнитное поле, излучаемое катушкой 71. Однако, в случае, в котором контроллер и электрические провода, расположенные в устройстве для обработки белья, подвергаются воздействию магнитного поля, излучаемого катушкой 71, аномальные сигналы могут генерироваться в контроллере и электрических проводах.

[360] Кроме того, поскольку электрические устройства, такие как контроллер, электрические провода, панель управления и т.д., являются чувствительными к магнитному полю, предпочтительно, чтобы только барабан 30 был подвержен воздействию магнитного поля, генерируемого индукционным модулем. Следовательно, очень предпочтительно, чтобы проводник не был расположен между катушкой 71 индукционного модуля 70 и барабаном 30.

[361] Кроме того, поскольку генерируемое магнитное поле должно использоваться только для нагрева барабана, очень предпочтительно, чтобы магнитное поле было сосредоточено по направлению к барабану (например, в направлении вниз от катушки).

[362] Для этой цели индукционный модуль 70 может дополнительно включать в себя блокирующий элемент 77, так что магнитное поле, генерируемое катушкой 71, фокусируется только на барабане 30. То есть, блокирующий элемент 77 может быть расположен на катушке 71, так что магнитное поле фокусируется по направлению к барабану.

[363] Блокирующий элемент 77 может быть образован из ферромагнитного материала для фокусировки магнитного поля, генерируемого катушкой 71, по направлению к барабану.

[364] Блокирующий элемент 77 может быть соединен с верхней стороной основания 74 и может быть закреплен или установлен на внутренней поверхности крышки 71 модуля. Блокирующий элемент 77 может быть образован в плоской пластинчатой форме. Кроме того, участок крышки 72 модуля может быть образован из ферромагнитного материала, чтобы служить в качестве блокирующего элемента.

[365] То есть, поскольку крышка 72 модуля образована в форме коробки, которая имеет одну открытую поверхность, в случае, в котором крышка 72 модуля вмещает катушку 71 или основание 74, можно фокусировать магнитное поле по направлению к барабану 30. В этом случае дополнительный блокирующий элемент 77 может быть исключен.

[366] В одном примере блокирующий элемент 77 может быть постоянным магнитом, таким как феррит. Феррит может не быть образован для закрытия всего верхнего участка катушки 71. То есть, феррит может быть образован для закрытия только участка катушки подобно фиксирующему участку для катушки, изображенному на фиг.3 и 4. Это означает то, что ферритовый стержневой магнит может быть закреплен на фиксирующем участке для катушки. То есть, постоянный магнит, выполненный, например, из феррита, может быть расположен перпендикулярно к продольному направлению катушки для фокусирования магнитного поля в предпочтительном направлении. Следовательно, возможно значительное повышение эффективности, используя небольшое количество феррита. Конкретный вариант осуществления феррита будет описан ниже.

[367] Хотя не показано, контроллер может регулировать количество тока, который проходит через катушку 71, и может подавать ток на катушку 71.

[368] Контроллер (не показан) может дополнительно включать в себя, по меньшей мере, одно из термореле (не показано) или терморезистора (не показан) для прерывания подачи тока на катушку, когда чрезмерное количество тока подается на катушку, или когда температура катушки поднимается выше заданного значения. То есть, датчик температуры может быть включен. Термореле или терморезистор могут быть выполнены в любой форме, пока они могут прерывать подачу тока на катушку 71.

[369] Подробный вариант осуществления, включающий такой контроллер и датчик температуры, будет описан ниже.

[370] Ниже соотношения между катушкой 71 и постоянным магнитом 75 будут описаны подробно со ссылкой на фиг.9.

[371] Постоянный магнит 75 может быть выполнен с возможностью фокусирования магнитного поля, генерируемого катушкой 71, по направлению к барабану 30 для повышения эффективности. Постоянный магнит может быть образован из ферритового материала. Конкретно, постоянный магнит 75 может быть выполнен в форме стержневого магнита, который расположен перпендикулярно к направлению намотки катушки 71 или продольному направлению катушки 71. Постоянный магнит может быть образован для создания внутреннего магнитного поля в направлении вверх и вниз. Конкретно, постоянный магнит может быть образован таким образом, что магнитное поле образовано по направлению к барабану.

[372] Фиг.9 - вид сверху катушки 71, на котором провод 76 намотан вокруг конкретной области на наружной периферийной поверхности бака 20. Постоянный магнит 75 также изображен расположенным на верхней поверхности катушки 71.

[373] Как показано на фиг.9, постоянный магнит 75 может быть выполнен в виде стержневого магнита и может быть расположен на катушке 71 при расположении перпендикулярно к продольному направлению катушки 71. Это предназначено для одновременного закрытия как внутреннего участка катушки, расположенного в положении радиально внутрь, так и наружного участка катушки, расположенного в положении радиально наружу.

[374] Постоянный магнит 75 может быть выполнен во множественном числе, и множество постоянных магнитов 75 может быть стержневыми магнитами, которые имеют одинаковый размер. Постоянные магниты 75 могут быть расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении катушки 71.

[375] В случае, в котором постоянные магниты 75 расположены в конкретных положениях, количество магнитного поля, излучаемого на барабан 30, отличается для каждого положения периферийной поверхности барабана 30, и, таким образом, трудно равномерно нагревать барабан. Следовательно, для равномерного индуцирования магнитного поля, генерируемого катушкой 71, по направлению к барабану 30, предпочтительно, чтобы постоянные магниты 75 были расположены на одинаковом расстоянии друг от друга или с постоянной схемой расположения в направлении вдоль окружности катушки 71.

[376] Кроме того, в случае, в котором количество постоянных магнитов 75, используемых для каждого участка катушки, является одним и тем же, предпочтительно, чтобы постоянные магниты 75 были плотно расположены на участке катушки 71, который находится рядом с передней и задней сторонами бака 20.

[377] Конкретно, катушка 71 может быть разделена на части на обоих концевых участках B1 и B2, которые включают в себя передний концевой участок B1, расположенный рядом с передней стороной бака 20, задний концевой участок B2, расположенный с задней стороной барабана 20, и промежуточный участок A, который расположен между передним концевым участком B1 и задним концевым участком B2 и имеет большую площадь по сравнению с передним концевым участком B1 и задним концевым участком B2. Постоянные магниты 75 могут быть расположены таким образом, что их количество, расположенное на переднем концевом участке B1 или заднем концевом участке B2 катушки, равно или больше количества постоянных магнитов 75, расположенных на промежуточном участке A катушки.

[378] Плотность катушки 71 на промежуточном участке A является относительно большой. С другой стороны, плотность катушки 71 на обоих концевых участках B1 и B2 является относительно небольшой. Плотность катушки неизбежно уменьшена на обоих концевых участках B1 и B2 из-за закругленных углов. Причина этого состоит в том, что теоретически катушка не может быть согнута под прямым углом в углах.

[379] Следовательно, относительно меньшая концентрация магнитного поля необходима для промежуточного участка A катушки, и относительно большая концентрация магнитного поля необходима для обоих концевых участков B1 и B2 катушки. Таким образом, в случае, в котором количество постоянных магнитов, используемых для каждого участка катушки, является одним и тем же, предпочтительно, чтобы постоянные магниты были более плотно расположены на обоих концевых участках катушки по сравнению с промежуточным участком катушки. Соответственно, можно равномерно нагревать переднюю и заднюю стороны барабана. То есть, вариант осуществления, изображенный на фиг.9B, может дополнительно повысить эффективность посредством более равномерного нагрева барабана по сравнению с вариантом осуществления, изображенным на фтг.9A.

[380] Другими словами, плотность магнитного потока на обоих концевых участках B1 и B2 катушки увеличена посредством плотного расположения постоянных магнитов, в результате чего барабан 30 равномерно нагрет в своем продольном направлении.

[381] Конкретно, при одинаковых условиях вариант осуществления, изображенный на фиг.9B, может быть более эффективным по сравнению с вариантом осуществления, изображенным на фиг.9A. Кроме того, предполагая, что количество постоянных магнитов, используемых для каждого участка катушки, является одинаковым, предпочтительно переместить постоянные магниты, расположенные на промежуточном участке A катушки, в положения рядом с обоими концевыми участками B1 и B2 катушки с точки зрения эффективности. Следовательно, в случае, в котором общая плотность магнитного потока определена посредством постоянных магнитов, предпочтительно, чтобы плотность магнитного потока на обоих концевых участках катушки была установлена большей плотности магнитного потока на промежуточном участке катушки.

[382] Вышеописанный вариант осуществления, относящийся к форме намотки катушки 71, и вышеописанный вариант осуществления, относящийся к расположению постоянных магнитов 75, могут быть применены к отдельному устройству для обработки белья без какого-либо противоречия. То есть, можно получить результат более равномерного нагрева барабана 30 при объединении вышеописанного варианта осуществления, относящегося к форме намотки катушки, и вышеописанного варианта осуществления, относящегося к расположению постоянных магнитов, по сравнению с тем, когда эти варианты осуществления осуществлены отдельно.

[383] Катушка 71 может быть образована в любой форме, такой как концентрическая окружность, эллипс, лента и т.д., при условии, что катушка 71 может быть образована на наружной периферийной поверхности бака 20 путем намотки провода 76. Однако, степень, до которой барабан нагрет, может изменяться в зависимости от формы намотки провода. Это было описано выше.

[384] Например, подобно катушке, изображенной на фиг.10B, в случае, в котором радиус кривизны изогнутого участка катушки отличается между внутренним участком катушки, расположенным в положении радиально внутрь, и наружным участком катушки, расположенным в положении радиально наружу, количество магнитного поля, переданного в центр барабана 30, и количество магнитного поля, переданного на переднюю и заднюю стороны барабана 30, могут значительно отличаться друг от друга.

[385] Другими словами, поскольку площадь катушки, которая расположена рядом с передней и задней сторонами барабана 30, является относительно небольшой, количество магнитного поля, которое передано на переднюю сторону периферийной поверхности барабана 30, является относительно небольшим. С другой стороны, поскольку площадь катушки, которая расположена рядом с центром барабана 30, является относительно большой, количество магнитного поля, которое передано в центр периферийной поверхности барабана 30, является относительно большим. Следовательно, трудно равномерно нагревать барабан 30.

[386] Следовательно, предпочтительно, чтобы катушка была образована в прямоугольной форме, а не квадратной форме. То есть, предпочтительно, чтобы ширина в направлении вперед и назад катушки была больше ширины в ее боковом направлении. Соответственно, можно расширить центральный участок катушки, которая имеет относительно большую площадь, в направлении от центра барабана до переднего и заднего концов барабана.

[387] Как показано на фиг.9-10A, провод 76 может быть намотан таким образом, что катушка 71 включает в себя прямые участки 71a и 71b и изогнутый участок 71c. На изогнутом участке 71c внутренний участок катушки и наружный участок катушки могут иметь одинаковый радиус кривизны относительно друг друга. То есть, предпочтительно, чтобы радиус кривизны провода в положении рядом с центром катушки и радиус кривизны провода в положении, удаленном от центра катушки были одинаковыми. Радиус кривизны на прямых участках 71a и 71b лишен смысла, и, таким образом, одинаковый радиус кривизны отличен от нуля на криволинейном участке 71c. В случае фиг.10B радиус кривизны на криволинейном участке 71c является разным для каждого участка катушки, расположенного в радиальном направлении. Конкретно, в случае фиг.10B радиус кривизны на криволинейном участке постепенно увеличивается в направлении радиально наружу.

[388] Можно видеть, что площадь углового участка катушки, изображенной на фиг.10A, и площадь углового участка катушки, изображенной на фиг.10B, значительно отличаются друг от друга.

[389] Соотношения между прямыми участками 71a и 71b и криволинейным участком 71c будут описаны более подробно со ссылкой на фиг.9. Прямые участки 71a и 71b включают в себя передний прямой участок 71b, расположенный на передней стороне наружной периферийной поверхности бака 20, и задний прямой участок 71b, расположенный на задней стороне наружной периферийной поверхности бака 20, которые вместе называются горизонтальными (боковыми) прямыми участками, и, кроме того, включают в себя вертикальный (продольный) прямой участок 71a, который образован перпендикулярным к горизонтальным прямым участкам 71b. Предпочтительно, чтобы длина вертикального прямого участка была больше длины горизонтального прямого участка. То есть, в случае, в котором катушка образована в эллиптической форме или ленточной форме, предпочтительно, чтобы длинная ось катушки была образована в направлении вперед и назад бака.

[390] Криволинейный участок 71c образован в положении, в котором горизонтальный прямой участок 71b и вертикальный прямой участок 71a сходятся. То есть, катушка может быть образована четырьмя криволинейными участками 71c, которые имеют одинаковый радиус кривизны относительно друг друга, и четырьмя прямыми участками.

[391] В вышеописанной конструкции оба концевых участка B1 и B2 катушки, которые включают в себя передний концевой участок, расположенный рядом с передней стороной бака 20, и задний концевой участок, расположенный рядом с задней стороной бака 20, и промежуточный участок A катушки, который расположен между передним концевым участком B1 и задним концевым участком B2, могут иметь одинаковые боковые значения ширины. Кроме того, криволинейный участок может быть образован таким образом, что внутренний участок катушки и наружный участок катушки имеют одинаковый радиус кривизны относительно друг друга, в результате чего криволинейный участок может быть образован с возможностью максимального приближения к форме угла прямоугольника. Другими словами, первый радиус кривизны внутреннего участка криволинейного участка катушки является таким же, что и второй радиус кривизны наружного участка криволинейного участка катушки.

[392] В результате количество магнитного поля, излучаемого от обоих концевых участков B1 и B2 катушки к переднему и заднему участкам периферийной поверхности барабана 30, может быть установлено как можно ближе к количеству магнитного поля, излучаемого промежуточным участком A катушки в центр периферийной поверхности барабана 30. То есть, количество магнитного поля, которое может быть уменьшено на обоих концевых участках катушки вследствие их формы, может быть компенсировано как можно больше посредством одинакового радиуса кривизны на криволинейном участке.

[393] Следовательно, можно получить эффект равномерного нагрева центра и переднего и заднего участков периферийной поверхности барабана 30.

[394] Этот равномерный нагрев, который можно достичь посредством вышеописанной формы катушки и одинакового радиуса кривизны на криволинейном участке, может быть более эффективно осуществлен посредством концентрации магнитного поля, используя вышеописанный феррит. То есть, магнитное поле может быть дополнительно сфокусировано на передней и задней сторонах барабана по сравнению с центром барабана посредством феррита. Другими словами, магнитное поле, которое чрезмерно сфокусировано в центре барабана, может рассеиваться на переднюю и заднюю стороны барабана. Этот способ рассеивания является очень экономичным и эффективным. В случае, в котором определено количество магнитного поля, которое может быть сфокусировано ферритом, расположение феррита может быть соответствующим образом сконцентрировано в областях, соответствующих переднему и заднему концам барабана.

[395] На фиг.11 изображены катушки 71, имеющие вертикальные длины, отличающиеся друг от друга, и распределение повышения температуры периферийной поверхности барабана 30 в зависимости от продольных значений ширины катушек 71.

[396] На графике вертикальная ось представляет участки наружной периферийной поверхности барабана 30. В этой связи '1' обозначает задний участок наружной периферийной поверхности барабана 30, '5' обозначает передний участок наружной периферийной поверхности барабана 30, и '2'-'4' обозначают участки между задним участком наружной периферийной поверхности барабана 30 и его передним участком. Горизонтальная ось представляет скорость повышения температуры барабана 30.

[397] Ниже продольная ширина катушки 71 и скорость повышения температуры барабана 30 будут описаны при сравнении катушек 71, изображенных на фиг.11. На фиг.11A изображен случай, в котором барабан нагревается посредством катушки, имеющей самую большую продольную ширину, на фиг.11B изображен случай, в котором барабан нагревается посредством катушки, имеющей среднюю продольную ширину, и на фиг.11C изображен случай, в котором барабан нагревается посредством катушки, имеющей самую меньшую продольную ширину.

[398] В случае катушки на фиг.11A скорость повышения температуры является, по существу, равномерной на переднем и заднем участках и центром барабана 30. В случае катушки на фиг.11C скорость повышения температуры значительно отличается между передним и задним участками и центром барабана 30. В случае катушки на фиг.11B скорость повышения температуры несколько отличается между передним и задним участками барабана 30 и центром барабана 30.

399] То есть, исходя из того, что площадь катушки 71 является постоянной, передний и задний участки и центр барабана 30 могут более равномерно нагреваться, так как продольная ширина катушки 71 становится длиннее. Это может быть осуществлено посредством увеличения большого участка катушки от области, соответствующей центру барабана, до областей, соответствующих переднему и заднему участкам.

