Добавка для известковых, цементных отделочных композиций

Авторы патента:

Логанина Валентина Ивановна (RU)

Федоренко Елена Николаевна (RU)

Бураков Владимир Васильевич (RU)

C04B28/22 - известь и пуццоланы

C04B22/00 - Использование неорганических материалов в качестве активных ингредиентов для строительных растворов, бетона или искусственных камней, например ускорителей

C04B14/04 - материалы с большим содержанием кремнезема; силикаты

Владельцы патента RU 2791823:

Общество с ограниченной ответственностью "НПК "КОЛОМЕНСКИЕ КРАСКИ" (RU)

Изобретение относится к технологии получения модифицирующих добавок для известковых, цементных отделочных композиций, применяемых для отделки бетонных и штукатурных поверхностей. Технический результат заключается в повышении активности добавки. Способ получения добавки отделочных композиций заключается в том, что добавку получают осаждением из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 при последовательном введении пластификатора С-3 и добавок-осадителей CaCl₂ в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствора и Al₂(SO₄)₃ в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора, и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас.%: жидкое стекло – 66-71, хлорид кальция – 21,2-25,8, С-3 – 0,66-0,7, сульфат алюминия – 6,0-8,74. 2 табл.

Известна технология получения добавки, содержащей гидросиликаты кальция, гидратированный кремнезем, гидросиликаты металлов-хромофоров, заключающаяся в осаждении из жидкого стекла при последовательном введении хромофора-сульфата меди CuSO4 и хлорида железа FeCl3 и осадителя - хлорида кальция CaCl2 (RU, С1, №2417964, 2011). Окрашенные порошки имеют размеры 90-100 нм, дисперсность окрашенных наполнителей характеризуется удельной поверхностью, составляющей от 30 до 40 м²/г. При введении в известковый состав они вступают во взаимодействия с известью, в результате чего повышается прочность известкового покрытия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является технология получения добавки, содержащий наноразмерные гидросиликаты кальция размером 90-100 нм, заключающаяся в осаждении из жидкого стекла с силикатным модулем 2,9 введением 30%-ного раствора хлорида кальция с последующим измельчением высушенного осадка до размера частиц 90-100 нм (RU, С1, №2497772, 2012).

Недостатком указанных композиций являются недостаточная активность добавки.

Задачей изобретения является повышение активности добавки.

Поставленная задача решается тем, что технология получения добавки заключается в осаждении из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 (показатель жидкого стекла наряду с плотностью) при последовательном введении пластификатора С-3 по ГОСТ 24211) и добавок-осадителей CaCl₂в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствори Al₂(SO₄)₃в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас.%

Жидкое стекло	66-71%
Хлорид кальция	21,2-25,8%
С-3	0,66-0,7%
Сульфат алюминия	6,0-8,74%

При рентгенофазовом анализе установлено, что в образцах добавки, синтезированной при совместном ведении CaCl₂и Al₂(SO₄)₃, присутствуют дифракционные линии (Å) следующих соединений: гидросиликаты кальция С-S-H(I) и (II): (длина волны при излучении при рентгенофазовом анализе) 10,1337; 7.6742; 3,5796; 2.8290; 2,4662; 2,2261; 2,2061; 1.2625; гипс: 4.3105; 4.3114; 2.2261; цеолиты: 3.2658; 1.9981; 1.7130; кальцит: 3,8583; 3,0395; 1.4115 арагонит: 1,8782; 1,2976; ватерит: 1,2625 [49,50,51,52]. Наличие дополнительных соединений (цеолитов, гипса) и дополнительного количества гидросиликатов типа С-S-H (CaO-SiO₂-H₂O), взаимодействующих с известью, способствует упрочнению структуры известкового камня.

Конкретные примеры составов и их свойства приведены в табл.1, 2.

