Способ и устройство механизированной перегрузки сыпучих грузов

Изобретение относится к перегрузке сыпучих грузов. Способ механизированной перегрузки сыпучих грузов заключается в том, что сначала сыпучий груз помещают в емкость для приема, затем с помощью шнека перемещают к по меньшей мере одной точке сброса груза, при этом по меньшей мере один раз меняют положение в пространстве точки сброса сыпучего груза, меняя положение в пространстве вышеупомянутого шнека. Устройство механизированной перегрузки состоит из загрузочного бункера, шнека для перемещения сыпучего груза из загрузочного бункера в емкость, в которую необходимо перегрузить, выгрузной головки, рычагов, кронштейнов, шарнирных механизмов, с помощью которых шнек прикреплен к емкости, с высокой степенью подвижности, по меньшей мере одного источника энергии, системы управления. Бункер закреплен в верхней части одного края шнека. Головка расположена на краю шнека, противоположном от края, на котором расположен загрузочный бункер. Источник энергии передает крутящий момент шнеку для перемещения груза по соответствующей команде системы управления. Достигается повышение процента заполняемости емкости и уменьшение объема пустот, образующихся в емкости при перегрузке сыпучих грузов. 2 н. и 1 з.п ф-лы, 1 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к области погрузки грузов, в частности к перегрузке сыпучих грузов. Конкретнее изобретение относится к методам механизированной перегрузки сыпучих грузов.

Предшествующий уровень техники

В настоящее время известен способ перегрузки сыпучих грузов, в котором перегрузку сыпучих грузов осуществляют с помощью мобильных шнеков. В этом случае при перегрузке сыпучих грузов рядом с грузом устанавливают мобильный шнек с бункером. Выгружают сыпучий груз в бункер, откуда груз попадает в шнек, и с помощью шнека перемещают сыпучий груз в емкость, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз.

Такой способ удобен для быстрой перегрузки сыпучего груза, но имеет важный недостаток. Полезное пространство емкости, в которую перегружают груз, заполняется не равномерно, с образованием пустот. Образование пустот происходит по причине того, что используемые мобильные шнеки имеют одну точку сброса сыпучего груза, которая расположена на противоположном от бункера конце шнека. В результате перегрузки сыпучего груза в емкости, в которую перегружают сыпучий груз, образуется конус (горка) из сыпучего груза. Таким образом, полезное пространство емкости используется не эффективно и сыпучий груз полностью заполняет только нижнюю часть емкости, в то время как верхняя часть емкости имеет много пустого пространства.

Задача, которую поставил перед собой разработчик способа и устройства механизированной перегрузки сыпучих грузов состоит в разработке способа и устройства, которые бы позволили повысить эффективность использования полезного пространства в емкости, в которую перегружают сыпучие грузы.

Техническим результатом заявляемых способа и устройства механизированной перегрузки сыпучих грузов, является повышение процента заполняемости емкости сыпучим грузом при перегрузке сыпучего груза, уменьшение объема пустот, образующихся в емкости при перегрузке сыпучих грузов.

Раскрытие изобретения

Сущность способа механизированной перегрузки сыпучих грузов, состоит в том, что:

сначала сыпучий груз помещают в емкость для приема сыпучего груза, которая закреплена в верхней части одного края шнека и обеспечивает постепенное перемещение сыпучего груза в шнек,

затем с помощью шнека, с возможностью перемещения в пространстве этого шнека, вместе с вышеупомянутой емкостью, перемещают сыпучий груз к по меньшей мере одной точке сброса сыпучего груза, расположенной на другом конце шнека, над емкостью, в которую необходимо погрузить сыпучий груз,

при этом по меньшей мере один раз меняют положение в пространстве точки сброса сыпучего груза, меняя положение в пространстве вышеупомянутого шнека.