[400] Анализ соотношений между площадью или формой катушки и эффективностью, с которой электроэнергия превращается в тепловую энергию, будет описан со ссылкой на фиг.7-11.

[401] Прежде всего, в случае, в котором площадь катушки является постоянной, то есть, случай, в котором катушка образована с использованием куска провода, имеющего одинаковую длину, эффективность, с которой электроэнергия преобразуется в тепловую энергию, увеличивается, так как форма катушки более близко приближается к кругу или квадрату. Причина этого состоит в том, что чем ближе центр магнитного поля находится к единственной оси (линии), тем меньше количество магнитного поля, которое рассеивается.

[402] Однако, предпочтительно не устанавливать круглую или квадратную катушку на цилиндрический бак с точки зрения удобства установки и надежности установки. Причина состоит в том, что боковая ширина катушки увеличена, что означает то, что угол между левым концом и правым концом катушки увеличен. Увеличение угла между левым концом и правым концом катушки означает то, что погрешность соединения между цилиндрическим баком и левым и правым концами катушки неизбежно увеличена. Следовательно, предпочтительно, чтобы угол между левым концом и правым концом катушки был, по существу, меньше 30° относительно центра бака.

[403] На фиг.11B и 11C показаны катушки, имеющие одинаковую боковую ширину относительно друг друга. Боковая ширина катушки установлена одинаковой для надежности и удобства установки. На фиг.11C показан пример максимизации боковой ширины катушки для максимизации эффективности преобразования энергии. Однако, поскольку увеличение боковой ширины катушки ограничено, ширина в направлении вперед и назад катушки неизбежно уменьшена. Это означает то, что увеличение площади катушки ограничено, и передний и задний участки барабана не могут быть достаточно нагреты. Следовательно, только некоторая часть белья в барабане нагревается, но остальная часть белья не нагревается. Соответственно, эффективность сушки значительно уменьшена.

[404] С точки зрения данной проблемы может быть установлена катушка на фиг.11B, у которой ширина в ее направлении вперед и назад увеличена при поддержании ее боковой ширины. В этом случае площадь катушки увеличена, так что передний и задний участки барабана могут также нагреваться, и таким образом, общая скорость повышения температуры увеличивается.

[405] Катушка на фиг.11A является примером, в котором ширина в ее направлении вперед и назад увеличена вместо уменьшения площади ее центрального участка и ее боковой ширины по сравнению с катушкой на фиг.11B. Как показано, скорость повышения температуры в центре барабана незначительно уменьшена, но скорость повышения температуры на переднем и заднем участках барабана увеличена. То есть, можно видеть, что скорость повышения температуры является достаточно равномерной на переднем и заднем участках и центре барабана.

[406] Можно видеть, что хотя эффективность преобразования энергии является самой низкой вследствие увеличения ширины в направлении вперед и назад катушки и уменьшения площади центрального участка катушки, катушка на фиг.11A является наиболее предпочтительной с точки зрения равномерного нагрева барабана.

[407] Как описано выше, хотя эффективность преобразования энергии является важной, эффективность сушки является более важной, когда эффективность преобразования энергии не очень сильно отличается. То есть, она является более важной для равномерного нагрева барабана, так что белье равномерно сушится независимо от его местоположения в барабане. Обычно, процесс сушки осуществляется до тех пор, пока желаемая степень сухости для каждого предмета белья не будет удовлетворительной. В случае, в котором процесс сушки осуществляется путем определения степени сухости, когда конкретный предмет белья не высох, процесс сушки выполняется до тех пор, пока желаемая степень сухости для конкретного предмета белья не будет удовлетворительной и, следовательно, до тех пор, пока степень сухости для всего белья не будет удовлетворительной.

[408] Можно сказать, что чем короче время, необходимое для удовлетворения одинаковой степени сухости, т.е., времени сушки, тем выше эффективность сушки. Уменьшение времени сушки означает экономию энергии.

[409] Следовательно, даже если эффективность индукционного модуля уменьшена, более предпочтительно, чтобы потребление энергии устройством для обработки белья было низким. С этой точки зрения настоящий заявитель установил, что катушка на фиг.7 является наиболее эффективной при рассмотрении не только эффективности индукционного модуля, но также общей эффективности устройства для обработки белья.

[410] В случае, в котором участок провода, который расположен в самом наружном положении горизонтального прямого участка 71b, продлен до переднего и заднего участков бака 20, барабан 30 может более равномерно нагреваться. В этом случае, однако, магнитное поле чрезмерно излучается в направлении вперед и назад и нагревает приводной узел 40, дверь или другие компоненты устройства для обработки белья, таким образом, приводя к повреждению устройства для обработки белья. Кроме того, поскольку ненужные компоненты также могут нагреваться, эффективность может быть понижена. Следовательно, увеличение длины или ширины в направлении вперед и назад катушки или индукционного модуля должно быть ограничено.

[411] В случае устройства для обработки белья, в котором задний участок бака 20 наклонен внутри корпуса 10, когда бак 20 вибрирует вверх и вниз, передняя верхняя кромка индукционного модуля 70 создает помеху для нижней поверхности верхней панели корпуса, что вызывает повреждение индукционного модуля 70 и корпуса 10. Для предотвращения этой проблемы высота корпуса 10 может быть увеличена. В этом случае, однако, не может быть реализовано компактное устройство для обработки белья.

[412] Таким образом, участок провода, который расположен в самом наружном положении переднего прямого участка 71b, и участок провода, который расположен в самом наружном положении заднего прямого участка 71b, расположены на заданном расстоянии от передней стороны бака 20 и задней стороны бака 20, соответственно. Заданное расстояние может изменяться от 10 до 20 мм.

[413] Вышеописанная конструкция имеет эффекты предотвращения ненужного нагрева компонентов в отличие от барабана 30 или помех между индукционным модулем 70 и нижней поверхностью верхней панели корпуса 10 и равномерного нагрева наружной периферийной поверхности барабана 30.

[414] Кроме того, длина участка провода, который расположен в самом наружном положении вертикального прямого участка 71a катушки, может быть больше длины участка провода, который расположен в самом наружном положении горизонтального прямого участка 71b.

[415] Это предотвращает излучение магнитного поля в очень широком диапазоне в направлении вдоль окружности барабана 30 для предотвращения нагрева компонентов, отличных от барабана 30, и делает возможным обеспечение области для расположения пружины или другого элемента, которая может быть образована на периферийной поверхности бака 20.

[416] В этой связи поверхность катушки 71, которая образована путем намотки провода 76, может быть криволинейной в соответствии с периферийной поверхностью барабана 30. В этом случае плотность магнитного потока магнитного поля, которое излучается на барабан 30, может быть дополнительно увеличена.

[417] Кроме того, когда индукционный модуль 70 приведен в действие, барабан 30 может вращаться таким образом, что периферийная поверхность барабана 30 может равномерно нагреваться.

[418] Бак 20 вибрирует во время работы устройства для обработки белья. Таким образом, в случае, в котором катушка 71 установлена на баке 20, катушка 71 должна быть устойчиво закреплена. Для этой цели, как описано выше, индукционный модуль 70 включает в себя кожух 74 основания, в котором катушка 71 установлена и закреплена. Ниже вариант осуществления индукционного модуля 70, включающего в себя кожух 74 основания, будет описан более подробно.

[419] На фиг.12A изображена верхняя поверхность кожуха 74 основания, и на фиг.12B изображена нижняя поверхность кожуха 74 основания. На фиг.12 изображен пример катушки, изображенной на фиг.7.

[420] На фиг.13 изображено соединение кожуха 74 основания и крышки 72 модуля и установка индукционного модуля 70 на баке 20.

[421] Как показано на фиг.12A, кожух 74 основания выполнен с возможностью размещения катушки посредством образования гнезда 742 для катушки, в котором размещен провод катушки. Гнездо 742 для катушки может иметь ширину, которая меньше диаметра провода 76, так что провод 76 катушки 71 вставлен с прижимом в гнездо для катушки. Ширина гнезда 742 для катушки может быть установлена на 93-97% от диаметра провода 76.

[422] В положении, в котором провод 76 вставлен с прижимом в гнездо 742 для катушки, даже когда бак 20 вибрирует, провод 76 закреплен в гнезде 742 для катушки, и катушка, следовательно, предотвращена от нежелательного перемещения.

[423] Таким образом, катушка 71 не отделяется от гнезда 742 для катушки, и ее нежелательное перемещение предотвращено. Следовательно, можно предотвращать возникновение шума, связанного с зазором. Кроме того, контакт между смежными участками провода предотвращен, таким образом, предотвращая короткое замыкание и увеличение сопротивления, связанного с деформацией провода.

[424] Кроме того, гнездо 742 для катушки может быть образовано посредством множества фиксирующих ребер 7421, которые выступают вверх от кожуха 74 основания. Высота фиксирующих ребер 7421 может быть больше диаметра катушки 71. Кожух основания может содержать фиксирующее ребро 7421, которое выступает вверх от кожуха основания, и которое образует гнездо для катушки. Фиксирующее ребро образовано таким образом, что его верхний конец находится в плотном контакте с крышкой. Фиксирующее ребро может иметь высоту, которая больше высоты провода. В положении, в котором катушка размещена в кожухе основания, так что провод катушки размещен в гнезде для катушки кожуха основания, верхний конец фиксирующего ребра выполнен с возможностью выступа внутрь к проводу, и, по меньшей мере, частично закрывает верхний участок провода.

[425] Причиной этого является обеспечение приведения в плотный контакт обеих сторон катушки 71 с внутренними стенками фиксирующих ребер 7421 и надежного поддержания ими. Эта конструкция относится к процессу плавления или сгиба верхних концов фиксирующих ребер 7421, который будут описан ниже.

[426] В вышеописанной конструкции, поскольку смежные участки провода 76 расположены на расстоянии друг от друга посредством фиксирующих ребер 7421, короткое замыкание может быть предотвращено, и провод 76 не нужно покрывать отдельной изоляционной пленкой. Даже если провод 76 покрыт изоляционной пленкой, толщина изоляционной пленки может быть минимизирована. Соответственно, производственные расходы могут быть уменьшены.

[427] После вставки провода в гнездо для катушки верхние концы фиксирующих ребер 7421 могут быть расплавлены для закрытия верхнего участка катушки 71. То есть, верхние концы фиксирующих ребер 7421 могут быть подвергнуты процессу плавки.

[428] В этой связи высота фиксирующих ребер 7421 может быть установлена в 1-1,5 раза больше диаметра провода 76 для закрытия верхнего участка катушки 71.

[429] Конкретно, после установки с прижимом провода в гнездо 742 для катушки, как показано на фиг.12A (a'), верхние поверхности фиксирующих ребер 7421 могут быть прижаты и расплавлены. Затем, как показано на фиг.12A (aʺ), расплавленные верхние поверхности фиксирующих ребер 7421 могут быть расширены к обеим сторонам для закрытия верхних участков провода 76, которые расположены на обеих сторонах каждого из фиксирующих ребер 7421. В этой связи фиксирующие ребра 7421, которые находятся рядом друг с другом с проводом 76, расположенным между ними, могут быть расплавлены таким образом, что верхний участок провода 76 полностью защищен в гнезде 742 для катушки, или могут быть расплавлены таким образом, что зазор, который меньше диаметра провода 76, образован над проводом 76.

[430] В другом варианте осуществления фиксирующие ребра 7421 могут быть расплавлены для закрытия верхнего участка провода 76, который расположен на одной стороне каждого из крепежных ребер 7421, а не верхних участков провода 76, которые расположены на обеих сторонах каждого из фиксирующих ребер 7421. В этом случае каждое из крепежных фиксирующих ребер 7421 может быть расплавлено таким образом, что из двух смежных участков провода 76 только участок, расположенный в положении внутрь, закрыт, или только участок, расположенный в положении наружу, закрыт.

[431] Причиной, почему верхние концы крепежных ребер 7421 расплавлены в дополнение к вставке с прижимом катушки 71 в гнездо 742 для катушки, является физическая блокировка канала, через который провод 76 может выходить, и предотвращение нежелательного перемещения провода 76, таким образом, предотвращая возникновение шума, связанного с вибрацией бака 20, исключая зазоры между частями и затем увеличивая срок службы частей.

[432] Гнездо 742 для катушки может включать в себя основание 741, которое образовано на нижних концах фиксирующих ребер 7421, так что катушка 71, вставленная между смежными фиксирующими ребрами 7421, может быть расположена на нем.

[433] Как показано на фиг.12A (aʺ), основание 741 защищает нижнюю часть гнезда для катушки и выполняет функцию прижима и закрепления катушки 71 вместе с верхними концами фиксирующих ребер 7421, к которым был применен процесс плавки.

[434] Однако, участок основания 741 может быть открытым. Это изобретение в основании 741 может называться сквозным участком или сквозным отверстием 7411 и будет описано ниже.

[435] Хотя катушка 71 была описана выше, как расположенная на верхней поверхности кожуха 74 основания, фиксирующие ребра 7421 могут быть образованы с возможностью выступа вниз от кожуха 74 основания, так что катушка 71 расположена на нижней поверхности кожуха 74 основания. В этом случае, даже если дополнительный сквозной участок не образован в основании 741, область, образованная посредством плавления фиксирующих ребер 7421, может служить в качестве сквозного участка.

[436] Фиг.12B - вид снизу кожуха 74 основания. Как показано на чертеже, кожух 74 основания может иметь сквозной участок 7411, который образован с возможностью прохождения через нижнюю поверхность и верхнюю поверхность кожуха 74 основания. Сквозной участок 7411 может быть открытым, так что катушка 71 может быть обращена к наружной периферийной поверхности бака 20 через него, и может быть образован в соответствии с формой намотки провода 76.

[437] В случае, в котором сквозной участок 7411 образован в соответствии с формой намотки провода 76, магнитное поле равномерно излучается проводом 76 по направлению к барабану 30, так что эффективность нагрева может быть увеличена. Кроме того, поскольку воздух может проходить через открытую поверхность, перегретая катушка 71 может быстро охлаждаться.

[438] Как показано на фиг.12B, ребро жесткости или опорный стержень 7412 основания образован на нижней поверхности кожуха 74 основания с возможностью прохождения через сквозной участок или отверстие. Кожух 74 основания настоящего изобретения может дополнительно включать в себя ребра жесткости или опорные стержни 7412 основания. По меньшей мере, один опорный стержень основания образован на нижней поверхности кожуха основания с возможностью пересечения, по меньшей мере, одного отверстия, образованного на нижнем участке гнезда для катушки.

[439] Ребра 7412 жесткости могут проходить радиально вокруг мест 78 крепления, которые образованы на обеих сторонах центральной точки A кожуха 74 основания, для увеличения контактной силы между наружной периферийной поверхностью бака 20 и кожухом 74 основания.

[440] В случае, в котором соединительные участки 743 основания, которые образованы на обеих сторонах кожуха 74 основания, закреплены на соединительных участках 26 бака, образованных на наружной периферийной поверхности бака, наружная периферийная поверхность бака 20 прижата ребрами 7412 жесткости. Следовательно, кожух 74 основания может более надежно поддерживаться по сравнению с тем, когда вся нижняя поверхность кожуха 74 основания контактирует с наружной периферийной поверхностью бака 20.

[441] Соответственно, даже когда бак 20 вибрирует, кожух 74 основания нелегко перемещается или отделяется от наружной периферийной поверхности бака 20.

[442] Кроме того, кожух 74 основания может быть образован с возможностью изгиба в соответствии с наружной периферийной поверхностью бака 20 для увеличения силы связи между кожухом 74 основания и наружной периферийной поверхностью бака 20.

[443] Для соответствия вышеописанным характеристикам криволинейного участка 71c катушки 71, на котором внутренний участок катушки и наружный участок катушки имеют одинаковый радиус кривизны относительно друг друга, верхняя поверхность кожуха 74 основания, вокруг которой намотан провод 76, может быть образована таким образом, что криволинейные участки фиксирующих ребер 7421 имеют одинаковый радиус кривизны относительно друг друга.

[444] Индукционный модуль 70 настоящего изобретения может дополнительно включать в себя крышку 72 модуля, которая соединена с кожухом 74 основания для закрытия гнезда 742 для катушки.

[445] Крышка 72, как показано на фиг.13, соединена с верхней поверхностью кожуха 74 основания и служит для предотвращения отделения катушки 71 и магнитов 80. Магниты 80 могут быть постоянными магнитами.

[446] Конкретно, нижняя поверхность крышки 72 может быть образована с возможностью вхождения в плотный контакт с верхним концом гнезда 742 для катушки или верхним концом фиксирующих ребер, образованных на кожухе 74 основания. Соответственно, крышка 72 непосредственно соединена с кожухом 74 основания, и, таким образом, она может предотвращать нежелательное перемещение, деформацию и отделение катушки 71.

