Прямозубая машина объемного действия

Изобретение относится области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных роторных насосов низкого и среднего давления. Прямозубая машина объемного действия содержит цилиндр 5 с всасывающим окном 10 и нагнетательным клапаном 11, перекрытый торцевыми крышками 6 и 7, ротор 1 с зубом 2, жестко соединенный с приводным валом 4 и размещенный в цилиндре 5, и устройство для прохода зуба 2 в зоне окна 10 и клапана 11, выполненное в виде кулачка 15, жестко соединенного с валом 4, и заслонки 12, размещенной в пазу 13 с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненной в сторону цилиндра 5. Паз 13 расположен между окном 10 и клапаном 11, а его ось выполнена пересекающейся с окружностью цилиндра 5. Заслонка 12 имеет выступ 14, контактирующий с кулачком 15. Выступ 14 и кулачок 15 размещены в полости проставки, установленной между крышкой 7 и цилиндром 5. Изобретение направлено на снижение материалоемкости и габаритов машины, снижение технологических затрат на ее изготовление. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных роторных насосов низкого и среднего давления.

Известна прямозубая машина объемного действия, содержащая ротор с зубом, размещенные в цилиндре, причем зуб выступает над ротором, и радиус этого выступа равен радиусу цилиндра (см., например, патент РФ патент РФ на полезную модель № 111211, МПК F04C 18/56, опубликован 10.12.2011).

Известна также прямозубая машина объемного действия, содержащая ротор с зубом, жестко соединенные с приводным валом, и размещенные в цилиндре, перекрытом торцовыми крышками, причем зуб выступает над ротором, и радиус этого выступа равен радиусу цилиндра, который снабжен всасывающим окном и нагнетательным клапаном, и имеющая устройство для прохода зуба в зоне этого окна и клапана (см., например, патент РФ на изобретение № 2520774, МПК F04C 3/02, опубликован 27.06.2014).

Недостатком известных конструкций является их большие материалоемкость и габариты, а также технологическая сложность изготовления, т.к. как в этих конструкциях устройство для прохода зуба в зоне всасывающего окна и нагнетательного клапана выполнено в виде дополнительного диска со впадиной, диаметр которого несколько больше диаметра цилиндра, этот диск приводится во вращение через коническую передачу, имеет свой вал с подшипниками, должен быть накрыт герметизирующей крышкой, и ось его вращения должна быть строго перпендикулярна оси вращение ротора.

Известна также прямозубая машина объемного действия, содержащая цилиндр с всасывающим окном и нагнетательным клапаном, перекрытый торцевыми крышками, ротор с зубом, жестко соединенный с приводным валом и размещенный в цилиндре, причем зуб выполнен выступающим над ротором с радиусом, равным радиусу цилиндра, и устройство для прохода зуба в зоне всасывающего окна и нагнетательного клапана, выполненное в виде кулачка, жестко соединенного с приводным валом, и заслонки, размещенной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненной в сторону цилиндра, при этом паз расположен между всасывающим окном и нагнетательным клапаном, а его ось выполнена пересекающейся с окружностью цилиндра (см.патент FR 445569 A, 14.11.1912, F04C2/356).

Недостатком этой конструкции также является высокая сложность изготовления и большая материалоемкость.

Технической задачей изобретения является снижение материалоемкости и габаритов машины, снижение технологических затрат на ее изготовление.

Указанная задача решается тем, что в известной прямозубой машине объемного действия, содержащей цилиндр с всасывающим окном и нагнетательным клапаном, перекрытый торцевыми крышками, ротор с зубом, жестко соединенный с приводным валом и размещенный в цилиндре, причем зуб выполнен выступающим над ротором с радиусом, равным радиусу цилиндра, и устройство для прохода зуба в зоне всасывающего окна и нагнетательного клапана, выполненное в виде кулачка, жестко соединенного с приводным валом, и заслонки, размещенной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненной в сторону цилиндра, при этом паз расположен между всасывающим окном и нагнетательным клапаном, а его ось выполнена пересекающейся с окружностью цилиндра, согласно изобретению, заслонка имеет выступ, контактирующий с кулачком, причем выступ и кулачок размещены в полости проставки, установленной между крышкой и цилиндром. При этом ось симметрии кулачка может быть выполнена совпадающей с осью симметрии зуба.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 показана схема фронтального вида на машину со снятой одной из крышек, а на фиг. 2 - поперечное сечение машины.

