Центробежное устройство для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям

Авторы патента:

Бойнович Людмила Борисовна (RU)

Емельяненко Александр Михайлович (RU)

G01N19/04 - определение адгезионной способности, например изоляционных лент, покрытий

Владельцы патента RU 2777678:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) (RU)

Изобретение относится к области исследования материалов. Центробежное устройство для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям содержит серводвигатель, защитный кожух, диск для размещения тестируемых образцов, регистратор температуры, стробоскопический осветитель, две цифровые видеокамеры, видеорегистратор, монитор, блок управления серводвигателем и климатическую камеру. Серводвигатель размещен внутри климатической камеры, внутри которой закреплены стробоскопический осветитель и первая видеокамера. На оси серводвигателя установлен диск для тестируемых образцов. На диске имеются отверстия для крепления тестируемых образцов с намороженными пластинками льда. Первая видеокамера соединена с видеорегистратором, объектив которой направлен на диск для размещения тестируемых образцов. Снаружи климатической камеры размещены видеорегистратор с монитором, блок управления серводвигателем с индикатором частоты вращения. Объектив второй видеокамеры направлен на блок управления серводвигателем с индикатором частоты вращения. Повышается достоверность результатов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области исследования материалов путем определения их физических свойств. Конкретно, предлагаемое устройство предназначено для измерения адгезионной прочности контакта льда с поверхностью испытуемого образца при разрушении этого контакта под действием сдвиговой нагрузки, приложенной в направлении, параллельном плоскости контакта.

Адгезионная прочность контакта льда с твердыми поверхностями количественно характеризует силу, которую нужно затратить для разделения единицы площади такого контакта. Знание этой характеристики весьма важно во многих отраслях промышленности, в частности, в авиации и электроэнергетике для оценки эффективности мер, принимаемых для борьбы с обледенением поверхностей самолетов, аэронавигационного оборудования, проводов и конструкций воздушных линий электропередач.

Из существующего уровня техники известны центробежный метод и устройство для измерения адгезионной прочности льда (С. Laforte and А. Beisswenger, Icephobic material centrifuge adhesion test. Proceedings of International Workshop on Atmospheric Icing of Structures (I WAIS XI), Montreal, QC, Canada 2005, pp. 12-16), включающее термостатируемую комнату, в которой размещен двигатель с возможностью линейного изменения скорости вращения, закрепляемая на оси двигателя алюминиевая консоль, металлический кожух с пьезодатчиками ударных вибраций, и компьютер для управления запуском двигателя, фиксации момента разрушения адгезионного контакта и обработки полученных результатов измерений. В данном устройстве лед формируется на одном конце алюминиевой консоли в отдельно расположенной камере ледяного дождя, после чего взвешивается и на другом конце консоли устанавливается противовес, подобранный соответственно весу сформированного льда; консоль со льдом переносится в испытательную камеру и фиксируется на оси электродвигателя внутри металлического кожуха, на стенках которого установлены 2 пьезоэлектрических датчика, чувствительных к вибрациям; под управлением компьютера запускается двигатель с известным законом линейного во времени увеличения скорости и фиксируется момент срабатывания пьезоэлемента на удар оторвавшегося образца льда о стенку металлического кожуха; на основании определенного времени от момента запуска двигателя до момента отрыва льда рассчитывается скорость вращения двигателя в момент отрыва и соответствующие ей центробежная сила и прочность адгезионного контакта. Недостатком рассматриваемого устройства является сложность и длительность подготовки образцов, в том числе необходимость отдельной камеры для нанесения льда на поверхность, высокая доля неудачных испытаний, связанных с когезионным разрушением образца льда.

Известно также другое устройство (Патент CN 108181233 Material surface dynamic ice formation adhesion determination method and device thereof), которое включает в себя двигатель, консоль, устройство определения скорости вращения, дисплей скорости вращения и высокоскоростную видеокамеру, а испытуемые образцы поверхностей со сформированным льдом расположены на двух концах консоли. В данном устройстве в одном эксперименте возможно тестирование сразу двух образцов; достоинством метода также является прямое определение скорости вращения консоли в момент разрушения контакта льда с образцом тестируемой поверхности. Недостатком рассматриваемого устройства является высокая стоимость высокоскоростной видеокамеры, а также, при существующем уровне развития техники, ограниченная скоростью передачи и объемом носителя информации доступная продолжительность непрерывной записи видеопотока, что накладывает дополнительные ограничения на условия проведения измерений.

