Аквадистиллятор с системой автоматической защиты

Авторы патента:

C02F1/04 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

B01D3/42 - регулирование; управление

B01D3/38 - паровая дистилляция

Владельцы патента RU 2714812:

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "ЛИВАМ" (ООО ПФ "ЛИВАМ") (RU)

Изобретение относится к конструкции аппарата получения дистиллированной воды, используемой в медицинской, фармацевтической, биотехнической, электронной, химической и других отраслях промышленности. Аквадистиллятор с системой автоматической защиты состоит из испарителя, конденсатора, сепаратора и блока управления. Испаритель и конденсатор соединены разъемно. В конденсаторе установлен конденсатор трубный, дегазационный колпак. В испарителе установлен датчик загрязнения камеры испарения, расположенный между конденсатором и сепаратором. В уравнителе испарителя установлен датчик уровня и датчик перелива. На входе конденсатора трубного установлен клапан, на выходе конденсатора трубного установлен клапан регулируемый и датчик температурного контроллера. Блок управления электрически связан с датчиком температурного контроллера, клапаном, клапаном регулируемым, датчиком уровня, датчиком перелива, датчиком загрязнения испарителя и электронагревателем. Технический результат - повышение технологических возможностей аквадистиллятора, повышение надежности работы. 2 ил.

Изобретение относится к устройству получения дистиллированной воды используемой в медицинской, фармацевтической, биотехнической, электронной, химической и других отраслях промышленности.

Известны аппараты получения дистиллированной воды:

1. Патент RU №2008266 С1 «Дистиллятор Горлова»;

2. Патент RU №2090511 С1 «Дистиллятор»;

3. Патент RU №2106175 С1 «Дистиллятор»;

4. Патент RU №2217674 С2 «Разборный конденсатор аквадистиллятора».

Наиболее близким к заявленному техническому решению является Патент RU №2048155 С1 «Дистиллятор непрерывного действия».

Недостатком данного устройства является, сложность конструкции и неудобство эксплуатации.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей аквадистиллятора, повышение надежности работы, удобства эксплуатации и обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в камере конденсации аквадистиллятора с системой автоматической защиты расположен колпак дегазационный, выполненный в виде цилиндрической обечайки с крышкой, при этом в нижней части обечайки имеются радиальные дегазационные пазы, предусмотрена автоматическая система управления, обеспечивающая отключение подачи исходной воды в аквадистиллятор при переливе исходной воды через уравнитель, отключение подачи исходной воды в аквадистиллятор при подаче исходной воды ненадлежащего качества или превышении допустимого уровня загрязненности воды в камере испарения, вызванном процессом дистилляции, регулировки подачи количества исходной воды в зависимости от необходимой температуры получаемого дистиллята.

В целях повышения удобства эксплуатации конструкцией предусмотрено соединение испарителя с конденсатором разъемно, позволяющее удалять накипь и водяной камнь из камеры испарения аквадистиллятора.

Сущность заявленного изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид аквадистиллятора; на фиг. 2 изображен аквадистиллятор в разъемном состоянии.

Аквадистиллятор с системой автоматической защиты (фиг. 1) содержит испаритель 1, конденсатор 2, сепаратор 3, блок управления 4. Испаритель 1 состоит из камеры испарения 5 (фиг. 2), в которой установлен электронагреватель 6, уравнитель 7, датчик загрязнения испарителя 12, теплоизоляция 13 и кожуха испарителя 14. в уравнителе 7 установлены датчик уровня 8, датчик перелива 9, трубка перелива 10 и кран слива 11. Конденсатор 2 состоит из камеры конденсации 15 (фиг. 2), конденсатора трубного 19, колпака дегазационного 20, крышки камеры конденсации 23, кожуха камеры конденсации 24 и крышки кожуха 25. Камера конденсации 15 состоит из обечайки камеры конденсации 16 и лотка сбора дистиллята 17 с штуцером сбора дистиллята 18. Колпак дегазационный 20 состоит из крышки 21 и обечайки 22. В конденсаторе трубном 19 на входе установлен клапан 26, на выходе установлен клапан регулируемый 27 и датчик температурного контроллера 28. К нижней части конденсатора 2 прикреплен сепаратор 3.

