Способ изготовления сотовой панели

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при изготовлении термостатируемых сотовых панелей, на поверхности которых устанавливаются приборы, оборудование и интерфейсы. Задачей, на решение которой направленно заявляемое изобретение, является создание способа изготовления сотовой панели, повышающего качество получаемой панели за счет исключения вносимых технологических внутренних напряжений в процессе полимеризации сотовой панели. Поставленная задача решается за счёт того, что способ изготовления сотовой панели, включающий соединение элементов сборки - обшивок с сотовым заполнителем и деталями насыщения - склеиванием, помещением сборки, установленной на технологической плите через подкладной лист, в камерную печь и созданием в процессе склеивания в течение требуемого времени необходимых температуры склеивания и давления прижатия обшивок к сотовому заполнителю и деталям насыщения. Способ осуществляют так, что при установке сборки на технологическую плиту для склеивания через подкладной лист на свободную поверхность панели устанавливают второй подкладной лист. Подкладные листы выполняют взаимозаменяемыми, при этом материал подкладного листа имеет коэффициент линейного температурного расширения (КЛТР), равный или максимально близкий к КЛТР материала обшивки. Для снижения трения при нагревании в процессе склеивания между нижним подкладным листом и технологической плитой помещают слой антифрикционного материала в виде пленки или смазки, например фторопластовую пленку. Техническим результатом изготовления сотовой панели является обеспечение заданной геометрической точности при изготовлении сотовых панелей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при изготовлении термостатируемых сотовых панелей, на поверхности которых устанавливаются приборы, оборудование и интерфейсы.

В качестве прототипа выбран способ изготовления сотовой панели, представленный в описании патента РФ № 2287435, согласно которому соединение элементов сборки - обшивок с сотовым заполнителем и деталями насыщения - склеивают, помещают сборку, установленную на технологическую плиту через подкладной лист, в камерную печь. Создают в процессе склеивания оптимальные условия в течение требуемого времени, необходимую температуру склеивания и давления прижатия обшивок к сотовому заполнителю и деталям насыщения.

Недостатком данного способа изготовления сотовой панели является то, что из-за неравномерности граничных условий между верхней и нижней обшивкой, из-за разности коэффициента линейного температурного расширения (КЛТР) применяемых материалов в процессе склеивания технологически образуются внутренние напряжения, приводящие к отклонению от плоскости. Так же может возникать процесс капсуляции воздуха приводящий к неравномерному давлению при полимеризации.

Задачей, на решение которой направленно заявляемое изобретение, является создание способа изготовления сотовой панели, повышающее качество получаемой панели, за счет исключения вносимых технологических внутренних напряжений в процессе полимеризации сотовой панели.

Поставленная задача решается за счёт того, что способ изготовления сотовой панели, включающий соединение элементов сборки - обшивок с сотовым заполнителем и деталями насыщения - склеиванием, помещением сборки, установленной на технологической плите через подкладной лист, в камерную печь и созданием в процессе склеивания в течение требуемого времени необходимых температуры склеивания и давления прижатия обшивок к сотовому заполнителю и деталям насыщения, осуществляют так, что при установке сборки на технологическую плиту для склеивания через подкладной лист на свободную поверхность панели устанавливают второй подкладной лист, подкладные листы выполняют взаимозаменяемыми при этом материал подкладного листа имеет КЛТР равный или максимально близкий к КЛТР материала обшивки, а для снижения трения при нагревании в процессе склеивания между нижним подкладным листом и технологической плитой помещают слой антифрикционного материала в виде пленки или смазки, например фторопластовую пленку.

Техническим результатом изготовления сотовой панели является обеспечение заданной геометрической точности при изготовлении сотовых панелей.

Сущность технического решения заявляемого изобретения поясняется чертежом (фиг. 1).

На фиг. 1 показана технологическая плита 1, изготовленная из стали, размещенная в термокамере 2. На технологическую плиту 1 устанавливают подкладной лист 3, а для снижения трения при тепловых деформациях между подкладным листом 3 и технологической плитой 1 помещают слой антифрикционного материала 4. На технологическую плиту 1 устанавливают нижнюю обшивку 5 с пленочным клеем, после устанавливают сотовый заполнитель 6, с выполненными отверстиями для установки деталей насыщения 7. Размещают верхнюю обшивку 8 с пленочным клеем, на внешнюю поверхность которой для выравнивания граничных условий устанавливают второй подкладной лист 9, при этом материал подкладных листов 3, 9 имеет КЛТР равный или максимально близкий к КЛТР материала обшивки, а сами подкладные листы 3, 9 выполняют взаимозаменяемыми. По периметру сотовой панели устанавливаются ограничительные элементы 12. На полученную сборку производят монтаж вакуумного мешка 10 с дренажным слоем 11, соединенного с вакуумным насосом (ВН). Создаются необходимые температуры склеивания и давления прижатия обшивок к сотовому заполнителю и деталям насыщения. Это обеспечивает равномерное распределение давления в процессе формования и исключает внесение внутренних напряжений в изготавливаемую сотовую конструкцию.