Технический результат заявленного изобретения является упрощение процедуры подготовки образцов для проведения измерений прочности адгезии льда, повышение статистической достоверности получаемых результатов за счет увеличения количества образцов, тестируемых в одном эксперименте, обеспечение возможности прямого сравнения величин прочности адгезии льда к разным материалам и/или покрытиям в одинаковых условиях в рамках одного эксперимента.

Технический результат заявленного изобретения достигается тем, что центробежное устройство для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям содержит серводвигатель, защитный кожух, диск для размещения тестируемых образцов, регистратор температуры, стробоскопический осветитель, первую цифровую видеокамеру, вторую цифровую видеокамеру, видеорегистратор, монитор, блок управления серводвигателем и климатическую камеру, при этом серводвигатель размещен внутри климатической камеры, также внутри климатической камеры закреплены стробоскопический осветитель и первая цифровая видеокамера, на вертикально ориентированной оси серводвигателя установлен диск для размещения тестируемых образцов, на поверхности диска для размещения тестируемых образцов выполнены резьбовые отверстия для крепления тестируемых образцов с намороженными пластинками льда, первая цифровая видеокамера соединена с видеорегистратором, объектив которой направлен на диск для размещения тестируемых образцов, снаружи климатической камеры размещены видеорегистратор с монитором, блок управления серводвигателем с цифровым индикатором частоты вращения серводвигателя, вторая цифровая видеокамера, соединенная с видеорегистратором, и объектив которой направлен на блок управления серводвигателем с цифровым индикатором частоты вращения серводвигателя. Кабели питания и управления к серводвигателю, осветителю и первой цифровой видеокамере подведены через порт доступа в верхней стенке климатической камеры. Серводвигатель закреплен в защитный кожух. Внутри климатической камеры дополнительно закреплен демпфирующий кожух для гашения импульса отрывающегося льда и защиты стенок климатической камеры от повреждения пластинками льда при работе устройства. В центре диска для размещения тестируемых образцов закреплен регистратор температуры.

Предлагаемое решение базируется на использовании стробоскопического эффекта, состоящего в том, что при освещении вращающегося объекта световыми вспышками с частотой, равной или кратной частоте вращения, объекта представляется наблюдателю (и фиксируется видеокамерой) как неподвижный.

Сущность заявленного изобретения дальнейшем поясняется детальным описанием, примерами и иллюстрацией, на которой изображено следующее:

на фиг. 1 - принципиальная схема центробежного устройства для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям, где:

1 - серводвигатель;

2 - защитной кожух;

3 - диск для размещения тестируемых образцов;

4 - тестируемые образцы;

5 - намороженная пластинка льда;

6 - регистратор температуры;

7 - стробоскопический осветитель;

8 - первая цифровая видеокамера;

9 - вторая цифровая видеокамера;

10 - видеорегистратор;

11 - монитор;

12 - блок управления серводвигателем (сервопривод);

13 - климатический камера;

14 - демпфирующий кожух;

на фиг. 2 - пример размещения тестируемых образцов.

Устройство поясняется фиг. 1, на которой изображена принципиальная схема центробежного устройства для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям.

На вертикально ориентированной оси серводвигателя 1, закрепленного в защитном кожухе 2, установлен диск для размещения тестируемых образцов 3. На поверхности диска выполнены резьбовые отверстия для крепления тестируемых образцов 4 с намороженными пластинками льда 5. Для контроля температуры поверхности диска с образцами используется регистратор температуры 6. Серводвигатель с кожухом и диском размещены внутри рабочей зоны 13 климатической камеры. Также внутри рабочей зоны закреплены стробоскопический осветитель 7, первая цифровая видеокамера 8 и демпфирующий кожух 14 для гашения импульса отрывающегося льда и защиты стенок климатической камеры от повреждения пластинками льда при работе устройства. Кабели питания и управления к серводвигателю, осветителю и видеокамере подведены через порт доступа в верхней стенке рабочей зоны климатической камеры. Снаружи климатической камеры размещены видеорегистратор 10 с монитором 11, блок управления серводвигателем 12 с цифровым индикатором частоты вращения серводвигателя, а также вторая цифровая видеокамера 9 для регистрации показаний индикатора частоты.