На фиг. 3 показан аналогичный фиг. 1 вид в тот момент, когда зуб пересекает проекцию всасывающего окна.

На фиг. 4 показан такой же вид в тот момент, когда зуб пересек проекцию всасывающего окна, началось движение заслонки в сторону ротора и началось сжатие жидкости.

На фиг. 5 показан этот же вид в тот момент, когда происходит нагнетание жидкости, а заслонка своим торцом пришла в контакт с цилиндрической поверхностью ротора.

На фиг. 6 показано поперечное сечение машины, имеющей два цилиндра по обе стороны от кулачка, а на фиг. 7 - один широкий цилиндр и два кулачка, приводящие в движение одну заслонку.

Прямозубая машина (фиг. 1 и 2) содержит цилиндрический ротор 1 с зубом 2, жестко соединенный шпонкой 3 с приводным валом 4. Ротор 1 размещен в цилиндре 5, перекрытом торцовыми крышками 6 и 7 с образованием рабочей полости 8. Зуб 2 выступает над ротором 1, и радиус R этого выступа равен наружному радиусу окружности 9 цилиндра 5, который снабжен всасывающим окном 10 и нагнетательным клапаном 11, размещенным в крышке 6.

Устройство для прохода зуба 2 в зоне окна 10 и клапана 11 выполнено в виде заслонки 12, размещенной в пазу 13, расположенном между окном 10 и клапаном 11. Ось этого паза пересекается с окружностью 9 цилиндра 5. Заслонка 12 имеет возможность двигаться вдоль паза 13, причем она имеет выступ 14, контактирующий с кулачком 15, жестко соединенным с приводным валом 4 шпонкой 3, и подпружинена пружиной сжатия 16 в сторону цилиндра 5. Выступ 14 и кулачек 15 размещены в полости 17 проставки 18.

В данном примере ось симметрии кулачка 15 совпадает с осью симметрии зуба 2.

Крышки 6 и 7, цилиндр 5 и проставка 18 стянуты болтами 19, вал 4 вращается в подшипниках 20, уплотнение 21 препятствует утечкам жидкости.

На фиг. 6 показан второй вариант машины, имеющий два цилиндра - 5 и 22, два ротора - 1 и 23, сидящих на одном валу 4. и, соответственно, - две рабочие полости - 8 и 24. Предполагается, что всасывающее окно 10 и клапан 11 у обеих полостей общие, т.е. оба цилиндра работают параллельно. Хотя оба цилиндра могут иметь и отдельные всасывающие окна, и отдельные нагнетательные клапаны, и работать последовательно для получения высокого давления жидкости. Кроме того, в таком варианте при отдельных нагнетательных клапанах 11 и окнах 10 могут одновременно в разных цилиндрах сжиматься разные жидкости, или в одном цилиндре жидкость, а в другом - газ, что дополнительно расширяет функции машины.

На фиг. 7 показан третий вариант машины, в которой используется широкий цилиндр 5, в связи с чем для исключения перекоса заслонки 12 при воздействии на нее одного кулачка, на валу 4 установлено два кулачка - 25 и 26 по обе стороны от единственного ротора 1. В этом случае у заслонки 12 имеются два выступа - 27 и 28, каждый из которых взаимодействует со своим кулачком. В этой конструкции используются две проставки - 29 и 30 с полостями 31 и 32 для размещения кулачков 25 и 26.

Машина работает следующим образом (фиг. 1-5).

При вращении приводного вала 4 вместе с ним вращаются ротор 1 с зубом 2 и кулачек 15. В тот момент, когда зуб находится в одной оси с заслонкой 12, поднятой кулачком 15 в крайнее верхнее положение (фиг. 1), нагнетательный клапан 11 сообщается с всасывающим окном 10 через полость 8, в которой давление равно давлению всасывания. При этом клапан 11 закрыт, т.к. на него действует перепад давления между давлением нагнетания и всасывания, движение жидкости в полости 8 отсутствует.

