Съемник для снятия кольцевого элемента с оси

Изобретение относится к области ремонтного оборудования и может быть использовано для снятия кольцевого элемента с оси. Съемник содержит муфту, которая имеет пазы и шарнирные соединители, расположенные в соответствии с пазами и выполненные с возможностью шарнирного соединения муфты с захватами, которые шарнирно соединены с шарнирными соединителями посредством муфты, при этом каждый из захватов содержит выступ на верхнем конце каждого захвата, выполненный с возможностью перемещения по соответствующему пазу, синхронизатор, имеющий вмещающую часть для вмещения выступов, при этом синхронизатор выполнен в виде муфты с возможностью синхронизации поворота захватов для захвата кольцевого элемента и отделения его от оси. Между синхронизатором и муфтой расположена пружина, отталкивающая синхронизатор в сторону от муфты, при этом синхронизатор выполнен с возможностью перемещения в муфте между положением раскрытия и положением смыкания, в которых при помощи выступов синхронизатор соответственно либо осуществляет раскрытие захватов, либо смыкание захватов. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность работы съемника. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к съемнику и, в частности, к простому, эффективному, безопасному и удобному съемнику, который применяют для удаления кольцевого элемента с оси.

2. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Съемники применяют для снятия кольцевого элемента с оси. Традиционный съемник содержит два захвата, шарнирно соединенных с муфтой. В муфту вставлен опорный элемент, такой как резьбовой стержень или гидравлическое устройство. При применении захваты входят в зацепление с кольцевым элементом. Затем опорный элемент приводится в действие для примыкания его конца к концу оси. Действие опорного элемента продолжается для перемещения муфты и захватов в сторону от оси. Таким образом, кольцевой элемент отсоединяется от оси. Однако захваты не взаимосвязаны, поэтому каждый из захватов входит в зацепление или выходит из зацепления с частью кольцевого элемента независимо от другого захвата. Вхождению каждого из захватов в зацепление с соответствующей частью кольцевого элемента необходимо уделять внимание, так как первый может случайно выйти из зацепления с последней. Такой случайный выход из зацепления небезопасен для пользователя съемника.

[0003] Со ссылкой на фиг. 1, другой традиционный съемник содержит три захвата 91, шарнирно соединенных с муфтой 90, в которой образовано винтовое отверстие для вмещения опорного элемента 99. Каждый из захватов 91 содержит паз 92. Синхронизатор 96 образован лапками 98, вставленными с возможностью перемещения в пазы 92. Между синхронизатором 96 и муфтой 90 сжата пружина 95. При применении синхронизатор 96 перемещается к муфте 90. По мере перемещения лапок 98 по пазам 92 синхронизатор 96 раскрывает захваты 91. Захваты 91 располагаются вокруг кольцевого элемента, подлежащего отсоединению от оси. Конец опорного элемента 99 примыкает к концу оси. Синхронизатор 96 отпускают так, что пружина 95 перемещает синхронизатор 96 в сторону от муфты 90. По мере перемещения лапок 98 по пазам 92 синхронизатор 96 смыкает захваты 91. Таким образом, захваты 91 входят в зацепление с кольцевым элементом. Опорный элемент 99 поворачивают относительно муфты 90 для перемещения муфты 90 и захватов 91 в сторону от оси, посредством этого отсоединяя от оси кольцевой элемент. За счет вставки лапок 98 синхронизатора 96 в пазы 92 захватов 91, поворот захватов 91 является синхронизированным. Однако вставка лапок 98 синхронизатора 96 в пазы 92 захватов 91 ограничивает поворот захватов 91 до небольшого угла, поэтому такой съемник не подходит для отсоединения от оси слишком маленького или слишком большого кольцевого элемента. Дополнительно, захваты 91 трудно заменить более длинными или короткими захватами, так как лапки 98 синхронизатора 96 вставляются в пазы 92 захватов 91. Поэтому пользователю приходится приобретать и держать несколько съемников разных размеров, что является дорогостоящим и неудобным.