[447] Кроме того, как показано на фиг.14A, крышка 72 может содержать множество контактирующих с прижимом ребер 79, которые выступают вниз от нижней поверхности крышки 72 с возможностью вхождения в плотный контакт с верхним концом гнезда 742 для катушки.

[448] Когда нижние поверхности контактирующих с прижимом ребер 79 с прижимом плотно контактируют с гнездом 742 для катушки, большая величина давления может быть приложена к небольшой площади по сравнению с тем, когда вся нижняя поверхность крышки 72 плотно контактирует с верхним концом гнезда 742 для катушки. Контактирующие с прижимом ребра 79 в данном варианте осуществления можно рассматривать как одни и те же компоненты, что и фиксирующие участки 73 катушки в вышеописанном варианте осуществления.

[449] Соответственно, крышка 72 может быть более надежно закреплена на наружной поверхности бака 20, и, таким образом, можно предотвращать шум или непредвиденное расцепление частей, связанных с зазорами, между частями, даже когда бак 20 вибрирует.

[450] Контактирующие с прижимом ребра 79 могут быть образованы в продольном направлении катушки 71. В качестве альтернативы, контактирующие с прижимом ребра 79 могут быть образованы перпендикулярно к продольному направлению катушки 71. Следовательно, можно надежно закреплять всю катушку без прижима всей катушки.

[451] В этой связи требуется расстояние между крышкой 72 и катушкой 71. Причина этого состоит в том, чтобы воздух проходил для рассеивания тепла. Контактирующие с прижимом ребра 79 блокируют часть расстояния. Следовательно, контактирующие с прижимом ребра образуют канал потока воздуха, а также закрепляют катушку.

[452] В одном примере предпочтительно, чтобы контактирующие с прижимом ребра 79 были выполнены как одно целое с крышкой 72. Следовательно, крышка 72 соединена с кожухом 74 основания, и контактирующие с прижимом с прижимом ребра 79 одновременно прижимают катушку. Следовательно, отдельный элемент или процесс прижима катушки не нужен.

[453] Постоянные магниты 80 для фокусировки магнитного поля по направлению к барабану могут быть расположены между кожухом 74 основания и крышкой 72. Крышка 72 может содержать установочные участки 81 для постоянных магнитов, на которые могут быть установлены постоянные магниты 80. Следовательно, когда крышка 72 соединена с кожухом 74 основания в положении, в котором постоянные магниты 80 закреплены на крышке 72, постоянные магниты могут быть закреплены на верхнем участке катушки 71.

[454] Для эффективной фокусировки магнитного поля по направлению к барабану 30 постоянные магниты 80 могут быть расположены в конкретных положениях на верхней поверхности катушки 71. Если постоянные магниты 80 перемещаются под действием вибрации бака 20, не только может возникать шум, но также может уменьшаться эффективность нагрева.

[455] Постоянные магниты 80 могут быть закреплены в положениях, в которых постоянные магниты 80 изначально расположены между кожухом 74 основания и крышкой 72 посредством установочных участков 81 для постоянных магнитов, и, таким образом, уменьшение эффективности нагрева может быть предотвращено.

[456] Более конкретно, каждый из установочных участков 81 для постоянных магнитов включает в себя как боковые стенки, которые выступают вниз от нижней поверхности крышки 72 с возможностью обращения друг к другу, так и нижнее отверстие 82, через которое нижняя поверхность постоянного магнита 80, установленного на соответствующем установочном участке 81 для постоянного магнита, может быть обращено к одной поверхности катушки 71.

[457] В этом случае боковое перемещение постоянного магнита 80 может быть предотвращено обеими боковыми стенками установочного участка 81 для постоянного магнита, и нижнее отверстие 82 может обеспечивать более близкое приближение постоянного магнита 80 к верхней поверхности катушки 71.

[458] Чем ближе находится постоянный магнит 80 к катушке 71, тем более интенсивно направлено магнитное поле к барабану 30, и в результате обеспечен стабильный и равномерный нагрев барабана 30.

[459] Установочный участок 81 для постоянного магнита может дополнительно включать в себя внутреннюю стенку 81b, которая выступает вниз от нижней поверхности крышки 72 с возможностью соединения с концами обеих боковых стенок, открытую поверхность, которая образована напротив внутренней стенки, и защелкивающийся участок 81a, который образован рядом с открытой поверхностью для предотвращения отделения постоянного магнита 80 от крышки 72.

[460] Перемещение в направлении вперед и назад постоянного магнита 80 может быть предотвращено внутренней стенкой 81b и защелкивающимся участком 81a. Следовательно, как описано выше, стабильный и равномерный нагрев барабана 30 может быть обеспечен. Кроме того, в случае, в котором температура постоянного магнита 80 повышена посредством перегретой катушки 71, можно также рассеивать тепло через открытую поверхность.

[461] Кожух 74 основания может дополнительно включать в себя прижимной участок 81c для постоянного магнита, который выступает вверх в область, образованную нижним отверстием 82 для прижима нижней поверхности постоянного магнита 80. Прижимной участок 81c для постоянного магнита может быть образован посредством пластинчатой пружины или выступа, выполненного из каучукового материала.

[462] Когда вибрация бака 20 передается постоянному магниту 80, шум может генерироваться постоянным магнитом 80 вследствие зазора, который может быть образован между гнездом 742 для катушки и установочным участком 81 для постоянного магнита.

[463] Прижимной участок 81c для постоянного магнита предотвращает возникновение шума посредством устранения вибрации и предотвращает образования зазора, таким образом, предотвращая повреждение постоянного магнита 80 и установочного участка 81 для постоянного магнита, связанное с вибрацией.

[464] Для увеличения силы связи и стабильного нагрева барабана 30 нижний конец установочного участка 81 для постоянного магнита может быть образован с возможностью плотного контакта с верхним концом гнезда 742 для катушки.

[465] В этом случае, поскольку нижняя поверхность постоянного магнита 80 расположена относительно близко к катушке 71, как описано выше, барабан 30 может нагреваться более равномерно. Кроме того, нижняя поверхность постоянного магнита 80 также выполняет функцию контактирующего с прижимом ребра 79 и, таким образом увеличивает силу связи между крышкой 72 и кожухом 74 основания.

[466] Кроме того, в случае, в котором кожух 74 основания образован криволинейным, соответствующим наружной периферийной поверхности бака 20, крышка 72 также может быть образована криволинейной с такой же кривизной, что и кожух 74 основания.

[467] В другом варианте осуществления настоящего изобретения установочный участок 81 для постоянного магнита может быть образован на кожухе 74 основания.

[468] Кожух 74 основания может быть образован таким образом, что установочный участок 81 для постоянного магнита образован на фиксирующих выступах 7421. В этой связи прижимной участок 81c для постоянного магнита может быть образован на нижней поверхности крышки 72.

[469] На фиг.13 изображена соединительная конструкция бака 20, кожуха 74 основания и крышки 72. Как показано на чертеже, бак 20 включает в себя соединительные участки 26 бака, кожух 74 основания включает в себя соединительные участки 743 основания, и крышка 72 включает в себя соединительные участки 72b крышки.

[470] Соединительные участки 26 бака имеют соединительные отверстия бака, соединительные участки 743 основания имеют соединительные отверстия основания, и соединительные участки 72b крышки имеют соединительные отверстия крышки. Вышеописанные соединительные отверстия могут быть образованы с одинаковым диаметром относительно друг друга. Соответственно, бак 20, кожух 74 основания и крышка 72 могут быть соединены друг с другом с использованием одно типа винта.

[471] В результате процесс сборки может быть упрощен, и производственные расходы могут быть уменьшены.

[472] Кроме того, в случае, в котором оба концевых участка B1 и B2 катушки расположены рядом с передним и задним участками бака 20, соединительные участки 26 бака, соединительные участки 743 основания и соединительные участки 72b крышки могут быть образованы таким образом, что вышеупомянутые соединительные отверстия расположены на обеих сторонах катушки 71 для закрепления установочной области.

[473] Кроме того, крышка 72 может дополнительно включать в себя установочные ребра 72a крышки, которые выступают вниз от ее обеих боковых кромок, так что крышка 72 может быть легко установлена на месте в кожухе 74 основания, так что боковое перемещение крышки 72 может быть предотвращено.

[474] В одном примере крышка 72 может содержать установочный участок 72d для вентилятора. Установочный участок 72d для вентилятора может быть образован в центре крышки 72.

[475] Воздух может подаваться в крышку 72, т.е., в индукционный модуль, через установочный участок для вентилятора. Поскольку область образована между крышкой 72 и кожухом 74 основания внутри индукционного модуля, образован канал потока воздуха. Кожух основания имеет сквозной участок или отверстие. Таким образом, воздух может охлаждать катушку 71 во внутренней области и может выходить на наружную сторону индукционного модуля через сквозной участок или отверстие в кожухе основания.

[476] В варианте осуществления настоящего изобретения, хотя индукционный модуль 70 был описан выше, как расположенный на наружной периферийной поверхности бака 20, в качестве альтернативы, индукционный модуль 70 может быть расположен на внутренней периферийной поверхности бака 20 или может образовывать одинаковую периферийную поверхность вместе с наружной стенкой бака 20.

[477] В этой связи предпочтительно, чтобы индукционный модуль 70 был расположен как можно близко к наружной периферийной поверхности барабана 30. То есть, магнитное поле, генерируемое индукционным модулем 70, значительно уменьшается при увеличении расстояния от катушки.

[478] Ниже будут описаны варианты осуществления конструкции для уменьшения расстояния между индукционным модулем 70 и барабаном. Признаки этих вариантов осуществления могут быть реализованы в сочетании с вышеописанными вариантами осуществления.

[479] Установочный участок 210 для модуля, который расположен на наружной периферийной поверхности бака 20, и на котором установлен индукционный модуль 70, может быть образован дальше радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака 20, имеющего делительной радиус окружности. В варианте осуществления установочный участок 210 для модуля может образовывать поверхность, которая углублена от наружной периферийной поверхности бака.

[480] Как описано выше, если расстояние между установочным участком 210 для модуля и барабаном 30 уменьшено, эффективность нагрева индукционного модуля 70 может быть увеличена. В случае, в котором непрерывный переменный ток проходит через индукционный модуль 70, изменение интенсивности магнитного поля переменного тока, генерируемое катушкой 71, является постоянным. Однако, изменение интенсивности магнитного поля переменного тока значительно уменьшается при увеличении расстояния. Соответственно, если расстояние между установочным участком 210 для модуля и барабаном 30 уменьшено, интенсивность индуцированного магнитного поля, генерируемого магнитным полем переменного тока, увеличена, и сильный наведенный ток может проходить через барабан 30, таким образом, увеличивая эффективность индукционного нагрева.

[481] В случае, в котором устройство для обработки белья является стиральной машиной барабанного типа, предпочтительно, чтобы установочный участок 210 для модуля был расположен на верхнем участке бака 20. Установочный участок 210 для модуля может находиться в плотном контакте с баком 20 и закреплен на баке 20 с учетом веса индукционного модуля 70. Кроме того, поскольку барабан 30 наклонен вниз под действием своего собственного веса в соответствии с его вращающейся конструкцией, когда установочный участок для модуля расположен на верхнем участке бака 20, столкновение с барабаном 30 может быть минимизировано. Однако, в случае, в котором устройство для обработки белья является стиральной машиной с верхней загрузкой, положение установочного участка 210 для модуля не должно ограничиваться верхним или нижним участком.

[482] Участок внутренней периферийной поверхности бака 20, который обращен к установочному участку 210 для модуля, может быть образован дальше радиально внутрь по сравнению с внутренней периферийной поверхностью бака, имеющего делительный радиус окружности. То есть, в случае, в котором участок наружной периферийной поверхности бака 20 углублен в направлении внутрь, толщина между внутренней периферийной поверхностью и наружной периферийной поверхности бака 20 на углубленном участке может быть уменьшена. Другими словами, по меньшей мере, часть, по меньшей мере, одного установочного участка расположена радиально ближе к оси вращения барабана по сравнению с остальным участком наружной поверхности бака. По меньшей мере, один установочный участок расположен на верхнем участке бака.

[483] В этом случае, поскольку прочность углубленного участка может быть уменьшена, участок внутренней периферийной поверхности бака 20, который обращен к установочному участку 210 для модуля, образован дальше радиально внутрь по сравнению с внутренней периферийной поверхностью бака, имеющего делительный радиус окружности, так что толщина между внутренней периферийной поверхностью и наружной периферийной поверхностью бака 20 может поддерживаться постоянной. Однако, предпочтительно, чтобы участок внутренней периферийной поверхности бака 20, который обращен к установочному участку 210 для модуля, был образован радиально наружу от наружной периферийной поверхности вращающегося барабана 30.

[484] Другими словами, толщина периферийной поверхности бака, соответствующей установочному участку 210 для модуля, может быть образована меньшей, чем толщина других участков бака. Однако, предпочтительно поддерживать, по существу, постоянную толщину. Следовательно, внутренняя периферийная поверхность и наружная периферийная поверхность бака на участке, соответствующем установочному участку 210 для модуля, расположены дальше радиально внутрь по сравнению с внутренней периферийной поверхностью и наружной периферийной поверхностью бака на других участках. То есть, участок бака, который соответствует установочному участку 210 для модуля, может быть образован в углубленной форме. В одном примере установочный участок 210 для модуля может иметь полностью углубленную форму или частично углубленную форму. Более конкретно, только часть установочного участка 210 для модуля, которая обращена к катушке, может быть образована в углубленной форме. Подобным образом, участок внутренней поверхности бака, который соответствует местоположению, по меньшей мере, одного установочного участка, расположен радиально ближе к оси вращения барабана по сравнению с остальным участком внутренней поверхности бака.

[485] Установочный участок 210 для модуля может быть образован с возможностью прохождения от передней стороны к задней стороне бака. Однако, в случае, в котором установочный участок для модуля имеет длину короче длины в направлении вперед и назад бака, он может быть расположен в центре длины в направлении вперед и назад бака. Когда индукционный модуль расположен на центральном участке, тепло может равномерно генерироваться в барабане.

[486] Ниже будет описан вариант осуществления установочного участка 210 для модуля, на котором установлен индукционный модуль 70, со ссылкой на фиг.15 и 16. Кроме того, будет описана конструкция для установки индукционного модуля 70 на установочном участке 210 для модуля.

[487] Для образования дальше радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака 20, имеющего делительный радиус окружности, установочный участок 210 для модуля может включать в себя прямой участок 211 в его поперечном сечении, который перпендикулярен к оси вращения барабана 30. Например, каждый из цилиндрического бака 20 и цилиндрического барабана 30 имеет круглое поперечное сечение (сечение A-A' на фиг.15). Круглое поперечное сечение бака имеет, по существу, одинаковый радиус по всей длине его окружности. Круглое поперечное сечение барабана также имеет, по существу, одинаковый радиус по всей длине его окружности. Следовательно, прямой участок 211 может быть образован на участке круглого поперечного сечения бака. Таким образом, прямой участок может рассматриваться как участок, соответствующий нулевому градиенту в пресс-форме для образования бака. Этот прямой участок или нулевой градиент могут быть образованы для дополнительного уменьшения расстояния между катушкой и барабаном. Другими словами, наружная поверхность, по меньшей мере, одного участка, по меньшей мере, одного установочного участка является плоской. По меньшей мере, один участок, по меньшей мере, одного установочного участка имеет прямоугольную форму.

[488] Обычно, барабан 30 может быть образован в цилиндрической форме для обеспечения максимальной области для размещения при требовании минимального объема при вращении. В этой связи в случае, в котором бак 20 также имеет цилиндрическую форму, расстояние между наружной периферийной поверхностью бака 20 и барабаном 30 является постоянным.

[489] Однако, установочный участок 210 для модуля включает в себя прямой участок 211, и расстояние между прямым участком 211 и центром бака может быть установлено меньшим радиуса бака. В одном примере расстояние между прямым участком и центром бака может изменяться в диапазоне, меньшем расстояния между наружной периферийной поверхностью бака 20, имеющего делительный радиус окружности, и барабаном 30. Можно сказать, что прямой участок может быть в виде плоского участка.

[490] Установочный участок 210 для модуля может включать в себя прямоугольную поверхность, и прямой участок 211 может образовывать ширину в направлении вдоль окружности прямоугольной поверхности. Однако, форма установочного участка 210 для модуля не ограничивается прямоугольной формой. В зависимости от обстоятельств, форма установочного участка 210 для модуля может включать в себя круглую форму, ромбовидную форму, наклонную прямоугольную форму и тому подобное.

[491] В случае, в котором установочный участок 210 для модуля образует прямоугольную поверхность, изготовление индукционного модуля 70 и его установка на установочном участке 210 для модуля могут быть облегчены.