Таблица 1

Состав	I (вариант рецептуры)	II (вариант рецептуры)	III (вариант рецептуры)	IV (вариант рецептуры)	V (вариант рецептуры)	Прототип (рецептура)
Жидкое стекло плотностью 1335 кг/м³	66	-	-	65	-	-
Жидкое стекло плотностью 1663 кг/м³	-	71	-	-	72	66,6
Жидкое стекло плотностью 1450 кг/м³	-	-	69,46	-	-	-
С-3	0,66	0,68	0,7	0,65	0,8	-
7,5%-ный раствор хлорида кальция	25,8	-	-	-		-
15%-ный раствор хлорида кальция	-	-	21,1	26		-
30%-ный раствор хлорида кальция	-	-	-	-	-	33,4
15%-ный раствор сульфата алюминия Al₂(SO₄)₃	7,54	6,0	8,74	8,35	7,2	-

Таблица 2

Свойства	Составы по примерам
I	II	III	IV	V	прототип
Активность добавки, мг/г	298	320	365	256	240	235
Размеры частиц	40-50	50-60	30-40	80-90	90-100	90-100

Для приготовления добавки применяли хлорид кальция (ТУ 6-09-4711-81), жидкое натриевое стекло (ГОСТ 13078-81), сульфат алюминия (ГОСТ 12966-85), С-3 (название пластификатора) (ГОСТ 24211). Оценку гранулометрического состава полученных наполнителей проводили с помощью автоматического лазерного дифрактометра Fritsch Particle Sizer Analysette 22.Активность добавки определяли в соответствии с [3].

Способ получения добавки отделочных композиций, заключающийся в том, что добавку получают осаждением из жидкого натриевого стекла плотностью 1335-1663 кг/м³и модулем М=1,53-2,9 при последовательном введении пластификатора С-3 и добавок-осадителей CaCl₂ в количестве 31,9-39% от массы жидкого стекла в виде 7,5-15%-ного раствораи Al₂(SO₄)₃в количестве 8,45-13,24% от массы жидкого стекла в виде 15%-ного раствора, и высушиванием при температуре 105°С с последующим измельчением высушенного осадка при следующем соотношении компонентов при синтезе, мас. %:

Жидкое стекло	66-71
Хлорид кальция	21,2 -25,8
С-3	0,66-0,7
Сульфат алюминия	6,0-8,74

Изобретение относится к щелочной комплексообразующей добавке и способу ее производства. Щелочная комплексообразующая добавка на основе природных глинистых минералов представляет собой гидрофильный сухой минеральный порошок, состоящий на 20-80% от массы вещества из глинистых частиц, содержащих в виде покрытий и внедрений гидроксид кальция и магния, соединения метасиликатов кальция типа CaSiO3 и силикатов карбоната кальция CaCO3⋅SiO2, пуццоланы в виде кремнезема, металлов в окисных и гидратных формах, обуславливающих вяжущие свойства вещества.

Композиционное известково-кремнезёмистое вяжущее для силикатных изделий автоклавного твердения // 2748017

Изобретение относится к технологии вяжущих материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных прессованных изделий. Композиционное известково-кремнеземистое вяжущее получают совместным помолом 50 мас.% негашеной извести, 10-25 мас.% кварцевого песка и добавок.

Композиция для изготовления конструкционно-теплоизоляционных изделий // 2740985

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий (блоков) из композиции на основе комплексного вяжущего и органического заполнителя, твердеющей в среде с повышенной концентрацией углекислого газа. Композиция для изготовления конструкционно-теплоизоляционных изделий включает, мас.%: комплексное вяжущее вещество - смесь гашеной извести - 10-30 и мелкодисперсных известняковых отходов - 70-90, в количестве 60-80; древесную дробленку в количестве 20-40; воду в количестве 20-30 сверх 100% от смеси комплексного вяжущего и древесной дробленки.

Сырьевая смесь для производства силикатных изделий // 2661173

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве сырьевой смеси для производства силикатных кирпича, камней, блоков и плит. Сырьевая смесь для производства силикатных изделий содержит известково-кремнеземистое вяжущее с активностью 35-40% и удельной поверхностью 5000-6000 см2/г, получаемое совместным помолом смеси кварцевого песка и извести с активностью 70-80% в соотношении 1:1, песок кварцевый с модулем крупности 1,1-1,3 и дробленый газобетон плотностью 500-600 кг/м3 фракции 0-5 мм с модулем крупности 2,5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: известково-кремнеземистое вяжущее 18, песок кварцевый 33-49, дробленый газобетон 33-49.

