Универсальный горизонтальный длиномер

Авторы патента:

G01B5/02 - для измерения длины, ширины или толщины (G01B 5/004 и G01B 5/08 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2769010:

Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радиосвязь" (АО "НПП "Радиосвязь") (RU)

Изобретение относится к области техники, в частности к универсальным горизонтальным длиномерам. Длиномер состоит из станины с направляющими, измерительной каретки с держателем, неподвижного держателя и вычислительного блока. Для снятия отсчетов со шкал поверяемых измерительных приборов дополнительно установлена цифровая видеокамера. На неподвижном держателе установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом направлении. На держателе измерительной каретки установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом и продольном направлениях. Достигается повышение производительности. 1 ил.

Данное изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки измерительного инструмента, предназначенного для измерения линейных размеров: штангенциркули, штангенрейсмасы, микрометры, микрометрические нутрометры и др. Предложенное техническое решение может найти применение при выполнении поверочных работ в метрологических организациях.

Из уровня техники известны следующие конструкции приборов применяемых для поверки средств измерения линейных размеров.

Известен прибор ППМ-600 (завод «Прибор», Украина, регистрационный номер средства измерения 7809-80), предназначенный для определения отклонений от параллельности измерительных поверхностей микрометров.

Прибор представляет собой раму в виде двух боковых стоек, скрепленных тремя стержнями. На верхнем переднем стержне нанесена установочная шкала с указанием пределов измерения. Зажимы стебля и пятки микрометра установлены на верхних стержнях корпуса. Зажим стебля укреплен неподвижно; зажим пятки перемещается вдоль стержня корпуса и устанавливается в требуемое положение по установочной шкале прибора.

Измерительный штихмасс, являющийся основной измерительной частью прибора, представляет собой свободно перемещающуюся в продольном направлении тонкостенную трубу, на которой установлены два упора с измерительными наконечниками: правый с подвижным измерительным наконечником и отсчетным устройством, левый с неподвижным измерительным наконечником. Правый упор закреплен на трубе штихмасса неподвижно, левый перемещается по трубе. Механизм кругового движения, основной частью которого является проходящий внутри трубы штихмасса эксцентриковый вал, сообщает штихмассу круговое движение без вращения вокруг своей оси. При движении штихмасса его наконечники, касаясь измерительных поверхностей винта и пятки микрометра, описывают окружности по краям этих поверхностей. Механизм приводят в действие рукояткой, расположенной на правой боковой стойке прибора.

Существующий прибор обладает следующими недостатками:

- невозможность проведения операций по определению отклонений от параллельности измерительных поверхностей в автоматическом режиме;

- отсутствие средств определения инструментальной погрешности измерительного инструмента.

Известно Калибровочное устройство «Height Master» Серия 515 (Mitutoyo Corporation, Япония), применяемое для калибровки и настройки штангенрейсмасов.

Устройство состоит из литого корпуса с расположенными на нем микровинтом, механизмом перемещения, устройством индикации и мерами длины. При вращении микровинта происходит перемещение мер длины, которые, в свою очередь, соединены с механизмом перемещения. Установка мер длины на требуемый размер производится по цифровому устройству индикации.

Недостатком существующего устройства является ограниченная область применения, связанная с невозможностью проведения процедур поверки других типов измерительного инструмента, предназначенного для измерения линейных размеров.

Известно калибровочное устройство «CERA Caliper Cheker» Серия 515 (Mitutoyo Corporation, Япония), применяемое для поверки штангенциркулей, штангенрейсмасов и высотомеров.

Данное устройство состоит из литого корпуса, на котором размещены стальные и керамические концевые меры длины. Стальные меры длины позволяют установить устройство на требуемый размер, а керамические меры длины также служат для установки устройства на требуемый размер и обеспечения непосредственного контакта измерительных поверхностей измерительного инструмента с калибровочным устройством.

Существующее устройство обладает следующими недостатками:

- ограниченная область применения, связанная с невозможностью проведения процедур поверки других типов измерительного инструмента, предназначенного для измерения линейных размеров;

- потребность в переналадке, связанная с повторной установкой мер длины на требуемый размер при поверке измерительного инструмента с различными нормируемыми диапазонами измерений.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является длиномер горизонтальный Horizon H1000 («TRIMOS S.A.», Швейцария, регистрационный номер средства измерения 25839-08), который также может быть использован для поверки измерительного инструмента, предназначенного для измерения линейных размеров.

