Наклейка и способ её изготовления

Изобретение относится к способу изготовления наклейки (1) с ручкой (2) для подвешивания, включающему в себя этапы: i) предоставления первого многослойного материала (4), который содержит опорный слой (6) и первый передний слой (8), соединенные с возможностью разъединения; ii) покрытия лицевой поверхности (10) первого переднего слоя (8) первым слоем (12), способствующим отслаиванию, оставляя свободную зону (14), в которой упомянутый первый слой (12), способствующий отслаиванию, отсутствует; iii) регулируемого покрытия зоны (16) ручки первого слоя (12), способствующего отслаиванию, вторым слоем (18), способствующим отслаиванию, имеющим (полу-) жидкую форму; iv) предоставления второго многослойного материала (20), содержащего второй передний слой (28) и клеевой слой (26'); v) соединения продуктов этапов iii) и iv) в соединенный материал (40), пока второй слой (18), способствующий отслаиванию, еще влажный, так что клеевой слой (26') прилипает по меньшей мере к свободной зоне (14) первого многослойного материала (4); vi) затвердевания второго слоя (18), способствующего отслаиванию, в контакте с адгезивным слоем (26') для связывания упомянутых слоев (18, 26'); vii) по меньшей мере в толщине (S1) второго слоя (28) отделения ручки (2) для подвешивания от зоны (16) ручки по меньшей мере одной вспомогательной наклейки (34) упомянутой наклейки (1) в другом месте (36), наложенных только на первый слой (12), способствующий отслаиванию, и формирования края (38) наклейки в первом переднем слое (8). 2 н. и 16 з.п. ф-лы 17 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления наклейки с ручкой для подвешивания бутылки в перевернутом положении и к наклейке с ручкой, изготовленной, например, упомянутым способом.

В документе EP 0356574 A2 известного уровня техники описана наклейка с ручкой для бутылки, которая в нерабочем положении выступает от верхнего края наклейки.

Помимо трудностей, создаваемых выступающей ручкой, которая усложняет доступ к зоне закрытия бутылок небольшого объема, главным недостатком такого решения являются техническая сложность и дороговизна изготовления.

В документе EP 2246266 A1 известного уровня техники того же заявителя описана наклейка, снабженная ручкой, выполненная путем соединения двух отдельных клеевых пленок.

Как описано в этом документе, нижняя пленка содержит сведения, необходимые для идентификации контейнера для инфузии, в то время как верхняя прозрачная пленка адгезивно соединена с нижней пленкой и образует ручку для переворачивания контейнера при введении его содержимого пациенту.

Первым недостатком, присущим известному уровню техники, является то, что ручка остается липкой сзади, и поэтому с ней труднее обращаться использующему ее персоналу.

Еще одним недостатком, присущим известному уровню техники, является риск нежелательного подъема ручки и/или вспомогательной самоклеящейся или служебной наклейки как при нанесении наклейки на бутылку, так и при использовании такой бутылки.

В контексте вышеизложенного целью настоящего изобретения является предложение способа и самоклеящейся наклейки, способных преодолеть недостатки известного уровня техники.

В частности, предлагаемый в данном документе способ и наклейка были разработаны для дифференциации клеящей способности ручки для подвешивания и вспомогательной наклейки, чтобы облегчить отслаивание ручки и надежное повторное сцепление наклейки с внешней опорой, например, с медицинской карточкой пациента.

Эта цель достигается с помощью способа по п. 1 и наклейки по п. 12. Зависимые пункты формулы изобретения описывают эффективные или предпочтительные варианты осуществления изобретения.

Упомянутая цель настоящего изобретения подробно описана ниже со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:

на фиг. 1 – схематичное представление способа изготовления предлагаемого в изобретении объекта в одном из возможных вариантов осуществления;

на фиг. 2, 5, 7, 11, 14, 16 – виды многослойного материала в местах, обозначенных на фиг. 1 цифрами II, V, VII, XI, XIV, XVI с соответствующими стрелками;

на фиг. 3 и 4 – сечение многослойного материала в плоскости III-III, показанной на фиг. 2, и в плоскости IV-IV, показанной на фиг. 1 соответственно;

на фиг. 6 – сечение в плоскости VI-VI, показанной на фиг.5;

на фиг. 8, 9, 10 – сечения в плоскостях VIII-VIII, IX-IX, X-X соответственно, показанных на фиг. 7;

на фиг. 12 и 13 – сечения в плоскостях XII-XII, XIII-XIII соответственно, показанных на фиг. 11, при этом стрелки схематично показывают глубину разделения, резания или высечки показанных материалов;

на фиг. 15 – сечение в плоскости XV-XV, показанной на фиг. 14;

на фиг. 16 – схематическое изображение предлагаемой в изобретении наклейки в одном из возможных вариантов осуществления, в котором участок для захвата ручки и часть вспомогательной наклейки частично приподняты.