[492] В этой связи прямоугольная поверхность может быть образована таким образом, что ширина в ее осевом направлении больше ширины в ее направлении вдоль окружности. Ширина в направлении вдоль окружности прямоугольной поверхности неизбежно ограничена с учетом расстояния от барабана 30. Следовательно, предпочтительно увеличить площадь, на которой может быть установлен индукционный модуль 70, посредством увеличения ширины в осевом направлении.

[493] Прямой участок установочного участка 210 для модуля, т.е., прямой участок, образованный в направлении вдоль окружности бака, может включать в себя участки 212 для соединения обоих концов прямого участка с периферийной поверхностью бака 20. В этой связи соединительные участки 212 могут быть образованы в криволинейной или прямой форме. В этом случае соединительные участки 212 могут также быть образованы дальше радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака 20, имеющего делительный радиус окружности, для уменьшения расстояния от наружной периферийной поверхности барабана 30.

[494] Длина прямого участка 211 может быть ограничена с учетом расстояния от барабана 30, и ширина в направлении вдоль окружности индукционного модуля 70 может быть больше прямого участка 211.

[495] Посредством соединительных участков 212, образованных на обоих концах прямого участка 211, для соединения с периферийной поверхностью бака 20, площадь установочного участка 210 для модуля может быть увеличена, и расстояние от барабана 30 может быть уменьшено.

[496] Катушка 71 индукционного модуля 70 может быть установлена параллельно установочному участку 210 для модуля для минимизации расстояния от барабана 30. Конкретно, индукционный модуль 70 может включать в себя катушку 71, которая получает электроэнергию для образования магнитного поля, и катушка 71 может быть расположена с возможностью намотки, по меньшей мере, один раз при расположении на расстоянии от установочного участка 210 для модуля. Таким образом, расстояние между катушкой 71, которая образует магнитное поле, и барабаном 30, через который проходит наведенный ток, может быть уменьшено.

[497] Индукционный модуль 70 может быть расположен в центре прямого участка 211. Конкретно, центральный участок катушки 71 индукционного модуля 70 может быть расположен в виртуальной плоскости, которая включает в себя ось вращения барабана 30, и перпендикулярна к прямому участку 211.

[498] То есть, катушка 71 индукционного модуля 70 расположена на установочном участке 210 для модуля таким образом, что его центральный участок находится ближе всего к барабану 30, и, таким образом, что расстояние от барабана 30 постепенно увеличивается от центрального участка к его обоим концам.

[499] Конкретно, расстояние от центра прямого участка 211 до барабана 30 минимизировано, и расстояние от барабана 30 постепенно увеличивается от центра прямого участка 211 к его обеим сторонам. В этом случае магнитное поле, генерируемое катушкой 71, намотанной в направлении вдоль окружности бака 20, генерирует сильный наведенный ток в барабане 30.

[500] Когда весь установочный участок 210 для модуля имеет одинаковую криволинейную форму, что и бак, расстояние между катушкой и барабаном является постоянным, например, около 30 мм в направлении вдоль окружности. Например, соединительные участки 212, изображенные на фиг.16, являются криволинейными участками, которые имеют одинаковую криволинейную форму, что и бак. Следовательно, расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана на криволинейных участках является постоянным, например, около 30 мм.

[501] Однако, на прямом участке 211 расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана может изменяться в диапазоне от около 24-30 мм. Например, расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана в центре прямого участка может составлять около 24 мм, и расстояние на обоих концах прямого участка может составлять около 28 мм. Следовательно, расстояние от наружной периферийной поверхности барабана, по существу, уменьшено на большом участке всей площади катушки.

[502] Прямой участок 211 в вышеописанном варианте осуществления может быть образован в центре установочного участка 210 для модуля. Следовательно, можно дополнительно ориентировать катушку на участке, соответствующем прямому участку 211.

[503] Ниже будет описан вариант осуществления установочного участка 210 для модуля, на котором установлен индукционный модуль 70, со ссылкой на фиг.17 и 18. Кроме того, будет описана конструкция установки индукционного модуля 70 на установочном участке 210 для модуля.

[504] Для образования дальше радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака 20, имеющего делительный радиус окружности, установочный участок 210 для модуля может включать в себя первый прямой участок 211a и второй прямой участок 211b в его поперечном сечении, которое перпендикулярно к оси вращения барабана 30. В этой связи первый прямой участок 211a и второй прямой участок 211b могут быть расположены в положениях дальше радиально внутрь по сравнению с делительным радиусом окружности бака. В этой связи первый прямой участок и второй прямой участок могут считаться нулевыми градиентами.

[505] В этой связи первый прямой участок 211a и второй прямой участок 211b могут быть соединены друг с другом посредством соединительного участка 212. Соединительный участок 212 может быть образован в криволинейной или прямой форме.

[506] Каждый из первого прямого участка 211a и второго прямого участка 211b может образовывать ширину в направлении вдоль окружности прямоугольной поверхности, включенной в установочный участок 210 для модуля. В этой связи прямоугольная поверхность образована для обеспечения образования и установки индукционного модуля 70 и не ограничивается прямоугольной формой.

[507] То есть, установочный участок 210 для модуля может быть образован таким образом, что, по меньшей мере, две прямоугольные поверхности соединены друг с другом. Другими словами, два прямых участка, расположенных на обеих сторонах, могут быть соединены друг с другом посредством криволинейного участка, расположенного на центральном участке. Установочный участок 210 для модуля может быть образован путем соединения прямых участков и криволинейного участка.

[508] Прямой участок 211 не может быть образован больше заданной длины с учетом расстояния между барабаном 30 и баком 20. Следовательно, установочный участок 210 для модуля, который включает в себя первый прямой участок 211a и второй прямой участок 211b, может образовывать большую площадь в направлении вдоль окружности без контакта с барабаном 30.

[509] В одном примере оба конца прямого участка 211 или один конец прямого участка 211 могут быть расположены снаружи делительного радиуса окружности бака. В этом случае участок, образованный снаружи делительного радиуса окружности бака, может считаться участком, проходящим в радиальном направлении бака. Однако, этот удлиненный участок может быть только участком для установки индукционного модуля на кожухе 74 основания. То есть, катушка не может быть расположена на удлиненном участке. Причина состоит в том, что катушка 71 расположена внутри кожуха 74 основания, так что кромки кожуха 74 основания окружают катушку 71. Другими словами, расстояние образовано между катушкой 71 и самой наружной кромкой кожуха 74 основания, и расстояние может располагаться напротив удлиненного участка.

[510] Длина первого прямого участка 211a и длина второго прямого участка 211b могут быть равны друг другу. Длина прямого участка 211 означает расстояние от барабана 30. Когда длина является короткой, расстояние от барабана 30 является длинным. Таким образом, предпочтительно, чтобы первый прямой участок и второй прямой участок были образованы симметрично друг другу. Посредством этой конструкции можно легко образовать индукционный модуль и надежно закрепить индукционный модуль на установочном участке для модуля.

[511] Индукционный модуль 70 может быть расположен на первом прямом участке 211a и втором прямом участке 211b установочного участка 210 для модуля. Конкретно, оба конца в направлении вдоль окружности индукционного модуля 70 расположены в центрах первого прямого участка 211a и второго прямого участка 211b, и центр индукционного модуля 70 расположен на участке, на котором соединены первый прямой участок 211a и второй прямой участок 211b.

[512] В этой связи катушка 71 индукционного модуля 70 может быть образована с возможностью намотки, по меньшей мере, один раз между передней стороной бака 20 и его задней стороной вокруг соединительного участка 212. В этой связи в случае, в котором катушка 71 намотана параллельно установочному участку 71 для модуля, индукционный модуль может быть расположен ближе всего к барабану 30 на обоих концах в направлении вдоль окружности бака, и расстояние от барабана 30 может постепенно увеличиваться от обоих концов в направлении вдоль окружности бака к его центральному участку.

[513] В этом случае магнитное поле, генерируемое катушкой 71, намотанной в осевом направлении бака 20, генерирует сильный наведенный ток в барабане 30.

[514] Когда весь установочный участок 210 для модуля имеет одинаковую криволинейную форму, что и бак, расстояние между катушкой и барабаном является постоянным, например, около 30 мм в направлении вдоль окружности. Например, соединительный участок 212, изображенный на фиг.18, является криволинейным участком, который имеет одинаковую криволинейную форму, что и бак. Следовательно, расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана на криволинейном участке является постоянным, например, около 30 мм.

[515] Однако, на первом прямом участке 211a расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана может изменяться в диапазоне от около 24-30 мм. Например, расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана в центре прямого участка может составлять около 24 мм, и расстояние от обоих концов прямого участка может составлять около 26 мм. Следовательно, расстояние от наружной периферийной поверхности барабана, по существу, уменьшено на большом участке всей площади катушки.

[516] Следовательно, в вышеописанных вариантах осуществления эффективность может быть повышена посредством уменьшения расстояния между катушкой и наружной периферийной поверхностью барабана посредством образования установочного участка 210 для модуля с прямым участком в направлении вдоль окружности бака. В частности, прямой участок может соответствовать форме кожуха основания, формирующего катушку. Установочный участок для модуля и бак могут быть более надежно соединены друг с другом посредством соединения прямого участка и криволинейного участка.

[517] В вышеописанных вариантах осуществления было описано, что предпочтительно, чтобы катушка имела полый центральный участок. В частности, как показано на фиг.12, центральный участок катушки является полым в форме ленты. Такой полый участок может соответствовать криволинейному участку, т.е., соединительному участку 212 на фиг.18. Следовательно, участок, где катушка образована, может, по существу, соответствовать прямому участку. Следовательно, более предпочтительно образовывать прямые участки в левом и правом положениях установочного участка 210 для модуля и образовать криволинейный участок между прямыми участками, т.е., в поперечном центре установочного участка для модуля.

[518] Ниже будут подробно описаны конструкция индукционного модуля 70, особенно конструкция и положение соединительных участков 743 кожуха 74 основания со ссылкой на фиг.19.

[519] Как описано выше, индукционный модуль 70 может быть образован длинным в осевом направлении барабана 30. Длина прямого участка 211 установочного участка 210 для модуля, на котором установлен индукционный модуль 70, ограничена, и, таким образом, предпочтительно, чтобы индукционный модуль равномерно нагревал барабан 30 с минимальной площадью с учетом направления вращения барабана 30.

[520] В этой связи длина в осевом направлении катушки 71 может быть короче длины барабана 30, который может нагреваться, приблизительно на 20-40 мм. Конкретно, катушка 71 может быть образована с возможностью расположения на расстоянии приблизительно 10-20 мм от передней и задней сторон барабана, который может нагреваться.

[521] Кожух 74 основания может быть соединен с наружной периферийной поверхностью бака 20 или установочным участком 210 для модуля посредством соединительных участков 743, которые выступают от обоих концов в его направлении вдоль окружности и проходят в направлении вдоль окружности. В этой связи соединительные участки 743 могут быть образованы на обоих концах в направлении вдоль окружности передней и задней сторон кожуха 74 основания.

[522] В вышеописанном варианте осуществления соединительные участки 743 расположены на переднем участке и заднем участке кожуха 74 основания. Это расположение соединительных участков 743 может эффективно предотвращать перемещение кожуха 74 основания в направлении вперед и назад бака. Однако, в этом случае не возможно эффективно предотвращать перемещение кожуха 74 основания в направлении вдоль окружности бака.

[523] По этой причине данный вариант осуществления предлагает пример, в котором соединительные участки 743 выступают от обеих боковых сторон кожуха основания в направлении вдоль окружности. То есть, в соответствии с этим примером длина кожуха 74 основания, окружающего наружную периферийную поверхность бака, дополнительно увеличена посредством соединительных участков 743. Как описано выше, кожух 74 основания и установочный участок 210 для модуля могут быть образованы посредством соединения прямого участка и криволинейного участка на наружной периферийной поверхности бака в направлении вдоль окружности. Следовательно, кожух 74 основания может быть более надежно соединен и закреплен на баке только путем удлинения соединительных участков 743 без удлинения основания кожуха 74 основания в направлении вдоль окружности. Другими словами, можно более надежно соединять и закреплять кожух основания посредством образования соединительных участков на переднем конце и заднем конце обеих сторон кожуха основания, а не образования соединительных участков на обоих концах переднего и заднего участков кожуха.

[524] Кроме того, посредством данного расположения соединительных участков кожух 74 основания может быть образован как можно длинным в осевом направлении при обеспечении области в кожухе 74 основания для размещения катушки. Кроме того, расстояние между кожухом 74 основания и барабаном 30 может быть минимизировано посредством приведения кожуха 74 основания в плотный контакт с цилиндрическим баком 20.

[525] Кроме того, соединительные участки 743 могут соответствовать прямому участку установочного участка 210 для модуля. То есть, соединительные участки и установочный участок для модуля могут быть образованы таким образом, что их горизонтальные поверхности находятся в контакте друг с другом. То есть, установочный участок для модуля может дополнительно включать в себя прямые участки, соответствующие соединительным участкам 743 кожуха основания, или имеющийся прямой участок установочного участка для модуля может быть дополнительно удлинен. Посредством этой конструкции кожух основания может быть более надежно установлен на установочном участке для модуля, который является частью наружной периферийной поверхности бака.

[526] Ниже будут описаны конструкции соединителя 25 бака 20 и кожуха 74 основания со ссылкой на фиг.20A.

[527] В соответствии с удобством изготовления и соответствующими функциями бак 20 включает в себя передний бак 22, который окружает передний участок барабана 30, и задний бак 21, который окружает задний участок барабана 30, и соединитель 25 бака, который соединяет передний бак 22 и задний бак 21 друг с другом и образован в направлении вдоль окружности бака 20. Индукционный модуль 70 может быть расположен на переднем баке 22 и заднем баке 21. Соединитель 25 бака может быть расположен в приблизительном центре в направлении вперед и назад бака 20.

[528] Соединитель 25 бака может быть участком, который выступает от наружных периферийных поверхностей переднего бака 22 и заднего бака 21 на самое большое расстояние в радиальном направлении. Другими словами, поскольку соединитель 25 бака является участком, с которым соединены передний бак 22 и задний бак 21, он может быть удлинен радиально наружу для увеличения площади соединения. Соединитель 25 бака может быть образован на всей наружной периферийной поверхности бака в направлении вдоль его окружности.

[529] Таким образом, когда индукционный модуль установлен на наружной периферийной поверхности бака, может возникнуть помеха между индукционным модулем и соединительным участком. Для устранения этой помехи индукционный модуль должен быть расположен радиально снаружи соединительного участка. Следовательно, расстояние между индукционным модулем и барабаном неизбежно увеличено.

[530] Следовательно, необходимо уменьшить расстояние, посредством которого индукционный модуль 70 отделен соединителем 25 бака для увеличения эффективности индукционного нагрева.

[531] Индукционный модуль 70 включает в себя ребра 7412 жесткости, которые выступают вниз от нижней поверхности кожуха 74 основания и компенсируют зазор между наружной периферийной поверхностью бака 20 и нижней поверхностью кожуха 74 основания. Ребра жесткости могут быть образованы спереди и сзади соединителя 25 бака, выступающего от наружной периферийной поверхности бака. Длина выступа соединителя 25 бака и длина выступа ребер жесткости установлены одинаковыми друг другу. Соответственно, ребра жесткости компенсируют зазор между участком кожуха 74 основания, который не находится в контакте с соединителем 25 бака, и наружной периферийной поверхностью бака 20. В этой связи ребра жесткости могут быть образованы на участке кожуха 74 основания, который не находится в контакте с соединителем 25 бака, в радиальном направлении, таким образом, увеличивая прочность кожуха 74 основания.

[532] Другими словами, соединитель 25 бака может быть образован с возможностью вхождения в контакт с нижней поверхностью основания 741 кожуха 74 основания. То есть, соединитель 25 бака может выполнять ту же функцию, что и ребра 7412 жесткости. Следовательно, кожух 74 основания также может быть более надежно соединен с баком посредством соединителя 25 бака.

[533] Соединитель 25 бака может включать в себя первое соединительное ребро 211 и второе соединительное ребро 221. То есть, первое соединительное ребро 211 и второе соединительное ребро 221 могут быть соединены друг с другом для образования соединителя 25 бака. Первое соединительное ребро 211 может быть образовано на переднем баке 22, и второе соединительное ребро 221 может быть образовано на заднем баке 21. В одном примере противоположное также возможно. Соединитель 25 бака будет описан на основании примера, в котором первое соединительное ребро 211 образовано на заднем баке 21, и второе соединительное ребро 221 образовано на переднем баке 22 для удобства объяснения.

[534] Участок соединителя 25 бака расположен под индукционным модулем 70. То есть, участок соединительного участка, образованного в направлении вдоль окружности бака, который соответствует конкретному углу, расположен под индукционным модулем. Этот участок также называется установочным участком для модуля.