Длиномер состоит из станины с направляющими, измерительной каретки с держателем, неподвижного держателя для измерительных наконечников, измерительной шкалы, электронной считывающей головки и вычислительного блока. Для установки и позиционирования поверяемого измерительного инструмента используются сменные измерительные наконечники, которые заменяются при поверке измерительного инструмента конкретного типа.

Существующий длиномер обладает следующими недостатками:

- отсутствует возможность оценки параллельности измерительных поверхностей поверяемого измерительного инструмента;

- потребность в переналадке, связанная с повторной установкой измерительных наконечников при поверке измерительного инструмента различных типов.

- невозможность снятия отсчетов с электронной считывающей головки в автоматическом режиме.

Технический результат заключается в повышении производительности и расширении области поверки измерительного инструмента, предназначенного для измерения линейных размеров, за счет автоматизации измерительного процесса в объеме, установленном в нормативной документации на поверку измерительного инструмента и повышения скорости выполнения операций поверки за счет устранения промежуточной переналадки средств поверки.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом универсальном горизонтальном длиномере, состоящим из станины с направляющими, измерительной каретки с держателем, неподвижного держателя и вычислительного блока, новым является то, что для снятия отсчетов со шкал поверяемых измерительных приборов дополнительно установлена цифровая видеокамера, на неподвижном держателе установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом направлении, а на держателе измерительной каретки установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом и продольном направлении.

Возможность перемещения блоков измерительных наконечников в осевом направлении с помощью моторизованного механизма подачи, добавление блоков с измерительными наконечниками и механизма кругового движения для определения отклонения от параллельности измерительных поверхностей и возможность установки измерительных наконечников различной конфигурации, а также установка цифровой видеокамеры для снятия отсчетов со шкал поверяемых измерительных приборов, обеспечивают автоматизацию измерительного процесса и повышение скорости выполнения операций поверки за счет устранения промежуточной переналадки средств поверки путем ручной переустановки измерительных наконечников.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показана структурная схема заявляемого универсального горизонтального длиномера.

Предлагаемый универсальный горизонтальный длиномер включает измерительную каретку с держателем 1, блок измерительных наконечников 2, установленный на измерительной каретке с держателем 1, станину с направляющими 3, неподвижный держатель 4, блок измерительных наконечников 5, установленный на неподвижном держателе 4, вычислительный блок 6 и цифровую видеокамеру 7.

Принцип работы данного универсального горизонтального длиномера при определении погрешности измерительного инструмента заключается в следующем - номинальное значение длины устанавливается путем перемещения в продольном направлении измерительной каретки с держателем 1 с установленным на ней блоком измерительных наконечников 2 по станине с направляющими 3. Перемещение блока измерительных наконечников измерительной каретки 5 и неподвижного кронштейна 4 в осевом направлении производится с помощью зубчатого механизма, приводящегося в движение электродвигателем по станине с направляющими 3. Управление, установка значений, контроль и обработка полученных значений осуществляется с помощью вычислительного блока 6. Контроль операции определения погрешности измерительного инструмента осуществляется с применением различных измерительных наконечников в зависимости от заданной конфигурации измерительных поверхностей поверяемых измерительных приборов. Снятие отсчетов со шкал поверяемых измерительных приборов производится с помощью цифровой видеокамеры 7.

Таким образом, предложенный универсальный горизонтальный длиномер позволяет повысить точность проводимых поверочных операций, снизить трудоемкость и сократить количество средств измерений применяемых для поверки.

Универсальный горизонтальный длиномер, состоящий из станины с направляющими, измерительной каретки с держателем, неподвижного держателя и вычислительного блока, отличающийся тем, что для снятия отсчетов со шкал поверяемых измерительных приборов дополнительно установлена цифровая видеокамера, на неподвижном держателе установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом направлении, на держателе измерительной каретки установлен блок измерительных наконечников с возможностью моторизованного перемещения в осевом и продольном направлениях.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологиям нанесения покрытий на детали, и может быть использовано для определения толщины покрытий в процессе их нанесения методом электронно-лучевого испарения с конденсацией в вакууме. Способ определения толщины покрытия включает измерение значений параметров установки для его нанесения, при этом используют предварительно сформированную базу данных измеренных значений толщин покрытий и соответствующих им параметров установки при их нанесении для определенного типа деталей, по которой строят математическую модель, отражающую взаимосвязь между толщиной наносимого покрытия и параметрами установки при его нанесении: , где А, В, С, D, Е - коэффициенты уравнения регрессии, полученные с помощью статистической обработки данных; δ - толщина наносимого покрытия, мкм; In - ток подогрева, А; τn - время нагрева, мин; Iн - ток нагрева, А; τн - время нанесения, мин; k, l, m, n - расчетные коэффициенты, полученные с помощью статистической обработки данных; перед нанесением покрытия по полученной зависимости рассчитывают толщину наносимого покрытия, корректируя параметры установки для его нанесения до обеспечения требуемой толщины.