Вышеупомянутые цели достигаются с помощью способа изготовления наклейки 1 с ручкой 2 для подвешивания, включающего в себя этапы:

i) предоставление первого многослойного материала 4, содержащего опорный слой 6 и первый передний слой 8, соединенные с возможностью разъединения;

ii) покрытие лицевой поверхности 10 первого переднего слоя 8 первым слоем 12, способствующим отслаиванию (например, силиконом), оставляя свободную зону 14, где упомянутый первый слой 12, способствующий отслаиванию, отсутствует;

iii) регулируемое покрытие области 16 ручки первого слоя 12, способствующего отслаиванию, вторым слоем 18, способствующим отслаиванию, в жидкой или полужидкой форме;

iv) предоставление второго многослойного материала 20, содержащего второй передний слой 28 и клеевой слой 26';

v) соединение продуктов этапов iii) и iv) в соединенном материале 40, так что клеевой слой 26' прилипает по меньшей мере к свободной зоне 14 первого многослойного материала 4 (в частности, для формирования анкерного основания 46);

vi) затвердевание или отверждение второго слоя 18, способствующего отслаиванию, в контакте с клеевым слоем 26' второго многослойного материала 20 для связывания упомянутых слоев 18, 26';

vii) по меньшей мере на глубине S1 второго слоя 2 отделение ("вырезание" в одном из вариантов осуществления) ручки 2 для подвешивания от зоны 16 ручки, по меньшей мере вторичной наклейки 34 упомянутой наклейки 1 в другой области 36, наложенных только на первый слой 12, способствующий отслаиванию, и формирование края 38 наклейки в первом переднем слое 8.

Например, может быть несколько вспомогательных наклеек 34.

В одном из вариантов осуществления ручка 2 для подвешивания укладывается по ширине наклейки 100. Другими словами, такая ручка не выступает за пределы второго переднего слоя 28.

В одном из вариантов осуществления первый многослойный материал 4 и/или второй многослойный материал 20 сформированы в виде ленты, которая проходит вдоль преобладающего направления X, X'.

Согласно еще одному варианту осуществления первый 8 и/или второй 28 передние слои могут представлять собой или являться пластиковой пленкой.

Согласно еще одному варианту осуществления первый 8 и/или второй 28 передние слои могут иметь среднюю плотность около 50-500 г/м2, как правило, 70-300 г/м2, например, около 150 г/м2.

В одном из вариантов лицевая поверхность 10 первого переднего слоя 8 и/или лицевая поверхность 94 второго переднего слоя 28 являются по существу плоскими и, как правило, на них может наноситься печать. В частности, одна или обе эти поверхности сконфигурированы таким образом, что графические слои 56, 58 могут быть распределены и наклеены на них.

По меньшей мере лицевая поверхность 10 первого переднего слоя 8 будет, следовательно, видна на бутылке, когда на нее нанесена наклейка 1.

Преимущественно опорный слой 6 выступает в качестве удаляемой опоры для готовой наклейки 1, а не только для первого переднего слоя 8.

В особенно предпочтительном варианте осуществления первый многослойный материал 4 и исходный материал 22 второго многослойного материала 20 содержат аналогичные или по существу идентичные слои. Определение идентичности приведено в нижеследующем описании.

В одном из вариантов осуществления эти слои включают в себя наложенные друг на друга опорный слой 6, слой 24, предотвращающий приклеивание (например, на основе силикона), клеевой слой 26, 26' и первый 8/второй 28 передние слои. Согласно этому варианту, этап IV) включает в себя этап отделения, и, как правило, этап удаления в отходы опорного слоя и слоя 24, предотвращающего приклеивание, исходного материала 22 выше этапа V по потоку).

На этапе vi) второй слой 18, способствующий отслаиванию, затем отверждают (например, высушивают) в контакте с клеевым слоем 26, чтобы связать эти слои и, как правило, так, чтобы клеевой слой не мог выполнять свою клеящую функцию, будучи по меньшей мере частично покрытым (и, таким образом, нейтрализованным) вторым слоем 18, способствующим отслаиванию, который является твердым.

Другими словами, второй слой 18, способствующий отслаиванию, работает "при помощи переноса", потому что, несмотря на нанесение первого слоя 12, способствующего отслаиванию, этот второй слой 18 переносится в клеевой слой 26', чтобы сделать его инертным к этапу vi).

В еще одном варианте осуществления этап затвердевания предусматривает затвердевание или отверждение с помощью электромагнитного облучения, например, с использованием ультрафиолетового излучения или тепла.

Например, этап vi) может осуществляться перед шагом vii).

В одном из вариантов осуществления ручка 2 для подвешивания имеет по меньшей мере один участок 30 для захвата, причем на этапе iii) зона 16 ручки также простирается на упомянутый участок 30.

В приведенных вариантах осуществления участок 30 для захвата имеет участок, выступающий от внешнего края 32, как правило, дугообразной формы, упомянутой ручки 2. Например, такой выступающий участок не находится в клеевом контакте с подстилающим первым передним слоем 8 благодаря двойному слою, способствующему отслаиванию.

В еще одном варианте осуществления этап vii) включает в себя по меньшей мере один подэтап формирования по меньшей мере одной линии 42, 44 сгиба на втором переднем слое 28 для деформирования упомянутого второго слоя 28 и облегчения подъема участка, например, периферийного участка вспомогательной наклейки 34 и/или ручки 2 для подвешивания. Предпочтительно, чтобы линия 44 сгиба была сформирована на участке 30 для захвата, чтобы поднимать его периферийный участок.

В одном из вариантов осуществления этап vii) включает в себя по меньшей мере первый этап 82 высекания штамповкой/сгибания и, как правило, второй этап 84 высекания, рассматриваемые ниже.

