Охлаждающее устройство для хранения нескольких резервуаров с жидкими пищевыми продуктами и установка, содержащая такое охлаждающее устройство
Группа изобретений относится к охлаждающему устройству для хранения нескольких резервуаров с жидкими пищевыми продуктами, а также к установке, содержащей такое охлаждающее устройство. Охлаждающее устройство содержит охлаждаемое пространство для хранения нескольких резервуаров для хранения с жидкими пищевыми продуктами, а также два или более приемных гнезда для крепления соответственно одного насосного модуля для транспортировки жидкого пищевого продукта, соответственно предназначенного для соответствующего насосному модулю типа пищевого продукта, к устройству для выдачи напитков, подключенному к охлаждающему устройству. Приемные гнезда содержат на передней стороне отверстие для введения насосного модуля, а на обращенной от отверстия стороне – один или несколько гидравлических и/или электрических штепсельных разъемов, через которые с помощью расположенных на задней стороне введенного насосного модуля и соответствующим образом позиционированных ответных частей устанавливают гидравлическое и/или электрическое соединение введенного насосного модуля с охлаждающим устройством. Технический результат заключается в повышении эффективности приготовления разнообразных напитков. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
Настоящее изобретение относится к охлаждающему устройству для хранения нескольких резервуаров для хранения с жидкими пищевыми продуктами, которые должны быть подготовлены к выдаче в подключенном к охлаждающему устройству устройстве для выдачи напитков.
При использовании автоматов для продажи холодных и горячих напитков часто происходит выдача или подмешивание жидких пищевых продуктов, которые необходимо хранить в охлажденном виде. Это относится, в частности, к полностью автоматизированными кофеваркам, выдающим наряду со свежесваренными кофейными напитками также молоко или содержащие молоко напитки. Так, например, при изготовлении напитков капучино или латте макиато к свежесваренному кофе добавляют вспененное молоко. При этом хранение молока следует осуществлять в холодильной камере во избежание его порчи.
В случае полностью автоматизированных кофеварок для использования в гастрономической области известно хранение молока в отдельном, выполненном в виде дополнительного устройства холодильном агрегате. Такое дополнительное устройство для двух или более резервуаров для хранения показано, например, в документе WO 2017 137204 А1. К устройству можно подключить две полностью автоматизированных кофеварки. Для этого в дополнительное устройство встроены два молочных насоса, при помощи которых молоко можно транспортировать из соответственно одного из резервуаров для хранения к соответственно подключенным полностью автоматизированным кофеваркам.
Настоящее изобретение ставит задачу сделать охлаждающее устройство названного выше типа более гибким в использовании и расширить многообразие напитков, которые могут быть приготовлены с помощью такого устройства.
Задача решена с помощью изобретения, охарактеризованного признаками п. 1 формулы. Предпочтительные усовершенствования раскрыты в зависимых пунктах формулы. Помимо этого, раскрыто приспособление с упомянутым охлаждающим устройством и подключенным к нему устройством очистки.
Соответствующее изобретению охлаждающее устройство содержит охлаждаемое пространство для хранения нескольких резервуаров для хранения с жидкими пищевыми продуктами, а также два приемных гнезда для крепления соответственно насосного модуля для транспортировки жидких пищевых продуктов к устройству для выдачи напитков, подключенному к охлаждающему устройству. Таким образом, существенным является модульное исполнение насосных модулей, которые могут быть вставлены в выполненные соответствующим образом для этого приемные гнезда. Помимо этого существенно, что насосные модули, которые могут быть встроены и эксплуатироваться в охлаждающем устройстве, назначены соответственно только для пищевого продукта одного типа. За счет этого насосные модули можно гибко комбинировать и эксплуатировать применительно к различным типам пищевых продуктов. Предотвращают контакт насосного модуля с пищевыми продуктами различного типа, поскольку этого могло бы привести к ухудшению вкусовых свойств. В качестве типов пищевых продуктов можно хранить и приготавливать, среди прочего, молоко и холодно экстрагированный кофе.
Приемные гнезда охлаждающего устройства выполнены предпочтительно таким образом, что они содержат на лицевой стороне отверстие для введения насосного модуля и на обращенной от отверстия стороне – одно или более гидравлическое и/или электрическое штепсельное соединение, через которое с помощью расположенных на задней стороне введенного насосного модуля и соответствующим образом позиционированных ответных частей создают гидравлическое и/или электрическое соединение введенного насосного модуля с охлаждающим устройством. Таким образом, насосные модули можно легко вставлять спереди в приемное гнездо и при соединении соответствующих электрических или гидравлических штекерных разъемов с насосным модулей и приемным гнездом происходит самостоятельное присоединение насосного модуля. Гидравлические штепсельные соединения содержат предпочтительно быстродействующее запорное устройство, так что при извлеченном насосном модуле соответствующие присоединения закрыты.
При предпочтительном исполнении охлаждающего устройства внутри охлаждаемого пространства для хранения расположена каркасная рама с гнездами для насосных модулей, а насосные модули выполнены в виде вставных модулей. Это позволяет осуществлять особо быстрый монтаж и быстрое и беспроблемное оснащение охлаждающего устройства следующими или альтернативными насосными модулям. Размещение насосных модулей в охлажденной области предотвращает порчу остатков пищевых продуктов, оставшихся в промежутках между подачей отдельных продуктов в насосе и трубопроводах, и удлиняет циклы, в течение которых необходимо осуществлять очистку насосных модулей.