[535] Первое соединительное ребро 211 может выступать радиально наружу от участка рядом с дистальным концом (передним концом) заднего бака 21 и затем может быть согнуто для образования канавки для вставки. Второе соединительное ребро 221 может быть образовано с возможностью выступа радиально наружу от участка рядом с дистальным концом (задним концом) переднего барабана.

[536] Первое соединительное ребро 211 образует канавку для вставки вместе с дистальным концом заднего бака 21. Дистальный конец переднего бака 22 может быть вставлен в канавку для вставки. Уплотняющий элемент, такой как резиновая прокладка, может быть вставлен в канавку для вставки. Следовательно, когда дистальный конец переднего бака 21 вставлен в канавку для вставки, уплотняющий элемент может быть сжат и может осуществлять уплотняющую функцию.

[537] Как показано на фиг.20A, дистальный конец первого соединительного ребра 211 может быть согнут радиально наружу. Второе соединительное ребро 221 может выступать радиально наружу с возможностью вхождения в контакт с первым соединительным ребром 211. Площадь соединения соединителя 25 бака может быть увеличена вследствие форм первого соединительного ребра 211 и второго соединительного ребра 221. То есть, площадь соединения может быть увеличена посредством радиально проходящего участка. Однако, в этом случае длина выступа соединительного участка обязательно увеличится. Таким образом, расстояние между катушкой 71 и барабаном 20 также увеличится.

[538] Следовательно, кожух 74 основания может содержать сквозной участок 7411, в который вставлен соединитель 25 бака. Кожух 74 основания закреплен посредством вставки соединителя 25 бака в сквозной участок 7411. Таким образом, катушка может становиться ближе к наружной периферийной поверхности бака. То есть, катушка, по существу, приведена в контакт с радиально наружной поверхностью соединительного участка, в результате чего зазор между катушкой и наружной периферийной поверхностью бака может быть минимизирован.

[539] В этом случае основание кожуха основания может быть исключено из сквозного участка, и только гнездо для катушки может быть образовано в нем. Следовательно, катушка также может быть расположена в сквозном участке и может быть приведена в контакт с радиально наружной поверхностью соединительного участка. Для этой цели радиально наружная поверхность первого соединительного ребра 211 и радиально наружная поверхность второго соединительного ребра 221 могут быть образованы с одинаковым радиусом относительно друг друга.

[540] Радиально наружная поверхность первого соединительного ребра 211 и радиально наружная поверхность второго соединительного ребра 221 могут иметь одинаковый радиус относительно друг друга. Радиально проходящий участок соединительного участка в вышеописанном варианте осуществления может быть исключен. На фиг.20B изображен вариант осуществления, в котором длина выступа соединителя 25 бака уменьшена. В этом варианте осуществления площадь соединения в радиальном направлении в соединителе 25 бака уменьшена. Данная конструкция не может быть образована в направлении вдоль всей окружности бака, а может быть образована только на участке соединительного участка, который соответствует установочному участку для модуля. Другие участки соединительного участка могут быть такими же, что и участки соединительного участка на фиг.20A.

[541] Как описано выше, предпочтительно, чтобы индукционный модуль был образован только на участке наружной периферийной поверхности бака. То есть, длина окружности, на которой установлен индукционный модуль, является относительно короткой по сравнению со всей длиной окружности бака. Соответственно, радиально проходящий участок может быть исключен из соединителя 25 бака, который расположен на установочном участке для модуля, на котором установлен индукционный модуль. Следовательно, радиально проходящий участок может быть исключен из соединителя 25 бака, соответствующего этому участку, и может быть образован только участок, в который может быть вставлена резиновая прокладка.

[542] Сила связи между передним баком 22 и задним баком 21 может быть обеспечена посредством болта или винта. То есть, когда болт или винт закреплен в соединителе 25 бака в направлении вперед и назад бака, передний бак 22 и задний бак 21 могут быть плотно соединены друг с другом. Положение крепления болта или винта может быть обеспечено во множественном числе в направлении вдоль окружности бака. В качестве крепежной конструкции для болта или винта может быть использован соединитель 25 бака. На фиг.18 изображен пример, в котором множество удлиненных соединительных участков 25a образовано в направлении вдоль окружности бака.

[543] Крепление болта или винта может быть исключено из соединителя 25 бака, расположенного на установочном участке для модуля, и конструкция для такого крепления также может быть исключена. Причина состоит в том, что соединитель 25 бака дальше проходит в радиальном направлении посредством конструкции для закрепления. Следовательно, предпочтительно, чтобы конструкция для образования силы связи между передним баком и задним баком была исключена из соединителя 25 бака, соответствующего установочному участку для модуля.

[544] Как показано на фиг.18, удлиненный соединитель 25a бака исключен из установочного участка для модуля, и угол α между удлиненными соединительными участками 25a, которые расположены на обеих сторонах установочного участка для модуля, составляет около 50°. Это предназначено для устранения помехи между установочным участком для модуля и удлиненными соединительными участками 25a. Кроме того, как описано выше, это предназначено для закрепления прямого участка для установки установочного участка для модуля. В качестве альтернативы, угол между удлиненными соединительными участками, которые расположены на обеих сторонах установочного участка для модуля, может составлять около 40°, а не 50°.

[545] Однако, предпочтительно не увеличивать дополнительно угол между удлиненными соединительными участками с точки зрения прочности связи. Кроме того, существует ограничение в дополнительном прохождении боковой ширины индукционного модуля на угол между удлиненными соединительными участками. Кроме того, увеличение боковой ширины индукционного модуля должно быть ограничено с точки зрения удобства установки и надежности установки индукционного модуля и устранения помехи для удлиненных соединительных участков.

[546] В одном примере с точки зрения характеристик бака, содержащего воду для стирки, и нагрузки, приложенной к нему, коэффициент надежности соединения верхнего участка бака ниже коэффициента надежности соединения нижнего участка бака. Следовательно, учитывая окружную ширину индукционного модуля и окружную длину бака и учитывая, что индукционный модуль расположен на верхнем участке бака, конструкция соединителя 25 бака может в достаточной степени обеспечивать надежность.

[547] Таким же образом, в данном варианте осуществления также можно образовать сквозной участок в кожухе 74 основания и вставить соединительный участок в сквозной участок. Расстояние между индукционным модулем и барабаном в этом варианте осуществления может быть короче расстояния между индукционным модулем и барабаном в вышеописанном варианте осуществления.

[548] В вышеописанных вариантах осуществления расстояние между катушкой и наружной периферийной поверхностью бака значительно уменьшено посредством формы установочного участка для модуля, конструкции соединительного участка, расположенного на установочном участке для модуля, и соединительной конструкции между кожухом основания и установочным участком для модуля, таким образом, значительно увеличивая эффективность.

549] В устройстве для обработки белья в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения барабан может быть нагрет до 120°C или выше в течение очень короткого периода времени путем приведения в действие индукционного модуля 70. Когда индукционный модуль 70 приведен в действие, в то время как барабан остановлен или вращается с очень низкой скоростью вращения, конкретный участок барабана может перегреваться очень быстро. Причина состоит в том, что передача тепла от нагретого барабана белью является недостаточной.

[550] Следовательно, можно сказать, что соответствие между скоростью вращения барабана и приведением в действие индукционного модуля 70 является очень важным. Кроме того, вместо того, чтобы приводить в действие индукционный модуль и затем вращать барабан, может быть более предпочтительно вращать барабан, и затем приводить в действие индукционный модуль.

[551] Подробный вариант осуществления регулировки скорости вращения барабана и приведения в действие индукционного модуля будет описан ниже.

[552] Как показано на фиг.1, подъемный выступ 50 установлен на продольном центральном участке барабана 30 с возможностью прохождения в продольном направлении. Кроме того, множество подъемных выступов 50 может быть расположено в направлении вдоль окружности барабана 30. Как показано, положение подъемного выступа 50 подобно положению, в котором установлен индукционный модуль 70. То есть, большой участок подъемного выступа 50 может быть расположен для обращения к индукционному модулю 70. Таким образом, наружная периферийная поверхность участка барабана 30, на котором установлен подъемный выступ 50, может нагреваться индукционным модулем 70. Наружная периферийная поверхность участка барабана 30, на котором установлен подъемный выступ 50, не находится в непосредственном контакте с бельем внутри барабана 30. Тепло, генерируемое на наружной периферийной поверхности барабана 30, передается подъемному выступу 50, а не передается белью, поскольку подъемный выступ 50 входит в контакт с бельем. Следовательно, может возникнуть перегрев подъемного выступа 50, что является проблематичным. Конкретно, перегрев периферийной поверхности барабана, которая находится в контакте с подъемным выступом 50, может быть проблематичным.

[553] На фиг.21 изображен подъемный выступ 50, установленный на обычном барабане 30. Показан только центральный участок барабана, и передний и задний участки барабана 30 исключены. Причина состоит в том, что подъемный выступ 50 может обычно быть установлен только в центре барабана.

[554] Множество подъемных выступов 50 установлено в направлении вдоль окружности барабана 30. В этой связи три подъемных выступа 50 установлено в качестве примера.

[555] Периферийная поверхность барабана 30 может состоять из установочного участка 323 для подъемного выступа, на котором установлен подъемный выступ 50, и участка 322 без подъемного выступа, на котором подъемный выступ не установлен. Цилиндрический барабан 30 может быть образован со швом 326 посредством прокатки металлической пластины. Шов 326 может быть участком, на котором оба конца металлической пластины соединены друг с другом посредством сварки или тому подобного.

[556] Различные рельефные рисунки могут быть образованы на периферийной поверхности барабана 30, и множество сквозных отверстий 324 и отверстий 325 для сообщения с подъемными выступами может быть образовано для установки подъемных выступов 50. То есть, различные рельефные рисунки могут быть образованы на участке 22 без выступа, и множество сквозных отверстий 24 и отверстий 25 для сообщения с подъемными выступами может быть образовано на установочном участке 23 для подъемного выступа.

[557] Установочный участок 23 для подъемного выступа является участком периферийной поверхности барабана 30. Таким образом, установочный участок 23 для подъемного выступа образован только с минимальным количеством отверстий для установки подъемных выступов и прохождения воды для стирки. Причина состоит в том, что когда образовано большее количество отверстий посредством сквозного прохождения или тому подобного, производственные затраты могут чрезмерно увеличиться.

[558] Соответственно, множество сквозных отверстий 24 может быть образовано на установочном участке 23 для подъемного выступа по наружной форме подъемного выступа, подлежащего установке, так что подъемный выступ 50 может быть соединен с внутренней периферийной поверхностью барабана 30 через сквозные отверстия 324. Кроме того, множество отверстий 325 для сообщения с подъемным выступом может быть образовано на центральном участке установочного участка 323 для подъемного выступа с возможностью обеспечения перемещения воды для стирки с наружной стороны барабана 30 во внутреннюю часть подъемного выступа 50.

[559] Однако, основным является то, что только необходимые отверстия 324 и 325 образованы на установочном участке 323 для подъемного выступа, и большой участок наружной периферийной поверхности барабана 30 поддерживается, как он есть. То есть, общая площадь отверстий 324 и 325 меньше общей площади установочного участка 323 для подъемного выступа. Таким образом, большая площадь установочного участка 323 для подъемного выступа без площади отверстий, может непосредственно быть обращена к индукционному модулю 70, и установочный участок 323 для подъемного выступа может нагреваться индукционным модулем 70.

[560] Подъемный выступ 50 установлен на установочном участке 23 для подъемного выступа с возможностью выступа внутрь в радиальном направлении барабана 30. По существу, установочный участок 23 для подъемного выступа не контактирует с бельем внутри барабана 30, и подъемный выступ 50 входит в контакт с барабаном 30.

[561] Подъемный выступ 50 обычно может быть образован из пластмассы. Поскольку подъемный выступ 50 входит в контакт с установочным участком 323 для подъемного выступа, тепло, генерируемое на установочном участке 323 для подъемного выступа, может передаваться подъемному выступу 50. Однако, подъемный выступ 50, образованный из пластмассы, может передавать очень небольшое количество тепла белью, которое входит в контакт с подъемным выступом 50. Причина состоит в том, что пластмасса подъемного выступа 50 имеет очень низкий коэффициент теплопередачи. Следовательно, только участок подъемного выступа 50, который находится в контакте с установочным участком 323 для подъемного выступа, подвергнут воздействию высокой температуры, и тепло не передается всему подъемному выступу 50.

[562] В соответствии с результатами эксперимента, выполненного изобретателями настоящего изобретения, может быть установлено, что температура на установочном участке для подъемного выступа может повышаться до 160°C, в то время как температура на участке, на котором не установлен подъемный выступ, может повышаться до 140°C. Можно считать, что причина состоит в том, что тепло, генерируемое на установочном участке для подъемного выступа, не может передаваться белью.

[563] Следовательно, подъемный выступ 50 может перегреваться, что может вызвать повреждение подъемного выступа 50. Кроме того, поскольку тепло, генерируемое на установочном участке 323 для подъемного выступа, не может передаваться белью, энергия может бесполезно расходоваться, и эффективность нагрева может быть уменьшена. Варианты осуществления настоящего изобретения предназначены для устранения этих недостатков.

[564] На фиг.22 изображены барабан и подъемный выступ в соответствии вариантом осуществления настоящего изобретения. Способ изготовления или форма барабана могут быть такими же или подобными способу изготовления или форме обычного барабана, изображенного на фиг.21. Однако, следует отметить, что установочный участок 323 для подъемного выступа может быть другим, и материал и форма подъемного выступа могут быть изменены.

[565] Как показано, участок 322 без подъемного выступа может быть таким же, что и участок без подъемного выступа обычного барабана, описанного выше. На установочном участке 323 для подъемного выступа в отличие от участка без подъемного выступа периферийная поверхность барабана может быть исключена или удалена. То есть, площадь, равная площади подъемного выступа, может быть исключена или удалена из периферийной поверхности барабана. Площадь, большая исключенной площади вследствие отверстий для установки подъемного выступа или прохождения воды для стирки, описанных выше, может быть исключена.

[566] Конкретно, углубленный участок 325 может быть образован на центральном участке установочного участка 323 для подъемного выступа. Углубленный участок 325 может иметь форму прорези, образованную посредством выреза участка периферийной поверхности барабана или иметь форму выемки, которая углублена в центре на участке периферийной поверхности барабана.

[567] Множество сквозных отверстий 324 и 326 может быть образовано на установочном участке 323 для подъемного выступа для соответствия форме подъемного выступа 50, подлежащего установке. Множество сквозных отверстий 324 и 326 может быть образовано по наружной кромке (раме) подъемного выступа 50 с возможностью соответствия наружному контуру подъемного выступа 50. Например, когда подъемный выступ выполнен в форме ленты, сквозные отверстия могут быть образованы по наружной кромке ленты. В одном примере эти сквозные отверстия могут быть образованы в форме просверленных отверстий на участке периферийной поверхности барабана.

[568] Участок периферийной поверхности барабана, который соответствует центральному участку установочного участка 323 для подъемного выступа, может быть исключен. То есть, площадь, которая обращена к индукционному модулю 70, может быть исключена. То есть, участок, окруженный сквозными отверстиями 324 и 326, может быть полностью вырезан для образования углубленного участка 325 в форме прорези.

[569] Углубленный участок 325 образован для соответствия внутренней части подъемного выступа 50 и окружен подъемным выступом 50. Таким образом, углубленный участок в форме прорези не виден внутри барабана. Центральный участок подъемного выступа 50, установленного на установочном участке 323 для подъемного выступа, виден с наружной стороны барабана.

[570] При использовании установочного участка 323 для подъемного выступа периферийная поверхность барабана может, по существу, не быть обращенной к индукционному модулю 70 на участке, на котором установлен подъемный выступ 50. Таким образом, количество тепла, генерируемого на установочном участке 323 для подъемного выступа, является очень небольшим. Это означает то, что может быть использован обычный пластмассовый подъемный выступ. Причина состоит в том, что количество тепла, генерируемого на всем установочном участке 323 для подъемного выступа, является очень небольшим, так что подъемный выступ 50 не может перегреваться посредством тепла, передаваемого подъемному выступу 50.

[571] Однако, когда используется обычный пластмассовый подъемный выступ, местный нагрев может возникнуть на участке, на котором подъемный выступ 50 и установочный участок 323 для подъемного выступа соединены друг с другом, что может вызвать повреждение местного участка подъемного выступа 50. Кроме того, хотя количество генерируемого тепла, когда установочный участок 323 для подъемного выступа обращен к индукционному модулю, является минимальным, индукционный модуль приводится в действие, и, следовательно, потеря энергии может возникнуть, поскольку большая часть используемой энергии, не преобразуется в тепловую энергию.