[0004] Поэтому настоящее изобретение предназначено для устранения или по меньшей мере частичного устранения проблем, встречающихся в уровне техники.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] Основной целью настоящего изобретения является предоставление простого, эффективного, безопасного и удобного съемника.

[0006] Для достижения вышеуказанной цели съемник содержит муфту, захваты, синхронизатор и опорный элемент. Муфта содержит пазы и шарнирные соединители, расположенные в соответствии с пазами. Захваты шарнирно соединены с шарнирными соединителями. Каждый из захватов содержит выступ, выполненный с возможностью перемещения в соответствующем одном из пазов и по нему. Синхронизатор содержит вмещающую часть для вмещения выступов. Синхронизатор выполнен с возможностью перемещения в муфте между положением раскрытия и положением смыкания. В положении раскрытия синхронизатор при помощи выступов раскрывает захваты. В положении смыкания синхронизатор при помощи выступов смыкает захваты. Опорный элемент выполнен с возможностью выдвижения из муфты.

[0007] Другие цели, преимущества и признаки настоящего изобретения станут очевидными из их нижеследующего описания в отношении приложенных графических материалов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0008] Настоящее изобретение будет описано при помощи подробного изображения трех вариантов осуществления в сравнении с уровнем техники со ссылкой на графические материалы, где:

на фиг. 1 представлен вид в поперечном разрезе традиционного съемника;

на фиг. 2 представлен вид в перспективе съемника согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 3 представлен покомпонентный вид съемника, показанного на фиг. 2;

на фиг. 4 представлен увеличенный частичный вид в поперечном разрезе съемника, показанного на фиг. 3;

на фиг. 5 представлен увеличенный частичный вид в поперечном разрезе съемника в положении, отличном от положения, показанного на фиг. 2;

на фиг. 6 представлен вид в поперечном разрезе съемника, показанного на фиг. 2, который применяется для отсоединения кольцевого элемента от оси;

на фиг. 7 представлен вид в поперечном разрезе съемника, кольцевого элемента и оси в положении, отличном от положения, показанного на фиг. 6;

на фиг. 8 представлен вид в перспективе съемника, показанного на фиг. 2, с захватом, подлежащим замене другим захватом;

на фиг. 9 представлен вид в перспективе съемника, показанного на фиг. 2, который применяется совместно с двумя выдвижными элементами; и

на фиг. 10 представлен вид в перспективе съемника согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 11 представлен вид в перспективе съемника согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 12 представлен покомпонентный вид съемника, показанного на фиг. 11;

на фиг. 13 представлен увеличенный частичный вид в поперечном разрезе съемника, показанного на фиг. 11; и

на фиг. 14 представлен вид в поперечном разрезе съемника, показанного на фиг. 11, который применяется для отсоединения кольцевого элемента от оси.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0009] Со ссылкой на фиг. 2 и 3, съемник согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения содержит муфту 10, выполненную с возможностью шарнирного соединения с двумя захватами 20, синхронизатор 30 и опорный элемент 40. Захваты 20 шарнирно соединены с муфтой 10. Синхронизатор 30 используется для синхронизации поворота захватов 20 для захвата кольцевого элемента 80, подлежащего отсоединению от оси 85 (фиг. 6). Опорный элемент 40 вставлен в муфту 10 и соединен с ней. Опорный элемент 40 выполнен с возможностью выдвижения из муфты 10 для отсоединения кольцевого элемента 80 от оси 85 (фиг. 7).