В частности, в рамках настоящего изобретения предусмотрено, что каждый из насосных модулей содержит на передней стороне, по меньшей мере, один первый, выполненный в форме патрубка продукта патрубок для гибкого соединительного трубопровода, соединяемого с назначенным резервуаром для хранения. Патрубок продукта для подлежащего транспортировке продукта находится, тем самым, на доступной пользователю передней стороне насосного модуля, так что насосный модуль можно весьма легко соединить с укрепленным в пространстве для хранения резервуаром для хранения.
В случае усовершенствования изобретения каждый из насосных модулей содержит на передней стороне, кроме того, по меньшей мере, соответственно один, выполненный в виде патрубка очистки второй патрубок, с помощью которого назначенный для соответствующего насосного модуля гибкий всасывающий трубопровод может быть для образования шлейфа соединен с резервуаром для хранения. При этом этот патрубок очистки проведен к задней стороне насосного модуля и соединен там с питающим трубопроводом жидкого чистящего средства. Таким образом при отсоединении всасывающего трубопровода от резервуара для хранения и его соединении со вторым патрубком можно осуществлять процесс очистки соответствующего насосного модуля, причем одновременно происходит очистка всасывающего рукава.
Кроме того, по меньшей мере, один из насосных модулей может быть оснащен на передней стороне двумя патрубками продукта для соединяемых с отдельными резервуарами для хранения всасывающими трубопроводами, причем патрубки очистки внутри насосного модуля включены параллельно, а оба патрубка продукта могут быть выборочно соединены через клапанное устройство с насосом насосного модуля. Это позволяет осуществлять управляемое переключение с одного резервуара для хранения на другой даже во время приготовления продукта. Таким образом, нет необходимости в прерывании приготовления продукта в случае полного опорожнения резервуара для хранения. Вместо этого обслуживающий персонал получает сообщение об опорожнении с указанием необходимости замены порожнего резервуара. Это может быть предпочтительным особенно в сфере самообслуживания, поскольку после сообщения об опорожнении первого подключенного резервуара для хранения сохраняется возможность приготовления продукта и в распоряжении находится достаточное время для замены или наполнения без отключения устройства для выдачи напитка или прерывания соответствующего приготовления продукта в устройстве.
При этом питающий трубопровод жидкого моющего средства предпочтительно подведен через находящийся на задней стороне соответствующего насосного модуля гидравлический штепсельный разъем к устройству очистки, подключенному к охлаждающему устройству, которое снабжает соответствующий насосный модуль жидким чистящим средством для осуществления процесса очистки. Гидравлический штепсельный разъем на задней стороне насосного модуля обеспечивает возможность несложного извлечения или монтажа насосного модуля. С помощью подключенного извне к охлаждающему устройству устройства очистки можно осуществлять технически безопасную и гигиеническую чистку всех насосных модулей, причем зона пищевого продукта охлаждающего устройства остается пространственно отделенной от устройства очистки, в результате чего исключено непреднамеренное загрязнение пищевых продуктов жидким чистящим средством.
Кроме того, в рамках настоящего изобретения может быть предусмотрено, что каждый из насосных модулей содержит на задней стороне, по меньшей мере, один гидравлический штепсельный разъем с быстродействующим запиранием, который соответственно вместе с расположенным на задней стороне приемных мест и соответствующим образом позиционированным ответным элементом обеспечивает гидравлическое соединение с соответственно проложенным внутри охлаждающего устройства трубопроводом напитка для соответственно подлежащего транспортировки жидкого пищевого продукта. Такой штепсельный разъем с быстродействующим запиранием обеспечивает возможность несложного извлечения и установки насосных модулей. При встраивании охлаждающего устройства насосные модули соединяют с подключенным или подключенными устройствами для выдачи напитков через проложенные внутри охлаждающего устройства трубопроводы продукта.
В случае особо предпочтительной формы исполнения каждый из модулей содержит считываемый через охлаждаемое устройство код, указывающий назначенный для насосного модуля тип пищевого продукта. Такой код может быть нанесен, например, в форме чипа радиочастотной идентификации или оптически считываемого штрихового кода или кода блока. При этом охлаждающее устройство выполнено с возможностью передачи на подключенное устройство для выдачи напитков сообщения о считанном с того или иного насосного модуля типе пищевого продукта. За счет этого обеспечивают возможность получения системой управления устройства для выдачи напитка информации о том, какие насосные модули смонтированы в подключенном охлаждающем устройстве и какие виды пищевых продуктов находятся, таким образом, в распоряжении для выдачи напитков или подмешивания. Помимо этого предпочтительно, если охлаждающее устройство дополнительно передает на подключенное устройство для выдачи напитка сообщение о соответственно актуальном эксплуатационном состоянии насосных модулей, например, закончился ли пищевой продукт и необходимо ли заменить соответствующий резервуар для хранения или присутствует ли неисправность одного из насосных модулей.
Типом пищевого продукта может быть, например, молоко. После получения системой управления подключенного устройства для выдачи напитков информации о том, что подключен насосный модуль для молока, устройство для выдачи напитков может предлагать или выдавать молоко или содержащие молоко напитки, а также напитки с молочной пеной. Следующим типом пищевого продукта мог бы быть холодно экстрагированный кофе. При получении системой управления подключенного устройства для выдачи напитков информации о присутствии насосного модуля для холодно экстрагированного кофе последний может быть предложен и выдан в качестве дополнительного варианта напитка. Распознавание имеющихся в распоряжении типов напитков на основании кода насосных модулей обеспечивает, таким образом, возможность надежной эксплуатации в режиме «Plug-and-Play» («подключи и работай»).