Аквадистиллятор с системой автоматической защиты работает следующим образом. Исходная вода подается в клапан 26 установленный в конденсаторе трубном 19, с выхода которого подается в уравнитель 7, при этом на выходе конденсатора трубного 19 установлен клапан регулируемый 27 и датчик температурного контроллера 28. Далее вода поступает в камеру испарения 5 с установленным в ней электронагревательным элементом 6. При заполнении камеры испарения до рабочего уровня датчик уровня 8, установленный в уравнителе 7, подает сигнал в блок управления, и происходит включение электронагревателя 6. Далее в процессе работы уровень воды в камере испарения 5 поддерживается автоматически с помощью трубки перелива 10. Вода нагревается, закипает и превращается в пар. На выходе из камеры испарения 5 пар проходит через сепаратор 3, освобождаясь от капель воды. Затем пар поступает в камеру конденсации 15, где конденсируется на конденсаторе трубном 19 и попадает в лоток сбора дистиллята 17. Сконденсированный дистиллят через штуцер сбора дистиллята 18 выходит из аквадистиллятора.

Температура дистиллята взаимосвязана с температурой воды на выходе из конденсатора трубного, которая зависит от ее количества и ее температуры на входе. Для получения дистиллята с необходимой температурой на выходе конденсатора трубного 19 установлен датчик температурного контроллера 28 передающий данные о температуре воды на выходе из конденсатора трубного 19 в блок управления 4. При несоответствии заданной температуры дистиллята блок управления 4 подает сигнал на клапан регулируемый 27, который изменяя проходное сечения, регулирует количество проходящей через него воды, что в свою очередь позволяет регулировать температуру получаемого дистиллята.

В камере конденсации 15 на лотке сбора дистиллята 17 установлен колпак дегазационный 20, закрывающий конденсатор трубный 19. Колпак дегазационный 20, выполнен в виде цилиндрической обечайки 22 с верхней крышкой 21, при этом в нижней части обечайки 22 имеются дегазационные пазы, через которые получаемые в процессе дистилляции газы выходят из зоны конденсации и через отверстия в крышке 23 камеры конденсации 20 выходят за пределы конденсатора. Удаление из зоны конденсации газов повышает качество получаемого дистиллята, не снижая производительности.

При подаче в аквадистиллятор исходной воды ненадлежащего качества или превышении допустимого уровня загрязненности воды в камере испарения, вызванном процессом дистилляции, вода будет вспениваться при кипении, снижая качество получаемого дистиллята. Для исключения получения дистиллята низкого качества между лотком сбора дистиллята 17 и сепаратором 3 установлен датчик загрязнения испарителя 12. При срабатывании датчика загрязнения испарителя 12 блок управления 4 отключает электронагреватель 6 и подает сигнал на клапан 26, для прекращения подачи исходной воды. Возобновление работы аквадистиллятора осуществляется после очистки камеры испарения и подаче исходной воды надлежащего качества.

Для осуществления визуального осмотра и очистки камеры испарения конструкция аквадистиллятора выполнена из двух частей, нижняя часть состоит из испарителя 1, верхняя часть состоит из конденсатора 2 и сепаратора 3.

При прекращении подачи исходной воды в камере испарения образуется избыток пара, который вытесняет воду из камеры испарения 5 в уравнитель 7. Уровень воды в камере испарения понижается ниже верхней части электронагревателя 6, в уравнителе 7 уровень воды повышается. Датчик уровня 8 продолжает подавать сигнал о наличии необходимого уровня воды в камере испарения. Для предотвращения выхода из строя электронагревателя 6 установленный в уравнителе 7 датчик перелива 9 подает сигнал в блок управления 4, который отключает электронагреватель 6. При подаче в аквадистиллятор избыточного количества исходной воды уровень воды в камере испарения 5 и уравнителе 7 повышается. Для предотвращения перелива воды через верхний край уравнителя 7 датчик перелива 9 подает сигнал в блок управления 4, который отключает электронагреватель 6 и подает сигнал на клапан 26, для прекращения подачи исходной воды.