[0010] Со ссылкой на фиг. 3 и 4, муфта 10 содержит пространство 11, винтовое отверстие 12 в сообщении с пространством 11, два противостоящих паза 18 в сообщении с пространством 11 и два шарнирных соединителя 15, расположенных в соответствии с пазами 18. Комбинация пространства 11 с винтовым отверстием 12 проходит в осевом направлении через всю муфту 10. Опорный элемент 40 вставлен в пространство 11. Захваты 20 соединены с шарнирными соединителями 15 способом, который будет описан. Каждый из шарнирных соединителей 15 содержит две лапки 16, каждая из которых содержит отверстие 17. Каждый из пазов 18 расположен между лапками 16 соответствующего одного из шарнирных соединителей 15. Каждый из пазов 18 содержит ограничитель 181 смыкания и ограничитель 182 раскрытия. Ограничители 181 и 182 каждого из пазов 18 используются для ограничения диапазона поворота соответствующего одного из захватов 20.

[0011] Съемник дополнительно содержит два диска 19 и 34. Диск 19 содержит несколько винтовых отверстий 191. Диск 34 содержит отверстия 341, соответствующие винтовым отверстиям 191.

[0012] Каждый из захватов 20 содержит зубец 21 на нижнем конце, выступ 25 на верхнем конце каждого захвата 20 и часть 22 для шарнирного соединения поблизости от зубца 21. Зубец 21 каждого из захватов 20 используется для вхождения в зацепление с частью кольцевого элемента 80 (фиг. 6 и 7). Часть 22 для шарнирного соединения каждого из захватов 20 образована с отверстием 23.

[0013] В сборе выступ 25 каждого из захватов 20 вставлен с возможностью перемещения в соответствующий один из пазов 18 так, что верхний конец каждого из захватов 20 располагается между лапками 16 соответствующего одного из шарнирных соединителей 15. Шарнир 24 вставлен в отверстия 17 лапок 16 каждого из шарнирных соединителей 15 и отверстие 23 соответствующего одного из захватов 20. Таким образом, часть 22 для шарнирного соединения каждого из захватов 20 шарнирно соединена с соответствующим одним из шарнирных соединителей 15 муфты 10. Каждый из шарниров 24 может представлять собой штифт, заклепку или комбинацию резьбового болта с гайкой.

[0014] Как упомянуто выше, выступы 25 захватов 20 вставлены с возможностью перемещения в пазы 18 муфты 10. Таким образом, при повороте захватов 20 относительно муфты 10 выступы 25 перемещаются в пазах 18 и по ним. Каждый из выступов 25 содержит ограничитель 251 смыкания на верхней поверхности и ограничитель 252 раскрытия на нижней поверхности. Ограничители 251 смыкания выступов 25 находятся в контакте с ограничителями 181 смыкания пазов 18 для ограничения смыкания захватов 20. Ограничители 252 смыкания выступов 25 находятся в контакте с ограничителями 182 раскрытия пазов 18 для ограничения раскрытия захватов 20. Ограничители 181 и 182 каждого из пазов 18 проходят в стороны друг от друга по мере прохождения к внутренней поверхности муфты 10 от внешней поверхности муфты для увеличения угла поворота соответствующего одного из захватов 20.

[0015] Синхронизатор 30 предпочтительно представляет собой муфту, образованную с внутренним фланцем 31 на верхнем конце и вмещающей частью 32 на нижнем конце. Вмещающая часть 32 синхронизатора 30 содержит несколько каналов 33. Каналы 33 могут быть выполнены только во внешней поверхности синхронизатора 30 или через весь синхронизатор 30 в радиальном направлении.

[0016] В сборе синхронизатор 30 вставлен с возможностью перемещения в пространство 11 муфты 10. Пружина 35 сжата между синхронизатором 30 и муфтой 10 так, что пружина стремится переместить синхронизатор 30 в сторону от муфты 10. Пружина 35 содержит один конец в контакте с внутренним фланцем 31 синхронизатора 30 и внутренним фланцем муфты 10, образованным вокруг пространства 10. Пружина 35 скрыта в синхронизаторе 30 из соображений эстетических свойств съемника и безопасности для пользователя.

