Способ сварки плавлением труб с концевымидеталями

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 23k 33/00

В 21d 39/06

Заявлено 07.1V.1969 (№ 1318083/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24.V.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 12.VI I.1972 йомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.75(088.8) Авторы изобретения

И. В. Петрушин, В. В. Ардентов, В. А. Игнатов, T. И. Иванова и И. T. Минаков

Заявитель

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТРУБ С КОНЦЕВЪ|МИ

ДЕТАЛЯМИ

Известен способ сварки плавлением труб с концевыми деталями. По этому способу производят сборку трубы с концевыми деталями без зазора между наружным диаметром трубы и внутренним диаметром концевой детали.

В последней предусматривают концентрическое кольцо, по толщине одинаковое со стенкой привариваемой трубы.

Недостатками известного способа являются трудность обеспечения требуемой глубины проплавления, а также образование трещин в шве при сварке и в процессе эксплуатации.

При таком способе соединения из-за наличия концентрации напряжений в корне шва в последнем образуются трещины, являющиеся продолжением конструктивного зазора между трубой и концевой деталью, что приводит к потере сварного соединения прочности и плотности.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сварку производят по фиксированному зазору, для чего на примыкающей к трубе поверхности концевой детали с торца выполняют кольцевую канавку, часть которой при сварке оставляют незаваренной в виде кольцевой полости.

Это обеспечит необходимую глубину проплавления и устранит трещины в шве.

На черетеже иязображено соединение в разрезе до сварки (а) и после сварки (б).

Способ осуществляется следующим образом.

Производят сборку трубы 1 с концевой деталью 2 с заданным фиксированным технологическим зазором величиной 1 — 3 л м в районе сварки. Технологический зазор обеспечивают выполнением на детали 2 специальной кольцевой канавки 3 глубиной, составляющей некоторую часть от толщины концевой дета10 ли. После сборки производят сварку соединения так, что после сварки остается незаваренной часть технологического зазора в виде кольцевой полости 4.

Предлагаемый способ можно использовать

15 при сварке труб с трубными досками в теплообменных аппаратах, а также при сварке многослойных сильфонов с концевыми деталями. В этом случае для исключения прожогов многослойного сильфона перед окончательной

20 сваркой соединения многослойный сильфон по торцу дополнительно сваривают роликовой кситактной сваркой.

Предмет изобретения

Способ сварки плавлением труб с концевыми деталями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения необходимой глубины проплавления и устранения трещин в шве, сварку

30 производят по фиксированному зазору, для

Сосгапптелн Г. Т отченкова

Техред А. Каммшникова Корректор О. Волкова

Редактор Н. Воликова

Заказ 2165/5 Изд. № 902 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, ?К-35, Раугпская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 чего на примыкающей поверхности концевой детали с торца выполняют кольцевую канавку, часть которой при сварке оставляют незаваренпой в виде кольцевой полости.