Способ измерения параметров паза шарнирной вилки // 2748863

Изобретение относится к способам для измерения ширины и симметричности паза у деталей в виде шарнирной вилки. Шарнирную вилку базируют в наклонном корпусе путем установки ее на базирующую и установочную призмы.

Устройство для проведения измерения // 2744149

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к устройству для проведения измерения величины части тела пациента, способу проведения измерения величины части тела пациента и способу определения размера эластичного венозного ортеза. Устройство содержит электронную рулетку (12), содержащую портативный корпус (16), размещенную в корпусе катушку (18), намотанную на катушку ленту (20), часть которой, называемая "размотанной частью" (38), выходит за пределы корпуса.

Устройство для измерения параметров паза шарнирной вилки // 2741474

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения ширины и расположения пазов у деталей, преимущественно для измерения параметров паза шарнирной вилки. Устройство содержит наклонный корпус, установочную и базирующую призмы, расположенные в общей биссекторной плоскости, шток с измерительным щупом, установленный в наклонном корпусе с возможностью поступательного движения вдоль своей продольной оси и возвратно-поворотных движений вокруг упомянутой оси.

Комплекс для измерительного контроля сварных стыковых соединений // 2727049

Комплекс для измерительного контроля сварных стыковых соединений предназначен для использования в области сварки, а именно в качестве устройства для измерительного контроля размеров сварных швов и внешних дефектов сварных швов и соединений. Комплекс для измерительного контроля сварных стыковых соединений содержит механическое устройство для измерения ширины сварного шва, выполненное с возможностью перемещения поперек сварного шва и включающее шкалу и указатель размера, устройство для измерения высотных размеров сварного шва, выполненное с возможностью перемещения относительно поверхности шва, оснащенное арретиром и измерительным элементом, приспособление для перемещения устройства для измерения высотных размеров сварного шва, выполненного цифровым, вдоль сварного шва.

Устройство для определения температурных линейных расширений твердых материалов // 2709601

Изобретение относится к средствам измерения (дилатометрии) температурных линейных деформаций твердых материалов. Устройство содержит основание, в котором в верхней части по центральной оси выполнен Т-образный паз.

Способ одновременного измерения цвета и линейных размеров легкодеформирующихся объектов // 2702706

Изобретение относится к области одновременного измерения цвета и линейных размеров легкодеформирующихся объектов, например шишек свежеубранного хмеля. Технический эффект заключается в повышении точности сортировки шишек хмеля по цвету и линейным размерам, а также в повышении производительности выполнения операций сортировки.

Устройство для изучения влияния рекуперативного торможения на механический импульс системы физических тел // 2697965

Изобретение относится к области механики, в частности к разработке и созданию устройств (приборов) для изучения влияния рекуперативного торможения на механический импульс системы физических тел. В предлагаемом устройстве система тел образована двумя взаимодействующими между собой тележками: верхней, оборудованной генератором постоянного тока, соединенного с помощью передачи с колесом верхней тележки, и нижней тележки с возможностью свободного перемещения.

Устройство для контроля увода лопасти вертолета // 2694779

Изобретение относится к средствам контроля точности изготовления изделии, преимущественно к устройствам контроля увода лопасти винта вертолета в плоскости тяги и плоскости вращения. Устройство содержит основание с планшайбой и фиксатором, на планшайбе установлен корпус с закрепленными на нем нижней и верхней губками, на основании смонтирован полый вал на подшипниках, внутри которого расположена шпилька с муфтой и ползун, выполненный с возможностью через установленный в корпусе рычаг передавать движение от пневмопривода на верхнюю зажимную губку.

Устройство для контроля линейных размеров деталей // 2680612

Данное устройство имеет отношение к измерительной технике и предназначено для контроля линейных размеров деталей, имеющих форму тела вращения с трудноопределимыми диаметральными переходами. Технический эффект заключается в расширении функциональности устройства, упрощении процесса контроля детали и исключении требования высокой квалификации оператора при работе с ним, что значительно сокращает время измерения деталей при их серийном производстве.