[0017] Выступ 25 каждого из захватов 20 вставлен в соответствующий один из каналов 33 синхронизатора 30. Таким образом, для синхронного поворота захватов 20 относительно муфты 10 синхронизатор 30 перемещается относительно муфты 10. Для удерживания выступов 25 в соответствующем одном из каналов 33, выступы 25 выполнены с надлежащей длиной и прочностью.

[0018] Диск 19 присоединен к муфте 10 так, что они являются неподвижными относительно друг друга. Для этого диск 19 образован с полостью (не пронумерована), в которую вмещается верхний конец муфты 10.

[00191 Диск 34 присоединен к синхронизатору 30 так, что они являются неподвижными относительно друг друга. Для этого диск 34 образован с полостью (не пронумерована), в которую вмещается верхний конец синхронизатора 30.

[0020] В каждое из винтовых отверстий 191 диска 19 через соответствующее одно из отверстий 341 диска 34 вставлен винт 38. Таким образом, диски 19 и 34 подвижно соединены друг с другом.

[0021] В альтернативном варианте осуществления винтовые отверстия 191 можно заменить такими отверстиями, как отверстия 341. В таком альтернативном варианте осуществления совместно с каждым из винтов 38 используется гайка (не показана).

[0022] Опорный элемент 40 предпочтительно представляет собой гидравлическое или пневматическое устройство, содержащее цилиндр 41, такой как цилиндр, изготовленный компанией SKF, поршневой шток 42, вставленный с возможностью перемещения в цилиндр 41, и рычаг 43, выполненный с возможностью повышения гидравлического или пневматического давления в цилиндре 41 для выдвижения поршневого штока 42 из цилиндра 41. Цилиндр 41 образован с резьбовой частью 410, вставленной в винтовое отверстие 12, посредством этого соединяющее цилиндр 41 с муфтой 10 и одновременно обеспечивающее возможность изменения высоты расположения цилиндра 41 относительно муфты 10. Рычаг 43 можно заменить ручным насосом, электрическим насосом или пневматическим насосом. Предпочтительно используется оконечный элемент 440, изготовленный из более твердого материала, чем поршневой шток 42. Оконечный элемент 440 присоединен к поршневому штоку 42. Оконечный элемент 440 образован со вставной частью 441 на одном конце и наконечником 44 на противоположном конце. Вставная часть 441 оконечного элемента 440 вставляется в полость поршневого штока 42. Наконечник 44 оконечного элемента 440 используется для примыкания к концу оси 85. Однако в другом варианте осуществления оконечный элемент 440 может быть выполнен как одно целое с поршневым штоком 42.

[0023] Со ссылкой на фиг. 4, пружина 35 удерживает синхронизатор 30 в верхнем положении относительно муфты 10. Синхронизатор 30 удерживает выступы 25 захватов 20 в верхнем положении относительно муфты 10 так, что захваты 20 поворачиваются к опорному элементу 40 вокруг шарниров 24, т.е. смыкаются. Ограничитель 251 смыкания выступа 25 каждого из захватов 20 находится в контакте с ограничителем 181 смыкания каждого из пазов 18 муфты 10 так, что угол между каждым из захватов 20 и опорным элементом 40 имеет минимальное значение. Кроме того, выступы 25 удерживают нижнюю часть синхронизатора 30 в муфте 10, посредством этого удерживая пружину 35 на месте.

[0024] Со ссылкой на фиг. 5, для отсоединения кольцевого элемента 80 от оси 85 пользователь прижимает диск 34 к диску 19, посредством этого перемещая синхронизатор 30 к муфте 10. Таким образом, выступы 25 захватов 20 перемещаются к ограничителям 182 раскрытия пазов 18 муфты 10, посредством этого поворачивая захваты 25 в сторону от опорного элемента 40, т.е. раскрываются. При перемещении синхронизатора 30 к муфте 10 пружина 35 сжимается.