Таким образом, способ изготовления сотовой панели с использованием двух подкладных листов, один из которых размещен на технологической плите под сотовой панелью, а второй размещен на верхней поверхности сотовой панели позволяет достигнуть решения поставленной задачи - повышение качества получаемой панели, за счет исключения вносимых технологических внутренних напряжений в процессе полимеризации сотовой панели.

1. Способ изготовления сотовой панели, включающий соединение элементов сборки - обшивок с сотовым заполнителем и деталями насыщения - склеиванием, помещением сборки, установленной на технологической плите через подкладной лист, в камерную печь и созданием в процессе склеивания в течение требуемого времени необходимых температуры склеивания и давления прижатия обшивок к сотовому заполнителю и деталям насыщения, отличающийся тем, что при установке сборки на технологическую плиту через подкладной лист на верхнюю поверхность панели устанавливают второй подкладной лист.

2. Способ изготовления сотовой панели по п. 1, отличающийся тем, что подкладные листы выполняют взаимозаменяемыми, при этом материал подкладного листа имеет коэффициент линейного температурного расширения, равный или максимально близкий к коэффициенту линейного температурного расширения материала обшивки.

3. Способ изготовления сотовой панели по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для снижения трения при температурных деформациях между подкладным листом и технологической плитой помещают слой антифрикционного материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к влагочувствительной пленке, предназначенной для диагностирования или детектирования гипергидроза или другого аномального состояния потоотделения, которая включает комплексообразующую подложку, содержащую комплексообразующее вещество, способное сформировать визуализируемый комплекс в присутствии йода и воды, и слой йода, нанесенный на комплексообразующую подложку, а также к способу получения такой влагочувствительной пленки и к системе, содержащей данную влагочувствительную плёнку.
Изобретение относится к термически активируемому клеевому составу для использования в способе получения пакета сердечника из склеенных вместе компонентов из листового металла, а также к применению клеевого состава в способе получения пакета сердечника, к компоненту из листового металла, покрытому клеевым составом, и сердечнику статора или ротора, содержащему один или более таких компонентов из листового металла.

Изобретение относится к области строительства и касается способа соединения поверхностей двух или более элементов друг с другом и продукта, полученного указанным способом.

Изобретение относится к получению композитных деталей методом отверждения слоистой конструкции. Формовочное приспособление содержит корпус и внутреннюю камеру.

Изобретение относится к мобильному терминалу с оптическим устройством, расположенным под дисплейным модулем. Мобильный терминал содержит оптическое устройство, дисплейный модуль и оптическую антиотражающую пленку.

Изобретение относится к адгезивным лентам. Адгезивная лента содержит: подложку, содержащую пластифицированный поливинилхлорид; слой праймера, расположенный на по меньшей мере одной основной поверхности подложки, причем праймер содержит терполимер, содержащий этилен/винилацетат/монооксид углерода; и второй этиленсодержащий сополимер или этиленсодержащий терполимер, содержащий один или два сомономера, имеющих полярность большую, чем полярность этилена, при этом этиленсодержащий сополимер или этиленсодержащий терполимер присутствует в праймере в количестве от 5 масс.

Настоящее изобретение относится к отверждаемому составу для получения клея, а также к клею для ламинации. Отверждаемый состав содержит сложный полиэфир-поликарбонат-полиол и форполимер, выбранный из форполимера с алифатическими изоцианатными концевыми группами, форполимера с ароматическими изоцианатными концевыми группами и их комбинаций.

Изобретение относится к технологии получения эластифицированных материалов, которые используются в различных предметах одежды и впитывающих изделиях, и касается эластичных слоистых материалов с изогнутыми резинками и способа их получения.

Изобретение относится к производству напольных покрытий и касается способа изготовления панелей настила пола. Панели настила пола включают носитель на основе термопластического материала и покрывной слой, расположенный на носителе.

Изобретение относится к многослойным упаковочным материалам. Способ изготовления многослойного упаковочного материала (10а;10b) включает этапы: а) формирования первой ленты, содержащей слой А бумаги, или картона, или другого материала (11а;11b) на основе целлюлозы; b) формирования второй ленты, содержащей пленку или лист В (12а;12b); с) нанесения (21) водной композиции, содержащей адгезив в количестве от 0,5 до 4 г/м2, в расчете на содержание сухого вещества, на поверхность одной из первой и второй лент; d) продвижения первой и второй лент, одна из которых имеет нанесенную на ее поверхность водную адгезивную композицию, к зазору (22) прижимных валиков для соединения и наслоения друг на друга посредством находящейся между ними водной адгезивной композиции при проходе через зазор, и в то же время адгезивная композиция частично абсорбируется в поверхность по меньшей мере одной из первой и второй лент А и В.
Наверх