Способ эксплуатации технического объекта

Способ эксплуатации технического объекта заключается в том, что проводят техническое обслуживание по наработке и фиксируют величину интенсивности отказов до технического обслуживания. Сравнивают величину интенсивности отказов с допустимой. При величине интенсивности отказов больше допустимой устанавливают наработку объекта до очередного обслуживания пропорционально отношению допустимой интенсивности отказов к фиксированной. При фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа. Не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта. Для установления наработки объекта до очередного обслуживания учитывают только отказы, возникшие не по причине нарушения условий эксплуатации технического объекта. Достигается возможность получения достоверного значения наработки объекта до очередного обслуживания.

 

Изобретение предназначено для использования в управлении периодичностью профилактического технического обслуживания объектов. Цель изобретения - установление достоверного значения наработки объекта до очередного обслуживания. Сущность изобретения заключается в том, что устанавливают периодичность технического обслуживания объекта по наработке и допустимую интенсивность отказов по отношению к наработке, проводят техническое обслуживание по наработке и фиксируют величину интенсивности отказов до технического обслуживания, сравнивают величину интенсивности отказов с допустимой и при ее величине больше допустимой устанавливают наработку объекта до очередного обслуживания пропорционально отношению допустимой интенсивности отказов к фиксированной, при этом при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта, для установления наработки объекта до очередного обслуживания, учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта.

Известен способ технического обслуживания высокотехнологического оборудования на основе мониторинговых систем диагностирования (патент РФ на изобретение №2381475 G01M 15/00 (2006.01), опубл. 10.02.2010 г.) [1]. Суть способа заключается в том, что на первом этапе определяют исходные состояния обслуживаемого объекта, на втором этапе определяют предаварийное состояние объекта на основе формируемых диагностических признаков, после чего определяют ограниченно работоспособное состояние объекта, допускающее его эксплуатацию на облегченных режимах в течение ограниченного времени.

Недостатком данного изобретения является то, что способ не позволяет управлять периодичностью технического обслуживания объекта.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ эксплуатации технического объекта (патент РФ на изобретение №2623009 G01М 15/00 (2017.06), опубл. 21.06.2017 г.) [2], при котором устанавливают периодичность его технического обслуживания по наработке и допустимую интенсивность отказов по отношению к наработке, проводят техническое обслуживание по наработке и фиксируют величину интенсивности отказов до технического обслуживания, величину интенсивности отказов сравнивают с допустимой и при ее величине больше допустимой устанавливают наработку объекта до очередного обслуживания пропорционально отношению допустимой интенсивности отказов к фиксированной.

Недостатком данного изобретения является отсутствие возможности получения достоверного значения наработки объекта до очередного обслуживания, так как при фиксировании величины интенсивности отказов до технического обслуживания не учитывается причина их возникновения, учитываются все виды отказов, а это неприемлемо, так как отказы, возникшие по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта зависят от ряда необъективных причин, обусловленных множеством факторов и их количество может значительно меняться в отчетный период и иметь значения, отличающиеся друг от друга на порядок.

Настоящее изобретение направлено на возможность получения достоверного значения наработки объекта до очередного обслуживания.

Решение поставленной задачи достигается тем, что при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта, для установления наработки объекта до очередного обслуживания, учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта.

Пример эксплуатационного отказа: движение на автомобиле с включенным стояночным тормозом приведет к отказу приборов, систем и механизмов двигателя или деталей стояночной тормозной системы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается тем, что при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта, для установления наработки объекта до очередного обслуживания, учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта.

Учет причины отказа, не учет такого вида отказа как эксплуатационный отказ, учет только отказов, возникших не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта для установления наработки объекта до очередного обслуживания позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого способа эксплуатации технического объекта критерию "существенные отличия".

Сущность предлагаемого способа эксплуатации технического объекта состоит в следующем: устанавливают периодичность технического обслуживания объекта по наработке и допустимую интенсивность отказов по отношению к наработке, проводят техническое обслуживание по наработке и фиксируют величину интенсивности отказов до технического обслуживания, сравнивают величину интенсивности отказов с допустимой и при ее величине больше допустимой устанавливают наработку объекта до очередного обслуживания пропорционально отношению допустимой интенсивности отказов к фиксированной, при этом при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта, для установления наработки объекта до очередного обслуживания, учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта.