Заявляемое изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Использование предлагаемого аквадистиллятора с системой автоматической защиты позволяет по сравнению с прототипом получить следующие технико-экономические преимущества:

- снизить энергетические затраты за счет автоматической системы управления аквадистиллятором;

- повысить удобство эксплуатации и обслуживания, за счет разъемной конструкции аквадистиллятора;

- повысить качество получаемого дистиллята, используя колпак дегазационный;

- исключить снижение качества получаемого дистиллята за счет датчика загрязнения испарителя;

- исключить перелив воды из уравнителя при подачи избыточного количества исходной воды, используя датчик перелива;

- обеспечить защиту от выхода из строя электронагревателя, используя датчик перелива;

- поддержание необходимой температуры получаемого дистиллята, используя датчик температурного контроллера и клапан регулируемый.

Аквадистиллятор с системой автоматической защиты, содержащий испаритель с электронагревателем и уравнителем, конденсатор с камерой конденсации, сепаратор, блок управления, отличающийся тем, что в камере конденсации установлен колпак дегазационный, который выполнен в виде цилиндрической обечайки с крышкой, при этом в нижней части цилиндрической обечайки имеются дегазационные пазы, в камере испарения между лотком сбора дистиллята и сепаратором установлен датчик загрязнения испарителя, в верхней части уравнителя установлен датчик уровня и датчик перелива, нижний конец датчика уровня установлен на уровне верхнего края трубки перелива, нижний конец датчика перелива установлен между верхним краем трубки перелива и верхним краем уравнителя, при этом обечайка камеры конденсации прикреплена к лотку сбора дистиллята, к лотку сбора дистиллята прикреплен сепаратор, при этом испаритель и конденсатор соединены разъемно, при этом на входе конденсатора трубного установлен клапан, на выходе конденсатора трубного установлен клапан регулируемый и датчик температурного контроллера, электрически связанный с блоком управления, в свою очередь, связанным с клапаном, клапаном регулируемым, датчиком уровня, датчиком перелива, датчиком загрязнения испарителя и электронагревателем.

Предложение относится к устройствам для разделения углеводородных эмульсий типа «вода-нефть-газ». Вертикальный отстойник включает цилиндрический вертикальный корпус с датчиками уровней нефти и границы раздела фаз нефть-вода, коаксиально установленную обечайку, патрубок ввода водонефтяной смеси, распределительное устройство для ввода водонефтяной смеси, патрубки вывода нефти, воды и газа.

Бак для модуля водоподготовки // 2714628

Изобретение относится к жесткой таре для хранения питьевой воды, имеющей в поперечном сечении прямоугольник. Бак для модуля водоподготовки содержит накопительно-расходный резервуар 1 для подготовленной воды 2, емкость 3 для размещения в ней средств водоподготовки, плоскую опорную раму 4, поворотную крышку 5, вертикальные ребра жесткости 6 накопительно-расходного резервуара 1, траверсы 7, воздушный фильтр 8, окно 9, трубу 10.

Установка для очистки нефтепромысловых сточных вод для закачки в пласт // 2714347

Изобретение предназначено для получения очищенной воды из нефтепромысловых сточных вод (НСВ) и может быть использовано в системе поддержания пластового давления при заводнении нефтяных месторождений.

Способ получения эффективного многофункционального штаммового средства для активации микроорганизмов в канализационных водах // 2714254

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ получения эффективного многофункционального штаммового средства для активации микроорганизмов в канализационных водах.

Способ очистки воды для бытового использования // 2714186

Изобретение относится к водоподготовке и может быть использовано для обеспечения населения питьевой водой. Сначала проводят предварительную механосорбционую очистку воды до остаточных включений размером не более 1 мкм в блоке, содержащем картриджи 4 и 5 с фильтрами, заполненными кварцевым песком и активированным углем, и картриджи 6 и 7 микронной и ультрамикронной очистки.