Насосные модули содержат соответственно насос для предназначенной для них рабочей среды. В случае предпочтительной формы исполнения, по меньшей мере, один из насосных модулей содержит наряду с насосом впадающую на стороне всасывания насоса в питающий трубопровод насоса линию подвода газа, также расположенный в направлении транспортировки позади насоса элемент противодавления, через который всосанную насосом рабочую среду транспортируют в направлении к устройству для выдачи напитков, подключенному к охлаждающему устройству. Через линию подвода газа насос дополнительно всасывает газ, в результате чего образуется смесь газа с пищевым продуктом. Элемент противодавления обуславливает повышение давления в насосе. В результате этого в насосе из смеси газа и пищевого продукта вырабатывают пену. Это можно использовать, например, для выдачи молочной пены. Возможно также вспенивание напитков других типов, например, холодно экстрагированного кофе с газом. В качестве газа можно использовать, например (окружающий) воздух или азот.
В качестве элемента противодавления можно использовать место сужения, то есть сужения поперечного сечения, и последующее расширение, например, заслонку или дроссель. Элемент противодавления может быть образован также с помощью простого шланга высокого давления с уменьшенным внутренним поперечным сечением. Однако в рамках изобретения предпочтительно использование смесителя, в частности, статического спирального смесителя, не содержащего мест сужения поперечного сечения и действующего в качестве гидравлического сопротивления за счет многократного изменения направления. Кроме того, такой смеситель обеспечивает многократное разделение и объединение обогащенного газом потока жидкости на несколько частичных потоков, за счет чего достигают дальнейшего перемешивания и измельчения смеси кремообразного пищевого продукта и газа. Следующей формой пригодного гидравлического сопротивления является так называемый пропускной элемент сопротивления, образованный множеством разветвленных в форме лабиринта путей потока и также обеспечивающий многократное разделение потока рабочей среды на частичные потоки, их объединение и повторное разделение.
В качестве насоса можно принять во внимание шестеренчатый насос. Было установлено, что с помощью насоса такого типа удается получить наилучшую нежно-кремовую или вспененную консистенцию. Это можно объяснить особо тщательным перемешиванием смеси пищевого продукта и газа зубчатыми колесами насоса.
При следующей предпочтительной форме исполнения подведенное количество газа можно дозировать с помощью клапана для дозирования газа. Клапаном для дозирования газа может служить, например, простой игольчатый клапан, с помощью которого посредством регулировки всасывающего отверстия можно дозировать количество воздуха. Предпочтительно в рамках настоящего изобретения используют, однако, тактируемый запирающий клапан, по мере необходимости в комбинации с неподвижной диафрагмой, с быстрой последовательностью закрывания и открывания и, тем самым, деблокирования и повторного закрывания всасывающего отверстия. В этом случае для дозирования можно изменять скважность импульсов, то есть соотношение между временем открывания и периодом повторения. Таким образом, клапан для дозирования газа открыт в среднем в течение более короткого или более длительного времени, чтобы подмешивать меньше или больше газа. При помощи количества газа можно изменять, в частности, также консистенцию выдаваемого напитка.
Если к пищевому продукту одного или нескольких типов необходимо подмешивать вместо обычного окружающего воздуха газ из пневмоаккумулятора, например, азот, то в охлаждающему устройстве может быть предусмотрен патрубок высокого давления для присоединения расположенного вне охлаждающего устройства пневмоаккумулятора, в котором под давлением накоплен газ. В этом случае на патрубке высокого давления находится редуктор, выполненный для уменьшения давления газа до величины менее 0,5 бар, в частности, предпочтительно менее 100 мбар, весьма предпочтительно менее 50 мбар сверх давления окружающей атмосферы. С помощью этого редуктора патрубок высокого давления соединен со впадающей во всасывающий трубопровод линией подачи газа, чтобы подводить разряженный газ к вспененному напитку на стороне всасывания насоса.
В случае следующего предпочтительного усовершенствования настоящего изобретения в охлаждающем устройстве предусмотрена схема интерфейса, выполненная для подключения системы управления, приданной одному из внешних устройств для выдачи напитков. С помощью схемы интерфейса можно управлять работой насосных модулей, так что выдачей жидкого пищевого продукта можно управлять с помощью системы управления устройства для выдачи напитков.
Помимо этого, настоящее изобретение относится к установке из охлаждающего устройства описанного выше типа и подключенного к охлаждающему устройству устройства очистки, которое снабжает отдельные насосные модули охлаждающего устройства жидким моющим средством через отдельные, подключенные к зоне подключения охлаждающего устройства питающие трубопроводы жидкого чистящего средства в случае соответственной необходимости осуществления процесса очистки. За счет внешнего расположения устройства очистки зона хранения пищевого продукта пространственно отделена от зоны хранения и обработки чистящих химикалий. Отдельные насосные модули можно чистить по отдельности, независимо друг от друга или все одновременно.