Устройство работает следующим образом. На поверхности диска 3 с помощью подходящих зажимов равномерно размещаются тестируемые образцы 4. Равномерность размещения необходима для соблюдения балансировки диска при вращении. Пример размещения представлен на фиг. 2. На поверхности образцов помещаются втулки, в которые заливается вода. Климатическая камера закрывается и включается охлаждение рабочей зоны. Первая цифровая видеокамера 8, соединенная с видеорегистратором 10 позволяет наблюдать на мониторе 11 процесс охлаждения и регистрировать момент кристаллизации льда на всех образцах, после чего образовавшиеся пластинки льда выдерживаются требуемое условиями эксперимента время при заданной отрицательной температуре. После указанной выдержки серводвигатель приводится во вращение путем подачи управляющего напряжения на блок управления серводвигателем 12, причем частота вращения пропорциональна управляющему напряжению. На цифровом индикаторе блока управления отражается частота вращения серводвигателя, одновременно управляющий сигнал такой же частоты подается на стробоскопический осветитель 7. Благодаря стробоскопическому эффекту изображение диска 3 с образцами 4, записываемое видеокамерой 8 на диск видеорегистратора 10 и отображаемое на мониторе 11, выглядит неподвижным, что позволяет четко фиксировать момент отрыва каждой втулки со льдом с поверхностей образцов. Одновременно вторая цифровая видеокамера 9 передает на видеорегистратор для записи и отображения на мониторе показания цифрового индикатора блока управления. Сопоставление каждому событию отрыва (непосредственно в процессе эксперимента или при последующем просмотре видеозаписей) частоты вращения серводвигателя позволяет вычислить прочность адгезионного контакта по формуле

F=m×R×(2πν/60)²/S, где

F- прочность адгезионного контакта, Па;

m - масса ледяной пластинки с втулкой, кг;

R - расстояние от центра диска до центра ледяной пластинки в момент отрыва, м;

ν - частота вращения серводвигателя в момент отрыва, об/мин;

S - площадь контакта ледяной пластинки с образцом, м².

Предлагаемое в заявляемой модели техническое решение является новым и имеет следующие существенные отличия от известных решений:

- центробежное устройство для измерения адгезии льда размещено внутри климатической камеры, что позволяет проводить формирование адгезионного контакта лед - тестируемый образец и его разрушение в одном месте, без перемещения образцов и при хорошо контролируемой температуре;

- тестируемые образцы размещаются не на консоли, а на диске, что позволяет проводить одновременное тестирование большого количества образцов, и повышает статистическую достоверность получаемых результатов;

- для фиксирования моментов разрушения адгезионного контакта и определения скорости вращения диска с тестируемыми образцами в эти моменты используется стробоскопический эффект, что упрощает наблюдение за большим количеством образцов и расшифровку экспериментальных результатов;

- регистрация процесса испытания производится с помощью стандартного видеозаписывающего оборудования - бытовых видеокамер и видеорегистратора, что обеспечивает существенное снижение затрат на подготовку и проведение измерений.

Таким образом, вся совокупность существенных признаков изобретения ранее неизвестна и приводит к новому техническому результату - снижению материальных и трудовых затрат на экспериментальное определение адгезии льда к тестируемым материалам и повышение статистической достоверности получаемых результатов.

Предлагаемое техническое решение промышленно применимо, так как для его реализации могут быть использованы стандартное оборудование, приспособления и материалы.

Примером реализации заявляемого технического решения является центробежное устройство для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям, в котором в качестве серводвигателя и блока управления серводвигателем используются соответственно двигатель EMJ-010ASA и сервопривод Servo ЕР-4 (Estun, Китай), в качестве стробоскопического осветителя - электронный тахометр Testo 477 (Testo, Германия), в качестве климатической камеры - камера Binder MK-53 (Binder, Германия), в качестве видеорегистратора с видеокамерами - готовый комплект IP видеонаблюдения с двумя уличными камерами PST IPK02CF (PST Ltd, Китай), в качестве регистратора температуры - регистратор DS1922L-F5 (Maxim Integrated, США).

В качестве примера измерения адгезии льда в Таблице 1 представлено сравнение величины адгезии льда при температуре -5°С к полированным и неполированным пластинам из сплава АМг2.

1. Центробежное устройство для измерения сдвиговой прочности адгезии льда к твердым поверхностям содержит серводвигатель, защитный кожух, диск для размещения тестируемых образцов, регистратор температуры, стробоскопический осветитель, первую цифровую видеокамеру, вторую цифровую видеокамеру, видеорегистратор, монитор, блок управления серводвигателем и климатическую камеру, при этом серводвигатель размещен внутри климатической камеры, также внутри климатической камеры закреплены стробоскопический осветитель и первая цифровая видеокамера, на вертикально ориентированной оси серводвигателя установлен диск для размещения тестируемых образцов, на поверхности диска для размещения тестируемых образцов выполнены резьбовые отверстия для крепления тестируемых образцов с намороженными пластинками льда, первая цифровая видеокамера соединена с видеорегистратором, объектив которой направлен на диск для размещения тестируемых образцов, снаружи климатической камеры размещены видеорегистратор с монитором, блок управления серводвигателем с цифровым индикатором частоты вращения серводвигателя, вторая цифровая видеокамера, соединенная с видеорегистратором, объектив которой направлен на блок управления серводвигателем с цифровым индикатором частоты вращения серводвигателя.

