Способ изготовления цепей с замыкающил1и звеньями для застежек-молний

 

28956I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Са1оа Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента М—

Заявлено 04.II!.1967 (№ 1187166,28-12) МПК В 29d 5 00

А 44b 19/14

Приоритет 05.111.1966, ¹ 011496 УПа 44à!.

ФРГ

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 687.078.7(088.8) Опубликовано 08.XI I.1970. Бюллетень № 1 за 1971

Дата опубликования описания 16.111.1971 р 1ггц- (Автор изобретения

Иностранец

Альфонс Фрелих (Федеративная Республика Герi a!!!,11) Иностранная фирма

«Опти-Хольдинг A. Гг» (Швейцария) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕПЕЙ С ЗАМЬ! КАЮЩИМИ

ЗВЕНЬЯМИ ДЛЯ ЗАСТЕЖЕК-МОЛНИЙ

Известен способ изготовления цепей с замыкающими звеньями для застежек-молний пз искусственного материала, заключающийся в том, что термопластичный искусственный материал вводят в бесконечну1о цепь форм для замыкающих звеньев, затем удаляют формы и охлаждают изделие.

Согласно предлагаемому способу бесконечную цепь форм, выполненную в виде плоской ленты с вырезами-формами, соответствующими конфигурации готового изделия, выравнивают, подогревают, непрерывно подают в головку экструдера с искусственным материалом, непрерывно под давлением покрывают свер у или со всех сторон термопластичным искусственным материалом, оклажда1от полученный профильный жгут, колибруют его плп подвергают термической обработке, удаляют ленту с вырезами-формами и наматывают готовое изделие. Перед намоткой изделия замыкающие звенья застежки-молнии соединяют. Ленту с вырезами-формами составляют перед головкой экструдера или внутри нее из нескольки.; параллельнык лент. Можно также вместе с лентой с вырезами-формами вводить в головку экструдера несущую ленту застежки-молнии или несущие ленты половинок застежек-молний.

На фиг. 1 изображена те.1нологическая cicма изготовления застежек-молний; на фпг. 2-лента с вырезами-формами; на фпг. 3 — лента с вырезами-формами, покрытая термопластичным искусственным материалом (в двук проекцияк): на фпг. 4 показано про ождение ленты

5 через экструдер; на фпг. 5 — обработка жгута пожамп (в двук проекцпяк); на фпг. 6— готовая цепь с замыкающими звеньями для застежек-молний.

Согласно предлагаемому спо обу бесконеч10 ную цепь форм, выполненную в виде плоской лепты 1 с вырезами-формами 2 (см. фиг. 2), имеющими конфигурацию готового изделия застежек-молний, пропускают через выравнивающее приспособление 8, подогревают в приспо15 собленпп 4, непрерывно подают в головку экструдера 5 (см. фпг. 4) с пскусствснным материалом б и непрерывно под давлением покрывают ленту 1 сверку плп со всей сторон этим материалом.

20 Вместе с лентой 1 в головку экструдера можно Вводить HLc) ù !о лент1 застежки-молнии плп несущие ленты половинок застежекмолн1ш. Во время дв11жения ленты 1 в экструдере се вырезы-формы 2 непрерывно запол25 няются искусственным термопластичным материалом. По вы.;оде пз экструдера 5 профильный жгут охлаждают в приспособлении 8 и затем в приспособлении 9 калибруют плп подвергают термической обработке. Прпспособлс30 нпе 9 может иметь вальцы 10, с помощью ко289561

Фиг ! l фи2 2 торых калибруется жгут. Вальцы оказывают на жгут давление. Расстояние между вальцами может регулироваться.

После этого ленту с вырезами-формами помещают в приспособление 11, где профильный жгут, содержащий цепь форм в виде сердечника (см. фиг. 3), обрабатывают путем снятия стружки ножами 12 (см. фиг. 5). K приспособлению 11 может быть присоединено приспособление 1> для выемки из форм 2 отформованной цепи 14 с замыкающими звеньями для засте>кек-молний.

Затем бесконечная лента 1 с вырезами-формами, обогнув вытяжное устройство 15, возвращается обратно, а полученное готовос изделие (см. фиг. 6) сматывают, причем перед смоткой замыкающие звенья 1б застежек-молний соединяют в закрывающем их приспособлении 17, и готовое изделие наматывается в замкнутом виде, Предмет изобретения

1. Способ изготовления цепей с замыкающими звеньями для засте>кек-молгнIé пз искусственного материала, заключающийся в том, что термопластичный искусственный материал вводят в бесконечную цепь форм для замыкающих звеньев, затем удаляют формы и охлаждают изделие, отличаloщийся тем, что бесконечную цепь форм, выполненную в виде

5 плоской ленты с вырезами-формами, соответствующими конфигурации готового изделия, выравнивают, подогревают, непрерывно подают в головку экструдера с искусственным материалом, непрерывно под давлением покры10 вают сверху или со всех сторон термопластичным искусственным материалом, охлаждают полученный профильный жгут, калибруют его или подвергают термической обработке, удаляют ленту с вырезами-формами и наматы

15 вают готовое изделие.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед намоткой готового изделия замыка|ощне звенья застежки-молнии соединяют.

3. Способ IIQ п. 1, отличающийся тем, что

20 ленту с вырезами-формами составляют перед головкой экструдера или внутри нее из нескольких параллельных лент.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вместе с лентой с вырезами-формами в голов25 ку экструдера вводят несущую ленту застежки-молнии или несущие ленты половинок застеж е к- м ол н ий.

289561

Составитель Н, Тинде

Корректор Л. А. Царькова

l åäàêòoð В. С. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд. № 219 Заказ 53l/7 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5