В одном из вариантов осуществления этап vii) выполняется вне пределов свободной зоны 14, так что в упомянутой зоне 14 второй передний слой 28 образует единое анкерное основание 46 ручки 2 для подвешивания, от которого продолжается ветви 48, 48', соединенные друг с другом в виде кольца.

В еще одном варианте осуществления на этапе ii) и/или на этапе iii) первый передний слой 8 и/или первый слой 12, способствующий отслаиванию, частично покрыты одной или несколькими защитными масками (на чертежах не показаны), которые предотвращают покрытие некоторых зон 52, 50 первым слоем 12, способствующим отслаиванию, и/или вторым слоем 18, способствующего отслаиванию, чтобы модулировать усилие отделения края 32 (например, внешнего края) ручки 2 для подвешивания и/или поднимающегося участка 54 вспомогательной наклейки 34.

В качестве примера, по меньшей мере одна защитная маска может представлять собой точечные защитные элементы, расположенные с заданной плотностью вдоль края 32 и/или поднимающегося участка 54.

Что касается такой плотности, то она будет зависеть от размера ручки 2 и наклейки 34 и от природы клеевого слоя 26'.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления второй передний слой 28 является по меньшей мере частично прозрачным, чтобы обеспечивать видимость необязательного графического слоя 56, распределенного по первому переднему слою 8 (в частности: выше этапа ii) по потоку), как схематично показано, например, на фиг.1). В другом варианте осуществления второй слой 18, способствующий отслаиванию, содержит по меньшей мере один пигмент или красящее вещество, чтобы сделать заметной по меньшей мере часть ручки 2 для подвешивания.

В частности, пигмент или красящее вещество можно смешивать с материалом второго слоя 18, способствующего отслаиванию.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления способ может включать в себя этап распределения второго графического слоя 58 по второму переднему слою 28, чтобы частично уменьшить прозрачность такого слоя (или даже сделать его непрозрачным) по меньшей мере на вспомогательной этикетке 34.

В одном из вариантов осуществления за этапом vii) следует по меньшей мере один этап 60 удаления отходов, в ходе которого снаружи ручки 2 для подвешивания и/или вспомогательной наклейки 34 удаляется второй передний слой 28 в виде непрерывных отходов 62 обработки, чтобы создать уступ 64 для подъема вокруг ручки 2 и/или вспомогательной наклейки 34.

Вышеупомянутые цели достигаются также с помощью описываемой ниже наклейки 1 с ручкой 2 для подвешивания.

Так как один из вариантов такой наклейки предусматривает изготовление с использованием вышеупомянутого способа, даже если это не указано прямо, упомянутая наклейка может иметь любой отличительный признак, взятый (с технологической точки зрения) из вышеприведенного описания.

Упомянутая наклейка 1 включает в себя:

- первый многослойный материал 4, который содержит опорный слой 6 и первый передний слой 8, соединенные с возможностью разделения;

- первый слой 12, способствующий отслаиванию, покрывающий лицевую поверхность 10 первого переднего слоя 8, оставляя свободную зону 14, в которой такой первый слой 12, способствующий отслаиванию, отсутствует;

- второй слой 18, способствующий отслаиванию, регулирующий покрытие зоны 16 ручки первого слоя 12, способствующего отслаиванию;

- второй многослойный материал 20, содержащий второй передний слой 28 и клеевой слой 26', причем такой второй материал 20 соединен с первым многослойным материалом 4, так что клеевой слой 26' прилипает по меньшей мере к свободной зоне 14, и при этом второй слой 18, способствующий отслаиванию, затвердевает в контакте с клеевым слоем 26 ', чтобы связывать упомянутые слои 18, 26';

у которой по меньшей мере толщина S1 второго слоя 28 ограничивает ручку 2 для подвешивания в зоне 16 ручки, вспомогательную наклейку 34 в другой области 36, наложенные только на первый слой 12, способствующий отслаиванию, и у которой первый передний слой 8 образует край 38 наклейки.

В одном из вариантов осуществления ручка 2 для подвешивания имеет по меньшей мере один участок 30 для захвата, причем область 16 ручки также продолжается на упомянутом участке 30.

В еще одном варианте осуществления второй передний слой 28 определяет по меньшей мере одну линию 42, 44 сгиба, чтобы облегчить подъем участка, например периферийного, вспомогательной наклейки 34 и/или ручки 2 для подвешивания.

В соответствии с еще одним вариантом осуществления второй передний слой 28 содержит единое анкерное основание 46 ручки 2 для подвешивания, от которого продолжается пара ветвей 48, 48', соединенных друг с другом в виде кольца.

Как правило, пара ветвей 48, 48' выполнена с возможностью поворота относительно анкерного основания 46 (вокруг оси вращения R, преимущественно общей для обеих ветвей), чтобы можно было взяться за ручку снаружи наклейки и использовать ее в качестве подвески связанной с ней бутылки в перевернутом положении.

В одном из вариантов осуществления второй передний слой 28 является по меньшей мере частично прозрачным, чтобы обеспечивать видимость необязательного графического слоя 56, распределенного по первому переднему слою 8.

В некоторых случаях второй слой 18, способствующий отслаиванию, может содержать по меньшей мере один пигмент или красящее вещество, чтобы сделать по меньшей мере часть ручки 2 для подвешивания заметной в варианте, не скрывающем вышеупомянутый первый графический слой.