2. Центробежное устройство по п. 1, в котором кабели питания и управления к серводвигателю, осветителю и первой цифровой видеокамере подведены через порт доступа в верхней стенке климатической камеры.

3. Центробежное устройство по п. 1, в котором серводвигатель закреплен в защитный кожух.

4. Центробежное устройство по п. 1, в котором внутри климатической камеры дополнительно закреплен демпфирующий кожух для гашения импульса отрывающегося льда и защиты стенок климатической камеры от повреждения пластинками льда при работе устройства.

5. Центробежное устройство по п. 1, в котором в центре диска для размещения тестируемых образцов закреплен регистратор температуры.

Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к способам определения адгезии цементного камня к полиэтиленовой пленке и другим гладким полимерным материалам, например фибровой арматуре, при разработке и создании композиционных материалов. Способ определения адгезии цементного камня к полиэтиленовой пленке заключается в том, что в цементный раствор погружают образец пленки строго определенной площади контакта шириной 10 мм на глубину заделки 10 мм.

Способ испытания на когезионную прочность наплавленных покрытий // 2772248

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при проведении испытаний на когезионную прочность наплавленных покрытий нанесенной газопорошковой лазерной наплавкой на детали запорной арматуры в атомных энергетических установках и тепловых электростанциях для увеличения их коррозионной стойкости и износостойкости.

Способ для измерения адгезии льда к поверхностям из различных материалов и исследовательский модуль для его осуществления // 2772065

Изобретение относится к исследовательской технике. Сущность: на поверхность конуса наносят покрытие, погружают конус в воду или солевой раствор, находящиеся в конической ёмкости, после чего замораживают в термостате, устанавливают в зажимы универсальной разрывной машины и определяют усилие отрыва конуса с нанесённым покрытием от льда.

Устройство для предотвращения изгиба и отрыва сотового заполнителя от плоских обшивочных элементов при испытаниях на определение прочности при сдвиге // 2769654

Изобретение относится к испытательной технике. Устройство содержит захваты, выполненные в виде параллельных пластин, которые приклеены к торцам образца, и механизм их плоскопараллельного перемещения.

Способ оценки адгезионной прочности покрытий и устройство для его осуществления // 2764657

Группа изобретений относится к способам исследования механических свойств материалов и средствам для их осуществления и может быть использована для испытания и оценки адгезионной прочности покрытий, нанесенных на тонколистовые образцы. Сущность: испытуемое покрытие наносят на тонколистовой образец, выполненный в виде квадратной пластины, размещенной на жестком основании, фиксируют образец с покрытием, склеивая его с контробразцом цилиндрической формы, выполненным без покрытия, при этом контробразец приклеивают торцом к центру образца со стороны испытуемого покрытия, закрепляют прижимным кольцом, соединенным с основанием при помощи фиксирующих болтов, подготовленный блок шарнирно устанавливают в захватах испытательной машины таким образом, чтобы направление нагрузки растяжения совпадало с вертикальной осью цилиндрического контробразца, путем перемещения захватов подвергают его воздействию отрывной нагрузки растяжения, плавно увеличивая ее до момента отрыва испытуемого покрытия от подложки.

Способ оценки когезионной прочности порошковых металлических покрытий // 2760253

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для определения когезионной прочности порошковых покрытий, наносимых методом газодинамического напыления. Способ включает операции: изготовление плоского образца-подложки, нанесение исследуемого порошкового покрытия, обработку покрытия точением заподлицо с поверхностью подложки с внешней стороны, разрыв образца в разрывной машине, определение величины прочности.

Способ определения остаточных напряжений в покрытиях // 2757405

Изобретение относится к механическим испытаниям покрытий, а именно к методам определения остаточных напряжений в покрытиях, созданных напылением. Техническим результатом является получение более широкой и точной информации по характеристике создаваемого покрытия напылением.