При дальнейшем вращении ротора (фиг. 3) зуб 2 начинает перекрывать всасывающее окно 10, а заслонка 12 под действием пружины 16, будучи прижатой к поверхности кулачка 15, начинает двигаться вниз (по рисунку). Нагнетательный клапан 11 все еще через полость 8 соединен со всасывающим окном 10 и находится в закрытом состоянии, движения жидкости в полости 8 отсутствует.

Далее зуб 2 минует окно 2 (фиг. 4), но в связи с тем, что оно продолжает оставаться соединенным с клапаном 11 через зазор между заслонкой 12 и цилиндрической поверхностью ротора 1, клапан 11 остается в закрытом состоянии, и движения жидкости в полости 8 нет.

Дальнейшее вращение ротора 1 (фиг. 5) приводит к тому, что заслонка 12, следуя за поверхностью кулачка 15, перекрывает сечение полости 8 и отделяет клапан 11 от окна 2. Теперь в полости 8 образовалось два объема - один перед зубом 2, а другой - позади него. Продолжая двигаться по окружности 9 цилиндра 5, зуб 2 сжимает жидкость в объеме, находящемся перед ним, до давления нагнетания, клапан 11 открывается, и жидкость нагнетается потребителю.

В это же время объем полости 8, находящийся позади зуба, увеличивается, и жидкость всасывается в нее через окно 10.

Так продолжается до тех пор, пока зуб 2 не перекроет сечение нагнетательного клапана 11, в то время как кулачек 15 начинает поднимать заслонку 12 для прохода зуба, и зуб входит под нее, устанавливается положение, показанное на фиг. 1. Далее цикл повторяется.

Второй вариант машины с двумя роторами 1 и 23, показанный на фиг. 6, работает аналогично - одновременно цикл осуществляется в двух полостях - 8 и 24.

В третьем варианте (фиг. 7) полость 8 имеет большую ширину, и два кулачка 25 и 26 давят на выступы 27 и 28 симметрично относительно заслонки, что позволяет исключить ее перекос.

Предложенная конструкция машины имеет существенно меньшие габариты и массу, чем известные прямозубые конструкции, в ней гораздо меньше деталей, в связи с чем она более технологична и не требует сложных сборочных и подгоночных операций, и имеет гораздо меньшую стоимость в изготовлении.

В связи с изложенным, следует считать поставленную техническую задачу полностью выполненной.

1. Прямозубая машина объемного действия, содержащая цилиндр с всасывающим окном и нагнетательным клапаном, перекрытый торцевыми крышками, ротор с зубом, жестко соединенный с приводным валом и размещенный в цилиндре, причем зуб выполнен выступающим над ротором с радиусом, равным радиусу цилиндра, и устройство для прохода зуба в зоне всасывающего окна и нагнетательного клапана, выполненное в виде кулачка, жестко соединенного с приводным валом, и заслонки, размещенной в пазу с возможностью перемещения вдоль него и подпружиненной в сторону цилиндра, при этом паз расположен между всасывающим окном и нагнетательным клапаном, а его ось выполнена пересекающейся с окружностью цилиндра, отличающаяся тем, что заслонка имеет выступ, контактирующий с кулачком, причем выступ и кулачок размещены в полости проставки, установленной между крышкой и цилиндром.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что ось симметрии кулачка выполнена совпадающей с осью симметрии зуба.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Модуль компенсации нагрузки состоит из последовательно соединенных между собой гидрокомпенсаторной части 1, состоящей из опоры с эластичной диафрагмой 9 с системой перепускных клапанов, нижнее основание 5 которой предназначено для стыковки вала с протектором погружного электродвигателя и подшипникового модуля 2.

Изобретение относится к области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных роторных насосов низкого и среднего давления. Прямозубый насос состоит из ротора (1) с зубом (2), приводного вала (3), цилиндра (4) с торцовыми крышками (5) и (6).