Согласно еще одному варианту осуществления наклейка 1 содержит второй графический слой 58, распределенный по второму переднему слою 28, чтобы уменьшить прозрачность или сделать непрозрачным упомянутый слой 28 по меньшей мере на вспомогательной наклейке 34.

В преимущественном варианте осуществления снаружи ручки 2 для подвешивания и/или вспомогательной наклейки 34 второй передний слой 28 отсутствует, чтобы создавать вокруг упомянутой ручки и/или упомянутой вспомогательной наклейки 34 уступ 64 для подъема.

Ниже, исключительно в качестве примера, описан производственный процесс, схематически представленный на фиг. 1, в котором направление производства Fl, F2 разворачивается слева направо в соответствии с ориентацией стрелок.

Сначала первый многослойный материал 4 и исходный материал 22 второго многослойного материала 20 подаются с двух отдельными подающих барабанов, обозначенных ссылочными позициями 66, 68.

В одном из вариантов осуществления первый многослойный материал 4 и исходный материал 22 представляют собой идентичные материалы или аналогичные материалы, подаваемыми с двух отдельных барабанов 66, 68.

В настоящем описании слово "идентичный" означает материал с одинаковыми описанными слоями, хотя различные слои первого многослойного материала и исходного материала (а, следовательно, также первого и второго многослойных материалов) могут в принципе быть химически различными.

Такой "общий" многослойный материал, как правило, состоит из следующих слоев, наложенных снизу вверх в следующем порядке: опорный слой 6, слой 24, предотвращающий прилипание (например, силикон), клеевой слой 26, 26' и первый 8/второй 28 передние слои, например, пригодные для нанесения печати.

Упомянутые слои наложены друг на друга в полной мере, практически полной поверхностью или преобладающей частью поверхности.

У исходного материала 22, поступающего с барабана 68, опорный слой и слой, предотвращающий приклеивание, быстро удаляют путем отделения и наматывания на барабан 70 для отходов обработки, в то время как клеевой слой 26' и второй передний слой 28 образуют второй многослойный материал 20, подающийся в направлении Fl к точке 72 соединения.

В одном из вариантов первый графический слой (например, содержащий информацию о продукте) распределяется/печатается на первом многослойном материале 4, поступающем с барабана 66, а первый 12 и второй 18 слои, способствующие отслаиванию, такие как силиконовое покрытие, накладываются на первый графический слой 56 для получения рассматриваемого ниже промежуточного материала 74.

Слой 12, способствующий отслаиванию, находящийся в контакте с необязательным графическим слоем 56, занимает меньшую поверхность, чем лицевая поверхность 10 первого переднего слоя 8. Точнее говоря, упомянутый слой 12 наносят так, чтобы оставить свободную зону 14, в которой отсутствует упомянутый первый слой 12, способствующий отслаиванию.

Например, первый слой 12, способствующий отслаиванию, может быть нанесен в углубленное место относительно первой продольной кромки 76 первого многослойного материала 4, чтобы получить второй многослойный материал 20, который будет наложен на промежуточный материал 74 в точке 72 соединения, со свободной поверхностью, к которой может крепиться анкерное основание 46 ручки 2 для подвешивания, образованное упомянутым вторым многослойным материалом 20.

Второй слой 18, способствующий отслаиванию, накладываемый и, как правило, контактирующий с первым слоем 12, способствующим отслаиванию, регулируемо наносится в жидкой или полужидкой форме в соответствии с заданным положением ручки для подвешивания.

В настоящем описании термин "регулируемо" означает нанесение слоя определенной формы, в данном случае, по существу, соответствующей поверхности ручки для подвешивания.

Для этого могут использоваться маски подходящей формы, которыми закрывают нижележащий слой 12, чтобы предотвратить осаждение второго слоя 18, способствующего отслаиванию, за пределами профиля ручки 2.

Что касается использованного выше выражения "полужидкая форма", следует отметить, что в настоящем описании этот термин означает любое текучее вещество, способное течь даже с низкой текучестью, в частности, при температуре выполнения этапа iii).

В качестве не носящего ограничивающего характера примера этот термин может означать любое вязкое, желатиновое и/или пастообразное вещество.

В одном из вариантов осуществления ручка 2 для подвешивания делается заметной благодаря частичной пигментации/окраске второго переднего слоя 28, который имеет визуальное или хроматическое отличие от первого переднего слоя.

В ряде случаев, частичная пигментация/окраска второго переднего слоя 28 может быть получена благодаря характеристикам второго слоя 18, способствующего отслаиванию, который может специально содержать пигмент/красящее вещество.

Например, упомянутый пигмент или красящее вещество можно смешивать с материалом второго слоя 18, способствующего отслаиванию, или он может располагаться на поверхности второго слоя 18, способствующего отслаиванию, обращенной ко второму переднему слою 28.

Функцией второго слоя 18, способствующего отслаиванию, естественно, является нейтрализация/превращение клеевого слоя 26' второго многослойного материала 20 в практически неактивный посредством рассмотренного выше механизма переноса для облегчения подъема (именно) ручки.

Промежуточный материал 74 и второй многослойный материал 20 затем соединяют в точке 72 соединения, в частности, соединяют и спрессовывают с помощью пары роликов 78, 80, таким образом получая соединенный материал 40.