Сущность устройства механизированной перегрузки сыпучих грузов, состоит в том, что устройство состоит из:

загрузочного бункера, закрепленного в верхней части одного края шнека,

шнека для перемещения сыпучего груза из загрузочного бункера в емкость, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз,

выгрузной головки, расположенной на краю шнека, противоположном от края, на котором расположен вышеупомянутый загрузочный бункер,

рычагов, кронштейнов, шарнирных механизмов, с помощью которых шнек прикреплен к емкости, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз, с высокой степенью подвижности

по меньшей мере одного источника энергии, передающего крутящий момент шнеку для перемещения сыпучего груза по соответствующей команде системы управления,

системы управления.

Устройство так же может содержать по меньшей мере один источник энергии, передающий выгрузной головке усилие для смены положения в пространстве по соответствующей команде системы управления.

Краткое описание чертежей

Заявленное изобретение поясняется графически, где:

На фиг. 1 изображено устройство механизированной перегрузки сыпучих грузов.

1 - Загрузочный бункер;

2 - Шнек;

3 - Выгрузная головка;

4 - Рычаги;

5 - Кронштейны;

6 - Шарнирные механизмы;

7 - Мотор.

Пример конкретного применения изобретения

Заявляемый способ механизированной перегрузки сыпучих грузов состоит в следующем. Для реализации способа сначала сыпучий груз, такой как, например, зерно, семена, удобрения и т.д., помещают в емкость для приема сыпучего груза. Такой емкостью может служить, например, загрузочный бункер, который расположен в верхней части одного края шнека. В загрузочный бункер выгружают сыпучий груз, например, из грузового автомобиля. Из загрузочного бункера сыпучий груз под силой тяжести попадает в шнек. Затем с помощью шнека, который имеет возможность перемещения в пространстве вместе с вышеупомянутой емкостью, перемещают сыпучий груз к по меньшей мере одной точке сброса сыпучего груза, расположенной на другом конце шнека, над емкостью, в которую необходимо погрузить сыпучий груз. При этом по меньшей мере один раз меняют положение в пространстве точки сброса сыпучего груза, меняя положение в пространстве вышеупомянутого шнека.

Вместо шнека в качестве механизма перемещения могут использоваться, например, конвейеры или любые другие механизмы перемещения, с помощью которых можно перемещать сыпучий груз, при этом очевидно, что таких механизмов может быть несколько, а может быть достаточно одного, в зависимости от ситуации и используемых дополнительных приспособлений.

Под точками сброса сыпучего груза в рамках этого изобретения необходимо понимать области в пространстве, где начинается свободное падение сыпучего груза под силой тяжести в емкость, в которую необходимо погрузить сыпучий груз.

Емкостью, в которую необходимо погрузить сыпучий груз, может быть любая емкость, например, хранилище зерна, грузовая платформа и любая другая емкость, в которую надо погрузить сыпучий груз.

Специалисту из данной области техники очевидно, что могут быть использовано множество точек сброса сыпучего груза, при этом положение в пространстве каждой из этих точек будет меняться в процессе перемещения сыпучего груза в емкость, в которую необходимо погрузить сыпучий груз.

Для смены положения в пространстве по меньшей мере одной точки сброса сыпучего груза можно менять положение в пространстве шнека. Например, шнек перемещающий и сбрасывающий сыпучий груз, может быть установлен с помощью рычагов, кронштейнов и шарнирной системы, предусматривающей перемещение шнека в различных направлениях над поверхностью емкости, в которую необходимо погрузить сыпучий груз.

Так же для смены положения в пространстве точек сброса сыпучего груза, например, можно использовать выгрузную головку, которая закреплена с помощью шарнирного механизма на крае шнека противоположном от края, на котором закреплен загрузочный бункер и при этом один край вышеупомянутой выгрузной головки имеет возможность смены положения в пространстве посредством источника энергии, передающего усилие для перемещения вышеупомянутого края выгрузной головки. Таким источником энергии может быть, например, гидроцилиндр или пневмоцилиндр.