Изобретение относится к области дозирующих головок для вязких жидкостей, в частности к одновинтовому эксцентриковому насосу-дозатору. В насосе-дозаторе внутреннее полое пространство 3 корпуса 2 выполнено открытым в плоскости по меньшей мере одной наружной продольной поверхности корпуса 2 с возможностью введения со стороны данной поверхности в пространство 3 уплотнения 11 гибкого вала 10, статора 5, фиксатора 6 статора 5 и элемента 7, передающего давление.

Роторно-пластинчатое устройство предназначено для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное без использования кривошипно-шатунного механизма. Роторно-пластинчатое устройство может использоваться в качестве или насоса, или компрессора, или гидропневмопривода, или бесшумного пылесоса.

Изобретение относится к гидромашинам объемного вытеснения. Роторный насос содержит корпус с неподвижными торцевыми крышками, имеющими систему каналов подвода и отвода перекачиваемой жидкости, оканчивающихся окнами 3 и 4, вращающиеся элементы, размещенные в корпусе с малым зазором относительно его стенок.

Изобретение относится к гидропневмонасосам и моторам и может быть использовано в машиностроении. Роторная пластинчатая машина содержит одну радиально подвижную пластину в сквозном пазу ротора, размещенного эксцентрично в некруглой полости корпуса, где в пазу ротора выполнены полости с установленными в них телами качения, зафиксированными в сепараторах, и канавки с размещенными в них упруго поджатыми уплотнениями, причем тела качения контактируют с поверхностью качения в роторе и с пластиной.

Изобретение относится к шестеренному реверсивному насосу. Насос содержит находящиеся в зацеплении ведущее и ведомое зубчатые колеса 1 и 2, установленные в корпусе 3, внутри которого выполнены первый и второй каналы, соединенные с зоной зацепления колес 1, 2 с ее противоположных сторон, третий и четвертый каналы 6 и 7 соответственно подвода и отвода жидкости.

Изобретение относится к установке электропогружного шестеренного насоса. Шестеренный насос 4 собран из одной или нескольких насосных пар с шевронными, прямозубыми, с двумя косозубыми шестернями с противоположным наклоном, эвольвентным зацеплением или зацеплением зубьев Новикова, опирающихся на упорную шайбу и заключенных в один или несколько корпусов-секций 8, имеющих профилированный всасывающий канал к каждой насосной паре, соединяющей затрубное пространство с пластовой жидкостью через фильтр.

Изобретение относится к скважинным насосным агрегатам с погружным многоступенчатым насосом. Агрегат включает насос, состоящий из по меньшей мере двух насосных ступеней, последовательно расположенных вдоль вала насоса, каждая из которых содержит рабочие органы.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к конструкциям систем привода несущих винтов и других агрегатов винтокрылых летательных аппаратов. Насос объемного действия ролико-лопастной схемы содержит корпус (7), в который установлен ротор (1) и сухари (2), с установленными в них разделительными роликами (3).

Изобретение относится к области гидравлических машин и может быть использовано при создании высокопроизводительных компактных насосов низкого и среднего давления. Роторная машина объемного действия содержит ротор 1 с зубом 2, жестко соединенный с приводным валом 3 и размещенный в цилиндре 4 с всасывающим окном 5 и нагнетательным клапаном 6, торцевые крышки 8 и 13, плиту 12, вместе с цилиндрической поверхностью ротора 1, отделяющую клапан 6 от окна 5, устройство для прохода зуба 2 в зоне окна 5 и клапана 6. Устройство для прохода зуба 2 выполнено в виде направляющего зуб 2 вдоль радиуса ротора 1 фигурного паза 7 в крышке 8. Форма паза 7 выполнена таким образом, что при подходе зуба 2 к клапану 6 паз 7 отклоняется от формы окружности и плавно переходит в прямую линию, параллельную плоскости плиты 12, а после прохода зуба 2 зоны между клапаном 6 и окном 5 паз 7 плавно переходит из прямой линии в окружность. Зуб 2 выполнен с возможностью радиального перемещения в пазу 9 ротора 1 и снабжен выступом, входящим в зацепление с наружной поверхностью паза 7. Изобретение направлено на снижение материалоемкости и габаритов машины, снижение технологических затрат на ее изготовление. 4 ил.
Наверх