После получения упомянутого соединенного материала 40 второй слой 18, способствующий отслаиванию, затем затвердевает в контакте с клеевым слоем 26', например, под воздействием ультрафиолетового излучения, чтобы связать упомянутые слои 18, 26' и сделать клеевой слой 26 "пассивным".

На следующем этапе выполняют первый этап 82 высечки-сгибания и второй этап 84 высечки, за каждым из которых следует удаление отходов 62, 86 обработки.

Во время первого этапа 82 высечки-сгибания инструмент, как правило, может быть выполнен с возможностью складывания/сгибания без обрезания второго переднего слоя 28 на ручке 2 для подвешивания (в частности, на ее участке 30 для захвата, если он имеется) и/или на поднимающемся участке 54 вспомогательной наклейки 34.

Что касается местоположения вспомогательной наклейки 34, то она располагается сразу над первым слоем 12, способствующим отслаиванию, поскольку клеящая способность такой наклейки 34 не должна быть нейтрализована полностью (или, скорее, не должна быть инертной), как это имеет место у ручки для подвешивания.

Таким образом, посредством переноса и затвердевания второго слоя, способствующего отслаиванию, в (полу-) жидкой форме можно сделать клеящий слой 26 инертным по отношению к ручке 2, не влияя при этом на клеящую способность вспомогательной наклейки 34.

На всех остальных участках, кроме вышеупомянутых линий 42, 44 сгиба, так называемая глубина высечки соединенного материала 40 на первом этапе 82 высечки-сгибания соответствует по меньшей мере толщине второго переднего слоя 28 и, как правило, также второго слоя 18, способствующего отслаиванию, по возможности, не затрагивая расположенный под ними слой 12.

Глубина высечки соединенного материала 40 на упомянутом первом этапе 82 обозначена стрелками 90 на фиг. 12, 13.

Профиль штампа для первого этапа 82 высечки-сгибания таков, чтобы формировать (как внутри, так и снаружи) форму ручки, и чтобы частично прорезать второй передний слой 28 (например, вдоль пары сторон 96, 98, как правило, ортогональных друг другу, см. фиг. 14) по периметру вспомогательной наклейки 34.

Таким образом, участок, удаленный в виде непрерывных отходов 62 обработки после первого этапа 82 высечки-сгибания, представляет собой ленту, имеющую форму, комплементарную уступу 64 для подъема, схематично показанную на фиг. 17.

Во время второго этапа 84 высечки используют острый инструмент, сконфигурированный для прорезания соединенного материала 40 от поверхности 94 по меньшей мере до первого переднего слоя 8 и, как правило, до клеевого слоя 26 исходного промежуточного материала 74, как это схематично показано стрелками 88 на фиг. 15.

В любом случае на открытой поверхности наклейки 1 упомянутый второй этап 84 высечки будет вырезать край 38 наклейки вокруг первого переднего слоя 8 и вокруг ручки 2 для подвешивания.

На фиг. 13 показано положение вспомогательной наклейки 34 относительно первого слоя 12, способствующего отслаиванию.

Для упомянутой наклейки 34 первый слой 12, способствующий отслаиванию, может, как правило, быть специально модулирован путем осаждения способствующего отслаиванию материала только в некоторых зонах, предотвращая формирование инертного к клеящему веществу слоя упомянутого слоя под клеевым слоем вспомогательной наклейки.

Для этого могут использоваться защитные маски, которые предотвращают покрытие некоторых зон 52 (см. фиг. 5) первого переднего слоя 8. Аналогичный подход можно использовать для предотвращения покрытия некоторых участков 50 под вторым передним слоем вторым слоем 18, способствующим отслаиванию, чтобы получить нелипкую ручку, сухую на ощупь.

Напротив, на фиг. 12 показан двойной слой 12, 18, способствующий отслаиванию, под ручкой 2 для подвешивания на участках вне анкерного основания 46.

Таким образом, второй этап 84 высечки имеет функцию разделения соседних наклеек 1, а непрерывные отходы 86 обработки имеют вид ленты, в которой имеются пустые места (прямоугольные места в соответствии с показанными вариантами осуществления), имеющие форму, комплементарную краю 38 каждой наклейки, перемежающиеся с перегородками, соответствующими материалу, удаленному для разделения наклеек 1.

После удаления вторых непрерывных отходов 86 обработки формируются наклейки 1, которые могут наматываться на барабан 92 (см. фиг. 1).

В свете инноваций, способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, позволяют преодолеть недостатки известного уровня техники.

Точнее, предлагаемые способ и наклейка позволяют получить наклейку с ручкой в ходе единого производственного процесса без необходимости выполнения специальных операций (например, приклеивания ручки одну за другой) простым, надежным и экономичным способом.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, предлагают инновационную жидкую или полужидкую систему покрытия и последующего затвердевания или отверждения, направленные на создание пассивного слоя для переноса под ручкой.

Кроме того, с ручкой можно обращаться без затруднений благодаря сухому контакту.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, обеспечивают значительную производственную экономию не только благодаря используемому в производстве сырью.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, обеспечивают хороший участок для захвата на ручке и/или на вспомогательной наклейке.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, обеспечивают чрезвычайно экономичную систему размещения ручки, не затеняющую расположенную под ней графику.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, позволяют создавать специальные эргономичные участки для обеспечения легкого взаимодействия с пользователем.

