Способ изготовления геликоидальных трубчатых пружин
283975
ОП ИСАНИ Е
И ЗОБ Р ЕТЕ НИ Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ссюа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлсно 07 1Х.1967 (№ 1187025/25-27)
1. с присоединением заявки №
Кл. 7d, 2
Приоритет
Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 22.XII.1970
МПК В 211 3/00
УДК 621.778.27(088,8) Комитет Ао делам изобретений и открытий лрн Совете Министров
СССР
„ ".: >уА
Г. Ф. Попоудин, Е. В. Золотов, И. Г. Ломоносов и В. 3. Бравыи отт Yt;, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкто1тскией " "- тй институт комплексной автоматизации нефтиной и Сазовой::.:;;,сз1 промышленности! т.".;а йут ат
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕЛИКОИДАЛЪНЪ|Х
ТРУБЧАТЫХ ПРУЖИН
Изобретение относится к области изготовления упругих чувствительных элементов глубинных манометров и манометрических термометров.
Известен способ изготовления трубчатых пружин, заключающийся в том, что трубчатую заготовку предварительно профилируют, а затем цавивают пружину с заданным шагом. Недостатки такого способа изготовления трубчатых пружин заключаются в невозможности получения профилей с малым отношением полуосей поперечного сечения, а также в невозмо>кности формования плоскоовального профиля поперечного сечения пружин.
Предложенный способ изготовления пружин позволяет устранить указанные недостатки за счет того, что перед навивкой в трубу вводят наполнитель, например сплав Вуда, и подкатывают, а в процессе навивки вальцуют до получения заданного профиля поперечного сечения пружины.
Для получения пру>к|ш с соосным цилиндрическим хвостовиком конец заготовки отгибают под заданным углом, а затем навивают пружину с постепенно уменьшающимся шагом первых ви гков.
На черте>ке показана геликоидальная трубчатая пружина с цилиндрическим хвостовиком и ее плоскоовальное поперечное сечение.
Предварительно профилированную трубузаготовку. заполняют наполнителем, например сплавом Вуда. Зтот сплав является наиболее подходящим для заполнения, так как он легкоплавкий, достаточно пластичный и твердый в холодном состоянии, пе реагирует с металлом трубы-заготовки. После наполнения трубу-заготовку подкатыва1от иа двух валковых вальцах до толщины, равной 1,05 а, 10 где а — размер малой осп поперечного сечения пружины. Подкатку производят за несколько проходов.
Цилиндрический хвостовик трубы-заготов15 ки отгибают при помощи разрезной втулки.
Пру>кину навивают на токарно-винторезном станке при помощи навивочного приспособления и специальной навивочной оправки. Навивочная оправка имеет продольный паз для
20 хвостовика трубы-заготовки и профилированпую поверхность для плавного перехода хвостовика в навиваемую часть пружины.
Для того чтобы место перехода хвостов»ка в сплющенную часть трубы-заготовки приле25 га,то к профиилированной поверхности оправки, навивку первых витков пружины производят с переменным шагом при малых оборотах шпинделя.
Далее устанавливают автоматическое переЗЭ мсщеиие суппорта станка с подачей, равной, 283975
Составитель В. Шаброва
Техред T. П. Курилко
Корректор О. Б. Тюрина
Редактор Н. Михайлова
Заказ 3698/4 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 например, 0,25 b, где b — величина шага витков пружины.
Для выплавки сплава Вуда пружину помещают в сосуд с горячей водой. Освобожденную от наполнителя пружину обрезают и обрабатывают ее концы, как показано на чертеже.
После термообработки и выдержки под нагрузочным давлением получают готовую пружину. На этом цикл изготовления пружины заканчивается.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления геликоидальных трубчатых пружин из предварительно профилированной трубы путем ее навивки, отлииаюг/4ийся тем, что, с целью увеличения точности изготовляемых пружин, перед навивкой в трубу вводят наполнитель, например сплав
Вуда, и подкатывают, а в процессе навивки вальцуют до получения заданного профиля поперечного сечения пружины.
2. Способ по п. 1, от.4ича/ощиася тем, что, 10 с целью получения пружин с соосным цилиндрическим хвостовиком, конец заготовки отгибают под заданным углом, а затем навивают пружину с постепенно уменьшающимся шагом первых витков.