Способ определения адгезионной прочности тонких твердых покрытий на податливых подложках // 2747709

Изобретение относится к измерительной технике для определения адгезионной прочности тонких твердых покрытий на податливых подложках. Сущность: производят нагружение и внедрение алмазного пирамидального наконечника в поверхность покрытия на податливой подложке на глубину, обеспечивающую отслоение покрытия от основы при разгружении, при этом записывают экспериментальную диаграмму внедрения в виде кривых изменения нагрузки от глубины внедрения при возрастании и затем снижении нагрузки до нуля, фиксируют значения максимальной нагрузки и соответствующей ей глубины внедрения, рассчитывают эффективный модуль упругости и композиционную твердость покрытия на податливой подложке, осуществляют графически построение теоретических кривых нагружения и разгружения в виде модельной диаграммы внедрения, после чего совмещают модельную диаграмму внедрения с экспериментальной диаграммой внедрения слоистого тела, достраивают кривую разгружения в экспериментальной диаграмме внедрения, описывающую вариант экспериментальной диаграммы внедрения при когерентной связи покрытия к подложке, выявляют области в экспериментальной диаграмме внедрения, отличающиеся от аналогичных областей модельной диаграммы внедрения, анализируют природу образования этих областей, рассчитывают работу, затрачиваемую на упругое восстановление отслоившегося покрытия при разгружении, как количественную разницу в площадях отличительных областей, сопоставляют величину работы, затрачиваемой на упругое восстановление отслоившегося покрытия, с площадью фигуры в виде треугольника, одна из сторон которого образует острый угол с осью абсцисс, и по тангенсу данного угла рассчитывают по известной формуле значение адгезионной прочности покрытия.

Способ определения силы схватывания металлических поверхностей при трении // 2738598

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения силы схватывания при трении ювенильных поверхностей. Сущность: обеспечивают шероховатость поверхностей образца и контртела, не превышающей Ra=0,2 мкм.

Способ оценки прочности сцепления многослойного покрытия // 2728732

Изобретение относится к исследованиям механических свойств покрытий, а именно к способам определения прочности сцепления покрытия с основой, и может быть использовано для оценки прочности сцепления слоев в многослойном покрытии. Способ оценки прочности сцепления многослойного покрытия заключается в нанесении слоев испытуемого покрытия на образец в виде металлической пластины, выполнении в покрытии поперечного надреза до подложки и изгиба пластины с испытуемым покрытием при расположении надреза в области растяжения при изгибе пластины и оценке прочности сцепления по результатам разрушения покрытия, надрез выполняют в зоне максимальной деформации металлической пластины при изгибе, при этом до или после деформации приготавливают микрошлиф в плоскости, перпендикулярной линии надреза, и на микрошлифе или его фотографическом изображении определяют: точку О - точку пересечения биссектрисы угла изгиба образца α, проходящей через центр надреза О', с линией, перпендикулярной поверхности покрытия в точке А1 и проходящей через точку А1, проводят из точки О линию через точку А2 и определяют угол γ1 между этой линией ОА2 и биссектрисой ОО', затем проводят из точки О линию через точку А3 и определяют угол γmax между этой линией ОА3 и биссектрисой ОО', затем проводят из точки О линию через точку А4 и определяют угол γmin между этой линией ОА4 и биссектрисой ОО', где: α - угол изгиба образца; A1 - точка начала зоны деформации пластины; А2 - точка конца участка отслоения покрытия от основы; γ1 - угол отслоения покрытия от основы; А3 - точка конца участка максимального отслоения слоя покрытия от нижележащего слоя покрытия; γmax - угол максимального отслоения слоев покрытия; А4 - точка конца участка минимального отслоения слоя покрытия от нижележащего слоя покрытия; γmin - угол минимального отслоения слоев покрытия; а по значениям углов γ1, γmax, γmin судят о прочности сцепления между слоями и между покрытием и основой, причем чем больше значение углов γ1, γmax, γmin, тем меньше прочность сцепления.

Прибор для определения адгезии цементного камня к полиэтиленовой пленке // 2778799

Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности к определению адгезии цементного камня к полиэтиленовой пленке и другим гладким полимерным материалам и покрытиям, например полимерной арматуре или фибре, а также относится к разработке, исследованию и созданию композиционных материалов. Прибор содержит опорную платформу с крепежным устройством для закрепления цементных образцов с испытуемой пленкой и механизм нагружения. Образец плотно закрепляется в крепежном устройстве, обеспечивающем отсутствие проскальзывания и позволяющем перемещать образцы по горизонтали до совмещения с осью работы выдергивающего устройства. Усилие сопротивления выдергиванию пленки из цементного камня под углом 90° к плоскости создается плавным вращением рукоятки маховика зубчатого колеса по штанге с реечной зубчатой передачей, обеспечивая постепенно нарастающее усилие, фиксируемое динамометром загружающего устройства до момента выдергивания образца из цементного камня, а изменение длины - индикатором часового типа через направляющую зажимного устройства. Технический результат: повышение точности определения адгезии путем устранения влияния подложки на структуру и свойства пленки, а также исключения процесса когезионного разрушения при испытаниях путем среза. 3 ил.