Преимущество состоит в том, что при нормальных рабочих условиях риск отрыва ручки или ее ветви от основания практически отсутствует.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, предлагают дополнительную систему для регулирования адгезионной способности поднимающихся участков с поверхности наклейки.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, позволяют получать наклейки, которые могут наноситься в виде сплошной полосы, чтобы упростить применение бутылок в автоматизированных процессах.

Преимущественно способ и наклейка, предлагаемые в настоящем изобретении, являются экономически эффективными, и описанная наклейка может изготавливаться по низкой цене.

Специалист в данной области техники может провести некоторые изменения или замены элементов другими функционально эквивалентными элементами в вариантах осуществления вышеуказанного способа и наклейки для удовлетворения конкретных потребностей.

Такие варианты осуществления также включены в объем защиты настоящего изобретения, как он определен в нижеприведенной формуле изобретения.

Кроме того, каждая модификация, описанная как принадлежащая к возможному варианту осуществления, может быть реализована независимо от других описанных вариантов осуществления.

1. Способ изготовления наклейки (1) с ручкой (2) для подвешивания, включающий в себя этапы:

i) предоставления первого многослойного материала (4), который содержит опорный слой (6) и первый передний слой (8), соединенные с возможностью разъединения;

ii) покрытия лицевой поверхности (10) первого переднего слоя (8) первым слоем (12), способствующим отслаиванию, оставляя свободную зону (14), в которой указанный первый слой (12), способствующий отслаиванию, отсутствует;

iii) регулируемого покрытия зоны (16) ручки первого слоя (12), способствующего отслаиванию, вторым слоем (18), способствующим отслаиванию, в жидкой или полужидкой форме;

iv) предоставления второго многослойного материала (20), содержащего второй передний слой (28) и клеевой слой (26');

v) соединения продуктов этапов iii) и iv) в соединенный материал (40), пока второй слой (18), способствующий отслаиванию, еще влажный, так что клеевой слой (26') прилипает по меньшей мере к свободной зоне (14) первого многослойного материала (4);

vi) затвердевания второго слоя (18), способствующего отслаиванию, в контакте с клеевым слоем (26') для связывания упомянутых слоев (18, 26');

vii) по меньшей мере на толщину (S1) второго слоя (28) отделения ручки (2) для подвешивания от зоны ручки (16), по меньшей мере одной из вспомогательных наклеек (34) упомянутой наклейки (1) от другой зоны (36), наложенных только на первый слой (12), способствующий отслаиванию, и формирование края (38) наклейки в первом переднем слое (8).

2. Способ по п. 1, в котором первый многослойный материал (4) и исходный материал (22) второго многослойного материала (20) содержат аналогичные или по существу идентичные слои, содержащие наложенные друг на друга опорный слой (6), слой (24), предотвращающий склеивание, клеевой слой (26, 26') и первый (8)/второй (28) передние слои, и в котором этап IV) включает в себя этап отделения и, как правило, удаления в отходы опорного слоя и слоя, предотвращающего склеивание, упомянутого исходного материала (22) перед этапом v).

3. Способ по любому из п. 1 или 2, в котором ручка (2) для подвешивания содержит по меньшей мере участок (30) для захвата, например, участок, выступающий от наружного арочного края (32) упомянутой ручки (2), причем на этапе iii) зона (16) ручки включает в себя также упомянутый участок (30).

4. Способ по любому из пп. 1 - 3, в котором этап vii) включает в себя по меньшей мере один подэтап формирования по меньшей мере одной линии сгиба (42, 44) на втором переднем слое (28), чтобы деформировать упомянутый второй слой и облегчить подъем участка, например периферийного, вспомогательной наклейки (34) и/или ручки (2) для подвешивания.

5. Способ по п. 3 или 4, в котором на участке (30) для захвата сформирована линия (44) сгиба для подъема его периферийного участка.

6. Способ по любому из пп. 1 - 5, в котором этап vii) осуществляют за пределами свободной зоны (14), так что в упомянутой зоне (14) второй передний слой (28) образует единое анкерное основание (46) ручки (2) для подвешивания, от которой продолжается пара ветвей (48, 48'), соединенных друг с другом в виде кольца.

7. Способ по любому из пп. 1 - 6, в котором на этапе ii) и/или на этапе iii) первый передний слой (8) и/или первый слой (12), способствующий отслаиванию, частично закрыты одной или несколькими масками, предотвращающими покрытие некоторых зон (52, 50) первым слоем (12), способствующим отслаиванию, и/или вторым слоем (18), способствующим отслаиванию, для модуляции усилия отделения края (32) ручки (2) для подвешивания и/или поднимающегося участка (54) вспомогательной наклейки (34).

8. Способ по п. 7, в котором по меньшей мере одна защитная маска представляет собой точечные защитные элементы, распределенные с заданной плотностью вдоль упомянутого края (32) и/или упомянутого поднимающегося участка (54).

9. Способ по любому из пп. 1 - 8, в котором второй передний слой (28) по меньшей мере частично прозрачен, чтобы обеспечить видимость дополнительного графического слоя (56), распределенного по первому переднему слою (8) перед этапом ii), а второй слой (18), способствующий отслаиванию, содержит по меньшей мере одно красящее вещество или пигмент, чтобы сделать заметной по меньшей мере часть ручки (2) для подвешивания.

10. Способ по любому из пп. 1 - 9, включающий в себя этап распределения второго графического слоя (58) по второму переднему слою (28), чтобы уменьшить прозрачность или сделать полностью непрозрачным упомянутый слой (28) по меньшей мере на вспомогательной наклейке (34).