[572] Следовательно, необходимо искать способ для выполнения, как предотвращения перегрева подъемного выступа, так и минимизации потери электроэнергии, возникающей на установочном участке для подъемного выступа.

[573] Поставщик, который поставляет устройство для обработки белья, может поставлять различные типы устройства для обработки белья, а также конкретный тип устройства для обработки белья. Например, поставщик может поставлять как стиральную машину, не имеющую функции сушки, так и стиральную машину, имеющую функцию сушки. Следовательно, в случае моделей, имеющих одинаковый объем, экономично производить одинаковые устройства, используя известные компоненты.

[574] Например, в случае стиральной машины и стиральной и сушильной машины, имеющих одинаковый объем (объем для стирки), может быть более экономичным, чтобы изготовитель использовал одинаковый барабан и одинаковый подъемный выступ одновременно для различных моделей. Использование имеющихся барабана и подъемного выступа в новой модели без модификации может быть предпочтительным с точки зрения конкурентоспособности изделия. Причина состоит в том, что предполагая массовое производство, изменения в имеющихся компонентах может увеличивать начальные капитальные затраты, затраты на техническое обслуживание и ремонт и производственные затраты.

[575] Таким образом, может быть предпочтительным предотвращения перегрева подъемного выступа управляемым способом без изменения конструкции или материала барабана или подъемного выступа.

[576] На фиг.22 изображена упрощенная концептуальная схема компонентов в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

[577] Как показано на фиг.22, в настоящем варианте осуществления, подобным образом, барабан 30 нагревается посредством индукционного модуля 70. Кроме того, подобным образом, подъемный выступ 50 установлен внутри барабана 30. Кроме того, индукционный модуль 70 может быть установлен радиально наружу от барабана 30, более конкретно, на наружной периферийной поверхности бака 20 таким же образом, как в вышеописанных вариантах осуществления или подобно вышеописанным вариантам осуществления.

[578] Настоящий вариант осуществления имеет признак того, что ток, подаваемый на индукционный модуль 70, или выходная мощность индукционного модуля 70 могут изменяться, когда известен угол вращения барабана 30. Конкретно, поскольку барабан 30 может быть образован в цилиндрической форме, угол вращения барабана может быть определен в диапазоне 0-360° вокруг конкретной точки.

[579] Например, угол вращения барабана в точке A, в которой конкретный подъемный выступ находится в самом верхнем положении, может быть определен как 0°. Предполагая, что барабан вращается в направлении против часовой стрелки, и три подъемных выступа расположены на одинаковом расстоянии друг от друга в направлении вдоль окружности барабана, можно сказать, что подъемные выступы расположены соответственно в положениях, в которых угол вращения барабана равен 0°, в которых угол вращения барабана равен 120°, и в которых угол вращения барабана равен 240°. Учитывая поперечную ширину подъемного выступа, можно сказать, что подъемный выступ расположен в угловом диапазоне приблизительно 2-10°.

[580] В соответствии с настоящим вариантом осуществления можно изменять степень нагрева барабана (в дальнейшем называемую «степенью нагрева барабана») индукционным модулем 70 путем захвата положения подъемного выступа 50 при вращении барабана 30. То есть, когда подъемный выступ 50 расположен с возможностью обращения к индукционному модулю 70, степень нагрева барабана индукционным модулем может быть уменьшена или исключена, и когда подъемный выступ 50 перемещен без возможности обращения к индукционному модулю 70, степень нагрева барабана может быть нормальной. Изменение степени нагрева барабана, таким образом, может осуществляться путем изменения выходной мощности индукционного модуля 70.

[581] Следовательно, эффективность электроэнергии может быть повышена, поскольку электроэнергия, потребляемая индукционным модулем 70, не является постоянной независимо от угла вращения барабана 30. Кроме того, поскольку электроэнергия, потребляемая на участке барабана, который соответствует подъемному выступу 50, может быть значительно уменьшена, перегрев подъемного выступа 50 может быть значительно уменьшен.

[582] На фиг.22 изображены магниты 80, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от друга в направлении вдоль окружности барабана 30 таким же образом, что и подъемные выступы 50. Магниты 80 могут быть выполнены с возможностью эффективного захвата угла вращения барабана 30. Подобно подъемным выступам 50 магниты 80a могут быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга в направлении вдоль окружности. Кроме того, магниты 80 могут быть равны по количеству подъемным выступам 50. В одном примере угол между подъемным выступом 50 и магнитом 80a может быть одинаковым между множеством подъемных выступов 50 и множеством магнитов 80a.

[583] Соответственно, когда положение конкретного магнита 80a определено, положение подъемного выступа 50, связанного с конкретным магнитом 80, может быть определено. Конкретно, положения трех подъемных выступов 50 могут быть определены при определении положений трех магнитов 80a. Когда магнит 80a определен в конкретном положении, в то время как барабан 30 вращается, как показано на фиг.22, можно видеть, что подъемный выступ 50 расположен в положении, в котором барабан 30 поворачивается дополнительно примерно на 60° в направлении против часовой стрелки.

[584] Конкретно, в настоящем варианте осуществления датчик 85 может быть дополнительно установлен для определения положения подъемного выступа 50 посредством определения положения магнита 80a при вращении барабана 30. Датчик 85 может определять положение магнита 80a, которое соответствует углу вращения барабана 30, и может определять положение подъемного выступа 50 на основании положения магнита 80a.

[585] В одном примере датчик 85 может только определять, присутствует или нет магнит 80a. Скорость вращения барабана может быть постоянной в конкретный момент времени, и, таким образом, можно видеть, что подъемный выступ 50 достигает положения, в котором он обращен к индукционному модулю 70, когда конкретное время прошло от момента времени, в котором определен магнит 80.

[586] Для легкого объяснения, исходя из предположения, что барабан вращается при 1 об/мин, можно сказать, что барабан поворачивается на 360° за 60 секунд. Исходя из того, что три магнита 80a и три подъемных выступа 50 расположены на одинаковом угловом расстоянии, можно видеть, что подъемный выступ 50 достигает положения, в котором он обращен к датчику 85 после поворота барабана на 60°, т.е., спустя 10 секунд после момента времени, в котором датчик 85 определяет конкретный магнит 80.

[587] Как показано на фиг.22, можно видеть, что отдельно взятый подъемный выступ 50 расположен для обращения к индукционному модулю 70, когда датчик 85 определяет магнит 80a, расположенный на самом нижнем участке барабана 30. Следовательно, степень нагрева барабана индукционным модулем 70 может быть уменьшена в положении, в котором подъемный выступ 50 обращен к индукционному модулю 70, и может быть увеличена, когда подъемный выступ 50 отклоняется от этого положения. Например, выходная мощность индукционного модуля 70 может быть выключена, или выходная мощность индукционного модуля 70 может поддерживаться на нормальном уровне.

[588] Магнит 80a может быть расположен в том же положении, что и подъемный выступ 50, независимо от того, что показано на фиг.22. В этом случае определение положения магнита 80a может быть таким же, что и определение положения подъемного выступа 50. Однако, в этом случае может быть трудно приводить в действие индукционный модуль 70, что имеет первостепенное значение. Хотя можно изменить выходную мощность индукционного модуля 70 в течение очень короткого времени, нелегко изменить выходную мощность индукционного модуля 70 одновременно с определением магнита 80a. Причина состоит в том, что угловая площадь, занятая подъемным выступом 50, может быть больше угловой площади, занятой магнитом 80a. Положение магнита 80 может быть определено конкретным углом, но угол подъемного выступа 50 может быть определен конкретным угловым диапазоном, а не конкретным углом.

[589] Следовательно, с учетом времени, необходимого для изменения выходной мощности и угловой площади, занимаемой подъемным выступом 50, положение магнита 80 может быть расположено по окружности на заданный угол от подъемного выступа 50 для более точного изменения выходной мощности индукционного модуля 70. Кроме того, допустимое время запаздывания может изменяться на основании об/мин барабана.

[590] Необходимо, чтобы магнит 80a вращался вместе с барабаном 30. Следовательно, магнит 80a может быть расположен на барабане 30. Кроме того, датчик 85 для определения магнита 80a может быть расположен на баке 20. То есть, таким же способом, что и способ, в котором барабан 30 вращается относительно неподвижного бака 20, магнит 80a может вращаться относительно неподвижного датчика 85.

[591] На фиг.23 изображены элементы управления для захвата положения подъемного выступа 50 посредством определения положения магнита 80.

[592] Основной контроллер 100 или основной процессор устройства для обработки белья управляет различными процессами устройства для обработки белья. Например, основной контроллер 100 управляет тем, что приводить или нет в движение барабан 30, и регулирует скорость вращения барабана. Кроме того, контроллер 200 модуля может быть выполнен с возможностью регулирования выходной мощностью индукционного модуля под управлением основного контроллера 100. Контроллер модуля может также называться контроллером индукционного нагревателя (IH) или контроллером индукционной системы (IS).

[593] Контроллер 200 модуля может управлять током, подаваемым на приводной узел индукционного модуля, или может регулировать выходную мощность индукционного модуля. Например, когда контроллер 10 подает команду для приведения в действие индукционного модуля на контроллер 200 модуля, контроллер 200 модуля может осуществлять управление таким образом, что индукционный модуль работает. Когда индукционный модуль выполнен с возможностью простого многократного включения и выключения, может не требоваться отдельный контроллер 200 модуля. Например, индукционный модуль может управляться с возможностью включения, когда барабан приведен в движение, и выключения, когда барабан останавливается.

[594] Однако, в настоящем варианте осуществления индукционный модуль может управляться с возможностью многократного включения и выключения, в то время как барабан приводится в движение. То есть, момент времени для переключения управления может очень быстро изменяться. Следовательно, контроллер 200 модуля может быть выполнен с возможностью управления приведением в действие индукционного модуля отдельно от основного контроллера 100. Это также служит для уменьшения нагрузки пропускной способности основного контроллера 100.

[595] Датчик 85 может быть выполнен в различных формах до тех пор, пока он обеспечивает определение магнита 80a и передачу результата определения на контроллер 200 модуля.

[596] Датчик 85 может быть герконовым выключателем. Герконовый выключатель включен, когда магнитное поле приложено магнитом, и выключен, когда исчезает магнитная сила. Таким образом, когда магнит расположен как можно близко к герконовому выключателю, герконовый выключатель может включаться вследствие магнитной силы магнита. Затем, когда магнит удаляется от герконового выключателя, герконовый выключатель может выключаться. Герконовый выключатель выдает разные сигналы или обозначения при включении и выключении. Например, герконовый выключатель может выдавать сигнал 5В при включении и может выдавать сигнал 0В при выключении. Контроллер 200 модуля может определять положение подъемного выступа 50 посредством приема этих сигналов. Напротив, герконовый выключатель может выдавать сигнал 0В при включении и может выдавать сигнал 0В при выключении. Поскольку период, в течение которого определена магнитная сила, длиннее периода, в течение которого магнитная сила не определена, герконовый выключатель может быть выполнен с возможностью выдачи сигнала 0В при определении магнитной силы.

[597] Контроллер 200 модуля может получать информацию об об/мин барабана через основной контроллер 100. Затем, контроллер 200 модуля может захватывать угол между подъемным выступом 50 и магнитом 80a. Таким образом, контроллер 200 модуля может оценивать положение подъемного выступа 50 на основании сигнала герконового выключателя 85. В одном примере контроллер 200 модуля может изменять выходную мощность индукционного модуля на основании расчетного положения подъемного выступа 50. Контроллер 200 модуля может изменять выходную мощность индукционного модуля до нуля или уменьшать в положении, в котором подъемный выступ 50 обращен к индукционному модулю. Это может значительно уменьшать излишнее потребление энергии на участке, на котором установлен подъемный выступ 50. Таким образом, перегрев на участке, на котором установлен подъемный выступ 50, может быть предотвращен.

[598] Датчик 85 может быть датчиком Холла. Датчик Холла может выдавать разные обозначения при определении магнита 80a. Например, датчик 85 может выдавать обозначение ʺ0ʺ при определении магнита 80a и может выдавать обозначение ʺ1ʺ, когда магнит не определен.

[599] В каждом случае контроллер 200 модуля может оценивать положение подъемного выступа 50 на основании сигнала определения магнита. Затем, контроллер 200 модуля может регулировать с возможностью изменения выходной мощности индукционного модуля на основании расчетного положения подъемного выступа 50.

[600] С другой стороны, магниты не могут использоваться таким же образом, что и подъемные выступы. Причина состоит в том, что подъемные выступы могут быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, и, следовательно, когда определено положение конкретного подъемного выступа 50, положения остальных подъемных выступов могут быть оценены с высокой точностью. То есть, независимо от того, что изображено на фиг.8, два из трех магнитов могут быть исключены.

[601] Обычно, основной контроллер 100 стиральной машины осведомлен об угле вращения барабана и/или угле вращения электродвигателя 41. Исходя из того, что электродвигатель 41 и барабан вращаются как одно целое, и угол вращения электродвигателя 41 является таким же, что и угол вращения барабана, положения трех подъемных выступов могут быть захвачены посредством захвата положения магнита.

[602] Например, барабан может вращаться со скоростью 1 об/мин, и подъемный выступ может быть расположен в положении, в котором барабан поворачивается на 60° относительно одного магнита. Можно видеть, что когда датчик 85 определяет магнит 80, подъемный выступ расположен в положении, в котором барабан дополнительно поворачивается на 60° (т.е., положение, в котором барабан дополнительно поворачивается в течение 10 секунд). Подобным образом, можно видеть, что второй подъемный выступ расположен в положении, соответствующем моменту времени, в котором 10 секунд прошли, и третий подъемный выступ расположен в положении, соответствующем моменту времени, в котором 10 секунд прошли.

603] То есть, основной контроллер 100 может захватывать положения трех подъемных выступов на основании информации об одном магните, определенном датчиком 85. Таким образом, основной контроллер 100 может управлять контроллером 200 модуля для регулирования с возможностью изменения выходной мощности индукционного модуля на основании положений подъемных выступов 50.

[604] Таким образом, в соответствии с вариантами осуществления, описанными выше, выходная мощность индукционного модуля может быть уменьшена или установлена на нуль в момент времени, в котором подъемный выступ обращен к индукционному модулю, или в течение периода времени, во время которого барабан вращается, и выходная мощность нормального состояния индукционного модуля может поддерживаться, когда подъемный выступ отклоняется от положения или диапазона, в котором он обращен к индукционному модулю.

[605] Следовательно, излишний расход энергии и перегрев на участке, на котором установлен подъемный выступ 50, могут быть предотвращены. В одном примере, поскольку известный барабан и подъемный выступ могут быть использованы без модификации, можно сказать, что настоящее изобретение является очень предпочтительным с экономической точки зрения.

[606] Следует отметить, что в вариантах осуществления, описанных выше со ссылкой на фиг.22-24, отдельный датчик и отдельный магнит необходимы для захвата положений подъемных выступов. Хотя положения подъемных выступов могут быть захвачены с использованием любого другого типа датчика, наличие отдельного датчика для захвата положения подъемного выступа может быть необходим в любом случае.

[607] Отдельный датчик для захвата положения подъемного выступа может усложнять изготовление устройства для обработки белья и может увеличивать затраты на изготовление. Причина состоит в том, что датчик или магнит, который не нужен в известном устройстве для обработки белья, должен быть дополнительно установлен. Кроме того, форма или конструкция бака или барабана также должны быть модифицированы для размещения такого дополнительного компонента.

[608] Ниже будут подробно описаны варианты осуществления, которые могут достичь вышеупомянутых целей без необходимости в отдельном датчике или магните.

[609] На фиг.25 изображен частично усовершенствованный вид внутренней периферийной поверхности барабана. Как показано, различные рельефные рисунки 90 могут быть образованы на внутренней периферийной поверхности барабана. Эти рельефные изображения могут быть образованы в различных формах, таких как выпуклые рельефные изображения, которые выступают в направлении внутрь барабана, и выпуклые рельефные изображения, которые выступают в направлении наружу барабана. Форма рельефных изображений может быть выбрана любой из различных форм. Следует отметить, что рельефные рисунки обычно одинаково и многократно повторяются в направлении вдоль окружности барабана.

[610] Как и в случае с рельефными изображениями сквозные отверстия обычно образованы в барабане и служат для обеспечения перемещения воды для стирки между внутренней стороной и наружной стороной барабана.

[611] Рельефные рисунки могут быть исключены на участке периферийной поверхности барабана, на котором установлен подъемный выступ. Причина состоит в том, что подъемный выступ может быть легко установлен, когда внутренняя периферийная поверхность барабана поддерживает постоянный радиус от центра барабана. Другими словами, на участке, на котором не установлен подъемный выступ, внутренняя периферийная поверхность барабана имеет большое изменение своего радиуса.