Функция устройства очистки состоит в подготовке необходимого жидкого моющего средства в случае необходимости в выполнении процесса очистки. В предпочтительной форме исполнения устройство очистки содержит резервуар для хранения чистящего средства с концентратом чистящего средства и смесительный резервуар для замешивания жидкого моющего средства, состоящего из концентрата чистящего средства и воды. Для этого смесительный резервуар можно соединить через запирающий клапан с питающим водопроводом. Дозирующий насос подает концентрат моющего средства из резервуара для хранения моющего средства в смесительный резервуар. Через несколько соединенных со смесительным резервуаром выпускных клапанов можно по отдельности активировать различные выпускные патрубки, соединенные с питающими линями жидкого чистящего средства охлаждающего устройства.
Предпочтительно устройство очистки содержит, по меньшей мере, один расходомер для определения количества поданного в смесительный резервуар концентрата моющего средства и/или вводы. Кроме того, предпочтительно, если патрубок подвода воды и дозирующий насос могут быть соединены с возможностью переключения через средства коммутации с ведущим к смесительному резервуару питающим трубопроводом, в котором находится расходомер. Последний может служить как для дозирования концентрата моющего средства, так и количества воды. Кроме того, в выпускном трубопроводе смесительного резервуара может быть предусмотрен второй расходомер, с помощью которого можно определять количество жидкого моющего средства, выданного в течение одного цикла очистки.
Дальнейшие преимущества и свойства изобретения следуют из последующего описания примера исполнения на основании чертежей. На чертежах представлено следующее:
Фиг. 1 показывает вид на охлаждающее устройство с резервуарами для пищевых продуктов и насосными модулями,
Фиг. 2 показывает встроенную в охлаждающее устройство по фиг. 1 каркасную раму с в общей сложности четырьмя гнездами для насосных модулей,
Фиг. 3 показывает используемый в охлаждающем устройстве по фиг. 1 насосный модуль,
Фиг. 4 показывает схему прохождения воды охлаждающего устройства с четырьмя насосными модулями, и
Фиг. 5а показывает увеличенный фрагмент насосного модуля из фиг. 4 с патрубком рабочей среды,
Фиг. 5b показывает альтернативный насосный модуль с двумя патрубками рабочей среды,
Фиг. 6 показывает увеличенный фрагмент устройства очистки из фиг. 4.
На фиг. 1 примерно изображено выполненное в виде холодильного шкафа охлаждающее устройство 10 с охлажденным пространством 15 для хранения и четыре укрепленных там резервуара 11, 12, 13, 14 для хранения жидкого пищевого продукта. Резервуары 11, 12 представляют собой закрытые крышкой, прозрачные пластиковые резервуары, которые могут быть заполнены жидкостями. В случае резервуара 13 речь идет об одноразовом резервуаре типа упаковки Bag-in-Box, то есть укрепленный в картоне резервуар из рукавного материала. В качестве резервуара 14 примерно изображена своего рода пластиковая канистра (“Gallone”). Само собой разумеется, можно комбинировать различные типы резервуаров, например, все резервуары могут быть выполнены в виде резервуаров типа Bag-in-Box или наполняемых пластиковых резервуаров.
В верхней области холодильного шкафа 10 встроена каркасная рама 20. На фиг. 1 в каркасной раме вставлены в приемные места два насосных модуля 30, 30’, два следующих приемных места не заняты и закрыты заглушками. Принципиально насосные модули могут иметь одинаковую конструкцию. Однако не исключено, что в своей конструкции насосные модули различаются в зависимости от типа соответственно предусмотренного пищевого продукта. Например, на фиг. 1 можно распознать, что насосные модули 30, 30’ содержат различные, расположенные на передней стороне патрубки.
На фиг. 2 каркасная рама изображена более подробно, причем опять задействованы различные насосные модули 30, 30а. Каркасная рама 20 содержи в общей сложности четыре гнезда 21, 22, 23, 24, которые служат приемными местами для крепления насосных модулей. Гнезда 23 и 24 оставлены пустыми и закрыты заглушкой 25а, 25b, однако при необходимости могут быть также в любое время заняты насосным модулем. Выполненные в виде вставных модулей насосные модули 30, 30а, а также заглушки 25а, 25b оснащены соответственно фиксатором 26, с помощью которого насосные модули 30, 30а или заглушки 25а, 25b зафиксированы в каркасной раме 20. Для лучшей наглядности собственно присутствующая фронтальная дверца холодильного шкафа 10 на фиг.1 не изображена.
Насосный модуль 30 изображен более подробно на фиг. 3. Выполненный в виде вставного модуля насосный модуль 30 содержит корпус 31 с передней стороной 32 корпуса и задней стенкой 33. На передней стороне 32 находятся расположенные рядом друг с другом два патрубка 34, 34а продукта, к которым через соответствующую шланговую муфту соответственно подключен всасывающий рукав 34’, 34a’. Для лучшей наглядности последние показаны обрезанными, однако в действительности ведут к соответственно размещенному в холодильном шкафе резервуару 11–14 для хранения. Кроме того, на передней стороне 32 находятся два расположенных один над другим патрубка 35 для очистки, на которые при необходимости может быть насажен или навинчен соответственно удаленный, не изображенный здесь конец всасывающего рукава 34’, 34a’ для осуществления очистки. Точная функция патрубков 35, 35а для очистки будет пояснена ниже более подробно.