Способ утилизации жидких хромовых отходов // 2714066

Изобретение относится к технологии утилизации гальванических растворов, содержащих ионы шестивалентного хрома, и может быть использовано в машиностроительной, радиоэлектронной, электротехнической промышленности, приборостроении, гальванотехнике.

Устройство для очистки питьевых и сточных вод // 2714065

Изобретение относится к устройствам подготовки воды для питьевого и технологического водоснабжения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Способ выделения хлористого натрия из сточной воды // 2713373

Изобретение относится к водоочистке. Способ выделения хлористого натрия из сточной воды включает введение в сточную воду осадителя – ацетона в количестве, превышающем массу исходной сточной воды более чем в 4,7 раза, и кристаллизацию хлористого натрия.

Способ получения коллоидного раствора трисульфида титана с противомикробными свойствами // 2713367

Изобретение может быть использовано при обработке почв, пористых структур и сточных вод с целью подавления активности патогенных микроорганизмов. Для получения коллоидных растворов трисульфида титана в деионизированной воде, обладающих противомикробной активностью, проводят синтез трисульфида титана из металлического титана и порошка элементарной серы, взятых в стехиометрическом соотношении в соответствии с реакцией Ti+3S=TiS3.

Порошкообразный оксид титана, способы его получения и его применение // 2713205

Изобретение относится к порошкообразному оксиду титана, который подвергают неорганической обработке кремнием, к способу его получения и его применению в производстве катализаторов, в особенности для применения в качестве фотокатализаторов и в качестве носителей для катализаторов нефтеочистки.

Дегидратор масла, система для обезвоживания масла, содержащая дегидратор масла, и способ обезвоживания масла с помощью дегидратора масла // 2709346

Изобретение относится к дегидратору масла, который используется для обезвоживания масел: трансмиссионных, смазочных, компрессорных или гидравлических, загрязненных водой.

Способ оптимизации отбора светлых топливных дистиллятов в процессе первичной перегонки нефти // 2706070

Изобретение касается способа оптимизации отбора светлых топливных дистиллятов в процессе первичной перегонки нефти, в котором проводят лабораторный анализ проб подлежащей переработке нефти, пробы разгоняют на узкие фракции, подвергают их компаундированию и определяют в % масс.

Способ повышения разделяющей и/или пропускной способности ректификационных колонн разделения бинарных или многокомпонентных смесей // 2694341

Изобретение относится к массообменным процессам, в которых используют ректификационные колонны. Сущностью является способ повышения разделяющей или пропускной способности по отдельности либо одновременно разделяющей и пропускной способностей ректификационной колонны при постоянных числе тарелок, геометрических размерах колонны и составе питания с постоянным составом одного из ключевых компонентов в дистилляте или кубовом остатке.

Способ перегонки жидкостей в топливо с ректификацией // 2682631

Изобретение относится к технологиям перегонки и ректификации углеродсодержащих жидкостей в горючие жидкости и может быть использовано в гидролизной, сульфитно-спиртовой и в нефтеперегонной промышленности, а также в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса.

Способ разделения гликолей // 2679644

Настоящее изобретение относится к способу выделения MEG и 1,2-BDO из первой смеси, содержащей MEG и 1,2-BDO, включающему следующие этапы: (i) этап, на котором указанную первую смесь, содержащую MEG и 1,2-BDO, подают в качестве сырья в дистилляционную колонну; (ii) этап, на котором глицеринсодержащий материал подают в дистилляционную колонну над первой смесью; (iii) этап, на котором осуществляют функционирование дистилляционной колонны при температуре в диапазоне от 50 до 250°С и давлении в диапазоне от 0,1 до 400 кПа; (iv) этап, на котором производят удаление потока, содержащего MEG и глицерин, в виде потока нижних фракций из дистилляционной колонны; и (v) этап, на котором производят удаление потока, содержащего 1,2-BDO, выше точки подачи глицеринсодержащего материала в дистилляционную колонну.