Устройство механизированной перегрузки сыпучих грузов состоит из: загрузочного бункера, закрепленного в верхней части одного края шнека, шнека для перемещения сыпучего груза из загрузочного бункера в емкость, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз, выгрузной головки, расположенной на краю шнека, противоположном от края, на котором расположен вышеупомянутый загрузочный бункер, рычагов, кронштейнов, шарнирных механизмов, с помощью которых шнек прикреплен к емкости, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз, с высокой степенью подвижности, по меньшей мере одного источника энергии, передающего крутящий момент шнеку для перемещения сыпучего груза по соответствующей команде системы управления, системы управления.

Для обеспечения движения в описываемом устройстве могут использоваться любые устройства, создающие крутящий момент или использующие крутящий момент, создаваемый другими механизмами. Такими устройствами могут быть моторы, моторы-редукторы, валы отбора мощности и т д.

Для специалиста из данной области техники так же очевидно и то, что для передачи крутящего момента необходимо использовать передачи, например, такими передачами могут быть: ременные передачи, зубчатые передачи, винтовые, фрикционные и т д. Эти механизмы широко известны из уровня техники и не нуждаются в детальном описании.

Устройство так же может содержать по меньшей мере один источник энергии, передающий выгрузной головке усилие для смены положения в пространстве одного края выгрузной головки по соответствующей команде системы управления, а сама выгрузная головка закреплена на крае шнека с возможностью смены положения вышеупомянутого края выгрузной головки. Таким источником энергии может быть, например, пневмоцилиндр или гидроцилиндр, а крепление может быть осуществлено, например, с помощью шарнирного механизма.

Примеры, приведенные в описании, не могут ограничивать изобретение и служат лишь для общего понимания изобретения.

Промышленная применимость.

За счет смены положения в пространстве точки сброса сыпучего груза в емкости, в которую необходимо погрузить сыпучий груз, образуется множество конусов (горок) сыпучего груза. Чем больше таких конусов образуется, тем меньше пустого пространства остается в емкости, в которую необходимо погрузить сыпучий груз, так как каждый отдельный конус (горка) сыпучего груза компенсирует пустое пространство, оставленное другим конусом сыпучего груза. Таким образом, образуется меньше пустот, а значит в ту же емкость помещается большее сыпучего груза. При постоянной смене положения в пространстве точки сброса сыпучего груза можно добиться равномерного распределения сыпучего груза внутри емкости, в которую необходимо погрузить сыпучий груз.

1. Способ механизированной перегрузки сыпучих грузов, в котором сначала сыпучий груз помещают в емкость для приема сыпучего груза, которая закреплена в верхней части одного края шнека и обеспечивает постепенное перемещение сыпучего груза в шнек, затем с помощью шнека, с возможностью перемещения в пространстве этого шнека вместе с вышеупомянутой емкостью, перемещают сыпучий груз к по меньшей мере одной точке сброса сыпучего груза, расположенной на другом конце шнека, над емкостью, в которую необходимо погрузить сыпучий груз, при этом по меньшей мере один раз меняют положение в пространстве точки сброса сыпучего груза, меняя положение в пространстве вышеупомянутого шнека.

2. Устройство механизированной перегрузки сыпучих грузов, состоящее из: загрузочного бункера, закрепленного в верхней части одного края шнека, шнека для перемещения сыпучего груза из загрузочного бункера в емкость, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз, выгрузной головки, расположенной на краю шнека, противоположном от края, на котором расположен вышеупомянутый загрузочный бункер, рычагов, кронштейнов, шарнирных механизмов, с помощью которых шнек прикреплен к емкости, в которую необходимо перегрузить сыпучий груз, с высокой степенью подвижности, по меньшей мере одного источника энергии, передающего крутящий момент шнеку для перемещения сыпучего груза по соответствующей команде системы управления, системы управления.

3. Устройство механизированной перегрузки сыпучих грузов по п. 2, отличающийся тем, что устройство также содержит по меньшей мере один источник энергии, передающий выгрузной головке усилие для смены положения в пространстве одного края выгрузной головки по соответствующей команде системы управления, а сама выгрузная головка закреплена на крае шнека с возможностью смены положения вышеупомянутого края выгрузной головки.