[612] Рельефные изображения образованы таким образом, что их большой участок выступает в барабан. То есть, площадь выступающего участка является относительно большой. Причина состоит в том, что площадь внутренней периферийной поверхности барабана может увеличиваться посредством рельефных изображений, которые выступают в барабан, которые могут увеличивать площадь трения между бельем и внутренней периферийной поверхностью барабана.

[613] Исходя из предположения, что барабан, не имеющий рельефных изображений и имеющий одинаковый радиус своей внутренней периферийной поверхности, можно сказать, что барабан всегда обращен к индукционному модулю с одинаковой площадью и одинаковым расстоянием независимо от его угла вращения.

[614] Однако, площадь и расстояние, на которых барабан обращен к индукционному модулю, обязательно изменяются в соответствии с углом вращения барабана. Причина того, что площадь и расстояние, на которых барабан обращен к индукционному модулю, обязательно изменяются в соответствии с углом вращения барабана, обусловлена наличием или отсутствием рельефных рисунков или изменением рельефных рисунков, описанных выше. То есть, форма барабана, который обращен к индукционному модулю, может неизбежно изменяться.

[615] На фиг.26 изображены изменения тока и выходной мощности индукционного модуля 70 в зависимости от угла вращения барабана.

[616] Можно видеть, что ток и выходная мощность индукционного модуля изменяются в соответствии с углом вращения барабана. Другими словами, можно видеть, что ток и выходная мощность значительно уменьшены в конкретный момент времени или при конкретном угле.

[617] Положение подъемного выступа может быть оценено без отдельного датчика на основании изменения тока, измеренного в индукционном модуле или изменения выходной мощности индукционного модуля. Например, ток или выходная мощность индукционного модуля могут изменяться, когда барабан вращается, в то время как индукционный модуль поддерживает постоянную выходную мощность.

[618] В состоянии, в котором индукционный модуль управляется, чтобы иметь одинаковый ток или выходную мощность посредством управления с обратной связью, ток или выходная мощность уменьшены, когда участок барабана, на котором установлен подъемный выступ, обращен к индукционному модулю. Причина состоит в том, что площадь и расстояние, на котором барабан обращен к индукционному модулю, могут стать наименьшими на соответствующем участке. Следовательно, положение установочного участка для подъемного выступа может быть оценено на основании изменения тока или выходной мощности (электроэнергии) индукционного модуля в зависимости от изменения угла вращения барабана.

[619] Путем оценки положения установочного участка для подъемного выступа выходная мощность (электроэнергия) индукционного модуля в положении установки подъемного выступа, может регулироваться до нуля или может быть значительно уменьшена.

[620] Как показано на фиг.26, можно оценить, что подъемные выступы расположены соответственно на отрезке приблизительно 50-70°, на отрезке приблизительно 170-190° и на отрезке приблизительно 290-310°, исходя из 360°. Например, можно подсчитать, что подъемные выступы расположены в трех угловых сегментах, в то время как индукционный модуль начинает приводиться в действие, и барабан совершает один оборот. В одном примере, для более точного захвата положений подъемных выступов положения подъемных выступов могут корректироваться путем повторения одного и того же процесса множества раз.

[621] Затем, когда оценка положений подъемных выступов завершена, выходная мощность индукционного модуля может регулироваться с возможностью изменения на основании положений подъемных выступов во время последующего вращения барабана.

[622] В вариантах осуществления, описанных со ссылкой на фиг.22-26, эффективность нагрева может быть повышена, и перегрев подъемного выступа может быть предотвращен без специальных модификаций барабана или подъемного выступа.

[623] Ниже будет описан способ управления в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

[624] Прежде всего, начинается приведение в действие индукционного модуля 70 (S50) для нагрева барабана при необходимости. Этот нагрев барабана может осуществляться для сушки белья внутри барабана или для нагрева воды для стирки внутри бака. Таким образом, индукционный модуль 70 может приводиться в действие, когда осуществляется процесс сушки или процесс стирки. Индукционный модуль 70 может также приводиться в действие во время процесса удаления влаги. В этом случае, поскольку барабан вращается с очень высокой скоростью, степень нагрева барабана может быть относительно небольшой, но результат удаления влаги может быть дополнительно улучшен, поскольку удаление воды под действием центробежной силы и испарения воды посредством нагрева осуществляются комплексно.

[625] После начала приведения в действие индукционного модуля 70 определяется то, что выполнено или нет конечный режим (S51). Когда конечный режим выполнен, приведение в действие индукционного модуля 70 заканчивается (S56). Конечный режим может быть завершением процесса стирки или может быть завершением процесса сушки. Однако, завершение приведения в действие (S30) может быть временным завершением, а не конечным завершением одного режима стирки или режима сушки. Таким образом, индукционный модуль может многократно включаться и выключаться.

[626] После начала приведения в действие индукционного модуля 70, индукционный модуль 70 может управляться для выхода в нормальное состояние до тех пор, пока приведение в действие индукционного модуля 70 не завершится (S56). То есть, индукционный модуль 70 может управляться, чтобы иметь заданную выходную мощность и может управляться через обратную связь для более точного регулирования выходной мощности. Таким образом, приведение в действие индукционного модуля 70 может включать в себя управление индукционным модулем для выхода в нормальное состояние контроллером модуля.

[627] Для устранения проблемы перегрева на участке, на котором установлен подъемный выступ, способ управления может включать в себя определение положения подъемного выступа, когда барабан вращается (S53). Конкретно, может быть определено, расположен или нет подъемный выступ с возможностью обращения к индукционному модулю (т.е., обращен или нет подъемный выступ к индукционному модулю в самом ближнем положении). Определение положения подъемного выступа может осуществляться непрерывно, в то время как барабан приводится в движение. В одном примере индукционный модуль не может непрерывно приводиться в действие, в то время как барабан приводится в движение. Например, в процессе полоскания барабан может быть приведен в движение, но индукционный модуль не может быть приведен в действие. Кроме того, хотя приведение в движение барабана продолжается в процессе стирки, которая затем осуществляется после завершения нагрева воды для стирки, индукционный модуль не может приводиться в действие.

[628] Следовательно, положение подъемного выступа может быть определено после приведения в действие индукционного модуля. То есть, определение положения подъемного выступа может осуществляться при предположении, что начинается приведение в действие индукционного модуля.

[629] После определения положения подъемного выступа может быть определено находится или нет подъемный выступ в конкретном положении. То есть, определяется, должна ли быть уменьшена выходная мощность или должна ли быть установлена на 0 (S54). Когда определено, что подъемный выступ расположен для обращения к индукционному модулю, выполняется режим, в котором выходная мощность уменьшена или становится нулевой. Таким образом, выходная мощность индукционного модуля уменьшена или установлена на 0 (S55). С другой стороны, когда определено, что подъемный выступ не расположен для обращения к индукционному модулю, индукционный модуль поддерживается при выходной мощности нормального состояния (S57).

[630] Посредством повтора этапов, описанных выше, выходная мощность индукционного модуля может регулироваться с возможностью уменьшения, когда подъемный выступ расположен для обращения к индукционному модулю и может регулироваться для достижения выходной мощности нормального состояния, когда подъемный не расположен для обращения к индукционному модулю. Таким образом, можно предотвращать перегрев установочного участка для подъемного выступа и увеличивать эффективность электроэнергии посредством управляемого способа.

[631] Регулирование выходной мощностью индукционного модуля в зависимости от положения подъемного выступа не всегда может осуществляться. То есть, в то время как барабан приведен в движение, и индукционный модуль приведен в действие, выходная мощность может постоянно поддерживаться с постоянным значением независимо от положения подъемного выступа. То есть, регулирование, описанное выше, может быть исключено, когда можно пренебречь риском перегрева подъемного выступа.

[632] Для этой цели можно определить, необходимы или нет определение положения подъемного выступа и регулирование выходной мощностью индукционного модуля для предотвращения перегрева подъемного выступа (S52). Это определение может выполняться перед определением положения подъемного выступа.

[633] Например, когда барабан вращается с высокой скоростью вращения, например, 200 об/мин или больше, степень нагрева барабана, генерируемая на установочном участке для подъемного выступа, является относительно небольшой из-за высокой скорости вращения барабана. В одном примере скорость вращения барабана является такой высокой, что площадь и время контакта между барабаном и бельем являются относительно большими. Причина состоит в том, что в этом случае белье не перемещается подъемным выступом, а находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью барабана.

[634] То есть, регулирование степени нагрева барабана в зависимости от положения подъемного выступа может быть незначащим при конкретных об/мин или больше, при которых барабан приводится в движение с высокой скоростью, а не приводится в движение для осуществления переворачивания.

[635] Соответственно, определение того, что использовать или нет логическую схему для предотвращения нагрева подъемного выступа, может быть очень эффективным. В одном примере режимы, используемые на этой фазе, могут включать в себя различные другие режимы, а также об/мин. Например, при нагреве барабана в процессе сушки большое количество тепла передается белью. Таким образом, перегрев может возникать на участке подъемного выступа, который не находится в контакте с бельем. С другой стороны, при нагреве барабана в состоянии, в котором вода для стирки размещена в баке, и участок наружной периферийной поверхности барабана погружен в воду для стирки, тепло большей частью передается воде для стирки. Это может быть верным для участка без подъемного выступа, а также установочного участка для подъемного выступа.

[636] Следовательно, режим для определения того, что использовать или нет логическую схему для предотвращения нагрева подъемного выступа, может быть процессом определения типа операции. Логическая схема для предотвращения нагрева подъемного выступа, не может использоваться при определении операции стирки. Таким образом, условия для применения логической схемы для предотвращения нагрева подъемного выступа могут быть изменены различным образом.

[637] В одном примере определение положения подъемного выступа (S50) может осуществляться различными способами. Например, датчик и магнит, описанные выше, могут быть использованы, или изменение тока или выходной мощности индукционного модуля может быть использовано без датчика.

638] Вследствие относительного положения между индукционным модулем и барабаном и форм индукционного модуля и барабана индукционный модуль, по существу, нагревает только конкретный участок барабана. Таким образом, когда индукционный модуль нагревает барабан, который находится в остановленном состоянии, только конкретный участок барабана может нагреваться до очень высокой температуры. Например, когда индукционный модуль расположен на верхнем участке бака, и барабан не вращается, только наружная периферийная поверхность верхнего участка барабана может нагреваться при приведении в действие индукционного модуля.

[639] В положении, в котором барабан находится в остановленном состоянии, наружная периферийная поверхность верхнего участка барабана не находится в контакте с бельем. Таким образом, наружная периферийная поверхность верхнего участка барабана может сильно перегреваться. Следовательно, для предотвращения перегрева барабана необходимо вращать барабан. То есть, необходимо изменять участок, подлежащий нагреву, посредством вращения барабана и передавать тепло воде для стирки или белью.

[640] Следовательно, для работы индукционного модуля барабан должен вращаться

[641] Ниже будет описан вариант осуществления логической схемы управления между работой индукционного модуля и приведением в действие барабана.

[642] Режим нагрева барабана для нагрева барабана 30 может осуществляться во время операции стирки или операции сушки, как описано выше. По существу, режим нагрева барабана может непрерывно осуществляться во время операции стирки и операции сушки.

[643] Когда выполняется режим нагрева барабана, может быть определено то, что выполнен или нет конечный режим нагрева (S20). Конечным режимом нагрева может быть любой из продолжительности нагрева, заданной температуры барабана, заданной степени сушки и заданной температуры воды для стирки. Режим нагрева завершается при выполнении любого одного режима (S70).

[644] Например, режим (S10) нагрева барабана может продолжаться для нагрева воды для стирки до 90° во время операции стирки. Режим (S10) нагрева барабана может завершаться при достижении водой для стирки 90°. Режим (S10) нагрева барабана может продолжаться до тех пор, пока степень сушки не будет удовлетворительной в операции сушки.

[645] В стиральной машине или сушильной машине барабан обычно приведен в движение со скоростью вращения, при которой возможен процесс переворачивания. Барабан непосредственно увеличивает скорость, при которой барабан осуществляет процесс переворачивания сразу из остановленного состояния барабана. Затем, процесс переворачивания может осуществляться в направлении вперед и назад. То есть, после продолжения процесса переворачивания в направлении по часовой стрелке барабан может останавливаться и затем снова осуществлять процесс переворачивания в направлении против часовой стрелки.

[646] Когда скорость вращения барабана является очень низкой, конкретный участок барабана может точно также перегреваться. Например, когда скорость процесса переворачивания равна 40 об/мин, требуется заданное время, пока барабан не увеличит скорость из остановленного состояния до 40 об/мин. Таким образом, момент времени, при котором барабан начинает процесс переворачивания отличается от момента времени, при котором барабан осуществляет нормальный процесс переворачивания. То есть, когда барабан начинает процесс переворачивания, барабан постепенно ускоряется из остановленного состояния для достижения об/мин переворачивания и затем приводится в движение при об/мин переворачивания. Барабан может осуществлять процесс переворачивания в заданном направлении и затем может останавливаться и снова осуществлять процесс переворачивания в другом направлении.

[647] В этой связи необходимо предотвращать перегрев барабана и увеличивать эффективность тепловой энергии и эффективность времени.

[648] Устранение нагрева в течение периода, во время которого об/мин барабана являются очень низкими, может быть необходимым с точки зрения предотвращения перегрева барабана. Напротив, нагрев барабана только после достижения барабаном нормальных об/мин может быть напрасной тратой времени.

[649] Следовательно, момент времени, при котором индукционный модуль начинает работать, может наступать после начала вращения барабана и перед достижением барабаном нормальных оборотов при перевертывании. В одном примере, когда устранение перегрева барабана является более важным по сравнению с эффективностью нагрева, индукционный модуль может работать после достижения барабаном об/мин переворачивания. Следовательно, требуется достичь баланса между эффективностью нагрева и предотвращением нагрева.

[650] Например, когда об/мин барабана больше 30 об/мин, индукционный модуль может приводиться в действие. То есть, может быть определен режим об/мин барабана (S40), и когда режим выполнен, индукционный модуль может быть включен (S50). Когда об/мин барабана меньше 30 об/мин, индукционный модуль не может приводиться в действие. То есть, индукционный модуль может быть выключен (S60). То есть, индукционный модуль может быть включен на основании конкретных об/мин, которые меньше об/мин переворачивания и больше 0 об/мин.

[651] То есть, индукционный модуль может работать, только когда об/мин барабана больше конкретных об/мин и не может работать, когда об/мин барабана меньше конкретных об/мин.

[652] Следовательно, в течение нормального периода процесса переворачивания индукционный модуль может быть приведен в действие после начала вращения барабана, и приведение в действие индукционного модуля прекращается перед прекращением вращения барабана. То есть, индукционный модуль может включаться и выключаться на основании пороговых об/мин, которые меньше нормальных об/мин переворачивания. Следовательно, когда период процесса переворачивания повторяется множество раз, индукционный модуль многократно включается и выключается.

[653] В настоящем варианте осуществления может быть определен температурный режим барабана для предотвращения перегрева барабана (S30). В одном примере температурный режим барабана может быть использован один или в сочетании с вышеупомянутым режимом об/мин барабана. Когда два режима используются вместе, порядок определения этих режимов может изменяться. На фиг.28 изображен случай, в котором сначала выполняется определение температурного режима барабана.

[654] Как описано выше, центральный участок барабана нагревается до относительно более высокой температуры по сравнению с передним и задним участками барабана. Например, центральный участок барабана может нагреваться приблизительно до 140°C. В этой связи, когда центральный участок барабана нагрет до 160°C или выше, может быть определено, что барабан перегрет. В одном примере температурный режим барабана для определения перегрева может изменяться.

[655] Температура 160°C может быть пороговой температурой для предотвращения тепловой деформации элементов вокруг барабана и повреждения белья. Таким образом, когда температура барабана равна или выше пороговой температуры, индукционный модуль может быть выключен (S60).

[656] Соответственно, в варианте осуществления, изображенном на фиг.28, например, исходя из предположения, что температура барабана ниже 160°C, скорость вращения барабана равна 40 об/мин, и заданная температура воды для стирки равна 90°C, но имеющаяся на данный момент температура воды для стирки равна 40°C, индукционный модуль может находиться во включенном состоянии. Следовательно, надежность может быть гарантирована, и безопасный нагрев барабана может быть осуществлен посредством различных режимов.

[657] В одном примере переменное регулирование выходной мощности индукционного модуля может осуществляться, когда индукционный модуль находится во включенном состоянии. Таким образом, переменное регулирование выходной мощности индукционного модуля может осуществляться на этапе (S50) включения индукционного модуля. Вариант осуществления переменного регулирования выходной мощности был описан выше со ссылкой на фиг.27. Таким образом, когда процесс переворачивания продолжается, индукционный модуль может многократно выполнять период выходной мощности нормального состояния и период уменьшенной выходной мощности.