Способ и система регулирования установки гидрокрекинга и фракционирующей колонны // 2678107

Настоящее изобретение относится к способу регулирования работы реакционного контура фракционирующей колонны и установки гидрокрекинга. Способ включает следующие стадии: обеспечение фракционирующей колонны для приема выходящего потока из реактора гидрокрекинга в качестве подаваемого сырья для фракционирующей колонны, при этом указанная фракционирующая колонна ограничивает зону дистилляции, которая включает в себя нижнюю зону, верхнюю зону и промежуточную зону между указанной нижней зоной и указанной верхней зоной, причем указанная промежуточная зона имеет тарелку отбора боковой фракции; введение указанного подаваемого сырья для фракционирующей колонны в указанную нижнюю зону указанной фракционирующей колонны; накопление на указанной тарелке отбора боковой фракции жидких углеводородов, имеющих желаемый температурный интервал кипения; отведение потока боковой фракции указанных углеводородов с указанной тарелки отбора боковой фракции; разделение указанного потока боковой фракции на первый поток и поток продукта; введение указанного первого потока в указанную зону дистилляции; регулирование расхода указанного первого потока в зависимости от разности между измеренным расходом указанного первого потока и желаемым расходом указанного первого потока; регулирование расхода указанного потока продукта в зависимости от разности между измеренным уровнем жидкости на указанной тарелке отбора боковой фракции и желаемым уровнем жидкости на указанной тарелке отбора боковой фракции; передачу указанного потока продукта вниз по потоку от указанной фракционирующей колонны и рециркулирование кубового потока из фракционирующей колонны в качестве сырья в реактор гидрокрекинга.

Система фракционирования, имеющая ректификационную и отпарную колонны в одном сосуде с постоянным диаметром // 2662542

Изобретение относится к системам фракционирования для дегидрирования короткоцепочечных насыщенных углеводородов с получением соответствующих олефинов, в частности пропилена, широко используемого в потребительских и промышленных продуктах.

Дистилляционное устройство // 2657901

Дистилляционное устройство включает сепаратор (22), холодильник (24), нагреватель (26) и теплосборный контур (30). Теплосборный контур (30) включает циркуляционный канал (32), выполненный с возможностью соединения холодильника и нагревателя, компрессор (34), расширительный механизм (34), резервуарную секцию (40), способную сохранять рабочую среду в жидком состоянии, и регулирующую циркулирующее количество секцию (50), которая регулирует циркулирующее количество рабочей среды.

Дистилляционное устройство // 2657901

Противоточная колонна с динамически управляемым распределителем жидкости // 2631701

Изобретение относится к противоточной колонне с распределителем жидкости. Противоточная колонна содержит динамически управляемый распределитель жидкости, включающий в себя трубу для подачи жидкости и множество распределительных органов, которые расположены в колонне над набивкой с возможностью образования в протекающем вверх газе на высоте распределительных органов нескольких частичных потоков, причем между набивкой и распределительными органами имеются зоны подпора, при этом распределительные органы представляют собой накопительные объемы жидкости 3, расположенные на опорной плите, каждый из которых включает множество отверстий в днище для прохождения жидкости, соосных с множеством отверстий в опорной плите, уровнемер 11, трубу для подачи жидкости 9, содержащую насос 16, расходомер, состоящий из первичного преобразователя расходомера 12 и вычислителя расходомера 13, входной клапан 4, причем накопительные объемы жидкости разделены между собой окнами в опорной плите для протекающего вверх газа.

Способ повышения производительности установки синтеза аммиака // 2708049

Изобретение относится к обработке технологического конденсата в установке синтеза аммиака. Способ осуществляют в установке синтеза аммиака, включающей головную секцию, вырабатывающую подпиточный газ риформингом углеводородного сырья, и секцию синтеза, где происходит реакция получения аммиака из подпиточного газа, причем технологический конденсат (1), собираемый от одного или более устройств установки синтеза аммиака, представляет собой водный раствор, содержащий аммиак, диоксид углерода и метанол.