11. Способ по любому из пп. 1 - 10, в котором за этапом vii) следует по меньшей мере один этап (60) удаления отходов, на котором снаружи ручки (2) для подвешивания и/или вспомогательной этикетки (34) удаляют в виде непрерывных отходов (62) обработки второй передний слой (28), чтобы создать уступ (64) для подъема вокруг ручки (2) и/или упомянутой вспомогательной наклейки (34).

12. Наклейка (1) с ручкой (2) для подвешивания, например, выполненная способом по любому из пп. 1 - 11, содержащая:

- первый многослойный материал (4), который включает в себя опорный слой (6) и первый передний слой (8), соединенные с возможностью разъединения;

- первый слой (12), способствующий отслаиванию, покрывающий лицевую поверхность (10) первого переднего слоя (8), оставляя свободную зону (14), где упомянутый первый слой (12), способствующий отслаиванию, отсутствует;

- второй слой (18), способствующий отслаиванию, регулируемо покрывающий зону (16) ручки первого слоя (12), способствующего отслаиванию;

- второй многослойный материал (20), содержащий второй передний слой (28) и клеевой слой (26'), причем упомянутый второй материал (20) соединен с первым многослойным материалом (4) так, что клеевой слой (26') прилипает по меньшей мере к свободной зоне (14), и у которого второй слой (18), способствующий отслаиванию, затвердевает в контакте с клеевым слоем (26') для связывания упомянутых слоев (18, 26');

у которой по меньшей мере толщина (S1) второго слоя (28) ограничивает ручку (2) для подвешивания в зоне (16) ручки, вспомогательную наклейку (34) в другой зоне (36), наложенные только на первый слой (12), способствующий отслаиванию, и у которой первый передний слой (28) формирует край (38) этикетки.

13. Наклейка по п. 12, у которой ручка (2) для подвешивания содержит по меньшей мере один участок (30) для захвата, например участок, выступающий от внешнего арочного края (32) упомянутой ручки, причем зона (16) ручки включает в себя также упомянутый участок (30).

14. Наклейка по любому из пп. 12, 13, у которой второй передний слой (28) определяет по меньшей мере одну линию сгиба (42, 44), чтобы облегчить подъем участка, например периферийного, вспомогательной наклейки (34) и/или ручки (2) для подвешивания.

15. Наклейка по любому из пп. 12-14, у которой в свободной зоне (14) второй передний слой (28) содержит единое анкерное основание (46) ручки (2) для подвешивания, от которого продолжается пара ветвей (48, 48'), соединенных друг с другом в виде кольца, причем упомянутая пара ветвей (48, 48') выполнена с возможностью поворота относительно упомянутого основания (46).

16. Наклейка по любому из пп. 12-15, у которой второй передний слой (28) является по меньшей мере частично прозрачным, чтобы сделать видимым необязательный графический слой (56), распределенный по первому переднему слою (8), и у которой второй слой (18), способствующий отслаиванию, содержит по меньшей мере одно красящее вещество или пигмент, чтобы сделать видимой по меньшей мере часть ручки (2) для подвешивания.

17. Наклейка по любому из пп. 12-16, содержащая второй графический слой (58), распределенный по второму переднему слою (28), чтобы уменьшить прозрачность или сделать полностью непрозрачным упомянутый слой (28) по меньшей мере на вспомогательной этикетке (34).

18. Наклейка по любому из пп. 12-17, у которой снаружи ручки (2) для подвешивания и/или вспомогательной этикетки (34) второй передний слой (28) отсутствует, чтобы создать уступ (64) для подъема вокруг упомянутой ручки и/или упомянутой вспомогательной наклейки (34).



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к устойчивым к отслаиванию защитным этикеткам или пригодным для нанесения защитным пленкам, изготовленным из поли(мет)акрилата, более конкретно – из полиметилметакрилата, которые характеризуются толщиной от 15 до 120 мкм, удлинением при разрыве от 2,0 до 15%, определенном при помощи ASTM D1004, содержат по меньшей мере 55 вес. % полиметакрилата, который состоит из 80-100 вес.% метилметакрилата и 0-20 вес.% стирола и/или других (мет)акрилатов с алкильным радикалом, содержащим 1-4 атома углерода, где средневесовая молекулярная масса полиметакрилата находится в диапазоне от 80000 до 300000 г/моль, при этом полиметакрилатная пленка содержит не более 10 вес.% модифицирующих добавок, увеличивающих ударную прочность, или не содержит их.

Группа изобретений относится к этикеточной промышленности и может быть использована для транспортных средств, принадлежностей транспортных средств, потребительских и промышленных товаров и электронных компонентов.
Изобретение относится к пленке с по меньшей мере одним первым слоем (1), содержащим по меньшей мере 50% гетерофазного статистического (блок) сополимера полипропилена. Изобретение относится также к этикетке, содержащей указанную пленку, бумагу (5) и контактный клей (6), и полотну для покрытия, содержащему указанную пленку и клейкую массу (7).
Настоящее изобретение предоставляет термоплавкий, чувствительный к давлению адгезив, являющийся экологически безопасным, а также имеющий достаточные адгезию, термическую стабильность и кроющие характеристики, а также обладающий превосходным свойством отслаивания при ручном воздействии и отслаивания в щелочи.