[0025] Со ссылкой на фиг. 6, захваты 20 располагаются вокруг кольцевого элемента 85. Затем диски 19 и 34 отпускаются, позволяя пружине 35 переместить синхронизатор 30 в сторону от муфты 10. Таким образом, выступы 25 захватов 20 перемещаются к ограничителям 181 смыкания пазов 18 муфты 10. Таким образом, захваты 20 поворачиваются к опорному элементу 40, т.е. смыкаются, для вхождения зубцов 21 захватов 20 в зацепление с нижними частями кольцевого элемента 80. В этот момент наконечник 44 оконечного элемента 440, присоединенного к поршневому штоку 42, расположен над верхним концом оси 85.

[0026] Со ссылкой на фиг. 7, рычаг 43 приводится в действие для выдвижения поршневого штока 42 из цилиндра 41 и, таким образом, уменьшения высоты расположения поршневого штока 42 относительно муфты 10, посредством чего оконечный элемент 440, присоединенный к поршневому штоку 42, перемещается к оси 85 так, что наконечник 44 оконечного элемента 440, присоединенного к поршневому штоку 42, примыкает к верхнему концу оси 85. Выдвижение поршневого штока 42 из цилиндра 41 продолжается для перемещения муфты 10 и захватов 20 в сторону от оси 85. Захваты 20 перемещают кольцевой элемент 80 вверх относительно оси 85, так как зубцы 21 захватов 20 находятся в зацеплении с нижними частями кольцевого элемента 80. В конечном итоге кольцевой элемент 80 отсоединяется от оси 85.

[0027] В другом варианте осуществления винтовое отверстие 12 муфты 10 заменено отверстием, а с винтовым отверстием для вмещения опорного элемента 40 образован внутренний фланец 31 синхронизатора 30. Таким образом, вращение опорного элемента 40 относительно синхронизатора 30 в смысле направления вызывает перемещение синхронизатора 30 и захватов 20 вверх относительно опорного элемента 40.

[0028] Со ссылкой на фиг. 8, каждый из захватов 20 можно заменить захватом 20А другого размера. Во всем остальном захват 20А идентичен захватам 20. Для этого каждый из шарниров 24 отсоединяют от соответствующего одного из шарнирных соединителей 15 и частей 22 для шарнирного соединения соответствующего одного из захватов 20 с целью обеспечения возможности отсоединения соответствующего одного из захватов 20 от соответствующего одного из шарнирных соединителей 15 муфты 10. Затем захваты 20А соединяют с шарнирными соединителями 15 муфты 10 при помощи шарниров 24.

[0029] В ходе замены захватов 20 захватами 20А винты 38 препятствуют отсоединению друг от друга дисков 19 и 34. Диск 34 прижимает верхний конец синхронизатора 30, удерживая нижний конец синхронизатора 30 в муфте 10, посредством этого удерживая на месте пружину 35 (фиг. 4). Кроме того, каждый из пазов 18 поддерживают в сообщении с одним из соответствующих каналов 33 для содействия вставке выступа 25 соответствующего одного из захватов 20А (или захватов 20) в каждый из пазов 18 через соответствующий один из каналов 33.

[0030] Со ссылкой на фиг. 9, когда опорный элемент 40 не является достаточно длинным для отсоединения кольцевого элемента 80 от оси 85, опорный элемент 40 используют, например, совместно с двумя выдвижными элементами 60. Каждый из выдвижных элементов 60 содержит вставную часть 61 на верхнем конце и полость 62 на каждом конце. Вставную часть 61 верхнего одного из выдвижных элементов 60 вставляют в полость поршневого штока 42. Полость 62 верхнего выдвижного элемента 62 вмещает вставную часть 61 нижнего одного из выдвижных элементов 62. Вставную часть оконечного элемента 440 вставляют в полость 62 нижнего выдвижного элемента 60. В действии наконечник 44 оконечного элемента 440 используется для примыкания к верхнему концу оси 85.