На задней стенке 33 насосного модуля 30 расположен электрический штекер 37, а также гидравлический штепсельный разъем 36. С помощью гидравлического штепсельного разъема 36 подготавливают транспортируемый насосным модулем 30 жидкий пищевой продукт. С помощью соответствующим образом позиционированных ответных элементов на задней стороне каркасной рамы 20 обеспечивают электрическое и гидравлическое подключение насосного модуля 30 внутри холодильного шкафа 10.
В изображении на фиг. 3 боковая стенка корпуса 31 насосного модуля 30 удалена и позволяет рассмотреть внутреннее пространство насосного модуля 30. В верхней области виден насос 51 с электродвигателем 51а насоса. Сторона всасывания насоса 51 соединена с расположенными на передней стороне патрубками 34. На выпускном патрубке 52 насоса 51 расположен служащий в качестве элемента повышения давления статический смеситель 53, так называемый спиральный смеситель. Другие конструктивные элементы насосного модуля показаны на фиг. 3 лишь схематически. Точная конструкция и гидравлическая схема компонентов внутри насосного модуля поясняется ниже на основании фиг. 4, 5а и 5b.
В то время как насосный модуль 30 содержит, как было пояснено, два патрубка 34, 34а продукта с соответственно ведущим к резервуару 13 для хранения всасывающим рукавом 34’, 34a’, в случае второго, вставленного в каркасную раму на фиг. 2 насосного модуля 30а виден соответственно лишь один патрубок 34 продукта и один патрубок 35 для очистки.
Как показано на фиг. 2, возможно выборочное использование насосных модулей 30 с двумя патрубками продукта или насосных модулей 30а с лишь одним патрубком продукта, причем соответствующие модули можно также использовать в смешанной комбинации. В то время как в случае модулей 30а, тип которых предусматривает лишь один патрубок продукта, можно подключить, таким образом, только один резервуар для хранения, к насосным модулям 30, тип которых предусматривает два патрубка, можно подключить соответствующим образом два резервуара для хранения. В этом случае, если один из присоединенных резервуаров для хранения будет опорожнен, с помощью переключательных клапанов внутри насосного модуля 30 можно переключиться на другой. Соответствующим образом также на передней стороне насосного модуля 30 видны два патрубка 35, 35а для очистки, на которые могут быть насажены всасывающие рукава 34’, 34a’ для выполнения очистки.
В верхней области охлаждающего устройства расположены различные гидравлические присоединительные элементы 16, с помощью которых к охлаждающему устройству можно подключить максимально две полностью автоматизированные кофеварки. Присоединительные элементы 16 содержат, с одной стороны, гидравлические патрубки для проходящих от насосных модулей 30а, 30а’, 30a’’, 30a’’’ трубопроводов 16а продукта, рядом патрубок для холодной воды 16b, который поясненным ниже образом служит для промывки насосных модулей 30а, 30а’, 30a’’, 30a’’’ холодной водой, а также патрубок 16с горячей воды, который проведен в форме шлейфа к устройству 60 очистки и через который для осуществления процессов очистки предоставляют в распоряжение горячую воду от водонагревателя подключенной полностью автоматизированной кофеварки.
Увеличенный в масштабе в качестве фрагмента на фиг. 5 насосный модуль 30а содержит электрический насос 51, соединенный на стороне всасывания через всасывающий рукав 511 с патрубком 34. Во всасывающем рукаве 511 между патрубком 34 и насосом 51 расположен расходомер 512, с помощью которого можно определять количество всосанной рабочей среды, а также запирающий клапан 513, который открывается к моменту начала подачи продукта и закрывается после завершения подачи продукта, чтобы воспрепятствовать обратному потоку рабочей среды к патрубку 34.
На напорной стороне насоса 51 через выпускной трубопровод подключен спиральный смеситель 53, служащий в качестве элемента противодавления. От него к расположенному на задней стороне штепсельному разъему 36 проходит выпускной трубопровод 514’.
Кроме того, во всасывающий рукав 511 между расходомером 512 и насосом 51 впадает линия 516 подвода газа. В линии 516 подвода газа находится дозирующий клапан 517 газа, неподвижная заслонка 518 и обратный клапан 519. В примере исполнения дозирующий клапан 517 выполнен в качестве тактированного воздушного клапана, то есть в качестве чередующимся образом быстро закрывающегося и открывающегося переключательного клапана. При этом частота, с которой работает воздушный клапан 517, может лежать в диапазоне приблизительно между 10 и 30 Гц. Обратный клапан 519 служит исключительно для предотвращения проникновения жидкости в линию 516 подачи воздуха.
Линия 516’ подвода воздуха проходит от воздушного клапана 517 к пневматическому штепсельному разъему на задней стенке 33 насосного модуля 30. Через нее можно подводить газ, например, азот. С этой целью, как показано на фиг. 4, в охлаждающем устройстве предусмотрен патрубок 311 высокого давления. К нему можно подключить наполненный азотом напорный резервуар, примерно обычный газовый баллон с давлением газа около 200 бар. Для этого снаружи холодильного шкафа предусмотрены редуктор 312 и запирающий клапан 313. В примере исполнения редуктор 312 выполнен или настроен таким образом, что он понижает давление находящегося под давлением газа на входе до выходного давления только лишь 50 мбар, под которым газ вводят через линию 516 подвода воздуха во всасывающий рукав 511 на стороне всасывания насоса.
