Устройство для регулирования скорости прессования

 

292840

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских

Социвлистичеоких

Реоруйлив

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 17.Х1. 1969 (М 1378587/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 29.III.1971.

ЧПК В 30b 15 20

Комитет ио деле!в изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Ъ Д1х 621 979 (088 8) Авторы М. Г. Бранденбургский, М. М. Зойберман, Я. М. Коган. Н. И. Личман, изобретения A. Л. Луговской, Н. И. Найгуз, А. Ф. Слюсаренко и С. А. Штерман

Одесский завод прессов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

ПРЕССОВАН ИЯ

Изобретение относится к области изготовления гидравлических прессов, работающих от насосно-аккумуляторной станции.

Известно устройство для регулирования скорости прессования, содержащее полый корпус с двумя цилиндрическими полостями, одна из которых соединена посредством окон, выполненных в стенках корпуса, с рабочим цилиндром, а другая — с приводным насосом, а также расположенный внугри корпуса полый клапан, в дпе которого выполнено отверстие с седлом и установлен соосно с ним разгрузочный клапан, взаимодействующий посредством жестко соединенного с ним штока со смонтированным на крышке корпуса толкателем, имеющим самостоятельный привод.

Предлагаемое устройсгво отличается от известного тем, что для повышения производительности и к. п. д. пресса и обеспечения возможности автоматического регулирования скорости прессования оно снабжено установленным в цилиндрической полости, соединенной с приводным насосом концентрично основному клапану, дополнительным клапаном, в нижней части которого, обращенной к седлу основного клапана, закреплена крышка с отверстием, диаметр которого больше диаметра штока разгрузочного клапана, а также двумя дроссельными шайбами, одна из которых расположена в верхней части основного клапана, а другая — в верхней части дополнительного. Прп этом в стенке корпуса устройства выполнено отверстие, диаметр которого больше диаметра отверстия, имеющегося в дроссельной шайбе дополнительного клапана, а в корпусе дополнительного клапана выполнен канал с площадью поперечного сечения, превышающей величину зазора между крышкой основного клапана и штоком разгрузочного клапана.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Устройство имеет привод от насосно-аккумуляторной станции 1 и состоит из станины 2, ползуна 8, цилиндра 4 и устройства 5 для автоматического управления и регулирования скорости прессования. В корпусе б устройства 5 расположен разгрузочный клапан 7, имеющий в своей средней части фрезеровкп 8 для прохода жидкости нз полости А клапана в полость Б при открытии разгрузочного клапана.

Разгрузочный клапан помещен в промежуroI

ЗО расточке корпуса б и уплотняется резиновыми

292840 кольцами. Привод клапана 7 осуществляется поршневым цилиндром 15, внутри которого перемещается поршень с толкателем 16.

Работа пресса происходит следующим образом.

При подаче давления от ссги управления в поршневую полость цилиндра 15 поршень с толкателем 16 перемещается вверх, перемещая клапан 7, который, открывая седло клапана 9, своими фрезеровками соединяет полости А и Б клапана. Так как полость Б соединена с цилиндром 4, давление в полостях

А и Б падает. Одновременно падает давление в полости В, соединенной с полостью А через отверстия в крышке 10. В это время жидкость высокого давления от насосно-аккумуляторной станции поступает в канал 17 устройства 5, откуда через входные отверстия 18 стакана 14 поступает в подклапапную полость 1 клапана 11. Одновременно с этим через дроссельное отверстие 19 в стакане 14 жидкость поступает в наклапанную полость Д клапана

11. Так как сечение отверстия 19 больше сечения отверстия 20 в крышке 12, то давление в полости Д пе падает при открытии клапана 7. После падения давления в полостях А и Б при открытии клапана 7 последний при своем движении вверх увлекает за собой через крышку 10 клапан 9. При этом жидкость высокого давления от насосно-аккумуляторной станции через канал 17, отверстия 18 стакана 14, отверстие 19, клапана 11 и отверстие в шайбе И поступает в цилиндр 4 пресса. Происходит опускание ползуна 8 пресса со скоростью, которая определяется сечением отверстия шайбы И, перспадом давления в полостях E и Б устройства. Одновременно при подъеме разгрузочного клапана 7 жидкость через входной канал 21 основного клапана и через его внутренний канал 22 поступает в надклапанную полость Д, удерживая клапан 11 в его нижнем положении за счет наличия большого перепада давления прп прохождении жидкости через отверстие в шайбе И. Прн этом усилие прижима клапана ll к седлу стакана 14, зависящее от давления в полости Д, больше усилия, подрывающего клапан 1! вверх, зависящего от давления в полостях Б и 1 .

В дальнейшем при росте давлcíèÿ в цилиндре перепад давления в полостях Е и Б уменьшается до тех пор, пока усилие, подры15 вающее клапан 11 вверх, не станет равным усилию, прижимающему этот клапан к седлу стакана 14. При этом клапан 9 через крышку 12 увлекает клапан ll вверх, и происходит полное открытие клапана тогда, когда перепад давления в цилиндре пресса и насосноакуммуляторной станции достигает необходимой заранее заданной величины. При уменьшении давления в цилиндре в конце прессования перепад давления в полостях Е и Б увеличивается, что приводит к автоматическому закрытию основного клапана. Момент открытия и закрытия клапана регулируется подбором шайбы И.

Предмет изобретения

Устройство для регулирования скорости прессования содержащее полый корпус с дву20 мя цилиндрическими полостями одна из коt торых соединена посредством окон, выполненных в стенках корпуса, с рабочим цилиндром, а другая — с приводным насосом, а также расположенный внутри корпуса основной полый

25 клапан, в дне которого выполнено отверстие с седлом и установлен разгрузочный клапан, взаимодействующий посредством жестко соединенного с ним штока со смонтированным па крышке корпуса толкателем, имеющим самостоятельный привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и к. п. д. пресса и обеспечения возможности автоматического регулирования скорости прессования, оно снабжено установленным в цилиндрической полости корпуса, соединенной

З5 с приводным насосом, концентрично основному клапану дополнительным клапаном, в нижней части которого, обращенной к седлу основного клапана, закреплена крышка с отверстием, диаметр которого больше диаметра

40 штока разгрузочного клапана, а также двумя дроссельными шайбами, одна из которых установлена в верхней части основного клапана, а другая — в верхней части дополнительного, при этом в степке корпуса устройства выполнено отверстие, диаметр которого больше диаметра отверстия, имеющегося в дроссельной шайбе дополнительного клапана, а в корпусе дополнительного клапана выполнен канал с площадью поперечного сечения, превышающей

50 величину зазора между крышкой основного клапана и штоком разгрузочного клапана.

292840

Сост а витсл ь M. И цкович

Редактор Н. Г. Михайлова Техред. А. A. Камышникова Коррсктср Л. А. Царькова

Заказ 1122 Тираж 473 Подписное

ЦН1111ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете т1иннстров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., и. 4.5

Загорская типография

Устройство для регулирования скорости прессования Устройство для регулирования скорости прессования Устройство для регулирования скорости прессования 

 

Похожие патенты:

Заклепка // 75691

Изобретение относится к машиностроительным гидроприводам и может быть использовано в гидравлических системах прессов, в частности вулканизационных

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам управления гидравлических прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции систем управления кузнечно-прессового оборудования

Изобретение относится к прессам для обувной и кожгалантерейной промышленности, а также может быть использовано для других прессов с гидравлическим приводом
Наверх