Способ электрохимического травления изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I 1
Союа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 48а, 3/02
42k, 48
Заявлено 04ЛЧ.1969 (№ 1319507/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет оо делам иаобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
МПК С 23Ь 3/02
G 0ln 27/00
УДК 621.357.8(088.8) Опубликовано ОЗЛХ.1970. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания З.XII.1970 в,фв атлМ !
1 5АТКН56 1 тииаюс ":
Авторы изобретения
В. А, Пискунов, Н. Н. Шипков и А. И. Пискунова
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области электрохимической обработки изделий, в частности к электрохимическому травлению углеграфитовых материалов, содержащих карбиды.
Известен способ электрохимического травления изделий в электролите на основе едкого натра для выявления карбидных фаз, Однако по этому способу нельзя селективно изолировать углеродную и карбидную фазы, По предложенному способу с целью селективного изолирования углеродной и карбидной фаз в электролит вводят ортофосфорную, серную кислоты и сернокислую медь при следующем соотношении компонентов (в об. %):
Едкий натр 35 — 45
Ортофосфорная кислота 35 — 45
Сернокислая медь 5 — 15
Серная кислота 1 — 5 и процесс ведут при комнатной температуре и плотности тока 0,5 — 5 a/aë в течение 10 сек.
Катодом является медная пластинка, анодом — исследуемый образец. После травления шлиф промывают и сушат в потоке воздуха.
По предложенному способу электрохимического травления в течение 5 сек выявляют структуру углеродной фазы, а с увеличением времени травления выявляют и карбидную фазу. Способ позволяет проводить микроско5 пический анализ углеграфитовых материалов, содержащих карбиды и прошедших термообработку до температуры 3200 С.
Способ электрохимического травления изделий, содержащих карбидные фазы в электролите на основе едкого натра, отличающийся тем, что, с целью селективного изолирования
15 углеродной и карбидной фаз, в электролит вводят ортофосфорную, серную кислоты и сернокислую медь при следующем соотношении компонентов (в об. %):
Едкий натр 35 — 45
20 Ортофосфорная кислота 35 — 45
Сернокислая медь 5 — 15
Серная кислота 1 — 5 и процесс ведут при комнатной температуре
25 и плотности тока 0,5 — 5 аlсм .