[0031] Предпочтительно, вставная часть 61 каждого из выдвижных элементов 60 образована с кольцевой канавкой (не пронумерована) для вмещения упругого кольца (не пронумеровано) или каналом (не показан) для вмещения подпружиненного шарика (не показан). Упругое кольцо или подпружиненный шарик используется для удерживания вставной части 61 в соответствующей полости.

[0032] Аналогично, вставная часть 441 оконечного элемента 440 образована с кольцевой канавкой (не пронумерована) для вмещения упругого кольца (не пронумеровано) или каналом (не показан) для вмещения подпружиненного шарика (не показан) с целью удерживания вставной части 441 оконечного элемента 440 в полости 62 нижнего выдвижного элемента 60.

[0033] Со ссылкой на фиг. 10 показан съемник согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Второй вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления за исключением того, что он содержит три захвата 20, соединенных с тремя шарнирными соединителями 15 захватов 20.

[0034] Со ссылкой на фиг. 11-14 показан съемник согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. Третий вариант осуществления идентичен первому варианту осуществления за исключением двух моментов. Во-первых, опорный элемент 40 содержит резьбовой стержень 48, вставленный в винтовое отверстие 12, и рычаг 49, соединенный с резьбовым стержнем 48. Во-вторых, оконечный элемент 440 выполнен как одно целое с резьбовым стержнем 48, т.е. наконечник 44 образован на конце резьбового стержня 48. Рычаг 49 выполнен с возможностью вращения и, таким образом, поступательного перемещения резьбового стержня 48 относительно муфты 10.

[0035] Как описано выше, синхронизатор 30, выполненный с возможностью перемещения относительно муфты 10, применяется для синхронизации поворота захватов 20, шарнирно соединенных с муфтой 10, к кольцевому элементу 80 или в сторону от него. Таким образом, этот съемник имеет простую конструкцию.

[0036] Кроме того, между захватами 20 имеется только один опорный элемент 40, используемый для примыкания к верхнему концу оси 85. Таким образом, ничто не мешает повороту захватов 20 или замене любого из захватов 20 другим захватом.

[0037] Кроме того, в действии выступ 25 захватов 20 вставляется в пазы 18 муфты 10, и некоторые из каналов 33 синхронизатора 30 посредством этого удерживают нижнюю часть синхронизатора 30 в муфте 10. В ходе замены любого из захватов 20 другим захватом винты 38 удерживают диски 19 и 34 друг с другом для удерживания нижней части синхронизатора 30 в муфте 10 без необходимости в использовании другого элемента. Это также упрощает конструкцию съемника. Простая замена любого из захватов 20 захватом 20А другого размера избавляет пользователя от необходимости приобретения и хранения съемников разных размеров, что в противном случае было бы дорогостоящим и неудобным.

[0038] Дополнительно, расходящийся зазор между ограничителями 181 и 182 каждого из пазов 18 обеспечивает возможность большого диапазона поворота одного из соответствующих захватов 20. Однако ограничители 181 и 182 пазов 18 поддерживают поворот захватов 20 в обоснованно большом диапазоне.

1. Съемник для снятия кольцевого элемента с оси, содержащий

муфту, которая имеет пазы и шарнирные соединители, расположенные в соответствии с пазами и выполненные с возможностью шарнирного соединения муфты с захватами,

указанные захваты, шарнирно соединенные с шарнирными соединителями посредством муфты, при этом каждый из захватов содержит выступ на верхнем конце каждого захвата, выполненный с возможностью перемещения по соответствующему пазу,

синхронизатор, имеющий вмещающую часть для вмещения выступов, при этом синхронизатор выполнен в виде муфты с возможностью синхронизации поворота захватов для захвата кольцевого элемента и отделения его от оси,

два диска, один из которых имеет несколько винтовых отверстий, а другой диск имеет отверстия, соответствующие винтовым отверстиям,

при этом между синхронизатором и муфтой расположена пружина, отталкивающая синхронизатор в сторону от муфты,

а синхронизатор выполнен с возможностью перемещения в муфте между положением раскрытия и положением смыкания, в которых при помощи выступов синхронизатор соответственно либо осуществляет раскрытие захватов, либо смыкание захватов,

причем опорный элемент расположен в опорном узле с возможностью выдвижения из муфты и выполнен в виде гидравлического устройства или резьбового стержня.