Известково-кремнезёмистое вяжущее для изготовления пустотелых прессованных изделий // 2653214

Изобретение относится к технологии вяжущих материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных пустотелых прессованных. Известково-кремнеземистое вяжущее для изготовления пустотелых прессованных изделий получено совместным помолом компонентов до удельной поверхности 400 м2/г и содержит 50 мас.% негашеной извести, 10-30 мас.% кварцевого песка и 40-20 мас.% карбонатсодержащего материала с содержанием карбонатов не менее 86%.

Стеклобетонная смесь // 2634605

Изобретение относится к высокопрочным, безавтоклавным, бесцементным стеклобетонам и может быть использовано в строительной отрасли для изготовления конструкционных, несущих элементов, а также при изготовлении облицовочных и декоративно-художественных изделий. Стеклобетонная смесь, включающая измельченное стекло, щелочной активизатор и воду, содержит стекло в виде стеклоотходов тарного и/или оконного стекла следующих фракций: ультрадисперсное стекло со средним размером частиц не более 5 мкм, стекло с размером частиц 30-60 мкм, стекло с размером частиц 0,15-1,5 мм, стекло с размером частиц более 1,5 мм, известь в качестве щелочного активизатора, размолотую сухим помолом совместно с указанным ультрадисперсным стеклом и/или стеклом с размером частиц 30-60 мкм, и дополнительно содержит гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов при следующем соотношении компонентов в мас.

Активаторы схватывания цемента для цементных композиций с замедленным схватыванием и связанные с ними способы // 2618540

Изобретение относится к цементным композициям и способам использования цементных композиций с замедленным схватыванием в подземных формациях. Способ цементирования в подземных формациях, включающий получение цементной композиции с замедленным схватыванием, содержащей воду, пемзу, гашеную известь, фосфонатный замедлитель схватывания и диспергент типа карбоксилированного простого эфира, активацию цементной композиции с замедленным схватыванием активатором схватывания цемента, причем активатор схватывания цемента содержит по меньшей мере один активатор, выбранный из группы, состоящей из нанокремнезема, полифосфата и их комбинаций, подачу цементной композиции с замедленным схватыванием в подземную формацию и создание условий для схватывания цементной композиции с замедленным схватыванием в подземной формации.

Известково-кремнезёмистое вяжущее для производства силикатных цветных прессованных изделий // 2608376

Изобретение относится к технологии вяжущих материалов и может быть использовано при производстве силикатных цветных прессованных изделий автоклавного твердения. Известково-кремнеземистое вяжущее для производства силикатных цветных прессованных изделий, содержащее негашеную известь и кварцевый песок в соотношении И:К=1:1 и добавку, вводимую при помоле компонентов вяжущего, содержит в качестве добавки карбонатсодержащий материал - карбонатную породу, содержащую, мас.%: СаСО3 86-94 и MgCO3 4,5, а помол осуществлен до удельной поверхности 400 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: негашеная известь 35-45, кварцевый песок 35-45, указанный карбонатсодержащий материал 10-30.

Состав для отделки // 2608099

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления строительных и кладочных растворов, а также производства внутренних и наружных штукатурных работ. Состав для отделки, включающий негашеную известь, немолотый кварцевый песок, добавку и воду, в качестве добавки содержит сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: негашеная известь 19,4-19,6, немолотый кварцевый песок 58,2-58,8, сульфат натрия 2,0-3,0, вода остальное.

Отверждаемые композиции, содержащие волластонит и пемзу, и способы применения // 2597906

Изобретение относится к способу и к композиции, используемым в операциях цементирования, в том числе к способу цементирования, который может включать обеспечение отверждаемой композиции, содержащей волластонит, пемзу, известь и воду, причем в упомянутой композиции волластонит может присутствовать в количественном диапазоне от примерно 25% до примерно 75% от общей массы волластонита и пемзы, а пемза может присутствовать в количественном диапазоне от примерно 25% до примерно 75% от общей массы волластонита и пемзы.

Безобжиговые монолиты // 2772194

Настоящее изобретение относится к способу изготовления изделия на основе неорганического полимера из предшественника. Технический результат заключается в пригодности в качестве материалов предшественников для неорганических полимерных материалов с улучшенными значениями прочности.