Установка для непрерывного получения \ ксантогената целлюлозы^-12

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

282662

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства %в

Заявлено 05.VI.1969 (Ko 1335386i23-26) с присоединением заявки лю

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень Хо 25

Дата опубликования описания 2I.IX.1973

М. Кл. В 011 1/00

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

УДК 66.023(088.8) Авторы изобретения

А. Н. Рябцев, Е. Г. Белоусов, Е. И. Леонов, В. И. Майборода и А. B. Васильев

Краснодарское проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол Г, Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

КСАНТОГЕНАТА ЦЕЛЛК)ЛОЗЫ з».» .Изобретение относится к производству. вискозы и, в частности, к непрерывному получению ксантогената целлюлозы путем обработки алкалицеллюлозы сероуглеродом в среде инертных органических растворителей, например бензола.

Известна установка для непрерывного получения ксантогената целлюлозы, вкгночаюшая шнековый питатель, смеситель, реакционный аппарат, сепарационное устройство и устройство для удаления остатков сероуглерода. Однако такая установка взрывоопасна, поскольку даже небольшое избыточное давление и местный нагрев в сосудах, содержащих сероуглерод, создают повышенную взрывоопасность при работе установки. Кроме того, установка требует больших энергетических затрат, так как в смесителе пульпу охлаждают для предотвращения испарения сероуглерода, а в трубопроводе и в реакционной зоне ее нагревают.

Цель данного изобретения — создание безопасной в работе, экономичной и не содержащей громоздких устройств установки для непрерывного получения ксантогената целлюлозы путем обработки алкалицеллюлозы сероуглеродом в среде и нертных органических растворителей. Цель достигается тем, что все устройства и аппараты установки расположены по вертикали один ниже другого в соответствии с последовательностью операций, смеситель и реакционный аппарат объединены в общую колон ну, а между шнековым питателем,и упомянутой колонной размещены по меньшей мере два шлюзовых затвора и запирающая камера, в которой постоянно находится инертный газ (например, азот) под давлением, превышающим давленс|е паров сероуглерода в колонне, чтобы обеспечить надежную

10 герметизацию колонны (смесителя-ксантогенатора) и предотвратить утечку паров сероуглерода в помещение.

Шлюзовой затвор, расположенный ниже запирающей камеры, целесообразно снабдить охлаждающей рубашкой, позволяющей конденсировать пары сероуглерода и возвращать его в процесс.

С помощью спрессованного отжатого ксантогената в шнекогом устройстве на последнем этапе процесса создается пробка, служащая затвором для вакуум-аппарата, .исключающим утечку сероуглерода в помещение.

Таксе вьп|олнение установки обеспечивает безопасность ее работы, так как все узлы герметичны, исключается применение специальных насосов и суспензия на всем протяжении процесса передвигается самотеком, Кроме того, сокращаются энергозатраты и упрощается регулирование времени реакции.

287662

30

На чертеже дана схема установки для непрерывного получения ксантогената целлюлозы, Бункер 1 для щелочной целлюлозы через шнековый питатель 2 соединен с колонной 8 с помощью ряда шлюзовых затворов 4, 5, 6 и запирающей камеры 7. Колонна имеет верхнюю смесительную часть, снабженную мешалкой 8, состоящей из вала и укрепленных на нем лопаток, и нижнюю реакционную часть

9, в которой на валу укреплены диски 10 с прикрепленными к ним коническими зубчатымн лопастями, входящими в зацепление с коническими зубчатыми перегородками 11, прикрепленными к корпусу колонны, Верхняя часть, имеет рубашку 12 со штуцерами 18 и

14 для циркуляции теплоносителя. Нижняя часть колонны снаожена обогревающей рубашкой 15 со штуцерами 16 и 17. Штуцер 18 предназначен для подачи азота в запирающую камеру, патрубок 19 — для подачи щелочной целлюлозы, а штуцер 20 — для подачи отдозированной смеси сероуглерод — бензол в колонну, которая через штуцер 21 и регулирующий вентиль 22 соединена со шнековым отжимным устройством 28, в котором создается герметичная пробка материала за счет подпружине нного конуса 24. Вакуум-аппарат 25 представляет собой емкость, соединенную с вакуумом и пред|назначенную для удаления остатков сероуглерода и инертного растворителя из полученного ксантогената целлюлозы.

Уста новка работает следующим образом.

Щелочную целлюлозу загружают в бункер м с постоянным объемным весом подают в дозирующий шнек, откуда через систему шлюзовых затворов и запирающую камеру по патрубку 19 опа попадает в верхнюю смешивающую часть колонны, в которую через штуцер

20 подают отдозированную смесь сероуглерода и бензола, перемептивают мешалкой до получения суспензии (маловязкая пульпа) с модулем ванины 1: 10 или 1: 12 и нагревают до 50 С. При попадании HB вращающийся диск в нижней части колонны, где проходит ксантогенирование, суспензия центробежной cz лой отбрасывается к периферии колонны, по наклонной зубчатой перегородке стекает к центру. и попадает в следующую секцию, и далее до дна колонны. Образующиеся комки ксантогената разбиваются между зубьями перегородии и лопастями диска.

Полученный ксантогенат через штуцер 21 и вентиль 22, регулирующий время пребывания обрабатываемого материала в колонне, самотеком подается на отжимное устройство, где проходит отделение через перфорированный корпус готового продукта от жидкой фазы (смесь сероуглерод — бензол)., удаляемой через патрубок 26 и возвращаемой в процесс. 3а счет противодавления подпружиненного конуса ксантогенат отжимается до остаточной влажности ЗОО/О и образует герметизирующую пробку, которая при накоплении отжатого материала создает усилие, достаточное для отхода подпружиненного конуса с образованием щели, через которую ксантогенат поступает в патрубок вакуум-аппарата, где остатки растворителей отсасываются через штуцер 27, а ксантогенат растворяется в водном растворе едкого патра. Полученный раствор удаляют через штуцер 28 на следующую операцию, Предмет изобретения

1. Установка для непрерывного получения ксантогената целлюлозы, содержащая шнековый питатель, реакционный аппарат и сепарационное устройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, между шнековым питателем и реакционным аппаратом помещены запирающая камера и шлюзовые затворы, 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что аппараты в ней размещены по вертикали.

3. Установка по пп. 1,и 2, отличающаяся тем, что шлюзовой затвор, расположенный ниже запирающей камеры, снабжен охлаждающей рубашкой.

287662

//7

/ 7

25

Редактор Т, Шарганова

Заказ 496!1565 Изд. ¹o 655 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Составитель H. Кацовская

Техред Т. Курилко

Корректоры Е. Зимина и и. Лейзерман

Установка для непрерывного получения \ ксантогената целлюлозы^-12 Установка для непрерывного получения \ ксантогената целлюлозы^-12 Установка для непрерывного получения \ ксантогената целлюлозы^-12 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к синтезу металлоорганических соединений, а именно к получению циклопентадиенитлтрикарбонила марганца, который может быть использован как антидетонатор моторных топлив

Изобретение относится к химическому машиностроению, к конструкциям реакционных аппаратов малого объема периодического действия и может быть применено для интенсификации гетерогенных процессов с большим газо- и тепловыделением в производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Реактор // 2133146
Изобретение относится к оборудованию уранового производства, а именно к аппаратам для проведения процесса фторирования окислов урана

Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5

Изобретение относится к оборудованию урановых производств и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к области проведения тепловой обработки текучих продуктов
Наверх