Таким образом, способ эксплуатации технического объекта при котором при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта, для установления наработки объекта до очередного обслуживания, учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации технического объекта, тем самым устанавливают возможность получения достоверного значения наработки объекта до очередного обслуживания.

Способ эксплуатации технического объекта, при котором устанавливают периодичность технического обслуживания объекта по наработке и допустимую интенсивность отказов по отношению к наработке, проводят техническое обслуживание по наработке и фиксируют величину интенсивности отказов до технического обслуживания, сравнивают величину интенсивности отказов с допустимой и при ее величине больше допустимой устанавливают наработку объекта до очередного обслуживания пропорционально отношению допустимой интенсивности отказов к фиксированной, отличающийся тем, что при фиксировании величины интенсивности отказов учитывают причину отказа, не учитывают такой вид отказа как эксплуатационный отказ, при определении значения величины интенсивности отказов технического объекта для установления наработки объекта до очередного обслуживания учитывают только отказы, возникшие не по причине, связанной с нарушением установленных правил и/или условий эксплуатации технического объекта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области натурных испытаний в условиях работающей турбомашины. Способ определения осевой силы, действующей на ротор турбомашины в процессе ее работы, включает установку тензодатчиков на элементы опоры ротора, их градуировку, снятие сигнала с тензодатчиков, его запись и обработку.

Изобретение относится к области диагностики топливных систем двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Предложен способ диагностики системы топливоподачи (СТП) инжекторных ДВС, включающий в себя измерение таких текущих значений диагностических параметров, как текущее давление и производительность топлива в СТП систем дискретного и непрерывного впрыска топлива во впускной тракт, а также текущее давление и производительность топлива в контуре низкого давления (КНД) системы непосредственного впрыска топлива и подачи входящих в СТП и КНД электрических топливных насосов низкого давления, определение расчётных значений указанных параметров в функции от номинальной мощности ДВС, температуры топлива и температуры воздуха на впуске, сопоставление расчётных значений с измеренными текущими значениями и определение технического диагноза СТП и КНД.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к способам испытаний авиационных турбореактивных двигателей (ТРД). В способе предварительно на нескольких экземплярах двигателей во всей эксплуатационной области определяют зависимость величины уровня вибраций корпусов двигателя от величины прокачки масла через гидродемпфер путем изменения уровня давления масла Рм в нагнетающей магистрали.

Изобретение относится к способам исследования и совершенствования непрерывно-детонационных камер сгорания для использования их в авиационном двигателестроении. Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленного способа, является выявление зоны совместной работы ДФКС и ТРД с требуемыми параметрами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Стенд для имитационного испытания системы управления беспилотным зерноуборочным комбайном содержит смонтированный на раме блок имитации привода ведущих колес комбайна с электродвигателем, электрическими тормозными и подтормаживающими устройствами, программное обеспечение испытаниями и пульт управления, блоком имитации системы поворота комбайном, включающим насос-дозатор с рулевой колонкой, двухлинейный регулятор расхода масла с электронным пропорциональным управлением, гидроцилиндр, поворотные стойки с рычагами, рулевой тягой и датчиком поворота, блоком имитации подъема и опускания жатки, состоящим из шарнирной поворотной рамки, датчика наклона, гидроцилиндра, электрогидрораспределителя, гидростанцией.

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано для износных испытаний образцов автоматов перекоса вертолета. Стенд для износных испытаний включает раму (1) с валом (8), на котором размещен механизм нагружения с упругими элементами.

Изобретение относится к технологическому оборудованию опасных объектов. Универсальная объектно-ориентированная мультиплатформенная система автоматической диагностики и мониторинга оборудования опасных производственных и транспортных объектов в реальном времени содержит архитектуру управления, датчики, соединенные с подконтрольным оборудованием, подсистему мониторинга, а также модуль визуализации.

Изобретение относится к области экспериментальной отработки прочности эластичных шарниров (ЭШ) поворотных управляющих сопел ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ) и может быть использовано при оптимизации конструкции ЭШ.

Изобретение может быть использовано в выпускных системах двигателей внутреннего сгорания. Система для обнаружения твердых частиц содержит набор полых дисков (260), возрастающих в размере в направлении вдоль вертикальной оси (299), электроды (220), (222) и трубку (250) с впускным отверстием (210).

Изобретение относится к удаленному мониторингу. Система удаленного мониторинга газотурбинной установки содержит датчики, передающие информацию об эксплуатационных параметрах установки на сервер нижнего уровня, который хранит и передает информацию на сервер верхнего уровня.
Наверх