2. Съемник по п. 1, отличающийся тем, что каждый из шарнирных соединителей содержит две лапки, при этом каждый из пазов расположен между лапками соответствующего одного из шарнирных соединителей, а каждый из захватов расположен между лапками и в шарнирном соединении с лапками одного из соответствующих шарнирных соединителей.

3. Съемник по п. 1, отличающийся тем, что вмещающая часть синхронизатора содержит каналы, выполненные в его внешней поверхности, для вмещения выступов захвата.

4. Съемник по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении опорного элемента в виде гидравлического устройства, указанное гидравлическое устройство содержит цилиндр, вставленный в муфту и соединенный с ней, и поршневой шток, выполненный с возможностью выдвижения из цилиндра.

5. Съемник по п. 1, отличающийся тем, что при выполнении опорного элемента в виде резьбового стержня муфта содержит винтовое отверстие для размещения резьбового стержня с возможностью его вращения и выдвижения из муфты.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментам для распрессовки соединений типа «вал-втулка». Съёмник для выпрессовывания детали с вала содержит корпус с установленными на нём захватами, упорный элемент, шаровую опору, силовой винт и центрирующую втулку, при этом в корпусе выполнено резьбовое отверстие, на корпусе размещён силовой винт, на нижнем конце которого посредством фиксирующего кольца закреплен упорный элемент в виде подпятника, выполненный с возможностью взаимодействия с силовым винтом посредством шаровой опоры, при этом центрирующая втулка подвижно сопряжена с подпятником с возможностью перемещения вдоль него.

Изобретение относится к разборочно-сборочным приспособлениям. Приспособление для выпрессовки и запрессовки гильзы блока цилиндров двигателей автомобилей и тракторов содержит корпус и силовой винт с воротком для его вращения.

Изобретение относится к оборудованию, используемому при техническом обслуживании и ремонте гусеничных и колесных машин. Направляющий конус для центровки торсионного вала при монтаже выполнен разборным и состоит из основания и наконечника.

Изобретение относится к ручному обжимному инструменту (1), в частности опрессовочным клещам. Инструмент имеет неподвижную удерживающую часть (9), в которой установлена по меньшей мере одна поворачивающаяся вокруг оси поворота обжимная губка (5, 6), которая образует с одной стороны оси поворота рабочую область (10, 11), а с другой стороны распространяющуюся в продольном направлении обжимной губки (5, 6) область (12) воздействия.

Изобретение относится к устройствам для извлечения переходника из отверстия в конструктивном элементе. Устройство содержит торцевую стенку (574), образующую наружную торцевую поверхность устройства для извлечения, и боковую стенку (576), проходящую в аксиальном направлении относительно продольной оси устройства от периферии торцевой стенки (574) и заканчивающуюся у торцевой стенки (580) устройства для извлечения.

Изобретение относится к пресс-инструментам. Пресс-инструмент для соединения заготовок, прежде всего трубчатых заготовок, содержит несколько прессовочных элементов, шарнирно соединенных друг с другом по типу звеньев цепи.

Изобретение относится к ручным инструментам и используется для удаления из канала уплотняющей пробки, содержащей внешнюю муфту и внутренний стержень, удерживаемый во внешней муфте. .

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механическим съемникам. .

Изобретение относится к соединению с натягом деталей типа вал-втулка. Осуществляют способ соединения с натягом деталей типа вал-втулка, включающий запрессовку вала во втулку и сдвиг вала относительно втулки в направлении, противоположном направлению движения вала при запрессовке, до наступления срыва соединения вал-втулка.
Наверх