[658] Соответственно, логическая схема управления для режима нагрева барабана и логическая схема управления для предотвращения перегрева подъемного выступа могут быть осуществлены комплексно. Следовательно, можно предотвращать перегрев барабана, быстро прекращать нагрев барабана в случае неожиданного перегрева барабана и предотвращать перегрев подъемного выступа.

[659] Ниже будет подробно описан вариант осуществления датчика 60 температуры для определения температуры барабана.

[660] Объектом, подлежащим нагреву индукционным модулем 70, является барабан 30. Следовательно, барабан 30 может быть элементом, в котором может непосредственно возникать перегрев. Когда барабан 30 нагрет для нагрева воды для стирки, температура барабана 30 гораздо выше температуры кипения воды для стирки. Это может быть связано с характеристиками индукционного нагревателя. Однако, барабан 30 выполнен с возможностью вращения. Кроме того, как описано выше, барабан может нагреваться, только в то время как барабан вращается.

[661] Следовательно, нелегко определять температуру барабана вследствие конкретных характеристик барабана, и, кроме того, нелегко определять температуру барабана во время вращения. В частности, нелегко определять температуру барабана на центральном участке барабана (т.е. на участке наружной периферийной поверхности в середине между передним и задним концами барабана), имеющем самую высокую температуру.

[662] Температура барабана может быть непосредственно измерена. Например, можно непосредственно измерять температуру барабана с использованием неконтактного типа датчика температуры. Например, температура наружной периферийной поверхности барабана может быть измерена посредством инфракрасного датчика температуры.

[663] Однако, поскольку барабан выполнен с возможностью вращения, как описано выше, и расположен внутри бака, среда внутри и снаружи барабана может быть средой с высокой температурой и высокой влажности. Следовательно, очень трудно определять температуру барабана посредством облучения наружной периферийной поверхности барабана инфракрасными лучами. Причина состоит в том, что инфракрасные лучи могут рассеиваться водяным паром.

[664] Вследствие этой проблемы изобретатели настоящего изобретения предприняли попытку косвенного измерения температуры барабана, а не непосредственного измерения температуры барабана. То есть, изобретатели попытались косвенно измерить температуру барабана, используя значение температуры воздуха в зависимости от генерации тепла в барабане.

[665] Зазор между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхности бака может составлять приблизительно 20 мм. Следовательно, можно непосредственно измерять температуру барабана путем измерения температуры воздуха между наружной периферийной поверхностью барабана и внутренней периферийной поверхность бака.

[666] Датчик 60 температуры, установленный на внутренней периферийной поверхности бака 20, может быть выполнен с возможностью измерения температуры воздуха между внутренней периферийной поверхностью бака и наружной периферийной поверхностью барабана. Таким образом, разность между действительной температурой наружной периферийной поверхности барабана и температурой воздуха (температурой, измеренной датчиком температуры) может быть получена путем умножения количества тепла, переданного воздухом (между наружной периферийной поверхностью барабана датчиком температуры), на тепловое сопротивление воздуха.

[667] При генерации постоянного воздушного потока на наружной периферийной поверхности барабана вследствие вращения барабана, разность между температурой наружной периферийной поверхности барабана и температурой воздуха, измеренной внутри бака, может быть постоянной. Следовательно, температура наружной периферийной поверхности барабана может быть рассчитана как сумма постоянной и измеренного значения температуры.

[668] Следовательно, можно управлять приведением в действие индукционного модуля на основании рассчитанной температуры наружной периферийной поверхности барабана.

[669] В этой связи для более точного расчета температуры наружной периферийной поверхности барабана может быть необходимым исключение как можно больше наружных факторов окружающей среды, которые вызывают повышение/понижение температуры между наружной периферийной поверхности барабана наружной периферийной поверхностью барабана и датчиком температуры.

[670] В одном примере большая часть этих факторов внешней среды действует для понижения температуры барабана.

[671] Например, точный расчет температуры может быть трудным, когда воздушный поток вследствие вращения барабана и воздушный поток вследствие других элементов увеличиваются. Например, на участке, на который подается охлаждающая вода, точный расчет температуры может быть трудным, поскольку тепло из барабана в основном передается охлаждающей воде. Например, на участке, который находится в непосредственном сообщении с окружающей средой с относительно низкой температурой снаружи бака, тепло барабана в основном может передаваться на наружную сторону бака. Например, когда датчик температуры расположен на участке, находящемся под воздействием магнитного поля индукционного модуля, точное измерение температуры может быть трудным.

[672] Следовательно, положение, в котором установлен датчик температуры, может быть очень ограниченным. Причина состоит в том, что различные факторы, такие как точное измерение температуры, измерение температуры участка с самой высокой температурой барабана и устранение помехи со стороны соединительного участка бака (участок, на котором передний участок и задний участок бака соединены друг с другом) вследствие конструкции бака, должны быть учтены.

[673] На фиг.29 изображено поперечное сечение, иллюстрирующее положение установки датчика 60 температуры в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.29 изображена внутренняя задняя стенка 201 и внутренняя боковая стенка 202 бака в поперечном разрезе бака 20.

[674] Прежде всего, как описано выше, индукционный модуль 70 может быть расположен на верхнем участке бака 20. Когда сечение бака разделено на четыре квадранта, индукционный модуль 70 может быть расположен в первом квадранте 1S или втором квадранте 2S. В одном примере индукционный модуль 70 может быть расположен как в первом так и втором квадрантах 1S и 2S. В любом случае индукционный модуль 70 может быть расположен над вертикальной центральной осью бака.

[675] Второй квадрант 2S бака 20 обычно может содержать отверстие 203 для воздушного потока. То есть, внутренняя часть бака может находиться в сообщении с наружной стороной бака через отверстие 203 для воздушного потока, а не быть полностью уплотненной относительно наружной стороны бака. Следовательно, второй квадрант 2S бака 20, соответствующий отверстию 203 для воздушного потока, подвергается воздействию наружного воздуха, имеющего относительно низкую температуру. В одном примере отверстие 203 для воздушного потока может быть образовано в первом квадранте 1S бака 20, как требует обстоятельство.

[676] Отверстие 230 для конденсата может быть образовано в третьем квадранте 3S бака 20 или рядом с третьим квадрантом 3S бака 20 для охлаждения нагретого влажного воздуха для превращения в воду. То есть, отверстие 230 для конденсата может быть выполнено с возможностью подачи охлаждающей воды с наружной стороны бака во внутреннюю часть бака для охлаждения нагретого влажного воздуха внутри бака. Внутренняя часть бака, соответствующая третьему квадранту 3S, в который подается охлаждающая вода, находится под влиянием низкотемпературного конденсата.

[677] Четвертый квадрант 4S бака 20 может содержать канальное отверстие 202, через которое воздух из бака выпускается на наружную сторону. Воздух, из которого удалена вода посредством охлаждающей воды, выпускается из внутренней части бака на наружную сторону бака 20 через канальное отверстие 202. В одном примере выпущенный воздух может снова подаваться в бак 20.

[678] Соответственно, температура внутренней части бака, соответствующей канальному отверстию 202, т.е., четвертому квадранту 4S, ниже температуры других участков, и поток воздуха является ускоренным. В одном примере положения отверстия 230 для конденсата и канального отверстия 202 могут быть расположены напротив друг друга.

[679] В одном примере воздух имеет свойство уменьшаться по плотности при нагреве. Следовательно, датчик температуры может быть расположен в первом квадранте 1S и втором квадранте 2S, но не в четвертом квадранте 4S и третьем квадранте 3S бака. Причина состоит в том, что предполагают, что температура воздуха в первом и втором квадрантах бака будет выше температуры воздуха в четвертом и третьем квадрантах бака. Кроме того, вследствие конденсата из отверстия 230 для конденсата и наружного воздуха из канального отверстия 202 температура воздуха в третьем и четвертом квадрантах является относительно низкой, что делает невозможным точный расчет температуры барабана.

[680] В частности, учитывая конструкцию отверстия 203 для воздушного потока, отверстия 230 для конденсата и канального отверстия 202, можно видеть, что оптимальным положением датчика температуры является первый квадрант 1S. В одном примере, когда отверстие 203 для воздушного потока расположено во втором квадранте, оптимальным положением датчика температуры может быть второй квадрант. Когда датчик 60 температуры расположен в первом квадранте 1S, датчик 60 температуры может быть установлен в положении, смещенном от центра бака в направлении вдоль окружности на больший заданный угол, чем индукционный модуль 70. Причина состоит в том, что это может быть необходимо для предотвращения воздействия магнитного поля, генерируемого в индукционном модуле 70, на датчик 60 температуры. На фиг.11 площадь влияния магнитного поля обозначена ʺBʺ. Таким образом, датчик 60 температуры может быть установлен на внутренней периферийной поверхности бака в первом квадранте 1S бака снаружи площади ʺBʺ. Площадь ʺBʺ может быть, по существу, площадью, на которой выступает катушка индукционного модуля 70. Размер индукционного модуля 70 может быть больше размера катушки. Таким образом, датчик температуры может быть установлен в окрестности индукционного модуля 70 или на концевом участке индукционного модуля 70 в направлении вдоль окружности. То есть, датчик температуры может быть расположен снаружи площади выступа катушки в направлении вдоль окружности. Кроме того, датчик 60 температуры может быть расположен дальше от отверстия для воздушного потока в направлении по часовой стрелке. Напротив, когда отверстие для воздушного потока расположено во втором квадранте, датчик 60 температуры может быть установлен в положении, которое находится на расстоянии от отверстия для воздушного потока в направлении против часовой стрелки.

[681] На фиг.29 изображен соединительный участок 209, на котором передний участок и задний участок бака соединены друг с другом посредством болтов или винтов. Соединительный участок 209 образован с возможностью выступа радиально наружу от наружной периферийной поверхности бака. Таким образом, датчик температуры может быть расположен спереди или сзади соединительного участка 209 для устранения помехи соединительного участка 209.

[682] В результате можно видеть, что положение датчика температуры расположено в первом квадранте 1S поперечного сечения бака и имеет положительное значение относительно осей x и y. В одном примере, когда отверстие для воздушного потока расположено в первом квадранте, положение датчика температуры может быть вторым квадрантом. Кроме того, можно видеть, что датчик температуры может быть расположен спереди или сзади соединительного участка 209 рядом с центром бака в продольном направлении бака. Следовательно, датчик температуры может быть расположен, по существу, в центральном положении индукционного модуля в продольном направлении, так что участок барабана, имеющий самую высокую температуру, может быть точно определен.

[683] На фиг.23 и 24 изображен пример, в котором датчик 60 температуры соединен с основным контроллером 100. То есть, основной контроллер 100 осуществляет процесс расчета температуры барабана на основании температуры, измеренной датчиком 60 температуры. Таким образом, когда температура барабана рассчитана, этап S30, изображенный на фиг.28, может осуществляться на основании нее.

[684] В качестве альтернативы, датчик 60 температуры может отдельно осуществлять процесс расчета температуры барабана. То есть, датчик 60 температуры может быть выполнен в виде модуля или модуля, имеющего отдельный процессор. В этом случае температура барабана, рассчитанная датчиком 60 температуры, может передаваться на основной контроллер 100.

[685] В одном примере этап S30 может осуществляться контроллером 200 модуля, а не основным контроллером 100. В любом случае, когда температура барабана превышает пороговую температуру, перегрев барабана может быть определен, и выходная мощность индукционного модуля может быть отключена.

[686] В вышеописанных вариантах осуществления можно видеть, что логическая схема управления для предотвращения перегрева барабана, логическая схема управления для предотвращения перегрева подъемного выступа, датчик температуры для предотвращения перегрева барабана и логическая схема управления, использующая датчик температуры, могут быть установлены в устройстве для обработки белья, имеющем повышенную безопасность и надежность. Кроме того, можно видеть, что датчик температуры, обеспечивающий более точное определение температуры барабана косвенным способом, и положение установки датчика температуры могут быть обеспечены.

[687] Признаки в каждом из вышеописанных вариантов осуществления могут быть осуществлены с возможностью сочетания в других вариантах осуществления при условии, что они не противоречат друг другу или не исключают друг друга.

Промышленная применимость

[688] Промышленная применимость может быть включена в раздел подробного описания.

1. Устройство для обработки белья, содержащее:

бак;

барабан, расположенный с возможностью вращения внутри бака, для размещения белья, причем барабан выполнен из металла; и

индукционный модуль, расположенный на баке на расстоянии от периферийной поверхности барабана, для генерации электромагнитного поля для нагрева периферийной поверхности барабана,

причем индукционный модуль включает в себя:

катушку, образованную из витков проводов, причем катушка генерирует магнитное поле при подаче электрического тока на нее; и

кожух основания, установленный на наружной периферийной поверхности бака, причем кожух основания имеет гнезда для катушек, образованные в нем, для размещения проводов и, таким образом, образующие форму катушки, причем каждое гнездо для катушки образует заданное расстояние между соответствующими смежными проводами.

2. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором индукционный модуль включает в себя крышку, соединенную с кожухом основания, для закрытия катушки.

3. Устройство для обработки белья по п. 2, в котором постоянный магнит расположен между крышкой модуля и катушкой для направления магнитного поля, генерируемого катушкой, к барабану.

4. Устройство для обработки белья по п. 3, в котором постоянный магнит включает в себя постоянные магниты, расположенные в продольном направлении катушки, причем каждый из постоянных магнитов ориентирован перпендикулярно к направлению длины катушки.

5. Устройство для обработки белья по п. 4, в котором установочные участки для постоянных магнитов образованы в нижней части крышки модуля, причем каждый постоянный магнит неподвижно размещен на каждом установочном участке для постоянного магнита.

6. Устройство для обработки белья по п. 2, в котором крышка модуля включает в себя контактирующие с прижимом ребра, которые выступают вниз от нижней поверхности крышки модуля для контакта с прижимом с катушкой.

7. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором установочный участок для модуля образован на наружной периферийной поверхности бака, причем индукционный модуль установлен на установочном участке для модуля,

причем кожух основания соединен с установочным участком для модуля соответствующим образом.

8. Устройство для обработки белья по п. 1, в котором установочный участок для модуля включает в себя плоский участок, расположенный более радиально внутрь по сравнению с наружной периферийной поверхностью бака.

9. Устройство для обработки белья по п. 8, в котором плоский участок образует внутренний участок установочного участка для модуля.

10. Устройство для обработки белья по п. 8, в котором плоский участок образует наружный участок установочного участка для модуля.

11. Устройство для обработки белья по п. 7, в котором бак включает в себя передний бак, задний бак и соединитель бака, соединяющий передний бак и задний бак, причем соединитель бака проходит радиально наружу,

причем кожух основания находится в плотном контакте с верхней частью соединителя бака.

12. Устройство для обработки белья по п. 11, в котором соединитель бака включает в себя удлиненный соединитель бака, который дальше выступает радиально наружу от бака, причем удлиненный соединитель бака соединяет передний бак и задний бак посредством винта или болта,

причем удлиненный соединитель бака отсутствует на участке бака, соответствующем установочному участку для модуля.

13. Устройство для обработки белья по одному из пп. 1-12, в котором ребра жесткости выступают вниз от нижней части кожуха основания и поддерживают расстояние между кожухом основания и наружной периферийной поверхностью бака.

14. Устройство для обработки белья по п. 13, в котором кожух основания имеет сквозное отверстие, образованное в нем, через которое воздух выпускается радиально внутрь.

15. Устройство для обработки белья по п. 13, в котором каждое гнездо для катушки образует приемный участок для катушки, образованный между смежными фиксирующими ребрами.

16. Устройство для обработки белья по п. 15, в котором расстояние между смежными фиксирующими ребрами установлено меньшим диаметра каждого провода, причем каждый провод вставлен с прижимом в каждое гнездо для катушки.

17. Устройство для обработки белья по п. 16, в котором высота выступа фиксирующего ребра установлена большей диаметра каждого провода, причем после вставки каждого провода в каждое гнездо для катушки верхняя часть каждого фиксирующего ребра расплавлена для закрытия верхней части каждого провода.

18. Устройство для обработки белья по п. 13, в котором катушка образует единственный слой.

19. Устройство для обработки белья по п. 18, в котором катушка имеет ленточную форму с длинной осью, проходящей в направлении вперед-назад барабана.

20. Устройство для обработки белья по п. 19, в котором катушка имеет два прямых участка, направленных вперед-назад, и два прямых участка, направленных влево-вправо, и имеет четыре криволинейных участка между двумя прямыми участками, направленными вперед-назад, и двумя прямыми участками, направленными влево-вправо,

причем радиус кривизны каждого из криволинейных участков на радиально самом внутреннем проводе равен радиусу кривизны каждого из криволинейных участков на радиально самом наружном проводе.