Устройство для изготовления винтовых пружин

 

О П И" 4 Е

И ЗОБ РЕТЕ ее ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 294409

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26 01.70 (21) 1393455/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.76. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 08.07.76, (51) М. Кл.

В 21Р. 3/00

Государственный комитет

Сооото Министров СССР оо делом изооретений н открытий

Ф (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. Н. Назыров и P. Ф. Кабиров (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских инструментов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ

ПРУЖИН

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при производстве винтовых пружин (в том числе цилиндрических, конических, бочкообразных и т,п.) с различным отношением среднего диаметра пружины к диаметру проволо.Ки.

Известно устройство для изготовления винтовых пружин, содержащее оправку, механизм зажима заготовки и приводной вал, Однако эти устройства отличаются технологической трудностью навивки пружин из проволоки переменного сечения и ограниченной возможностью навивки фасонных пружин.

Предлагаемое устройство снабжено дополнительным формующим приспособлением, выполненным в виде двух рычагов, установленных под углом к оси навиваемой пружины с возможностью вращения вокруг нее, при этом на одном из указанных рычагов смонтирован совершающий радиальное возвратно-поступательное движение бак, взаимодействующий с навиваемой пружиной. Для выдерживания заданного угла подъема витков при навивк

l ке пружин оправка установлена на основании с возможностью поворота на заданный угол посредством системы шарнирно связанных между собой тяг, закрепленных на формующем приспособлении.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит электродвигатель 1, через ременную передачу 2 соединенный с валом 3, на котором жестко закреплен корпус 4 формирующего приспособления, включающего рычаги 5 и 6, соединенные с этим корпусом через оси 7 и 8: on1О равку 9, свободно насаженную на вертикальную ось 10, которая закреплена также на корпусе 4 вала 3; боек 11, соединенный с оправкой 9 при помощи направляющих шгифтов 12 и отталкивающих пружин 13. Устройство также включает направляю15 щую планку 14, жестко соединенную с оправкой 9, кинематическую связку 15, закрепленную на щеке корпуса вала 3, осуществляющую автоматический поворот оправки 9 на заданный угол. Вал 3 свобод..но пропущен через осевое отверстие сменного сдвар0 енного кулачка 16 барабанного типа, жестко закрепленного на основашщ >стройсгва. Вал 3 через зубчатые пары 17 и 18 соединен с копирной линейкой 19, один конец которой скреплен с основанием устройства шаровым шарниром, а рабочий профиль лиQ5 нейкн 19 в постоянном контакте с копнром 20, 294409

Иереданнцим осевое и;-.ремещение валу 3 через ролик 21, свободно насаженный на ось копира 20, и тарелку 22, жестко закрепленную на в глу 3. Зажим., .! ной механизм 23 служит для фиксации заготовки 24 и закреплен на основании устройства так, что ocsi совпадает с осью вала.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через передачу 2 передается. валу 3 с формирующим приспособленинием. собранным на корпусе 4, и на зубчатые пары

17 и 18, Один конец заготовки 24 будущей пружины, о. предварительно согнутый примерно под углом 90 пропускается через паз планки 14, а другой конец закрепляется в цанге механизма 23 (при этом участок будущего начального витка попадает в зазор меж ду оправкой 9 и бойком 11) . При вращении вала 3 рычаг 6 одним своим плечом скользит по гладкои поверхности кулачка 16, а другое плечо перемещает оправку 9 вдоль оси 10 (если навивается фасоннай пружина) . Рычаг 5 в то же самое время одним плечом скользит по рифленой поверхности кулачка 16, а другим производит многократные микроудары по бойку 11. Последний, в свою очередь, производит микроудары по заготовке-проволоке, в результате чего производится последовательное формообразоваште пружины путем посегментного формирования вит ков, Заданный шаг витка выдерживает осевым перемещением формующего приспособлеш1я одн временно с валом 3, на который воздействует копирная линейка с заданным профилем. Последний, в свою очередь, получает линейное перем щение от зубчатых пар 17 и 18. Автоматическое поддержание заданного угла подъема витка пружины осуществляется связкой 15.

Зта связка работает следующим образом.

Оправка 9 нажимает на пяту 25 углового крон. штейна 26, свободно насаженного на ось 27. Последний через систему рычагов поворачивает вокруг оси 10 оправку 9 и боек 11 на заданный угол, при котором происходит формирование витка пружины.

Данное изобретение целесообразно испольэовать в приборостроении и в других областях машино1Ф строения, изготовляющих пружины.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления винтовых npyl5 жин, содержащее формующую оправку, механизм зажима заготовки и приводной вал, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью изготовления пружин из проволоки переменного сечения и обеспечения возможности навивки пружин любой конфигураЩ ции, оно снабжено п|арнирно закрепленным на при водном валу дополнительным формующим приспособлением, выполненным в виде двух рычагов, установленных под углом к оси навиваемой пружины с возможностью вращения вокруг нее, при этом на одном из указанных рычагов смонтирован совершающий радиальное возвратно-поступательное движение боек, взаимодействующий с навиваемой пружиной.

2.Устройство поп, 1, отличающее ся

Э Йм, что, с целью обеспечения заданного угла подъема витков, оправка ус1ановлсна на основании с возможностью поворота на заданный угол с помощью системы шарнирно связанных между собой тяг, закрепленных на формующем приспособлении

13 г г г г

27 г г

2б,. ., Редактор Н, Воликова.. 3аказ, 2752/289

12

Составитель В. Шаброва

Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Вугакова

Тираж 1067 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. У» город, ул. Проектная. 4,