В случае редуктора (также называемого редукционным клапаном) выходное давление подводят назад к управляющему входу, а датчик давления обеспечивает закрывание напорного клапана при превышении заданного выходного давления и его повторное открывание при занижении. Тем самым, выходное давление не может превышать эту предустановленную величину. Датчиком давления при этом может служить поршень или мембрана.
На задней стенке 33 насосного модуля 30 расположены, кроме того, гидравлические патрубки 521 и 522. Через патрубок 521, который через клапанный блок 17 соединен с патрубком 16b холодной воды охлаждающего устройства 10, можно осуществлять промывку линии 516 подачи воздуха и обратного клапана 519.
Расположенный на задней стороне патрубок 522 соединен сквозным образом внутри насосного модуля 30 с расположенным на передней стороне патрубком 35. Снаружи насосного модуля 30 проходит трубопровод к многосекционному патрубку 320, через который подключены проходящие от устройства 60 очистки питающие трубопроводы 61 чистящего средства.
Как пояснялось, для осуществления процесса очистки проходящий от расположенного на передней стороне патрубка 34 всасывающий рукав 34’ подключают ко второму патрубку 35 и тем самым создают шлейф (штриховая линия на фиг. 4). Устройство 60 очистки предоставляет раствор 30 чистящего средства. Расположенный на стороне впуска клапан 513 открывают и включают насос 51. За счет этого происходит всасывание поступающего от устройства 60 очистки раствора чистящего средства через соединенный в виде шлейфа всасывающий рукав 34’ и его транспортировка через выпускной трубопровод 514 или подключенный к нему трубопровод 16а напитка в направлении внешних полностью автоматизированных кофеварок. Там раствор чистящего средства либо принимают в приемную емкость, расположенную под местным выпускным отверстием напитка, либо открывают дренажный клапан и отводят раствор чистящего средства от выпускного отверстия напитка в направлении слива. После завершения очистки происходит переключение устройства очистки в режим ополаскивания и в течение определенного времени в распоряжении еще находится свежая вода для ополаскивания трубопроводов.
В процессе работы всасывающий рукав каждого из насосных модулей 30а, 30a’, 30a’’ 30a’’’ соединен с приданым резервуаром 13, 13’, 13’’, 13’’’ для хранения, как показано на фиг. 4. Подключенное устройство для выдачи напитков, например, полностью автоматическая кофеварка, может управлять работой насосных модулей 30а, 30a’, 30a’’ 30a’’’ через интерфейс охлаждающего устройства 10, в результате чего на выход выдают охлажденный напиток. Для этого открывают соответствующий впускной клапан 513 и запускают насос 51. При одновременном приведении в действие воздушного клапана 517 и открывании запорного клапана 313 на патрубке 511 газа насос 51 одновременно всасывает газ. Подведенное количество газа можно дозировать с помощью воздушного клапана 517. Насос 51 всасывает, таким образом, смесь газа с жидкостью. Элемент 53 противодавления на выходе насоса обуславливает повышение давления внутри насоса 51. Это ведет к перемешиванию смеси газа и жидкости в насосе 51 с образованием тем самым имеющей консистенцию тонкого крема или пены, насыщенной газом рабочей среды, которую транспортируют через выпускной трубопровод 16а в направлении подключенного устройства для выдачи напитков, где она может быть выведена через соответствующее выпускное отверстие напитка или добавлена в кофейный напиток или другой напиток.
На фиг. 56b изображен насосный модуль 30 в исполнении с двумя патрубками 34, 34а продукта. Конструкция соответствует показанной на фиг. 5а с тем отличием, что каждый из обоих патрубков 34, 34а продукта оснащен клапаном 511, 511а. Позади клапанов 511, 511а трубопроводы с помощью Т-образного элемента соединены с общим трубопроводом 513 насоса. Система управления обеспечивает, что при подаче продукта открыт соответственно лишь один из клапанов 511, 511а. В случае опорожнения одного из подключенных резервуаров для хранения можно произвести переключение на другой вход продукта.
Кроме того, как уже пояснялось, предусмотрены два патрубка 35, 35а для очистки. Они включены параллельно с помощью Т-образного элемента внутри устройства и соединены сквозным образом с расположенным на задней стороне патрубком 522. При процессе очистки оба всасывающих рукава 34’, 34a’ снимают с их соответствующего резервуара для хранения и соединяют соответственно с каждым из обоих патрубков 35, 35а для очистки. Процесс очистки протекает затем описанным выше образом, причем оба клапана 511, 511а можно поочередно открывать для ополаскивания всасывающих рукавов 34’, 34a’.
В качестве жидких пищевых продуктов, которые можно хранить в охлаждающем устройстве 10, предусмотрены, в частности, молоко и холодно экстрагированный кофейный напиток. Молоко из первого резервуара для хранения можно выдавать в форме молока или молочной пены. Холодно экстрагированный кофейный напиток – так называемый Cold Brew Coffee – можно выдавать обогащенным газом в виде так называемого Nitro Cold Brew Coffee.