Группа изобретений относится к поверхностно-адгезионной композиции (вариантам) и к способу удаления поверхностно-адгезионной структуры, содержащей поверхностные покрытия и/или упаковочные этикетки.

Изобретение относится к удаляемой самоклеющейся этикетке, которая включает полимерную пленку с высоким модулем упругости при растяжении, соответствующему контейнеру с наклеенной этикеткой, и способу удаления этикетки с контейнера.

Изобретение относится к радиочастотной идентификации и, в частности, к изделиям для защиты информации в системах радиочастотной идентификации. Предлагается защитная бирка, содержащая: экранирующий слой; покровный слой, расположенный на первой стороне экранирующего слоя; и удаляемый адгезивный слой, расположенный на части второй стороны экранирующего слоя, при этом часть второй стороны экранирующего слоя свободна от удаляемого адгезивного слоя, причем экранирующий слой обеспечивает такие характеристики электромагнитного экранирования, которые предотвращают обмен данными между изделием для радиочастотной идентификации, смежным с защитной биркой, и внешним устройством, когда изделие расположено в зоне считывания внешнего устройства.

В изобретении предложен способ нанесения этикетки на поверхность, имеющую по крайней мере одну сложную кривизну. Этикетка имеет термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и слой контактного клея на внутренней поверхности термоусаживаемой пленки, причем этикетка имеет первый край и контактную область.

Изобретение относится к способу прикрепления этикетки к поверхности предмета. Этикетка содержит несущий слой и связующий слой, при этом связующий слой содержит акриловое клеящее вещество или полиуретановое клеящее вещество.

Подложка на основе целлюлозных волокон, у которой по меньшей мере одна поверхность покрыта слоем, содержащим водорастворимый полимер, имеющий гидроксильные функциональные группы, часть которых уже прореагировала с органической молекулой, которая содержит винильную функциональную группу и альдегидную функциональную группу, которая находится в форме гемиацеталя или ацеталя, а также способ получения подложки на основе целлюлозных волокон и ее применение для силицирования.
Изобретение относится к устойчивым к отслаиванию защитным этикеткам или пригодным для нанесения защитным пленкам, изготовленным из поли(мет)акрилата, более конкретно – из полиметилметакрилата, которые характеризуются толщиной от 15 до 120 мкм, удлинением при разрыве от 2,0 до 15%, определенном при помощи ASTM D1004, содержат по меньшей мере 55 вес. % полиметакрилата, который состоит из 80-100 вес.% метилметакрилата и 0-20 вес.% стирола и/или других (мет)акрилатов с алкильным радикалом, содержащим 1-4 атома углерода, где средневесовая молекулярная масса полиметакрилата находится в диапазоне от 80000 до 300000 г/моль, при этом полиметакрилатная пленка содержит не более 10 вес.% модифицирующих добавок, увеличивающих ударную прочность, или не содержит их.

Изобретение относится к средствам радиочастотной идентификации насосно-компрессорных труб (НКТ). Технический результат заключается в обеспечении сохранности метки и в обеспечении сохранности расположения метки на насосно-компрессорной трубе.

Аккумуляторный блок для электронного ценника и электронный ценник, содержащий отдельный внешний сменный аккумуляторный блок (300), который содержит аккумулятор (116, 216, 316, 516) и крепежное средство, выполненное с возможностью съемно прикреплять аккумуляторный блок (300) к каркасной части электронного ценника (100, 400).

Описан продукт, система и способ создания пленки, способной позволять пользователю создавать персонализированное графическое изображение, которые могут позволять пользователю создавать персонализированное графическое изображение на пленке путем нажатия на выбранные зоны пленки для формирования персонализированного графического изображения.

Изобретение относится к области идентификации и может использоваться для конечной идентификации сложного изделия, в частности из металла, преимущественно плоского.

Группа изобретений относится к этикеточной промышленности и может быть использована для транспортных средств, принадлежностей транспортных средств, потребительских и промышленных товаров и электронных компонентов.

Полоса из табличек содержит проходящую в продольном направлении среднюю перемычку (11, 11’, 11”) и множество предназначенных для печати маркировочных табличек (10, 10’, 10”) для маркировки электрических конструктивных элементов, при этом маркировочные таблички (10, 10’, 10”) расположены по обе стороны средней перемычки (11, 11’, 11”) друг за другом вдоль средней перемычки (11, 11’, 11”) и соединены с помощью соединительных перемычек (12, 12’, 12”) со средней перемычкой (11, 11’, 11”).
Изобретение относится к средствам маркировок для последующей идентификации изделий и учета маркируемой продукции. Заявляемый способ учета маркированной продукции заключается в том, что для каждой единицы готовой продукции с нанесенной на нее федеральной специальной маркой (либо акцизной маркой) формируют индивидуальный код, которым маркируют каждую единицу продукции.

Изобретение относится к области информационных технологий и может быть использовано при создании автоматизированных систем управления, способных отличать легальные изделия из металла от контрафактных изделий.

Группа изобретений относится к поверхностно-адгезионной композиции (вариантам) и к способу удаления поверхностно-адгезионной структуры, содержащей поверхностные покрытия и/или упаковочные этикетки.

Изобретение относится к способам и устройствам создания динамических и статичных изображений для рекламных или иных целей, демонстрации аттракционов и другой информации.
Наверх