В рамках изобретения существенно, в частности, что один насосный модуль предусмотрен только для одного типа пищевого продукта. Каждый насосный модуль оснащен для этой цели кодом, примерно чипом радиочастотной идентификации или бар-кодом, который может быть считан с помощью соответствующего считывающего устройства на каркасной раме 20. Через систему управления соответствующую информацию передают на подключенное устройство для выдачи напитков, так что присутствует информация о том, жидкие пищевые продукты какого типа находятся в распоряжении. Если бы с помощью одного и того же насоса транспортировали бы различные виды пищевых продуктов, это привело к ухудшению вкусовых свойств. За счет различных форм исполнения всасывающих рукавов 34’ насосных модулей 30, 30а можно исключить возможность ошибочного подключения резервуара для хранения, не предусмотренного для соответствующего насосного модуля. Дополнительное преимущество встроенного в насосный модуль чипа радиочастотной идентификации состоит в возможности обратной записи на чип радиочастотной идентификации информации о времени использования, например, часах эксплуатации, количестве циклов очистки и т.д., которая может быть позже считана при необходимости технического обслуживания.
Посредством деблокирования фиксатора 26 каждый отдельный из насосных модулей можно извлечь вперед из каркасной рамы 20. При установке насосного модуля в одно из гнезд каркасной рамы 20 присутствующие на задней стороне насосных модулей электрические и гидравлические штепсельные разъемы 37, 36, 520, 521, 522 автоматически объединяются с их соответствующими, предусмотренными на задней стороне каркасной рамы 20 или соответствующего гнезда в соответствующей позиции ответными частями и соответственно устанавливают электрическое или гидравлическое соединение с проложенными внутри охлаждающего устройства линиями. За счет этого возможны несложный монтаж или замена насосного модуля.
На фиг. 6 устройство 60 очистки изображено в увеличенном масштабе. Оно содержит смесительный резервуар 62, в котором замешивают раствор чистящего средства. С этой целью из резервуара 63 для чистящего средства концентрат чистящего средства подают в смесительный резервуар 62. Для этого служит подключенный к резервуару 63 для чистящего средства дозирующий насос 64, а также расходомер 65, с помощью которых можно измерять и дозировать количество подведенного концентрата. Кроме того, расходомер 65 может служить датчиком порожнего состояния для концентрата моющего средства.
Позади расходомера 65 расположен переключательный клапан 66, который для заполнения смесительного резервуара 62 концентратом моющего средства переводят в нижнюю, не показанную на фиг. 6 позицию переключения. После этого переключательный клапан 66 переводят в его верхнюю, показанную на фиг. 6 позицию переключения. В этой позиции переключения в смесительный резервуар 62 можно через открытый с этой целью клапан 69 заливать теплую воду от патрубка 68 теплой воды. С помощью расходомера опять можно измерять и дозировать количество залитой воды, так что в смесительном резервуаре 62 можно замешивать раствор чистящего средства (“Flotte”) заданной концентрации. Обратный клапан 67 между дозирующим насосом 64 и расходомером 65 предотвращает возможность протекания воды в направлении резервуара 63 для чистящего средства при открытом клапане 69.
После замешивания раствора чистящего средства в смесительном резервуаре 62 устройство 60 очистки готово к работе и может подавать раствор чистящего средства в питающие трубопроводы 61 чистящего средства. Раствор чистящего средства забирают из смесительного резервуара 62 через заборный трубопровод 70 и второй расходомер 71. Ведущие к охлаждающему устройству 10 питающие трубопроводы 61 чистящего средства соответственно соединены через клапаны с 72а по 72d со вторым расходомером 71. При этом клапаны с 72а по 72d объединены к виду клапанного блока. Для осуществления процесса очистки одного из насосных модулей 30а, 30a’, 30a’’, 30a’’’ открывают соответствующий клапан с 72а по 72d, так что с помощью насоса 51 насосного модуля через питающий трубопровод 61 чистящего средства можно всасывать раствор чистящего средства. В завершение осуществляют повторную промывку теплой водой из патрубка 68 теплой воды при открытом клапане 69 и нахождении переключательного клапана 66 в своей верхней позиции переключения.
1. Охлаждающее устройство с охлаждаемым пространством (15) для хранения нескольких резервуаров (11, 12, 13, 14) для хранения с жидкими пищевыми продуктами и с двумя или более приемными гнездами (21, 22, 23, 24) для крепления соответственно одного насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) для транспортировки жидкого пищевого продукта, соответственно предназначенного для соответствующего насосному модулю (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) типа пищевого продукта, к подключенному к охлаждающему устройству (10) устройству для выдачи напитков, причем приемные гнезда (21, 22, 23, 24) содержат на передней стороне отверстие для введения насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’), а на обращенной от отверстия стороне – один или несколько гидравлических и/или электрических штепсельных разъемов (36, 37), через которые с помощью расположенных на задней стороне (33) введенного насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) и соответствующим образом позиционированных ответных частей устанавливают гидравлическое и/или электрическое соединение введенного насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) с охлаждающим устройством (10).
2. Охлаждающее устройство по п. 1, в котором внутри охлаждаемого пространства (15) для хранения расположена каркасная рама (20) с гнездами (21, 22, 23, 24) для насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’), а насосные модули (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) выполнены в виде вставных модулей.
3. Охлаждающее устройство по п. 1 или 2, в котором каждый из насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) содержит на передней стороне соответственно, по меньшей мере, один, служащий патрубком продукта, патрубок (35) для соединенного с соответствующим резервуаром (11, 12, 13, 14, 13’, 13’’, 13’’’) для хранения всасывающего рукава (34’).
4. Охлаждающее устройство по п. 3, в котором каждый из насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) содержит на передней стороне соответственно, по меньшей мере, один второй, служащий патрубком чистящего средства, патрубок (35), с которым предназначенный для соответствующего насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) всасывающий рукав (34’) соединен вместо резервуара (11, 12, 13, 14, 13’, 13’’, 13’’’) для образования шлейфа, причем второй патрубок (35) проведен к задней стороне (33) насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) и соединен с питающим трубопроводом (61) жидкого чистящего средства, в частности, при котором питающий трубопровод (61) жидкого моющего средства через расположенный на задней стороне соответствующего насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) гидравлический штепсельный разъем подведен к подключенному к охлаждающему устройству (10) устройству (60) очистки, которое снабжает соответствующий насосный модуль (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) жидким чистящим средством для осуществления процесса очистки.
5. Охлаждающее устройство по п. 3 или 4, в котором, по меньшей мере, один из насосных модулей (30, 30’) содержит на передней стороне два патрубка (34, 34а) продукта для всасывающих рукавов (34’), соединяемых с отдельными резервуарами (11, 12, 13, 14, 13’, 13’’, 13’’’) для хранения, и два патрубка очистки, причем патрубки очистки включены внутри насосного модуля параллельно и оба патрубка (34) продукта через клапанное устройство (511) выполнены с возможностью выборочного соединения с насосом (51) насосного модуля (30, 40).
6. Охлаждающее устройство по любому из пп. 1-5, в котором каждый из насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) содержит на задней стороне, по меньшей мере, один гидравлический штепсельный разъем (36), который соответственно вместе с расположенной на задней стороне приемных гнезд (21, 22, 23, 24) и соответствующей позиционированной ответной частью образует гидравлическое соединение с проложенным соответственно внутри охлаждающего устройства (10) трубопроводом (16а) напитка для соответственно подлежащего транспортировке жидкого пищевого продукта.
7. Охлаждающее устройство по любому из пп. 1-6, в котором каждый из насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) содержит считываемый через охлаждающее устройство (10) код, указывающий приданный насосному модулю (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) тип пищевого продукта, а охлаждающее устройство (10) выполнено для передачи на подключенное устройство для выдачи напитков сообщения о считанном с соответствующего насосного модуля (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) типе пищевого продукта, предпочтительно при котором охлаждающее устройство (10) предназначено для выдачи дополнительного извещения о фактическом эксплуатационном состоянии насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’).
8. Охлаждающее устройство по любому из пп. 1-7, в котором, по меньшей мере, один из насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) содержит насос (51), впадающую на стороне всасывания насоса (51) в питающий трубопровод (513) насоса линию (516, 516’) подвода газа, а также расположенный в направлении транспортировки позади насоса (51) элемент (53) противодавления, через который всосанную насосом (51) рабочую среду транспортируют в направлении подключенного к охлаждающему устройству (10) устройства для выдачи напитков.
9. Охлаждающее устройство по п. 8, в котором элемент (53) противодавления выполнен в виде дросселя или статического смесителя, в частности, спирального смесителя, причем, в частности, насос (51) выполнен в виде шестеренчатого насоса.
10. Охлаждающее устройство по п. 8 или 9, в котором в линии (516, 516’) подвода газа расположен дозирующий клапан (517) газа, в частности, тактируемый запирающий клапан для дозирования подведенного к жидкому пищевому продукту газа.
11. Охлаждающее устройство по любому из пп. 8-10, содержащее патрубок (311) высокого давления для подключения расположенного снаружи от охлаждающего устройства напорного резервуара, в котором под давлением аккумулирован газ, с соединенным на стороне входа с патрубком (311) высокого давления редуктором (312), который предназначен для разряжения газа до давления, близкого к давлению окружающей среды, в частности, которое меньше чем на 0,5 бар, предпочтительно менее чем на 100 мбар, давления окружающей среды, и который соединен на стороне выхода с впадающей в питающий трубопровод (513) насоса линией (516, 516’) подвода газа для осуществления подвода разряженного газа к всосанному напитку на стороне всасывания насоса (51).
12. Охлаждающее устройство по любому из пп. 1-11, содержащее управляющую схему (37) интерфейса для подключения приданной одному из устройств для выдачи напитков системы управления, с помощью которой осуществляется управление работой насосных модулей (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’).
13. Установка, содержащая охлаждающее устройство по любому из пп. 1-12 и подключенное к охлаждающему устройству (1) устройство (60) очистки, которое через отдельные питающие трубопроводы (61) жидкого чистящего средства снабжает жидким чистящим средством отдельные насосные модули (30, 30’, 30a, 30a’, 30a’’, 30a’’’) охлаждающего устройства (10) для осуществления процессов очистки.
14. Установка по п. 13, в которой устройство (60) очистки содержит резервуар (63) для хранения чистящего средства с концентратом чистящего средства, смесительный резервуар (62) для замешивания жидкого чистящего средства из концентрата чистящего средства и воды, соединенный через запирающий клапан (66, 69) со смесительным резервуаром (62) патрубок (68) для подвода воды, дозирующий насос (64) для дозированной транспортировки концентрата чистящего средства из резервуара (63) для хранения чистящего средства в смесительный резервуар (62), а также несколько соединенных со смесительным резервуаром (62) и раздельно активируемых через отдельные выпускные клапаны (72а, 72b, 72с, 72d) выпускных патрубков, которые соединены с питающими трубопроводами (61) жидкого чистящего средства охлаждающего устройства (10).
